11/10/2008 - CiberEsquina

203
Modelo de Respuesta Primera Integral
Versión 1
LAPSO: 2008-2
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MODELO DE RESPUESTAS
ASIGNATURA: CONTROL DE PRODUCCIÓN
MOMENTO: Primera Integral
FECHA DE APLICACIÓN: 11/10/2008
Prof. Responsable: Ing. Ana María Alvarez
Coordinador: Ing. Anel Núñez.
CÓDIGO: 203
VERSIÓN: 1
LAPSO: 2008-2
O:1; C/D: 2/2
RESPUESTA PREGUNTA 1
Se pueden encontrar evidencias de los sistemas antiguos desde 5000 años antes de
Cristo; cuando los sacerdotes sumerios comenzaron a registrar inventarios, préstamos
y transacciones de impuestos. Alrededor de 4000 años antes de Cristo los egipcios
utilizaron conceptos básicos de administración como planeación, organización y
control, a juzgar por sus grandes proyectos de construcción de pirámides y estructuras
similares. Otros desarrollos antiguos incluyen la idea de un salario mínimo y la de
responsabilidad administrativa según lo establece el Código de Hamurabi alrededor de
1800 antes de Cristo. En el Siglo II antes de Cristo los hebreos usaban el principio de
excepción y elegían al trabajador según la tarea y designaban personal de apoyo
dentro del sistema.
En el Lejano Oriente, alrededor de 1100 antes de Cristo, los chinos tenían un sistema
de gobierno completamente desarrollado. Practicaban la especialización del trabajo y
la planeación, organizando y controlando la producción. Un poco más tarde, en 350
años antes de Cristo; los griegos adoptaron la especialización del trabajo y hacían que
sus trabajadores usaran movimientos uniformes y trabajaran al mismo ritmo.
RESPUESTA PREGUNTA 2
Whitney, promovió la manufactura con partes intercambiables; ampliamente reconocido
como el primero en usar esta idea, se ha observado que el Arsenal de Venecia usó
partes intercambiables en el Siglo XV. Whitney usó dispositivos y artefactos para
orientar y sostener partes que de esta manera podían hacer trabajadores menos
calificados. Este sistema de manufactura, conocido como el sistema americano, fue
adoptado por muchas fábricas.
Responsable: Coordinación Ingeniería Industrial - Ing. Anel Núñez
Especialista de Contenido: Ing. Ana María Alvarez
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La convergencia de partes intercambiables, especialización del trabajo, la potencia del
vapor, y las máquinas herramienta marcó el surgimiento del sistema americano, que fue
el precursor de la producción en masa de hoy en día.
CRITERIO DE CORRECCIÓN: El objetivo será logrado si las respuestas del estudiante
son iguales o similares a este modelo.
O:2; C/D: 2/2
RESPUESTA PREGUNTA 3
El alcance del término cliente ha cambiado; por tradición se veía al “cliente externo”
como el usuario del producto, en la actualidad se tiene también al “cliente interno”
cuyas necesidades también deben tomarse en cuenta. Así, manufactura es un cliente
de compras, ensamble es un cliente de manufactura o, de manera general, cualquier
operación es un cliente de la anterior. Todas las actividades de una organización se
pueden ver como una cadena de clientes interconectados. Cada cliente es el
proveedor del siguiente cliente en la cadena, y toda la producción y las actividades de
negocios están gobernadas por la satisfacción de los clientes.
RESPUESTA PREGUNTA 4
La calidad es un concepto tradicional cuyo significado se ha ampliado y cuya
importancia se pone de manifiesto en el sistema de producción moderno. La definición
común relacionada con el producto es conformidad con las especificaciones. Pero para
el cliente, la calidad es un asunto mucho más complejo que incluye la percepción
individual del valor del dinero, las expectativas del desempeño y la apariencia, el
servicio ofrecido antes y después de la venta, y la garantía. El nuevo enfoque de
calidad reconoce todos estos aspectos.
CRITERIO DE CORRECCIÓN: El objetivo será logrado si la respuesta del estudiante es
igual o similar a este modelo.
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RESPUESTA PREGUNTA 5
Los modelos asociativos (o causales), tales como la regresión lineal, incorporan
variables o factores que pueden influir en la cantidad que se va a predecir. Los
modelos de series temporales predicen bajo la premisa de que el futuro es una función
del pasado. En otras palabras, observan lo que ha ocurrido a lo largo de un período de
tiempo, y utilizan una serie de datos pasados para realizar una previsión.
RESPUESTA PREGUNTA 6
Las previsiones cualitativas o subjetivas incorporan factores tales como la intuición de
la persona que decisiones, emociones, experiencias personales y sistemas de valores
para realizar la previsión. Algunas empresas utilizan un enfoque cuantitativo, mientras
que otras utilizan un enfoque cualitativo. En la práctica, lo más efectivo suele ser una
combinación de los dos estilos.
CRITERIO DE CORRECCIÓN: El objetivo será logrado si la respuesta del estudiante es
igual o similar a este modelo.
O:6; C/D: 2/2
RESPUESTA PREGUNTA 7
Una importante diferencia entre el modelo estándar EOQ y el modelo de inventario de
producción estriba en los costes de almacenamiento anual, que son menores en el
modelo de inventario de producción.
RESPUESTA PREGUNTA 8
Las principales razones para que una empresa tenga inventario son:

Desconectar o separar varias partes del proceso productivo; por ejemplo, si los
suministros de una empresa fluctúan puede ser necesario adquirir más
materiales para aislar el proceso productivo de los proveedores.

Proporcionar una variedad de mercancías que permitan al cliente elegir entre
ellas.
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
Aprovechar los descuentos por volumen, porque la compra de grandes
cantidades puede reducir el coste de las mercancías o su plazo de entrega.

Protegerse contra la inflación y el aumento de los precios.
CRITERIO DE CORRECCIÓN: El objetivo será logrado si la respuesta del estudiante es
igual o similar a este modelo.
O:7; C/D: 2/2
RESPUESTA PREGUNTA 9
Los costes asociados a la emisión de pedidos incluyen los costes de materiales,
impresos, apoyo administrativo, etc; necesarios para procesar los pedidos. Los costes
asociados al almacenamiento de inventario son los costes correspondientes a
mantener los inventarios a lo largo del tiempo. Por lo tanto, estos costos incluyen
también los que se deben a la obsolescencia de los materiales y los relacionados con
el almacenamiento, como los seguros, la contratación de personal adicional si es
necesaria, y el pago de intereses.
RESPUESTA PREGUNTA 10
El modelo básico de cantidad del pedido económico (EOQ) es una de las técnicas de
control de inventarios más antiguas y más conocidas. Está técnica es relativamente
fácil de usar, pero parte de varios supuestos:
1. La demanda es conocida, constante e independiente.
2. El plazo de entrega (es decir, el tiempo desde que se cursa el pedido hasta que se
recibe la mercancía) es conocido y constante.
3. La recepción del inventario es instantánea y completa. En otras palabras el
inventario de un pedido llega en una sola remesa.
4. No hay posibilidad de descuentos por el volumen del pedido.
5. Los únicos costes variables son los costes de preparación o de efectuar el pedido,
y el coste de mantenimiento del inventario a lo largo del tiempo (costes de
mantenimiento o de almacenamiento).
6. Se puede evitar completamente el agotamiento del stock si se cursan los pedidos
en el momento oportuno.
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CRITERIO DE CORRECCIÓN: El objetivo será logrado si la respuesta del estudiante es
igual o similar a este modelo.
O:8; C/D: 2/2
RESPUESTA PREGUNTA 11
Entre las aplicaciones de gestión que pueden describirse para la técnica del MRP; se
encuentran: a) el plan de necesidades brutas de materiales el cual comprende una
programación que muestra la demanda total de un artículo (antes de restar las
existencias en inventario y las recepciones programadas); b) el plan de necesidades
netas de materiales que comprende el resultado de ajustar las necesidades brutas, el
inventario disponible y las recepciones programadas.
RESPUESTA PREGUNTA 12
La MRP es una técnica de planificación y programación con plazos de entrega fijos,
mientras que el sistema justo a tiempo (JIT) es una manera de hacer que el material
circule de forma expedita. Los plazos de entrega fijos pueden ser una limitación. En
muchos aspectos, sin embargo, un sistema combinado de MRP y JIT proporciona lo
mejor de ambos sistemas. La MRP proporciona un buen programa marco y un perfil
exacto de las necesidades, mientras que el sistema JIT reduce el inventario de
productos en curso.
CRITERIO DE CORRECCIÓN: El objetivo será logrado si la respuesta del estudiante es
igual o similar a este modelo.
O:9; C/D: 2/2
RESPUESTA PREGUNTA 13
Las reglas de prioridad más utilizadas son:

Primero en llegar, primero en despachar (FCFS); el primer trabajo en llegar al
centro se procesa primero.

Tiempo de procesamiento más corto (SPT); los trabajos con tiempo de
procesamiento más cortos se realizan y terminan primero.

Primera fecha de entrega (EDD); se elige primero el trabajo cuya fecha de
entrega sea anterior.
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
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Tiempo de procesamiento más largo (LPT); los trabajos con tiempo de
procesamiento más largo son a menudo muy importantes y se eligen primero.
RESPUESTA PREGUNTA 14
La Regla de Jonson se puede aplicar para minimizar el tiempo de procesamiento al
programar la secuencia de un grupo de trabajos en dos talleres, a la vez que minimiza
el tiempo muerto total en los centros de trabajo.
CRITERIO DE CORRECCIÓN: El objetivo será logrado si la respuesta del estudiante es
igual o similar a este modelo.
O:10; C/D: 2/2
RESPUESTA PREGUNTA 15
Una actividad es la tarea o el subproyecto en una red CPM o PERT que tiene lugar
entre dos sucesos; flujo de tiempo.
RESPUESTA PREGUNTA 16
Un suceso es el instante que marca el comienzo o la finalización de una tarea o
actividad de una red.
FIN DE MODELO
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