SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO Este sistema se utiliza

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO
Este sistema se utiliza cuando los productos se fabrican mediante técnicas de producción masiva o
procesamiento continuo. El costo por proceso es adecuado cuando se producen artículos
homogéneos y en grandes volúmenes.
En un sistema de costos por proceso, los 3 elementos del costo, materiales directos, mano de obra
directa y los CIF se acumulan según los departamentos o centros de costos o procesos.
CARACETRISTICAS PRINCIPALES
Este sistema es usado en industrias donde los productos finales son más o menos idénticos
En este sistema se presume el costo como el promedio de todas las unidades producidas
durante el periodo
En el sistema de costeo por proceso, los costos del producto pueden ser determinados al
sumar los costos unitarios promedio para cada operación periódicamente.
En el costeo por proceso la producción completada del último departamento se transfiere
al inventario de productos terminados.
El procedimiento de acumulación de costos por proceso sigue el flujo de producción, las
cuentas de control se establecen para cada proceso y los costos directos y los CIF se destinan a
cada proceso.
En el costeo por proceso, el costo es transferido de proceso en proceso y es acumulativo
como procedimiento de producción y la suma de los costos del último departamento determina el
costo total.
Un proceso es una unidad o sección de la empresa en la cual se hace un trabajo específico,
especializado y repetitivo. Algunos términos que se utilizan para denominarlos son: departamento,
centro de costo, centro de función, u operación.
Además de la naturaleza del diseño del producto y del proceso, la organización y distribución de la
planta también determina la relación de los procesos entre sí, proceso en secuencia o procesos
paralelos.
Los procesos paralelos operan en independientemente uno del otro y los productos se ensamblan
al final de cada proceso.
Los artículos en su mayoría homogéneos, consumen iguales cantidades de materiales, mano de
obra directa y costos indirectos de fabricación.
El costo unitario se calcula mediante un promedio entre la suma de los costos consumidos por los
departamentos o procesos en un periodo y las cantidades producidas en el mismo periodo.
ELEMENTOS DEL COSTO EN EL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO
En este sistema la unidad de costeo es el proceso, al contrario del sistema por órdenes de
producción que la unidad de costeo era cada orden.
Es necesario por lo tanto determinar que costos se identifican directa o indirectamente con cada
uno de los procesos.
MATERIALES
Para la obtención de los costos unitarios de los productos fabricados, en este sistema de
costeo, no hace falta la distinción entre materiales directos e indirectos. Basta identificar el
proceso al cual se destinan los materiales que salen de bodega a producción, con el fin de cargar
con estos costos el proceso adecuado.
Para saber cuánto se carga a cada proceso, la requisición de materiales debe indicar claramente
para que proceso se despachan los materiales.
MANO DE OBRA
Generalmente los trabajadores de los procesos productivos están destinados a procesos
definidos y por eso no se hace distinción entre mano de obra directa e indirecta, basta saber a qué
proceso cargar las remuneraciones de cada una de los trabajadores de los distintos procesos.
CIF
En el tercer elemento del costo, no se incluyen los costos de los materiales indirectos ni de
la mano de obra indirecta, como sucede en el caso del sistema de costeo por orden de trabajo,
pues estos se cargan directamente como materiales y mano de obra, en los puntos anteriores.
En este sistema se puede además trabajar con los CIF reales, debido a que cuando la producción es
continua y homogénea, los costos unitarios se determinan generalmente al final del periodo
contable, cuando ya los costos reales de los CIF se conocen.
TECNICAS DE COSTEO POR PROCESO
UNIDADES EQUIVALENTES.
Es muy improbable que todas las unidades que entran a producción durante un periodo contable
(un mes) se terminen y envíen al siguiente proceso al finalizar el mismo periodo.
En la mayoría de los casos, en cada periodo abra un inventario inicial y un inventario final de
productos en proceso, con diversos grados de terminación.
Para prorratear los costos, cuando se trata de productos parcialmente terminados, todas las
unidades (inventario inicial de productos en proceso, productos transferidos, inventario fina)
deben expresarse en términos de unidades terminadas y esto se hace por medio de un común
denominador llamado UNIDAD EQUIVALENTE DE PRODUCCION o PRODUCCION EQUIVALENTE.
INFORME DE CANTIDADES
Por esto se debe elaborar un informe de cantidades por cada proceso, por cada periodo, que
considera los flujos físicos de unidades que entran y salen de un determinado proceso. Las
unidades que entran deben ser iguales a las que salen.Se suministra toda la información referente
a las unidades producidas, sin tener en cuenta los costos.
En dicho informe se determinara claramente cuantas unidades se comenzaron en un determinado
periodo, cuantas quedaron en proceso y su porcentaje de terminación, cuantas se terminaron y
transfirieron a otro proceso o bodega, cuantas se perdieron, etc.
Este informe, así como el cálculo de las unidades equivalentes, no los hace el contador, debe ser
informado por el supervisor, gerente de producción, etc.
Ejemplo hoja control de cantidades
INFORME DE COSTOS DE PRODUCCION
En este informe se registran los datos de los costos de producción correspondientes a cada
proceso, así como los costos unitarios equivalentes por cada uno de los elementos del costo,
materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación.
Se debe indicar el total de costos por distribuir por cada elemento, y que debe ser igual al
registrado en el total de los costos asignados a cada proceso.
EJEMPLO: Se tienen los siguientes datos de produccion y costos de un periodo.
CANTIDADES DE PRODUCCION
PROCESO 1
PROCESO 2
Unidades produccion
10.000
6.000
Unidades recibidas
0
6.000
Unidades terminadas y transferidas
6.000
4.000
Unidades terminadas y retenidas
2.000
1.000
Unidades en proceso
2.000
1.000
Porcentajes de terminacion
Materiales
100%
Mano de obra
50%
40%
CIF
50%
40%
COSTOS DE PRODUCCION
Materiales
$ 1.000.000
Mano de Obra
$ 900.000
$ 1.080.000
CIF
$ 2.700.000
$ 432.000
TOTAL COSTOS POR ASIGNAR $ 4.600.000
$ 1.512.000
UNIDADES EQUIVALENTES PROCESO 1
U. TERMINADAS
TERMINADAS Y
PROCESO
TOTAL
Y TRANSFERIDAS
RETENIDAS
Materiales
6.000
2.000
2.000
10.000
Mano de Obra
6.000
2.000
1.000
9.000
CIF
6.000
2.000
1.000
9.000
Como la mano de obra y los CIF, tienen un 50 % de avance, de acuerdo al informe de fabrica, las
unidades equivalentes es
Unidades equivalentes:
Materiales
= 2.000 u en proceso x 100% terminacion = 2.000 u equivalentes
Mano de Obra = 2.000 u en proceso x 50% terminacion = 1.000 u equivalentes
CIF
= 2.000 u en proceso x 50% terminacion = 1.000 u equivalentes
Por lo tanto las unidades equivalentes terminadas son las 10.000, 9.000 y 9.000.
CALCULO COSTO UNITARIO
Materiales
$ 1.000.000
= $ 100 por unidad
10.000
Mano de Obra $ 900.000
= $ 100 por unidad
9.000
CIF
$ 2.700.000
= $ 300 por unidad
9.000
COSTO UNITARIO TOTAL
= $ 500
ASIGNACION DE COSTOS PROCESO 1
Costo Productos terminados y traspasados
= 6.000 x $ 500 = $ 3.000.000
Costo Productos terminados y retenidos
= 2.000 x $ 500 = $ 1.000.000
Costo Productos en proceso: Materiales
= 2.000 x $ 100 = $ 200.000
M. de Obra
= 1.000 x $ 100 = $ 100.000
CIF
= 1.000 x $ 300 = $ 300.000
Total costo productos en proceso
= $ 600.000
TOTAL COSTOS ASIGNADOS
= $ 4.600.000
UNIDADES EQUIVALENTES PROCESO 2
U. TERMINADAS
TERMINADAS Y
PROCESO
TOTAL
Y TRANSFERIDAS
RETENIDAS
Mano de Obra
4.000
1.000
400
5.400
CIF
4.000
1.000
400
5.400
Unidades equivalentes:
Como el material se utiliza solo en el proceso 1, no se calcula las unidades equivalentes de
materiales en el proceso 2
Mano de Obra = 1.000 u en proceso x 40% terminacion = 400 u equivalentes
CIF
= 1.000 u en proceso x 40% terminacion = 400 u equivalentes
Por lo tanto las unidades equivalentes terminadas son las 5.400 y 5.400.
CALCULO COSTO UNITARIO
Mano de Obra $ 1.080.000
= $ 200 por unidad
5.400
CIF
$ 432.000
= $ 80 por unidad
5.400
COSTO UNITARIO TOTAL
= $ 280
Por lo tanto el precio unitario total sera:
PRECIO UNITARIO TOTAL
= P.UNITARIO PROCESO 1 + P.UNITARIO PROCESO 2
= $ 500 + $ 280
= $ 780
ASIGNACION DE COSTOS PROCESO 2
Costo Productos terminados y traspasados
= 4.000 x $ 780 = $ 3.120.000
Costo Productos terminados y retenidos
= 1.000 x $ 780 = $ 780.000
Costo Productos en proceso: Materiales
= 1.000 x $ 500 = $ 500.000
M. de Obra
= 400 x $ 200 = $
80.000
CIF
= 400 x $ 80 = $
32.000
Total costo productos en proceso
TOTAL COSTOS ASIGNADOS
= $ 612.000
= $ 4.512.000
El total de costos por asignar en este Proceso 2, eran los $ 3.000.000 traspasados del Proceso 1
mas $ 1.080.000 de mano de obra y $ 432.000 de los CIF, es decir un total de $ 4.512.000.