MARK RS

MARK RS
Calderas presurizadas
de acero
MARK RS
la técnica
MARK RS 1250 - 3600
Serie Tonda
Los generadores de la serie MARK RS
son calderas de combustión presurizada
con inversión de llama
en la cámara de combustión con tres pasos de humos.
MARK RS 92 - 1060
Serie Quadra
La histórica experiencia del Gruppo Ferroli S.p.A.
en el diseño y la producción de generadores de acero
ha permitido realizar una máquina sólida y fiable
con prestaciones que la sitúan en los vértices de su categoría.
Los elementos técnicos prioritarios en la fase de diseño son:
✔ El cuidadoso estudio de las geometrías, para obtener
la mejor relación entre los volúmenes de combustión
y las superficies de intercambio.
✔ La elección de los materiales usados para garantizar
calidad y una larga duración de la caldera.
DIN EN ISO 9001
Requisitos de calidad para
la soldadura certificados
UNI EN 729-2
MARK RS está formada por dos series:
SERIE QUADRA
15 modelos desde 92 hasta 1060 kW
SERIE TONDA
6 modelos desde 1250 hasta 3600 kW
2
Para aumentar el intercambio térmico entre los humos y el
agua de la instalación, las calderas MARK RS están provistas de una cámara de combustión cilíndrica ciega, en la
que la llama del quemador se invierte desde el fondo hacia
la puerta de cierre y desde donde los gases de la combustión entran en los tubos de humos y son conducidos hacia
la cámara de recogida posterior.
✔ El haz tubular se ha situado encima de la cámara de
combustión de modo que la evacuación de los humos
se produzca siempre en un ambiente “cálido” para
prevenir la formación de agua de condensación.
✔ El eje del quemador no coincide con el de la cámara
de combustión sino que está desplazado hacia abajo.
Esto para favorecer la inversión de llama, reducir las
pérdidas de carga en el lado humos y por lo tanto
ampliar el campo de uso del generador.
✔ La cámara de combustión está completamente mojada (también en la parte posterior) para garantizar una
mayor superficie de intercambio y mejorar la distribución de la carga térmica en las paredes.
✔ El cuerpo de acero está completamente revestido con
un colchón de 80 mm de lana de vidrio que a su vez se
halla recubierto por una capa de material antiroturas.
Se han estudiado nuevos tubos vórtex que mejoran el
intercambio térmico de los humos y al mismo tiempo
garantizan menores pérdidas de carga respecto a las
otras soluciones.
Correspondiendo con la conexión para el retorno de la instalación, se ha insertado un deflector para mejorar la circulación
del agua fría hacia la parte baja de la caldera.
Dicho dispositivo permite una distribución más homogénea
del fluido termovector en toda la superficie de intercambio
del generador, obteniendo el máximo intercambio térmico
con menor esfuerzo sobre las paredes.
Agua regreso instalación
3
MARK RS
PUERTA ANTERIOR
Para garantizar la mayor flexibilidad
en la colocación en central térmica y
facilitar las operaciones de inspección y mantenimiento de la cámara
de combustión, la puerta anterior se
ha diseñado con una apertura reversible tanto hacia el lado derecho
como hacia el izquierdo.
La puerta, además de cierre de la
cámara de combustión, es parte
integrante del recorrido de los
humos. Se ha prestado especial
atención al estudio del aislamiento
para garantizar la menor dispersión
de calor y la máxima resistencia a las
altas temperaturas.
El revestimiento de la puerta de la serie
“Quadra” es de fibra cerámica, mientras que la serie “Tonda” posee un
doble revestimiento de cemento más
una capa posterior de material aislante.
4
la técnica
Para evitar escapes de humos a alta
temperatura (que podrían ocasionar quemaduras y con el tiempo
deformaciones), la puerta tiene un
cierre de doble tope con un sistema de ajuste y de centrado de
nueva concepción.
Con una única operación se puede
centrar la puerta sobre la cámara de
combustión y al mismo tiempo garantizar una estanqueidad perfecta.
El haz tubular sobresale algunos
milímetros de la placa posterior para
elevar la temperatura cerca de la soldadura. Evitándose así la formación
de agua de condensación y la consiguiente corrosión de los materiales.
los mandos
PIE
1. interruptor encendido circulador
2. Interruptor encendido quemador
3. Pulsador restablecimiento presostato de seguridad
4. Pulsador test
5. Interruptor encendido caldera
6. Temperatura agua caldera
7. Piloto led caldera encendido
8. Piloto led 1 de llama quemador
9. Piloto led 2 de llama quemador
10. Piloto led bloque quemador
11. Piloto led presostato de seguridad
12. Termostato TR1 regulación 2^ de llama caldera
13. Termostato TR1 regulación 1^ de llama caldera
14. Preparado para termorregulación opcional (no suministrada)
7
14
8
13 12 6 5
9 10 11
4
3
2
1
Esquema vuelta humos
5
MARK RS
datos técnicos y de las medidas
MARK RS 92-1060
I
F
A
E
B
N
O
P
1
T3
D
T1 - T3 - T2
4
T1
T1 - T3 - T2
T2
2 3
T5
H
H
G
T6
M
C
T5
T4
L
T4
Q
S
PIE
1 Cuadro de mandos
2 Brida conexión quemador
3 Puerta de limpieza caja
de humos
4 Piloto control llama
MARK RS
Potencia útil
Potencia de la cámara
de combustión
mín.
máx.
mín.
máx.
kW
kW
kW
kW
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Entrada calefacción
Retorno calefacción
Conexión vaso de expansión
Descarga caldera
Conexión chimenea
Conexión quemador
92
107
152
190
240
300
350
399
469
525
600
720
820
940
1060
60
92
64,3
99,5
70
107
75
116,3
100
152
107,3
165
137
190
147,4
206,5
160
240
170,9
261
196
300
209,5
326
228
350
242,5
378
260
399
277,5
432
305
469
325
507
341
525
364,5
567,5
390
600
417
648
468
720
502
781
533
820
566
881
611
940
651
1014
689
1060
731
1140
117
154
11
20
6
12
2
5
0,7
1,2
6
6
205
250
DN 50 DN 50
1” 1/4 1” 1/4
3/4”
3/4”
200
200
800
800
801 1051
911
911
165
165
139
139
164
164
575
575
430
430
1104 1354
100
100
72
72
980
980
176
176
150
250
250
400
750
750
761 1011
905
905
227
12
7
3
1,2
6
350
DN 65
1” 1/2
3/4”
220
940
1053
1071
165
159
164
690
495
1376
100
68
1140
180
250
350
890
1013
1065
Capacidad total de la caldera
l
117
Pérdidas de carga lado agua 10°C
mbar
8
15°C
mbar
4
20°C**
mbar
2
Pérdidas de carga lado humos
mbar
0,5
Presión máxima de ejercicio
bar
6
Peso en seco
kg
205
CONEXIONES
T1-T2 UNI 2278 PN16 DN 50
T3
1” 1/4
T4
3/4”
T5
øe mm
200
MEDIDAS
A
mm
800
B
mm
801
C
mm
911
D
mm
165
E
mm
139
F
mm
164
G
mm
575
H
mm
430
I
mm 1104
L
mm
100
L1
mm
72
M*
mm
980
N
mm
176
O
mm
150
P
mm
250
Q*
mm
750
R*
mm
761
S
mm
905
6
R
L1
283
274
326
326
421
421
17
40
48
43
34
40
10
17
23
32
18
22
4
9
13
16
10
12
2,3
3,3
4,4
4,4
3,3
4,3
6
6
6
6
6
6
425
455
520
520
700
700
DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 80 DN 80
1” 1/2 1” 1/2 1” 1/2 1” 1/2
2”
2”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
220
220
220
220
250
250
940
940
940
940
1050 1050
1303 1304
1554 1554
1554 1554
1071 1071
1071 1071
1181 1181
165
165
165
165
165
165
159
159
159
159
185
185
164
164
164
164
254
254
690
690
690
690
730
730
495
495
495
495
518
518
1626 1627
1876 1876
1993 1993
100
100
100
100
100
100
68
68
68
68
70
70
1140 1140
1140 1140
1250 1250
230
230
230
230
228
228
350
350
400
400
400
400
450
450
600
600
600
600
890
890
890
890
1000 1000
1263 1264
1514 1514
1514 1514
1065 1065
1044 1044
1154 1154
498
707
802
727
819
51
32
40
51
65
28
18
25
25
33
16
10
18
16
20
4,8
4,5
5,6
5,4
6
6
6
6
6
6
810
1030
1105
1205 1330
DN 80 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100
2” DN 65 DN 65 DN 65 DN 65
3/4”
3/4”
3/4”
3/4” 3/4”
250
350
350
350
350
1050
1250
1250
1250 1250
1854
1856
2046
2046 2306
1181
1331
1331
1331 1331
165
165
165
165
165
185
204
204
204
204
254
254
254
254
254
730
840
840
840
840
518
565
565
565
565
2293
2314
2504
2504 2764
100
100
100
100
100
70
68
68
68
68
1250
1400
1400
1400 1400
228
230
230
230
230
400
400
390
390
390
800
800
1000
1000 1000
1000
1200
1200
1200 1200
1814
1816
2006
2006 2266
1154
1354
1354
1354 1354
* Medidas mínimas de paso a través de la puerta de la central térmica
** Salto térmico
En caso de unión con quemadores de nafta las potencias indicadas deberán reducirse un 10% aproximadamente
MARK RS 1250-3600
I
F
A
N
O
1
T1 - T3 - T2
E
B
A
P
T1
T1 - T3 - T2
T2
T3
4
T5
M
C
2
T6
T5
H
H
G
3
T4
Q
PIE
1
2
3
4
R
L1
Cuadro de mandos
Brida conexión quemador
Puerta de limpieza caja de humos
Piloto control llama
MARK RS
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Entrada calefacción
Retorno calefacción
Conexión vaso de expansión
Descarga caldera
Conexión chimenea
Conexión quemador
1250
1480
1890
2360
3000
3600
Potencia útil
mín.
máx.
kW
kW
813
1250
962
1480
1229
1890
1535
2360
1950
3000
2340
3600
Potencia de la cámara
de combustión
mín.
máx.
kW
kW
884
1359
1046
1608
1336
2054
1668
2565
2120
3260
2544
3913
Capacidad total de la caldera
Pérdidas de carga lado agua 10°C
15°C
20°C**
Pérdidas de carga lado humos
Presión máxima de ejercicio
Peso en seco
l
1270
1363
2000
2153
3142
3276
mbar
mbar
mbar
mbar
bar
kg
86
36
25
6,5
6
1835
110
54
32
6,8
6
2035
100
45
29
7
6
2755
150
70
42
7,2
6
3110
145
65
45
7,5
6
4170
200
90
61
7,8
6
4680
UNI 2278 PN16
DN 125
DN 80
1” 1/2
400
DN 150
DN 100
1” 1/2
450
DN 150
DN 100
1” 1/2
450
DN 200
DN 125
1” 1/2
500
DN 200
DN 125
1” 1/2
500
CONEXIONES
T1-T2
T3
T4
T5
øe mm
DN 125
DN 80
1” 1/2
400
MEDIDAS
A
B
C
E
F
G
H
I
L
L1
M*
N
O
P
Q*
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
1430
2460
1580
233
274
890
715
2967
120
71
1738
762
500
700
1000
1430
2710
1580
233
274
890
715
3217
120
71
1738
812
550
850
1000
1660
2724
1810
243
274
1005
790
3241
120
69
1968
814
550
850
1000
1660
3014
1810
243
274
1005
790
3531
120
69
1968
864
650
1000
1000
1850
3366
2000
253
274
1100
850
3893
120
67
2158
866
1000
1000
1170
1850
3666
2000
253
274
1100
850
4193
120
67
2158
866
1000
1000
1170
R*
mm
2420
2670
2684
2974
3326
3626
* Medidas mínimas de paso a través de la puerta de la central térmica
** Salto térmico
En caso de unión con quemadores de nafta las potencias indicadas deberán reducirse un 10% aproximadamente
7
TERMOCLUB
COD. 89AS4002 - 10/06