Primavera 2016

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Primavera 2016
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PRIMAVERA 2016
PRIMAVERA 2016
Llueva o nieve, haga frío o calor,
las estructuras protegidas por
Hempel pueden con todo
hasta acabados, epoxi
y poliuretano. Como
por ejemplo, nuestra
revolucionaria tecnología
Avantguard® con zinc
activado. Se trata, sin lugar a
dudas, de nuestra gama de
recubrimientos más completa,
diseñada para garantizar la
máxima productividad para
los aplicadores de todos los
sectores.
ÍNDICE
2/ Editorial
3/ Equipo Hempel: Javier Torrecillas
4/ Recubrimientos de secado rápido
6/ Circulación más rápida gracias a la
suavidad del 87633
7/ Protección prolongada para el nuevo
centro logístico de suministro de
combustible de CLH
Sergi Domínguez
Director General
PINTURAS HEMPEL S.A.U.
8/ Hempel y ZSB Zwickau celebran juntos
el éxito de la construcción de un
puente de colosales dimensiones
9/ Recubrimos el mundo: Protección Hempel
en siete pabellones de la Expo de Milán
10/ Nuevo taller de carrocería para la planta
H4c de Volkswagen en Bratislava
11/ Protección eficiente en las condiciones
más extremas
Pinturas Hempel, S.A.U.
Carretera de Sentmenat 108
E-08213 Polinyà, Barcelona
Tel. : +34 93 713 00 00
E-mail: [email protected]
2
Editorial
A medida que nos
adentramos en nuestro
centésimo primer año de vida,
Hempel continúa ofreciendo
a sus clientes la máxima
tranquilidad en lo relativo a la
protección contra la corrosión
en cualquier tipo de sustrato
y entorno. Con independencia
de la voluntad de la madre
naturaleza, nos complace
poder contar con las pinturas
y recubrimientos protectores
de Hempel para mantener
las estructuras metálicas en
las mejores condiciones a
cualquier temperatura y nivel
de humedad.
En respuesta a varias
consultas, este número
de Hempel News presenta
un reportaje exclusivo, en
las páginas 4 y 5, sobre
nuestros recubrimientos
de secado especialmente
rápido —la gama Fast
Dry—, que satisface
cualquier necesidad e
incluye desde imprimaciones
La página 6 incluye otro
ejemplo de tecnología
vanguardista. El lector
descubrirá cómo nuestro
recubrimiento epoxi Hempel’s
HS Gas Pipe 87633 permite
aumentar la velocidad de
circulación del gas con la
calidad patente que ofrece
la protección anticorrosiva
de Hempel, una gran ventaja
adicional de nuestros
productos.
Con motivo de las
celebraciones de nuestro
100 aniversario, publicamos
en anteriores números la
posición de Hempel en el
mundo. Un mundo en el
que cada minuto se aplican
700 litros de recubrimientos
en estructuras de gran
envergadura. Como es
habitual, Hempel News nos
da a conocer algunos de
estos proyectos, tanto a nivel
local, como el nuevo centro
logístico CLH en el Puerto
de Bilbao para el sector del
petróleo y del gas (pág. 7),
como internacional, como
los emblemáticos pabellones
de la última Expo Milano
(pág. 9) o la contribución
de Hempel en la protección
de varios muelles en Bahía
de Matanzas en Cuba
(pág. 11). La aplicación de
nuestra gama Hempacore de
recubrimientos intumescentes
en la planta Volkswagen
de Eslovaquia (pág. 10)
también reviste importancia.
Finalmente, nos centramos
en la colosal colaboración
entre Hempel y ZSB Zwickau
en la construcción de
numerosos puentes en
Alemania (pág. 8).
Estos son algunos de los
artículos que incluye esta
edición de Hempel News,
que les ayudarán a entender
el gran alcance de Hempel
en su primer siglo de vida.
Esperamos que disfruten de
la lectura.
Nos veremos de nuevo en
otoño.
News
Javier Torrecillas
Senior coating advisor, Hempel
Ingeniero técnico de formación, Javier Torrecillas
nos habla de su andadura por Hempel como
asesor técnico de pintado.
¿Cómo llegó al sector de las pinturas?
Estudié Ingeniería Técnica Naval en la
Universidad de Cartagena y, hace nueve años,
Hempel me dio la oportunidad de conseguir mi
primer trabajo relacionado con el mundo de la
pintura.
“Estoy encantado
de formar parte
de esta familia”.
Cuéntenos en qué consiste su trabajo.
Formo parte del servicio técnico. Me encargo
de desarrollar las tareas propias de inspección
y/o control de calidad, tanto en preparación de
superficies, como en aplicación y tratamiento
de pinturas. Además proporcionamos
asesoramiento técnico y realizamos cursos de
formación para empresas y aplicadores.
¿En qué sectores está más presente?
Desde mis primeros días en Hempel estuve
involucrado en distintos trabajos dentro del
sector eólico, al que le tengo especial cariño.
Por otro lado, los trabajos propios del sector
naval siguen ocupando la mayor parte de
mi tiempo y me han dado la oportunidad
de trabajar tanto para grandes navieras
internacionales como españolas. Quizás es
la parte que más me gusta por estar más
relacionada con mis estudios universitarios.
¿Qué proyectos destacaría de su trayectoria?
Hasta la fecha, los trabajos más interesantes
que he realizado han sido las grandes
carenas de los submarinos de la serie S70 en
Navantia-Cartagena, por la peculiaridad de
este tipo buques, y el comienzo de un proyecto
de torres eólicas de Gamesa en India, por
las curiosidades del lugar y sus gentes. Las
reparaciones de buques atuneros en diversos
países de África también es algo que marca
bastante y que no puedo dejar de mencionar.
¿Qué cualidades personales aporta en su día a
día laboral?
En nuestro trabajo la experiencia es, por lo
menos, tan importante como los conocimientos
teóricos en tecnología de pintura. La formación
en Hempel es continua y necesaria y gracias a
ello, año tras año voy teniendo la oportunidad de
mejorar mis conocimientos para perfeccionar mi
trabajo.
¿Qué valores considera necesarios para ser un
buen asesor en pinturas?
La honestidad y profesionalidad es vital para
mantenerse donde creo que debemos estar
los inspectores de pintura: en el centro de un
“triángulo” formado por aplicador, propiedad
final y astillero. La comunicación directa con el
cliente, también es esencial para conocer sus
necesidades específicas y poder ofrecerles un
asesoramiento profesional adecuado. Por último,
el trabajo en equipo; en cada situación puedes
necesitar el respaldo de un compañero y, aunque
nos separen cientos o miles de kilómetros, el
teléfono y el correo electrónico siempre están
disponibles para ayudar.
¿Qué es lo que más valora de su trabajo en
Hempel?
En mi caso, aprecio el dinamismo que me ofrece
Hempel y siempre estoy abierto a implicarme en
nuevos proyectos para ampliar conocimientos.
Este trabajo no tiene nada de monótono, ya
que nos permite visitar ciudades y países
desconocidos para la mayoría de la gente. A día
de hoy, estoy encantado de formar parte de esta
familia.
Por último, ¿cómo disfruta de su tiempo libre?
Desgraciadamente, tengo muchos hobbies y poco
tiempo libre. Últimamente disfruto mucho con la
bicicleta de montaña, pero tengo el garaje lleno
de trastos y restos de antiguas aficiones que he
ido descubriendo por el camino y que seguro que
retomaré en algún momento.
Equipo Hempel: Javier Torrecillas
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PRIMAVERA 2016
PRIMAVERA 2016
Los recubrimientos de secado
rápido de Hempel brindan la
máxima protección minimizando
los tiempos de aplicación
• Cuando la cadena de tiendas de calzado y accesorios más
importante de Polonia, CCC, requirió protección contra la
corrosión para sus oficinas y centro de logística en Polkowice,
manteniendo el atractivo y la estética a largo plazo, su
proveedor, Smulders Polka Sp.z o.o, recurrió a Hempel. Uno de
los requisitos técnicos más importantes del proyecto era pintar
completamente la estructura de acero en un periodo de tiempo
relativamente corto. Por esta razón, Hempel recomendó un
sistema con espesor de película de 160 micras que consistía
en una imprimación epoxi de elevado espesor y tiempos
de secado rápidos, seguida del acabado de poliuretano
Hempathane Fast Dry 55750, que permitió cumplir los plazos
de producción y proporcionar el acabado estético requerido.
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Son tan solo unos ejemplos que demuestran la capacidad
de los productos de secado rápido de Hempel para reducir
los plazos de ejecución y ofrecer una protección inigualable
contra la corrosión a largo plazo. Nuestros clientes están
de acuerdo. Bartosz Noworyta, copropietario de ARMA
Firma Inżynierskasp.j. (Polonia) coincide: “He utilizado los
productos de Hempel durante casi dos décadas y estamos
muy satisfechos con los resultados. Durante la aplicación, los
plazos son tan importantes como la calidad. Por eso estoy tan
contento de haber descubierto y utilizado la nueva línea de
productos Hempel, optimizada para los plazos más ajustados.
Prueba de ello es el Hempadur Speed-dry ZP 500, que
proporciona un tiempo de secado y un EPS impresionantes. Se
lo recomiendo a todos los aplicadores”.
El Servicio Técnico de Hempel trabaja estrechamente con los
clientes para garantizar la especificación y la aplicación de los
productos adecuados. Los casos prácticos presentados a continuación muestran un número de empresas y sectores donde se
ha empleado nuestra gama de productos de secado rápido.
En Hempel, nos esforzamos constantemente por ofrecer a
nuestros clientes nuevas formas de mejorar la productividad
manteniendo la excelencia de nuestros recubrimientos y la
protección duradera en una gran variedad de entornos. La
nueva gama de productos de secado extremadamente rápido
es el ejemplo perfecto. Estos recubrimientos proporcionan
unos tiempos de secado e intervalos de repintado cortos
para aumentar el rendimiento, un manejo y transporte más
rápidos que nunca y unas propiedades excelentes contra la
corrosión, con el respaldo de un servicio de asesoramiento
técnico dedicado y fiable.
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Productos
Propiedades
Hempel's Speed-dry Alkyd 43140/1
Pintura anticorrosiva de secado
extremadamente rápido y buena adhesión
a las estructuras de acero que puede
usarse como imprimación y acabado.
Disponible en mate o satinado.
Hempadur Avantguard® 750/550
Imprimaciones de tipo epoxi de dos
componentes con nuestra innovadora
tecnología Avantguard de zinc activado.
Hempadur Fast Dry 45410
Pintura epoxi de dos componentes y
elevado espesor, pigmentada con fosfato
de zinc.
Hempathane Fast Dry 55750
Poliuretano de dos componentes con
fosfato de zinc, curado con isocianato
alifático, que ofrece un brillo y una
retención del color excelentes.
Hempadur Speed-dry ZP 500
Pintura epoxi de dos componentes y
elevado espesor que combina un alto
contenido en sólidos con tiempos de
secado cortos. También está disponible
una versión pigmentada con óxido de
hierro micáceo.
Recubrimientos de secado rápido
• Shanghai Zhenhua Heavy Industry CO., Ltd. (ZPMC): Este
cliente es el principal fabricante del mundo de equipos de
manipulación de cargas, como grúas especiales que requieren
un sistema de pintado anticorrosivo de alta resistencia para
garantizar la protección en entornos de elevada salinidad.
ZPMC decidió utilizar Hempadur Avantguard® 750 en las grúas
pórtico para contenedores de los super-post-panamax por
su excelente protección contra la corrosión, su facilidad de
aplicación y su extraordinaria resistencia mecánica, superior a
la de los sistemas tradicionales ricos en zinc.
• El Grupo Danieli, en Buttrio (Italia), un importante proveedor
de hierro y acero para la fabricación de instalaciones, participa
en estos momentos en la construcción de su primera planta
llave en mano en Argelia, para AQS-Algerian Qatari Steel. En
este proyecto, Omba Impianti & Engineering SPA y NOE SA
suministraron las estructuras de acero desde Italia y Grecia
respectivamente. Para proteger las estructuras, ambos
proveedores emplearon Hempadur Speed-dry ZP 500, un epoxi
de elevado espesor. Este producto posee un alto contenido
en sólidos y ofrece un tiempo de secado rápido. Está
optimizado para la aplicación en taller con el fin de mejorar
la productividad y reducir así la duración total del proceso.
Incorpora fosfato de zinc para proteger las estructuras contra
la corrosión y, gracias a una menor emisión de disolventes,
cumple con la normativa relativa al impacto medioambiental.
• Volkswagen AG ha finalizado recientemente la construcción de
una fábrica de automóviles en Kaluga (Rusia). La imprimación
y acabado Hempel’s Speed-dry Alkyd 43140 cumplió a la
perfección con los requisitos técnicos y comerciales del
proyecto. Como ventaja principal, este recubrimiento ofrece
unos tiempos de secado extremadamente cortos, de menos
de dos horas, que reducen de manera efectiva la duración de
las obras.
Recubrimientos de secado rápido
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PRIMAVERA 2016
PRIMAVERA 2016
Circulación más rápida gracias
a la suavidad del 87633
Al igual que muchas industrias pesadas,
los sectores del petróleo y del gas, así
como el petroquímico, requieren una serie
de recubrimientos muy especializados
para numerosos tipos de entornos de
aplicación, donde es necesario proteger
los sustratos del acero frente al calor,
la humedad, los productos químicos
agresivos y los compuestos. Con esto
en mente, resulta lógico que estas
empresas recurran a una sociedad
internacional y a una gama de productos
como los de Hempel para satisfacer
dichas necesidades. Por todo ello, nos
enorgullece mantener una relación tan
duradera y consolidada como la que
tenemos con la Volzhsky Pipe Plant como
proveedor de Hempel’s HS Gas Pipe
6
Protección prolongada para el nuevo centro
logístico de suministro de combustible de CLH
Hempel ha
colaborado con CLH
como proveedor
en la construcción
de un moderno
centro logístico de
abastecimiento de
combustible para el
País Vasco.
En Hempel, nos complace ser el proveedor
de confianza para muchas empresas
líderes de una gran variedad de mercados
internacionales. En Rusia, una de estas
empresas es TMK, el proveedor más
importante del mundo de productos tubulares
para la industria petrolera y del gas en lo
que a volumen de facturación se refiere.
En concreto, los envíos de tuberías de TMK
alcanzaron en 2014 un total de más de 4,4
millones de toneladas. Con 30 centros de
producción en todo el mundo, con presencia
en las principales regiones de producción de
petróleo y gas de Rusia y la CEI, Norteamérica,
Europa, Oriente Medio, África del norte
y subsahariana y el Sudeste Asiático, la
sociedad cuenta con una cartera de clientes
que recoge grandes nombres del sector y los
productos de TMK se comercializan en más
de 80 países a nivel internacional.
Situado en Óblast de Volgogrado, Volzhsky
Pipe Plant es uno de los centros de
producción de TMK, al que Hempel ha
suministrado alrededor de 1.100.000 litros
de pinturas en los últimos 6 años. La planta
produce tuberías para los sectores del
petróleo y del gas, químico, petroquímico,
automotriz, de la maquinaria, y de la energía
térmica. Está especializada en la fabricación
de tuberías de gran diámetro para edificios,
oleoductos y gaseoductos.
News
Coating 87633, diseñado para mejorar la
velocidad de circulación del gas a través
de las tuberías.
Hempel’s HS Gas Pipe Coating 87633 es un
recubrimiento epoxi de dos componentes,
curado con aducto de poliamina y formulado
con arreglo a la normativa RP 5L2 de API.
En TMK y Volzhsky, la aplicación suele
realizarse mediante pistolas especiales sin
aire dentro de la tubería, de conformidad con
la normativa Gazprom. Este recubrimiento
se utiliza principalmente para revestir el
interior de los gaseoductos que transportan
gas seco y gas dulce, y está diseñado para
suavizar las paredes de la tubería, de manera
que se reduzca la fricción y se incremente la
velocidad general de circulación. La pintura,
de color marrón rojizo satinado, se aplica en
una sola capa de 60 a 100 micras y seca
al tacto en 8 horas, con un curado completo
en 7 días, unas cualidades que le permiten
ofrecer altos niveles de productividad en las
unidades de fabricación de tuberías.
Este recubrimiento especializado forma parte
del surtido estándar de Hempel. Para más
información contacte con su oficina Hempel
más cercana.
Circulación más rápida gracias a la suavidad del 87633
El pasado mes de diciembre,
la Compañía Logística de
Hidrocarburos (CLH) finalizó
la construcción de una
nueva planta de productos
petrolíferos en el Puerto de
Bilbao. Con una inversión
de 18,2 millones de euros,
el proyecto prevé mejorar el
sistema de almacenamiento
y distribución de
combustible en el País
Vasco y en las comunidades
fronterizas. Las
instalaciones, inauguradas
por el lehendakari, Iñigo
Urkullu, acompañado por
el presidente de CLH, José
Luis López de Silanes, están
equipadas con ocho tanques
que permiten almacenar
con total flexibilidad
123.200 metros cúbicos
de gasolinas, gasóleos,
querosenos, biocarburantes
y otros productos. Además
de dar respuesta a la
creciente demanda de
combustibles que se espera
en la zona, este centro
consolida así el Puerto de
Bilbao como un “espacio de
referencia para las grandes
flotas de logística al servicio
de la industria” y como el
“principal polo de atracción”
para inversiones, según
afirmó el lehendakari.
La planta se encuentra operativa las 24
horas del día, los 365 días al año, por lo
que es necesario garantizar la máxima
eficiencia, seguridad y protección en todo
momento. Por este motivo, CLH, empresa
líder en el transporte y almacenamiento
de productos petrolíferos en el mercado
español, ha contado con la ayuda de
Hempel. Debido a las características
del proyecto, fue necesario encontrar un
sistema versátil que ofreciera una alta
resistencia contra la corrosión y que, a su
vez, fuera capaz de conservar un aspecto
impecable a largo plazo.
formado por una capa de Hempel’s Galvosil
E 15BES, Hempadur Avantguard® 750 y
Hempadur Hi-Build 45200, que brindan una
protección eficaz a las estructuras de acero
expuestas a ambientes con corrosión alta,
y el acabado Hempel’s Polyenamel 55102,
especialmente resistente a los carburantes
que se almacenan en su interior. La
empresa gallega Premonor, Prefabricados
y Montajes del Noroeste, colaboradora de
Hempel, fue la designada para aplicar este
sistema protector.
De esta manera, las superficies
externas de los depósitos fueron
pintadas con un sistema compuesto
por el recubrimiento anticorrosivo
Hempel’s Galvosil E 15BES, el epoxi
de dos componentes Hempadur HiBuild 45200, y el acabado Hempel’s
Polyenamel 55102, que ofrece una
excelente retención de brillo y color.
La empresa asturiana Contratas y
sistemas CYS, fue la encargada de
aplicar la pintura.
La red de tuberías que conectan
los depósitos requirió un sistema
Protección prolongada para el nuevo centro logístico de suministro de combustible de CLH
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PRIMAVERA 2016
PRIMAVERA 2016
Hempel y ZSB Zwickau celebran juntos el
éxito de la construcción de un puente de
colosales dimensiones
Durante varios años, Hempel ha colaborado
con éxito con ZSB Zwickauer Sonderstahlbau
GmbH como proveedor en la construcción
de varios puentes. Los proyectos que están
siendo protegidos con productos Hempel en la
actualidad son:
• Nueva construcción del Spreebrücke en
Berlín: como parte del nuevo enlace,
llamado provisionalmente “enlace del
sudeste” (SOV, por sus siglas en alemán),
que conecta Rummelsburger Landstraße
y el cruce de Späthstraße con la A113,
con una superficie de pintado de
aproximadamente 22.500 m².
• Reconstrucción del puente Talbrücke Dorlar
(A45) hacia Frankfurt am Main, con una
superficie de pintado de aproximadamente
23.000 m².
• La onerosa renovación del puente de
Langenfelder en Hamburgo, con una
superficie de pintado de aproximadamente
50.000 m², es otro de los proyectos a gran
escala en los que Hempel ha colaborado.
El puente consta de un tramo de 391
metros de la autopista A7, cuyos 1.000
kilómetros de longitud la convierten en una
de las vías más transitadas de Alemania.
Está situado a las puertas de Hamburgo,
en la intersección entre el HamburgVolkspark y el nudo de autopistas
Hamburg-Norwest Stellingen.
Este tramo de la autopista pasa, además,
sobre una red de ferrocarril de 17 vías,
operada por la Deutsche Bahn, y una
carretera principal, de modo que el trabajo de
renovación representa una verdadera proeza
de la ingeniería y, en particular, un desafío
para todas las partes implicadas, ya que no
puede interrumpirse el tráfico por carretera ni
ferroviario.
La ampliación de 8 carriles se ejecutó en dos
fases. Primero se desmanteló el puente para
luego construirlo de nuevo. La construcción de
esta carretera, que comenzó oficialmente el
16 de junio de 2014 con el desmantelamiento
8
del tramo oriental del puente de Langenfelder,
es una de las más complicadas en toda
Alemania. Tras el desmontaje y la posterior
reconstrucción del tramo occidental del
puente, las obras llegarán a su fin en 2018.
Las condiciones corrosivas que predominan
en obra comprenden las habituales sales de
deshielo, emisiones de gases y suciedad.
Para la estructura de acero, se aplicó en
taller un sistema de pintado con arreglo a las
normativas alemanas (TL/TP-KOR y ZTV-ING
respectivamente). La aplicación se realizó
con una pistola sin aire en el siguiente orden:
Hempadur TL/ZN 87260, Hempadur TL87/
ZP 87431, Hempadur TL87/EG 87280,
Hempadur TL87/EG 87280, y dos capas
de 40 micras del acabado
Hempathane TL87.
Entre los requisitos previos,
el cliente estableció que
la segunda capa del
acabado 2K-PUR tenía
que ser aplicada en el
tono RAL 9006 en obra.
Nuestro Hempathane TL87/
RAL 87481 demostró ser
particularmente adecuado
para este fin.
En cuanto a las reparaciones
y las tareas posteriores,
la primera capa y la
capa intermedia fueron
especificadas de conformidad
con Blatt 97 para poder
realizar el trabajo de
construcción en temperaturas
tan bajas como 3 ºC. Las
normativas locales relativas
a la construcción también
estipulaban que tanto Blatt
87 como Blatt 97 debían
estar sujetos a la normativa
ZTV-ING, un requisito que
Hempel ha podido satisfacer
con facilidad una vez más.
Hempel y ZSB Zwickau celebran juntos el éxito de la construcción de un puente de colosales dimensiones
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Recubrimos el mundo: Protección Hempel
en siete pabellones de la Expo de Milán
El tema de la Expo de Milán
2015 fue “Alimentar el
planeta, energía para la
vida”. Recién protegido con
pinturas Hempel, el Open Air
Theatre acogió la ceremonia
de apertura y, cuando
la Expo se clausuró, 20
millones de visitantes habían
disfrutado de la amplia
variedad de experiencias
ofrecidas por los 145 países
y las 39 organizaciones
internacionales participantes.
Hempel se enorgullece
de haber suministrado
recubrimientos protectores
a siete de los pabellones
más importantes, todos
ellos verdaderas proezas
arquitectónicas.
El Pabellón de Marruecos
se diseñó para parecerse
al suelo, los sabores y las
fragancias de la Tierra. Bajo
el lema “Marruecos, un
viaje de sabores”, el edificio
exhibió la diversidad agrícola,
arquitectónica y cultural
del país, demostrando el
compromiso de Marruecos de
facilitar el acceso al agua en
todo el país.
El Pabellón de Estados
Unidos mostró el liderazgo
del país en el sector de la
alimentación y la búsqueda
de la sostenibilidad, tratando
de promocionar la cocina, el
talento, el ingenio y el espíritu
empresarial americanos,
así como su impacto en la
sostenibilidad, la seguridad
alimentaria, el acceso a los
alimentos y la nutrición; todo
ello, con el objetivo de vencer
el hambre en todo el mundo.
La empresa New Holland,
líder mundial en alimentación
y agricultura, imaginó en su
Pabellón de Vanke (China)
Pabellón Granja Sostenible un futuro justo y
sostenible, en armonía con el medioambiente.
El pabellón, cuya estructura metálica estaba
protegida con pinturas intumescentes Hempel,
se desmontó para su posterior reutilización.
Irán es una tierra de tradición, sostenibilidad
y diversidad, y estos fueron los tres temas
subyacentes del pabellón, cuya estructura
de acero estaba protegida con productos
intumescentes Hempel.
El Pabellón de Vanke (China) ilustró el poder
de los alimentos, combinando tradición,
tecnología y valores humanos. Sus 300
pantallas de vídeo, colgadas de un bosque
virtual, difundieron un cortometraje que
plasmaba el papel fundamental de la
cultura alimentaria de China. Pretendía
promocionar los alimentos como un medio
de comunicación, mostrar las tradiciones
culturales del país y los avances en la
agricultura, así como resaltar la importancia
de la comunidad en la China actual.
Además, los recubrimientos de Hempel
se aplicaron a otras estructuras, como el
Technogym Arena. En esta plaza principal de
1.600 m2, los visitantes podían intercambiar
ejercicio por comidas escolares para
más de 20 millones de niños en países
desfavorecidos.
PABELLÓN
PRODUCTOS HEMPEL
Marruecos
Hempadur Mastic 45880
Estados Unidos
New Holland
Irán
Hempadur Fast Dry 17410
Hempacore One FD 43601
Hempathane 55210/3
Vanke
Hempadur Mastic 45880
Hempacore One FD 43601
Hempathane Topcoat 55210/3
Technogym Arena
Hempadur Mastic 45880
Hempacore One FD 43601
Hempathane Topcoat 55210
Open Air Theatre
Hempadur Mastic 45880
Hempathane Topcoat 55210
Recubrimos el mundo: Protección Hempel en siete pabellones de la Expo de Milán
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PRIMAVERA 2016
PRIMAVERA 2016
Nuevo taller de carrocería para la planta
H4c de Volkswagen en Bratislava
Protección eficiente en las condiciones
más extremas
La empresa estatal
encargada del suministro
de carburantes en Cuba, la
Unión Cuba-Petróleo (CUPET),
recurrió a Hempel para la
protección de los muelles de
aguas profundas de la Base
de Supertanqueros.
Volkswagen lleva presente en Eslovaquia desde
1991 y en la actualidad es uno de los mayores
fabricantes de coches en ese país, donde
cuenta con tres plantas de fabricación. La más
grande se encuentra en Bratislava, con una
excepcional superficie de 1.780.058 m2. Esta
planta se distingue por ser la única del mundo
donde se fabrican cinco marcas de automóvil
diferentes (Volkswagen, Audi, Porsche, Skoda
y SEAT) bajo el mismo techo. De hecho, el
Volkswagen Touareg y el Audi Q7 solo se
fabrican en esta planta de Bratislava.
El año pasado se construyó un nuevo taller
de carrocería y estamos orgullosos de que
Stavokov s.r.o., el proveedor de estructuras de
acero, eligiera los recubrimientos Hempel para
proteger esta planta contra la corrosión y los
incendios.
Stavokov es una empresa con un largo y
excelente historial que además lleva muchos
años trabajando con Hempel. En vista de su
gran experiencia con nuestros recubrimientos
anticorrosivos y nuestra asistencia técnica
durante la preparación y ejecución de
proyectos, Stavokov también ha optado por
nuestros productos de protección pasiva
contra el fuego. La empresa ha probado
con éxito la aplicación del Hempacore One
10
que salió al mercado en 2012. Se trata
de un recubrimiento acrílico intumescente
de secado físico con base disolvente y un
único componente diseñado para proteger
estructuras de acero contra incendios. Las
pruebas demostraron las cualidades óptimas
de aplicación de este producto.
Como se había planificado que la mayor parte
de la aplicación se realizara en taller, se eligió
la versión de secado rápido, Hempacore One
FD 43601, que combina un elevado volumen
de sólidos y un bajo contenido en COV con
propiedades de secado extremadamente
rápido.
Otro de los requisitos del proyecto era la
protección contra la corrosión. Esto se
logró mediante dos capas de Speed-dry
Alkyd 43140 en aquellas partes donde no
era recomendable utilizar el recubrimiento
intumescente y una capa del Speed-dry
Alkyd 43140 como capa de imprimación
junto con el Hempatex Hi-build 46410 como
acabado para aquellas partes donde también
se aplicaba el Hempacore One como capa
intermedia para la protección pasiva contra
incendios.
Nuevo taller de carrocería para la planta H4c de Volkswagen en Bratislava
El Speed-dry Alkyd 43140
es una pintura anticorrosiva
que se puede emplear como
capa de imprimación o
acabado de secado rápido
con una buena adhesión
al acero y enriquecida
con fosfato de zinc como
pigmento inhibidor de la
corrosión. Es recomendable
para la protección de acero
en entornos con corrosión
atmosférica baja a media.
El proyecto total necesitó
unos 120.000 litros de
pintura, de los cuales
30.000 litros eran de
Hempacore One FD
4360. Además del
sistema recomendado,
Hempel también ofreció
asesoramiento sobre
los cálculos de las
especificaciones necesarias
durante la preparación del
proyecto.
News
Al norte de la isla, en la
provincia de Matanzas,
se encuentra la segunda
bahía más profunda del
territorio: la Bahía de
Matanzas. A lo largo de sus
14 kilómetros de recorrido,
la bahía posee numerosas
instalaciones portuarias
destinadas al transporte de
carga y al almacenamiento
de combustibles, que han
contribuido de manera
significativa al desarrollo
económico del país. La
empresa estatal encargada
de satisfacer el suministro
de carburantes a la isla, la
Unión Cuba-Petróleo (CUPET),
recurrió a Hempel para la
protección de los muelles
de aguas profundas de la
Base de Supertanqueros.
Cabe destacar que Hempel
ha colaborado en otras
ocasiones con muchos
de los grandes nombres
que forman CUPET —como
EMPERCAP, EPEPO, EPEPC
y Refinería Ñico López— en
la protección de tanques
aéreos, chimeneas, equipos
de perforación y estructuras
de otro tipo.
El desafío de este proyecto
radicaba en su ubicación.
Expuesta a cambios de
mareas y fuertes brisas
costeras, la Bahía de
Matanzas se encuentra en un
superficies húmedas y niveles de humedad
relativa hasta 100%, como los muelles
y racks de tuberías del puerto donde se
va a trabajar utilizando equipos de HPWJ.
Hempadur Mastic 45880 es un epoxi de
dos componentes con elevado contenido
en sólidos, que garantiza altos espesores
por capa e intervalos de repintado
favorables. Para terminar, se aplicó una
capa de Hempathane 553CU, un esmalte
de poliuretanos a base de isocianato
alifático y poliéster hidroxilado, que ofrece
unas prestaciones técnicas y estéticas
óptimas para la zona. La aplicación de esta
combinación ganadora se realizó mediante
pistolas sin aire por personal altamente
cualificado de los astilleros CDC Habana.
ambiente de alta corrosión, que presenta unas
condiciones extremas para la preparación
de superficies y la aplicación. Las normas
ISO también están presentes en todos los
proyectos de CUPET, por lo que el trabajo se
debía realizar según los más altos estándares
de calidad en cuanto a preparación de
superficies, plazos, aplicación y ensayos de
laboratorio, entre otros. Por estos motivos,
fue necesario desplegar un gran dispositivo
logístico, que incluye andamios, pasarelas
y equipamiento especializado, así como la
utilización de un sistema de pintado acorde
con la normativa y el entorno. Tras realizar un
chorreado a presión en la superficie, se aplicó
un sistema capaz de proteger las estructuras
hasta un máximo de 15 años, de conformidad
con la ISO 12944, que consistía en una capa
de Hempadur 15570, una capa intermedia
de Hempadur Mastic 45880 y una capa del
acabado Hempathane 553CU.
La calidad de los productos, ampliamente
reconocida por nuestros clientes, y
el servicio técnico, adaptado a las
especificaciones de cada proyecto,
distinguen a Hempel del resto de las
empresas suministradoras de pinturas
presentes en el mercado cubano.
Hempadur 15570 es un recubrimiento
de tipo epoxi pigmentado con óxido de
hierro micáceo, especialmente indicado
en condiciones de aplicación sobre
Protección eficiente en las condiciones más extremas
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hempel.es
Acciona y Hempel reciben
un prestigioso premio a la innovación
El revolucionario faro del Puerto de Valencia, construido en el Centro
Tecnológico de Acciona Infraestructuras y protegido con productos
Hempel, ha sido galardonado con el prestigioso premio JEC World
a la innovación en la categoría de infraestructuras. La ceremonia,
que tuvo lugar en París el 8 de marzo, seleccionó de entre más de
100 aspirantes, los proyectos más innovadores del sector de los
materiales compuestos, una industria que generó más de 65.000
millones de euros en 2014.
“Ha sido difícil elegir a los ganadores por la increíble cantidad y
diversidad de proyectos presentados este año, ¡pero sobre todo por
su impresionante calidad!”, reveló Frédérique Mutel, presidenta del
Grupo JEC.
El proyecto representa un hito en la historia de la construcción ya que
es el primer faro del mundo construido con materiales compuestos que
son más ligeros y resistentes. La estructura es octogonal y tiene 35
metros de altura y 4,5 metros de diámetro. Con esta técnica se reduce
considerablemente el tiempo de ejecución de las obras y evita una
buena parte de la contaminación asociada a la construcción de estas
infraestructuras con el método tradicional. Además, gracias
a la protección de los productos Hempel, soportará mejor la corrosión
y necesitará menos mantenimiento.
Pinturas Hempel, S.A.U.
Carretera de Sentmenat 108
E-08213 Polinyà, Barcelona
Tel. : +34 93 713 00 00
E-mail: [email protected]
ES 04/2016ES
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