CONCENTRACIóN EN LAS AGUAS DE LAVADO EN LAS áREAS

Universidad de Carabobo
Facultad Experimental de Ciencias y Tecnología
Departamento de Química
Informe de Pasantía
Empresa: VICSON- Bekaert
Planta Valencia
Estudio la variación de la concentración de cloruro en las aguas de lavado en el área
de líneas continuas descargadas hacia los efluentes dirigidos al Lago de Valencia
procedentes del proceso de producción de VICSON- Bekaert usando para ello dos
métodos volumétricos: Mohr y Volhard
Realizado por:
Br. Rebeca Muñoz Montero
C.I. V- 17.036.256
Tutor Académico:
Dr. José Jiménez
Tutor Empresarial:
Lic. Ricardo J. Rodriguez
Valencia; Noviembre de 2008.
Introducción
En el sector industrial, el uso del agua es de vital importancia, pues es altamente
usada para el desarrollo de los procesos y como enjuague, por lo cual en Venezuela, se
han desarrollado ciertas legislaciones, decretos y normas que regularizan el consumo y
contaminación del agua que será descargada a las redes cloacales o directamente a
cuerpos de agua (ríos, lagos, etc.), tal es el caso, por ejemplo, y que compete a esta
investigación, el Decreto Nº 32-19, que establece que en las aguas de descarga
(efluentes industriales) hacia el Lago de Valencia la concentración de cloruros (Cl-)
máxima permitida no será mayor a 1000 partes por millón (ppm) y que la violación de
la misma traerá consecuencias legales.
La empresa VICSON-Bekaert ubicada en el sector industrial de Valencia,
Estado Carabobo, esta destinada a la manufactura de alambres y productos de alambre a
partir del proceso de trefilado del alambrón como materia prima, una vez trefilada esta,
y obtenido el alambre, este puede ser sometido o no a un proceso de galvanizado
dependiendo de las exigencias que el cliente requiera. Dentro de sus procesos de
producción utilizan agua para lavado de la materia prima y productos terminados
después de pasar por los procesos de decapado y patentado.
El proceso de pasantía realizado en esta empresa, fue desarrollado en el
Departamento de Aseguramiento de la Calidad, el cual se encarga de realizar los
diferentes ensayos químicos de los procesos de producción así como también
se
realizan diferentes ensayos físicos con la finalidad de asegurar y mantener altos
estándares de calidad en cada uno de los productos elaborados por la empresa. Además
de ser el departamento responsable de mantener el Sistema de Gestión de Calidad a tono
con
las exigencias actuales de FONDONORMA, a fin de su certificación
“ISO9001:2000”. Y de igual forma el ente encargado de la emisión de certificados de
calidad de los productos VICSON.
En el laboratorio químico del departamento de Aseguramiento de la Calidad de
Vicson Bekaert, se emplea el método de Volhard como procedimiento analítico para la
determinación de la concentración de cloruros en la descarga de efluentes hacia el Lago
de Valencia, método no válido a fines del cumplimiento de la Norma COVENIN Nº
3141-95 en reunión 135 de fecha 09-08-95, la cual establece que el método adecuado,
certificado y permitido por el entonces Ministerio de Ambiente es el método analítico
de Mohr, es por ello, que como actividad principal en el desarrollo de mi pasantía
dentro de esta empresa, me fue establecido realizar una comparación analítica entre los
dos métodos ya mencionados, a fin de verificar que la concentración de cloruros
determinada por estos métodos es muy similar y que es válido el uso del procedimiento
empleado por el departamento.
Objetivos
Objetivo General
Desarrollar la primera experiencia laboral bajo el desempeño de un cargo
asignado, para cumplir las actividades específicas establecidas, a fin de aprender y
conocer el trabajo y procesos dentro del sector industrial, así como también aprender
a realizar trabajos en equipo laboral.
Objetivos Específicos
1.- Estudiar la variación de la concentración de cloruro en las aguas de lavado en el área
de líneas continuas descargadas hacia los efluentes dirigidos al Lago de Valencia
procedentes del proceso de producción de VICSON- Bekaert usando para ello métodos
volumétricos destinados para tal fin.
2.- Validar el uso de dos métodos volumétricos: Mohr y Volhard dentro del laboratorio
de Aseguramiento de la Calidad de la planta VICSON- Bekaert Valencia para
determinar la concentración de cloruro (Cl-) en los efluentes de descarga hacia el Lago
de Valencia.
3.- Establecer las corrientes de alimentación y salida de cloruros en las líneas de
galvanizado a fin de desarrollar un balance de masa.
4.- Diseñar un gráfico de control de la concentración de cloruro, que permitirá evaluar el
comportamiento de dicho parámetro a lo largo del tiempo.
5.- Definir un estudio que permita mejorar y disminuir la descarga de cloruros hacia los
efluentes dirigidos a la planta de tratamiento de VICSON- Bekaert procedentes del
enjuague del ácido clorhídrico después del proceso de decapado y limpieza en el área de
galvanizado.
Marco Metodológico
Preparación de Soluciones a usar
o Solución de Nitrato de Plata (AgNO3) 0.1 N
Pesar 34,0240g de AgNO3 y
diluir con agua destilada
Trasvasar la dilución a un balón
aforado de 2,00 L, aforar y agitar
hasta homogenizar
o Solución de Tiocianato de Amonio (NH4SCN) 0.1 N
Pesar 15,2598 g de NH4SCN y
diluir con agua destilada
Trasvasar la dilución a un balón
aforado de 2,00 L, aforar y agitar
hasta homogenizar
o Solución indicadora de Ferrisulfato de Amonio NH4Fe(SO4)2
.12H2O:
Pesar 30,1508 g de NH4Fe(SO4)2 .12H2O y
diluir con agua destilada
Trasvasar la dilución a un balón
aforado de 1,00 L, aforar y agitar
hasta homogenizar
o Solución Nitrato de Plata (AgNO3) 0.0141 N:
Disuélvase 2.395 g de nitrato de plata y dilúyase a un litro con agua
destilada. Estandarícese frente a la solución de cloruro de sodio 0.0141 N,
almacénese en botella oscura. 1 mL = 500 µg Cl-
o Solución patrón de Cloruro de Sodio (NaCl) de 0.0141 N:
Pésese 824 mg de Cloruro de Sodio secado a 140°C y dilúyase a un (1) litro
con agua destilada en un balón aforado. 1 mL = 500 µg Cl-
o Solución indicadora de Cromato de Potasio (K2CrO4):
Disuélvase 12.5 g de cromato de potasio en 100 mL de agua destilada, luego
añádase solución de nitrato de plata 0.0141 N hasta que se forme un
precipitado de color rojo. Déjese reposar por 12 horas, fíltrese con papel
Whatman N° 4 y dilúyase el filtrado a 250 mL con agua destilada en un
balón aforado.
o Suspensión de Hidróxido de Aluminio (Al(OH)3):
Pese 125 g de Solución de Sulfato de Aluminio Potásico AlK(SO4)2 12 H2O
ó Sulfato de Aluminio Amonio AlNH4(SO4).12H2O en un (1) l. de agua
destilada en un vaso de precipitado. Caliente a 60 °C y adicione poco a poco
55 mL de hidróxido de amonio concentrado con agitación constante, deje
reposar por una hora, transfiera a un frasco grande, lave el precipitado con
sucesivas adiciones de agua hasta que esté libre de cloruros.
o Solución de Hidróxido de Sodio (NaOH) 1N:
Pese 20.2 g NaOH y disuelva en agua destilada, luego complete a 500 mL en
un balón aforado.
o Solución de Ácido Sulfúrico (H2SO4) 1N:
Mida 47ml de H2SO4 concentrado y añada agua lentamente hasta completar
a 500 mL en balón aforado.
Estandarización de la Solución de Nitrato de Plata (AgNO3 ) 0.0141 y 0.1 N:
Mida 20 mL de la solución patrón de Cloruro de Sodio 0.0141 N en un vaso
de precipitado de 250 mL, adicione un (1) mL del indicador Cromato de
Potasio, se valora con la solución de Nitrato de Plata (AgNO3) hasta un
punto final rojo salmón claro. Se realiza por duplicado. Con la siguiente
ecuación, calcúlese la normalidad de la solución de Nitrato de Plata.
Va x Na = Vp x Np
Va = Volumen de Nitrato de Plata gastado en la titulación.
Na = Normalidad calculada del Nitrato de Plata.
Vp = Volumen medido del patrón de Cloruro de Sodio.
Np = Normalidad del Cloruro de Sodio.
N AgNO3 = Vp x Np
Va
Método de Mohr empleado por Toros y Asociados:
El procedimiento para la Determinación de Cloruros en Aguas Industriales
corresponde a:
1. Estándar Métodos Sección. 4500- Cl--B, 20va Edición o posterior.
2. Determinación de Cloruro. Norma Covenin 3141-95.
- Antes de iniciar el análisis, ambiente la muestra a 25°C. Utilice un volumen de
muestra de 100 mL o un volumen menor diluido a 100 mL. Si la muestra es
altamente coloreada, añada 3 mL de suspensión de hidróxido de aluminio, mezcle,
deje sedimentar y filtre. Si los sulfuros, sulfitos o tiosulfato están presentes, añada 1
mL de peróxido de hidrógeno (H2O2) y agite por un minuto.
- Agite la muestra y mida el pH, si no está entre 7 y 10 ajuste con NaOH 1N ó
H2SO4 1N.
- Añada 1 mL de solución indicadora de cromato de potasio (K2CrO4) y titule con
la solución de nitrato de plata hasta la aparición de un color amarillo rosado como
punto final. Registre este valor en el formato.
- Realice un blanco con agua destilada y titule con la solución de nitrato de plata
hasta que aparezca un color salmón claro como punto final. Registre este valor en
el formato. Normalmente un blanco debe dar de 0.2 a 0.3 mL
Calcúlese la concentración de cloruro con la siguiente formula:
mg Cl-/l =
( A − B) xNx34.450
C
Donde:
A = mL AgNO3 gastado en la titulación de la muestra
B = mL de AgNO3 gastado en la titulación del blanco
N = normalidad del nitrato de plata
C = volumen de la muestra
NOTA: Si la concentración de cloruro es muy alta, se puede realizar
valoración con menos cantidad de muestra diluida a 100 mL en balón
aforado. Realice el cálculo con el volumen medido para la dilución.
Método de Mohr publicado por la Norma COVENIN 3145
Se anexa la norma publicada al final del informe.
Método de Mohr corregido
- Adicionar 10 mL de muestra problema en una fiola de 250 mL limpia y llevar hasta
100mL. Si la muestra es altamente coloreada, añada 3 mL de suspensión de
hidróxido de aluminio, mezcle, deje sedimentar y filtre. Si los sulfuros, sulfitos o
tiosulfato están presentes, añada 10 mL de peróxido de hidrógeno (H2O2) y agite por
un minuto.
- Agite la muestra y mida el pH, si no está entre 7 y 8.5 ajuste con una o dos gotas
NaOH 1N ó H2SO4 1N, espere la estabilización del mismo.
- Adicionar 1 mL de solución indicadora de cromato de potasio (K2CrO4) y titule
con la solución de nitrato de plata 0.1 N hasta la aparición de un color rojo ladrillo
como punto final. Registre este valor.
- Realice un blanco con agua destilada y titule con la solución de nitrato de plata
hasta que aparezca un color salmón claro como punto final. Registre este valor.
Normalmente un blanco debe dar de 0.2 a 0.3 mL
La ecuación empleada para determinar la concentración (ppm) de cloruro en la
muestra problema es la siguiente:
mg Cl-/l =
( A − B) xNx35.450
* 1000
C
Donde:
A = mL AgNO3 gastado en la titulación de la muestra
B = mL de AgNO3 gastado en la titulación del blanco
N = normalidad del nitrato de plata previamente estandarizado
C = volumen de la muestra problema
Método de Volhard
- Adicionar 10 mL de nitrato de plata 0.1N previamente estandarizado a una fiola de
250 mL, si se observa turbiedad desechar la solución y lavar muy bien la fiola para
evitar contaminación. Agregar 5 mL de ácido nítrico al 60%.
- Adicionar 10 mL de la muestra problema y por último tres gotas de la solución
indicadora de ferrisulfato de amonio al 30%.
- Titular con tiocianato de amonio 0.1N hasta la aparición de una coloración rosanaranja pálida.
- Realice un blanco con agua destilada y titule con la solución de tiocianato de amonio
hasta que aparezca un color salmón claro como punto final. Registre este valor.
La ecuación empleada para calcular la concentración de cloruro (ppm) en la
muestra problema es la siguiente:
ppm Cl- =
( B − A) xNx35.450
* 1000
C
Donde:
A = mL AgNO3 gastado en la titulación de la muestra
B = mL de AgNO3 gastado en la titulación del blanco
N = normalidad del nitrato de plata previamente estandarizado
C = volumen de la muestra problema
Cronograma de Actividades
Conocer el proceso de producción de la planta
Vicson- Bekaert Valencia Edo. Carabobo
Fecha 11/Agosto al 24/Octubre de 2008
Estudiar la variación de la concentración de
Establecer las corrientes de
cloruro en las aguas de lavado en el área de
alimentación y salida de cloruros en las
líneas
líneas de galvanizado a fin de
continuas
descargadas hacia
los
efluentes dirigidos al Lago de Valencia
procedentes del proceso de producción de
desarrollar un balance de masa.
Fecha 11 al 22/ Agosto de 2008
VICSON- Bekaert usando para ello métodos
volumétricos destinados para tal fin.
Fecha 22/Agosto al 26/Septiembre de 2008
Definir un estudio que permita mejorar y
disminuir la descarga de cloruros hacia los
Validar el uso de dos métodos volumétricos:
Mohr y Volhard dentro del laboratorio de
Aseguramiento de la Calidad de la planta
VICSON- Bekaert Valencia para determinar
la concentración de cloruro (Cl-) en los
efluentes de descarga hacia el Lago de
Valencia.
Fecha 29/Septimbre al 03/Octubre de 2008
Diseñar un gráfico de control de la
concentración de cloruro, que permitirá
evaluar el comportamiento de dicho
parámetro a lo largo del tiempo.
Fecha 06 al 10/ Octubre de 2008.
efluentes dirigidos a la planta de tratamiento de
VICSON- Bekaert procedentes del enjuague
del ácido clorhídrico después del proceso de
decapado y limpieza en el área de galvanizado.
Fecha 25/Agosto al 26/Septiembre de 2008
Descripción de las actividades realizadas y discusión de
resultados obtenidos
Para llevar a cabo el desarrollo de las actividades propuestas, fue establecido
realizar el análisis diario desde el 22/08 al 26/09 del 2008 de una muestra de los
efluentes de descarga hacia el Lago de Valencia (muestra problema) tomada en un
mismo punto (tubería de descarga) y dentro de un mismo rango de hora (entre10:30 –
11:30 a.m.) las cuales fueron analizadas por triplicado utilizando los dos métodos
analíticos estudiados: el de Mohr (exigido por la Norma Covenin) y el de Volhard
(usado por el laboratorio químico de Aseguramiento de la Calidad de la empresa).
Es de señalar que actualmente el laboratorio adscrito al Ministerio del Ambiente
certificado para reportar la concentración de cloruros descarda de efluentes industriales
a cuerpos de aguas, es Toros y Asociados, el cual facilitó al laboratorio químico de la
empresa el procedimiento experimental del método de Mohr utilizado por ellos, el
mismo presenta modificaciones realizadas al procedimiento original publicado en la
norma COVENIN (ver sección de marco metodológico) y que fue ensayado para validar
su uso, encontrando que la aplicación del mismo no reportaba resultados confiables
debido a que el punto final indicado por la aparición de una coloración roja-ladrillo se
veía enmascarado por la aparición de un color verde intenso el cual corresponde a
errores por oclusión de hidróxidos formados por exceso de plata en el medio ó al
equilibrio existente entre el ion cromato y dicromato (no formando este último un
precipitado con el ion plata presente en el medio) a pH superiores de 8.5 tal como se
muestra en la siguiente reacción.
2 H+ + 2 CrO4-2
2 HCrO4–
Cr2O72 –
+ H2O
a pH > 8.5
Figura 1. Enmascaramiento del punto final de la titulación por el método de Mohr
Es por este motivo, que después de días de ensayo y experimentación se logró
ajustar el método utilizado por ese laboratorio al presentado en esta investigación (ver
sección marco metodológico: Método de Mohr corregido) con lo cual se eliminaron los
errores presentes alcanzando el punto de equivalencia deseado, es decir, el color rojo
ladrillo.
Figura 2. Punto final de la titulación por método de Mohr
Tras la aplicación del método de Volhard y el método de Mohr ya corregido a un
total de veinte (20) muestras problemas y por igual número de días, se encuentra que no
existe una diferencia significativa entre ambos procedimientos experimentales, por lo
que el uso de los dos, es perfectamente válido dentro del laboratorio químico del
departamento de Aseguramiento de la Calidad de la empresa, lo cual se representa en el
gráfico 1.
Representaión del método de Mohr vs el de Volhard
3500,00
2500,00
2000,00
1500,00
1000,00
500,00
09
09
20
Método de Mohr
corregido
/0
9/
20
25
/0
9/
20
9/
/0
24
26
09
09
09
9/
/0
23
9/
/0
22
20
08
20
08
20
12
/0
9/
20
11
/0
9/
20
/0
10
09
/0
9/
9/
20
08
08
08
08
20
9/
/0
08
05
/0
9/
20
9/
/0
04
20
08
08
08
03
/0
9/
20
08
02
/0
9/
20
08
20
01
/0
9/
08
20
8/
/0
28
27
/0
8/
20
08
08
20
8/
/0
8/
20
26
/0
/0
25
8/
20
08
0,00
22
conentración de cloruro (ppm)
3000,00
días de análisis
Gráfico 1. Representación gráfica del método de Mohr vs. el de Volhard
Método de
Volhard
Linealización de los métodos
3500,000
y = 0,9876x + 83,997
2
R = 0,9918
3000,000
2500,000
Serie1
V o lh ard
2000,000
Lineal
(Serie1)
1500,000
1000,000
500,000
0,000
0,000
500,000
1000,000
1500,000
2000,000
2500,000
3000,000
Mohr
Gráfico 2. Representación gráfica de la linealización de ambos métodos
En el gráfico 2 se observa la linealización de ambos métodos, procedimiento
aplicado a fin de compararlos, al obtener la ecuación de la recta se muestra como la
pendiente se aproxima a 1 al igual que el coeficiente de correlación lineal (R2), 0.9876 y
0.9918 respectivamente, lo cual da una tendencia a la idealidad, sin embargo, el punto
de corte de la recta con la ordenada “y” no es 0 como se esperara en un caso ideal, el
valor obtenido 83.997, se aleja bastante de este comportamiento lo que aunado a la
mínima desviación que existe con el valor de la pendiente puede atribuirse a errores
sistemáticos y aleatorios, pues la variación de resultados de una misma muestra entre
ambos procedimientos no fue fija, sino que fue oscilatoria como se muestra en el gráfico
1.
Por otro lado, al realizar un análisis de errores de reproducibilidad y
repetibilidad de ambos métodos se encontró que las desviaciones de la idealidad de cada
uno se deben a la diferencia que existen entre las muestras diarias y que ambos métodos
son muy aceptables para su uso, siendo un poco más preciso el de Mohr que de el
Volhard pero estando el analista más familiarizado y siendo más preciso y exacto con el
de Volhard, como se muestra a continuación:
Análisis de R&R de Mohr
Análisis de R&R de Volhard
100.(VO)
10.4
%VO =
=
VT
%VE =
100.(VE )
=
VT
4.6
%VO =
%VE =
100.(VO)
= 4.4
VT
100.(VE ) 6.6
=
VT
Criterio de Aceptación
Por debajo de 10%
Excelente proceso
De 10% a 20%
Bueno, Aceptable
De 20% a 30%
Marginalmente aceptable
Por encima de 30%
Inaceptable y debe ser corregido
%VO: criterio de aceptación del analista u operario
%VE: criterio de aceptación del método o equipo
A pesar de los resultados obtenidos donde se evidencia que es válido el uso del
método de Volhard dentro del laboratorio químico del departamento de Aseguramiento
de la Calidad de Vicson Bekaert, se recomienda el uso de un método más técnico y
preciso como un método potenciométrico donde se determina la concentración de
cloruros utilizando un electrodo de ion selectivo, el cual permite obtener resultados más
exactos y confiables y donde los errores aleatorios y sistemáticos se disminuyen con
gran consideración además de que se eliminan los efectos de contaminación que
generan el usos de los dos métodos analíticos hacia la salud del analista y hacia el
medio ambiente.
Una vez realizados los análisis y concluido que es válido el uso del método de
Volhard por el laboratorio químico del departamento de Aseguramiento de la Calidad de
la empresa, para la determinación de cloruro en la muestra problema, se procedió a
construir un gráfico control que permitiera llevar un reporte y monitoreo diario de la
concentración de cloruro en los efluentes de descarga hacia el Lago de Valencia, esto se
muestra en el gráfico 3.
Concentración de Cloruros en Efluente
3500
2887
3000
Concentración de Cl (ppm)
2500
meta=1000 PPM
2000
1711
1503
1500
1184
1151
970
1000
1102
806
1250
1144
1157
1182
931
1053
954
877
751
674
500
433
1269
1100
1043
882
759
795
724
474
447
22
/0
8
25 / 20 0
/0
8/ 8
26 20 0
/0
8 8
27 / 20 0
/0
8 8
28 / 20 0
/0
8 8
0 1 / 20
/ 0 08
9
0 2 / 20 0
/0
9 8
0 3 / 20 0
/0
9 8
0 4 / 20 0
/0
9 8
0 5 / 20 0
/0
9 8
0 8 / 20 0
/0
9 8
0 9 / 20 0
/0
9 8
1 0 / 20 0
/0
9 8
1 1 / 20 0
/0
9 8
1 2 / 20 0
/0
9 8
2 2 / 20 0
/0
9 8
2 3 / 20 0
/0
9 9
2 4 / 20 0
/0
9 9
2 5 / 20 0
/0
9 9
2 6 / 20 0
/0
9 9
0 3 / 20 0
/1
0 9
0 6 / 20 0
/1
0 9
0 7 / 20 0
/1
0 9
0 8 / 20 0
/1
0 9
0 9 / 20 0
/1
0 9
1 0 / 20 0
/1
0 9
2 1 / 20 0
/1
0/ 9
a c 20 0
um 8
ul
ad
o
0
Día de análisis
Gráfico 3. Gráfico control de la concentración de cloruro en los efluentes de descarga hacia el Lago de Valencia
Para finalizar, se realizó una evaluación en el tren de líneas continuas (área de
galvanizado) a fin de identificar las fuentes de cloruro presentes en las mismas, su uso y
disposición final.
Para ello, fue necesario construir el diagrama de flujo de cada una de las líneas, a
fin de realizar un balance de masa de cloruro en ellas, los cuales se presentan a
continuación.
Línea 1
v = 95 m/min
Línea 2
v = 50 m/min
Línea IPV
v = 25 m/min
Línea 6
v = 110 m/min
Todas las corrientes de salida enumeradas con el número 6, corresponden a la
descarga del agua de lavado de los alambres en la primera fontana de la tina de
enjuague, (que van arrastrando gotas de Cl- después del proceso de predecapado antes
del proceso de galvanizado) y que es dirigida hacia la PTEI, es decir, estas corresponden
a la corriente final o de salida de cloruro de los sistemas, y que en promedio representan
un aporte total de cloruros hacia la misma de 602 ppm.
La alimentación de ácido, se realiza en la segunda tina de ácido de izquierda a
derecha con una de concentración de 30% o lo que lo mismo 350g/L en las líneas 2, IPV
y 6, y de estas tinas sale una corriente de recirculación hacia la primera tina de los
diagramas de flujo con lo cual se alimenta la primera tina, siendo esta la que en primera
instancia aporta ácido arrastrado por el alambre al sistema. Para el caso de la línea 1, la
alimentación se realiza en la única tina de ácido que presenta.
Es de señalar que de las primeras tinas existentes en las líneas, sale una corriente
dirigida hacia un tanque de almacenamiento de ácido que a su vez presenta una
corriente encargada de transportarlo hacia el área de decapado inicial (primer
tratamiento del alambron) a fin de darle el mayor uso posible al ácido empleado en el
área de líneas continuas.
El poco aporte de cloruros que el área de líneas continuas representa hacia los
efluentes dirigidos a la PTEI, puede atribuirse a la instalación de dispositivos
encargados de disminuir el arrastre de ácido por las hebras de alambre hacia las tinas de
enjuague, los cuales son: succionadores, encargados bajo un efecto de vacío de
succionar la mayor cantidad de ácido arrastrado; las barras, encargadas de presionar y
encausar las hebras de alambre por cada canal correspondiente; el tanque de enjuague
“ciego” instalado en la línea 6 tal como se muestra en su diagrama de flujo, el cual es
una tina de primer enjuague que presenta una corriente de recirculación hacia la
segunda tina de ácido con lo cual se disminuye el arrastre de este por el alambre hacia
las tinas de enjuague final, la eficiencia de este enjugue es de un 63% aproximadamente,
por lo cual se recomienda la instalación del mismo en todas las líneas del área de líneas
continuas a fin de disminuir el aporte neto de cloruros en los efluentes dirigidos hacia la
PTEI.
Figura 3. Diagrama de flujo y funcionamiento del tanque ciego en la línea 6
Figura 4. Succionador y barra
Figura 5. Succionador sucio, paso del alambre
En relación al aprendizaje personal adquirido, dentro del desarrollo de la
pasantía, puedo decir que fue una bonita experiencia, que me permitió poner en práctica
parte del conocimiento adquirido a lo largo de 4 años de estudio en la carrera de
Química, permitiéndome así, tener mi primer experiencia en el campo laboral,
explorando un mundo nuevo, pero más aún adquirí un gran crecimiento personal,
debido a todas las situaciones que se me presentaron en mi “primer trabajo”, como
también la interrelación con todo el personal que labora dentro del departamento donde
desarrolle la pasantía, enseñándome lo que es un verdadero equipo de trabajo, para que
todas las actividades puedan ser cumplidas con éxito a lo largo de la faena laboral.
Conclusiones
Ambos métodos analíticos empleados para determinar la concentración de
cloruro en las muestras problemas son bastante exactos, precisos y reportan
valores bastante aceptables no muy divergentes entre si.
Usar Método de Volhard dentro del Laboratorio Químico de Aseguramiento de
la Calidad de la empresa VICSON – BEKAERT debido a las bajas
interferencias asociadas y a la alta precisión y exactitud que los analistas
presenta con dicho método.
Variaciones altas encontradas en la concentración de cloruros en los efluentes se
atribuye a lavados de tinas y mantenimientos de tanques almacenadores de
ácido.
El uso del enjuague ciego instalado en la línea 6 es muy efectivo basados en los
resultados de las concentraciones obtenidas en esta línea.
La eficiencia de trabajo de los succionadores en conjunto con las barras
corresponde a un 79.6% con lo cual el alambre solo arrastra un 20.4% de ácido
hacia las tinas de enjuague.
Recomendaciones
Realizar lavados previos a las tinas y tanques de ácidos en mantenimiento y
descargarlos hacia el tanque de recuperación de ácido exhausto.
Utilizar un método potenciométrico con un electrodo de Ion selectivo para
determinar la concentración de cloruros de manera más precisa y menos
contaminante tanto para el analista como para el ambiente.
Instalar el tanque ciego y los succionadores en todas las líneas de galvanizado a
fin de disminuir la descarga de ácido hacia las tinas de enjuague y por ende
hacia la PTEI.
Verificar constantemente que los succionadores se encuentren en buen estado,
limpios y en funcionamiento.