kRoNEs Contiform S Máquina estiradora-sopladora

Técnica de plástico
krones Contiform S
Máquina estiradora-sopladora
El diseño de la botella PET
La botella PET es el embalaje de su
producto y su diseño juega un papel
importantísimo en la comercialización del mismo. Como material, el PET
ofrece unas posibilidades de diseño
casi ilimitadas, permitiendo tener en
cuenta las ideas y la creatividad de
los expertos en marketing y de los
diseñadores durante el desarrollo de
la botella.
En el departamento krones PET
Technology Center las ideas se convierten en botellas PET aptas para
la producción en serie, siendo realizado todo el desarrollo utilizando
los medios más modernos existentes. Siempre iniciamos este proceso
mediante un diálogo con el cliente, en
donde lo más importante para nosotros son sus ideas acerca del tamaño
y el diseño de las botellas.
Después de haber determinado las
características esenciales de las botellas se realiza un dibujo tridimensional de las mismas utilizando los sistemas CAD más modernos del mercado.
También la preforma es dimensionada de acuerdo con el diseño de la
botella basándose en un banco de
datos de krones. Nuestro laboratorio para PET controla las primeras
botellas de muestra aplicando extensos procedimientos de prueba para
verificar características tales como
la presión de reventón, la resistencia
al calor y la distribución del material.
También se controla en pruebas prácticas si la botella es considerada apta
para el desarrollo con la producción
real en una instalación de llenado y de
embalaje. Los datos tridimensionales
de la botella sirven igualmente como
base para la construcción y la producción de los moldes. Con un proceso
ampliamente automatizado los moldes se fabrican mediante fresadoras
mandadas por programa pudiendo ser
utilizados en la estiradora-sopladora
tras un meticuloso control.
2 | krones Contiform S
Estiradora-sopladora de gran prestación
La Contiform S ofrece todas las
condiciones previas para una producción económica de botellas PET
y con un nivel tecnólogico muy alto.
La máquina ha sido concebida para
el proceso en dos fases y está compuesta de una rueda de soplado
mandada por leva y un horno lineal
colocado a su lado. La construcción
modular permite adaptar ambos componentes de forma que la máquina
trabaje con un óptimo grado de efectividad. Es posible producir botellas PET
con un volumen de hasta 3,0 litros y
también envases de cuello ancho.
La Contiform S se construye en diferentes tamaños cubriendo todas las
necesidades de los clientes. La gama
de rendimientos va de las 8.000 a
44.800 botellas por hora y en la gama
de menores capacidades, es decir de
hasta 0,6 l, se logran rendimientos
de máquina de hasta 60.000 botellas por hora. Para la producción de
botellas PET aptas para un llenado en
caliente, krones ofrece de forma adicional el modelo Contiform H.
Medición de la
temperatura sin
contacto en las
preformas.
Las botellas corresponden exactamente con las medidas predefinidas,
tienen espesores de pared uniformes
y se destacan por una elevada estabilidad. El reducido consumo de energía y
el poco espacio que ocupa la máquina
contribuyen a mantener bajos los costos de la producción de botellas.
El lado de operación
de la Contiform S.
krones Contiform S | 3
La Contiform S en detalle
Rendimiento de la máquina
■ Contiform S: máximo rendimiento
mecánico 1.800 botellas/h por
estación de soplado
■ Contiform S30/40K: máximo rendimiento mecánico 1.800 botellas/
h por estación de soplado
Accesibilidad
■ Extracción y vaciado de las cestas
para eliminación de botellas sin
parada de la máquina
■ Una salida sencilla de los carritos
para botellas garantiza un acceso
óptimo a las ruedas de transferencia
Puntos de transferencia
■ Mínimo número de puntos de
transferencia en la máquina
■ Nivel de altura uniforme para
todos los puntos de transferencia
de preformas y de botellas
4 | krones Contiform S
■ Gran potencial de rendimiento
mecánico debido a unidades portamoldes de aluminio con un peso
reducido
■ Mayor secuencia de proceso efectivo debido al acortamiento de los
tiempos muertos
Estaciones de soplado
■ Posibilidad de cambio de toda la unidad
■ Tobera de soplado con estanqueidad externa para evitar la deformación de la boca de la botella
■ Válvulas compactas de conmutación rápida con un
volumen muerto muy reducido que se encuentran
montadas directamente en la tobera de soplado
■ Silenciador de gran volumen para una rápida descarga
del aire de la estación de soplado
■ Sistema de bloqueo por giro rápido y fiable de las unidades portamoldes
Air Wizard
Reducción del consumo de aire en
aprox. un 25 % frente a las series
anteriores mediante:
■ Reducción del volumen del espacio
muerto en el bloque de válvulas de
las toberas de soplado
■ Reducción de la presión del soplado final
■ Reciclaje del aire del soplado final
Horno lineal
■ Transporte colgante de preformas
sin necesidad de voltearlas
■ Protección individual de cada preforma evitando un posible calentamiento de la boca
■ Mínimo desgaste debido a la
reducción del número de piezas
mecánicas
Proceso de calentamiento
■ Proceso de calentamiento estable
mediante guiado optimizado y
regulable del aire en el sector de
calentamiento
■ Tiempo de estabilización ajustable
mediante deslizamiento de las
cajas de calentamiento
■ Consumo reducido de energía
motivado por una disposición
optimizada de las cajas de calentamiento y por un sistema de
reflexión
■ Utilización de reflectores cerámicos de larga vida y fácil mantenimiento
Cajas de calentamiento
■ Facilidad de ajuste
■ Sencillez de cambio
■ Buena accesibilidad
krones Contiform S | 5
Cambio de producto y mantenimiento
Cambio de producto
■ Piezas de formato equipadas con
■ Buena accesibilidad a la Contiform S
sistemas Quick-Change
desde todos los lados mediante gran- ■ Preformas de tamaño diverso con
des puertas oscilantes o elevables
boca idéntica pueden ser elabo■ Posibilidad de un cambio simultáradas con las mismas piezas de
neo de los moldes de soplado hasta
formato
en tres puntos
■ Posibilidad de operar toda la
■ Posibilidad de un intercambio de
máquina en marcha de paso a
las piezas de formato para el trapaso para trabajos de cambio de
tamiento de preformas en otra
formato
posición en el mismo momento
(si resulta necesario)
La excelente accesibilidad permite trabajar
simultáneamente en
varios puntos de la
máquina de forma
ergonómica.
6 | krones Contiform S
■ Durante el cambio de formato en
las estaciones de soplado no es
necesario cambiar ni ajustar las
varillas estiradoras sino solo los
topes de estirado enchufables
■ Intercambio de todas las piezas
de formato mediante herramienta
estándar
■ No se necesitan ajustes mecánicos
después de terminar los trabajos
de cambio de formato
Mantenimiento
■ Mantenimiento sencillo debido
a la buena accesibilidad de la
máquina
■ Pocos trabajos de mantenimiento mediante lubricación central
montada en serie para las partes
estacionarias de la máquina
■ Utilización de grasa lubricante no
nociva para alimentos en el sistema de lubricación central y en los
puntos de lubricación manual
Catálogo digital de piezas eCat
Para las máquinas a partir del año
de construcción 2003 les ofrecemos
un servicio gratuito. Para informarse
detalladamente acerca de las piezas
de repuesto Ustedes tienen a su disposición el catálogo digital de piezas
eCat en CD-Rom u online. Mediante
inteligentes funciones de búsqueda
los operadores pueden llegar rápidamente al grupo constructivo de la
máquina donde se necesitan las piezas de repuesto. Dibujos detallados
de los grupos constructivos les permiten identificar y pedir fácilmente la
pieza de repuesto buscada.
Intercambio del fondo
del molde con el dispositivo de cambio rápido
ofrecido en opción
(fotos superiores)
Cambio del inserto del
molde (foto inferior)
krones Contiform S | 7
Operación y mando
Operación mediante
pantalla táctil
Pantalla
■ Pantalla táctil de color
■ Claro guiado por menú en el programa de operación
■ Acceso a la superficie del usuario
mediante códigos claves individuales
■ Almacenado y llamada de todos
los parámetros de las diferentes
clases de preformas y de botellas,
incluso para la alimentación de las
preformas
■ Protocolización de los datos y los
estados de proceso más importantes
■ Superficie idéntica en todas las
máquinas krones
■ Opción: Representación de todos
los datos de proceso mediante
transferencia a un sistema de
registro de datos operacionales
(BDE)
8 | krones Contiform S
Teleservicio krones
■ Posibilidad de control y operación
de la Contiform S por línea de
datos
■ Entrada en la red de krones a
través de módem/línea telefónica
o internet/VPN por una persona
autorizada mediante el ordenador personal instalado en la
Contiform S
■ Toma del mando de la máquina
por un técnico de krones
■ Tiempos de paro reducidos o
menos trabajos del servicio técnico en planta por el teleservicio
disponible mediante una línea
directa tipo Hotline las 24 horas
del día
Mando
■ PLC Siemens S7
■ Posibilidad de optimizar los parámetros del proceso seleccionados
durante la producción
■ Control del funcionamiento para
todos los equipos de seguridad
dentro de la máquina
Visualización en la
pantalla de la curva de
soplado de la primera
estación de soplado
(opción: visualización
de todas las estaciones
de soplado)
2
1
4
5
DW-d36-P022-0 04/02
Equipos adicionales
3
PreformCheck y enjuagadora de
preformas Prejet
1 Entrada de
preformas
2 PreformCheck
3 Eliminación de preformas defectuosas
4 Prejet
5 Transferencia
a la estiradorasopladora
Barras de
barrido en Prejet
Indicación en la
pantalla del sistema
PreformCheck para la
parametrización
(foto superior)
Estrella de inspección
con trampilla de eliminación del sistema
PreformCheck
(foto inferior)
krones PreformCheck
■ Unidad de inspección separada
para controlar las preformas antes
de su entrada en la Contiform S
■ Sistema de inspección IRIS (Improved Resolution Inspection System,
es decir: sistema de inspección con
resolución mejorada) como en las
inspeccionadoras de krones
Ofrecemos todos los equipos
adicionales con un sobreprecio.
■ Control de la boca de las prefor-
mas para determinar una ovalidad
o una variación con respecto al
diámetro nominal
■ Inspección de la superficie de
estanqueidad para encontrar roturas y rugosidades
■ Posibilidad de montar el sistema
con posterioridad dentro de la
Contiform S
krones Prejet
■ Soplado dentro de las preformas
con aire ionizado para eliminar
las partículas de polvo que con
frecuencia son portadores de
gérmenes
■ Aptitud especial para la producción de botellas PET que deben
corresponder con altas exigencias higiénicas en el proceso de
llenado
krones Contiform S | 9
Equipos adicionales
krones Preform Ejector
■ Detección de las preformas defor-
■
■
■
■
madas y las colocadas sin precisión en las pinzas
Eliminación controlada de las preformas detectadas en el curso de
la producción
La máquina durante la eliminación
no para, permaneciendo en el
modo de producción
Se evitan posibles daños en la
máquina
Posibilidad de montar el sistema
con posterioridad dentro de la
Contiform S
krones PET-View
■ Inspeccionadora de PET para el
■
■
■
■
10 | krones Contiform S
control de la calidad de botellas
terminadas
Integración dentro de la Contiform
S con lo cual se ahorra espacio
Sistema de inspección IRIS (Improved Resolution Inspection System,
es decir: sistema de inspección con
resolución mejorada) como en las
inspeccionadoras krones
Tres módulos de inspección disponibles: inspección del fondo, de la
superficie de estanqueidad y de la
pared lateral
Posibilidad de montar el sistema
con posterioridad dentro de la
Contiform S
Clasificador con rodillos instalado a
poca altura
■ Excelente accesibilidad
■ Funcionamiento pulmón, reduciendo alarmas debido a falta de
preformas
■ Sirve también para naves de
menor altura
Equipo suplementario
■ Tratamiento de las preformas con
rayos ultravioletas
■ Tapa con cierre motorizado para la
tolva de preformas
■ Cárter protector para el carril de
alimentación
■ Medición del espesor de la pared
integrada en la Contiform S
■ Clasificador con rodillos doble para
rendimientos muy elevados
■ Otros equipos suplementarios
sobre demanda
Posibles disposiciones
18
L
12 13 17
19
1
B
7
8
9
16
2
3
14
15
11
10 6
9
5
9 Cajas de calentamiento
10 Rueda de transferencia
de preformas
11 Rueda de transferencia
de botellas
12 Rueda de soplado
13 Estación de soplado
14 Transportador aéreo
15 Unidad de mando
16 Armario eléctrico
17 Alimentación de agua
18 Alimentación de aire
19 Refrigerador
DW-d36-P025-1 10/06
1 Dispositivo volcador
de preformas
(opcional)
2 Tolva de preformas
3 Elevador de
preformas
4 Clasificador con
rodillos de preformas
5 Carril de alimentación de preformas
6 Estrella de entrada
7 Horno lineal
8 Cadena de calentamiento
4
Contiform S
Tamaño constructivo/
estaciones de soplado
Rendimiento mecánico
máximo (b/h)*
Rendimiento mecánico
máximo/molde (b/h)
Volumen
máximo (l)**
Largo * ancho
(sin alimentación) (mm)
8
10
12
14
16
18
20
24
28
14.400
18.000
21.600
25.200
28.800
32.400
36.000
43.200
44.800
1.800
1.800
1.800
1.800
1.800
1.800
1.800
1.800
1.600
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
6.900 * 4.400
6.900 * 4.400
7.600 * 4.800
7.600 * 4.800
8.900 * 5.200
8.900 * 5.200
11.700 * 6.500
11.700 * 6.500
14.800 * 7.600
14.400
1.200
5,0
7.600 * 4.800
54.000
72.000
1.800
1.800
0,6
0,6
12.300 * 5.300
16.200 * 6.400
Contiform G
12
Contiform SK
30
40
* El rendimiento depende del volumen, de la geometría de la botella, de las preformas y de las exigencias formuladas para la botella.
** A partir de un volumen de botella de 2,25 l se necesita una aclaración técnica.
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Franklin
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Fort Lauderdale
Mexico City
Santa Fé
de Bogotá
Lima
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Nairobi
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