k OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 19 k kInt. Cl. : A23G 1/20 11 Número de publicación: 7 51 ESPAÑA k 2 171 782 A23G 3/20 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA 12 kNúmero de solicitud europea: 97111239.6 kFecha de presentación: 04.07.1997 kNúmero de publicación de la solicitud: 0 820 701 kFecha de publicación de la solicitud: 28.01.1998 T3 86 86 87 87 k 54 Tı́tulo: Extrusión de chocolate. k 73 Titular/es: k 72 Inventor/es: Jury, Mark; k 74 Agente: Isern Jara, Jorge 30 Prioridad: 23.07.1996 GB 9615403 SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A. Case Postale 353 1800 Vevey, CH 45 Fecha de la publicación de la mención BOPI: 16.09.2002 45 Fecha de la publicación del folleto de patente: ES 2 171 782 T3 16.09.2002 Aviso: k k Mackley, Malcolm Robert y Crook, Simon John k En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid 1 ES 2 171 782 T3 DESCRIPCION Extrusión de chocolate. El presente invento se refiere a la extrusión de chocolate y mas particularmente a un procedimiento para la extrusión de chocolate sólido o semi-sólido. En nuestra EP-0003467-A copendiente describimos un procedimiento para extruir plásticamente un material de dulce conteniendo grasa que comprende alimentar el material de dulcerı́a conteniendo grasa en una extrusora y aplicar presión al material de dulcerı́a conteniendo grasa en una forma no vertible sustancialmente sólida o semisólida corriente arriba de una constricción de flujo con lo que la relación de temperatura, presión, contracción y ratio de extrusión son tales que el material de confiterı́a conteniendo grasa se extruye y permanece en una forma no vertible sustancialmente sólida o semi-sólida para producir un producto extruido axilmente homogéneo que tiene una sección transversal que es de sustancialmente el mismo perfil que la salida de matriz de la extrusora, que es apto para retener su forma y que tiene un flexibilidad o plasticidad temporal que hace posible su manipulación fı́sica, cortarse o deformarse plásticamente antes de perder su flexibilidad o plasticidad. En la GB 2311481 Ase describe un procedimiento para la extrusión contı́nua de chocolate o un material de dulcerı́a conteniendo grasa utilizando una extrusora de tornillo que comprende alimentar el chocolate o material de dulcerı́a conteniendo grasa en la extrusora de tornillo y generar una presión para forzar el chocolate o material de dulcerı́a conteniendo grasa en una forma no vertible sustancialmente sólida o semi-sólida corriente arriba de una constricción de flujo con lo que la relación de temperatura del tornillo, la temperatura de la pared del cilindro, la velocidad de tornillo, presión, contracción y ratio de extrusión son tales que el chocolate o material de dulcerı́a conteniendo grasa se extruye en una forma no vertible sustancialmente sólida o semisólida para producir un producto extruido axialmente homogéneo que tiene una sección transversal que es de sustancialmente el mismo perfil que la salida de la matriz de la extrusora, que es apto para conservar su forma y que tiene una flexibilidad o plasticidad temporal que hace posible su manipulación, cortado o deformación plástica antes de perder su flexibilidad o plasticidad. La flexibilidad temporal del material de dulcerı́a conteniendo grasa extruido obtenido con el procedimiento de las patentes copendientes antes indicadas puede durar hasta 4 horas o mas, generalmente de 0,1 segundo a 2 horas o tı́picamente de 10 segundos a 1 hora. Durante este periodo de flexibilidad temporal el material de confiterı́a conteniendo grasa puede cortarse limpiamente y esto se produce en contraste con el material de dulcerı́a conteniendo grasa extruido con un procedimiento descrito en la EP 0003467 A o en la GB 2311481 A después que la flexibilidad temporal se ha perdido, o hasta un chocolate fraguado normal que ha de calentarse ligeramente para cortarse ya que de otro modo se harı́a pedazos debido a su fragilidad. Sin embargo, el aspecto del chocolate 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2 no es siempre tan atractivo como se desea debido a que puede presentar tiras o manchas blancuzcas sobre la superficie exterior y sobre la superficie de corte. Las tiras o manchas dan un patrón rayado similar a queso de molde. La US 3008184 se refiere a prensas de tornillo para trabajar masas plegables o pastosas tal como plásticos, masas y pastas. Sorprendentemente hemos encontrado que aplicando un vacı́o a la corriente de alimentación de chocolate de la matriz de extrusora, el chocolate extruido tiene un aspecto atractivo sin ninguna tira o mancha, o sustancialmente ninguna, en la superficie exterior o sobre la superficie de corte. Si bien no se desea vincularse por ninguna teorı́a consideramos que se mejora la cohesividad del producto debido a una reducción de los espacios de aire atrapados en el producto. Asi pues, el presente invento proporciona un procedimiento para extruir plásticamente un material de dulcerı́a que contiene grasa que comprende alimentar el material de dulcerı́a conteniendo grasa a una extrusora y aplicar presión al material de dulcerı́a conteniendo grasa en una forma no vertible sustancialmente sólida o semi-sólida corriente arriba de una constricción de flujo con lo que la relación de temperatura, presión, contracción y ratio de extrusión son tales que el material de confiterı́a conteniendo grasa se extruye y permanece en una forma no vertible sustancialmente sólida o semi-sólida para producir un producto extruido axilmente homogéneo que tiene una sección transversal que es de sustancialmente el mismo perfil que la salida de matriz de la extrusora, que es apto para retener su forma y que tiene un flexibilidad o plasticidad temporal que hace posible su manipulación fı́sica, cortarse o deformarse plásticamente antes de perder su flexibilidad o plasticidad, caracterizado porque se aplica un vacı́o al material de dulcerı́a conteniendo grasa corriente arriba de la constricción de flujo. El material de dulcerı́a conteniendo grasa antes de alimentarse a la extrusora puede guardarse en una tolva u otro contenedor. El vacı́o puede aplicarse al material de dulcerı́a conteniendo grasa en cualquier punto entre la tolva y la alimentación de la extrusora o mientras que el material de dulcerı́a conteniendo grasa se alimenta a la extrusora. Opcionalmente puede estar presente una válvula, de preferencia una válvula giratoria, entre la tolva u otro contenedor y la alimentación de la extrusora. La presión de vacı́o puede ser tan baja como de 1 mbar o inferior, pero es mas convenientemente de 10 a 500 mbar y de preferencia entre 50 y 30 mbar. El material de dulcerı́a conteniendo grasa puede alimentarse en el cilindro de la extrusora en una forma sólida o semi-sólida, por ejemplo en una forma granular o contı́nua. Cuando está en forma granular, la naturaleza granular del material de dulcerı́a conteniendo grasa resulta perderse durante la extrusión para dar un material esencialmente uniforme. El material extruido puede cortarse limpiamente durante el periodo de postextrusión de flexibilidad o plasticidad temporal. La extrusora puede ser una extrusora de pistón, una extrusora de un solo tornillo, una extrusora de tornillo doble o una máquina Conform. 3 ES 2 171 782 T3 La extrusora de tornillo doble puede tener tornillos contragiratorios o tornillos co-giratorios. El procedimiento puede ser continuo cuando se utiliza una extrusora de tornillo. Cuando se utiliza una extrusora de tornillo las condiciones de la extrusión de tornillo pueden ser como se describe en GB 231198. El material de chocolate puede ser chocolate oscuro, de leche o blanco. Materiales de dulcerı́a conteniendo grasa pueden incluir azúcar, componentes derivados de la leche, y grasa y sólidos de fuentes vegetales o cacao en proporciones diferentes que tienen un contenido de humedad inferior al 10 %, mas usualmente inferior al 5 % en peso. Pueden ser sustitutos de manteca de cacao directo conteniendo sustitutos de chocolate, estearinas, aceite de coco, aceite de palma, manteca y cualquiera de sus mezclas; pastas de nuez tal como manteca y grasa de cacahuete; praline; revestimientos de dulcerı́a utilizados para cubrir pasteles usualmente comprendiendo análogos de chocolate con manteca de cacao sustituida por una grasa no atemperante mas económica; o “Caramac” vendido por Nestlé que comprende grasas de manteca que no son de cacao, azúcar y leche. Si se desea pueden extruirse dos o mas materiales de dulcerı́a a base de grasa de conformidad con el procedimiento del presente invento. En adición el chocolate o material de dulcerı́a conteniendo grasa puede co-extruirse con otros materiales alimenticios tales como helado, sorbete, yogurt, mousse, pasta de azúcar, praline, malvalisco, nuégado o jalea, etc., siendo este ventajoso cuando el material de confiterı́a conteniendo grasa se extruye en una forma hueca o tubular. Por tanto, en estas modalidades puede utilizarse una matriz de múltiples orificios y/o equipo asociado, como se conoce por los expertos en el arte. La temperatura del chocolate o material de dulcerı́a conteniendo grasa cuando se extruye puede encontrarse, convenientemente entre 0◦ y 28◦C, mas usualmente entre 15 y 25◦C, por ejemplo entre 18◦ y 23◦ C. La descripción del presente invento se describirá ahora a tı́tulo de ejemplo solo con referencia al dibujo que se acompaña en donde la figura 1 representa un diagrama esquemático de un sistema de extrusión continuo. Con referencia a la figura 1 la extrusora generalmente designada con 10 comprende un cilindro 11 provisto con una camisa de refrigeración 12 que tiene una admisión para fluido refrigerante 13 y una salida para el fluido refrigerante 14, una admisión para el material alimenticio que ha de extruirse 15 y una matriz 16 que tiene una sección transversal circular y un diámetro de 6,5 mm, y un tornillo 17 cuyo diámetro de raiz aumenta a partir del extremo corriente arriba hacia el extremo corriente abajo y provisto con filetes l8 cuyo paso es constante desde el extremo corriente arriba al extremo corriente abajo. El tor- 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4 nillo 17 está provisto con una canal 19 para fluido de refrigeración que se extiende desde el extremo corriente arriba al extremo corriente abajo que tiene una entrada 20 conectada con una canal concéntrica 21 que conduce a una salida para el fluido calefactor 22. Situado sobre la entrada para el material de alimentación que ha de extruirse 15 se encuentra una tolva 23, una válvula giratoria 24 y un conducto de conexión 25 que conduce a un medio para aplicar un vacı́o 25 (no mostrado). En los ejemplos que siguen se describirá ahora el funcionamiento de la extrusora de tornillo simple antes descrita. Ejemplo 1 Se alimentan botones de chocolate de leche en la tolva 23 que tiene una temperatura de 22◦C vı́a la válvula giratoria 24 al cilindro 11 de la extrusora 10 a través del admisión de alimentación 15. Situado entre la válvula giratoria 24 y la entrada de alimentación 15 se encuentra un conducto 25 que conduce a una bomba de vacı́o (no mostrada) que aplica una presión de vacı́o de 100 mbar a los botones de chocolate. El tornillo 17 tiene un diámetro de 32 mm, una relación de longitud frente a diámetro de 24:1, una relación de compresión de 2:1 y una velocidad de tornillo de 65 rpm. Una mezcla 50:50 de agua y glicol a -5◦C fluye a través de la camisa de refrigeración 12 del cilindro y agua a 20◦C fluye a través de los canales l9 y 21 del tornillo. Cuando gira el tornillo el chocolate sólido fluye a un ratio de 15 kg/h y se extruye a través de la matriz y tiene una flexibilidad temporal que dura alrededor de 1 hora. El chocolate extruido se corta 1 minuto después de la extrusión y no exhibe listas o manchas en su exterior o superficies de corte. Ejemplo 2 Se alimentan botones de chocolate de leche en la tolva 23 que tiene una temperatura de 22◦C vı́a la válvula giratoria 24 al cilindro 11 de la extrusora 10 a través del admisión de alimentación 15. Situado entre la válvula giratoria 24 y la entrada de alimentación 15 se encuentra un conducto 25 que conduce a una bomba de vacı́o (no mostrada) que aplica una presión de vacı́o de 100 mbar a los botones de chocolate. El tornillo 17 tiene un diámetro de 90 mm, una relación de longitud frente a diámetro de 15:1, una relación de compresión de 2:1 y una velocidad de tornillo de 35 rpm. Agua fluye a 5◦ C a través de la camisa de refrigeración 12 del cilindro y agua a 20◦C fluye a través de los canales 19 y 21 del tornillo. A medida que el tornillo gira el chocolate sólido fluye a través a un ratio de 280 kg/h y se extruye a través de matriz 16 con una configuración que se acomoda a la de la matriz y tiene una flexibilidad temporal que dura alrededor de 1 hora. El chocolate extruido se corta 1 segundo después de la extrusión y no exhibe listas o manchas en su exterior o superficies de corte. 65 3 5 ES 2 171 782 T3 REIVINDICACIONES 1. Un procedimiento para extruir plásticamente un material de dulcerı́a que contiene grasa que tiene un contenido de humedad inferior al 10 %, que comprende alimentar el material de dulcerı́a conteniendo grasa a una extrusora y aplicar presión al material de dulcerı́a conteniendo grasa en una forma no vertible sustancialmente sólida o semi-sólida corriente arriba de una constricción de flujo con lo que la relación de temperatura, presión, contracción y ratio de extrusión son tales que el material de confiterı́a conteniendo grasa se extruye y permanece en una forma no vertible sustancialmente sólida o semi-sólida para producir un producto extruido axilmente homogéneo que tiene una sección transversal que es de sustancialmente el mismo perfil que la salida de matriz de la extrusora, que es apto para retener su forma y que tiene un flexibilidad o plasticidad temporal que hace posible su manipulación fı́sica, cortarse o deformarse plásticamente antes de perder su flexibilidad o plasticidad, caracterizado porque se aplica un vacı́o al material de dulcerı́a conteniendo grasa corriente arriba de la constricción de flujo. 2. Un procedimiento, de conformidad con la reivindicación 1, en donde antes de alimentarse en la extrusora el material de dulcerı́a conteniendo grasa puede guardarse en una tolva u otro contenedor y se aplica vacı́o al material de dulcerı́a conteniendo grasa en cualquier punto entre la tolva y 5 10 15 20 25 30 6 la entrada de la extrusora o mientras que el material de dulcerı́a conteniendo grasa se alimenta a la extrusora. 3. Un procedimiento, de conformidad con la reivindicación 2, en donde una válvula está presente entre la tolva u otro contenedor y la entrada de la extrusora. 4. Un procedimiento, de conformidad con la reivindicación 3, en donde la válvula es una válvula giratoria. 5. Un procedimiento, de conformidad con la reivindicación 1, en donde la presión de vacı́o está comprendida entre 10 y 50 mbar. 6. Un procedimiento, de conformidad con la reivindicación 1, en donde la extrusora es una extrusora de pistón, una extrusora de un solo tornillo, una extrusora de tornillo doble o una máquina Conform. 7. Un procedimiento, de conformidad con la reivindicación 1, en donde el chocolate o material de dulcerı́a conteniendo grasa puede coextruirse con otro chocolate o material de dulcerı́a a base de grasa u otro material alimenticio. 8. Un procedimiento, de conformidad con la reivindicación 7, en donde el otro material alimenticio es helado, sorbete, yogur, mousse, pasta de azúcar, praline, malvalisco, nuégado, jalea o cualquier otro material alimenticio. 9. Un material de dulcerı́a conteniendo grasa extruido obtenible con un procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes. 35 40 45 50 55 60 NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del 7-10-1992, no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos quı́micos y farmacéuticos como tales. 65 Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluı́da en la mencionada reserva. 4 ES 2 171 782 T3 5