JUSTIFICANDO EL COSTO DE UN SISTEMA DE SOLDADURA AUTOMATIZADO APLICACIONES C rees que tu empresa es muy pequeña para un sistema de soldadura robotizado? Tus cálculos demuestran que no estas produciendo lo suficiente para considerar automatizar? ¿Crees que nunca serías capaz de justificar el costo de un sistema automatizado? Si tu respuesta es “sí” a cualquiera de las preguntas anteriores, es posible que te sorprenda observar que empresas que nunca hubieran pensado en automatizar, ahora están recurriendo a sistemas robóticos en cifras récord. Los motivos? En primer lugar, una economía en transformación revela que no hay suficientes soldadores calificados en el mercado actual. Esto significa que no hay suficientes soldadores jóvenes que llegan a la industria a reemplazar a los que se jubilan. Debido a esto, las compañías están gastando una increíble cantidad de dinero en el reclutamiento y formación de soldadores, mucho más de lo que muchas empresas se dan cuenta. En segundo lugar, la soldadura robótizada en el pasado era considerada como algo sólo para altos volúmenes de producción. Pero la tecnología en este campo ha avanzado mucho en los últimos años e incluso una empresa que produce pequeñas cantidades de diferentes piezas, puede ser capaz de tomar ventaja de la automatización. Los objetivos de la automatización son la disminución de los costos de fabricación y aumentar la calidad en soldadura. En este artículo vamos a explorar algunas de las razones por las que las empresas pueden ser capaces de justificar el costo de un sistema de soldadura robotizada. Con el costo de una célda completa a partir de aproximadamente US$ 50,000 - puede ser más accesible de lo que piensa. Costos de soldadura asociados a la fabricacion 10% de reduccion de precios representa 2% de ahorro en el final de obra 10% de reduccion de costos representa 8% de ahorro en el final de obra Materiales 20% Mano de obra e Indirectos 80% THE WELDING EXPERTSTM www.lincolnelectric.com 1 APLICACIONES JUSTIFICANDO EL COSTO DE UN SISTEMA DE SOLDADURA AUTOMATIZADO 1. Justificar los costos mediante el cálculo de un ciclo de trabajo completamente cargado: La mayoría de las empresas se fijan en los salarios que pagan a sus empleados por hora más beneficios para determinar que es mucho más rentable que invertir en un robot. Lo que muchos no toman en cuenta es calcular la producción con tasa de trabajo al 100% Estos cálculos consideran los costos indirectos como: impuestos, servicios públicos, transporte, etc.- TODO el costo de hacer negocios. La empresa que mira la producción con tasas de trabajo al 100% se sor- Productividad alcanzada en un mínimo de espacio con un operador y dos robots de soldadura prende al darse cuenta que el costo de ser entrenados. Todos los rubros por hora real puede llegar hasta el En muchos casos, la soldadura desde carpintería metálica hasta la doble del costo por hora del soldarobotizada es de dos a cinco veces industria automotriz han aceptado dor solamente. más rápida que otros métodos. esta realidad. Esto significa que por cada hora de trabajo, usted puede aumentar de 2 2. Aumento de Productividad: a 5 veces más el número de piezas 4. Habilidad para aumentar volumen Por supuesto, una de las princiCuando tomas un nuevo contrato actuales. pales formas de justificar el costo o decides expandir el alcance de tus Por ejemplo, el sistema Tandem de un robot puede ser analizar el MIG, que utiliza dos arcos, junto con operaciones, los robots fácilmente incremento en la productividad que un robot ha ayudado a varios fabri- pueden manejar el volumen extra. su empresa podría recibir en comcantes a aumentar en gran medidad Ademas, como necesitan menor susu productividad. perficie que un empleado, a medida paración con la productividad de Y, si usted tiene una aplicación comque el negocio aumente no tendrás sistemas de soldadura manual o pleja no asuma automáticamente que preocuparte por limitaciones semi-automática. que la soldadura robótizada no es edilicias, como alquilar o comprar para usted. Las opciones actuales espacio extra. pueden contener hasta 20 partes En la mayoría de los casos, los diferentes, lo que significa que se pueden adaptar a diseños integrales robots demuestran un retorno de la inversión en seis meses. y geometrías complejas. 3. Reconocer la confiabilidad: Por mucho que a uno le cueste admitirlo, los empleados no siempre son confiables - se ausentan del trabajo o tienen días malos. Los robots son confiables - ellos están ahí todos los días y pueden trabajar numerosas horas sin tomar un descanso o detenerse para almorzar. Además, los robots son leales a la compañía y no renunciarán después THE WELDING EXPERTSTM 5. Eliminando las variables: Un robot realiza la misma soldadura en el mismo lugar, Siempre!. Por este motivo, generalmente puede ayudar a una empresa a aumentar la calidad y la eficiencia. Con un robot, las empresas invierten en hacer la soldadura correcta de una vez, no corrigiendo los problemas una vez que aparecen como es www.lincolnelectric.com 2 APLICACIONES JUSTIFICANDO EL COSTO DE UN SISTEMA DE SOLDADURA AUTOMATIZADO usualmete el caso de las soldaduras manuales o semi-automáticas. 6. Aumentar la producción: Como se señaló anteriormente, algunas empresas sienten que no tienen el nivel de producción para justificar la inversión en un sistema robótizado. Sin embargo, actualmente las herramientas están diseñan para cambios rápidos. Por ejemplo, las empresas se están aprovechando de la flexibilidad que rodea a la soldadura robótizada para ofrecer espacio para un número de nidos de herramientas diferentes. El robot puede ser programado para trabajar todo el dia en la posición A con un particular conjunto de herramientas, o puede cambiar entre las posiciones A, B y C haciendo pequeños lotes de cada parte. Estos nidos de herramientas también se han diseñado para Con una sola programación se pueden soldar múltiples partes a la vez cambios rápidos. Con un par de movimientos del operador permite el cambio por completo de una herramienta. Y como un robot puede almacenar diferentes programas en su memoria, el operador solo tiene que cambiar de un programa a otro y el robot estará soldando una pieza completamente distinta. Con un posicionador, las partes complejas rápidamente se sueldan bajomano THE WELDING EXPERTSTM Los operadores apreden rápidamente con un par de horas de capacitación 7. Reducción de costos en materiales de aporte: La inversión en un robot reduce el monto de reparaciones de soldadura que deben realizarse. Cuando se lo deja a un soldador, el margen de seguridad varia en cada soldadura que realiza. El resultado final es que el soldador deposita mayor cantidad de metal de aporte del necesario. El robot es exacto y depositará la cantidad de soldadura que es absolutamente necesaria. Ademas, un procesos robotizado significa menos salpicaduras y menos desperdicio de material de aporte. Por ejemplo, un taller puede justificar la inversion con calcular el ahorro en metal de aporte desperdiciado y en amolado para completar cada pieza. 8. Menor costo en capacitación: Como se sabe, es muy difícil encontrar soldadores bien entrenados. Lo que es aun más difícil en empresas con códigos de trabajo que requieren que los soldadores sean re-calificados constantemente para mantener su habilidad. Algunas compañías incluso han preferido establecer sus propias instalaciones de www.lincolnelectric.com 3 APLICACIONES JUSTIFICANDO EL COSTO DE UN SISTEMA DE SOLDADURA AUTOMATIZADO Para finalizar, Deseamos que esta información le ayuden a tomar la decisión de automatizar su línea de producción. En la mayoría de los casos, las empresas deben pensar en “cuando” automatizar la producción y no en “si” hacerlo. Un robot en un pórtico significa que las piezas de gran tamaño no son un problema Si se encuentra a punto de instalar un robot, asegurase de buscar un fabricante de reputación como Lincoln Electric Co para trabajar con usted en el diseño de un sistema personalizado adaptado a sus necesidades individuales. El soporte técnico y la capacitaentrenamiento. Comparado con realizados en los robot durante la ción son importantes para el éxito de cualquier proyecto de automacontratar un soldador calificado, es última producción. tización. menos costoso contratar alguien Todos estos programas estan dique simplemente cargue y descar- señados para ayudar a las empre- Los sistemas de automatización de Lincoln Electric Co poseen 3 gue programas de la unidad. sas a mantener altos estándares años de garantía en repuestos y de calidad con personal nuevo o 9. Mejora en la responsabilidad de recambio en la linea de produc- mano de obra para las fuentes de poder de soldadura. de fabricación: ción. Los programas para los robots de hoy en día permiten a las empresas mejorar el seguimiento de los procesos de fabricación. Un ejemplo es el programa de monitoreo de datos de arco, que supervisa, graba e informa datos de soldadura en tiempo real. Esto puede hacerse a traves de Internet (Ethernet) a una locación central en la planta. El segundo programa es el programa de autorecuperación de errores que provee una recuperación rápida de un error inesperado del robot si esto sucediera. Por último, el logeo protegido con contraseña provee de un resumen de marcha con todos los cambios El control remoto hace que la programación sea sencilla de realizar LINCOLN ELECTRIC ARGENTINA Pasaje Padre Montes Carballo 1659 - CABA / TE: 54 11 4683 3259 / E-mail: [email protected] THE WELDING EXPERTS TM www.lincolnelectric.com 4