TCCC Unidad de Conducción de Calor Controlada desde

Unidad de Conducción de Calor
Controlada desde Computador (PC),
con SCADA y Control PID
TCCC
Equipamiento Didáctico Técnico
Técnica de
Enseñanza
usada
Sistema SCADA de EDIBON
y CONTROL PID incluido
Conducción de Calor Lineal
2
3
Caja-Interface
de Control
Tarjeta de
Adquisición
de Datos
5 Cables y Accesorios
4
Software para:
- Control
- Adquisición de
Datos
- Manejo de Datos
Computador
(no incluido
en el suministro)
6 Manuales
*El suministro mínimo siempre incluye: 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6
Conducción de Calor Radial
1
(Computador no incluido en el suministro)
Equipo: TCCC. Unidad de Conducción de Calor
Características importantes:
Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID.
Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
Software de Control EDIBON específico, basado en Labview.
CONTROL ABIERTO
+
MULTICONTROL
+
CONTROL EN TIEMPO REAL
Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras
por segundo).
Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor
y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las
mediciones.
Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que
permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al
mismo tiempo.
Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos
de formación, etc.
El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además
es posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON.
El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad
(mecánico, eléctrico, electrónico y por software).
Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.
Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los
resultados.
Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una
expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar
simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.
ISO 9000: Gestión de Calidad
(para Diseño, Fabricación,
Comercialización y Servicio postventa)
Certificado Unión Europea
(seguridad total)
Página 1
Certificados ISO 14000 y
Esquema de Ecogestión y Ecoauditoría
(gestión medioambiental)
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Productos
Gama de Productos
Equipos
9.-Termodinámica
y Termotecnia
Certificado
”Worlddidac Quality Charter”
y Miembro de Worlddidac
INTRODUCCIÓN
La conducción térmica es la modalidad de transferencia de calor que tiene lugar en un material por la conducción del calor en el mismo.
Se elige un sólido para la demostración de conducción pura, ya que los líquidos, así como los gases, muestran una excesiva
transferencia de calor convectiva.
La demostración de conducción lineal y radial puede ser estudiada con la Unidad de Conducción de Calor Controlada desde
Computador (PC) “TCCC”.
DESCRIPCIÓN GENERAL
La Unidad de Conducción de Calor Controlada desde Computador (PC) “TCCC” consiste en dos módulos calentados eléctricamente.
Uno de los módulos está provisto de una barra cilíndrica de metal para la realización de una serie de experimentos de conducción de
calor lineal. Mientras que el otro incluye un disco metálico que permite estudiar la conducción de calor radial. Ambos disponen de tomas
para las conexiones de una serie de sensores de temperatura tipo “T” (alta precisión). Para mantener el gradiente de la temperatura
constante, en un lado de los módulos, se ha insertado un circuito de refrigeración por agua.
La instrumentación suministrada con el equipo permite realizar las medidas de temperatura y de la potencia eléctrica dada al elemento
calefactor (resistencia). Para el control de la energía dada hay un circuito de control que permite la variación de 0 a 100% de la potencia
máxima de la resistencia, a través del computador (PC).
El módulo de conducción de calor lineal se suministra con muestras intercambiables de diferentes materiales, diferentes diámetros y
diferentes materiales aislantes, que permiten demostrar los efectos de área, la conductividad y las combinaciones en serie en los procesos
de transferencia de calor.
El módulo de conducción de calor radial consiste en un disco con un sistema de refrigeración en su final. En este módulo hay 6 tomas de
temperatura situadas a lo largo de su radio. El elemento calefactor (resistencia) está localizado exactamente en el centro, rodeado por
efectivo material aislante.
Los dos módulos incorporan una válvula de regulación de agua, la cual permite que se pueda variar el caudal de agua de refrigeración;
un sensor de caudal de agua; y sensores de temperatura en la entrada y salida del agua.
Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye:
el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control,
Adquisición de Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.
DIAGRAMA DEL PROCESO Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO
CONTROL ABIERTO
+
MULTICONTROL
+
CONTROL EN TIEMPO REAL
2 actuadores y 17 sensores
controlados desde cualquier
computador y trabajando
simultáneamente
TXC/CR. Módulo de Conducción de Calor Radial
TXC/CL. Módulo de Conducción de Calor Lineal
Nota:
AR= Resistencia de calentamiento.
ST= Sensor de temperatura.
SC= Sensor de caudal.
VR= Válvula de regulación.
SW=Medida de potencia.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLETAS (de los items principales)
Con este equipo existen diferentes opciones y posibilidades:
- Items principales: 1, 2, 3, 4, 5 y 6.
- Items opcionales: 7, 8, 9, 10, 11 y 12.
Permítanos describir primero los items principales (1 a 6):
1 Equipo TCCC:
Equipo de sobremesa que consiste en dos módulos independientes.
Estructuras de aluminio anodizado y paneles en acero pintado.
Diagramas en los paneles frontales con distribución similar a la de los elementos en
los equipos reales.
TXC/CL. Módulo de Conducción de Calor Lineal:
Sección de entrada de calor.
Resistencia de calentamiento con regulación de potencia (150W, temperatura máx.:
150ºC), controlada desde computador (PC), con Control PID.
Sección de refrigeración con superficie enfriada por agua.
Secciones centrales intercambiables:
Con latón de 25 mm. de diámetro.
Con latón de 10 mm. de diámetro.
Con acero inoxidable de 25 mm. de diámetro.
Sensor de caudal de agua, rango: 0,25 - 6,5 l./min.
Válvula de regulación de caudal de agua.
Se suministra pasta térmica para mostrar la diferencia entre un contacto térmico
bueno y malo entre las secciones.
19 Sensores de temperatura, tipo “T” (alta precisión):
17 sensores de temperatura distribuidos en: la sección de calentamiento (4
sensores), la sección de refrigeración (4 sensores) y las secciones centrales (3
sensores en cada sección central).
1 sensor de temperatura en la entrada de agua del módulo.
1 sensor de temperatura en la salida de agua del módulo.
Medida de potencia desde computador (PC).
TXC/CR. Módulo de Conducción de Calor Radial:
Disco de latón de 110 mm. de diámetro y 3 mm. de grosor.
Resistencia de calentamiento (150 W, temperatura máx.: 150ºC), controlada desde computador
(PC), con Control PID.
Tubo de refrigeración periférico.
Sensor de caudal de agua, rango: 0,25 - 6,5 l./min.
Válvula de regulación de caudal de agua.
8 Sensores de temperatura, tipo “T” (alta precisión):
6 sensores de temperatura distribuidos en el módulo.
1 sensor de temperatura en la entrada de agua del módulo.
1 sensor de temperatura en la salida de agua del módulo.
Medida de potencia desde el computador (PC).
El equipo completo incluye también:
Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID.
Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
Software de Control EDIBON específico, basado en Labview.
Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por
segundo).
Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la
importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las mediciones.
Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar
y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al mismo tiempo.
Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de
formación, etc.
El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible
realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON.
El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico,
eléctrico, electrónico y por software).
Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.
Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados.
Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión
típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar simultáneamente a
varios estudiantes con varios equipos en una red local.
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Equipo TCCC
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Especificaciones Técnicas Completas (de los items principales)
2
3
4
5
6
TCCC/CIB. Caja-Interface de Control:
La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA.
Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal, con la misma distribución
que los elementos en el equipo, para un fácil entendimiento por parte del alumno.
Todos los sensores, con sus respectivas señales, están adecuadamente preparados para salida a
computador de -10V. a +10V. Los conectores de los sensores en la interface tienen diferente número de
pines (de 2 a 16) para evitar errores de conexión. Cable entre la caja-interface de control y el
computador.
Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el
computador, sin necesidad de cambios o conexiones durante todo el proceso de ensayo.
Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el
proceso.
Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Almacenamiento de todos los datos del proceso y resultados en un archivo.
Representación gráfica, en tiempo real, de todas las respuestas del sistema/proceso.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el
teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del proceso completo. Todos los valores de los
actuadores y sensores y sus respuestas se muestran en una misma pantalla en el computador.
Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control PID en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros PID desde el
teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. Control PID y on/off en
tiempo real para bombas, compresores, resistencias, válvulas de control, etc. Control PID en tiempo
real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente. Control proporcional,
control integral y control derivativo, basado en la fórmula matemática real del PID, mediante
cambio de los valores, en cualquier momento, de las tres constantes de control (constantes
proporcional, integral y derivativa).
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los
parámetros que intervienen en el proceso, simultáneamente.
Posibilidad de automatización de los actuadores que intervienen en el proceso.
Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control
y el tercero en el software de control.
DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos:
La Tarjeta de Adquisición de Datos forma parte del sistema SCADA.
Tarjeta de Adquisición de Datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot del
computador. Bus PCI Express.
Entrada analógica:
Número de canales=16 single-ended u 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Rango de entrada (V)= 10V.
Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. Número de canales DMA =6.
Salida analógica:
Número de canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Máx. velocidad de salida hasta: 900 KS/s.
Rango salida(V)= 10 V. Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas.
Entrada/Salida digital:
Número de canales=24 entradas/salidas. Frecuencia muestreo de los canales: 0 a 100 Mhz.
Temporización: Contador/temporizadores=4. Resolución: Contador/temporizadores: 32 bits.
TCCC/CCSOF. Software de Control y Control PID+Adquisición de Datos+Manejo de Datos:
Los tres softwares forman parte del sistema SCADA.
Compatible con los sistemas operativos Windows actuales. Simulación gráfica e intuitiva del proceso en
la pantalla. Compatible con los estándares de la industria.
Registro y visualización de todas las variables del proceso de forma automática y simultánea.
Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas,
actuando sobre todos los parámetros del proceso simultáneamente.
Control PID analógico y digital.
Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de trabajo.
Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real.
Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones
durante el proceso.
Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del
profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso a
diferentes niveles de trabajo.
Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos
los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso usando un proyector o una
pizarra electrónica.
Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
Manuales:
Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y
Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.
TCCC/CIB
DAB
TCCC/CCSOF
Referencias de1 a 6 son los items principales: TCCC + TCCC/CIB + DAB + TCCC/CCSOF + Cables y Accesorios + Manuales están
*incluidos
en el suministro mínimo para permitir el funcionamiento completo.
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EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS PARA REALIZAR CON LOS ITEMS PRINCIPALES
14.- El Sistema de Control desde Computador con SCADA y
Control PID permiten una simulación industrial real.
1.- Conducción a través de una barra simple.
2.- Conducción a través de una barra compuesta.
3.- Determinación de la conductividad térmica “k” en diferentes
materiales (conductores y aislantes).
15.- Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de
dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos
y de software.
4.- Las propiedades de conducción de los materiales aislantes
pueden determinarse insertando papel u otros elementos entre
las secciones de calentamiento y enfriamiento.
16.- Este equipo puede usarse para realizar investigación
aplicada.
5.- Efecto del aislamiento.
17.- Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a
Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
6.-Determinación de la resistencia térmica de contacto Rtc.
18.- Control del proceso del equipo TCCC a través de la interface
de control, sin el computador.
7.-Efecto del área seccional de cruce.
8.-Conducción radial.
19.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en
el proceso del equipo TCCC.
9.-Comprensión del uso de la ecuación de Fourier para determinar
el flujo de calor a través de materiales sólidos.
- Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios
más.
10.-Observación de la conducción en estado inestable.
- El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.
Posibilidades prácticas adicionales:
11.-Calibración de los sensores.
Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:
12.- Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los
resultados.
Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real,
por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
13.- Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.
Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente
cambiar en tiempo real el span, la ganancia; los
parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
SERVICIOS REQUERIDOS
-Suministro eléctrico: monofásico, 220V./50Hz ó 110V./60Hz.
DIMENSIONES Y PESOS
Equipo TCCC:
Módulo de Conducción de Calor Lineal (TXC/CL):
-Suministro de agua.
-Dimensiones: 400 x 300 x 300 mm. aprox.
-Computador (PC).
-Peso: 20 Kg. aprox.
Módulo de Conducción de Calor Radial (TXC/CR):
-Dimensiones: 400 x 300 x 300 mm. aprox.
-Peso: 20 kg. aprox.
Caja-Interface de Control:
-Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox.
-Peso: 10 Kg. aprox.
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PRINCIPALES PANTALLAS DEL SOFTWARE
SCADA y Control PID
Pantalla principal
II
I
III
V
Conducción de
Calor Lineal
IV
II
I
Conducción de
Calor Radial
V
III
IV
I Controles principales.
II Displays de los sensores, valores en tiempo real, y parámetros extra de salida. Sensores: ST= Sensor de temperatura. SC=Sensor de caudal. SW= Medida de potencia.
III Controles de los actuadores. Actuadores: AR=Resistencia de calentamiento.
IV Selección de canales y otros parámetros para la configuración de las gráficas.
V Displays de las gráficas en tiempo real.
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Principales Pantallas del Software
Software de Calibración de los Sensores
Ejemplos de pantallas
El profesor y los estudiantes pueden calibrar el equipo,
utilizando una clave.
El profesor puede recuperar su propia calibración, usando
la clave.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLETAS (de los items opcionales)
Adicionalmente a los items principales (del 1 al 6) anteriormente descritos, podemos ofrecer, como opcionales, otros items del 7 al 12.
Todos estos items tratan de proporcionar más posibilidades para:
a) Configuración Industrial. (PLC)
b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional. (CAI y FSS)
c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior. (CAL)
d) Opciones de Expansiones Multipuesto. (Mini ESN y ESN)
a) Configuración Industrial
7
PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Modulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF):
-PLC-PI. Módulo PLC:
Caja metálica.
Diagrama del circuito en el panel frontal del módulo.
Panel frontal:
Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y):
16 entradas digitales, activadas por interruptores y 16 LEDs de confirmación (rojos).
14 salidas digitales (a través de conector SCSI) con 14 LEDs de aviso (verdes).
Bloque de entradas analógicas:
16 entradas analógicas (-10 V. a + 10 V.)( a través de conector SCSI).
Bloque de salidas analógicas:
4 salidas analógicas (-10 V. a+ 10 V.) (a través de conector SCSI).
Pantalla táctil:
Alta visibilidad y múltiples funciones. Funciones de recetas, display gráfico y mensajes desplazables. Listado de alarmas. Función multilenguaje. Fuentes
True type.
Panel trasero:
Conector de suministro eléctrico. Fusible de 2A. Conector RS-232 a computador (PC). Conector USB 2.0 a computador (PC).
Interior:
Salidas: 24 Vcc, 12 Vcc, -12 Vcc, 12 Vcc variable.
PLC Panasonic:
Alta velocidad de procesos de 0,32 s. por instrucción básica.
Capacidad de programa de 32 K pasos.
Entrada de alimentación: (100 a 240 V CA).
Entrada CC: 16 (24 V CC).
Salida relé: 14.
Contador de alta velocidad.
Control PID multi-punto.
Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas.
Cable de comunicación RS232 a computador (PC).
Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. Peso: 30 Kg. aprox.
-TCCC/PLC-SOF. Software de Control del PLC:
Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC.
El software se ha diseñado usando Labview y sigue el procedimiento de funcionamiento del equipo y conectado con la Caja-Interface de Control utilizada en la
Unidad de Conducción de Calor, Controlado desde Computador (TCCC).
Conducción de calor lineal
Control
Interface Box
Tarjeta de
Adquisición
de Datos
Software para:
- Control
- Adquisición de Datos
- Manejo de Datos
Conducción
C
d ió d
de calor
l radial
di l
Equipo
CONTROL PLC
PLC-SOF.
Software de
Control
PLC-PI. Módulo PLC.
Prácticas para ser realizadas con PLC-PI:
1.- Control del proceso del equipo TCCC a través de la interface de
control, sin el computador.
2.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso
del equipo TCCC.
3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo
TCCC.
4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del
equipo TCCC.
5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener
delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente).
6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan
elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios,
entorno industrial complementario al proceso a estudiar, etc.).
7.- Uso general y manipulación del PLC.
8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo TCCC.
Página 8
9.10.11.12.13.14.15.16.-
Estructura del PLC.
Configuración de las entradas y salidas del PLC.
Posibilidades de configuración del PLC.
Lenguajes de programación del PLC.
Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC.
Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos.
Manejo de un proceso establecido.
Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso
del equipo TCCC.
17.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo
TCCC.
18.- Ejercicios de programación del PLC.
19.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del
profesor y del alumno.
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Especificaciones Técnicas Completas (de los items opcionales)
b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional
8
TCCC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC).
Este completo paquete de software incluye dos Softwares: INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor) y TCCC/SOF. Software de
Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno).
Este software es opcional y puede usarse adicionalmente a los items (1 a 6).
Este completo paquete de software consta del Software del Instructor (INS/SOF) totalmente integrado con el Software del Alumno (TCCC/SOF).
Ambos están interconectados para que el Profesor conozca, en todo momento, cual es el conocimiento teórico y práctico de los alumnos.
- INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del
Instructor):
Software del Instructor
El Instructor puede:
Organizar a los alumnos por clases y grupos.
Crear fácilmente nuevas entradas o eliminarlas.
Crear bases de datos con información del alumno.
Analizar los resultados y realizar estadísticas comparativas.
Generar e imprimir informes.
Detectar los progresos y dificultades del alumno.
...y muchas otras facilidades.
- TCCC/SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador
(Software del Alumno):
Software del Alumno
Explica como usar el equipo, como realizar los experimentos y qué hacer
en cualquier momento.
Este Software contiene:
Teoría.
Ejercicios.
Prácticas guiadas.
Exámenes.
Para más información ver el catálogo de CAI. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/CAI.pdf
9
TCCC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.
El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software que
simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde Computador
de EDIBON, siendo muy útil para el nivel de Educación Técnica y Vocacional.
Ejemplo de algunas pantallas
El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el
funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y
solucionarlos.
Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes
bloques:
Fallos que afectan a las medidas de los sensores:
- Se aplica una calibración incorrecta.
- No-linealidad.
Fallos que afectan a los actuadores:
- Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de
la ejecución del programa.
- Reducción de la respuesta de un actuador.
Fallos en la ejecución de los controles:
- Inversión de la actuación en controles ON/OFF.
- Reducción o aumento de la respuesta total calculada.
- Se anula la acción de algunos controles.
Fallos on/off:
- Se pueden incluir diferentes fallos on/off.
Para más información ver el catálogo de FSS. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/FSS.pdf
Página 9
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Especificaciones Técnicas Completas (de los items opcionales)
c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior
10
TCCC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).
Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) está
basado en Windows. Es sencillo y muy fácil de usar, específicamente
desarrollado por EDIBON. Es un software muy útil para el nivel de Educación
Superior.
En clase CAL ayuda a realizar los cálculos necesarios para sacar las
conclusiones correctas de los datos obtenidos durante la realización de las
prácticas y experimentos.
CAL computa los valores de todas las variables que intervienen y realiza los
cálculos.
Cálculos
Permite la opción de representaciones gráficas e impresión de resultados.
Entre las opciones de gráficas, cualquier variable se puede representar
contra cualquier otra.
Información del valor de las constantes, factores
de conversión de unidades y tablas de derivadas
e integrales
Gran variedad de representaciones gráficas.
Ofrece una gran variedad de información tal como el valor de constantes,
factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales.
Para más información ver el catálogo de CAL. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/CAL.pdf
Opciones de representación
gráfica
d) Opciones de Expansiones Multipuesto
11
Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.
El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (Mini ESN) permite que hasta 30 alumnos
trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier laboratorio.
Es útil tanto en Educación Superior como en Educación Técnica y Vocacional.
Mini ESN.
Sistema Mini Scada-Net de EDIBON
El sistema Mini ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo Controlado
desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, conectado en una red
local.
1 EQUIPO =
hasta 30 ALUMNOS
pueden trabajar
simultáneamente
Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde cualquier
computador (PC) de la red en la clase, a través del computador principal
conectado al equipo. Así pues, el número de posibles usuarios trabajando con el
mismo equipo es superior a la forma de trabajo más usual (a menudo sólo uno).
Características principales:
- Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo
Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON,
conectado en red local.
- Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real +Multipuesto.
- El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo.
- Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/
multicontrol y visualización en “tiempo real”.
- El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando
cualquier usuario/alumno en el equipo.
- Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/
alumnos conectados.
Unidad de Conducción de Calor (TCCC)
Software de Control
desde Computador:
Control +
Adquisición de Datos
+ Manejo de Datos
CajaInterface
de
Control
Computador
Software
Mini Scada-Net
30 Puestos Central del
de Alumno Instructor
RED LOCAL
Ventajas principales:
- Permite una comprensión más fácil y más rápida.
- Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos.
- Expansiones futuras con más equipos de EDIBON.
Para más información ver el catálogo de Mini ESN. Pulsar en el siguiente link:
CONTROL ABIERTO
+
MULTICONTROL
+
CONTROL EN TIEMPO REAL
+
MULTIPUESTO
Nota: El sistema Mini
ESN puede ser usado
con cualquier equipo
controlado desde
computador de EDIBON.
www.edibon.com/products/catalogues/es/Mini-ESN.pdf
12
ESN. Sistema Scada-Net de EDIBON.
Este equipo puede integrarse, en un futuro, en un Laboratorio Completo con varios equipos y varios alumnos.
Para más información ver el catálogo de ESN. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/esn-thermodynamics/ESN-THERMODYNAMICS.pdf
Página 10
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INFORMACIÓN DE PEDIDO
Items principales (siempre incluidos en el suministro)
El suministro mínimo siempre incluye:
Items opcionales (suministrados bajo petición específica)
a) Configuración Industrial
7
1 Equipo: TCCC. Unidad de Conducción de Calor.
2
TCCC/CIB. Caja-Interface de Control.
3
DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos.
4
TCCC/CCSOF. Software de Control y Control PID +
Adquisición de Datos + Manejo de Datos.
5
Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6
Manuales.
* IMPORTANTE: Bajo TCCC nosotros siempre suministramos todos
los elementos para un funcionamiento inmediato: 1, 2, 3, 4, 5 y 6.
PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Módulo PLC-PI más el
Software de Control PLC-SOF):
- PCL-PI. Módulo PLC.
- TCCC/PLC-SOF. Software de Control del PLC.
b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional
8
TCCC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador
(PC).
9
TCCC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.
c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior
10
TCCC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y
Análisis de Resultados).
11
Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.
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ESN. Sistema Scada-Net de EDIBON.
d) Opciones de Expansiones Multipuesto
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ESPECIFICACIONES DE CONCURSO (de los items principales)
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4
5
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Equipo TCCC:
Equipo de sobremesa que consiste en dos módulos independientes.
Estructuras de aluminio anodizado y paneles en acero pintado.
Diagramas en los paneles frontales con distribución similar a la de los elementos en
los equipos reales.
TXC/CL. Módulo de Conducción de Calor Lineal:
Sección de entrada de calor.
Resistencia de calentamiento con regulación de potencia (150W, temperatura máx.: 150ºC), controlada desde computador (PC), con Control PID.
Sección de refrigeración con superficie enfriada por agua.
Secciones centrales intercambiables:
Con latón de 25 mm. de diámetro.
Con latón de 10 mm. de diámetro.
Con acero inoxidable de 25 mm. de diámetro.
Sensor de caudal de agua, rango: 0,25 - 6,5 l./min.
Válvula de regulación de caudal de agua.
Se suministra pasta térmica para mostrar la diferencia entre un contacto térmico bueno y malo entre las secciones.
19 Sensores de temperatura, tipo “T” (alta precisión):
17 sensores de temperatura distribuidos en: la sección de calentamiento (4 sensores), la sección de refrigeración (4 sensores) y las secciones centrales
(3 sensores en cada sección central).
1 sensor de temperatura en la entrada de agua del módulo.
1 sensor de temperatura en la salida de agua del módulo.
Medida de potencia desde computador (PC).
TXC/CR. Módulo de Conducción de Calor Radial:
Disco de latón de 110 mm. de diámetro y 3 mm. de grosor.
Resistencia de calentamiento (150 W, temperatura máx.: 150ºC), controlada desde computador (PC), con Control PID.
Tubo de refrigeración periférico.
Sensor de caudal de agua, rango: 0,25 - 6,5 l./min.
Válvula de regulación de caudal de agua.
8 Sensores de temperatura, tipo “T” (alta precisión):
6 sensores de temperatura distribuidos en el módulo.
1 sensor de temperatura en la entrada de agua del módulo.
1 sensor de temperatura en la salida de agua del módulo.
Medida de potencia desde el computador (PC).
El equipo completo incluye también:
Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID.
Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
Software de Control EDIBON específico, basado en Labview.
Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo).
Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de
realizar las mediciones.
Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al
mismo tiempo.
Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación, etc.
El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de
EDIBON.
El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico, electrónico y por software).
Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.
Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados.
Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite
trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.
TCCC/CIB. Caja-Interface de Control:
La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA.
Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador.
Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el proceso.
Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del
proceso completo.
Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control PID en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros PID desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el
proceso. Control PID en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente.
Control proporcional, control integral y control derivativo, basado en la fórmula matemática real del PID, mediante cambio de los valores, en cualquier
momento, de las tres constantes de control (constantes proporcional, integral y derivativa).
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros que intervienen en el proceso, simultáneamente.
Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y el tercero en el software de control.
DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos:
La Tarjeta de Adquisición de Datos forma parte del sistema SCADA.
Tarjeta de Adquisición de Datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
Entrada analógica: Canales=16 single-ended u 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por
segundo).
Salida analógica: Canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536.
Entrada/Salida digital: Canales=24 entradas/salidas.
TCCC/CCSOF. Software de Control y Control PID + Adquisición de Datos + Manejo de Datos:
Los tres softwares forman parte del sistema SCADA.
Compatible con los estándares de la industria.
Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso
simultáneamente.
Control PID analógico y digital. Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de trabajo.
Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real.
Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el
alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo.
Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso
usando un proyector o una pizarra electrónica.
Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software de Control, Puesta en marcha,
Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.
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Especificaciones de concurso (de los items principales)
Ejercicios y posibilidades prácticas para realizar con los items principales
1.- Conducción a través de una barra simple.
2.- Conducción a través de una barra compuesta.
3.- Determinación de la conductividad térmica “k” en diferentes materiales (conductores y aislantes).
4.- Las propiedades de conducción de los materiales aislantes pueden determinarse insertando papel u otros elementos entre las secciones de calentamiento y
enfriamiento.
5.- Efecto del aislamiento.
6.- Determinación de la resistencia térmica de contacto Rtc.
7.- Efecto del área seccional de cruce.
8.- Conducción radial.
9.- Comprensión del uso de la ecuación de Fourier para determinar el flujo de calor a través de materiales sólidos.
10.- Observación de la conducción en estado inestable.
Posibilidades prácticas adicionales:
11.- Calibración de los sensores.
Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:
12.- Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados.
Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
13.- Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.
Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia; los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
14.- El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
15.- Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
16.- Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
17.- Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
18.- Control del proceso del equipo TCCC a través de la interface de control, sin el computador.
19.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo TCCC.
-Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
-El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.
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ESPECIFICACIONES DE CONCURSO (de los items opcionales)
a) Configuración industrial
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PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Módulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF):
-PLC-PI. Modulo PLC:
Caja metálica.
Diagrama del circuito en el panel frontal del módulo.
Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y): 16 entradas digitales. 14 salidas digitales.
Bloque de entradas analógicas: 16 entradas analógicas.
Bloque de salidas analógicas: 4 salidas analógicas.
Pantalla táctil.
PLC Panasonic:
Alta velocidad de procesos de 0,32 s. Capacidad de programa de 32K pasos. Contador de alta velocidad. Control PID multi-punto.
Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas.
-TCCC/PLC-SOF. Software del Control del PLC:
Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC.
Prácticas para ser realizadas con PLC-PI:
1.- Control del proceso del equipo TCCC a través de la interface de control, sin el computador.
2.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo TCCC.
3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo TCCC.
4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del equipo TCCC.
5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente).
6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, entorno
industrial complementario al proceso a estudiar, etc.).
7.- Uso general y manipulación del PLC.
8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo TCCC.
9.- Estructura del PLC.
10.- Configuración de las entradas y salidas del PLC.
11.- Posibilidades de configuración del PLC.
12.- Lenguajes de programación del PLC.
13.- Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC.
14.- Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos.
15.- Manejo de un proceso establecido.
16.- Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso del equipo TCCC.
17.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipoTCCC.
18.- Ejercicios de programación del PLC.
19.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del profesor y del alumno.
b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional
TCCC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC).
Este completo paquete de software consta del Software del Instructor (INS/SOF) totalmente integrado con el Software del Alumno (TCCC/SOF).
-INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor):
El Instructor puede:
Organizar a los alumnos por clases y grupos.
Crear fácilmente nuevas entradas o eliminarlas.
Crear bases de datos con información del alumno.
Analizar los resultados y realizar estadísticas comparativas.
Generar e imprimir informes.
Detectar los progresos y dificultades del alumno.
-TCCC/SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno):
Explica como usar el equipo, como realizar los experimentos y qué hacer en cualquier momento.
Este Software contiene:
Teoría.
Ejercicios.
Prácticas guiadas.
Exámenes.
9 TCCC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.
El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software que simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde Computador de
EDIBON.
El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y solucionarlos.
Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes bloques:
Fallos que afectan a las medidas de los sensores:
- Se aplica una calibración incorrecta.
- No-linealidad.
Fallos que afectan a los actuadores:
- Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de la ejecución del programa.
- Reducción de la respuesta de un actuador.
Fallos en la ejecución de los controles:
- Inversión de la actuación en controles ON/OFF.
- Reducción o aumento de la respuesta total calculada.
- Se anula la acción de algunos controles.
Fallos on/off:
-Se pueden incluir diferentes fallos on/off.
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Especificaciones de concurso (de los items opcionales)
c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior
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TCCC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).
Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) está basado en Windows y es sencillo y muy fácil de usar.
En clase CAL ayuda a realizar los cálculos necesarios para sacar las conclusiones correctas de los datos obtenidos durante la realización de las prácticas y
experimentos.
CAL computa los valores de todas las variables que intervienen y realiza los cálculos.
Permite la opción de representaciones gráficas e impresión de resultados. Entre las opciones de gráficas, cualquier variable se puede representar contra
cualquier otra.
Gran variedad de representaciones gráficas.
Ofrece una gran variedad de información tal como el valor de constantes, factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales.
d) Opciones de Expansiones Multipuesto
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Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.
El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (Mini ESN) permite que hasta 30 alumnos trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier laboratorio.
El sistema Mini ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, conectado en una red
local.
Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde cualquier computador (PC) de la red en la clase, a través del computador principal
conectado al equipo.
Características principales:
-Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, conectado en
red local.
-Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real + Multipuesto.
-El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo.
-Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/multicontrol y visualización en “tiempo real”.
-El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando cualquier usuario/alumno en el equipo.
-Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/alumnos conectados.
Ventajas principales:
-Permite una comprensión más fácil y más rápida.
-Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos.
-Expansiones futuras con más equipos de EDIBON.
El sistema básicamente consistirá en:
El sistema se usa con un Equipo Controlado desde Computador (PC).
-Computador (PC) del Instructor.
-Computadores (PCs) de los Alumnos.
-Red local.
-Adaptación del Equipo-Interface de Control.
-Adaptación del Software del Equipo.
-Webcam.
-Software Mini ESN para el control de todo el sistema.
-Cables y accesorios requeridos para un funcionamiento normal.
* Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto.
REPRESENTANTE:
C/ Del Agua, 14. Polígono Industrial San José de Valderas.
28918 LEGANÉS. (Madrid). ESPAÑA.
Tl.: 34-91-6199363 FAX: 34-91-6198647
E-mail: [email protected] WEB site: www.edibon.com
Edición: ED01/14
Fecha: Julio/2014
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