Norma oficial de tubos de asbesto cemento para alcantarill

Publicado en “La Gaceta No. 118 de 23 de junio de 1981
N° 12698-MEIC
EL PRESIDENTE DE LA REPUBICA
Y EL MINISTRO DE ECONOMIA, INDUSTRIA Y COMERCIO
En uso de las potestades que les confiere el artículo 140, incisos 3) y 18 de la Constitución
Política y de acuerdo con lo dispuesto en la ley 5292 de 9 de agosto de 1973,
DECRETAN
Artículo 1° - Aprobar la siguiente:
Norma Oficial de tubos de Asbesto-Cemento para Alcantarillado-Drenaje
1. OBJETO
Esta norma establece las especificaciones que han de cumplir los tubos de asbesto-cemento
empleados en alcantarillado y drenaje.
2. ALCANCE
Los tubos a que esta norma se refiere, se destinan a la conducción subterránea, por gravedad y a
presión atmosférica, de aguas cloacales, pluviales o de ambas.
3. DEFINICIONES
3.1 Tubos de asbesto-cemento para alcantarillado y drenaje
Son los conductos cilíndricos de sección anular circular, elaborados a partir de una mezcla íntima, y
homogénea de fibras de asbesto cementante hidráulico inorgánico y agua, con o sin adición de
sílice. Se excluye todo material que pueda causar un deterioro ulterior en la calidad del producto, y
que, fabricados por cualquier procedimiento cumplan con las especificaciones de esta norma.
3.2 Junta
Es el conjunto de dos o más piezas que constituyen un sistema de unión para los tubos.
3.3 Junta montada
Es la unión de la junta y los tubos, en las condiciones normales de servicio
3.4 Presión de prueba
Es la presión hidrostática a la que son sometidos los tubos, con el objeto de probar su estanquidad
3.5 Diámetro nominal
Es el diámetro interno hipotético del tubo.
3.6 Diámetro efectivo
Es el diámetro interno real del tubo, sobre cuyo valor se aplican las tolerancias establecidas en esta
norma.
3.7 Longitud nominal
Es la longitud hipotética del tubo sobre cuyo valor se aplican las tolerancias establecidas en esta
norma.
3.8 Longitud efectiva o útil
Es la longitud real del tubo considerada entre los extremos de éste, cuando ambos sin tornear; o bien
en los tubos con campana es la longitud considerada entre el extremo liso y la iniciación de la campana.
3.9 Espesor real del tubo
Es el espesor que físicamente tiene el cuerpo del tubo.
3.10 Espesor real del enchufe
Es el espesor que físicamente tiene en la sección recta donde se alojan el anillo de hule que sella la
junta.
3.10
Ovalidad
Es cualquier irregularidad que presente la sección anular del tubo.
4
CLASIFICACION Y ESPECIFICACIONES
4.1 Clasificación
Los tubos a que esta norma se refiere se clasifican en cuatro clases para cada diámetro nominal del
acuerdo a sus esfuerzos de aplastamiento. La carga última para las cuatro siguientes series son sobre
la carga por unidad de área; a condición de que la carga de aplastamiento hasta la ruptura no sea
inferior a 15 KN/m.
TABLA I
Clase
A
B
C
D
4.2 Especificaciones
4.2.1
Físicas
Esfuerzo de aplastamiento
2
40 KN/m
2
60 KN/m
2
90 KN/m
2
120 KN/m
Serie
I
II
III
IV
4.2.1.1 Dimensiones
Las dimensiones efectivas deben estar especificadas en los catálogos de los fabricantes.
4.2.1.2 Diámetros internos nominales
Deben ser los siguientes expresados en mm:
100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000
4.2.1.3. Longitudes nominales
Se establecen los valores siguientes expresados en m, tanto para los tubos con extremos lisos como la
longitud útil de los tubos con campana.
-3m para tubos con diámetros iguales o menores a 200 mm.
-4m para tubos con diámetros mayores a 200 mm.
Nota: Se harán más cortos o más largos sólo en caso de pedidos especiales.
4.2.1.4 Tolerancias
A las dimensiones efectivas se les deben aplicar las tolerancias indicadas en la Tabla II.
4.2.1.4.1 La tolerancia de la ovalidad se determina por medio de un disco de un material que no sea
afectado por el agua, el cual debe pasar libremente perpendicular al eje del tubo y su diámetro debe ser
menor en un 3% del diámetro del tubo.
TABLA II-TOLERANCIAS
Diámetro nominal (mm)
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
Diámetro efectivo
(mm)
-4,0
-4,0
-4,5
-5,0
-5,5
-6,0
-6,5
-7,0
-7,5
-8,0
-9,0
-10,0
-10,5
-12,0
-13,0
TOLERANCIAS
Espesor (1)
Longitud
(mm)
(%)
Hasta 25 mm
+4
-2
-0,6 de la longitud
Mayores de
25 mm
+5------2,5
Nota: Se recomienda un espesor real mínimo de 8 mm.
4.2.2. Mecánicas
4.2.2.1 Resistencia al aplastamiento
Las probetas deben resistir una carga igual o mayor a las indicadas en la Tabla III. Esta prueba se
efectuaría de acuerdo con el párrafo 5,3.
-Un esfuerzo mínimo de aplastamiento transversal de 33 N/mm
2
TABLA IIII- CARGAS TRANSVERSALES DE APLASTAMIENTO
Diámetro (mm)
Long. de la
pieza de
prueba
(mm)
Carga de aplastamiento (KN)
Serie I
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
3,0
3,0
3,0
3,5
3,0
3,5
4,5
5,5
Serie IV
3
3,0
3,5
5,0
6,0
7,0
4,5
5,0
5,5
6,0
7,0
8,5
9,5
11,0
12,0
13,5
14,5
15,5
17,0
18,0
19,0
20,5
21,5
23,0
24,0
25,0
26,5
27,5
24,0
3,0,0
6,5
7,0
8,0
9,0
11,0
12,5
14,5
16,0
18,0
20,0
21,5
23,5
25,0
27,0
29,0
30,5
32,5
34,0
36,0
38,0
39,5
41,5
43,0
45,0
9,5
11,0
12,0
13,5
16,0
19,0
21,5
24,5
27,0
29,5
32,5
35,0
38,0
40,5
43,0
46,0
48,5
51,5
54,0
56,5
59,5
62,0
65,0
67,5
12,5
14,5
16,0
18,0
21,5
25,0
29,0
32,5
36,0
39,5
43,0
47,0
50,5
54,0
57,5
61,0
65,0
68,5
72,0
75,5
79,0
83,0
86,5
90,0
200
300
Serie II
8
Serie III
NOTA: (1) Cuando Los especímenes son probados secos, el esfuerzo transversal mínimo de
2
aplastamiento debe ser de 36 N/mm .
(2) Los especímenes deben ser sumergidos antes de probados.
4.2.2.2 Resistencia a la flexión
Esta prueba debe realizarse en tubos de diámetro nominal de 100, 125 y 150 mm y probetas de 2,20 m.
Sin tomar en cuenta las series; la carga de ruptura mínima de flexlión debe ser de 2,8, 4,2 y 6,0 KN
respectivamente. Las probetas deben romperse a una carga mayor o igual a la indicada. Esta prueba
se efectúa de acuerdo con el párrafo 5.2.
4.2.2.3 Resistencia a la presión hidrostática
Los tubos deben probarse por muestreo, a una presión de prueba de 0,25 MPa (2,5 bar) durante 60
segundos o bien a 0,3 Mpa (3 o bar) durante 20 segundos (sin tomar en cuenta la clase de tubo). Al
cabo de los cuales los tubos no deben presentar pérdidas o exudaciones. Esta prueba se efectúa de
acuerdo con el párrafo 5.1.
4.2.2.4 Presión hidrostática de juntas montadas
Esta prueba debe realizarse en fábrica, y las muestras tomadas según se indica en 4.2.2.3 no deben
presentar pérdidas ni exudaciones al ser aplicada una presión de prueba de 0,25 MPa (2,5 bar) durante
60 segundos. Esta prueba se efectúa de acuerdo con el párrafo 5.4.
Las juntas y sus componentes deben ser suministrados en su totalidad por el fabricante y deben cumplir
con las especificaciones de la norma correspondiente.
4.2.2.5 Acabado
La superficie interior de los tubos debe ser lisa y regular no presentar grietas, depresiones, abolladuras
y/o protuberancias que alteren los valores dimensionales especificados.
4.2.3 Muestreo
4.2.3.1 Para la extracción de las muestras que deben servir para la comprobación de las
especificaciones de esta norma, los tamaños máximo y mínimo de los lotes deben ser establecidos de
común acuerdo entre fabricante y comprador. A falta de este acuerdo los tamaños máximos deben ser
3000 y 700, respectivamente.
4.2.3.2 El espesor, la longitud, el acabado y el marcado deben comprobarse en todos los tubos.
4.2.4 Recepción
4.2.4.1 El comprador (persona autorizada o por la entidad encargada de la verificación de la calidad de
cada país) debe verificar las especificaciones de la presente norma.
4.2.4.2 La recepción debe hacerse en la misma fábrica, almacenes o depósitos previo acuerdo entre
fabricante y comprador (persona autorizada o entidad encargada de la verificación de calidad de
cada país).
4.2.4.3 Se pueden aceptar tubos con longitudes menores que la nominal, en una proporción no mayor
de 15% del total de los tubos, siempre y cuando dichas longitudes no sean menores del 50% de
la longitud nominal, y debe quedar a cargo del fabricante de tubos el suministro de mayor
número de juntas correspondientes.
4.2.5. Marcado
Todos los tubos deben llevar marcadas las siguientes indicaciones:
a) Nombre y marca del fabricante;
b) Clase;
c) Diámetro nominal; y
d) Fecha de fabricación
5.- METODOS DE PRUEBA
Los métodos de prueba para la verificación de las especificaciones de los tubos de asbesto-cemento
para alcantarillado y drenajes son los siguientes:
5.1. Resistencia hidrostática
Cada tubo se prueba colocándolo en una máquina para pruebas de presión hidrostática con empaques
que sellen los extremos del tubo. Todo aire se saca y la presión se aumenta con una velocidad
uniforme de manera de llegar a tener la presión de 0,25 MPa (2,5 bar) durante 60 segundos.
5.2 Determinación de la resistencia a la flexión de tubos de asbesto-cemento
Cada tubo deberá flexionarse en una máquina de ensayo con claro libre de 2,00 metros (ver figura 1).
Se aplicará la carga aumentándola a una velocidad uniforme en la máquina de 400 a 600 N por segundo
hasta alcanzar las cargas de prueba especificadas.
5.3 Resistencia al aplastamiento de tubos de asbesto-cemento
La carga debe ser aplicada en forma directa con bloques de presión como se muestra en la figura 2, en
una forma constante para que la ruptura ocurra en menos de 15 segundos y no más de 30 segundos de
acuerdo con el diámetro.
b varía de acuerdo con el diámetro nominal del tubo y los valores b son dados en la Tabla III.
NOTA: La carga puede ser aplicada vertical u horizontalmente.
Fórmula
2
El esfuerzo unitario de aplastamiento expresado en Newtons por mm . Está dado por la fórmula:
Re=( K Me)/We
Re = esfuerzo unitario de aplastamiento.
K = (8 d + 5 e)/ (3 d + 3 e)= factor resultante de la curvatura de tubo.
d= diámetro interno del espécimen de prueba.
e=espesor de la pared del espécimen de prueba
Me= n ¨¨ Pe [(d + e)/2]*= máximo momento flector
n= 0,26 para diámetros menores o iguales a 100 mm.
n= 0,30 para diámetros mayores a 100 mm.
Pe= carga de rotura (en Newtons).
2
We= (1 le )/6
l=longitud de la pieza en milímetros
TABLA III – ANCHO DEL BLOCK SUPERIOR DE PRESION
Diámetro nominal mm
Hasta 250
Ancho b mm
25
300 a 350
400 a 450
500 a 600
700 a 800
900 a 1000
1100 a 1200
1300 a 1400
1500 a 1600
1700 a 1800
1900 a 2000
2100 a 2200
2300 a 2400
2500 o más
35
50
60
85
105
130
150
175
195
220
240
265
290
5. 4 Determinación de la resistencia a la presión hidrostática de las juntas
La tubería necesaria para esta prueba, será previamente saturada por inmersión en agua durante 48
horas. Se formará una línea con la tubería en estas condiciones. Con una longitud mínima de 20 m
anclada en sus extremos, en uno de los cuales se conectará la línea de presión para alimentar agua en
el otro extremo se conectará un dispositivo para purgar el aire de la tubería. La presión para esta prueba
será de 0,25 MPa durante 60 segundos y no deberá mostrar manchas apreciables de humedad, no
dejará pasar gotas de agua.
6. – ACEPTACION O RECHAZO
6.1 Cada fábrica de tubos permitirá la inspección de sus productos en el lugar que de común acuerdo
estipulen comprador (persona autorizada o jurídica) y vendedor. Si al tomar las dimensiones , algunos
de los tubos no está dentro de ellas, será rechazada esa pieza. Para la aceptación del lote el 80% de las
mismas deberán ser aceptables, de no ser así se rechazará el lote, a menos que a carga del vendedor
le midan todos los tubos que lo integran para proceder al rechazo de cada uno que resulte inaceptable.
6.2 Si los resultados obtenidos en todos los ensayos de los tubos, cumplen con las especificaciones de
esta norma, se aceptará el lote. Si uno de los resultados correspondientes a cualquiera de los ensayos
no fuere satisfactorio, se repetirá éste con otros dos nuevos tubos extraídos del lote.
Si alguno de los nuevos resultados obtenidos de acuerdo con lo indicado anteriormente no cumpliera con
las especificaciones de esta norma, el lote será rechazado.
REFERENCIAS
ISO DIS 881.2 –Asbetos-cement pipes, joint and fitting for sewerage and drainage
DGN-C-43-1 971 Determinación de la resistencia a la flexión de los tubos de asbesto-cemento
DGN-C-44- 1 971 Determinación de la resistencia al aplastamiento de los tubos de asbesto cemento
DGN-39- 1 974 Tubos de asbesto-cemento para alcantarillado
Figura No. 1 Carga en Prueba de Flexión
Figura No. 2: Carga en Prueba de Aplastamiento transversal
Artículo 2°- Serán sancionados de acuerdo con las leyes penales, por adulteración o fraude, según sea
el caso, quienes fabriquen o importen tubos de asbesto-cemento para alcantarillado-drenaje que no
estén de acuerdo con las especificaciones que establece esta norma.
Artículo 3°- Rige a partir de su publicación
Dado en la Presidencia de la República.- San José, a los nueve días del mes de junio de mil novecientos
ochenta y uno.
RODRIGO CARAZO, El Ministro de Economía, Industria y Comercio a.i., JORGE CESPEDES G.
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