k OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 19 k ES 2 088 962 kInt. Cl. : B41J 31/02 11 N.◦ de publicación: 6 51 ESPAÑA k B41J 31/00 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA 12 kNúmero de solicitud europea: 90302198.8 kFecha de presentación : 01.03.90 kNúmero de publicación de la solicitud: 0 386 945 kFecha de publicación de la solicitud: 12.09.90 T3 86 86 87 87 k 54 Tı́tulo: Cinta de tinta para impresora y tinta correspondiente. k 30 Prioridad: 06.03.89 JP 52133/89 13.03.89 JP 58004/89 17.03.89 JP 63882/89 1405, Ohmaru Inagi-shi, Tokyo 206, JP k 72 Inventor/es: Tanaka, Masayuki; k 74 Agente: Elzaburu Márquez, Fernando 45 Fecha de la publicación de la mención BOPI: 01.10.96 45 Fecha de la publicación del folleto de patente: 01.10.96 ES 2 088 962 T3 k 73 Titular/es: Fujitsu Isotec Limited Aviso: k Suzawa, Hiromichi; Kubota, Masayuki; Sekioka, Chiaki; Sato, Minako y Uemura, Hisashi k En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid 1 ES 2 088 962 T3 DESCRIPCION Campo de la invención La presente invención se refiere a una cinta de tinta para una impresora, más concretamente a una cinta de tinta para una impresora, de tipo de impacto, para un ordenador, tal como una impresora de matriz de puntos o una impresora de margarita. Descripción de la técnica relacionada Las impresoras de tipo de impacto, como las impresoras de matriz de puntos o las impresoras de margarita, se utilizan ahora ampliamente debido al incremento en el uso de los ordenadores y a la automatización de las oficinas. Las cintas de tinta, de tela, que se van a utilizar en tales impresoras se componen, normalmente, de tela de algodón, tela de seda o tela de nilón como tela base, y contienen una tinta preparada por disolución o dispersión de tintes o colorantes, tal como tintes en diversos disolventes, y depositada como revestimiento o impregnada en tal tela base. La tela de algodón, sin embargo, aún teniendo una buena capacidad de retención, presenta un problema de falta de nitidez de impresión debido al grueso espesor de la tela. Una tela de seda, aún teniendo una buena capacidad de retención y nitidez de impresión, presenta los problemas de una pobre durabilidad y de un alto coste. Por otra parte, la tela de fibra de nilón, ahora en uso, aún teniendo una excelente durabilidad, tiene un grosor de unos 120 a 140 µm de espesor. Por consiguiente, surge el problema de que no puede ser transferido, nı́tidamente, un carácter impreso y por eso es difı́cil obtener una impresión nı́tida incluso cuando la aguja de la cabeza impresora se fabrique más fina. Además, en la técnica anterior, se han utilizado exclusivamente tintes blandos que tienen bandas de absorción en las regiones del espectro visible de alrededor de 400 a menos de 700 nm, pero estos colorantes no tienen banda de absorción en la región del infrarrojo próximo (700 nm a 900 nm), que es la longitud de onda de la mayorı́a de los códigos de barras que ahora se usan y, por eso, no se pueden utilizar para este fin. Por lo tanto, en la técnica anterior se ha utilizado un pigmento duro como colorante, que tiene una banda de absorción en la región del infrarrojo (700 nm o más alto) tal como, negro de carbono, óxido de titanio negro o un óxido metálico y, por consiguiente, la aguja de la impresora estaba expuesta a sufrir una abrasión, debida al pigmento duro sobre el que impacta la aguja a través de la cinta de tinta. También, esta abrasión de la aguja es originada por una adherencia de la tinta a la aguja y a una penetración del pigmento duro dentro del espacio que hay entre la aguja y la guı́a de la aguja. Según se describió anteriormente, la cinta de tinta para la impresora de tipo de impacto, tal como una impresora de matriz de puntos o una impresora de margarita, de la técnica anterior, presenta los problemas de una pobre durabilidad o de nitidez de impresión y no puede hacer frente a una operación de una cabeza impresora, a alta velocidad. 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2 Además, la cinta de tinta para una impresora de tipo de impacto, tal como una impresora de matriz de puntos o una impresora de margarita, de la técnica anterior, presenta los problemas de una pobre durabilidad o de nitidez de impresión y no puede hacer frente a una operación de una cabeza impresora, a alta velocidad. Se utilizan mucho diversas impresoras como medio de registro, por impresión, de las terminales de los ordenadores, etc., y se utilizan diversas tintas para las cintas de las impresoras tal como una impresora de matriz de puntos. La tinta está impregnada en tales cintas para impresoras (cintas para impresoras) y, en particular, para las cintas negras para impresoras se utiliza un negro de carbono sólo o junto con, por ejemplo, un tinte soluble en aceite negro, tal como nigrosina o negro de anilina. La cinta de tinta negra de la técnica anterior, como antes se mencionó, contiene negro de carbono como colorante y, por lo tanto, presenta problemas tales como una abrasión de la aguja de la cabeza impresora o la generación de una imagen borrosa del carácter impreso, debido a la presencia del tinte soluble en aceite negro generalmente utilizado en combinación con él. Sin embargo, para mantener la negrura, nitidez y resistencia a la luz de un carácter impreso, es imposible excluir de la formulación de la tinta una considerable cantidad de negro de carbono. Ha sido necesario utilizar una gran cantidad de tinte soluble en aceite negro, disminuyendo la cantidad de negro de carbono formulado, para prolongar la vida de la cinta de tinta, y para inhibir la abrasión de la aguja mientras se mantienen las caracterı́sticas de la impresión a un nivel tan alto como sea posible. El documento EP-A-0168045 da a conocer un medio de registro, por transferencia, sensible a la presión, de usos múltiples, en el que se utiliza una pasta de tinta lı́quida. En lo que se refiere a la pasta de tinta lı́quida, se incluye un pigmento o un tinte soluble en aceite como agente colorante. Son ejemplos de pigmentos, negro de carbono y viradores negros, y son ejemplos de tintes solubles en aceite, Nigrosina Base, Negro al Espı́ritu, Negro Especial, Azul Victoria Base y Violeta de Metilo Base. Sumario de la Invención Según la presente invención, una cinta de tinta, adecuada para su utilización en una impresora, se compone de una tela base y, depositada como revestimiento o impregnada, una tinta soluble en aceite que contiene del 0,1 al 10,0%, en peso, de un compuesto de aminio, que absorbe en el infrarrojo, de fórmula [(R)2 N-Ph]2 N-Ph-N[Ph-N(R)2 ]2 ·(HX)n 60 65 en la que Ph es 1,4-fenileno, R es H o un alquilo C1−12, X es SbF6 ó ClO4 , y n es 1 ó 2. Descripción de la invención Preferiblemente, la tela base utilizada en esta invención es de 6-nilón, de 6,6-nilón, seda o poliéster. Más preferiblemente, es de 6,6-nilón, de 70 a 110 µm de espesor, que tiene de 15 a 25 filamentos de urdimbre con una finura del monofilamento de 10 a 25 denier, y de 15 a 30 filamentos de trama con una finura de monofilamento 3 ES 2 088 962 T3 de 15 a 30 denier, una densidad de urdimbre de 8,7 a 11,8 monofilamentos/mm y una densidad de trama de 4,7 a 7,1 monofilamentos/mm. Tal tela tiene, preferiblemente, de 15 a 20 filamentos de urdimbre con una finura del monofilamento de 15 a 25 denier, y de 15 a 25 filamentos de trama con una finura del monofilamento de 20 a 30 denier. Más preferiblemente, tal tela tiene una densidad de urdimbre de 8,6 a 9,8 monofilamentos/mm y una densidad de trama de 4,9 a 5,9 monofilamentos/mm. Debido a esta constitución de la tela base de la cinta de tinta para impresora, el espesor de la tela puede ser de 70 a 110 µm, preferiblemente de 80 a 100 µm (en la técnica anterior de 120 a 140 µm), y la anchura de la impresión puede ser reducida de un 5 a un 10%, para permitir una impresión nı́tida. La aguja de la cabeza impresora y la capacidad de copia (número de papeles capaces de ser impresos nı́tidamente en una impresión) también pueden incrementarse en un 20%, y todavı́a se puede obtener una cinta de tinta para impresora que tenga una excelente durabilidad. Como se describió anteriormente, según la presente invención, reduciendo el grosor de la cinta de tinta para impresora, se puede reducir el espacio de separación entre la aguja y la impresión y se puede llevar a cabo una operación de la cabeza impresora, a alta velocidad. También, según la presente invención, la calidad de la impresión y la nitidez son excelentes, y se mejora la capacidad de copia. Utilizando un compuesto de aminio, según la presente invención, se puede obtener absorción en la región del infrarrojo sin hacer uso del negro de carbono. Este compuesto tiene el particular efecto de no producir corrosión ni abrasión en los metales, y por tanto es útil para reducir la abrasión de las agujas de la impresora. Según la presente invención, formulando una tinta soluble en aceite, que esté de acuerdo con la formulación convencional, (por ejemplo, de un 10 a un 20%, en peso, de tinte soluble en aceite, distinto del compuesto de aminio, de 10 a 40%, en peso, de aceite mineral, de 15 a 35%, en peso, de un ácido graso superior, y de 5 a 25%, en peso, de agente tensioactivo) y depositada esta tinta, como revestimiento, o impregnada en una tela de 6-nilón, una tela de 6,6-nilón, una tela de seda 5 10 15 20 25 30 35 40 45 4 o una tela de poliéster, una cinta de tinta tiene una banda de absorción en la región del infrarrojo próximo y puede, por tanto, utilizarse de una forma efectiva, para imprimir códigos de barras. Como tinte orgánico es blando, la cinta de tinta no provoca, sustancialmente, la abrasión de las agujas de una impresora. Estos efectos se traducen en que es posible leer los códigos de barras (región IR) mediante una máquina, incluso cuando sean difı́ciles de leer a simple vista (región de la luz visible), y la cinta de tinta puede ser utilizada convenientemente en un registro de información en tarjetas que vaya a ser empleada en un aparato de lectura óptica (OCR). Un ejemplo tı́pico de tinte soluble en aceite es nigrosina base. Son ejemplos tı́picos de aceites minerales, parafina lı́quida y diversos aceites lubricantes. Son ejemplos tı́picos de ácidos grasos superiores, ácido oléico, ácido esteárico y ácido láurico. Son ejemplos tı́picos de agentes tensioactivos, monooleato de sorbitán, trioleato de sorbitán, monooleato de sorbitán y polioxietileno, y monolaurato de polioxietileno. El siguiente ejemplo ilustra la invención. Ejemplo Una tinta para una cinta impresora fue obtenida agitando y mezclando 5 partes, en peso, del éster del ácido bis(p - dimetilaminofenil) [N,N - bis(p - dimetilaminofenil - p - aminofenil)aminiohexafluoroantimónico (preparado mediante el método descrito en el documento US - A - 4699863), 20 partes, en peso, de un tinte soluble en aceite negro (nigrosina base), 40 partes, en peso, de un aceite mineral, y 30 partes, en peso, de un agente tensioactivo (sesquinoleato de sorbitán). Esta tinta fue luego depositada como recubrimiento sobre un tejido hecho de 6,6-nilón, en una cantidad de 15 g/m2. Utilizando esta cinta de tinta, se efectuó la impresión 2 x 108 veces mediante una impresora de puntos DPK24GH, fabricada por Fujitsu K.K., y se encontró que la cantidad de abrasión de la aguja era de 5 µm o menos. A modo de comparación, el procedimiento del Ejemplo se repitió utilizando 5 partes, en peso, de negro de carbono en vez del tinte orgánico. La cantidad de abrasión de las agujas de la impresora fue aproximadamente 40 µm. 50 55 60 65 3 5 ES 2 088 962 T3 REIVINDICACIONES 1. Una cinta de tinta, adecuada para utilizarla en una impresora, compuesta por una tela base y recubierta o impregnada por una tinta soluble en aceite, que contiene de 0,1 a 10% en peso, de un compuesto de aminio que absorbe en el infrarrojo, de fórmula 5 [(R)2 N-Ph]2 N-Ph-N[Ph-N(R)2 ]2 ·(HX)n 10 en la que pH es 1,4-fenileno, R es H o alquilo C1−12, X es SbF6 ó ClO4 , y n es 1 ó 2. 2. Una cinta de tinta según la reivindicación 1, en la que la tela base es de 6-nilón, 6,6-nilón, seda o poliéster. 3. Una cinta de tinta según la reivindicación 2, en la que la tela base es de 6,6-nilón, de 70 a 110 µm de espesor, que tiene de 15 a 25 filamentos de urdimbre con una finura del monofilamento de 10 a 25 denier y de 15 a 30 filamentos de trama de una finura del monofilamento de 15 a 30 denier, una densidad de urdimbre de 8,7 a 11,8 monofilamentos/mm y una densidad de trama de 4,7 a 7,1 monofilamentos/mm. 4. Una cinta de tinta según la reivindicación 3, en la que la tela tiene de 15 a 20 filamentos de 15 20 25 6 urdimbre, con una finura del monofilamento de 15 a 25 denier y de 15 a 25 filamentos de trama, con una finura del monofilamento de 20 a 30 denier. 5. Una cinta de tinta según la reivindicación 3 o en la reivindicación 4, en la que la tela tiene una densidad de urdimbre de 8,6 a 9,8 monofilamentos/mm y una densidad de trama de 4,9 a 5,9 monofilamentos/mm. 6. Una cinta de tinta según cualquiera de las reivindicaciones de la 2 a la 5, en la que la tela tiene de 80 a 100 µm de espesor. 7. Una cinta de tinta según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la tinta soluble en aceite se compone de 10 a 20%, en peso, de un tinte soluble en aceite, distinto del compuesto de aminio, de 10 a 40%, en peso, de un aceite mineral, de 15 a 35%, en peso, de un ácido graso superior, y de 5 a 25%, en peso, de un agente tensioactivo. 8. Una cinta de tinta según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la tinta soluble en aceite contiene de 1 a 5%, en peso, del compuesto de aminio. 9. La utilización de una cinta de tinta según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en una impresora. 30 35 40 45 50 55 60 NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del 7-10-1992, no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos quı́micos y farmacéuticos como tales. 65 Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluı́da en la mencionada reserva. 4