Especialidad: Mecánica Automotriz 1 ANEXO: Perfil profesional del Técnico de nivel medio en Mecánica Automotriz Areas de competencia 1. Mantenimiento de motores Otto y Diesel y sus sistemas auxiliares. 2. Mantenimiento de los sistemas que componen el tren de rodaje: frenos, transmisión, dirección y suspensión. 3. Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos del vehículo, realizando modificaciones y/o nuevas instalaciones. 4. Mantenimiento y/o montaje de sistemas de seguridad y confortabilidad. 5. Administración de pequeña empresa o taller. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 2 Area de competencia 1: Mantenimiento de motores Otto y Diesel y sus sistemas auxiliares. Tareas Aplicar programas de mantenimiento. Realizar el diagnóstico de averías (identificación de la avería y causas que la provocan) en los motores de combustión interna y sus sistemas auxiliares. Criterios de realización • La interpretación de los programas de mantenimiento permite la secuencia correcta de acciones, optimizando los procedimientos. • La programación del trabajo da lugar a acciones de mantenimiento oportunas. • Se identifican y especifican los productos que deben ser sustituidos y las cantidades empleadas y se determinan las comprobaciones que se deben realizar. • El cálculo de los tiempos tipo de las diferentes operaciones se realiza aplicando técnicas establecidas, expresándose en el documento correspondiente con la precisión requerida. • Se establecen los procedimientos de medida de los parámetros que hay que controlar y las acciones que se deben seguir en cada caso. • El registro correcto y preciso de información permite la aplicación óptima de los programas de mantenimiento. • Se determinan las medidas que hay que adoptar para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones. • La documentación técnica seleccionada, permite relacionar planos y especificaciones con el sistema objeto de la reparación. • Los instrumentos y equipamientos seleccionados son adecuados para el diagnóstico de la avería. • La medición de la presión de compresión en los cilindros permite compararla con la establecida por el fabricante. • El análisis del lubricante permite detectar en él contaminación por restos metálicos, carbonilla y líquido refrigerante o combustible. Especialidad: Mecánica Automotriz 3 Tareas Continuación Criterios de realización • La medición de la presión del aceite y la temperatura del refrigerante permite comparar con los límites establecidos para todos los regímenes de motor. • El análisis de los gases de escape permite determinar las causas de posibles averías. • Se utiliza correctamente los equipos de control adecuados para garantizar el cumplimiento de la norma vigente en relación a la composición de los gases de escape. • La medición del consumo de combustible permite compararlo con el estipulado por el fabricante para todos los regímenes de motor. • La comprobación del sistema de encendido da como resultado que los parámetros son los establecidos por el fabricante. • El diagnóstico de la avería establece sus causas según un proceso razonado de causa-efecto. • Se confirman las causas de la avería mediante la adecuada reproducción de la misma o la puesta en práctica de sus medidas correctoras. • Si es necesario, se evalúan diferentes alternativas de reparación. • La diagnosis no provoca otras averías o daños. • La interpretación de los datos obtenidos por los sistemas de autodiagnosis de los parámetros de funcionamiento, permite realizar el diagnóstico de la avería. • Las intervenciones realizadas se llevan a cabo teniendo en cuenta las normas de seguridad personal y medio ambiente. • El diagnóstico de averías se realiza completamente en el tiempo predeterminado. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 4 Tareas Mantener el sistema de depuración de gases. Mantener conjuntos o subconjuntos mecánicos del motor. Criterios de realización • Se logra la máxima eficacia del sistema de depuración de gases, manteniendo las proporciones de éstos dentro de normativas en todos los regímenes del motor. • El circuito de depuración de gases funciona de forma satisfactoria. • El desmontaje y montaje del motor se efectúa de acuerdo con las normas del fabricante, utilizando correctamente los instrumentos, herramientas y equipos necesarios. • La separación de la culata y montaje hermético sobre el bloque, despiece, limpieza, ajuste o reemplazos en el sistema de distribución de gases se realiza según prescripción del fabricante. • El conjunto biela-pistón-anillos se desmonta y comprueba siguiendo las directrices del fabricante, sustituyendo biela, pistón, pasadores, anillos y metales si se requiere y realizándose correctamente el posterior montaje. • Se extrae el cigüeñal, limpiando y comprobando los distintos conductos, estado (superficial) del mismo y de los metales de apoyo de bancada y axiales, sustituyendo éstos, si se requiere o derivando para reparaciones mayores, para luego en condiciones correctas volver a colocarlo en el motor. • Se efectúa la puesta a punto de la distribución, sustituyendo las piezas desgastadas o rotas. • Las mediciones efectuadas con los distintos aparatos determinan los desgastes y holguras existentes. • En las operaciones de mantenimiento, cuando se efectúan sustituciones de elementos, se realizan siguiendo los métodos de desmontaje y montaje y la normativa de calidad establecida por el fabricante. • En las operaciones de montaje se efectúan los ajustes correspondientes y se aplican los torques de apriete establecidos por el fabricante. • Las reparaciones efectuadas no causan otras averías o daños. • Mediante el mantenimiento o reparación se logra el correcto funcionamiento del motor. Especialidad: Mecánica Automotriz 5 Tareas Mantener el sistema de alimentación de aire y de combustible y el de sobrealimentación en los motores de gasolina (ciclo Otto). Criterios de realización • Los valores de presión y de caudal en el circuito de combustible están dentro de los márgenes de tolerancia indicados por el fabricante, presentando una total ausencia de fugas. • Los parámetros de funcionamiento del sistema de alimentación están dentro de los rangos marcados por el fabricante. • Los dispositivos de calentamiento del colector de admisión funcionan correctamente. • En las distintas fases de funcionamiento del motor (arranque, post-arranque, calentamiento, aceleración, plena carga, etc.) los parámetros de funcionamiento que las definen están dentro de los rangos especificados por el fabricante. • La presión de aceite en el turbocompresor es la requerida a cualquier régimen de giro, con ausencia de ruidos y vibraciones anormales. • El sistema de sobrealimentación genera la “presión de soplado” prevista en función de las r.p.m. manteniéndose dentro de los márgenes definidos por el fabricante. • La revisión, limpieza y sustitución de elementos y subconjuntos del sistema de alimentación y sobrealimentación se realiza siguiendo métodos de desmontaje y montaje y la normativa de calidad establecida por el fabricante. • Los distintos controles y ajustes de parámetros del sistema de alimentación y sobrealimentación se realizan con las herramientas, medios y equipos adecuados, siguiendo especificaciones del fabricante. • Los distintos controles y ajustes de parámetros del sistema de alimentación permiten lograr la potencia correspondiente a todos los regímenes del motor. • El sistema de autodiagnosis ratifica la ausencia de averías en la unidad de mando. • La unidad de mando asegura los parámetros prescritos para los gases de escape. • El manejo de combustibles se realiza con las precauciones establecidas en la normativa vigente. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 6 Tareas Mantener el sistema de alimentación de aire y de combustible y el de sobrealimentación en los motores Diesel. Criterios de realización • El sistema de alimentación de combustible presenta una total ausencia de fugas y de tomas de aire, manteniéndose el caudal y presión dentro de los márgenes indicados por el fabricante. • La limpieza, cambios de toberas y tarado de inyectores, así como el posterior purgado del circuito de combustible, se realiza según instrucciones técnicas. • El sistema de calentadores funciona correctamente. • El calado y puesta en fase de la bomba inyectora se efectúa siguiendo especificaciones técnicas. • Las unidades de regulación electrónica de la bomba de inyección cumplen las especificaciones prescritas. • En las distintas fases de funcionamiento del motor (arranque, post-arranque, calentamiento, aceleración, plena carga y cortes en alta y baja), los parámetros de funcionamiento que las definen están dentro de los rangos especificados por el fabricante. • La presión de aceite en el turbocompresor es la requerida a cualquier régimen de giro, con ausencia de ruidos y vibraciones anormales. • El sistema de sobrealimentación genera la presión de soplado prevista en función de las r.p.m. y se mantiene dentro de los márgenes definidos por el fabricante. • Los dispositivos de enfriamiento del aire de admisión funcionan correctamente. • Los distintos controles y ajustes de parámetros se realizan con las herramientas, medios, equipos y bancos de pruebas adecuados, siguiendo especificaciones técnicas del fabricante. • Los distintos controles y ajustes de parámetros del sistema de alimentación permiten lograr la potencia correspondiente a todos los regímenes del motor. Especialidad: Mecánica Automotriz 7 Tareas Continuación Mantener los sistemas de lubricación y refrigeración. Criterios de realización • La revisión, limpieza y sustitución de elementos y subconjuntos del sistema de alimentación y sobrealimentación se efectúan, de acuerdo con los métodos de montaje y desmontaje establecidos por el fabricante, cumpliendo las normas de calidad. • El sistema de autodiagnosis ratifica la ausencia de averías en la unidad de mando. • La unidad de mando asegura los parámetros prescritos para los gases de escape. • El manejo de combustibles se realiza con las precauciones establecidas. • Las intervenciones realizadas sobre las bombas de los sistemas de lubricación y refrigeración restituyen los valores de presión y caudal de los fluidos circulantes establecidos por el fabricante. • Las revisiones, limpiezas y/o sustituciones de elementos de los circuitos, de lubricación y refrigeración se efectúan de acuerdo con los métodos de montaje y desmontaje establecidos por el fabricante, cumpliendo las normas de calidad. • Las intervenciones realizadas, aseguran la total estanqueidad y presión de los circuitos, así como la correcta circulación de los fluidos. • La temperatura del refrigerante y del lubricante, así como la presión del lubricante están dentro de los márgenes previstos. • Los fluidos, lubricantes y refrigerantes, se manejan correctamente, comprobando su estado y realizando adecuadamente el cambio de los mismos, cumpliendo las normas de seguridad personal y medioambiental. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 8 Tareas Mantener el sistema de encendido del motor de ciclo Otto. Mantener el sistema de encendido del motor de ciclo Diesel. Criterios de realización • La revisión, limpieza y sustitución de elementos y subconjuntos del sistema de encendido se realiza siguiendo los métodos de desmontaje y montaje y la normativa de calidad establecida por el fabricante. • Los distintos controles y ajustes de parámetros se realizan con las herramientas, medios y equipos adecuados, siguiendo las normas del fabricante. • La tensión, intensidad, calidad y duración de la chispa de encendido, cumplen las características establecidas por el fabricante. • Las características de la señal a la salida del módulo de encendido son correctas. • Se verifican los distintos avances del encendido, comprobando que su estado es satisfactorio y corrigiendo éstos en los casos necesarios. • El estado de las bujías y el reglaje de sus electrodos es el correcto. • Se asegura que la intervención realizada no provoca daños a otros sistemas del vehículo. • En los sistemas de encendido programado se cumplen los parámetros prefijados por el fabricante. • La unidad de mando asegura los parámetros prescritos para los gases de escape. • El ajuste de los parámetros permite obtener la respuesta necesaria a todos los regímenes del motor. • La revisión, limpieza y sustitución de elementos y subconjuntos del sistema de encendido se realiza siguiendo los métodos de desmontaje y montaje y la normativa de calidad establecida por el fabricante. • Los distintos controles y ajustes de parámetros se realizan con las herramientas, medios y equipos adecuados, siguiendo las normas del fabricante. • Se verifica el avance de la bomba de inyección, comprobando que su estado es satisfactorio y corrigiendo en los casos necesarios. Especialidad: Mecánica Automotriz 9 Tareas Continuación Mantener el sistema de partida del motor. Verificar y controlar el motor intervenido. Criterios de realización • El sistema de precalentamiento funciona correctamente. • Se asegura que la intervención realizada no provoca daños a otros sistemas del vehículo. • El ajuste de los parámetros permite obtener la respuesta necesaria a todos los regímenes del motor. • La unidad de mando asegura los parámetros prescritos para los gases de escape. • La revisión, limpieza y sustitución de elementos y subconjuntos del sistema de partida se realiza siguiendo los métodos de desmontaje y montaje y la normativa de calidad establecida por el fabricante. • Los distintos controles y ajustes de parámetros se realizan con las herramientas, medios y equipos adecuados, siguiendo las normas del fabricante. • Se verifica que el sistema de acoplamiento del motor de arranque funciona correctamente, realizando ajustes en los casos necesarios. • Se asegura que la intervención realizada no provoca daños a otros sistemas del vehículo. • El motor se monta sobre el banco de pruebas, comprobando los puntos de anclaje y la alienación de ejes. • El motor, situado sobre el banco, se rueda hasta que la temperatura y presión del refrigerante y del lubricante alcanzan los valores nominales de funcionamiento. • Las conexiones del motor con los sistemas auxiliares necesarios para su funcionamiento (alimentación, refrigeración, etc.) son correctas. • Se realiza la conexión con el freno de forma correcta verificando el funcionamiento de éste. • Se prueba el motor en el banco, interpretando de forma correcta los distintos parámetros obtenidos y comparándolos con los entregados por el fabricante. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 10 Tareas Efectuar prueba de carretera Realizar los controles de recepción de los materiales o repuestos. Criterios de realización • El programa de ruta permite efectuar las pruebas requeridas. • La conducción del vehículo se realiza conforme a la ruta programada. • El estilo de conducción evidencia el correcto funcionamiento del vehículo o las averías remanentes si las hubiere. • La retención o registro de la información obtenida durante la prueba de carretera permite intervenciones focalizadas y certeras en taller para superar las averías remanentes. • La recepción de materiales o repuestos se realiza teniendo en cuenta las especificaciones recibidas. • La recepción de materiales o repuestos se realiza según los procedimientos establecidos, cumpliendo las normas de seguridad y asegurando el nivel de calidad de recepción. • Los materiales o repuestos dañados, o que no cumplen con las especificaciones de pedido, son rechazados, comunicándose el hecho al proveedor y responsable de compras, actuando según especificaciones. • Los materiales o repuestos se corresponden en forma, cantidad y calidad con el pedido realizado y están en correcto estado. • El control y registro de los materiales o repuestos se realiza mediante fichas de control o sistemas informatizados. • La descarga, manejo y estiba de los materiales o repuestos se efectúa en el lugar y con los medios adecuados, clasificándolos según uso y de modo que no sufran deterioro. • Se aplican las normas de seguridad durante los trabajos de recepción, cuando procede. • El estado en que se encuentra el envío (aceptado, rechazado, pendiente de inspección) se identifica adecuadamente mediante etiqueta u otro sistema • En la recepción de materiales o repuestos se comprueba la documentación técnica que le acompaña. Especialidad: Mecánica Automotriz 11 Area de competencia 2: Mantenimiento de los sistemas que componen el tren de rodaje: frenos, transmisión, dirección y suspensión. Tareas Aplicar programas de mantenimiento. Realizar el diagnóstico de averías (identificar la avería y las causas que la provocan) en el tren de rodaje del vehículo. Criterios de realización • La interpretación de los programas de mantenimiento permite la secuencia correcta de acciones, optimizando los procedimientos. • La programación del trabajo da lugar a acciones de mantenimiento oportunas. • Se identifican y especifican los productos que deben ser sustituidos y las cantidades empleadas y se determinan las comprobaciones que se deben realizar. • El cálculo de los tiempos tipo de las diferentes operaciones se realiza aplicando técnicas establecidas, expresándose en el documento correspondiente con la precisión requerida. • Se establecen los procedimientos de medida de los parámetros que hay que controlar y las acciones que se deben seguir en cada caso. • El registro correcto y preciso de información permite la aplicación óptima de los programas de mantenimiento. • Se determinan las medidas que hay que adoptar para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones. • La documentación técnica seleccionada permite relacionar planos y especificaciones con el sistema objeto de la reparación. • Los instrumentos y equipamiento seleccionados son adecuados para el diagnóstico de la avería. • No existen deslizamientos, ruidos anormales, ni pérdidas de fluidos en los sistemas de transmisión de fuerza. • Mediante la utilización de aparatos de medida y control se verifica que el sistema de dirección cumple los distintos parámetros, así como las condiciones de reversibilidad requeridas por el fabricante. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 12 Tareas • Los neumáticos cumplen las especificaciones contempladas en las normas técnicas y en la legislación vigente. Mantener y ajustar parámetros en el sistema de dirección y ruedas. Criterios de realización • Los parámetros de funcionamiento del sistema de suspensión están dentro de los márgenes prescritos por el fabricante. • Se verifica la estanqueidad del circuito de frenos y la frenada efectiva, teniendo en cuenta las normas técnicas. • El diagnóstico de la avería establece sus causas según un proceso razonado de causa-efecto. • Se confirman las causas de la avería mediante la adecuada reproducción de la misma o la puesta en práctica de sus medidas correctoras. • Si es necesario se evalúan diferentes alternativas de reparación. • La diagnosis no provoca otras averías o daños. • La interpretación de los datos obtenidos por las unidades de autodiagnosis permiten realizar el diagnóstico de la avería. • Las intervenciones realizadas se llevan a cabo teniendo en cuenta las normas de seguridad personal y medio ambiente. • El diagnóstico de averías se realiza completamente en el tiempo predeterminado. • Se determina el estado de uso y comportamiento de las ruedas, teniendo en cuenta los parámetros de estanqueidad, presiones, dimensiones, torques de apriete, montaje y conservación. • Se comprueba la ausencia de desequilibrios y vibraciones en el sistema de dirección y ruedas. • El desmontaje, montaje y sustitución de elementos del sistema de dirección se realiza de acuerdo con los procedimientos establecidos y normas de calidad del fabricante. En los circuitos hidráulicos o neumáticos de direcciones asistidas se restituye la total estanqueidad y los valores de presiones establecidos por el fabricante. • Se realiza el ajuste de parámetros, restableciendo los valores nominales de la geometría de dirección. • Toda intervención en el sistema se realiza obteniendo la precisión, fiabilidad de conducción y la estabilidad del vehículo prefijadas por el fabricante. Especialidad: Mecánica Automotriz 13 Tareas Lograr el correcto funcionamiento del sistema de suspensión. Mantener el sistema de frenado. Criterios de realización • Las intervenciones efectuadas en el sistema de suspensión eliminan ruidos, vibraciones y desgastes anómalos, permitiendo que otros sistemas actúen con total eficacia (dirección, frenos, etc.) y se asegure la estabilidad del vehículo. • La sustitución tanto de elementos rígidos y elásticos como de elementos amortiguadores, se realiza de acuerdo con los procedimientos establecidos y normas de calidad del fabricante. • En las reparaciones realizadas en sistemas de suspensión neumáticos, oleoneumáticos y sistemas de regulación de altura quedan aseguradas las presiones de trabajo y estanqueidad. • En los sistemas de suspensión gobernados electrónicamente, las intervenciones realizadas aseguran que los parámetros de funcionamiento de la unidad de mando están dentro de los márgenes prescritos por el fabricante. • Las intervenciones en sistemas de suspensión gobernados electrónicamente eliminan las fugas en el circuito hidráulico, aseguran la continuidad en el circuito eléctrico y restablecen su funcionamiento. • La sustitución o reparación de los elementos mecánicos y/o de fricción en el sistema de frenado, restablece el correcto funcionamiento del mismo, su eficacia y ausencia de ruidos y vibraciones. • En el circuito de mando (hidráulico o neumático) se obtienen las presiones indicadas por el fabricante, la total ausencia de fugas y se ha realizado un perfecto llenado del mismo, en los casos necesarios. • Los generadores, amplificadores y reguladores de fuerza (“pedaliers”, bombas de presión, servofrenos, compresores, bombas de vacío, reguladores, limitadores etc.) se ajustan y cumplen con las especificaciones técnicas del fabricante. • La intervención realizada asegura el correcto funcionamiento de los sistemas de frenos auxiliares (estacionamiento, electrofrenos, y frenos de remolque). Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 14 Tareas Continuación Mantener conjuntos o subconjuntos, mecánicos e hidráulicos, en el sistema de transmisión de fuerza. Criterios de realización • La intervención restituye la continuidad del circuito eléctrico y el correcto funcionamiento de los elementos sensores y actuadores de funciones especiales del sistema de frenos, por ejemplo el sistema antibloqueo. • La revisión, limpieza, reparación y/o sustitución de elementos y subconjuntos del sistema de frenado se realiza siguiendo los métodos de montaje, desmontaje y la normativa de calidad establecida por el fabricante, consiguiendo la eficacia prescrita a cualquier régimen de marcha. • La sustitución o ajuste de elementos mecánicos de la caja de cambios, permite la suave y precisa conexión de las diferentes marchas, suprimiendo ruidos anómalos y vibraciones. • No existen fugas de lubricante en la caja de cambios. • Con las reparaciones y ajustes efectuados en el sistema de embrague de fricción y dispositivo de mando, se asegura la total ausencia de vibraciones, ruidos y deslizamientos. • El mantenimiento llevado a cabo sobre cajas de cambios automáticas con mando hidráulico, asegura la ausencia de ruidos, vibraciones, fugas y temperaturas anómalas. • En las cajas de cambio automáticas, gobernadas electrónicamente, el programa de actuación de la unidad de mando se desarrolla de acuerdo con lo previsto por el fabricante. • La sustitución, ajuste o reparación de árboles de transmisión, articulaciones y juntas homocinéticas, del sistema de transmisión elimina holguras, desequilibrios y trepidaciones. • Con el ajuste de parámetros realizado se consigue el correcto funcionamiento de los distintos tipos de diferenciales, incluidos los gobernados electrónicamente. • En las cajas de cambio automáticas el convertidor de par no tiene ruidos, vibraciones, ni fugas y la temperatura de funcionamiento está dentro de los márgenes previstos. • Los distintos controles y ajustes de parámetros se realizan con las herramientas, medios y equipos adecuados, siguiendo las especificaciones del fabricante. Especialidad: Mecánica Automotriz 15 Tareas Continuación Ve r i f i c a r y r e s t a blecer la continuidad y funcionalidad correcta en los circuitos neumáticos, hidráulicos o combinados. Efectuar prueba de carretera. Criterios de realización • La sustitución o reparación de elementos mecánicos, se realiza de acuerdo con los procedimientos establecidos por el fabricante. • Se verifica, que con el mantenimiento efectuado, se restituye la funcionalidad correcta de los sistemas electrónicos de control de tracción. • El ajuste de los parámetros de funcionamiento se realiza de acuerdo con las especificaciones del fabricante. • La elección de los medios es adecuada para la tarea. • La reparación del circuito hidráulico o neumático restablece el perfecto funcionamiento del sistema al que está asociado. • Se asegura la estanqueidad de los diferentes circuitos, respetando estrictamente los elementos originales, medios y especificaciones establecidos por el fabricante. • Tras la intervención realizada en el circuito, los parámetros de funcionamiento (presión, caudal, ciclos de funcionamiento, temperatura, etc.) permanecen dentro de los márgenes previstos. • La medición de los diferentes parámetros se realiza eligiendo el punto correcto, utilizando los medios adecuados y bajo las condiciones establecidas por el fabricante. • En el manejo de los fluidos (relleno, sustitución, etc.), se tiene en cuenta las propiedades de los mismos y se respetan las normas de seguridad personal y medioambiental. • El programa de ruta permite efectuar las pruebas requeridas. • La conducción del vehículo se realiza conforme a la ruta programada. • El estilo de conducción evidencia el correcto funcionamiento del vehículo o las averías remanentes si las hubiere. • La retención o registro de la información obtenida durante la prueba de carretera permite intervenciones focalizadas y certeras en taller para superar las averías remanentes. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 16 Tareas Realizar los controles de recepción de los materiales o repuestos. Criterios de realización • La recepción de materiales o repuestos se realiza teniendo en cuenta las especificaciones recibidas. • La recepción de materiales o repuestos se realiza según los procedimientos establecidos, cumpliendo las normas de seguridad y asegurando el nivel de calidad de recepción. • Los materiales o repuestos dañados, o que no cumplen con las especificaciones de pedido son rechazados, comunicándose el hecho al proveedor y responsable de compras, actuando según especificaciones. • Los materiales o repuestos se corresponden en forma, cantidad y calidad con el pedido realizado y están en correcto estado. • El control y registro de los materiales o repuestos se realiza mediante fichas de control o sistemas informatizados. • La descarga, manejo y estiba de los materiales o repuestos se efectúa en el lugar y con los medios adecuados, clasificándolos según uso y de modo que no sufran deterioro. • Se aplican las normas de seguridad durante los trabajos de recepción, cuando procede. • El estado en que se encuentra el envío (aceptado, rechazado, pendiente de inspección) se identifica adecuadamente mediante etiqueta u otro sistema. • En la recepción de materiales o repuestos se comprueba la documentación técnica que le acompaña. Especialidad: Mecánica Automotriz 17 Area de competencia 3: Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos del vehículo, realizando modificaciones y/o nuevas instalaciones. Tareas Aplicar programas de mantenimiento. Realizar el diagnóstico de averías en los sistemas eléctricos del vehículo. Criterios de realización • La interpretación de los programas de mantenimiento permite la secuencia correcta de acciones, optimizando los procedimientos. • La programación del trabajo da lugar a acciones de mantenimiento oportunas. • Se identifican y especifican los productos que deben ser sustituidos y las cantidades empleadas y se determinan las comprobaciones que se deben realizar. • El cálculo de los tiempos tipo de las diferentes operaciones se realiza aplicando técnicas establecidas, expresándose en el documento correspondiente con la precisión requerida. • Se establecen los procedimientos de medida de los parámetros que hay que controlar y las acciones que se deben seguir en cada caso. • El registro correcto y preciso de información permite la aplicación óptima de los programas de mantenimiento. • Se determinan las medidas que hay que adoptar para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones. • El sistema que se va a mantener se identifica y localiza en el vehículo. • La documentación técnica seleccionada contiene la información necesaria y suficiente sobre el sistema que hay que mantener. • Se seleccionan los instrumentos o equipos adecuados que permiten llevar a cabo el proceso de diagnosis. • El chequeo de los distintos parámetros eléctricos, determina el sistema que hay que mantener. • Los controles que se efectúan en los circuitos eléctricos permiten acotar los elementos que se van a reparar o sustituir. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 18 Tareas Continuación Mantener el circuito de carga y arranque. Criterios de realización • El diagnóstico de la avería establece las causas según un proceso razonado de causa-efecto. • Se confirman las causas de la avería mediante la adecuada reproducción de la misma o la puesta en práctica de sus medidas correctoras. • En su caso se han evaluado diferentes alternativas de reparación. • La diagnosis no provoca otras averías o daños. • La interpretación de los datos obtenidos por las unidades de autodiagnosis permite realizar el diagnóstico de la avería. • El diagnóstico de averías se realiza completamente en el tiempo predeterminado y en condiciones de seguridad. • La sustitución del elemento defectuoso restablece la funcionalidad propia del circuito y en caso de reparación se asegura su fiabilidad. • Se verifica en el banco de pruebas, que la tensión e intensidad de regulación, así como la apertura y cierre del disyuntor, cumplen los parámetros prefijados por el fabricante. • Se comprueba, mediante la prueba en vacío y de plena potencia, en dinamos y alternadores, que se cumplen los valores especificados por el fabricante. • Se efectúan las pruebas en banco, del motor de arranque obteniendo sus curvas características y se comparan con las dadas por el fabricante. • Las características del circuito de baja corriente y del circuito de alta corriente del sistema de arranque son correctas. • Se verifica la batería, comprobando las conexiones, el estado de los elementos, nivel y densidad del electrólito y restituyéndose la funcionalidad en caso necesario. • Se ajusta los parámetros necesarios para conseguir la funcionalidad requerida. Especialidad: Mecánica Automotriz 19 Tareas Reparar y/o sustituir elementos o conjuntos de los circuitos de alumbrado y maniobra. Mantener los circuitos de control, de señalización y auxiliares. Criterios de realización • La sustitución del elemento o conjunto defectuoso restablece la funcionalidad propia del sistema y en caso de reparación se asegura su fiabilidad. • La intervención no provoca deterioros en la zona de trabajo próxima, y se han desmontado y montado correctamente y sin dañar los elementos de guarnecido, estéticos, etc. • Los controles y el ajuste de parámetros efectuado sobre los circuitos y equipos aseguran el cumplimiento de las normativas. • El desmontaje, montaje y/o sustitución de elementos de los distintos circuitos restituye la funcionalidad establecida. • Se verifica el funcionamiento de los distintos elementos acústicos, ajustando su sonoridad en los casos necesarios. • Las reparaciones efectuadas en los distintos motores eléctricos, electroimanes y sensores aseguran la fiabilidad de los distintos elementos. • Se comprueba, si los valores indicados por los instrumentos que miden los distintos parámetros, coinciden con los valores reales (combustible, temperatura, velocidad, etc.), ajustándose en los casos necesarios. • Se verifica el funcionamiento de los elementos de mando, sustituyéndolos en casos necesarios. • En sistemas o elementos gobernados electrónicamente se asegura que la unidad de mando cumple las funciones establecidas por el fabricante. • Las intervenciones se realizan según las especificaciones del fabricante. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 20 Tareas Realizar el montaje de nuevos equipos, llevando a cabo las modificaciones y/o instalaciones necesarias. Ve r i f i c a r l a c o n t i n u i d a d d e l o s c i rcuitos: en los conductores y conexiones, así como en los elementos. Criterios de realización • La modificación efectuada no provoca anomalías en las instalaciones originales, ni interacciones negativas en el funcionamiento de otros sistemas (ruidos electrónicos, bucles de masa, etc.). • Se verifica que los conductores elegidos, las uniones realizadas y demás elementos eléctricos utilizados son técnicamente correctos. • La modificación que se realiza, o la nueva instalación, cumple y respeta todos los aspectos legales y especificaciones del fabricante. • El equipo instalado funciona según especificaciones del fabricante. • Se calcula que el balance energético, tras el montaje de nuevos equipos, no es negativo. • La situación y fijación de la instalación sobre la carrocería es correcta y por su disposición no va a producir ruidos ni a sufrir deterioros. • El instrumento o equipo de medida elegido es el más adecuado y está bien calibrado. • Se tienen en cuenta las normas de trabajo, que evitan daños o deterioros del instrumento o equipo de medida (selección adecuada de la escala, medición de resistencia sin tensión en el circuito, etc.). • El punto de medida se elige convenientemente, utilizando para ello el esquema eléctrico pertinente. • Las uniones soldadas y la conexión de terminales eléctricos están correctamente realizadas, presentando ausencia de óxidos, sulfatos, o cualquier otro tipo de deterioro. • Los conductores eléctricos no presentan daños y las medidas adoptadas eliminan la posibilidad de que los tengan. • Los parámetros que se obtienen determinan que los conductores cumplen las condiciones de continuidad prescritas. Especialidad: Mecánica Automotriz 21 Tareas Realizar los controles de recepción de los materiales o repuestos. Criterios de realización • La recepción de materiales o repuestos se realiza teniendo en cuenta las especificaciones recibidas. • La recepción de materiales o repuestos se realiza según los procedimientos establecidos, cumpliendo las normas de seguridad y asegurando el nivel de calidad de recepción. • Los materiales o repuestos dañados, o que no cumplen con las especificaciones de pedido, son rechazados, comunicándose el hecho al proveedor y responsable de compras, actuando según especificaciones. • Los materiales o repuestos se corresponden en forma, cantidad y calidad con el pedido realizado y están en correcto estado. • El control y registro de los materiales o repuestos se realiza mediante fichas de control o sistemas informatizados. • La descarga, manejo y estiba de los materiales o repuestos se efectúa en el lugar y con los medios adecuados, clasificándolos según uso y de modo que no sufran deterioro. • Se aplican las normas de seguridad durante los trabajos de recepción, cuando procede. • El estado en que se encuentra el envío (aceptado, rechazado, pendiente de inspección) se identifica adecuadamente mediante etiqueta u otro sistema. • En la recepción de materiales o repuestos se comprueba la documentación técnica que le acompaña. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 22 Area de competencia 4: Mantenimiento y/o montaje de sistemas de seguridad y confortabilidad. Tareas Aplicar programas de mantenimiento. Mantener y/o montar distintos sistemas, relacionados con el control de la temperatura en el habitáculo. Criterios de realización • La interpretación de los programas de mantenimiento permite la secuencia correcta de acciones, optimizando los procedimientos. • La programación del trabajo da lugar a acciones de mantenimiento oportunas. • Se identifican y especifican los productos que deben ser sustituidos y las cantidades empleadas y se determinan las comprobaciones que se deben realizar. • El cálculo de los tiempos tipo de las diferentes operaciones se realiza aplicando técnicas establecidas, expresándose en el documento correspondiente con la precisión requerida. • Se establecen los procedimientos de medida de los parámetros que hay que controlar y las acciones que se deben seguir en cada caso. • El registro correcto y preciso de información permite la aplicación óptima de los programas de mantenimiento. • Se determinan las medidas que hay que adoptar para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones. • Los elementos del sistema de calefacción tienen la funcionalidad prescrita, manteniendo en el habitáculo la temperatura requerida. • El sistema de ventilación asegura la renovación de aire en el habitáculo, cumpliendo las especificaciones del fabricante. • Se verifica la estanqueidad en los sistemas de refrigeración, y en los casos necesarios, se restituye con los medios adecuados. • Se efectúa la recarga del circuito de aire acondicionado con los equipos adecuados, siguiendo la secuencia técnica estipulada por el fabricante, comprobando el nivel de aceite del compresor y respetando las normas de seguridad medioambientales y personales. Especialidad: Mecánica Automotriz 23 Tareas Continuación Montar equipos de sonido en el vehículo y mantener operativa la instalación de los mismos. Criterios de realización • Los distintos elementos de regulación mantienen las presiones estipuladas en el circuito dentro de los márgenes establecidos. • Se comprueba la eficacia del equipo de aire acondicionado, según los valores de los parámetros de presión y temperatura del aire de salida. • Las distintas tomas de presiones se han efectuado en los puntos prefijados por el fabricante. • El electroventilador del condensador se conecta y se desconecta en el rango de presiones establecido por el fabricante. • El mantenimiento del filtro deshumidificador se efectúa de forma correcta, siguiendo instrucciones del fabricante. • En la instalación de nuevos equipos se siguen las especificaciones técnicas y se respetan los lugares de ubicación recomendados por el fabricante para los distintos elementos, sin interferir en el funcionamiento de otros sistemas. • En los sistemas gobernados electrónicamente la temperatura conseguida coincide con la seleccionada. • La instalación del equipo de sonido se realiza atendiendo a los criterios del cliente y especificaciones técnicas del fabricante. • En las operaciones de montaje y mantenimiento de equipos no se producen deterioros en los tapizados y guarnecidos, respetándose las características originales del vehículo. • En la instalación de equipos de transmisión y recepción se respeta la legalidad vigente, asegurando que no se producen interferencias en otros sistemas o viceversa. • En el montaje de equipos se asegura la concordancia de características técnicas de los distintos elementos entre sí. • El equipo de sonido instalado da la respuesta esperada, ajustándose a las prestaciones establecidas por el fabricante del equipo. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 24 Tareas Mantener y/o montar sistemas de seguridad, tanto de personas como de bienes. Mantener los sistemas periféricos e instalaciones asociadas, así como el eventual mantenimiento de computadores de abordo y otros sistemas de información. Criterios de realización • En la elección de la alarma que hay que instalar se tiene en cuenta la protección perimétrica y volumétrica solicitada por el cliente y su montaje se efectúa siguiendo normas técnicas del fabricante. • Se verifica el funcionamiento de la alarma en las distintas fases (conectada, desconectada, disparo y desconexión), observando las luces, intermitentes, “leds” de señalización de funcionamiento y la emisión de señales acústicas. • El mando a distancia activa las distintas fases de la alarma y actúa sobre los cierres centralizados. • Se efectúan los distintos test de autodiagnosis de la central electrónica, comprobando la ausencia de averías o reemplazando partes o sistemas defectuosos. • En la instalación de la alarma se respetan las características del vehículo (guarnecidos, tapizados, etc.) y su funcionamiento no interfiere otros sistemas del mismo. • En la intervención en los sistemas de seguridad pasiva se cumplen las especificaciones técnicas del fabricante, respetando estrictamente las normas de seguridad. • Se utiliza de forma correcta los distintos equipos de diagnosis y de autodiagnosis del vehículo, reproduciendo el ciclo estipulado por el fabricante. • Se verifica con los medios adecuados los distintos elementos que componen el sistema de periféricos del computador (sensores, conductores, etc.) sustituyéndolos en los casos necesarios. • El calibrado del computador se realiza respetando las especificaciones técnicas del fabricante. Especialidad: Mecánica Automotriz 25 Tareas Montar y sustituir accesorios directamente relacionados con la carrocería (vidrios, techos solares, alerones, etc.). Realizar los controles de recepción de los materiales o repuestos. Criterios de realización • En la sustitución de vidrios se siguen las técnicas apropiadas, asegurando la estanqueidad y perfecta colocación. • El montaje de nuevos accesorios se realiza siguiendo especificaciones técnicas y normativa legal. • En las transformaciones o nuevas instalaciones se aplican los tratamientos de anticorrosión estipulados. • La sustitución de accesorios se efectúa con elementos originales, respetando la aerodinámica y estética del vehículo. • La recepción de materiales o repuestos se realiza teniendo en cuenta las especificaciones recibidas. • La recepción de materiales o repuestos se realiza según los procedimientos establecidos, cumpliendo las normas de seguridad y asegurando el nivel de calidad de recepción. • Los materiales o repuestos dañados, o que no cumplen con las especificaciones de pedido, son rechazados, comunicándose el hecho al proveedor y responsable de compras, actuando según especificaciones. • Los materiales o repuestos se corresponden en forma, cantidad y calidad con el pedido realizado y están en correcto estado. • El control y registro de los materiales o repuestos se realiza mediante fichas de control o sistemas informatizados. • La descarga, manejo y estiba de los materiales o repuestos se efectúa en el lugar y con los medios adecuados, clasificándolos según uso y de modo que no sufran deterioro. • Se aplican las normas de seguridad durante los trabajos de recepción, cuando procede. • El estado en que se encuentra el envío (aceptado, rechazado, pendiente de inspección) se identifica adecuadamente mediante etiqueta u otro sistema. • En la recepción de materiales o repuestos se comprueba la documentación técnica que le acompaña. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 26 Area de competencia 5: Administración de pequeña empresa o taller. Tareas Elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa o taller. Determinar las formas de contratación más idóneas. Criterios de realización • Se selecciona la forma jurídica de empresa más adecuada a los recursos disponibles, a los objetivos y a las características de la actividad. • Se realiza el análisis previo al establecimiento, valorando: - La estructura organizativa adecuada a los objetivos. - La ubicación física y ámbito de actuación (distancia clientes/proveedores, canales de distribución, precios del sector inmobiliario de la zona, elementos de prospectiva). - La previsión de recursos humanos. - La demanda potencial, previsión de gastos e ingresos. - La estructura y composición de los activos. - Las necesidades de financiamiento y forma más rentable del mismo. - La rentabilidad del proyecto. - La posibilidad de subvenciones y/o ayudas a la empresa o a la actividad, ofrecidas por los sectores público y privado. • Se determina adecuadamente la composición de los recursos humanos necesarios, según las funciones y procesos propios de la actividad de la empresa y de los objetivos establecidos, atendiendo a la formación, experiencia y actitudes, si proceden. • Se identifica las formas de contratación vigentes, determinando sus ventajas e inconvenientes y estableciendo las más habituales en el sector. • Se selecciona las formas de contrato óptimas, según los objetivos, las características de las actividades y el tamaño de la empresa. Especialidad: Mecánica Automotriz 27 Tareas Ejecutar las acciones administrativas y los procedimientos legales inherentes al desarrollo de la actividad económica. Criterios de realización • Se establece un sistema de organización de la información adecuado que proporcione información actualizada sobre la situación económico-financiera de la empresa. • Se realiza la tramitación oportuna ante los organismos públicos para la iniciación de la actividad de acuerdo a los registros legales. • Se identifica la documentación necesaria para la constitución de la empresa (escritura, registros, impuesto de actividades económicas y otras). • Se elabora en el formato establecido por la empresa, con los datos necesarios en cada caso y de acuerdo a la legislación vigente, los documentos generados: facturas, boletas, notas de pedido, registros, letras de cambio, cheques, recibos y otros. • Se identifica la documentación exigida por la normativa vigente. • Se identifica el calendario oficial correspondiente a la actividad económica desarrollada. • Se identifica en tiempo y forma las obligaciones legales laborales: - Contratos y despidos. - Previsión. - Registro de asistencia. - Seguros laborales. - Vacaciones. - Sobrevalor horas extraordinarias. Educación Media Técnico-Profesional • Sector Metalmecánico 28 Tareas Organizar y supervisar el trabajo del equipo de operarios a su cargo. Promover la venta de productos o servicios. Negociar con proveedores y clientes. Criterios de realización • Los operarios conocen los medios, herramientas y procesos que deben utilizar. • Los operarios conocen los cometidos y procedimientos de trabajo. • Se informa a los operarios sobre los cambios tecnológicos y/ u operativos. • Se fomentan las actitudes positivas hacia el trabajo y las nuevas tecnologías. • Se potencia el ambiente crítico y de mejora continua. • Se garantiza que las tareas asignadas son ejecutadas de modo adecuado y en el tiempo previsto. • Las instrucciones son suficientes y precisas, evitando errores en la interpretación y ejecución de las órdenes de trabajo. • En el plan de promoción, se tiene en cuenta la capacidad productiva de la empresa y el tipo de clientela potencial de sus productos y servicios. • Se selecciona el tipo de promoción que hace óptima la relación entre el incremento de las ventas y el costo de la promoción. • La participación en ferias y exposiciones permite establecer los cauces de distribución de los diversos productos o servicios. • En la negociación con los proveedores, a fin de buscar las condiciones más ventajosas en las operaciones comerciales, se tiene en cuenta: - Precios. - Plazos de entrega. - Calidades. - Condiciones de pago. - Transportes, si procede. Especialidad: Mecánica Automotriz 29 Tareas Criterios de realización Continuación • - Descuentos. - Volumen de pedido. - Liquidez actual de la empresa. - Servicio post-venta del proveedor. En las condiciones de venta propuestas a los clientes, a fin de buscar las condiciones más ventajosas en las operaciones comerciales, se tiene en cuenta: - Márgenes de beneficios. - Relación costo - precio de venta. - Tipos de clientes. - Volumen de venta. - Condiciones de cobro. - Descuentos. - Plazos de entrega. - Transporte si procede. - Garantía. - Atención post-venta. • En la relación con proveedores y clientes, se transmite en todo momento la imagen deseada de la empresa. • Los clientes son atendidos con un trato diligente y cortés, y en el margen de tiempo previsto. • Se responde satisfactoriamente a las demandas de los clientes, resolviendo sus reclamaciones con diligencia y prontitud y promoviendo las futuras relaciones. • Se comunica a los clientes cualquier modificación o innovación de la empresa, que pueda interesarles.