HOB CerTec: 10 años de éxito Rulando contra la tendencia del

empresa
HOB CerTec: 10 años de éxito
Rulando contra la tendencia del mercado
HOB CerTec ha logrado sobrevivir a la negativa tendencia del mercado, gracias a su política de empresa
y su apuesta por el desarrollo. En su décimo aniversario no sólo se logro un balance positivo, también
se inauguró una nueva nave de producción de unos 2.000 m2.
Foto1.- Jiri Stary y Heinz Pöhlmann inaugurando la
nave de producción nueva.
Introducción
E
l socio-gerente Heinz Pöhlmann y
el gerente Jiry Stary recibieron a
finales de Septiembre del 2005 en las
dependencias de HOB CerTec en Horni
Briza, alrededor de 150 invitados, clientes y representantes nacionales
e internacionales. HOB CerTec nació
como un joint-venture entre la fábrica
de chamota Hob Keramika, que se
dedicaba a la fabricación de material
Foto 2.- Invitados al acto inaugural en la nave nueva.
refractario para la industria metalúrgica y el Sr. Pöhlmann. Fue la idea del
Sr. Pöhlmann, reflotar a HobKeramika
con una nueva gama de productos.
Su larga experiencia industrial en este
sector, adquirida primero como jefe de
exportación de Hoechst CeramTec en
Alemania y luego en el extranjero, le
dieron una buena visión del mercado, y
también conocimientos fundados sobre
modernas tecnologías de producción y
métodos de dirección de actualidad,
que incluyeron la estrategia de calidad (“producción-del-cero-defecto”). Él
defendió crear una fábrica moderna
de refractarios en Horní Briza. En su
discurso dado por el décimo aniversario informó que HOB CerTec había
logrado hacer con 40 empleados unas
ventas de 6 Mío. Euros. Siete de
estos empleados se homenajearon en
este mismo acto por su permanencia
desde los inicios. Esto muestra que la
empresa apuesta por la continuidad
de sus trabajadores. Al principio se
tenía una capacidad productiva anual
de 225.000 rodillos, comento el Sr.
Stary durante su intervención. Hoy en
día se fabrican 320.000 rodillos al
año. El éxito del rodillo Hyperroll en el
año 2004 empujó a la construcción de
una nueva nave productiva de 2.000
m2. Se espera que este tipo de rodillo, alcance durante este ejercicio un
tercio de la producción. Para el cierre
de este año 2005, se prevén según
las actuales cifras unas ventas de
7 Mío de Euros, que supondrían el
mejor resultado en la historia de la
empresa.
Logros en la historia
de la empresa
Heinz Pöhlmann (imagen 3) reflejo
durante su discurso inaugural los
pasos más significativos de la empresa. Tuvo que admitir que tras la firma
del convenio con la empresa checa
en 1994, comenzarían unos meses
duros. La exigencia de construir la
producción más moderna de rodillos
cerámicos, con los actuales proveedores líderes en maquinaría, abarcaba
también la construcción del horno
más grande para la cocción y con ello
adentrarse en terrenos nuevos. El trabajo no solo consistía en acompañar
la obra, la instalación y puesta en
marcha de la maquinaría, sino también
la formación del personal y la preparación para entrar en el mercado. Por
entonces habían 7 competidores fuercerámica información 326 Especial Cevisama
35
empresa
tes en Europa. Nuestra presencia en
la Tecnargilla en 1995 fue una prueba
de equilibrio, porque no disponíamos
todavía de propios productos. Pero
había que utilizar esta feria para hacer
conocer a HOB CerTec. El empuje del
Sr. Pöhlmann, de solucionar todos
estas trabas iniciales han sido sin
duda su énfasis en este negocio, así
como su inversión financiera particular,
a la que había que sacar rendimiento.
La primera producción, se entrego a
la empresa Heimsoth en China. En la
siguiente edición de Tecnargilla, en el
año 1997, ya nos presentabamos con
más seguridad, porque expusimos el
rodillo más largo del mundo con 5m de
longitud. No solo la longitud del rodillo
iba a marcar las nuevas tendencias en
la construcción de hornos más anchos,
sino también la calidad de los mismos,
por sus controles con láser y los reports de calidad que acompañábamos a
cada uno de nuestros envíos.
Usar la calidad y productos innovadores como puntos de diferenciación fue
la idea empresarial de HOB CerTec. En
el año 1998 certificamos los procesos de fabricación y obtuvimos la ISO
9002. Más importante de mencionar
es, que en aquel año ya enviábamos
Foto 3.- Visita de fábrica para los invitados.
36
cerámica información 326 Especial Cevisama
nuestros productos a clientes en 20
países diferentes. La empresa Siti
valoro nuestro sistema de calidad con
un 99%, la nota más alta alcanzada de
todos sus proveedores hasta la fecha.
En el año siguiente hubo un cambio de
propiedad de nuestro socio Keramika,
que fue absorbido por el grupo austriaco Lasselsberger. Este hecho no tuvo
ninguna relevancia en el día día. Otra
vez pudimos presentar en la Tecnargilla
1999 un rodillo innovador con dimensiones de 150 x 5200 mm, que destaco por su precisa mecanización.
En el año 2000, tuvimos que instalar
nuevos secaderos de control numérico
y una preparadora de masas, dado que
la producción ya había alcanzado los
250.000 rodillos anuales, vendidos a
28 países. La capacidad productiva
había alcanzado su tope. La gama
de productos, fue ampliada con la
introducción del Superroll, un rodillo
creado para soportar piezas grandes y
pesadas (54x3800 mm) para soportar
cargas hasta 80 kg/m2.
Al año siguiente tuvimos que modificar
el horno para sacar un rendimiento promedio más alto. Estas medi-
das reconstructivas también sirvieron
para minimizar el consumo de gas.
No obstante no desatendimos nuevos
desarrollos y introducimos el rodillo
Superringroll en el mercado. Este rodillo fue creado para la zona de enfriamiento rápido de los hornos. Con el
lijado de ranuras anchas se reduce la
zona de contacto entre rodillo y azulejo,
facilitando el transcurso de aire frió en
la parte inferior de la pieza.
En el año 2002 creamos junto con la
empresa Saint Gobain el sistema “lowset” para la cocción rápida de ladrillos.
Con este sistema se consiguió reducir
el tiempo de cocción de ladrillos de 80
a 10 horas. Junto con el Correctorroll
presentamos ambas novedades en
la feria Ceramitec 2003. El rodillo
Correctorroll se lija con un sistema propio, desarrollado por nuestra empresa,
cónicamente desde ambos extremos.
Su uso corrige curvas generadas por
el transporte de los piezas dentro del
horno y las alinea antes de que lleguen
a la zona principal de cocción. Esto
garantiza mejores resultados de calidad, dado que los cantos y las esquinas no presentan deformaciones.
En el año 2004 invertimos en el desarrollo de un rodillo de alto rendimiento Hyperroll para dotar hornos más
anchos. El fabricante líder mundial
Sacmi Forni de Italia, ha cerrado con
nosotros un acuerdo sobre una cantidad relevante de este rodillo lo que
acelero su consumo.
La inauguración de la nueva nave de
producción en el año 2005 muestra,
que la empresa mira positivamente
hacía el futuro. Una obra de arte, creada e instalada en el lateral de la nave
muestra, que el desarrollo tecnológico
y la analítica del mercado son el día
día, pero que no se olvidan aspectos
culturales. La creación de la figura
“Up”, según el matrimonio de artistas
empresa
que los creo, simboliza el impresionante desarrollo de la compañía. La
otra figura, “El experto de rodillos”
simboliza la éxitosa colaboración entre
empresario y empleados, que supone
el éxito de sus productos.
Previsión
El mercado europeo ha sido en los
últimos años muy difícil para los productores de rodillos cerámicos. Muchos
de nuestros competidores tuvieron significativas pérdidas de ventas. La
empresa italiana Alumina Gres tuvo que
cerrar en 2004. El competidor alemán
Haldenwanger MAC, suspendió el año
pasado su fabricación de rodillos Al2O3.
En la Tecnargilla del 2004 participaron
y ofrecieron sus productos -por vez
primera- un fabricante chino. En resumidas cuentas, un mercado más difícil. El
Sr. Pöhlmann comenta este hecho con
las siguientes palabras: “No queremos
comparar nuestros productos con rodillos baratos asiáticos, sin garantía de
calidad y servicio. Nuestras destrezas
son productos de alta calidad que se
diferencien por una larga vida útil, un
buen servicio y un atractivo equilibrio
entre calidad / precio. Desde el mercado europeo recibimos impulsos para
nuevos avances. Desarrollamos productos para necesidades de mercado muy
específicos. Eso lo volveremos a mostrar en la siguiente edición de Cevisama
en 2006, dónde presentaremos un
rodillo generado específicamente para
el mercado español. (Ver cuadro inferior). Mi filosofía personal la he recibido
de mi anterior jefe, el señor Philipp
Rosenthal, quién dijo: “Quien cree ser
algo, ha dejado de ser alguien.” No
vamos a descansar sobre lo logrado.
Nuestro plan para los próximos 5 años
muestra un positiva evolución, para
la cual vamos a trabajar con énfasis.
También queremos entrar en el campo
de productos familiares como tubos de
protección o cañas piro métricas.
Durante el discurso de inauguración en la nueva nave y antes de visitar la fábrica, sentí la alegría de los directivos y empleados, su sentido de familia laboral,
su orgullo por todo lo conseguido en esta moderna y eficiente empresa.
Durante la visita de las instalaciones productivas, me quedé impresionado del
clima laboral, del entusiasmo y la entrega que aporta cada empleado en un
entorno perfectamente organizado. Además he podido observar la precisión
en los rebajes y nos han dejado mirar dentro del inmenso horno al proceso de
cocción de los rodillos. Les felicito y doy las gracias.
Loreti Maurizio
Cooperativa Ceramica d’Imola
Jefe de planta
La visita de la fábrica de HOB CerTec en Horni Briza ha sido para mí una gran
sorpresa. Desde el punto de vista tecnológico ya conocía los productos que
ofrece esta casa, sobre todo el Hyperroll. Pero lo que más me ha impresionado
es la buena organización en el proceso productivo. El continuo crecimiento en
fabricación con el mismo número de empleados y sin cambios es asombroso
y seguro que es el factor determinante para el crecimiento y desarrollo de una
empresa. Por estas razones creo que se puede clasificar a HOB CerTec como
uno de los líderes en la producción de rodillos cerámicos.
Marco Gianaroli
EMILCERAMICA
Responsable de horno
Mis impresiones sobre la fábrica solo pueden ser positivas, tras haber visto una
planta que produce productos de alta calidad. Creo que he visto una empresa
que quiere crecer y que tiene el potencial para ello, tras haber invertido también en una nueva nave. La dedicación y disciplina de su personal es lo que
más me ha impresionado durante nuestra estancia en fábrica. Me ha alegrado
que el Sr. Pöhlmann reconociese la labor de sus empleados continuamente
durante su discurso y los más veteranos fueron premiados en el mismo acto.
También cabe mencionar el equipo humano fuera de fábrica: Representantes,
vendedores y técnicos, etcétera, muy motivados, experimentados y profesionales, todo ello me ha confirmado la buena y larga relación laboral con Fabio
Cardinali. Muchas gracias, Sr. Pöhlmann.
Davide Boschi
COOP IMOLA
Responsable horno – división bizcocho y porcelánico
Aparte de la excelente organización del evento, he podido apreciar la eficiencia
en producción y la ambición en fabricar un producto con calidad.
Pio Bastai
SACMI Forni
Director de producción y compras
cerámica información 326 Especial Cevisama
37
empresa
Producto innovador:
Hyperroll NG (Nueva Generación)
L
a creciente competitividad en el mercado azulejero europeo, obliga a los
productores a buscar formas de reducir
costes para aumentar en flexibilidad
y productividad. Para satisfacer esa
necesidad de reducir costes, -sobre
todo en el proceso de cocción –que
significa alrededor del 60% del gasto
energético de una azulejera- hemos
perfeccionado el rodillo Hyperroll introduciendo con éxito la versión Hyper-NG,
en el mercado exigente y dinámico de
la Península Ibérica. Como referencia queremos señalar a los clientes
Pamesa y Porcelanosa.
El requisito exigido era la posibilidad de
cambiar rodillos sucios (con pegotes o
anillas) por rodillos nuevos o limpios
durante el proceso de cocción sin bajar
la temperatura.
Habitualmente los rodillos se cambian
y limpian cada 2 o 3 meses durante
una breve parada, una vez que la tem-
Foto 4.- Heinz Pöhlmann con Pio Bastai de Sacmi.
38
cerámica información 326 Especial Cevisama
peratura haya sido bajada de 1.200ºC
a 800ºC. (para evitar roturas por choque térmico). Estos cambios se hacen
necesario si el ensuciamiento del rodillo altera el transcurso rectilineo de
las piezas por el horno y disminuye la
calidad final del azulejo.
Con este nuevo rodillo Hyper-NG, es
posible cambiar a diario (o cuando el
horno lo precise) rodillos sucios de la
zona de cocción por rodillos nuevos
previamente calentados en perchas
cerca de la zona de cocción. Este
rodillo presenta además un comportamiento muy satisfactorio en hornos
donde se cuecen diferentes tipos de
pastas y azulejos (monoporosa, gres y
porcelánico).
Su resistencia a choques térmicos y
ataques químicos es muy elevada. Por
su extrema dureza y su baja porosidad
(cocido a ≈ 1.700ºC) se deja limpiar
fácilmente en una máquina lijadora.
Debido al mantenimiento continuo se
evitan hacer las paradas necesarias
para sustituir rodillos sucios por limpios cada 2 o 3 meses, igual que la
parada productiva de 4 a 6 horas con
personal adicional que esto conlleva.
Todos los rodillos Hyper-NG, como los
demás rodillos de nuestra producción,
estan sujetos a un control de concentricidad mediante láser y reciben un
certificado de control, que les puede
servir para la recepción de la mercancía en su almacén. HOB CerTec
no habla sobre calidad, sino que la
garantiza en cada uno de sus rodillos.
En resumidas cuentas, el Hyper-NG
constituye una aportación importante
para los productores de azulejos, para
aumentar su competitividad reduciendo costes de cocción y mejorando
su productividad y flexibilidad. Las
enormes ventajas del uso son mucho
mayores que su coste de adquisición,
como refleja su creciente demanda.
Foto 5.- El Sr. Pöhlmann y la Sra. Castillo con los responsables de Pamesa.
empresa
Diferencia entre HOB CerTec
y rodillos chinos y de otros productores
A. Calidad Alta
1. Control de concentricidad (TIR) vía
láser a cada rodillo fabricado e
impresión de los valores medidos
y su lote de fabricación en su parte
exterior (calidad garantizada)
2. Cada envío va acompañado de
un informe de inspección según
ISO9000, que lo puede usar como
documento de entrada en su almacén (ahorro de tiempo)
3. Rebajes precisos garantizan un
encaje perfecto en los adaptadores
prolongando su vida útil. (ahorro de
costes)
HOB CerTec no quiere comparar sus
productos con rodillos baratos asiáti-
cos, sin garantía de calidad y servicio.
Somos el único fabricante de rodillos
que vende sus productos directamente
desde fábrica con precios atractivos.
B. Nuevo producto desarrollado especialmente para España: Hyperroll NG
HOB CerTec ha analizado durante
varios años las características y exigencias por parte de los fabricantes de
baldosas españoles. En España sufren
los rodillos, débido al fuerte ataque
químico que a su vez está influido por
las tierras y el gas y el continuo control
de suciedad de los mismos. Como
respuesta a estas exigencias hemos
desarrollado nuestra Hyperroll NG para
subsanar estos problemas (ver descripción HR-NG)
C. Servicio continuo al cliente
Nuestra empleada en España, la Sra.
Judith Castillo, visita constantemente
a nuestros clientes para controlar el
funcionamiento de nuestros productos
y buscar soluciones a nuevos problemas que se presenten. Periódicamente
y para apoyar a nuestra empleada
visitamos los clientes conjuntamente
con técnicos de fábrica para estar al
día de las nuevas exigencias que se
presentan en los hornos.
La venta directa desde fábrica en Horni
Briza, República Checa, nos permite
ofrecer precios competitivos sin márgenes intermediarios. Un pequeño stock
en fábrica nos facilita plazos de entrega de 1 a 2 semanas para productos
estándard.
Foto 7.- Dotación completa de la zona de cocción
con Hyperroll-NG.
Foto 6.- Con los responsables de Porcelanosa.
cerámica información 326 Especial Cevisama
39