Untitled

NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
1. REQUISITOS GENERALES
En esta norma se presentan las especificaciones que deberán cumplir los materiales, la construcción
y las pruebas de las luminarias, balastos, condensadores y arrancadores a ser utilizados en el
sistema de alumbrado de las Empresas Públicas de Medellín.
2. CONDICIONES DE UTILIZACION
Los materiales objeto de esta norma se utilizará en el sistema de alumbrado público de las
Empresas.
Dichos materiales serán instalados a la intemperie y deberán estar diseñados para resistir lluvias,
contaminación atmosférica alta, temperaturas que oscilan entre 5°C y 50°C, altura aproximada sobre
el nivel del mar de 1500 metros, humedad relativa alta, insectos, polvo, etc.
3. NORMAS QUE DEBE CUMPLIR
Las luminarias deberán cumplir en cuanto a todos sus aspectos constructivos, características
eléctricas y pruebas con las normas ICONTEC 2230 – 2050 – 2243 y 2356. Los balastos de las
luminarias cumplirán las normas ICONTEC 2117 y 2118. El arrancador deberá cumplir con la norma
ICONTEC 2243. Los condensadores cumplirán con la norma ICONTEC 2134.
Los bloqueos terminales de conexión de cables, tanto de las luminarias como de los juegos de
repuesto cumplirán la norma ICONTEC 2154.
4. LUMINARIAS
4.1 Descripción general
Las siguientes especificaciones se refieren a:
Luminaria de sodio, horizontal cerrada, 70/150/250/400 W, 208/240 V., con base para fotocontrol,
clase I (según norma ICONTEC 2230).
Las luminarias de sodio serán colocadas en brazos metálicos que oscilan entre 33.5 mm. y 72.1 mm.
de diámetro exterior y un avance horizontal máximo sobre la vía de 1 metro.
4.2 Cuerpo de la luminaria
El cuerpo de la luminaria deberá ser fabricado con aluminio liviano, libre de porosidades y asperezas.
El cuerpo de la luminaria deberá ser construido para que albergue el bloque eléctrico sin dificultades
para la operación y el mantenimiento, permitiendo el acceso manual y la reposición de cualquiera de
los elementos con facilidad, aún en el sitio de instalación.
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 6 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
La luminaria dispondrá de una separación térmica hecha de tal manera que en los compartimientos
no se presenten temperaturas iguales o mayores a las temperaturas límites de funcionamiento de los
elementos constitutivos. Se colocará al menos una separación térmica adecuada entre la bombilla y
los demás elementos constitutivos de la luminaria. El ajuste entre la o las separaciones térmicas y el
cuerpo de la luminaria será hermético.
Las paredes de separación serán de aluminio y deberán ir fundidas al cuerpo principal o soldadas a
él.
El cuerpo de la luminaria de sodio deberá cubrir tanto el bloqueo eléctrico como el reflector.
Las partes recambiables deberán concebirse de tal manera que se deje espacio suficiente para
permitir el recambio de estos componentes o partes, sin dificultad y sin comprometer la seguridad.
El empaque del sistema de cierre de la luminaria debe hacerse con un material que no se degrade
con el tiempo, diferente a caucho o cualquier otro material que en presencia de altas temperaturas
emitan algún compuesto que pueda ir en detrimento del rendimiento fotométrico de la luminaria.
El sistema de cierre exterior debe ser resistente y tener enclavamiento mecánico suficientemente
seguro con el fin de evitar que la luminaria se abra accidentalmente. Los tornillos y conexiones
mecánicas deben ser capaces de resistir los esfuerzos mecánicos que se produzcan en su uso
normal.
El acabado final del cuerpo de la luminaria deberá ser con pintura horneable especial para uso a la
intemperie, de color gris, preferiblemente claro.
Con el fin de aterrizar la carcaza, ésta debe venir provista en su interior, de un terminal adecuado
haciendo contacto con ella e ir conectado al contacto central de la bornera de alimentación de la
luminaria.
El soporte de fijación de la luminaria al brazo deberá tener una perforación de 9.53 mm. (3/8”) que
permita unir la luminaria al brazo, previamente perforado, por medio de un perno adecuado para tal
fin, (ver figura 1). Los soportes de las luminarias de sodio permitirán el posicionamiento continuo de
éstas para ángulos verticales entre cero y veinte grados. Dichos soportes tendrán una marcación
que permita conocer el ángulo de inclinación de la luminaria con respecto a la horizontal.
Las Empresas se reservan el derecho de aceptar luminarias con cuerpos de especificaciones y
materiales diferentes a los aquí exigidos.
4.3 Reflector
El reflector deberá cumplir como mínimo, con las siguientes características:
a. Ser fabricado de aluminio anodizado de noventa y nueve por ciento (99%) de pureza, evitando en
sus terminados todo tipo de rebabas, limaduras o superficies cortantes (filos). El espesor
promedio de la película de anodizado será 5 micras y uniforme. La calidad del aluminio deberá
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 7 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
ser certificada por escrito por el proveedor del mismo. No se aceptarán reflectores revestidos con
pintura o esmaltados.
b. El poder de reflexión deberá ser de noventa y tres por ciento (93%) o mayor, el cual no disminuirá
en más de un cinco por ciento (5%) de un valor inicial garantizado, después de veinticuatro (24)
meses de servicio de la luminaria sin ningún tipo de mantenimiento.
c. Su fijación a la carcaza deberá ser con tornillería o con dispositivos de sujeción con características
de instalación equivalentes y deberá ser fácilmente desmontable para su mantenimiento. La
empaquetadura que garantiza la hermeticidad del cierre de la luminaria, no debe interferir por
ningún motivo con los tornillos que permitan remover el reflector.
d. La superficie expuesta del reflector será sometida a un proceso de brillo químico y posteriormente
protegido mediante un proceso de oxidación anódica o electrobrillantado. Además deberá cumplir
en cuanto a su terminado, con las siguientes características:
- Sobre la superficie de reflexión, el número de rayaduras, hendiduras u ondulaciones con un ancho
menor a 1 mm. y longitud de 20 mm. o más no será mayor a 2 mm., y aquellos con longitud de 10
mm. o más no serán mayor a 5 mm. La superficie no podrá presentar ninguno de los anteriores
defectos con longitud mayor a 30 mm. o ancho mayor a 1 mm. no se aceptarán reflectores con
perforaciones o roturas diferentes a las de los tornillos de fijación o soporte del portalámparas.
- La superficie reflectora no deberá tener carencia de uniformidad en el color, manchas,
protuberancias, depósitos de polvo metálico, rayaduras, rugosidades o cualquier otro defecto que
pueda afectar las características ópticas del reflector.
- El espesor de la lámina de aluminio no deberá ser menor de 1 mm.
e. El diseño del reflector deberá impedir la reflexión de haces de luz sobre la bombilla.
4.4 Portalámparas
El portalámparas deberá ser de tipo pesado, rosca mogul en tubo de cobre macizo tipo K (ASTM B88). La rosca debe ser apropiada para el casquillo de las bombillas (tipo E27, E40 para sodio), con
un espesor mínimo de 2 mm., punto central de contacto a presión y base de porcelana esmaltada
aislada para 600 V., recubriendo hasta un (1) milímetro adicional la totalidad de la superficie del
casquillo para el cual ha sido diseñada.
Dicho portalámparas deberá soportar pulsos hasta de 4000 V sin sufrir ningún desperfecto.
El conductor que suministra la tensión de pulso se conectará al contacto central del portalámparas.
La superficie metálica deberá estar protegida con baño galvánico.
El portalámparas para las luminarias de sodio deberá ser de tipo ajustable mediante pernos, para
poder ser empleado indistintamente con cualquier marca de bombilla de sodio o para obtener otra
distribución luminosa cualquiera. Dicha graduación debe ser tanto vertical como horizontal y debe
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 8 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
poderse hacer en forma continua. Para dar utilización a esta graduación, el soporte debe poseer un
sistema de marcación que permita conocer la posición exacta del portalámparas. La graduación
debe tener un alcance tal, que cobije como mínimo las tres (3) distribuciones luminosas solicitadas
en estas especificaciones. No deben presentarse acercamientos de la bombilla a ninguna superficie
interna del compartimiento óptico, que pueda producir choques térmicos.
Los soportes para las luminarias deben ser lo suficientemente robustos para impedir la vibración o
descalibración de la bombilla con movimientos de la luminaria. Deberá presentar un espesor mínimo
de 6.35 mm. (1/4”). Para los soportes compuestos por varios elementos, deberá dimensionarse con
la medida anterior, en su totalidad.
La sujeción del portalámparas deberá permitir su fácil retiro y reposición.
4.5 Área expuesta al viento.
Las luminarias deberán cumplir con las siguientes dimensiones para áreas expuestas al viento y que
puedan afectarse por el efecto de éste.
AREA EXPUESTA AL VIENTO (M2)
LUMINARIA
DIRECCION PARALELA
DIRECCION PERPENDICULAR
SODIO
0.28
0.19
Las áreas dadas son valores máximos.
4.6 Dirección paralela
Es la dirección paralela a las líneas longitudinales de la calzada.
4.7 Dirección perpendicular
Es la dirección perpendicular a la dirección paralela.
El área expuesta al viento es la proyección octogonal del área considerada. (Ver figura No. 2).
4.8 Hermeticidad
La hermeticidad de las luminarias se clasificará de acuerdo con el grado de protección contra entrada
de polvo y humedad exigidos en las normas IP. Esta debe ser como mínimo IP55, según la norma
ICONTEC 2230.
4.9 Refractor
El refractor para las luminarias de sodio deberá ser de vidrio liso, prismático o templado, inastillable
y de alta resistencia al impacto, lo cual deberá certificarse mediante identificación permanente sobre
el propio vidrio.
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 9 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
La transmitancia del refractor será superior al noventa y cinco por ciento (95%) y no será menor al
noventa por ciento (90%) después de veinticuatro (24) meses de funcionamiento continuo sin
mantenimiento.
El aumento de voltaje en la bombilla debido a su encerramiento en la luminaria no deberá ser mayor
de 10 voltios para las bombillas de 250 vatios y 14 voltios para las de 400 vatios.
4.10 Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica
La resistencia de aislamiento mínima de las luminarias entre sus diferentes partes será de 2MΩ
soportarán como mínimo un voltaje de 1500 V, durante un minuto para los aislamientos descritos en
ICONTEC 2230. La corriente de fuga medida cada polo de alimentación y el cuerpo metálico no será
superior a 1 mA.
4.11 Cables
Los cables de conexión del interior de la luminaria serán aptos para funcionar a 600 voltios, tendrán
un calibre mínimo de 18 AWG, y deberán estar claramente marcados.
Las luminarias en su acabado interior serán suaves y libres de aristas agudas, rebabas o similares
que puedan deteriorar el aislamiento de los cables de conexión. De ninguna manera se admitirán
tornillos sobresalientes en los sitios donde se encuentran dichos cables. El cableado no deberá estar
sometido a una torsión de más de 360°C. Toda la luminaria se alambrará de acuerdo con las
exigencias de la norma ICONTEC 2050.
4.12 Receptáculo para fotocontrol
La base para el fotocontrol deberá estar incorporada a la luminaria y ser ajustable, para su
orientación hacia el norte según se indica en las normas ANSI C136-10. Esta orientación deberá
poderse hacer en forma continua.
La instalación de la base para el fotocontrol no disminuirá el grado de protección de hermeticidad de
la luminaria.
Los tornillos de sujeción de la base deberán tener cabeza cónica, con el fin de no sobresalir sobre
ella y deteriorar la empaquetadura del fotocontrol en su instalación.
Los fotocontroles que emplearán Las Empresas en los receptáculos estarán de acuerdo con las
normas antes citadas.
La arandela de sujeción de la base para el fotocontrol deberá tener un espesor mínimo de 1.5 mm.
Para circuitos de alimentación 208, 240/120 voltios se utilizarán fotocontroles de 120 V.
circuitos de alimentación 480/240 V se utilizarán fotocontroles de 240 V.
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Para
Página 10 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
4.13 Accesorios
Los accesorios tales como juego de balasto, condensador y arrancador para luminarias de sodio
deberán estar incorporados dentro de la luminaria y formar un sistema compacto de construcción
sólida.
El balasto, condensador y arrancador para las luminarias de sodio estarán montados sobre una
lámina de hierro galvanizado calibre 20, sujetas al cuerpo de la luminaria mediante tornillos para su
fácil instalación y mantenimiento.
Para el ensamblaje de los accesorios eléctricos se deberán utilizar borneras de tornillos prensores y
terminales de presión con recubrimiento de PVC aislado para 600 voltios y resistente al calor. No se
aceptarán ensamblajes que utilicen soldaduras para sus conexiones.
Los bornes deberán marcarse indicando claramente cual es el borne al que deberá conectarse el
lado con tensión de alimentación. Los bornes de tierra deberán señalizarse apropiadamente.
El herraje de la bornera deberá tener un diámetro interior mínimo de 4 mm., para tener posibilidad de
albergar varios cables debidamente estañados en sus puntas. Los tornillos prensores de la bornera
deberán ser aptos para recibir un destornillador tipo pala de dimensiones en la punta de 5 mm. x 1.2
mm.
Las partes de los bornes o conexiones principalmente afectadas por conducción de la corriente
deberán ser:
- De cobre o
- De aleación que contenga al menos el cincuenta y ocho por ciento (58%) de cobre para las partes
mecanizadas en frío o al menos el cincuenta por ciento (50%) de cobre para las demás partes o
de cualquier otro material que presente características equivalentes, resistentes a la corrosión
como el cobre.
La bornera debe cubrir totalmente todas las partes conductoras y debe presentar un aislamiento
para 600 V.
Debe proveerse dentro de la luminaria un espacio adecuado y suficientemente amplio para colocar
las borneras de conexión, con el fin de facilitar al máximo las operaciones de mantenimiento en su
interior.
Los terminales de presión deberán presentar suficiente agarre mecánico para no soltarse, incluso
bajo condiciones de alta temperatura o vibración. Presentación de una fuerza de extracción e
inducción no mayor de 50 Newtons. Cuando se aplique una fuerza de tracción de 4 Newtons durante
1 minuto, sin sacudidas, después de cuatro (4) conexiones y desconexiones del borde, la conexión
no se debe zafar.
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 11 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
Cuando se hace circular por cada borne con su conductor, durante una (1) hora. La corriente
nominal (alterna o continua), la caída de tensión no será superior a 15 mV.
De todas formas la luminaria debe cumplir en cuanto a seguridad eléctrica, térmica y mecánica con
las recomendaciones de la norma ICONTEC 2230.
Los cables tendrán suficiente longitud para que ninguna conexión se vea sometida a esfuerzo
alguno.
Las borneras deben estar debidamente identificadas, para eliminar totalmente la posibilidad de una
conexión errónea.
Todos los contactos eléctricos de la luminaria, así como también la tornillería utilizada debe ser de
material no ferroso y protegido para evitar corrosión.
Ninguno de los elementos e incluso la bandeja deben presentar rebabas, puntas o bordes cortantes.
4.14 Factor de potencia
El factor de potencia, en régimen de funcionamiento normal, deberá ser mayor de 0.9.
4.15 Características de utilización
Las luminarias serán adecuadas para utilizarlas en vías de alta densidad de tráfico y velocidades
altas, en calzadas de amplitud variable (de 6 metros a 15 metros) y con alturas de montaje como se
detalla a continuación:
Sodio 70 W
Sodio 150 W
Sodio 250 W
Sodio 400 W
6 a 8 metros
8 a 11 metros
9 y 11 metros
11 y 13 metros
Por lo tanto, el reparto del flujo luminoso sobre el eje longitudinal de la vía deberá ser asimétrico.
4.16 Diagramas
El soporte graduable para el desplazamiento del portalámparas deberá proporcionar la posibilidad de
obtener varias distribuciones luminosas.
El portalámparas debe permitir la identificación inmediata de la distribución de acuerdo con la
nomenclatura antes indicada.
El fabricante deberá suministrar los diagramas fotométricos característicos de cada una de las
distribuciones ofrecidas, así:
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 12 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
-
Matriz de intensidades (en candelas)
Diagrama polar
Diagrama isolux y curvas de utilización
Carta de clasificación
4.17 Deslumbramientos y luminancias
En las luminarias de sodio se evaluará la capacidad del control del deslumbramiento inhabilitador (TI)
y de incomodidad (G). Así mismo se evaluará la luminancia promedio (L) la relación de uniformidad
general (Uo) y la uniformidad longitudinal (Ul). Los valores mínimos aceptados para “TI”, “G”, “L”,
“Uo”, “Ul”, son los indicados en cálculos fotométricos.
4.18 Marcación de las luminarias
Las luminarias deberán llevar una placa metálica de identificación remachada
luminaria, con la siguiente información:
-
al cuerpo de la
Nombre del fabricante
Tipo de luminaria
Potencia nominal
Voltaje nominal
Hermeticidad (IP)
Cualquier otra información que el fabricante considere necesaria.
No se admitirán placas de identificación de papel o fijadas mediante pegantes.
4.19 Temperaturas máximas permitidas
En las condiciones que correspondan a un funcionamiento normal, ninguna parte de la luminaria
(comprendida la bombilla), el cableado de alimentación en el interior de la luminaria o a la superficie
de apoyo, deberán alcanzar una temperatura perjudicial para la seguridad. Cuando se realice el
ensayo de acuerdo con lo estipulado en estas especificaciones, ninguna parte componente superará
los valores estipulados en la norma ICONTEC 2230.
4.20 Cálculos a ser presentados por el fabricante
El fabricante presentará cálculos de luminancia para todas las luminarias.
Para luminarias de sodio los cálculos se realizarán de la siguiente manera:
Se calculará sobre una superficie tipo R3, según CIE.
Para sodio 70W, sobre una vía de 6 mts., para sodio 150W, sobre una vía de 7 mts., para sodio de
250W, sobre una vía de 9.0 metros de ancho y para sodio 400 W el ancho será de doce (12) metros.
Los cálculos se deberán realizar de acuerdo con la metodología de cálculo de la norma CIE No. 30,
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 13 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
con dos (2) carriles de 4.50 metros y tres (3) carriles de cuatro (4) metros respectivamente con
luminarias orientadas a 180° de ángulo azimutal. Las coordenadas y (ancho) y Z (altura) de las
luminarias serán ocho (8) metros y nueve (9) metros altura 70W 7 y 8 y 150W 8 y 9 para sodio 250 W
y once (11) metros y doce (12) metros respectivamente para sodio 400W (ver figura 3 y 4).
El avance de la luminaria sobre la calzada (overhang) será de un (1) metro. Se aceptará cualquier
posición del portalámparas que se quiera utilizar, pero lo deberá aclarar en su documentación.
La disposición utilizada para este cálculo deberá ser unilateral. La interdistancia entre luminarias
será de treinta (30) metros para sodio 70/150/250 vatios y cuarenta y dos (42) metros para sodio 400
vatios.
El fabricante deberá cumplir con los siguientes valores.
Luminancia promedio: mayor o igual a 2 cd/m2.
Uniformidad general (lmin/L): mayor o igual a 0.4.
Uniformidad longitudinal: mayor o igual a 0.5.
Indice del contrato de deslumbramiento (G): mayor o igual que 4.
Incremento de umbral (TI): menor o igual de 13.33%
Para el cálculo se utilizará un factor de mantenimiento de 0.85 y deberá presentar las memorias de
cálculo de la siguiente manera: 10 puntos en el sentido longitudinal de la vía y 3 puntos por cada
carril en el sentido transversal localizados así: el primero a ¼ del ancho del carril contado desde el
borde izquierdo del carril, el segundo en el centro del carril y el tercero a ¼ del ancho del carril
contado a partir del borde derecho, de acuerdo con las recomendaciones de la CIE publicación No.
30 (ver figuras 3 y 4).
El flujo de la bombilla.
Para el flujo de la bombilla se deberá proceder de la siguiente manera:
1. Especificar el flujo de la bombilla utilizada en la matriz que sirve de base al cálculo.
2. Asumir como base el flujo de las bombillas de EPM de acuerdo con la tabla I.
3. Afectar el cálculo por la relación existente entre el flujo real usado y el flujo de las bombillas patrón
de EPM según tabla 1.
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 14 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
TABLA
TIPO BOMBILLA
POTENCIA
LUMENES
Sodio
70 vatios
6500
Sodio
150 vatios
16000
Sodio
250 vatios
27000
Sodio
400 vatios
47000
Sodio
1000 vatios
130000
Metal halide
1000 vatios
91226
4. Se considera como valor real para el cumplimiento de la norma el resultante de la aplicación de la
relación del numeral 3.
LAS EMPRESAS verificarán mediante medidas realizadas en el campo, los cálculos suministrados
por el fabricante y aceptará como válido una desviación de ± 3% sobre los valores garantizados.
4.21 Pruebas
Se realizarán las siguientes pruebas sobre las luminarias objeto de estas especificaciones:
1. Ensayo de elevación de temperatura: bajo condiciones de funcionamiento normal, ningún
componente de la luminaria operará con temperaturas superiores a las permitidas para ellos. El
ensayo de calentamiento se realizará siguiendo los delineamientos de la norma ICONTEC 2230.
Si no es posible obtener las condiciones de estabilidad térmica ± 1°C exigidos en esta norma, la
prueba se realizará aceptando las variaciones de temperaturas normales del medio ambiente.
2. Ensayo de resistencia a la penetración del polvo y humedad: se verificará la hermeticidad exigida
en estas especificaciones. Este ensayo se realizará de acuerdo con la norma ICONTEC 2230.
3. Comprobación de las características fotométricas: se deberán realizar las pruebas necesarias por
medio de un goniómetro o cualquier otro método, como la comprobación de un cálculo de
iluminación en un área dada, para corroborar las matrices de iluminación y otros datos
fotométricos suministrados por el fabricante.
4. Ensayo mecánico de suspensión: se colocará una carga constante y uniformemente repartida,
igual a cuatro (4) veces el peso de la luminaria, en dirección normal durante una (1) hora. No
deberá producirse ninguna deformación apreciable de las piezas que componen el sistema de
suspensión al terminar el período de tiempo.
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 15 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
5. Ensayo de resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica, la resistencia de aislamiento debe
medirse con una tensión continua de 500 V. Aproximadamente, un (1) minuto después de la
aplicación de esta tensión.
6. Ensayo de resistencia de los contactos: cuando se hace circular la corriente nominal de los
bornes, por estos no se debe producir una caída de tensión superior a 15 mV.
7. El fabricante deberá realizar los ensayos necesarios para comprobar las matrices de intensidad
presentada en su documentación. Esto se podrá hacer presentando los reportes de prueba
realizados por un laboratorio de reconocida seriedad.
8. Poder de reflexión del reflector.
9. Prueba de duración de acuerdo con la norma ICONTEC 2230.
10. Chequeo de alambrado interno y externo de acuerdo con la norma ICONTEC 2230.
5. BALASTO, CONDENSADOR Y ARRANCADOR
5.1 Balastos
Los balastos deberán acogerse a lo estipulado en las normas ICONTEC 2117 y 2118.
Los balastos para luz de sodio deberán ser del tipo reactor, apto para conectarse a voltajes de
208/240 voltios, a una frecuencia de 60 Hz. El fabricante deberá suministrar las curvas de vatios
contra voltios de salida, para el voltaje nominal de entrada y para ± 5% del voltaje nominal, dentro de
los límites de operación de las bombillas (trapezoide ANSI) indicando también el voltaje de
desenganche para dichos voltajes de entrada.
El balasto tipo reactor deberá tener un voltaje de circuito abierto R.M.S. de 198 voltios y factor de
cresta de corriente máxima de 1.8.
Los balastos deberán llevar una placa de identificación, debidamente asegurada, con la siguiente
información:
-
Nombre del fabricante
Tipo de balasto
Potencia
Voltaje nominal
Temperatura máxima de funcionamiento y clase de aislamiento
Diagrama de conexión
Factor de cresta
Condensador requerido y su precisión
Cualquier otra información que el fabricante considere necesaria
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 16 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
No se admitirán placas de identificación de papel o fijadas mediante pegantes.
Debe realizarse sobre el balasto un ensayo de temperatura y consignarlo en un reporte destinado
para ello. Como mínimo deben censarse temperaturas en la parte inferior, parte media y parte
superior del balasto, así como también a los diferentes arrollamientos asociados al mencionado
balasto. Esta prueba se realizará de acuerdo con las normas ICONTEC 2117 y 2118.
El núcleo de los diferentes balastos debe estar construido en lámina magnética de grano orientado
de la mejor calidad. El ajuste entre las láminas que lo conformen será de tal manera que produzca el
menor ruido posible durante su operación.
El fabricante deberá suministrar información completa del proceso de fabricación del balasto,
utilizando dibujos que muestren paso a paso dicho proceso con las explicaciones necesarias de cada
uno de ellos. Esta descripción se hará desde la elaboración de las bobinas y recorte de la lámina del
núcleo hasta la construcción final del balasto. Debe indicarse también que pruebas intermedias se
realizarán al llevar a cabo el proceso de fabricación.
Adicionalmente a la prueba de temperatura descrita anteriormente se deberán realizar las siguientes
pruebas de acuerdo con las normas ICONTEC 2117 y 2118. Medida del valor cresta de tensión y de
corriente en arranque y operación, medida eficaz de tensión y corriente. Las anteriores medidas se
harán en entrada y salida. Medida de tensión de extinción y pérdida de potencia en el balasto.
5.2 Arrancador
El arrancador y el balasto deberán ser ajustados para funcionar como un sistema completo.
La rigidez dieléctrica de la resina de relleno utilizada en el arrancador, debe ser tal, que impida el
arqueo (flameo) de cualquiera de los componentes internos entre sí o con la carcaza, que puedan
afectar la vida útil de los mismos.
Las Empresas aceptarán arrancadores con cubierta plástica o un material similar.
El fabricante deberá garantizar el funcionamiento normal del arrancador, con temperaturas hasta de
90°C y deberá plasmar dicho valor en la placa de identificación del mismo.
El arrancador tipo europeo tendrá un pulso pico positivo de 2800 voltios, con un ancho de 1
microsegundo a 2500 voltios y ocurriendo en cualquier semiciclo del suministro de voltaje.
El pulso debe ocurrir dentro del rango, en grados eléctricos de 60 – 90 ó 240 – 270 del voltaje de
circuito abierto. Cuando la repetición del pulso sea menor de un ciclo, su ancho debe incrementarse.
El arrancador tipo americano cumplirá con lo siguiente:
- Altura de pulso (medida desde el nivel de voltaje cero del suministro r.m.s.): 2500 voltios mínimo,
4500 voltios máximo.
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 17 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
- Ancho del pulso (mínimo): 1 seg a 2250 voltios.
- Rata de repetición (mínimo): medio ciclo.
- Posición del pulso: entre el 90% del pico del voltaje de circuito abierto y 20 grados eléctricos del
punto central del semiciclo.
Los arrancadores deberán acogerse a lo estipulado en la norma ICONTEC 2243.
El fabricante deberá mostrar el circuito interno del arrancador con una aplicación completa de su
funcionamiento utilizando incluso las ayudas gráficas que sean necesarias. No es necesario
suministrar los valores eléctricos de los dispositivos que componen el arrancador.
Los arrancadores deberán llevar una placa de identificación, debidamente asegurada, o impresa en
tinta indeleble sobre la carcaza, con la siguiente información:
-
Nombre del fabricante
Tipo de arrancador
Potencias de las bombillas (usos)
Temperatura máxima de funcionamiento
Año de fabricación
Cualquier otra información que el fabricante considere necesaria.
No se admitirán placas de identificación de papel o fijadas mediante pegantes.
Las características del pulso se deberán verificar mediante la realización de la prueba descrita en la
norma ICONTEC 2243.
5.3 Condensador
Los condensadores deberán acogerse a lo estipulado en la norma ICONTEC 2134.
Los condensadores para los balastos reactor para la luz de sodio deberán tener una precisión en el
valor de su capacitancia de ± 6% (clase H).
La cubierta de los condensadores debe ser auto extinguible.
Los condensadores deberán ser no-inductivos y ser aptos para trabajar con voltajes hasta 330 voltios
60 Hz, sin afectar sus condiciones normales de funcionamiento.
Se aceptará sólo un condensador por balasto, o sea que de ninguna manera deben conectarse
condensadores en paralelo (o en serie) para conseguir la capacitancia especificada por el fabricante
del balasto.
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 18 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS
RA7-042
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LUMINARIAS DE SODIO
Los condensadores serán diseñados de manera tal que puedan soportar temperaturas hasta de 90°C
sin que se afecte su normal funcionamiento.
Los condensadores deberán tener una resistencia de descarga entre las terminales que garantice un
voltaje en bornes del condensador de 50 voltios o menos, un (1) minuto después de desconectar la
fuente de alimentación.
Los condensadores cumplirán con las corrientes de fuga especificadas en la norma ICONTEC 2134.
Los condensadores soportarán un torque de 0.34 Newtons-metro y 220 Newtons de compresión axial
y tensión de halado respectivamente, sin sufrir daño.
Los condensadores deberán llevar una placa de identificación, debidamente asegurada o impresa en
tinta indeleble sobre la carcaza, con la siguiente información:
-
Nombre del fabricante
Capacidad y precisión
Voltaje
Frecuencia
Temperatura máxima de funcionamiento
Cualquier otra información que el fabricante considere necesaria
No se admitirán placas de identificación de papel o fijadas mediante pegantes.
Es necesario que los condensadores no estén en contacto directo con el balasto y que no tengan
ninguna restricción, con respecto a su posición de operación.
El fabricante deberá presentar con la luminaria un reporte completo de todas las pruebas del
condensador exigidas en la norma ICONTEC 2134.
Las Empresas podrán si lo consideran conveniente, exigir la realización de cualquiera de esas
pruebas a los condensadores.
PRIMERA EDICIÓN:
MARZO 1987
DIBUJÓ:
CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA
ÚLTIMA PUBLICACIÓN:
SEPTIEMBRE 1990
REVISÓ:
Página 19 de 19
ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN