Folleto EV/EVP

T E C N O LO G Í A PA R A L A I N D U S T R I A D E A S E R R A D E R O S
DISPOSITIVO DE ALIMENTACIÓN
Y CENTRAJE EV / EVP
D I S P O S I T I V O D E A L I M E N TAC I Ó N Y C E N T R A J E E V / E V P
DISPOSITIVO DE ALIMENTACIÓN
Y CENTRAJE EV / EVP
Los dispositivos de alimentación y centraje modelos EV /
EVP están instalados delante de
cánteres.
Su tarea más importante es la alineación óptima de los maderos. Esta
tarea es especialmente compleja con
troncos que, a pesar de divergencias
de forma, tienen que alimentarse al
cánter en la posición correcta.
La colocación y el mando de los rodillos en los sistemas de alimentación y
centraje permiten una alimentación
de los troncos con la punta delgada
por delante, con la punta gruesa por
delante o también de forma variante,
en cantidades de maderos constantes
y con la misma precisión.
Varias funciones de alineación y un
centraje exacto garantizan un máximo rendimiento de madera serrada.
D I S P O S I T I V O D E A L I M E N TAC I Ó N Y C E N T R A J E E V / E V P
Unidades de rodillos
Las unidades de rodillos están
instaladas directamente en montantes que desvían las fuerzas
producidas, de modo que éstas
no tienen influencia sobre la
cinta de cadena.
Opcionalmente, los pares de
rodillos pueden equiparse con
posicionamiento servohidráulico
lo que permite el empleo de
esquemas de corte asimétricos
en el precorte y la alineación
diagonal de los núcleos en el
postcorte.
Precorte
Giro del tronco
El sistema de alimentación para el precorte
está equipado con dos pares de rodillos
para girar los troncos en su posición
correcta.
Determinante para un rendimiento
óptimo de madera aserrada es la precisión con la que se gira el tronco.
Una vez girado, el tronco se entrega a dos
pares de rodillos centradores y un rodillo
cargador que lo mantienen en su posición.
El posicionamiento lateral servohidráulico
de los pares de rodillos es opcional y
permite esquemas de corte asimétricos y el
empleo en líneas de aserrado con sistema
de circulación.
Postcorte
El sistema de alimentación para el postcorte alimenta los núcleos al cánter de
postcorte de manera centrada y alineada.
Dos pares de rodillos de centraje con posicionado servohidráulico alinean el núcleo
y rodillos cargadores lo mantienen en su
posición en la cinta de cadena.
Los dispositivos de alimentación están
equipados con puertas que facilitan el
acceso al cánter para el cambio de herramientas.
A base de los datos de un sistema de
medición tridimensional y teniendo
en cuenta el esquema de corte, se
calcula el ángulo de giro que se realiza con una precisión de S = ± 5°.
Al girar el tronco se consideran también las influencias negativas relacionadas con el hábito de crecimiento
del tronco.
Alineación de los
núcleos
Los núcleos pueden alimentarse al
cánter subsiguiente de forma simétrica o asímetrica, alineados diagonalmente o siguiendo la curvatura de
manera activa.
El software de la línea de aserrado
toma la decisión sobre la alineación
óptima para cada núcleo individual a
base de parámetros almacenados.
Independientemente del modo de
alineación, la distancia entre los troncos se mantiene a un mínimo.
Posición del tronco
durante la medición
Posición optimizada
del tronco en
función del
esquema
de corte
Rosa: posicionado simétrico
Turquesa: alineación diagonal
Azul oscuro: siguiendo la curvatura
11/2014 · sp.
T E C N O LO G Í A PA R A L A I N D U S T R I A D E A S E R R A D E R O S
EV 45
Datos técnicos
Ancho de paso mín.
Ancho de paso máx.
Altura de paso mín.
Altura de paso máx.
Cinta de cadena, ancho
Ajuste lateral de los pares de rodillos
centradores
Cinta de cadena, potencia de accionamiento
Rodillos, potencia de accionamiento
Velocidad de avance máx.
Peso neto, según modelo
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kW
kW
m/min
t
EVP 45
EV 50
50
660
EVP 50
60
670
670 / 800
50
570
145
680
300
145
300 / 450
± 100
9,2
3,0
4,0
200
11,0
11,5
13,5
14,0
LINCK
Holzverarbeitungstechnik GmbH
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DE - 77704 Oberkirch
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Las ilustraciones y datos técnicos en este folleto se entienden sin compromiso, ya que estamos trabajando constantemente para perfeccionar el diseño de nuestras máquinas.