SUELOS DEFINICIÓN: la madera se utiliza en los suelos por los siguientes motivos: • Por sus propiedades estéticas y su facilidad para amoldarse a cualquier tipo de diseño o sistema de colocación. • Por las propiedades físico-mecánicas de la madera, tales como su baja densidad, resistencia adecuada al uso, buen aislante térmico, etc. • PARQUET El parquet es el suelo de madera constituido por tablas o tablillas adosadas unas a otras, pero no unidas, formando determinadas figuras geométricas. El suelo de madera se sujeta al soporte por medio de productos adhesivos. MATERIALES La madera utilizada para la fabricación del parquet deberá estar exenta del ataque de hongos e insectos. La humedad de la madera deberá estar comprendida entre el 7% y el 11% pero debido al uso de la calefacción y del aire acondicionado en los locales estas cifras deberían estar entre el 5% y el 9%. Se admitirá presencia de albura en las piezas siempre que este tratada contra hongos e insectos. Se tendrán en cuenta también los aspectos estéticos de las piezas según la categoría del suelo que se fabrique. Hay categorías extra, natural, normal e industrial. Las colas que se utilizan para fijar el parquet en obra son de PVAC (cola blanca), por su resistencia y su elasticidad, además de su sencillez de aplicación. Se utilizan barnices que son especialmente resistentes y elásticos. Tienen que resistir la abrasión, el rayado y el punzamiento, a la humedad, a los productos químicos, etc. COLOCACIÓN EN OBRA Es una operación crítica para la calidad del recubrimiento de suelos por lo que deben cumplirse estrictamente una serie de condiciones como: • La humedad del soporte no será superior al 2,5% • En la zona litoral Gallega no deben de iniciarse los trabajos de colocación hasta que la humedad relativa del aire no baje de 75% • La humedad en la madera tendrá que adaptarse al estado higrométrico del local cuando este, este en uso y con calefacción que para la zona gallega será entre el 7% y el 11% Hay que comprobar las condiciones en que recibimos el material en obra como la planitud, la anchura de las juntas y la horizontalidad. Hay que comprobar también la planitud y la horizontalidad del soporte. El procedimiento operativo será el siguiente: 1. Almacenar el parquet recibido en una zona de la obra donde no haya humedades. 2. Limpiar el soporte de posibles restos de yeso, pintura, polvo, etc. 3. Aplicar la cola con una espátula dentada o con un rodillo encolador. 4. Comprobar el paralelismo de las paredes. 5. Una vez colocado el parquet se golpea para asegurar el pegado. 6. Es necesario dejar una junta perimetral de 1 cm. 7. Antes de 48 h. no se puede pisar el suelo. 8. Hay que esperar 15 días para dar el acabado. 9. PARQUET FLOTANTE Bajo esta denominación se recoge una técnica de instalación de suelos de madera en la cual este suelo se ha colocado en fábrica sobre un soporte que le va a servir de apoyo sobre una solera o sobre un enrastrelado para su colocación en obra. Este sistema ofrece ventajas sobre los parquets pegados o las tarimas, como por ejemplo: • Buena estabilidad a las variaciones higrotérmicas. • Buen aislamiento térmico y acústico. • Es económica su instalación. • Buen acabado, ya que se realiza en fábrica, no produciendo polvo ni malos olores en el recinto donde se instala. Estructuralmente existen muchos tipos de diseño de parquets flotantes, pero en todos ellos existen tres capas encoladas entre sí: 1. CAPA VISTA: que está construida por tablillas de madera, de una especie noble, de dimensiones similares a las del parquet, con un grueso que no suele superar los 3 o 4 mm, y que estará perfectamente acabada con el barniz. 2. CAPA INTERMEDIA: es aquí donde los fabricantes hacen sus variaciones utilizando por ejemplo láminas de madera maciza en sentido perpendicular a las otras dos caras, también utilizan contrachapado o DM. El grueso de esta capa será de unos 10 mm. 3. CAPA CONTRACARA: normalmente construida por una chapa de madera de desenrollo relativamente gruesa de unos 2 mm. 4. COLOCACIÓN EN OBRA • • • • • En el caso de que la solera no esté perfectamente nivelada, deberá igualarse utilizando pasta niveladora. Después se coloca una lámina de plástico para aislar la solera del parquet. Se colocan cuñas en la pared por la que se va a empezar a instalar el parquet para que quede una junta de dilatación de 1 cm. Colocar la primera fila de parquet flotante, dejando la hembra junto a la pared. Colocar la segunda fila y sucesivas dando cola al macho procurando que haya alternancia de juntas, y que la unión macho-hembra no deje ninguna holgura. La cola que se utilizara será PVAC (cola blanca). Se instala la última fila y se cierra el conjunto con las cuñas contra la otra pared. Se deja fraguar la cola durante unas horas, se retiran las cuñas y se colocan los zócalos. TARIMA El entarimado es un suelo de madera construido por tablas machihembradas, colocadas sobre una serie de listones llamados rastreles, a los cuales se clavan. Según dispongamos las tablas se obtendrán diferentes dibujos del suelo. Las dimensiones para las tablas de las tarimas serán de un grueso de 18 a 23 mm, un ancho de 40 a 140 mm y un largo mínimo de 1000 mm. Los rastreles son piezas de madera que se fijan al suelo y donde van clavadas las tarimas. Su grado de humedad será menor del 18%. Estarán exentos de ataques de insectos y hongos. En esta madera no hay grandes exigencias de calidad admitiéndose azulados, nudos, grietas, etc. COLOCACIÓN EN OBRA Se aplican los mismos criterios que para los parquets pegados, tanto en lo que se refiere a la condiciones del local donde se vaya a instalar, como la humedad que debe tener la madera en el momento de la colocación. Los rastreles se pueden fijar al suelo con colas resistentes a la humedad, con yeso o cement con asfalto, puntas, grapas, etc. Entre el rastrelado y el suelo es conveniente instalar una barrera de vapor para evitar la subida de humedades. Entre los rastreles, para evitar resonancias y mejorar el aislamiento térmico, suelen colocarse diferentes materiales que serán resistentes a la humedad como tableros o lana mineral.