Minimal Quantity Lubrication

Instrucciones de servicio
Minimal Quantity Lubrication - MQL
Guárdelo para futuras aplicaciones!
Original Instrucciones de servicio
Versión Firmware/Software: FW1.62
Fecha: 06-2015
2
Contents
Contents
1 Introducción...................................................................................................................................... 5
1.1 Descripción del producto.................................................................................................................. 5
2 Disposiciones de seguridad........................................................................................................... 7
2.1 Uso previsto......................................................................................................................................7
2.2 Ejemplos de casos previsibles de uso incorrecto............................................................................ 7
2.3 Ejemplos de casos previsibles de uso incorrecto............................................................................ 7
2.4 Equipo de protección........................................................................................................................8
3 Elementos de mando, servicio....................................................................................................... 9
3.1 Descripción de menú........................................................................................................................9
3.2 Ajuste de modo................................................................................................................................ 9
3.3 Conexión de la alimentación de la MQL al módulo de fresado..................................................... 10
3.4 Separar la alimentación de la MQL del módulo de fresado...........................................................11
3.5 Llenar el depósito de lubricante con lubricante..............................................................................12
3.7 Inicializar el aspirador.....................................................................................................................13
3.8 Realización de un corte de prueba................................................................................................ 14
4 Mantenimiento y limpieza..............................................................................................................15
4.1 Lista de mantenimiento.................................................................................................................. 15
4.2 Comprobación de la presión de servicio de la unidad de mantenimiento (G3).............................. 15
4.3 Comprobación de la presión de servicio en el regulador pequeño (S3)........................................ 16
4.4 Ejecute la función de prueba......................................................................................................... 16
4.5 Comprobar las toberas con respecto a una posible obstrucción................................................... 17
3
Contents
4
Introducción
1 Introducción
Este manual de instrucciones describe los componentes del sistema de lubricación mínima - MQL, así
como su operación en combinación con un módulo de fresadora - RM-A o RM-S.
1.1 Descripción del producto
La lubricación de cantidad mínima reduce las fuerzas de fricción entre el material y la herramienta. De
este modo, mejoran la calidad, la productividad y la vida útil de la herramienta. El fresado de aluminio
de peraluman es posible con la lubricación de cantidad mínima.
1.1.1 Módulo de fresado con MQL
1
Módulo de fresado RM-A/RM-S
2
Conexión de la lubricación
3
Brida para la humectación de la fresa
5
Introducción
1.1.2 Unidad MQL
1
Depósito de lubricante
2
Mirilla para la válvula de aire
3
Mirilla para la válvula de lubricante
1.1.3 Datos técnicos
6
Denominación
Cantidad
Unidad
Presión neumática
0.45 ± 0.025
MPa
Caudal de aire
70
l/min
Pureza del aire según ISO 8573-1:2010
2.4.1
Disposiciones de seguridad
2 Disposiciones de seguridad
Importante:
Estas advertencias y disposiciones de seguridad son solo un complemento del capítulo "Seguridad"
de las instrucciones de servicio, para trabajar con el MQL de forma segura.
Este capítulo
• Establece el uso correcto del MQL
• Contiene las advertencias y disposiciones de seguridad en vigor específicas para el MQL
• Proporciona información sobre los equipos de protección necesarios para realizar las tareas y el
mantenimiento
Las advertencias de seguridad especiales y relacionadas con las actividades y con la situación
en concreto figuran en los correspondientes pasos de trabajo de los siguientes apartados de las
presentes instrucciones.
2.1 Uso previsto
El uso correcto de la MQL es requisito fundamental para un servicio seguro.
La MQL reduce las fuerzas de fricción entre el material y la herramienta. Por tanto, el uso previsto
queda limitado al empleo en procesos de fabricación con arranque de viruta, como taladrado y
fresado, con las fresas adecuadas.
Cualquier otro uso u otro uso más allá del descrito se considerará como uso no previsto. Solo el
usuario responderá frente a los daños resultantes.
Además, el manejo del MQL se considerará uso previsto en las siguientes situaciones:
• si se cumplen las disposiciones de seguridad nacionales vigentes
• si se cumplen las disposiciones de seguridad que figuran en estas instrucciones de servicio
• si se cumplen las condiciones de servicio y se utilizan las sustancias de servicio prescritas
2.2 Ejemplos de casos previsibles de uso incorrecto
•
•
•
•
Uso no adecuado o no previsto
Incumplimiento de las disposiciones de mantenimiento
Incumplimiento de las disposiciones de seguridad
Omisión de los indicios de desgaste y deterioro
2.3 Ejemplos de casos previsibles de uso incorrecto
•
•
Daño del material
Rotura / fragmentación de la fresa
7
Disposiciones de seguridad
2.4 Equipo de protección
Para el manejo, la limpieza o el mantenimiento de la máquina debe llevarse ropa ceñida al cuerpo y el
equipo de protección personal debe estar adaptado a la actividad correspondiente.
Se presupone el siguiente equipo de protección:
• ropa de trabajo
• gafas de protección
• guantes de protección, cuando existe la posibilidad de que se produzcan lesiones por quemaduras
u objetos puntiagudos o afilados
• equipo auditivo si el nivel de intensidad acústica continuo supera 85 dB (A).
Importante:
Usted mismo será responsable de:
• llevar puesto el equipo de protección personal necesario
• su limpieza y cuidado periódico
• la sustitución a tiempo de componentes del equipo de protección defectuosos o inutilizables
8
Elementos de mando, servicio
3 Elementos de mando, servicio
3.1 Descripción de menú
Menú
Ajuste / función
3-2-5-1 Iniciar llenado / 3-2-5-1 Detener llenado
Iniciar / detener llenado de lubricante
1-11-4-3 MMS
Elija el modo. Dispone de los siguientes ajustes: Arrêt,
refroidir, lubrifier.
3-2-5-4 Nivel bombeo
1-5. El ajuste básico es 3.
Para una cantidad de lubricante superior, elija 4 o 5.
Para una cantidad de lubricante inferior, elija 2 o 1.
3-2-5-7 Test activado / 3-2-5-7 Test desactivado
Iniciar / detener función de prueba
1-1-1-2-7 Posición aspirador
Posición aspirador
3.2 Ajuste de modo
Sugerencia:
Los modos Arrêt y lubrifier son plenamente compatibles con ZCC.
A En el menú del cortador elija 1-11-4-3 MMS.
B
Las teclas de navegación
sirven para seleccionar un registro de la lista.
C Con OK se confirma la selección y con ESC se cancela.
9
Elementos de mando, servicio
3.3 Conexión de la alimentación de la MQL al módulo de fresado
1
Acoplamiento de conexión
2
Alimentación de la MQL
A Apriete el acoplamiento de conexión hacia abajo.
B Conecte la alimentación de la MQL al acoplamiento.
10
Elementos de mando, servicio
3.4 Separar la alimentación de la MQL del módulo de fresado
1
Acoplamiento de conexión
2
Alimentación de la MQL
A Apriete el acoplamiento de conexión hacia abajo.
B Desconecte la alimentación de la MQL tirando hacia arriba.
11
Elementos de mando, servicio
3.5 Llenar el depósito de lubricante con lubricante
Nota:
Si hay aire en la manguera, la lubricación de cantidad mínima no queda garantizada.
No permita que caiga el nivel de llenado del depósito de lubricante por debajo del nivel mínimo
de 1 cm.
Importante:
El lubricante admisible puede conseguir a través de Zünd. En caso de otros lubricantes Zünd no
asume ninguna garantía para la MQL.
12
1
Depósito de lubricante
2
Nivel de llenado máximo (8 cm)
3
Nivel de llenado mínimo (1 cm)
Elementos de mando, servicio
3.7 Inicializar el aspirador
Figura 1: Humectación de lubricante
La altura del aspirador determina la zona humectada con lubricante y la funcionalidad de la MQL.
Figura 2: Ajuste de la posición de aspiración
1
Brida
2
Galga de espesores
3
Material
A
Eleve la fresa hasta la posición de aparcamiento mediante MAYÚS +
.
B Seleccione 1-1-1-2-7 Posición aspirador.
C Mediante las teclas de desplazamiento baje el aspirador hasta que la brida descanse sobre la
galga de espesores (3,3 mm ± 0,3 mm).
D Confirme la selección con OK.
13
Elementos de mando, servicio
3.8 Realización de un corte de prueba
Sugerencia:
Utilice el Zünd Cut Center - ZCC para realizar un corte de prueba.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
el cortador se encuentra en estado de servicio OFFLINE
la fresa está inicializada
el aspirador está inicializado
la MQL está conectada (menú)
el nivel de bombeo está ajustado a 3
el nivel de lubricante es "llenado"
el módulo de fresar con MQL es el módulo activo
el interruptor de conexión / desconexión del aspirador está conectado
el aspirador está conectado a través del menú
l interruptor de conexión / desconexión del convertidor está conectado
el convertidor está activado (menú / tecla de reposo).
La base y el material están posicionados sobre la zona de trabajo
el vacío (fijación) está conectado
Atención:
¡Peligro de lesiones originado por virutas!
Lleve su equipo de protección personal durante el fresado.
14
Mantenimiento y limpieza
4 Mantenimiento y limpieza
4.1 Lista de mantenimiento
Intervalo
Tarea
Antes de cada pasada de
fresado
Compruebe y llene el nivel de lubricante en el depósito de lubricante, si fuera
necesario.
Antes de cada pasada de
fresado
Compruebe y llene el nivel de lubricante en la manguera interior, si fuera
necesario.
Diariamente
Elimine los restos de material del módulo
Diariamente
Compruebe la presión de servicio y ajústela si fuera necesario
Semanal
Controle las toberas con respecto a una posible obstrucción
Parada de la MQL > 2
semanas
Ejecute la función de prueba
4.2 Comprobación de la presión de servicio de la unidad de
mantenimiento (G3)
1
Llave de cierre
2
Separador de agua
3
Ajuste de la presión neumática
4
Ajuste de la presión neumática 0,45 MPa
5
Escuadra de fijación para una unidad de mantenimiento adicional opcional
15
Mantenimiento y limpieza
Controlar la presión de servicio en el manómetro y, si fuera necesario, reajustarla con el regulador
de presión. La presión de servicio teórica es de 0,45 MPa ± 0,025 MPa.
4.3 Comprobación de la presión de servicio en el regulador
pequeño (S3)
1
Regulador pequeño con manómetro de 0,45 MPa
Compruebe la presión de servicio en el manómetro y reajústela mediante el regulador de presión
pequeño, si fuera necesario. La presión de servicio teórica es de 0,45 MPa ± 0,025 MPa.
4.4 Ejecute la función de prueba
A Coloque una base debajo del módulo de fresado para recoger el lubricante.
B Seleccione 3-2-5-7 Test activado.
C Finalice la prueba tras 5 minutos Finalice la lubricación con 3-2-5-7 Test desactivado.
16
Mantenimiento y limpieza
4.5 Comprobar las toberas con respecto a una posible obstrucción
4.5.1 Realización de una prueba de toberas
Si no se utiliza la MQL para un trabajo de mecanizado, pueden obstruirse las toberas en función del
material procesado.
Asegúrese de que se cumplen los siguientes requisitos:
• la máquina se encuentra en el estado de servicio OFFLINE.
• el husillo está colocado hacia arriba a = grosor del material + 20 mm.
A Coloque a presión una base rígida y una hoja de papel debajo de la brida.
B Seleccione 3-2-5-7 Test activado.
C Finalice la lubricación al cabo de 5 segundos con 3-2-5-7 Test desactivado.
Resultados
Deben aparecer visibles 3 puntos. Si solo aparecen visibles 2 puntos, una de las toberas está
obstruida.
Ejemplos
17
Mantenimiento y limpieza
4.5.2 Eliminar la obstrucción en las toberas
1
Tornillos del cepillo
2
Cepillo
3
Tornillos de la brida
4
Brida
5
Tubo
A
B
C
D
E
F
G
18
Afloje los tornillos del cepillo (3 tornillos).
Retire el cepillo.
Afloje los tornillos de la brida (3 tornillos).
Desenrosque la brida y quítela del tubo.
Limpie la tobera obstruida con un objeto puntiagudo.
Monte la brida y el cepillo.
Repita la prueba de toberas.