Kollmann - RIDGID Professional Tools

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KJ-1350
KJ-1750
Water Jetter
Machines
OPERATOR’S
MANUAL
• Pour français voire page 13
• Para ver el castellano vea
la paginá 27
IMPORTANT
For your own safety, before
assembling and operating
this unit, read this Operator’s
Manual carefully and completely. Learn the operation,
applications and potential
hazards peculiar to this unit.
Kollmann
Kollmann
KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
Table of Contents
Recording Form for Machine Model and Serial Number ...........................................................................................1
General Safety Information
Service ........................................................................................................................................................................2
Electrical Safety ..........................................................................................................................................................2
Personal Safety...........................................................................................................................................................3
Tool Use and Care......................................................................................................................................................3
Service ........................................................................................................................................................................3
Specific Safety Information
Jetter Safety................................................................................................................................................................4
Description, Specifications and Standard Equipment
Description ..................................................................................................................................................................4
Specifications..............................................................................................................................................................4
Standard Equipment and Jetter Accessories..............................................................................................................5
Jetter Hoses................................................................................................................................................................6
Machine Setup
Hose Connections.......................................................................................................................................................6
Start-Up and Operations
Start-up .......................................................................................................................................................................7
Jetter Operation ..........................................................................................................................................................7
Pulse Control Valves................................................................................................................................................7
For Normal Jetting ...................................................................................................................................................8
Using the Pulse Mode to Negotiate Bends and Traps .............................................................................................8
Negotiating Difficult Bends.......................................................................................................................................8
Encountering Blockages ..........................................................................................................................................9
“Jet-Cleaning” or “Jetting” the Line ..........................................................................................................................9
Jetter Nozzle Selection ............................................................................................................................................9
Jetter Hose Selection...............................................................................................................................................9
Accessories
Mini Cart....................................................................................................................................................................10
Mini Hose Reel..........................................................................................................................................................10
Optional Mini Hose Reel ...........................................................................................................................................10
Large Cart and Hose Reel ........................................................................................................................................10
Pressure Wash Package ..........................................................................................................................................10
Washer Operation.....................................................................................................................................................10
Winterizing Kit ...........................................................................................................................................................10
Maintenance Instructions
Lubrication ................................................................................................................................................................11
Inlet Filter Screen......................................................................................................................................................11
Jetter Nozzle Orifice..................................................................................................................................................11
Troubleshooting ..........................................................................................................................................................11
Lifetime Warranty .........................................................................................................................................Back Cover
ii
Ridge Tool Company • Elyria, Ohio • U.S.A.
Kollmann
KJ-1350 & KJ-1750
Water Jetters
IMPORTANT
For your own safety, before
assembling and operating this
unit, read this Operator’s
Manual carefully and completely. Learn the operation,
applications and potential
hazards peculiar to this unit.
KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
Record Serial Number below and retain product serial number which is located on nameplate.
Serial
No.
Kollmann
KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
General Safety Information
WARNING
Read and understand all instructions. Failure to
follow all instructions listed below may result in
electric shock, fire, and/or serious personal injury.
SAVE THESE INSTRUCTIONS!
1. Keep your work area clean and well lit. Cluttered
benches and dark areas invite accidents.
2. RISK OF FIRE!
Do not operate in explosive atmospheres, such
as in the presence of flammable liquids, gases,
or dust. Power tools create sparks which may
ignite the dust or fumes.
3. Keep by-standers, children, and visitors away
while operating a power tool. Distractions can
cause you to lose control.
4. Do not let visitors contact the tool or extension
cord. Such preventative measures reduce the risk
of injury.
Electrical Safety
1. GROUNDING INSTRUCTIONS:
Grounded tools must be plugged into an outlet,
properly installed and grounded in accordance
with all codes and ordinances. Never remove
the grounding plug or modify the plug in any
way. Do not use any adapter plugs. Check with
a qualified electrician if you are in doubt as to
whether the outlet is properly grounded. If the
tools should electrically malfunction or break down,
grounding provides a low resistance path to carry
electricity away from the user.
2. Avoid body contact with grounded surfaces
such as pipes, radiators, ranges and refrigerators. There is an increased risk of electrical shock
if your body is grounded.
Cover of
grounded
outlet box
• Do not abuse cord or Ground Fault Circuit
Interrupter (GFCI). Keep cord from heat, oil, and
sharp edges. Damaged cords increase the risk of
electrical shock.
5. EXTENSION CORDS:
• Use only an outdoor extension cord marked WA or W. These cords are rated for outdoor use and
reduce the risk of electrical shock.
• Use only three-wire extension cords which
have three-prong grounding plugs and threepole receptacles which accept the machines
plug. Use of other extension cords will not ground
the tool and increase the risk of electrical shock.
• Extension cords are not recommended unless
they are plugged into a Ground Fault Circuit
Interrupter (GFCI) found in circuit boxes or outlet receptacles. The GFCI on the machine power
cord will not prevent electrical shock from the
extension cords.
• Use proper extension cords. (See chart.)
Insufficient conductor size will cause excessive
voltage drop and loss of power.
Minimum Wire Gauge for Cord Set
Nameplate
Total Length (in feet)
Amps
0 – 25
26 – 50
51 – 100
0–6
18 AWG
16 AWG
16 AWG
6 – 10
18 AWG
16 AWG
14 AWG
10 – 12
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 – 16
14 AWG
12 AWG
NOT RECOMMENDED
• Do not abuse extension cords. Keep cord from
heat, oil and sharp edges. Do not yank on any
cord to disconnect. Damaged cord increases risk of
electrical shock.
Grounding pin
3. Connect the tool to an AC power supply that
matches the name plate specification. Incorrect
2
4. GROUND FAULT CIRCUIT INTERRUPTERS
(GFCI):
• Water Jetter is provided with a ground-fault circuit-interrupter (GFCI) built into the power supply cord. This GFCI provides additional protection
from the risk of electrical shock.
• Before using, test the Ground Fault Circuit
Interrupter (GFCI) provided with the power cord
to insure the GFCI is operating properly.
Work Area Safety
Grounding pin
voltage supply can cause electrical shock or burns.
WARNING
Keep all connections dry and off the ground. Do
not touch plug with wet hands. Reduces risk of
electrical shock.
Ridge Tool Company • Elyria, Ohio • U.S.A.
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KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
• Always disconnect the extension cord from the
receptacle before disconnecting the product
from the extension cord. Reduces risk of electrical shock.
Personal Safety
1. Stay alert, watch what you are doing and use
common sense when operating a power tool.
Do not use tool while tired or under the influence of drugs, alcohol, or medications. A
moment of inattention while operating power tools
may result in serious personal injury.
2. Dress properly. Do not wear loose clothing or
jewelry. Contain long hair. Keep your hair,
clothing, and gloves away from moving parts.
Loose clothes, jewelry, or long hair can be caught
in moving parts.
3. Avoid accidental starting. Be sure switch is
OFF before plugging in. Carrying tools with your
finger on the switch or plugging in tools that have
the switch on invites accidents.
4. Remove adjusting keys or switches before
turning the tool ON. A wrench or a key that is left
attached to a rotating part of the tool may result in
personal injury.
5. Do not overreach. Keep proper footing and
balance at all times. Proper footing and balance
enables better control of the tool in unexpected
situations.
6. Use safety equipment. Always wear eye protection. Dust mask, non-skid safety shoes, hard hat,
or hearing protection must be used for appropriate
conditions.
Tool Use and Care
1. Do not force tool. Use the correct tool for your
application. The correct tool will do the job better
and safer at the rate for which it is designed.
5. Maintain tools with care. Keep valves, hoses,
and nozzles in proper operating condition.
Properly maintained tools are less likely to malfunction and cause injury.
6. Check for misalignment or binding of moving
parts, breakage of parts, and any other condition that may affect the tools operation. If damaged, have the tool serviced before using. Many
accidents are caused by poorly maintained tools.
7. Use only accessories that are recommended by
the manufacturer for your model. Accessories
that may be suitable for one tool may become hazardous when used on another tool.
8. Inspect tool and extension cords periodically
and replace if damaged. Damaged cords
increase the risk of electrical shock.
9. Keep handles dry and clean; free from oil and
grease. Allows for better control of the tool.
10. Should replacement of the cord become necessary, use only identical replacement parts that
include GFCI protection. GFCI protection must
be maintained to reduce the risk of shock.
Service
1. Tool service must be performed only by qualified repair personnel. Service or maintenance
performed by unqualified repair personnel could
result in injury.
2. When servicing a tool, use only identical
replacement parts. Follow instructions in the
Maintenance Section of this manual. Use of
unauthorized parts or failure to follow maintenance instructions may create a risk of electrical
shock or injury.
3. Follow instructions for lubricating and changing accessories. Accidents are caused by poorly
maintained tools.
2. Do not use tool if switch does not turn it ON or
OFF. Any tool that cannot be controlled with the
switch is dangerous and must be repaired.
3. Disconnect the plug from the power source
before making any adjustments, changing
accessories, or storing the tool. Such preventive
safety measures reduce the risk of starting the tool
accidentally.
4. Store idle tools out of the reach of children and
other untrained persons. Tools are dangerous in
the hands of untrained users.
Ridge Tool Company • Elyria, Ohio • U.S.A.
3
Kollmann
KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
Specific Safety Information
The Operator’s Manual contains specific safety information and instructions for your protection against
serious injuries including:
• Electrical shock or burns from contact with wires,
motor or other power drive parts;
• Eye injuries, including being blinded by the waterjet or thrown debris.
Read and follow the safety labels on machine!
Know the location and functions
of all controls before using this tool.
If a connection is made to a potable water system, the
system should be protected against backflow in accordance with all local codes and ordinances.
▲ WARNING
WARNING
4. Do not direct discharge stream at persons. Risk
of injection or other injuries.
5. Follow instructions in Operator’s Manual on
tool uses. Other uses may increase the risk of
injury.
SAVE THESE INSTRUCTIONS!
Description, Specifications and
Standard Equipment
Description
The KJ-1350 and KJ-1750 are compact, portable
Jetters designed to use the combination of water
pressure and flow to clear grease and soft blockages
out of 11/4″ to 4″ drain lines. The Jetters can be either
hand carried or combined with a two wheeled cart and
hose reel for easy transporting. The KJ-1350 is ideal
for residential and light commercial applications. The
KJ-1750, with its 2 HP. motor is well suited for those
heavy commercial, industrial applications.
Specifications
KJ-1350
Line Capacity............Recommended for 11/4″ to 4″
drain lines through 150 feet.
Electrical shock can occur if machine is not
properly grounded and maintained.
Motor
Rating.........................11/2 Hp @ 1725 RPM.
• Plug cord into grounded three-prong receptacle.
Pump
Type ...........................Duplex Plunger
• Wear rubber boots in wet areas.
Pressure.....................1350 PSI
• Wear safety glasses.
Flow Rate ...................1.4 GPM
• Test Ground Fault Circuit Interrupter (GFCI) to
insure proper operation.
Weight (jetter only) .....67 lbs. (30.5 kgs)
• Be sure end of hose is not allowed to whip.
READ ABOVE WARNING CAREFULLY!
KJ-1750
Line Capacity............Recommended for 11/4″ to 4″
drain lines through 200 feet.
Motor
Rating.........................2 Hp @ 1725 RPM
Jetter Safety
1. Do not operate above rated pressure or 140°F.
Tool will do a better job and safer if operated at
recommended pressures and temperatures.
2. Never permit the end of hose to rotate out of the
pipe being cleaned. Hose can whip causing injury.
Pump
Type ...........................Duplex Plunger
Pressure.....................1750 PSI
Flow Rate ...................1.4 GPM
Weight (jetter only) .....75 lbs. (34.0 kgs)
3. Use rubber gloves and rubber boots. Insulate
against possible electrical shock if tools should
electrically malfunction or break down.
4
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KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
Standard Equipment
Jetter Accessories Continued
Model No.
Description
Model No.
Description
KJ-1350
Jetter w/standard equipment
115 volts/60 Hz. 15 Amps includes:
1
/8″ NPT Jetter Nozzles
H-21 3 Hole Propulsion
H-22 4 Hole Penetrating
H-24 Drop head
Nozzle Cleaning Tool
1
/8″ ID x 25′ Sink Jet Hose
Nylon Storage Bag
H-5
Mini Hose Reel
KJ-1350-2
Jetter w/two pulse levels
115 volts/60 Hz. 15 Amps includes:
1
/8″ NPT Jetter Nozzles
H-21 3 Hole Propulsion
H-22 4 Hole Penetrating
H-24 Drop head
Nozzle Cleaning Tool
1
/8″ ID x 50′ Sink Jet Hose
Nylon Storage Bag
HP-EL
Pressure Wash Package:
Chemical Injector Manifold
Supply Hose & Filter
30″ Adjustable Wash Wand
1
/4″ ID x 35′ Jet Hose
H-25
Winterizing Kit
H-20
Wet/Dry Vacuum
KJ-1750
Jetter w/two pulse levels
115 volts/60 Hz. 20 Amps includes:
1
/8″ NPT Stainless Nozzles
H-41 3 Hole Propulsion
H-42 4 Hole Penetrating
H-44 Drop head
1
/4″ NPT Stainless Nozzles
H-51 3 Hole Propulsion
H-52 4 Hole Penetrating
Nozzle Cleaning Tool
1
/8″ ID x 50′ Sink Jet Hose
Nylon Storage Bag
Jetter Accessories
Model No.
Description
H-10
Cart w/Hose Reel & 3/16″ ID x 100′ Jetter
Hose for KJ-1350
H-30
Cart w/Hose Reel
& 1/4″ ID x 110′ Jetter
Hose for KJ-1750
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5
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KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
2. Connect the other end of the water supply hose to
the water faucet and turn the faucet on.
Jetter Hoses
Model No.
*ID
H-1825
1
H-1850
1
H-1425
3
H-1435
3
H-1450
3
H-1475
3
H-1400
3
H-1250
1
H-1275
1
H-1200
1
H-1211
1
H-1215
1
H-1220
1
Description
/″
1
/8″
1
/16″
1
/16″
1
/16″
1
/16″
1
/16″
1
/4″
1
/4″
1
/4″
1
/4″
1
/4″
1
/4″
1
8
/8″x 25′ Sink Trap Hose
/8″x 50′ Sink Trap Hose
/4″x 25′ Jet Trap Hose
/4″x 35′ Jet Trap Hose
/4″ x 50′ Jet Trap Hose
/4″ x 75′ Jet Trap Hose
/4″ x 100′ Jet Trap Hose
/2″ x 50′ Jet Hose
/2″ x 75′ Jet Hose
/2″ x 100′ Jet Hose
/2″ x 110′ Jet Hose
/2″ x 150′ Jet Hose
/2″ x 200′ Jet Hose
* ID – Inside Diameter
CAUTION
If hot water is used, limit water temperature to
below 140°F (60°C).
3. Connect a jetter hose to the jetter’s outlet quick
coupling on the end of the connection hose.
(Figure 2)
4. If a hose reel is used, attach connection hose to
plug fitting on hose reel.
5. Insert jetter hose into drain 6 – 8″ without a jetter
nozzle.
6. Open the inlet supply valve and run water through
the jetter and hoses with unit OFF.
7. Continue to run water through the jetter until all air
has been purged.
8. Close the inlet supply valve.
Machine Set-Up
NOTE! Both the KJ-1350’s and KJ-1750 Jetters have
check valves for back flow prevention.
Hose Connections
NOTE! Jetter unit should be stored base down. Never
store in up-right position as oil from pump will
leak from reservoir. Before operating jetter,
remove plug in pump and replace with breathable
cap. Check the pump oil level, (jetter is shipped
with oil), if it is low, fill with SAE 30 weight nondetergent oil.
IMPORTANT! This pump has been filled with Hypro Oil.
Hypro recommends an oil change after
40 hours of break in operation. Use only
Hypro Oil.
1. Connect the quick coupling fitting to the water supply hose. Connect water supply hose to the jetter
inlet and close the inlet supply valve. (Figure 1)
WARNING
To reduce the risk of electrical shock, keep all
connections dry and off the ground. Do not
touch plug with wet hands.
9. Plug the power cord into a grounded 115V receptacle. Test the GFCI for proper operation before
operating the jetter.
10. Attach a jetter nozzle to the jet hose. Hand tighten
for a snug fit. Over-tightening can interfere with
water flow through the nozzle orifices causing
reduced flow and poor performance.
11. Insert the jet hose into the line several feet.
12. Open the inlet supply valve and verify that water
flows freely through the nozzle.
Figure 1 – Connect water supply hose to jetter. Close
inlet supply valve (shown in closed position.)
6
Figure 2 – Connect jetter hose to jetter
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KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
Start-Up and Operation
NOTE! Both the KJ-1350 and KJ-1750 Jetters have
pulse actuators. (Figure 4) The KJ-1350-2 and
KJ-1750 have an additional pulse valve. (Figure
5) Both the pulse actuator and pulse dampener
valve must be in the OFF position prior to turning the Jetter switch ON. To obtain maximum
pressure, both the pulse controls must be OFF.
and KJ-1750 ON and OFF several times to clear
trapped air.
• Rotate unloader valve clockwise to make sure it
increases pressure.
1. Turn the unloader valve counter-clockwise to insure
the pressure is backed down. Turn jetter switch ON
and adjust the unloading valve so that the pressure
gauge shows a maximum of 1350 PSI (green zone)
on the KJ-1350 and KJ-1350-2. At this pressure, the
KJ-1350 Jetters draw approximately 14 AMPS
when supplied with 115 volt A/C current.
2. On the KJ-1750, adjust the unloading valve so that
the pressure gauge shows 1750 PSI (green zone).
At this pressure, the KJ-1750 draws approximately
17 AMPS when supplied with 115 volt A/C current.
(Figure 3)
Figure 4 – Pulse Actuator ON
NOTE! Operating pressure is increased by rotating the
unloading valve clock-wise +. If electrical circuit
is not dedicated to Jetter, it may be necessary to
reduce pressure (amp draw) to prevent tripping
the circuit breaker or blowing a fuse.
Figure 5 – Pulse Valve OFF
Jetter Operation
Pulse Control Valves
Figure 3 – Adjust the unloading valve
3. If the jetter will not generate pressure:
• Make sure the water faucet is completely open and
the inlet supply valve is OPEN.
• Check the filter screen at the inlet port to the jetter.
Make certain it is clear of debris.
• Cycle the pulse actuator on the KJ-1350 and KJ1750 ON and OFF several times while the jetter is
running to clear any trapped air in the system.
• Cycle the pulse dampener valve on the KJ-1350-2
The KJ-1350 and KJ-1750 Jetters have a pulse actuator on the pump. Rotating the lever clockwise will
engage the pulse. The KJ-1350-2 and KJ-1750
Jetters have two levels of pulsation with the addition
of a pulse valve. There are now four different pulses:
Actuator
Valve
OFF
OFF
ON
ON
OFF
ON
OFF
ON
For optimum jetter performance, you must understand
the proper use of the pulse actuator and pulse valve.
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KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
For Normal Jetting
Turn pulse actuator (#1) to the OFF position. Turn the
pulse valve (#2) on the KJ-1350-2 and KJ-1750 to the
ON position. This causes a slight drop in pressure and
flow but induces a pulse action. The induced pulsation
and hose vibration makes it easier to hand feed the
jetter hose. (Figure 6)
3. When the jetter nozzle encounters a bend, its
advance will usually slow or stop. The jetter hose
has a slight bend or set to it. The reverse thrust of
the nozzle will advance the jetter hose but it is also
necessary to manually feed and rotate the jetter
hose to work the set around the bends.
4. If the hose won’t advance, pull back on the hose
ever so slightly and rotate a quarter to a half turn.
Then advance the hose forward.
5. If the jetter hose is not advancing, it may be necessary to induce some pulse action.
Figure 7 – Negotiating Bends and Traps
Negotiating Difficult Bends w/ KJ-1350-2 and
KJ-1750
By turning the pulse actuator (#1) and the pulse valve
(#2) to the ON position on the KJ-1350-2 and the KJ1750 will achieve a higher amplitude of pulse. This will
allow the jetter hose and nozzle to vibrate and negotiate difficult bends.
Figure 6 – For Normal Jetting
Using the Pulse Mode to Negotiate Bends and Traps
In some cases, simply rotating the hose will not be
enough to negotiate a bend or trap. In these
instances, engage the pulse actuator (#1). In the
pulse mode, the pump induces large pulsation and jetter hose vibration. Rotating the hose while operating
in the pulse mode will normally overcome stubborn
bends and traps.
NOTE! In the pulse mode, the jetter’s pressure gauge
will read approximately 400 - 600 PSI.
Figure 8 - Negotiating Difficult Bends
NOTE! If at any time during the jetting process the pressure oscillates up and down between 100 and
1000 PSI, stop the jetter: Turn the Jetter and
water supply off, remove the jetter nozzle and
check the nozzle orifices – they are probably
blocked. Clean them with the nozzle cleaning
tool by pushing the proper size wire completely
through each thruster orifice.
If the problem persists, remove the nozzle and
insert the hose into the drain. Check the inlet filter screen at the inlet port and make sure it is
clean. Restart to flush the system of any trapped
air or debris that could be hampering the unit’s
operation.
6. Once through the bend or trap, return the pulse
control actuator lever to the OFF position. Continue
the jetter head’s advance.
8
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KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
Encountering Blockages
“Jet-Cleaning” or “Jetting” the Line
Normally, the jetter nozzle will pass right through
grease or soft blockages. More stubborn blockages
may require manual manipulation of the hose combined with the pulse action of the pump.
The Jetter’s cleaning action occurs by the nozzle orifices directing high pressure water at the walls of the
drain line. This same pressure produces the thrust
that pushes the nozzle down the line. This cleaning
action helps to restore the drain to the full inside line
diameter. The slower the jetter hose is retrieved, the
better the results.
7. Once through the obstruction, pass the jetter nozzle back and forth several times through that section of the drain to ensure it is thoroughly cleared,
then advance the nozzle several feet further down
the line before retrieving the hose.
8. Before the jetter hose is retrieved back out of the
drain, turn the pulse dampener valve (#2) to the
OFF position. This will maximize the pressure and
flow at the nozzle. Slowly retrieve the jetter hose
and clean the inside walls of the drain.
JETTER NOZZLE SELECTION
KJ-1350
Thread Size
Hose Inside Diameter
KJ-1750
/8″ NPT
/8″ NPT
Uses three jet thrusters in reverse plus one jet pointed forward to penetrate solid grease or sludge blockages. The
forward jet blasts a small hole in the blockage for the nozzle
to follow. It is also very effective when jetting ice blockages.
Use the drop head to help negotiate difficult bends.
1
/8″ & 3/16″
/4″
1
/8″ & 3/16″
1
Features three reverse jet thrusts for maximum propulsion
to jet long distances. Use this nozzle for most applications.
/4″ NPT
1
1
1
H-21
H-41
H-51
H-22
H-42
H-52
H-24
H-44
HOSE SUGGESTION CHART
Applications
Pipe Size
Nozzle
Size
Bathroom sinks, urinals,and small lines.
11/4″ – 2″
1
Kitchen sinks, laundry tubs and stacks,
clean-outs, and vents.
2″ – 3″
1
Shower and floor drains, lateral lines,
and grease traps.
3″ – 4″
1
Hose
Size
/8″ NPT
1
/8″ NPT
1
/4″ NPT
1
Ridge Tool Company • Elyria, Ohio • U.S.A.
Hose
ID
/8″
1
/8″
/4″
3
/2″
1
/16″
/4″
9
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KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
Accessories
Pressure Wash Package
Mini Cart
The two wheeled cart has been designed to accept
the KJ-1350 and KJ-1350-2 without the need of tools.
Simply lift and slide the Jetter onto the cart making
sure that one end engages the cart and on the other
end, the post inserts into the receptacle. Tighten the T
handle to lock the Jetter down. An adapter kit is available to mount the KJ-1750 on the H-10.
Mini Hose Reel
The hose reel and 100 feet of 3/16″ ID jetter hose mounts
to the receptacle closest to the handle. Place the post
on the reel into the socket and tighten the T handle.
The length of the H-10 transport cart can be shortened for storage or lengthened by loosening two T
handles on the rails and sliding the handle in or out.
Both the KJ-1350 and KJ-1750 can operate as pressure washers to spray wash service vehicles, tools,
drain cleaning equipment and cables. The wash wand
mounted to the 1/4″ ID x 35′ hose is attached to the jetter outlet port. Chemicals or detergent can be dispensed for more effective cleaning by using the
injector manifold. Attach the supply hose to the manifold and submerse the other end into a liquid solution.
Washer Operation
To utilize the pressure wash feature make sure both
pulse valves are in the OFF position. Adjust system
pressure with the wash wand activated. The wash
wand will fit the 1/4″ ID x 35′ hose provided or any 1/4″
ID jetter hose. The injector introduces a chemical or
detergent into the water flow for more effective cleaning. To use the injector:
1. Attach the chemical injector to the outlet port by
removing the connection hose and quick coupling
on the Jetter. Use thread sealant to prevent any
leaks. Make sure arrow on manifold is going in the
right direction (away from Jetter).
2. Re-attach connection hose and attach wash wand
hose to quick coupling.
3. Place one end of a siphon hose into the chemical/detergent’s container and other end on chemical injector manifold.
Figure 9 – H-10 Cart and Hose Reel
NOTE! Make sure all T handles are fully tightened prior
to transporting or lifting.
Optional Mini Hose Reel
The hose reel and 100′ of 1/4″ jetter hose that is included
with the H-10 cart is available as an accessory (H-5).
The reel has a total capacity of 150′. The hose reel,
along with a foot valve, can be used for remote jetting
through roof vents.
4. The wash wand has two adjustments on the nozzle.
By rotating the nozzle the wash pattern can be wide
or narrow. The nozzle can be pushed forward for
low pressure. Chemicals/detergents are only dispensed when wash wand nozzle is in the low
pressure setting.
5. After chemical application, pull the nozzle back to
achieve full pressure.
Winterizing Kit
WARNING
Freezing temperatures can cause serious damage to the pump. If such cold storage conditions
are encountered charge the jetter with RV (nonethyleneglycol) anti-freeze.
Large Cart and Hose Reel
The larger H-30 Cart and Hose Reel is designed to
accept the KJ-1750 without the need of tools. Lift the
Jetter onto the deck and place over the locator pins.
Hold into place and attach front and back clips to
Jetter base. An adapter kit is available to mount the
KJ-1350’s to the H-30.
10
WARNING
EPA mandates that no substances containing
ethyleneglycol can be used in a drainage system.
The winterizing kit (H-25) includes a gallon of RV AntiFreeze and a delivery hose with quick coupling that
attaches to the inlet valve.
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Kollmann
KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
Maintenance Instructions
Inlet Filter Screen
WARNING
Make sure machine is unplugged from electrical
system before doing any maintenance or repairs.
Before each use, check inlet filter screen for debris
that can restrict water flow into the pump resulting in
poor performance. If filter screen is dirty or clogged,
remove, clean, and replace.
Jetter Nozzle Orifice
CAUTION
If any maintenance is required other than that
listed below, take jetter to a RIDGID Authorized
Service Center or return it to the factory.
Before each use, check the jetter nozzle orifices for
debris. If an orifice is blocked, use nozzle cleaning
tool to clear and remove debris.
Lubrication
Before each use, check the oil level in the jetter pump.
If it is low, fill with SAE 30 weight, non-detergent oil.
Troubleshooting
Problem
Jetter runs but produces
little or no pressure.
Cause
Inadequate water supply.
Correction
Make certain water supply faucet is on.
Make certain jetter's water supply inlet valve is on.
Make certain water supply hose is clear and not
kinked or collapsed.
Jetter will not adjust to
full operating pressure at
start-up.
Air is trapped in system.
Remove nozzle from jet hose and run jetter to
flush air/debris from system.
Jetter nozzle thrusters are blocked.
Remove nozzle and clean thruster orifices with
nozzle cleaning tool.
Jetter pressure gauge
oscillates from 100 to
1000 PSI.
Jetter nozzle thrusters are blocked.
Remove nozzle. Use nozzle cleaning tool to clear
nozzle orifices: select proper wire size and push
completely through each thruster orifice to
remove debris.
Debris or air trapped in system.
Remove nozzle and insert jet hose in drain line.
Run jetter to flush trapped air or debris.
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Kollmann
12
KJ-1350 & KJ-1750 Jetters
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Kollmann
KJ-1350 & KJ-1750
Dégorgeoirs à pression
IMPORTANT
Assurez votre propre sécurité en
lisant soigneusement ce mode
d’emploi dans son intégralité
avant d’assembler ou d’utiliser
cet appareil. Familiarisez-vous
avec le fonctionnement, les utilisations et les dangers potentiels associés à cet appareil.
Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
Notez ci-dessous le numéro de série qui parait sur la fiche signalétique du produit.
N° de
Série
Kollmann
Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
Table des Matières
Fiche d’enregistrement des numéros de modèle et de série de la machine .........................................................13
Consignes de Sécurité Générales
Sécurité du chantier ..................................................................................................................................................15
Sécurité électrique ....................................................................................................................................................15
Sécurité personnelle .................................................................................................................................................16
Utilisation et entretien de la machine ........................................................................................................................16
Réparations...............................................................................................................................................................17
Consignes de Sécurité Particulières
Sécurité du dégorgeoir à pression ............................................................................................................................17
Description, Spécification et Equipements Standards
Description ................................................................................................................................................................18
Spécifications............................................................................................................................................................18
Equipements standards et accessoires du dégorgeoir à pression ...........................................................................18
Flexibles pour dégorgeoirs sous pression ................................................................................................................19
Préparation de la Machine
Raccordement des flexibles......................................................................................................................................19
Installation et utilisation de la machine
Installation.................................................................................................................................................................20
Utilisation du dégorgeoir à pression..........................................................................................................................21
Commande de pulsation ........................................................................................................................................21
Utilisation normale du dégorgeoir à pression.........................................................................................................21
Utilisation du mode pulsations pour négocier les coudes et les siphons ...............................................................22
Négociation des coudes difficiles...........................................................................................................................22
Rencontre des blocages ........................................................................................................................................22
Nettoyage sous pression des canalisations...........................................................................................................23
Sélection des buses appropriées...........................................................................................................................23
Sélection des flexibles appropriés .........................................................................................................................23
Accessoires
Mini-chariot ...............................................................................................................................................................24
Mini-enrouleur ...........................................................................................................................................................24
Mini-enrouleur optionnel ...........................................................................................................................................24
Grand chariot et enrouleur ........................................................................................................................................24
Ensemble de nettoyage sous pression .....................................................................................................................24
Utilisation du pistolet de lavage ................................................................................................................................24
Kit d’hivérisation........................................................................................................................................................25
Consignes d’Entretien
Lubrification...............................................................................................................................................................25
Tamis de filtration......................................................................................................................................................25
Orifices de la buse ....................................................................................................................................................25
Dépannage ...................................................................................................................................................................25
Garantie à vie ...........................................................................................................................................Page de garde
14
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Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
Consignes de Sécurité
Générales
MISE EN GARDE !
Familiarisez-vous avec l’ensemble des instructions. Le respect des consignes suivantes vous
permettra d’éviter les risques de choc électrique,
d’incendie et/ou de blessure corporelle grave.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS !
Sécurité du chantier
1. Gardez le chantier propre et bien éclairé. Les
établis encombrés et les locaux mal éclairés sont
une invitation aux accidents.
2. RISQUE D’INCENDIE !
N’utilisez pas cette machine dans un milieu
explosif tel qu’en présence de liquides, de gaz
ou de poussière inflammable. L’appareil produit
des étincelles qui pourraient causer la poussière ou
les vapeurs de s’enflammer.
3. Gardez les tiers, les enfants et les visiteurs à
l’écart lorsque vous utilisez un appareil électrique. Les distractions peuvent vous faire perdre
le contrôle de l’appareil.
4. Ne laissez pas les visiteurs toucher la machine
ou ses rallonges électriques. De telles mesures
préventives réduisent les risques de blessure.
Sécurité électrique
1. Les appareils électriques avec terre doivent
être branchés sur une prise avec terre appropriée et conforme aux normes en vigueur. Ne
jamais enlever la barrette de terre ou tenter de
modifier la fiche d’aucune manière. Ne jamais
utiliser d’adaptateurs de prise. Consultez un
électricien qualifié en cas de doute sur la bonne
mise à la terre de la prise. Dans le cas d’une
panne ou d’une défaillance électrique de l’appareil,
la terre assure un passage de faible résistance qui
éloigne le courant électrique de l’opérateur.
prise avec terre
barrette de terre
barrette de terre
2. Evitez de venir en contact avec des masses
telles que les tuyaux, les radiateurs, les
cuisinières et les réfrigérateurs. Les risques de
choc électrique augmentent lorsque votre corps est
à la masse.
3. Branchez l’appareil sur une prise à courant
alternatif qui correspond aux spécifications de
la plaque signalétique. Une tension électrique
incorrecte peut provoquer des chocs électriques ou
des brûlures.
4. DISJONCTEUR DIFFERENTIEL (GFCI) :
• Le cordon d’alimentation du dégorgeoir à pression est équipé d’un disjoncteur différentiel
(GFCI) incorporé. Le disjoncteur différentiel
offre une protection supplémentaire contre les
risques de choc électrique.
• Avant d’utiliser l’appareil, testez le disjoncteur
différentiel du cordon d’alimentation pour vous
assurer de son bon fonctionnement.
• Ne maltraitez pas le cordon d’alimentation ou le
disjoncteur différentiel. N’exposez pas le cordon à la chaleur, à l’huile ou aux surfaces tranchantes. Les cordons endommagés augmentent
les risques de choc électrique.
5. RALLONGES ELECTRIQUES :
• Lorsqu’à l’extérieur, utilisez une rallonge électrique marquée “W-A” ou “W”. Ce type de cordon est prévu pour être utilisé à l’extérieur et réduit
les risques de choc électrique.
• Utilisez uniquement des rallonges à trois fils
équipées d’une fiche bipolaire plus terre à trois
barrettes et d’une prise bipolaire plus terre qui
correspond à la fiche de l’appareil. L’utilisation
d’autres types de rallonges électrique n’assurera
pas la mise à la terre de l’appareil et augmentera
les risques de choc électrique.
• Il est déconseillé d’utiliser de rallonges lorsque
celles-ci ne peuvent pas être branchées sur
une prise reliée à un disjoncteur différentiel. Le
disjoncteur différentiel de la machine ne protège
pas contre les chocs électriques provenant des rallonges.
• Utilisez la section de rallonge appropriée. (Voir
le tableau.) Une section de conducteurs insuffisante entraînera des pertes de charge excessive
et un manque de puissance.
• Ne maltraitez pas les rallonges électriques. Ne
les exposez pas à la chaleur, à l’huile ou aux
surfaces tranchantes. Ne tirez jamais sur une rallonge pour la débrancher. Les rallonges endommagées augmentent les risques de choc électrique.
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Kollmann
Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
Section minimale des fils conducteurs des rallonges
Ampères indiqués
sur la plaque
signalétique
0à6
6 à 10
10 à 12
12 à 16
Longueur totale (en pieds)
0 à 25
18 AWG
18 AWG
16 AWG
14 AWG
26 à 50
16 AWG
16 AWG
16 AWG
12 AWG
51 à 100
16 AWG
14 AWG
14 AWG
Déconseillé
MISE EN GARDE !
Gardez toutes les connexions au sec et surélevées. Ne les touchez pas avec les mains mouillées. Cela réduit les risques de choc électrique.
• Always disconnect the extension cord from the
receptacle before disconnecting the product
from the extension cord. Reduces risk of electrical shock.
Sécurité personnelle
1. Restez éveillé, faites attention à ce que vous
faites et faites preuve de bon sens lorsque vous
utilisez un appareil électrique. N’utilisez pas ce
type d’appareil lorsque vous êtes fatigués, ou
lorsque vous prenez des médicaments, de
l’alcool ou des produits pharmaceutiques. Un
instant d’inattention peut entraîner de graves
blessures lorsque l’on utilise un appareil électrique.
2. Habillez-vous de manière appropriée. Ne
portez pas de vêtements amples ni de bijoux.
Attachez les cheveux longs. Gardez vos
cheveux, vos vêtements et vos gants à l’écart
des pièces mobiles. Les vêtements amples, les
bijoux et les cheveux longs peuvent s’entraver
dans les pièces mobiles.
3. Evitez les risques de démarrage accidentel.
Assurez-vous que l’interrupteur marche/arrêt
est en position OFF avant de brancher
l’appareil. Porter l’appareil avec un doigt sur la
gâchette, ou le brancher lorsque son interrupteur est
en position ON sont des invitations aux accidents.
4. Enlevez les clés de réglage et autres outils
avant de mettre l’appareil en marche. Une clé
laissée sur une partie rotative de l’appareil peut
entraîner des blessures corporelles.
5. Ne vous mettez pas en porte-à-faux. Gardez
une bonne assise et un bon équilibre à tous
moments. Une bonne assise et un bon équilibre
vous assurent de mieux contrôler l’appareil en cas
d’imprévu.
6. Portez les équipements de sécurité appropriés.
16
Portez une protection oculaire systématiquement. Un masque à poussière, des chaussures de
sécurité, le casque et/ou une protection auditive
doivent être portés selon les conditions d’utilisation.
Utilisation et entretien de l’appareil
1. Ne forcez pas l’appareil. Utilisez un appareil qui
soit adapté au travail prévu. L’outil approprié
assurera un meilleur travail et une meilleure sécurité s’il est utilisé au régime prévu.
2. N’utilisez pas un appareil si son interrupteur
ne permet pas de le mettre en marche ou de
l’arrêter. Tout appareil qui ne peut pas être contrôlé par son interrupteur est dangereux et doit
être réparé.
3. Débranchez le cordon électrique de l’appareil
avant le réglage, le changement d’accessoires,
ou le rangement de celui-ci. De telles mesures
préventives réduisent le risque de démarrage accidentel de l’appareil.
4. Rangez les appareils non utilisés hors de la
portée des enfants et des amateurs. Ces
appareils sont dangereux entre les mains de personnes non initiées.
5. Entretenez les appareils consciencieusement.
Maintenez les robinets, les flexibles et les
buses en bon état de fonctionnement. Les outils
bien entretenus réduisent les risques de grippage
et sont plus faciles à contrôler.
6. Assurez-vous qu’il n’y a pas de mauvais alignement ou de grippage des pièces rotatives, ou
d’autres conditions qui pourraient entraver le
bon fonctionnement de l’appareil. Le cas
échéant, faites réparer l’appareil avant de vous
en servir. De nombreux accidents sont le résultat
d’un appareil mal entretenu.
7. Utilisez exclusivement les accessoires recommandés par le fabricant pour votre appareil particulier. Des accessoires prévus pour un certain
type d’appareil peuvent être dangereux lorsqu’ils
sont montés sur un autre.
8. Vérifiez régulièrement l’état du cordon d’alimentation l’appareil et des rallonges électriques et remplacez tout élément endommagé.
Les cordons et rallonges endommagés augmentent les risques de choc électrique.
9. Gardez les poignées de la machine propres,
sèches et dépourvues d’huile ou de graisse.
Cela vous permettra de mieux contrôler l’appareil.
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Kollmann
Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
10. Lorsqu’il devient nécessaire de remplacer le
cordon d’alimentation de l’appareil, utilisez
exclusivement des pièces de rechange identiques qui comprennent une protection par disjoncteur différentiel. Il est impératif d’assurer une
protection différentielle afin de réduire les risques
de choc.
▲ MISE EN GARDE
Réparations
1. Toutes réparations de l’appareil doivent être
confiées à un réparateur qualifié. La réparation
ou l’entretien de l’appareil par du personnel non
qualifié peut entraîner des blessures.
2. Lors de la réparation de l’appareil, utilisez
exclusivement des pièces de rechange identiques à celles d’origine. Suivez les instructions
de la section “Entretien” du mode d’emploi.
L’utilisation de pièces de rechange non homologuées et le non respect des consignes d’entretien
peut créer un risque de choc électrique ou de
blessure corporelle.
3. Suivez les instructions de lubrification et de
changement des accessoires. Les accidents sont
souvent le résultat d’appareils mal entretenus.
Consignes de Sécurité
Particulières
Le mode d’emploi contient des consignes de sécurité
et instructions visant spécifiquement cet appareil en
vue de vous protéger contre d’éventuelles blessures
graves telles que :
• Les chocs électriques et les brûlures en cas de
contact avec les fils, le moteur ou autres composants du système d’entraînement automatique;
• Les blessures oculaires, voire l’aveuglement,
provoquées par le jet d’eau ou la projection des
débris.
Lisez et respectez les consignes de sécurité
du mode d’emploi. Familiarisez-vous avec
la position et l’utilisation de l’ensemble de ses
commandes avant d’utiliser l’appareil.
Lorsque l’appareil est raccordé au réseau d’eau
potable, ce réseau doit être protégé contre les risques
de contamination selon la réglementation en vigueur.
Une machine non reliée à la terre ou mal
entretenue peut provoquer des chocs électriques.
• Branchez le cordon d’alimentation sur une prise
avec terre.
• Portez des bottes en caoutchouc lorsque vous travaillez sur des surfaces mouillées.
• Portez des lunettes de sécurité.
• Testez le disjoncteur différentiel (GFCI) pour vous
assurer de son bon fonctionnement.
• Ne laissez pas fouetter l’extrémité du flexible.
RESPECTEZ LES CONSIGNES CI-DESSUS
À LA LETTRE !
Sécurité du dégorgeoir à pression
1. N’utilisez pas l’appareil au-delà de la pression
prévue ou à une température dépassant 140°F.
L’appareil assurera un meilleur rendement et une
meilleure sécurité lorsqu’il fonction aux pressions
et aux températures prévues.
2. Ne laissez jamais l’extrémité du flexible sortir
de la canalisation durant son nettoyage. Le flexible risque de fouetter et de provoquer des
blessures.
3. Portez des gants et des bottes en caoutchouc.
Ceux-ci vous protégeront contre les risques de
choc électrique en cas de défaillance électrique
de l’outil.
MISE EN GARDE !
4. N’orientez pas le jet d’eau vers les personnes.
Risque d’injection ou d’autres blessures.
5. Respectez les consignes d’utilisation du mode
d’emploi. Toute autre utilisation peut augmenter
les risques de blessure.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS !
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Kollmann
Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
Description, Spécifications et
Equipements Standards
Description
Les dégorgeoirs à pression KJ-1350 et KJ-1750 sont
des appareils compacts et portatifs qui utilisent une
combinaison de pression et de débit d’eau pour
dégager les amas de graisse et les blocages mous
des canalisations d’évacuation de 1 1 / 4 ″ à 4″ de
diamètre. Ces dégorgeoirs peuvent être soit portés
manuellement, soit montés sur un chariot et enrouleur
à deux roues pour en faciliter le transport. Le KJ-1350
est l’idéal pour les applications domestiques et commerciales légères, tandis que le KJ-1750, avec son
moteur de 2 CV, est mieux adapté aux applications
commerciales et industrielles plus importantes.
Equipements Standards
Modèle No
Description
KJ-1350
Dégorgeoir à pression 115V/60 Hz, 15A
avec équipement standard comprenant :
Buses de jet ø 1/8″ NPT
H-21, propulsion, 3 orifices
H-22, pénétration, 4 orifices
H-24, orientable
Tringle à buses
Flexible pression ø 1/8″ x 25′
Sac de rangement en Nylon
KJ-1350-2
Dégorgeoir à pression 115V/60 Hz, 15A à
deux niveaux de pulsations comprenant :
Buses de jet ø 1/8″ NPT
H-21, propulsion, 3 orifices
H-22, pénétration, 4 orifices
H-24, orientable
Tringle à buses
Flexible pression ø 1/8″ x 50′ e
Sac de rangement en Nylon
KJ-1750
Dégorgeoir à pression 115V/60 Hz, 20A à
deux niveaux de pulsations comprenant :
Buses de jet ø 1/8″ NPT
H-41, propulsion, 3 orifices
H-42, pénétration, 4 orifices
H-44, orientable
Buses en acier inoxydable ø 1/4″ NPT
H-51, propulsion, 3 orifices
H-52, pénétration, 4 orifices
Tringle à buses
Flexible pression ø 1/8″ 50′
Sac de rangement en Nylon
Spécifications
KJ-1350
Capacité ....................Recommandé pour les évacuations de 11/4″ à 4″ de
diamètre sur une distance
maximale de 150 pieds
Moteur
Puissance nominale ....1,5 CV à 1750 t/m
Pompe
Type ...........................Duplex
Pression .....................1350 PSI
Débit...........................1,4 GPM
Accessoires pour dégorgeoir à pression
Poids
(dégorgeoir seul) ........30,5 kg (67 lbs.)
KJ-1750
Modèle No
Description
H-10
Chariot à enrouleur et 100′ de flexible
pression ø 3/16″ pour KJ-1350
H-30
Chariot à enrouleur et
110′ de flexible
pression ø 1/4″ pour
KJ-1750
Capacité ....................Recommandé pour les évacuations de 11/4″ à 4″ de
diamètre sur une distance
maximale de 200 pieds
Moteur
Puissance nominale ....2 CV à 1725 t/m
Pompe
Type ...........................Duplex
Pression .....................1750 PSI
Débit...........................1,4 GPM
Poids
(dégorgeoir seul) ........34 kg (75 lbs.)
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Kollmann
Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
Accessoires pour dégorgeoir à pression
Flexibles pour dégorgeoirs sous pression
Modèle No
Description
Modèle No
H-5
Mini-enrouleur
H-1825
1
H-1850
H-1425
3
H-1435
3
H-1450
3
H-1475
3
H-1400
3
H-1250
1
H-1275
1
H-1200
1
H-1211
1
H-1215
1
H-1220
1
HP-EL
Ensemble de lavage sous pression :
Collecteur d’injection chimique
Tuyau d’alimentation avec filtre
Baguette de lavage de 30″
35′ de flexible pression ø 1/4″
ø*
Description
/8″
Flexible pour siphons d’évier en 1/8″x 25′
1
/8″
Flexible pour siphons d’évier en 1/8″x 50′
/16″
Flexible pression pour siphons d’évier en 1/4″ x 25′
/16″
Flexible pression pour siphons d’évier en 1/4″ x 35′
/16″
Flexible pression pour siphons d’évier en 1/4″ x 50′
/16″
Flexible pression pour siphons d’évier en 1/4″ x 75′
/16″
Flexible pression pour siphons d’évier en 1/4″ x 100′
/4″
Flexible pression en 1/2″ x 50′
/4″
Flexible pression en 1/2″ x 75′
/4″
Flexible pression en 1/2″ x 100′
/4″
Flexible pression en 1/2″ x 110′
/4″
Flexible pression en 1/2″ x 150′
/4″
Flexible pression en 1/2″ x 200′
* diamètre intérieur
Installation de la machine
Raccordement des flexibles
H-25
Kit d’hivérisation
NOTA! Le dégorgeoir à pression doit être rangé à plat.
Ne le laissez pas en position verticale, car
l’huile de la pompe s’échappera du réservoir.
Avant d’utiliser le dégorgeoir, enlevez le bouchon de la pompe et remplacez-le par capuchon de ventilation prévu. Vérifiez le niveau
d’huile de la pompe (remplie en usine) et faites
l’appoint avec une huile non détergente SAE 30
si nécessaire.
IMPORTANT! Cette pompe est remplie d’huile Hypro.
Hypro conseille de vidanger la pompe au
bout de 40 heures de rodage opérationnel.
Utilisez exclusivement de l’huile Hypro.
H-20
Aspirateur sec/mouillé
1. Branchez le raccord rapide sur le tuyau d’alimentation d’eau. Branchez le tuyau d’alimentation d’eau
sur l’arrivée du dégorgeoir à pression et fermez le
robinet d’alimentation. (Figure 1)
Figure 1 – Branchez le tuyau d’alimentation d’eau sur le
dégorgeoir à pression. Fermez le robinet
d’alimentation (montré en position fermée).
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19
Kollmann
Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
2. Branchez l’autre extrémité du tuyau d’alimentation
d’eau sur le robinet d’eau, puis ouvrez le robinet.
AVERTISSEMENT
Lors de l’utilisation de l’eau chaude, ne laissez
pas sa température dépasser 60°C (140°F).
3. Branchez un flexible sur le raccord rapide qui se
trouve en bout du tuyau de refoulement du dégorgeoir à pression. (Figure 2)
4. Lors de l’utilisation d’un enrouleur, branchez le
tuyau de refoulement sur le raccord à emboîtement
de l’enrouleur.
5. Introduisez le flexible dans la canalisation sur une
distance de 6 à 8 pouces sans buse.
6. Ouvrez le robinet d’arrivée et faites courir de l’eau
à travers le dégorgeoir et ses flexibles sans mettre
l’appareil en marche.
7. Continuez à faire circuler l’eau à travers le dégorgeoir jusqu’à ce qu’il ait été complètement purgé
d’air.
8. Fermez le robinet d’alimentation.
NOTA! Les dégorgeoirs à pression KJ-1350 et KJ-1750
sont équipés de clapets anti-retour prévus pour
empêcher la contamination du réseau d’alimentation d’eau.
MISE EN GARDE !
Afin de limiter les risques de choc électrique,
gardez toutes les connexions électriques au sec
et surélevées. Ne touchez pas les connexions
électriques avec les mains mouillées.
9. Branchez le cordon d’alimentation sur une prise
115V avec terre. Testez le disjoncteur différentiel
pour vous assurer de son bon fonctionnement
avant d’utiliser le dégorgeoir à pression.
10. Montez une buse en bout du flexible. Serrez-la
bien, mais à la main uniquement. Un serrage
excessif risque de limiter le débit d’eau à travers
les orifices de la buse et de réduire les performances de la machine.
Figure 2 – Branchement d’un flexible sur le dégorgeoir
à pression.
Installation et utilisation de la
machine
NOTA! Le KJ-1350 et le KJ-1750 sont équipés d’une
commande de pulsation (Figure 4). Le KJ-1350-2
et le KJ-1750 sont aussi équipés d’un régulateur
de pulsations. (Figure 5). La commande de pulsation et le régulateur de pulsations doivent être
en position fermée (OFF) avant de mettre le
dégorgeoir à pression en marche. Pour assurer
un maximum de pression, les deux commandes
de pulsation doivent être fermées (position OFF).
1. Tournez le robinet de décompression à gauche
pour réduire la pression. Mettez le dégorgeoir en
marche (position ON) et réglez le robinet de
décompression jusqu’à obtenir une pression de
maximale de 1350 PSI (plage verte) au niveau du
manomètre des KJ-1350 et KJ-1350-2. A cette
pression, les KJ-1350 tirent environ 14 ampères à
115Vca.
2. Pour le KJ-1750, réglez le robinet de décompression jusqu’à ce que le manomètre indique 1750
PSI (plage verte). A cette pression, le KJ-1750 tirera environ 17 ampères en 115Vca (Figure 3).
NOTA! La pression peut être augmentée en tournant le
robinet de décompression à droite (+). Lorsque
le dégorgeoir ne bénéficie pas d’un circuit
indépendant, il peut s’avérer nécessaire de
réduire la pression (voire le tirage) afin d’éviter
le déclenchement du coupe-circuit ou le grillage du fusible associé.
11. Introduisez le flexible dans la canalisation sur une
distance de quelques pieds.
12. Ouvrez le robinet d’alimentation et assurez-vous
d’un bon débit d’eau au niveau de la buse.
20
Ridge Tool Company • Elyria, Ohio • U.S.A.
Kollmann
Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
Figure 3 – Réglage du robinet de décompression
3. Si le dégorgeoir à pression ne monte pas en pression :
• Assurez-vous que le robinet d’alimentation d’eau
soit complètement ouvert et que le robinet d’arrivée
de l’appareil se trouve en position OPEN (ouverte).
• Examinez le tamis de filtration à l’arrivée du
dégorgeoir afin de vous assurer qu’il ne se soit
pas colmaté.
• Avec le dégorgeoir à pression en marche, faite
basculer la commande de pulsation du KJ-1350 ou
du KJ-1750 à plusieurs reprises afin d’éliminer les
poches d’air éventuelles.
• Faites basculer la commande marche/arrêt du
régulateur de pulsations du KJ-1350-2 ou du KJ1750 à plusieurs reprises afin d’éliminer les poches
d’air éventuelles.
• Tournez le robinet de décompression à droite
pour vérifier qu’il assure une augmentation de
pression.
Figure 5 – Commande de pulsation en position OFF
(arrêt).
Utilisation du dégorgeoir à pression
Commandes de pulsation
La pompe des dégorgeoirs à pression KJ-1350 et KJ1750 est équipée d’une commande de pulsation.
Tournez la commande à droite pour activer le mécanisme de pulsation. Les dégorgeoirs à pression KJ1350-2 et KJ-1750 possèdent deux niveaux de
pulsations grâce à l’addition d’un régulateur de pulsations. Il y a à présent quatre possibilités de pulsation :
Commande
Régulateur
OFF (arrêt)
OFF (arrêt)
ON (marche)
ON (marche)
OFF (arrêt)
ON (marche)
OFF (arrêt)
ON (marche)
Pour obtenir des performances optimales, il faut comprendre l’utilisation appropriée de la commande de
pulsation et du régulateur de pulsations.
Utilisation normale du dégorgeoir à pression
Tournez la commande de pulsation (1) à la position
OFF. Sur les KJ-1350 et KJ-1750, tournez le régulateur de pulsations (2) à la position ON. Cela entraînera une légère chute de pression, mais activera le
mécanisme de pulsation. La combinaison des pulsations et de la vibration du flexible facilite l’avancement
manuel du flexible. (Figure 6)
Figure 4 – Commande de pulsation en position ON
(marche).
3. Lorsque la buse en bout du flexible rencontre un
coude, la progression sera généralement ralentie
ou arrêtée. Le flexible est légèrement courbé. La
poussée arrière de la buse fera avancer le flexible,
mais il sera également nécessaire de le faire
avancer manuellement en le tournant sur son axe
lors du passage de cette courbe à travers le coude.
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21
Kollmann
Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
4. Si le flexible n’avance pas, retirez-le très légèrement et faites-le tourner d’un quart à un demi-tour,
puis faites-le avancer à nouveau.
5. Si le flexible refuse toujours d’avancer, il sera peutêtre nécessaire d’activer momentanément le
mécanisme de pulsation.
Négociation des coudes difficiles avec le
KJ-1350-2 et le KJ-1750
Sur les KJ-1350-2 et KJ-1750, le fait de mettre la commande de pulsation (1) et le régulateur (2) en position
ON (marche) augmente l’amplitude des pulsations.
Cela entraîne la vibration de la buse et du flexible, leur
permettant ainsi de négocier les coudes difficiles.
Figure 6 – Utilisation normale du dégorgeoir à pression
Figure 8 - Négociation des coudes difficiles
Utilisation du mode « pulsation » pour franchir les
coudes et les siphons
Dans certains cas, la simple rotation du flexible ne
suffira pas à franchir un coude ou un siphon. Le cas
échéant, activez la commande de pulsation (1). En
mode « pulsation », la pompe produit de fortes pulsations et fait vibrer le flexible. Le fait de tourner le flexible sur son axe lorsque l’appareil est en mode «
pulsation » permettra généralement de franchir les
coudes et les siphons difficiles.
NOTA! Lorsqu’en mode « pulsation », le manomètre de
l’appareil indiquera une pression de 400 à 600
PSI.
NOTA! Si, en cours d’une opération de dégorgement
quelconque, la pression se met à osciller entre
100 et 1000 PSI, arrêtez l’appareil. Fermez le
robinet d’alimentation de la machine et le robinet d’eau. Enlevez la buse et examinez ses orifices – ceux-ci sont probablement bouchés.
Nettoyez-les à l’aide de la tringle à buses en
ramonant chaque orifice avec le fil approprié.
Si le problème persiste, enlevez la buse et introduisez le flexible seul dans la canalisation.
Examinez le tamis de filtration de l’arrivée d’eau
pour vous assurer qu’il soit propre. Lancez
l’appareil à nouveau pour purger le système de
bulles d’air ou de débris qui pourraient empêcher le fonctionnement normal de la machine.
6. Une fois le coude ou le siphon franchi, ramenez la
commande de pulsation à la position OFF.
Continuez à faire avancer la tête de buse du dégorgeoir à pression.
Rencontre des blocages
Normalement, la buse du dégorgeoir à pression
franchira aisément les amas de graisse et les
blocages mous. Les blocages plus résistants risquent
de nécessiter la manipulation manuelle du flexible et
le recours au système de pulsation.
Figure 7 – Négociation des coudes et des siphons
22
7. Une fois l’obstruction franchie, faites avancer et
reculer la tête de buse à plusieurs reprises afin
d’assurer le nettoyage complet de la section de
canalisation en question. Ensuite, faites avancer la
buse sur une distance de quelques pieds avant de
retirer le flexible.
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Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
Lavage des parois des canalisations
Le dégorgeoir à pression permet de laver les parois
de la canalisation en y dirigeant de l’eau sous pression élevée. Cette même pression sert à produire la
poussée qui fait avancer la buse à travers la canalisation. Ce lavage permet de rendre à la canalisation son
diamètre intérieur d’origine. Plus le flexible est
ramené lentement, meilleurs seront les résultats..
8. Avant de retirer le flexible de la canalisation, mettez
le régulateur de pulsations (2) à la position OFF.
Cela augmentera la pression et le débit de la buse.
Retirez le flexible lentement afin de laver les parois
de la canalisation.
SELECTION DES BUSES DE DEGORGEMENT
KJ-1350
Diamètre du filetage
Diamètre intérieur du flexible
KJ-1750
/8″ NPT
/8″ NPT
Trois jets de propulsion à l’arrière et un jet à l’avant pour la pénétration des amas de graisse ou boue. Le jet à l’avant perce un
trou dans le blocage pour permettre à la buse de suivre. Ceci est
également efficace pour le dégagement des blocages de glace.
Utilisez la tête orientable pour aider à négocier les coudes difficiles.
1
/8″ & 3/16″
/4″
1
/8″ & 3/16″
1
Comprenant trois jets de propulsion à l’arrière pour un maximum
de puissance à grande distance, cette buse sert à la majorité des
applications.
/4″ NPT
1
1
1
H-21
H-41
H-51
H-22
H-42
H-52
H-24
H-44
TABLEAU D’APPLICATION DES FLEXIBLES
ø
Canalisation
Applications
Lavabos, urinoirs, petits diamètres
ø
Buse
11/4″ à 2″
1
Eviers, bacs de lavage, chutes, tampons
de dégorgement, évents
2″ à 3″
1
Siphons de douche et de sol, canalisations
latérales, bacs à graisse
3″ à 4″
1
ø
Flexible
/8″ NPT
1
/8″ NPT
1
/4″ NPT
1
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ø int.
Flexible
/8″
1
/8″
/4″
3
/2″
1
/16″
/4″
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Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
Accessoires
Grand chariot et enrouleur
Mini-chariot
Ce chariot à deux roues est prévu pour recevoir le KJ1350 ou le KJ-1350-2 sans nécessiter de montage. Il
s’agit simplement de soulever le dégorgeoir à pression et de le glisser sur le chariot en s’assurant
qu’une extrémité s’engage sur le chariot et que la
broche à l’autre extrémité s’engage dans le réceptacle
correspondant. Serrez le T fileté pour verrouiller le
dégorgeoir en position. Il existe un kit d’adaptation
pour le montage du KJ-1750 sur le H-10.
Mini-enrouleur
L’enrouleur et 100 pieds de flexible de 3 / 16 ″ de
diamètre intérieur se montent sur le réceptacle le plus
proche de la poignée. Introduisez la broche de
l’enrouleur dans le logement et serrez le T fileté.
Le chariot de transport H-10 peut être soit raccourci
lors de son rangement, soit rallongé, en desserrant
les deux T filetés des rails et en faisant coulisser la
poignée dans un sens ou dans l’autre.
De taille plus importante, le chariot H-30 et son
enrouleur sont prévus pour le montage sans outils du
KJ-1750. Positionnez le dégorgeoir à pression sur les
broches de guidage du chariot et tenez-le en place tandis que vous fermez les clips avant et arrière du chariot
sur l’embase du dégorgeoir. Il existe un kit d’adaptation
qui permet aussi le montage des KJ-1350 sur le H-30.
Système de lavage sous pression
Les KJ-1350 et KJ-1750 peuvent également servir
d’appareils de lavage sous pression pour le nettoyage
des véhicules, des outils, du matériel et des câbles de
dégorgement. Le pistolet de lavage monté sur le flexible de 1/4″ x 35′ se branche à la sortie du dégorgeoir.
Le collecteur d’injection permet d’ajouter des solvants
chimiques ou des détergents parfaire le nettoyage.
Branchez le tuyau d’alimentation sur le collecteur et
immergez l’autre extrémité du tuyau dans le récipient
du produit.
Utilisation du système de lavage sous
pression
Lors de l’utilisation du système de lavage sous pression, assurez-vous que la commande de pulsation et
le régulateur de pulsations soient tous deux en position OFF (fermée). Appuyez sur la gâchette du pistolet et réglez la pression. Le pistolet peut être monté
sur le flexible de 1/4″ x 35′ fournit ou sur tout autre flexible d’un diamètre intérieur de 1/4″. L’injecteur introduit
une solution chimique ou détergente dans l’eau
débitée pour assurer un meilleur nettoyage. Pour
utiliser l’injecteur :
Figure 9 – Chariot H-10, enrouleur et KJ-1350
NOTA! Assurez-vous que tous les T filetés aient été
serrés à fond avant de transporter ou soulever
l’ensemble.
Mini-enrouleur optionnel
L’enrouleur et les 100′ de flexible de 1/4″ livrés avec le
chariot H-10 sont disponibles en option sous la
référence H-5. L’enrouleur a une capacité totale de
150′. Cet enrouleur, accompagné d’une pédale de
commande, peuvent servir au dégorgement à distance via les évents en toiture.
24
1. Branchez l’injecteur chimique sur la sortie de
refoulement en enlevant le tuyaux de raccordement et le raccord rapide du dégorgeoir à pression.
Utilisez un produit d’étanchéité pour empêcher les
fuites. Assurez-vous que la flèche du collecteur soit
correctement orientée (partant du dégorgeoir).
2. Rebranchez le tuyau de raccordement et branchez
le pistolet de lavage sur son raccord rapide.
3. Mettez une des extrémités du tuyau d’aspiration
dans le récipient de produit chimique ou de détergent et branchez l’autre extrémité sur le collecteur
d’injection.
4. La buse du pistolet de lavage a deux positions. En
tournant la buse, la pulvérisation peut être soit
élargie ou rétrécie. La buse peut également être
poussée en avant pour réduire la pression de pulvérisation. Les produits chimiques et les détergents ne peuvent être dispensés que lorsque la
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Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
buse du pistolet de lavage se trouve en position « basse pression ».
5. Après pulvérisation du produit, ramenez la buse en
arrière pour restaurer la pression maximale.
AVERTISSEMENT
Pour toute intervention d’entretien non prévue cidessous, confiez l’appareil à un Centre d’entretien RIDGID agréé, ou renvoyez-le à l’usine.
Lubrification
Kit d’hivérisation
MISE EN GARDE !
Le g e l p e u t sé rie us e m e nt e nd om m a g e r la
pompe. En cas de stockage à des températures
sous zéro, prévoyez l’utilisation d’un antigel
sans éthylèneglycol type RV.
MISE EN GARDE !
L’EPA (l’agence de protection de l’environnement des Etats-Unis) interdit l’utilisation de
produits contenant de l’éthylèneglycol dans les
réseaux d’eaux usées.
Le kit d’hivérisation (H-25) comprend un gallon
d’antigel type RV et un tuyau de d’alimentation à raccord rapide qui se branche sur le clapet d’arrivé de
l’appareil.
Consignes d’entretien
Avant chaque utilisation de l’appareil, vérifiez le
niveau d’huile de la pompe. Le cas échéant, faites
l’appoint avec une huile non détergente SAE 30.
Tamis de filtration
Avant chaque utilisation de l’appareil, examinez le
tamis de filtration d’eau pour signes d’encrassement,
car ceci pourrait limiter le débit d’eau vers la pompe et
réduire les performances. Lorsque le tamis de filtration est encrassé ou colmaté, enlevez-le et nettoyezle avant de le réinstaller.
Orifices de la buse
Avant chaque utilisation de l’appareil, examinez les
orifices de la buse pour signes de débris. Lorsqu’un
orifice est bouché, utilisez la tringle à buses pour
déloger les débris et nettoyer l’orifice.
MISE EN GARDE !
Assurez-vous que la machine ait été débranchée
avant toute tentative d’entretien ou de réparation.
Dépannage
Symptome
L’appareil fonctionne,
mais manque de pression.
Cause
Manque d’eau.
Remede
Vérifiez l’ouverture du robinet d’eau.
Vérifiez l’ouverture du robinet d’arrivée de l’appareil.
Examinez le tuyau d’alimentation d’eau pour
signes de blocage ou d’écrasement éventuels.
L’appareil n’atteint pas la
pression maximale prévue
au démarrage.
Présence d’air dans le système.
Enlevez la buse et faites fonctionner l’appareil
pour en éliminer l’air ou les débris.
Obturation des jets de propulsion de la buse.
Enlevez la buse et utilisez la tringle à buses pour
nettoyer ses orifices.
Le manomètre de
l’appareil oscille entre 100
et 1000 PSI.
Colmatage des orifices de propulsion de la
buse.
Enlevez la buse et utilisez le fil de tringle approprié pour ramoner chaque orifice complètement.
Débris ou air dans le système.
Enlevez la buse et introduisez le flexible dans la
canalisation. Faites fonctionner l’appareil pour en
chasser l’air et les débris.
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Dégorgeoirs à pression KJ-1350 & KJ-1750
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KJ-1350 y KJ-1750
Unidades de Lavado a Chorro
IMPORTANTE
Para su propia seguridad,
antes de ensamblar y hacer
funcionar esta unidad, lea el
Manual del Operador completa
y detenidamente. Comprenda
el funcionamiento, las aplicaciones y los peligros potenciales de esta unidad.
KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
A continuación apunte y retenga el número de serie del producto que se encuentra en la
placa de características.
No. de
Serie
Kollmann
KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
Índice
Formulario para Apuntar el Modelo y Número de Serie de la Máquina .................................................................27
Información General para la Seguridad
Seguridad en el Area de Trabajo ..............................................................................................................................29
Seguridad Eléctrica...................................................................................................................................................29
Seguridad Personal ..................................................................................................................................................30
El Uso y Cuidado de la Máquina...............................................................................................................................30
Mantenamiento de la Máquina..................................................................................................................................31
Información Específica para la Seguridad
Seguridad para la Unidad de Lavado a Chorro ........................................................................................................31
Descripción, Especificaciones y Equipo Estándar
Descripción ...............................................................................................................................................................32
Especificaciones .......................................................................................................................................................32
Equipo Estándar y Accesorios de la Unidad de Lavado ...........................................................................................32
Mangueras de la Unidad de Lavado .........................................................................................................................32
Preparación para la Máquina
Conexiones de la Manguera .....................................................................................................................................33
Puesta en Marcha y Operaciones
Puesta en Marcha.....................................................................................................................................................34
Operación de la Unidad de Lavado ..........................................................................................................................35
Válvulas para el Control de la Pulsación ...............................................................................................................35
Procedimiento para el Lavado a Chorro Normal....................................................................................................35
Usando la Modalidad de Pulsación para Atravesar Dobladuras y Trampillas .......................................................36
Dobladuras y Trampillas Especialmente Difíciles de Atravesar ............................................................................36
Al Encontrar Atascos .............................................................................................................................................36
“Limpieza a Chorro” o “Chorreado” la Línea de Desagüe......................................................................................37
Selección de la Manguera para la Limpieza a Chorro ...........................................................................................37
Selección de Toberas ............................................................................................................................................37
Accesorios
Carretilla Mini ............................................................................................................................................................38
Rollo para Mangueras Mini ......................................................................................................................................38
Rollo para Mangueras Mini Opcional........................................................................................................................38
Carretilla Grande y Rollos para Mangueras..............................................................................................................38
Conjunto a Presión para el Lavado...........................................................................................................................38
Operación para el Lavado.........................................................................................................................................38
Conjunto de Acondicionamiento para el Invierno .....................................................................................................39
Instrucciones para el Mantenemiento
Lubricación................................................................................................................................................................39
Tamíz del Filtro de Admisión ....................................................................................................................................39
Orificio del Cabezal de Limpieza ..............................................................................................................................39
Detección de Averias ..................................................................................................................................................39
Garantía de por Vida ..........................................................................................................................Carátula Posterior
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KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
Información General de
Seguridad
Tapa del
enchufe de
salida conectado
a tierra
ADVERTENCIA
Lea y comprenda todas las instrucciones. La
falta de seguir todas las instrucciones listadas
abajo puede resultar en el choque eléctrico, el
fuego, y/o lesiones graves personales.
¡GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES!
Seguridad en el Area de Trabajo
1. Mantenga el area de trabajo limpia y bien iluminada. Los bancos alborotados y las zonas oscuras
invitan a los accidentes.
2. RIESGO DEL FUEGO!
No haga funcionar la máquina en atmósferas
explosivas, como en zonas que contengan
gases, polvos, o líquidos que producen el fuego. Las chispas de las herramientas de motor
pueden incendiar los polvos o gases.
3. Mientras que se hace funcionar una herramienta autopropulsada, mantenga apartados a los
niños y a los visitantes. Las distracciones
pueden causar a uno a perder el control.
4. Evite que los visitantes hagan contacto con la
herramienta o cordón de extensión. Estos métodos de prevención pueden reducir el riesgo de
lesiones.
Segurdidad Electrica
1. INSTRUCCIONES PARA LA CONEXION A
TIERRA DE LA MAQUINA:
La máquinas conectadas a tierra deben de
estar enchufadas a una salida adecuada que
haya sido debidamente instalada y puesta a
tierra de acuerdo con todos los reglamentos y
códigos locales. Nunca remueva el púa de
conexión a tierra o modifique el enchufe que se
proporciona con el producto. No emplée
ningún enchufe adaptor. En caso de estar en
duda de si la conexión esté conectada a tierra
debidamente, consulte con un electricista calificado. En caso de que las máquinas no funcionen
en relación de la electricidad, o que se quiebren, la
conexión a tierra proporciona una vía de baja
resistencia para llevar la corriente eléctrica fuera
del operador.
Púa de
conexión a tierra
Púa de
conexión a tierra
2. Evite el contacto físico con los superfícies
conectados a tierra, así como los tubos, radiadores, cocinas y refrigeríficos. Hay un riesgo
aumentado al choque eléctrico si su cuerpo está
tocando al piso.
3. Conecte la máquina a un suministro de corriente alterna que esté de acuerdo con las
especificaciones en la placa de características.
La conexión indebida del conector de puesta a tierra para el equipo puede producir el choque eléctrico o quemaduras.
4. CIRCUITO INTERRUPTOR DE FALLOS A
TIERRA (GFCI):
• La Unidad de Lavado viene con un Circuito
Interruptor de Fallos a Tierra (GFCI) que es
parte del cordón de suministro de corriente.
Este dispositivo proprociona protección adicional
para evitar el choque eléctrico.
• Antes de emplearse la unidad, compruebe el
Circuito Interruptor de Fallos a Tierra (GFCI)
con su cordón de extensión de la máquina para
asegurarse de que funcione debidamente.
• No someta el cordón o el sistema de Circuito
Interruptor de Fallos a Tierra (GFCI) al abuso.
Mantenga el cordón apartado del calor, del
aceite y de los filos agudos. Los cordones dañados aumentan el riesgo al choque eléctrico.
5. CORDONES DE EXTENSION:
• Solamente emplée cordones de extensión marcados con W-A o W. Estos cordones han sido diseñados para su empleo al aire libre y reducen el
riesgo al choque eléctrico.
• Solamente emplée cordones de extensión que
disponen de enchufes de 3 púas para su
conexión a tierra y use conectores de 3 polos
para los cordones que aceptan el enchufe de la
máquina. El empleo de otros cordones de extensión no conectarán a tierra y aumentarán el riesgo
al choque eléctrico.
• Los cordones de extensión no se recomienda a
menos que estén enchufados a un Circuito
Interruptor de Fallos a Tierra (GFCI) que se
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Kollmann
KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
encuentra en las cajas de distribución o en los
receptáculos de salida del suministro de corriente. El GFCI en el cordón de extensión de la
máquina no previene el choque eléctrico de los cordones de extensión.
• Emplée los cordones de extensión debidos.
(Véa la tabla.) Un tamaño insuficiente del conductor puede causar una reducción excesiva de voltios
y una pérdida de poder.
Dimensión Mínima de Alambre para Cordones de Extensión
Amperios en
la Placa de
Longitud Total (en pies)
Características
0-25
26-50
51-100
0-6
18 AWG
16 AWG
16 AWG
6-10
18 AWG
16 AWG
14 AWG
10-12
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12-16
14 AWG
12 AWG NO SE RECOMIENDA
• No exponga los cordones de extensión al
abuso. Manténgalos apartados del calor, del
aceite y de filos agudos. Nunca tire del cordón para
descontectarlo. El cordón dañado aumenta el riesgo al choque eléctrico.
ADVERTENCIA
El llevar herramientas con el dedo puesto en el
interruptor o el enchufar una herramienta que ya
tiene el interruptor puesto en la posición de
ENCENDIDO (ON) invita a los accidentes.
4. Remueva los interruptores adaptores antes de
poner en MARCHA (ON) la máquina. Una llave
que esta conectada a una parte de la herramienta
que gira puede resultar en lesiones personales.
5. No se sobreextienda. Siempre mantenga bien
equilibrio y los pies firmes. Al mantener bien
equilibrio y los pies firmes permite mejor control de
la herramienta durante situaciones inesperadas.
6. Emplee el equipo de seguridad. Siempre lleve
protección para los ojos. Para condiciones
apropiadas, es necesario usar una máscara para
el polvo, zapatos de seguridad que no resbalan, y
un casco o protección para los oídos.
El Uso y Cuidado de la Herramienta
1. No fuerce la herramienta. Use la herramienta
que corresponda a su aplicación. La herramienta correcta funcionará mejor y con mas seguridad
a la manera para que fue diseñada.
Para reducir el peligro de que sufra un choque
eléctrico, mantenga todas las conexiones secas
y fuera del piso. No toque el enchufe con las
manos mojadas.
2. No use la herramienta si el interruptor no se
enciende o apaga (ON o OFF). Si el interruptor
no controla la herramienta, es peligrosa y debe
ser reparada.
• Antes de desconectar el producto del cordón
de extensión, siempre desconecte el cordón de
extensión del receptáculo. Esto reduce el riesgo
al choque eléctrico.
3. Antes de hacer adapciones, cambiar acesorios,
o almacenar la herramienta, desconecte el
enchufe del suministro de poder. Estos métodos
de seguridad preventidos pueden reducir el riesgo
de encender la máquina sin querer.
Seguridad Personal
1. Al emplear una máquina eléctrica, manténgase
alerta, ponga atención en lo que está haciendo
y use el sentido común. No use la máquina
mientras que está cansado o bajo la influencia
de las drogas, alcohol o medicamentos. Un
momento of desatención al hacer funcionar las
máquinas autopropulsadas puede resultar en
lesiones personales.
4. Almacene el equipo que no esta en uso apartado a los niños y otras personas inexpertos. El
equipo es peligroso en las manos de los inexpertos.
5. Mantenga el equipo con cuidado. Mantenga las
válvulas, las mangueras y toberas para asegurarse un funcionamiento apropiado. El equipo
mantenido debidamente malfuncionan menos y
causan menos lesiones.
2. Vístase debidamente. No lleve ropa o joyas
sueltas. Cúbrase el cabello largo. Manténgase
el cabello, ropa, y guantes fuera de partes
móviles. La ropa suelta, joyas, o cabello largo
suelto se pueden enganchar en las partes móviles.
6. Asegurese de que no haya ligazón de las partes
móviles, el romper de las partes, o cualquier otra
condición que pueda afectar la función de la
máquina. Si esta dañada, haga que sea reparada
antes de usar. Muchos accidentes se causan por
las herramientas que no se mantienen bien.
3. Evite los arranques por casualidad. Antes de
enchufar la máquina, asegúrese de que el interruptor esté en la posición de APAGADO (OFF).
7. Solamente use los acesorios que se recomienda el fabricante del modelo de su equipo. Los
acesorios que se usa para una herramienta
30
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KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
pueden ser peligrosos si los usa con otra herramienta.
8. Inspeccione los cordones de la herramienta y
de extensión periódicamente y recámbielos si
están dañados. Los cordones dañados aumentan
el riesgo al choque eléctrico.
Si se efectúa una conexión a un sistema de agua
potable, el sistema debe ser protegido contra el agua
de retroceso de acuerdo con todos los reglamentos y
ordenanzas locales.
▲ ADVERTENCIA
9. Mantenga los mangos secos y limpos, libres de
grasa y aceite. Esto le permite tener mejor control
sobre la máquina.
10. Si hace falta cambiar el cordón, use solamente
las partes de recambio idénticas que incluyan la
protección GFCI. Se debe mantener la protección
GFCI para reducir el riesgo al choque eléctrico.
Mantenemiento de la Máquina
1. El mantenamiento de la máquina se debe ejecutar solamente por personal calificado en
hacer reparaciones. El servicio o mantenimiento
ejecutado por personal no calificado puede resultar
en lesiones.
2. Al mantener la máquina, utilice solamente
partes de recambio idénticas. Siga las intrucciones en la Sección de Mantenemiento de
este manual. El uso de las partes no autorizadas
y la falta de seguir las instrucciones del mantenemiento pueden causar el riesgo a lesiones o al
choque eléctrico.
3. Siga las instrucciones para la lubricación y
para el cambio de accesorios. Los accidentes
occuren a causa de las herramientas que no se
mantienen adecuadamente.
Información Específica para la
Seguridad
El Manual del Operador contiene información específica de seguridad e instrucciones para su proteción
contra lesiones graves inclusive del:
• Choque eléctrico o quemaduras producidas por el
contacto con alambres, el motor o con piezas del
accionamiento;
• Lesiones a la vista, inclusive de la ceguera causada por el chorro de agua o desechos que salen
despedidos.
Lea y siga la información de seguridad y las
instrucciones en el Manual del Operador. Antes
de utilizar la máquina, conozca la ubicación y la
función de todos los mandos.
Se puede producir el choque eléctrico si la
máquina no está conectada a tierra debidamente o si no se le proporciona mantenimiento
adecuado.
• Enchufe el cordón a un receptáculo de tres púas
conectado a tierra.
• En zonas mojadas, lleve botas de goma.
• Lleve gafas de seguridad.
• Verifíque el Circuito Interruptor de Fallos a Tierra
(GFCI) para asegurarse de una protección adecuada.
• Asegúrese de que el extremo de la manguera no
latigüée.
¡LEA LA ADVERTENCIA ANTERIOR
CUIDADOSAMENTE!
La Seguridad del Lavado
1. No haga funcionar la máquina a una presión en
exceso a la presión recomendada o a más de
140 grados Fahrenheit. La máquina funcionará
mejor y con mas seguridad a las presiones y temperaturas recomendadas.
2. Nunca permite que el extremo de la manguera
se salga girando del tubo que se limpia. La
manguera puede latigar, causando lesiones.
3. Emplee guantes y botas de goma para aislarse
de cualquier choque eléctrico posible. Insule
contra el posible choque eléctrico si las máquinas
malfuncionan con respeto a la electricidad.
ADVERTENCIA
4. No diriga el chorro de descargo a las personas.
Hay riesgo de inyección y otras lesiones.
5. Siga las instrucciones en el Manual del
Ridge Tool Company • Elyria, Ohio • U.S.A.
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Kollmann
KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
Operador para los usos de la herramienta. Los
otros usos pueden aumentar el riesgo a lesiones.
¡GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES!
Acesorios del Lavado de Chorro
Modelo No. Descripción
KJ-1350
Unidad de Lavado de Chorro con equipo estándar 115 voltios/60 Hz, 15 amperios incluye:
1
/8″ NPT Toberas para el lavado
H-21 Propulsión de 3 Agujeros
H-22 Penetración de 4 Agujeros
H-24 Cabezal de caída
Herramienta para la limpieza de toberas
1
/8″ DI x 25′ Manguera de Chorro
Bolsa de almacenamiento de Nylon
KJ-1350-2
Unidad de lavado con dos niveles de pulsación
115 voltios 60 Hz. 15 amperios incluye:
1
/8″ NPT Toberas para el lavado
H-21 Propulsión de 3 Agujeros
H-22 Penetración de 4 Agujeros
H-24 Cabezal de caída
Herramienta para la limpieza de toberas
1
/8″ DI x 50′ Manguera de Chorro
Bolsa de almacenamiento de Nylon
KJ-1750
Unidad de Lavado a Chorro con pulsación
doble 115 voltios 60 Hz. 20 amperios incluye:
1
/8″ NPT Toberas para el Lavado
H-41 Propulsión de 3 Agujeros
H-42 Penetración de 4 Agujeros
H-44 Cabezal de caida
1
/4″ NPT Toberas para el Lavado
H-51 Propulsión de 3 Agujeros
H-52 Penetración de 4 Agujeros
Herramienta para la limpieza de toberas
1
/8″ ID x 50′ Manguera Chorro
Bolsa de almacenamiento de Nylon
Descripción, Especificaciones
y Equipo Estándar
Descripción
Las unidades de lavado a chorro KJ-1350 y KJ-1750
son unas máquinas portátiles compactas diseñadas
para utilizar la combinación de la presión de agua y el
flujo de agua para limpiar grasa y atascos suaves de
líneas de desagüe de 11/4″ a 4″ Pueden ser transportadas a mano o pueden ser combinadas con un
carro de dos ruedas con rolos para manguera para su
fácil transporte. El lavado KJ-1350 es ideal para sus
aplicaciones residenciales y comerciales ligeras. El
lavado KJ-1750, con su motor de 2 HP funciona bien
para esas aplicaciones comerciales y industriales
pesadas.
Especificaciones
KJ-1350
Capacidad de Línea...Se recomienda para líneas
de desagüe de 11/4″ a 4″ con
longitudes de hasta 150 pies.
Motor
Tipo ............................11/2 Hp @ 1725 RPM.
Bomba
Tipo ............................Duplex de Inmersión
Presión .......................1350 PSI
Tasa de Flujo .............1,4 Galones por Minuto
Acesorios del Lavado de Chorro
Modelo No. Descripción
H-10
Carretilla con Rollo para Manguera con 3/16″ DI x
100′ Manguera para Trampillas para KJ-1350
H-30
Carretilla con Rollo
para Manguera con
1
/4″ DI x 110′ Manguera
para Trampillas para
KJ-1750
Peso
(solo la máquina)........67 lbs. (30,5 kgs)
KJ-1750
Capacidad de Línea...Se recomienda para líneas de
desagüe de 11/4″ a 4″ con longitudes de hasta 200 pies.
Motor
Tipo ............................2 Hp @ 1725 RPM
Bomba
Tipo ............................Duplex de Inmersión
Presión .......................1750 PSI
Tasa de Flujo ............1,4 Galones por Minuto
Peso
(solo la máquina)........75 lbs. (34,0 kgs)
Equipo Estándar
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KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
Acesorios del Lavado de Chorro
Modelo No. Descripción
H-5
HP-EL
Mangueras para el Lavado a Chorro
Modelo No. *ID
Rollo Mini para Manguera
Conjunto para el Lavado a Presión:
Inyector Químico Múltiple
Manguera de Suministro y Filtro
30″ Vara de Lavado Adaptable
1
/4″ DI x 35′ Manguera de Chorro
Descripción
H-1825
1
/″
1
H-1850
1
/8″
1
H-1425
3
/16″
1
H-1435
3
/16″
1
H-1450
3
/16″
1
H-1475
3
/16″
1
H-1400
3
/16″
1
H-1250
1
/4″
1
H-1275
1
/4″
1
H-1200
1
/4″
1
H-1211
1
/4″
1
H-1215
1
/4″
1
H-1220
1
/4″
1
8
/8″x 25′ Manguera para Trampillas
/8″x 50′ Manguera para Trampillas
/4″x 25′ Manguera para Trampillas/Chorros
/4″x 35′ Manguera para Trampillas/Chorros
/4″ x 50′ Manguera para Trampillas/Chorros
/4″ x 75′ Manguera para Trampillas/Chorros
/4″ x 100′ Manguera para Trampillas/Chorros
/2″ x 50′ Manguera para Chorros
/2″ x 75′ Manguera para Chorros
/2″ x 100′ Manguera para Chorros
/2″ x 110′ Manguera para Chorros
/2″ x 150′ Manguera para Chorros
/2″ x 200′ Manguera para Chorros
* ID – Diámetro Interior
Preparación de la Máquina
Conexiones de la Manguera
H-25
Conjunto de Acondicionamiento para
el Invierno
¡NOTA! Se debe almacenar la Unidad de Lavado a
Chorro con el base boca abajo. Nunca
almacene en posición vertical porque el aceite
de la bomba puede salir del receptáculo. Antes
de poner en marcha la unidad, remueva el
enchufe en la bomba y reemplázcalo con un
tapón respirable. Compruebe el nivel de aceite
en la bomba (lavado viene con aceite); en caso
de encontrarse bajo, llénela con aceite no
detergente del tipo SAE 30.
IMPORTANTE! Se ha llenado esta bomba con Aceite
Hypro. Hypro recomienda un cambio de
aceite después de que la máquina no se
ha utilizada durante 40 horas. Emplee
solamente el Aceite Hypro.
H-20
Aspiradora de Mojado/Seco
1. Conecte el acoplamiento rápido a la manguera de
suministro de agua. Conecte la manguera de suministro de agua a la admisión a la unidad de lavado
y cierre la válvula de suministro de admisión.
(Figura 1)
Figura 1 – Conecte el suministro de agua a la admisión
de la unidad de lavado y cierre la válvula de
suministro para la admisión (mostrada en su
posición cerrada).
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KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
2. Conecte el otro extremo de la línea de suministro
de agua al grifo de agua y abra el grifo.
ADVERTENCIA
Si se utilice agua caliente, limite la temperatura
del agua a un valor por debajo de los 140 grados
Fahrenheit (60 grados Centígrado).
3. Conecte una manguera de chorro al acoplamiento
del enchufe de la unidad del lavado a chorro en el
extremo de la manguera de conexión. (Figura 2)
4. Si no se usa un rollo de manguera, acople la
manguera de conexión al acoplamiento del
enchufe en el rollo para la manguera.
5. Introduzca la manguera de chorro al desagüe de
6 – 8″ sin tobera de chorro.
6. Abra la válvula de suministro y deje fluir el agua a
través de la unidad de lavado y mangueras con la
unidad en la posición de APAGADO (OFF).
7. Continue a fluir el agua a través de la unidad del
lavado hasta que todo el aire haya salido.
8. Cierre la válvula de suministro.
¡NOTA! Tanto el Lavado KJ-1350 como el Lavado KJ1750 tienen válvulas verificadoras para la prevención del agua de retroceso.
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo del choque eléctrico, mantenga todas las conexiones secas y fuera del
piso. No toque el enchufe con las manos mojadas.
9. Enchufe el cordón de poder a un 115V receptáculo
conectado a tierra. Antes de hacer funcíon de la
unidad de lavado, verifique el que el GFCI funcione
debidamente.
10. Acople una tobera de chorro a la manguera de
chorro. Apriete a mano. Si se aprieta demasiado,
esto puede interferir con el flujo de agua a través
de los orificios de la tobera causando un flujo
reducido y una ejecución indebida.
11. Introduzca la manguera de la unidad de lavado
varios pies en la línea de desagüe.
12. Abra la de suministro y verifíque que el agua fluya
librementa por el cabezal de limpieza.
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Figura 2 – Conecte la manguera de chorro al lavado de
chorro
Procedamiento para el
Arranque y el Funcionamiento
¡NOTA! Tanto el KJ-1350 como el KJ-1750 tienen impulsores de pulsación (Figura 4). El Lavado KJ1350-2 y el Lavado KJ-1750 tienen una válvula
de pulsación adicional. (Figura 5) Tanto la
válvula de impulsor de pulsación como la válvula de humecedor de pulsación deben de ser en
la posición de APAGADO (OFF) antes de poner
el interruptor de la unidad de lavado en marcha
(ON). Para obtener la presión óptimo, los dos
mandos de pulsación deben ser puestos en la
posición de APAGADO (OFF).
1. Gire la válvula de descarga en el sentido contrario
de las agujas del reloj para asegurarse de que la
presión esté rendida. Coloque el interruptor de la
unidad de lavado en la posición de ENCENDIDO
(ON) y adapte la válvula de descarga para que el
manómetro de presión muestre un máximo de
1350 PSI (zona verde) en la unidad KJ-1350 y KJ1350-2. En esta presión, la unidad KJ-1350 saca
aproximadamente 14 amperios cuando es suministrada con 115 voltios de corriente alterna.
2. En la unidad KJ-1750, acople la válvula de descarga para que el manómetro de presión muestre
1750 PSI (zona verde). En esta presión, la unidad
KJ-1750 saca aproximadamente 17 amperios
cuando es suministrada con 115 voltios de corriente alterna. (Figure 3)
¡NOTA! La presión de funcionamiento se aumenta al
girar la válvula de descarga en la dirección de
los agujos del reloj. Si el circuito eléctrico no
es dedicado a la unidad de lavado, puede ser
necesario reducir la presión (AMP) para prevenir soltando el interruptor automático del
circuito or fusilándose.
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KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
Figura 3 – Adapte la válvula de descarga
3. Si la unidad de lavado no genera presión:
• Asegúrese de que el grifo de agua esté completamente abierto y que la válvula de suministro de
admisión esté ABIERTA.
• Verifique el tamíz de filtro en el portal de entrada
de la unidad de lavado. Asegúrese de que esté
libre de desechos.
• Gire el impulsor de pulsación en las unidades KJ1350 y KJ-1750 en las posiciones de ENCENDIDO
(ON) y APAGADO (OFF) varias veces mientras
que la unidad de lavado esta en marcha para
despejarse del aire atrapado en el sistema.
• Gire la válvula de humecedor de pulsación en las
unidades KJ-1350-2 y KJ-1750 en las posiciones
de ENCENDIDO (ON) y APAGADO (OFF) varias
veces para despejarse de aire atrapado.
• Gire la válvula de descarga en la dirección de los
agujas del reloj para asegurarse de que aumente
la presión.
Figura 4 – Impulsor de Pulsación ON
Figura 5 – Impulsor de Pulsación OFF
Operación del Lavado a Chorros
Válvulas de Control de Pulsación
Las unidades KJ-1350 y KJ-1750 tienen un impulsor de
pulsación en la bomba. Al girar la palanca en la dirección de los agujos del reloj la pulsación arrancará. Las
unidades de Chorro KJ-1350-2 y KJ-1750 tienen pulsación doble con la adición de una válvula de pulsación. Ahora hay cuatro pulsaciones diferentes:
Impulsor
Válvula
OFF (Apagado)
OFF (Apagado)
ON (Encendido)
ON (Encendido)
OFF (Apagado)
ON (Encendido)
OFF (Apagado)
ON (Encendido)
Para funcionamiento óptimo para la unidad de lavado,
debe entender el uso debido del impulsor de pulsación y válvula de pulsación.
Procedimiento para el Lavado a Chorro Normal
Coloque el impulsor de pulsación (#1) a la posición de
APAGADO (OFF). Coloque la válvula de pulsación
de las unidades KJ-1350-2 y KJ-1750 (#2) a la posición de ENCENDIDO (ON). Esto causa una bajada
ligera en presión y flujo pero produce una accion de
pulsación. La pulsación producida y la vibración de la
manguera facilita para alimentar a mano la manguera
de chorro. (Figura 6)
3. Cuando la tobera de la unidad de lavado se
tropieza con una dobladura en la línea de desagüe
su avance generalmente se detendrá o enlentecerá. La manguera de la unidad consiste de una
ligera dobladura o “desvío.” El empuje al reverso
de la tobera avanzara la manguera de chorro pero
también es necesario alimentar a mano y girar la
manguera de chorro para empujarlo alrededor de
las dobladuras.
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KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
4. Si la manguera no avance, ligeramente tire de al
manguera y gírela en un cuarto de vuelta o en
media vuelta. Seguidamente, suavemente empújela hacia adelante.
5. Si la manguera no avance, puede ser necesario
inducir la acción pulsante.
Atravesando Dobladuras y Trampillas Difíciles de
Atravesar con las Unidades KJ-1350-2 y KJ-1750
Al girar el impulsor de pulsación (#1) y la válvula de
pulsación (#2) a la posición de ENCENDIDO (ON) en
las undades KJ-1350-2 y KJ-1750, el amplitud de la
pulsación se aumentará. Esto causará que la
manguera de chorro y la manguera vibren y
atraviesen dobladuras difíciles de atravesar.
Figura 6 – Para El Chorro Normal
Utilizando la Acción Pulsante para Atravesar
Dobladuras y Trampillas
En algunos casos, al simplemente girar la manguera
no se atravesará una dobladura o una trampilla. En
estos instantes, use el impulsor de pulsación (#1). En
el modo pulsante, la bomba produce una pulsación
grande y vibración de la manguera de chorro. La
rotación de la manguera, combinada con la acción pulstante normalmente harán que la unidad de lavado
atraviese una dobladura o trampilla difícil de atravesar.
¡NOTA! Durante la acción pulsante, el manómetro de
presión de la unidad de lavado a chorro indicará aproximadamente 400-600 PSI.
Figura 8 - Atravesando Dobladuras Difíciles de
Atravesar
¡NOTA! Si en cualquier momento durante el proceso de
lavado a chorro la presión oscila entre 100 y
1000 PSI, detenga la unidad de lavado: Coloque
el interruptor del lavado y el suministro de agua
a la posición de APAGADO (OFF). Estraiga la
tobera de lavado e inspeccione los impulsores es probable que se encuentren obstruidos.
Límpielos con la herrameinta para la limpieza de
toberas, empujando un trozo de alambre del
tamaño adecuado completamente a través de
cada orificio del impulsor.
En el caso de que el problema persista, extraiga
la tobera e introduzca la manguera al desagüe.
Verifíque el tamíz de filtro de admisión en el
portal de admisión y asegúrese de que esté
limpio. Vuelva a poner en marcha la unidad de
lavado para soltar cualquier aire que pudiese
encontrarse en el sistema para deshacerse de
desechos que pueden estar impidiendo el funcionamiento adecuado de la unidad.
6. Una vez que se haya atravesdo la obstrucción de
la dobladura o trampilla, devuelve el control de la
palanca del impulsor de pulsación a la posición de
APAGADO (OFF). Continúe el avance del cabezal
de la unidad de lavado.
Al Encontrar Atascos
Figura 7 – Atravesando Dobladuras y Trampillas
36
Normalmente, el cabezal de limpieza pasará rapidamente a través de los depósitos o de las obstrucciones producidas por grasa. Los atascos mas
difíciles de atravesar pueden requerir la manipulación
manual de la manguera, combinado con la acción pulsante de la bomba.
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línea de desagüe a alta presión. Esta misma acción a
chorro produce un empuje que mueve al cabezal de
limpieza a lo largo de la línea de desagüe. Esta
modalidad de lavado ayuda a restorar el desagüe al
diámetro interior lleno. Lo mas lentamente que recupera la manguera, lo mejor serán los resultados.
7. Una vez que se haya atravesdo la obstrucción,
pase el cabezal de limpieza por esa sección de la
línea de desagüe varias veces para asegurarse de
que haya sido lavada a fondo. Seguidamente,
antes de extraer la manguera, avance el cabezal
de limpieza unos cuantos pies mas hacia adelante.
8. Antes de que se recupera la manguera de chorro
del desagüe, gira la válvula humecedora pulsante
(#2) a la posición de APAGADO (OFF). Esto maximizar la presion y el flujo en la tobera. Lentamente
recupere la manguera de chorro y limpie a lo largo
del desagüe.
“Limpieza a Chorro” o “Chorreando” la Línea de
Desagüe
La acción de limpieza de la unidad de lavado toma
lugar en el cabezal de limpieza. Los orificios de los
chorros en las toberas del cabezal de limpieza expelen múltiples chorros de agua a los paredes de la
SELECCION DE TOBERAS PARA LA UNIDAD DE LAVADO A CHORRO
KJ-1350
Tamaño del Hilo
Diámetro Interior de la Manguera
KJ-1750
/8″ NPT
/4″ NPT
1
/8″ NPT
1
1
/8″ & 3/16″
/4″
1
/8″ & 3/16″
1
1
Ofrece tres impulsores a chorro en reversa para obtener una
propulsión óptima a lo largo de grandes distancias. Emplee
esta tobera para la mayoría de las aplicaciones.
H-21
H-41
H-51
Emplée las tres impulsores en reversa así como un chorro
que apunta hacia adelante para penetrar las obstrucciones de
grasa solida o de sedimientos. El chorro delantero perfora un
pequeño agujero de entrada para el cabezal en la obstrucción. Esta manguera también es bastante efectiva al tratar de
atravesar obstrucciones en hielo.
H-22
H-42
H-52
Emplée el cabezal de caída para atravesar las dobladuras
difíciles de atravesar.
H-24
H-44
SELECCION DE MANGUERAS
Tamaño
del Tubo
Aplicaciones
Pilas de cuarto de baño, urinales y líneas pequeñas.
Tamaño de Tamaño de
la Tobera la Manguera
11/4″ – 2″
1
/8″ NPT
1
Pilas de cocina, bañeras y pilas de lavandería,
y ventas.
2″ – 3″
1
/8″ NPT
1
Shower and floor drains, lateral lines, and
grease traps.
3″ – 4″
1
/4″ NPT
1
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DI de la
Manguera
/8″
1
/4″
3
/8″
/2″
1
/16″
/4″
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KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
Acesorios
Carrretilla Mini
La Carretilla de dos ruedas ha sido diseñada para su
uso con las unidades KJ-1350 y KJ-1350-2 sin la
necesidad de herramientas. Simplemente levante y
deslice la unidad de lavado a la carretilla, asegurándose de que un extremo ajuste la carretilla y en el
otro extremo, el poste se encaja al receptáculo.
Apriete el mango T para sujetar la unidad de lavado.
Se dispone de un juego de adaptores para montar la
unidad KJ-1750 en el H-10.
Rollo Mini para Mangeras
El rollo para mangueras y 100 pies de 3/ 16″ DI
manguera de chorro monta al receptáculo más cercano al mango. Ponga el poste en el rollo al enchufe
and apriete el mango T.
La longitud del H-10 cartucho de transporte puede ser
acortada para su almacenamiento o alargada al soltar
los mangos T en los rieles y deslizar el mango para
fuera o para adentro.
necesidad de herramientas. Levante la unidad de
lavado a la tabla y ponga sobre los pasadores de
colocación. Manténgalo en su sitio y acople los clips
anteriores y posteriores al base de la unidad. Un
juego de adaptores es disponible para montar las
unidades KJ-1350 al H-30.
Conjunto de Lavado a Presión
Tanto la unidad KJ-1350 como la unidad KJ-1750
pueden funcionar como lavadores a presión para lavar
a pulsación los vehículos de servicio, herramientas,
equipo para limpiar desagües y cables. La vara de
lavado montada en la manguera de 1/4″ DI x 35′ es
acoplada al portal del enchufe de la unidad de lavado.
Se puede dispensar los químicos o los detergentes
para una limpieza mas efectiva al usar el inyector múltiple. Acople la manguera de suministro al inyector múltiple y submierga el otro extremo a una solución líquida.
Operación de Lavado
Para utilizar el lavado a presión asegúrese que las
dos válvulas de pulsación estén en la posición de
APAGADO (OFF). Adapte la presión del sistema con
la vara de lavado activada. La vara de lavado
acoplará a la manguera de 1/4″ DI x 35′ suministrada o
cualquier manguera de 1/4″ DI de chorro. El inyector
introduce un químico o detergente al flujo de agua
para un lavado mas efectivo. Para usar el inyector:
1. Para acoplar el inyector de químico al portal de
enchufe, remueva la manguera de conexión y el
acomplamiento en la unidad de lavado. Emplée
goma para hilos para prevenir las goteas.
Asegúrese de que la flecha en el inyector múltiple
apunte en la dirección debida (fuera de la unidad
de lavado).
Figura 9 – Cartucho H-10, Rollo para Mangueras y
KJ-1350
¡NOTA! Asegúrese de que todos los mangos T sean
apretados completamente antes de transportarlos o levantarlos.
Rollo para Mangueras Mini Opcional
El rollo para Mangueras y 100′ de 1/4″ de la manguera de
la unidad de lavado que esta incluída con el carto H-10
viene disponible como un acesorio (H-5). El rollo tiene
una capacidad total de 150′. El rollo para mangueras,
con la válvula de pie, puede usarse para el lavado a
chorro remoto a através de las ventas de techo.
Carretetilla Grande y Rollo para
Mangueras
El rollo mas grande para Carretillas y Mangueras H30 es diseñado para aceptar la unidad KJ-1750 sin la
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2. Vuelva a acoplar la manguera de conexión y
acople la manguera de la vara de lavado al
acoplamiento.
3. Coloque un extremo de una manguera del sifón al
contenedor del químico/detergente y el otro
extremo en el inyector múltiple de químico.
4. La vara de lavado tiene dos adaptaciones en la
tobera. Al girar la tobera el modelo del agua puede
ser o ancho o estrecho. La tobera puede ser
empujada hacia adelante para la presión baja.
Los químicos/detergentes sólo se dispensan
cuando la tobera de la vara de lavado está
puesta en la presión baja.
5. Despues de la aplicación química, tire la tobera
hacia atrás para obtener presión óptima.
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KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
Conjunto de Acondicionameinto para el
Inverino
ADVERTENCIA
Las temperaturas bajo 0 grados Fahrenheit
pueden causar daño grave a la bomba. Si se encuentra estas condiciones frias, encargüe la
unidad de lavado con anti-congelante RV (noethyleneglycol).
ADVERTENCIA
El EPA mande que no se puede emplear ningún
sustancia que contenga ethyleneglycol en un
sistema de desagüe.
ADVERTENCIA
Si se requiere algun mantenemiento que no está
listada abajo, lleve la unidad de lavado a chorros a un Centro de Servicio Autorizado de
RIDGID o devuélvalo a la fábrica.
Lubricación
Antes de cada uso, verifíque el nivel de aceite en la
bomba de chorro. Si está bajo, llénelo con aceite de
tipo SAE 30, no-detergente.
Tamíz de Filtro
El Conjunto de Acondicionameinto para el Inverino
(H-25) incluye un galón de Anti-Congelante RV y una
manguera de entrega con acoplamiento rápido que se
junta con la válvula de admisión.
Antes de cada uso, verifíque el tamíz de filtro de
admisión para desechos que puedan limitar el flujo de
agua a la bomba resultando en su función indebida.
Si el tamíz de filtro está sucio o bloqueado, remuévalo, límpielo y reemplázcalo.
Instrucciones para el
Mantenimiento
Orificio de la Tobera del Lavado
ADVERTENCIA
Asegúrese de que la máquina esté desenchufada del sistema electrico antes de hacer el mantenemiento.
Antes de cada uso, verifíque los orificios de la tobera
de chorro para que no hayan desechos. Si un orificio
esté atascado, emplée la herramienta de limpiar
toberas para limpiarlo y quitar desechos.
Deteccion de Averias
Problemas
La unidad de lavado
funciona pero produce
poca presión o no
genera presión.
Causa
Suministro inadecuado de agua.
Acción Correctiva
Asegúrese de que el grifo para el suministro de
agua esté abierto.
Asegúrese de que la válvula de admisión en la
unidad de lavado esté abierta.
Asegúrese de que la manguera para el suministro
de agua esté libre de obstrucciones y que no esté
doblada en un estado de colapso.
La unidad de lavado no
puede ser regulada para
que funcione a la presión
de operación óptima a la
puesta en marcha.
Hay aire atrapado en el sistema.
Extraiga la tobera de la manguera de la unidad de
lavado y haga funcionar la unidad de lavado para
soltar el aire o la suciedad atrapada en el sistema.
Los impulsores en el cabezal de limpieza
están obstruídos.
Extraiga la tobera e introduzca la manguera para
la limpieza a chorro en la línea de desagüe para
limpiar los orificios de los impulsores.
El manómetro de la
unidad de lavado oscila
entre 100 y 1000 PSI.
Los impulsores en el cabezal de limpieza
están obstruídos.
Extraiga la tobera. Utilice la herrameinta para la
limpieza de toberas para limpiar los orificos de las
toberas. Seleccione la dimensión de alambre adecuada y páselo por cada orificio del impulsor para
limpiar la suciedad.
Hay aire o desechos atrapados en el sistema.
Extraiga la tobera e introduzca la manguera para la
limpieza a chorro en la línea de desagüe. Haga funcionar la unidad de lavado para deshacerse del aire
atrapado o de desechos o suciedad en el sistema.
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KJ-1350 y KJ-1750 Unidades de Lavado a Chorro
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La renommée du matériel RIDGID® est le résultat d'une grande
fiabilité des produits et de nombreuses années de fierté du travail bien fait. Le contrôle approfondi et systématique des produits, allant des matières premières aux produits finis, a
conféré à nos produits la réputation d'étalon de qualité au sein
de la profession. Le matériel RIDGID bénéficie d'une garantie à
vie contre les défauts de matériel et de main d'oeuvre. Les
pièces d'usure, telles que les fraises, câbles et tiges de curage,
etc., ne sont pas couvertes par cette garantie. AUCUNE
AUTRE GARANTIE EXPRESSE OU IMPLICITE, Y COMPRIS
D'EVENTUELLES GARANTIES DE VALEUR MARCHANDE
OU D'APPLICABILITE PARTICULIERE, N'EST D'APPLICATION. Aucun employé, agent, distributeur ou autre personne
n'est autorisé à modifier ou à compléter cette garantie au nom
de RIDGE TOOL COMPANY. Pour bénéficier de cette
garantie, l'appareil complet doit être soit expédié à la RIDGE
TOOL COMPANY en port payé, ou remis à un SERVICE D'ENTRETIEN AGREE de RIDGID®. Les clés à griffe et autres outils
doivent être renvoyés à leur point d'achat. Les produits garantis
seront soit réparés ou remplacés gratuitement, à la discrétion
de RIDGID, puis réexpédiés en port payé. Cette GARANTIE A
VIE limitée est la seule et unique garantie applicable aux produits RIDGID®, et la réparation ou le remplacement du produit
sont les seuls et uniques recours offerts au titre de cette
garantie. RIDGE TOOL ne saurait être tenu comme responsable pour dommages éventuels de quelque nature que se soit,
y compris les dommages directs ou consécutifs éventuels.
GARANTIA DE POR VIDA
Ridge Tool Company
400 Clark Street
Elyria, Ohio 44036-2023
Ridge Tool Subsidiary
Emerson Electric Co.
Printed in U.S.A. 1/98
El renombre de las herramientas RIDGID® es el resultado de
una calidad consistente del producto y de años de excelencia en
la mano de obra. Las verificaciones y los controles rigurosos,
desde los materiales crudos hasta los productos embalados,
garantizan una confianza en el producto que es aceptada
como la norma de los oficios profesionales. Durante la vida de
la herramienta, las herramientas RIDGID están garantizadas
de estar libres de defectos de mano de obra o de material. Los
materiales substituibles, como por ejemplo las herramientas de
limpieza para tubos o desagües, así como las varillas y cables,
no están cubiertos por esta garantía. Obviamente, los fallos
debidos al uso indebido, al abuso, o al desgaste normal no
están cubiertos por esta garantía. NINGUNA OTRA GARANTÍA,
EXPRESA O IMPLÍCITA ES APLICABLE, INCLUSIVE DEL
ASPECTO COMERCIABLE DEL PRODUCTO O DE SU
IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO EN PARTICULAR. Ningún
empleado, agente, distribuidor, ni cualquier otra persona
dispone de autorización para modificar lo presente ni para ofrecer
cualquier otra garantía en nombre de RIDGE TOOL COMPANY.
Para beneficiarse de esta garantía el producto completo debe
ser entregado con flete pagado a RIDGE TOOL COMPANY, o
a cualquier CENTRO AUTORIZADO DE SERVICIO RIDGID®.
Las llaves para tubos y otras herramientas de mano deben ser
devueltas al lugar de su compra. Los productos garantizados
serán reparados o recambiados, según criterio de RIDGE
TOOL, libre de gastos para Usted y serán devueltos vía transporte pagado. Esta GARANTÍA LIMITADA DE POR VIDA es la
única garantía exclusiva para los productos RIDGID® y el recurso
de la reparación y el recambio son los recursos únicos y exclusivos en referencia con cualquier inconformidad relacionada
con esta garantía. RIDGE TOOL no será responsable de
daños de ningún tipo, inclusive de los daños incidentales o
consecuentes.
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