elemento compuesto alargado cuya seccion transversal varia

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
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kInt. Cl. : B29C 47/02
11 Número de publicación:
2 191 164
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ESPAÑA
B29C 47/12
B60R 13/04
B60J 10/00
k
TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
12
kNúmero de solicitud europea: 97901790.2
kFecha de presentación: 30.01.1997
kNúmero de publicación de la solicitud: 0 818 299
kFecha de publicación de la solicitud: 14.01.1998
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54 Tı́tulo: Elemento compuesto alargado cuya sección transversal varı́a longitudinalmente; procedi-
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miento y aparato para su fabricación.
30 Prioridad: 30.01.1996 JP 14569/96
29.03.1996 JP 77919/96
INDUSTRY CO., LTD.
320, Aza-Fujii, Kamiyabe-cho, Totsuka-ku
Yokohama-shi, Kanagawa 245, JP
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72 Inventor/es: Tamura, Tatsuya
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74 Agente: Ungrı́a López, Javier
45 Fecha de la publicación de la mención BOPI:
01.09.2003
45 Fecha de la publicación del folleto de patente:
01.09.2003
ES 2 191 164 T3
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73 Titular/es: HASHIMOTO FORMING
Aviso:
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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes,
de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar
motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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ES 2 191 164 T3
DESCRIPCION
Elemento compuesto alargado cuya sección
transversal varı́a longitudinalmente; procedimiento y aparato para su fabricación.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un elemento
compuesto alargado que tiene una forma en sección transversal que varı́a en su dirección longitudinal, en particular una pieza moldeada compuesta alargada que puede ser usada preferiblemente como un elemento ornamental de vehı́culo,
y también a un método y un aparato para fabricarla.
Antecedentes de la invención
Se conoce convencionalmente un elemento compuesto alargado, tal como un elemento ornamental de vehı́culo, en el que una parte de resina está fijada continuamente en la dirección longitudinal a un cuerpo conformado alargado que tiene
una forma en sección transversal que varı́a en su
dirección longitudinal. Cuando se utiliza como
una pieza moldeada vierteaguas, el elemento compuesto alargado consta de una porción delantera
que se extiende a lo largo del panel de pilar delantero de una carrocerı́a de vehı́culo, una porción central a lo largo del panel de techo y una
porción trasera a lo largo del panel de pilar trasero, que están conectados entre sı́ en un cuerpo
unitario. Además, es una práctica general que la
porción central tenga una forma en sección transversal sustancialmente constante mientras que la
porción delantera y trasera tienen formas en sección transversal que varı́an en su dirección longitudinal. Es decir, la porción central del elemento compuesto alargado tiene una anchura que
es constante en la dirección longitudinal, aunque
las porciones delantera y trasera tienen anchuras
que aumentan gradualmente hacia su extremo delantero o trasero desde la anchura de la porción
central. En esta disposición, es preferible desde
el punto de vista de la tecnologı́a de fabricación,
que la parte de resina tenga una forma en sección
transversal que sea sustancialmente constante en
su dirección longitudinal, y el cuerpo conformado
alargado tiene una forma en sección transversal
que varı́a correspondientemente a la forma del
elemento compuesto alargado.
Para fabricar un elemento compuesto alargado que tiene una forma en sección transversal que varı́a en su dirección longitudinal, lo habitual era preformar una lámina metálica alargada a un cuerpo conformado metálico alargado
y moldear la parte de resina integralmente con el
cuerpo metálico conformado por el denominado
proceso de moldeo por inyección-vaciado. Alternativamente, la parte de resina que se ha moldeado por separado por un proceso de moldeo por
extrusión se fija al cuerpo conformado metálico
por un adhesivo o análogos. Tales métodos habituales requieren troqueles de prensa o molde
de inyección de grandes dimensiones. Por consiguiente, desde un punto de vista práctico, el
elemento compuesto alargado moldeado integralmente no se podı́a hacer de una vez. Todo el
elemento compuesto alargado se divide ası́ en varias piezas (tı́picamente, dos o tres) que después
se unen entre sı́ a un cuerpo unitario, con el resul2
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tado de que las lı́neas unidas están expuestas al
exterior, degradando por lo tanto frecuentemente
el aspecto. Además, un trabajo manual es indispensable en el caso de fijar la parte de resina
con un adhesivo. En este ejemplo, no sólo se requiere una cantidad sustancial de horas-hombre,
sino que además apenas se puede realizar fijación
constante, originando frecuentemente el problema
de un aspecto degradado. Por consiguiente, ha
habido una demanda de un elemento compuesto
alargado que carezca de los problemas antes indicados.
US 5.281.291 describe un elemento compuesto
alargado según el preámbulo de la reivindicación
1.
La presente invención se ha logrado en vista
de los problemas antes indicados. Un objeto primario de la presente invención es proporcionar
un elemento compuesto alargado que se puede fabricar simple y continuamente por medio de una
instalación simple y con alta productividad, y que
se forma integralmente en su totalidad de manera que exhiba un aspecto excelente a pesar de
la forma en sección transversal del elemento compuesto alargado que varı́a en su dirección longitudinal.
Un objeto subsidiario de la presente invención
es proporcionar una tecnologı́a de fabricación que
hace posible fabricar continuamente un elemento
compuesto alargado formado integralmente en su
totalidad de manera que exhiba un aspecto excelente, por una instalación simple y con alta productividad, a pesar de la forma en sección transversal del elemento compuesto alargado que varı́a
en su dirección longitudinal.
Según la presente invención, se ha previsto un
elemento compuesto alargado que tiene una forma
en sección transversal que varı́a en su dirección
longitudinal, incluyendo:
un cuerpo conformado alargado que tiene una
parte en sección transversal común con una forma
en sección transversal que es sustancialmente
constante en la dirección longitudinal, y una parte
en sección transversal variable con una forma en
sección transversal que varı́a en la dirección longitudinal; y
una parte de resina extruida a lo largo de dicho cuerpo conformado alargado y que tiene una
forma predeterminada en sección, extendiéndose
dicha parte de resina en la dirección longitudinal
correspondiendo a la variación de la parte en sección transversal variable del cuerpo conformado
alargado; caracterizado porque:
dicha parte de resina tiene una forma en sección transversal a lo largo de la parte en sección
transversal variable del cuerpo conformado alargado, que varı́a en la dirección longitudinal.
El elemento compuesto alargado según la presente invención tiene una estructura donde una
parte de resina que tiene una forma predeterminada en sección transversal se forma por un moldeo por extrusión a lo largo de un cuerpo conformado alargado, y la parte de resina se extiende
correspondiendo con la variación de una parte en
sección transversal variable en el cuerpo conformado alargado. Por consiguiente, el elemento
compuesto alargado se puede fabricar continuamente con alta productividad, por medio de una
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instalación simple a pesar de su forma en sección
transversal que varı́a en su dirección longitudinal.
El elemento compuesto alargado tiene un cuerpo
totalmente integrado y es capaz de exhibir un aspecto excelente.
Preferiblemente, el cuerpo conformado alargado en el elemento compuesto alargado según
la presente invención consta de un elemento
metálico perfilado que se ha formado a una forma
predeterminada en sección transversal curvando
una tira metálica brillante, tal como acero inoxidable, mediante una conformadora de rodillos,
etc, o de un cuerpo perfilado extruido hecho de
una aleación de aluminio o análogos. El material
del cuerpo conformado alargado no se limita a
un material especı́fico, aunque se puede usar materiales de resina blanda o dura para el mismo,
distintos de material metálico explicado anteriormente.
La parte de resina en el elemento compuesto
alargado según la presente invención se hace de
un material de resina que puede ser moldeado por
extrusión, tal como resina sintética, resina elastomérica o caucho (que se denominarán en conjunto “resina”), que tiene propiedades fı́sicas y
tono de color que son diferentes de los del cuerpo
conformado alargado. La parte de resina tiene
una forma en sección transversal que puede ser
constante o puede variar en su dirección longitudinal. La parte de resina que se moldea al menos en la parte en sección transversal variable del
cuerpo conformado alargado, también se puede
moldear en la parte de sección común, y las posiciones de moldeo de las partes de resina y su
número se pueden seleccionar adecuadamente según se desee.
Especı́ficamente, en el elemento compuesto
alargado según la presente invención donde la
forma en sección transversal de la parte de resina en la parte en sección transversal variable
varı́a en su dirección longitudinal, las formas en
sección transversal de la parte en sección transversal variable del cuerpo conformado alargado y
la parte de resina se cambian de manera que, aunque la variación de la forma en sección transversal de una de ellas sea pequeña, se pueda obtener
una variación grande en conjunto, haciendo por
lo tanto posible realizar fácilmente un elemento
compuesto alargado altamente decorativo.
Como se ha mencionado anteriormente, como
una tecnologı́a de fabricación para un elemento
compuesto alargado que tiene la estructura antes
mencionada, el método según la presente invención incluye los pasos de alimentar de forma continua una tira y cambiar la forma en sección transversal de la tira a lo largo de una parte predeterminada que se extiende localmente en la dirección
longitudinal de la tira, para formar por ello un
cuerpo conformado alargado que tiene una parte
en sección transversal común con una forma en
sección transversal que es sustancialmente constante en la dirección longitudinal, y una parte
en sección transversal variable con una forma en
sección transversal que varı́a en la dirección longitudinal;
alimentar de forma continua dicho cuerpo conformado alargado en su dirección longitudinal a
un conjunto de troqueles de extrusión incluyendo
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un troquel estacionario y un primer troquel móvil
que se puede mover con relación al troquel estacionario, de manera que el cuerpo conformado
alargado se pase longitudinalmente mediante el
conjunto de troqueles de extrusión, correspondiendo el troquel estacionario y el primer troquel
móvil a la parte en sección transversal común y
la parte en sección transversal variable del cuerpo
conformado alargado, respectivamente; y
extruir resina de un orificio de extrusión formado en el primer troquel móvil a la vez que se
mueve el primer troquel móvil en una dirección
que intersecta una dirección de paso del cuerpo
conformado alargado, en asociación con el paso
longitudinal de la parte en sección transversal
variable del cuerpo conformado alargado, para
formar una parte de resina en la parte en sección transversal variable, que se extiende continuamente en la dirección longitudinal correspondiente a la variación de la parte en sección transversal variable, formando por ello el elemento
compuesto alargado.
Además, para llevar a la práctica el método
antes mencionado y fabricar un elemento compuesto alargado que tiene una forma en sección
transversal que varı́a en su dirección longitudinal,
el aparato según la presente invención incluye:
un medio para alimentar de forma continua
una tira y cambiar la forma en sección transversal de la tira a lo largo de una parte predeterminada que se extiende localmente en la dirección
longitudinal de la tira, para formar por ello un
cuerpo conformado alargado que tiene una parte
en sección transversal común con una forma en
sección transversal que es sustancialmente constante en la dirección longitudinal, y una parte
en sección transversal variable con una forma en
sección transversal que varı́a en la dirección longitudinal;
un conjunto de troqueles de extrusión al que
dicho cuerpo conformado alargado se alimenta
continuamente en la dirección longitudinal de manera que el cuerpo conformado alargado se forme
con una parte de resina que se extienda en la dirección longitudinal;
incluyendo dicho conjunto de troqueles de extrusión un troquel estacionario que permite un
paso de la parte en sección transversal común del
cuerpo conformado alargado, y un primer troquel
móvil que permite un paso de la parte en sección transversal variable del cuerpo conformado
alargado y que tiene un orificio de extrusión de
resina;
siendo móvil dicho troquel móvil en una dirección que intersecta una dirección de paso de la
parte en sección transversal variable del cuerpo
conformado alargado y en el que la parte en sección transversal variable varı́a, en respuesta al
paso del cuerpo conformado alargado, a la vez
que se extruye una resina de dicho orificio de extrusión para formar la parte de resina a lo largo de
la parte en sección transversal variable correspondiente a su variación, para fabricar por lo tanto
el elemento compuesto alargado.
Con el método y aparato según la presente invención, como se ha mencionado anteriormente,
la parte de resina se forma en la parte en sección transversal variable del cuerpo conformado
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alargado por moldeo por extrusión con el troquel
móvil que se puede mover en una dirección predeterminada con relación al troquel estacionario.
Ası́, el elemento compuesto alargado formado integralmente en conjunto para exhibir un aspecto
excelente se puede fabricar continuamente con
alta productividad por medio de una instalación
simple, a pesar de la forma en sección transversal
que varı́a en su dirección longitudinal.
En el aparato antes mencionado, el orificio de
extrusión de resina para formar la parte de resina en la parte en sección transversal variable
del cuerpo conformado alargado se forma en el
troquel móvil como se ha mencionado anteriormente. Sin embargo, se puede formar un orificio
adicional de extrusión de resina en el troquel estacionario cuando también se forma una parte adicional de resina en la parte en sección transversal
común del cuerpo conformado alargado.
El conjunto de troqueles de extrusión está provisto preferiblemente de un dispositivo de accionamiento para controlar el movimiento del troquel móvil según el movimiento del cuerpo conformado alargado. En este caso, la parte de resina
se puede formar exactamente en una posición predeterminada, correspondiente a la variación de la
sección transversal de la parte en sección transversal variable.
Cuando se utiliza un cuerpo conformado alargado que se ha obtenido laminando una tira
metálica, es ventajoso proporcionar una conformadora de rodillos en el lado ascendente del conjunto de troqueles de extrusión. Con tal conformadora de rodillos se puede formar fácilmente un
cuerpo conformado alargado que tiene una forma
requerida en sección transversal, y el cuerpo conformado alargado se puede procesar de forma consistente y continua mediante un paso que es continuo al moldeo por extrusión. En otros términos,
debido a la combinación de la conformadora de
rodillos y el extrusor, el paso de formar un cuerpo
conformado alargado a partir de una tira metálica
y el paso de moldear por extrusión una parte de
resina a lo largo del cuerpo conformado alargado,
se puede llevar a cabo continuamente, haciendo
posible por lo tanto mejorar considerablemente
la eficiencia de la producción en base al proceso
de fabricación consistente.
Preferiblemente, se ha previsto una cortadora
en asociación con la conformadora de rodillos
cuando se utiliza un cuerpo conformado alargado
que se ha formado laminando una tira metálica,
de manera que la tira metálica se someta a corte
continuo en la dirección longitudinal de la tira
metálica, por medio de la cortadora, y se quita
parcialmente una parte a lo ancho del cuerpo conformado alargado, de tal manera que la anchura
de la tira metálica se cambie adecuadamente en
la dirección longitudinal.
Con respecto al cuerpo conformado alargado,
se puede alimentar una materia prima continua
tal cual. Alternativamente, se pueden alimentar sucesivamente cuerpos conformados alargados
que se han cortado previamente a una longitud
predeterminada, que es ligeramente mayor que la
de los productos finales.
En el primer caso, por ejemplo, se saca y alimenta continuamente una tira metálica y se so4
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mete a un paso de corte para cambiar su anchura,
un paso de curvatura para formar la forma predeterminada en sección transversal, y análogos para
formar la forma en sección transversal común y
la forma en sección transversal variable. En este
caso, el cuerpo conformado alargado se forma previamente de manera que tenga formas en sección
transversal que se aproximan a las del producto
final durante el moldeo por extrusión. El cuerpo
conformado alargado se forma en las formas finales en sección transversal, después del moldeo por
extrusión, por un paso de curvatura o análogos, y
después se corta en trozos que tienen una longitud
predeterminada. Cuando el cuerpo conformado
alargado continuo se alimenta al conjunto de troqueles de extrusión para formar la parte de resina,
y después se corta en posiciones predeterminadas,
el proceso se puede llevar a cabo continuamente,
haciendo posible por lo tanto mejorar la eficiencia
de la producción.
En este último caso, cuando se usa un cuerpo
perfilado hecho de metal o análogos como el
cuerpo conformado alargado, se corta un metal
extruido tal como aleación de aluminio o análogos
a una longitud que es igual o ligeramente mayor
que la longitud del producto final, y se alimentan sucesivamente al conjunto de troqueles de extrusión a procesar continuamente.
Al llevar a la práctica la presente invención,
la forma en sección transversal se puede cambiar
después de que la parte de resina se ha formado
al menos a lo largo de la parte en sección transversal variable del cuerpo conformado alargado.
En este caso, es fácilmente posible fabricar elementos compuestos alargados que tienen formas
complicadas en sección transversal.
En el elemento compuesto alargado según la
presente invención, la parte de resina formada en
la parte en sección transversal variable del cuerpo
conformado alargado puede tener una forma en
sección transversal que es constante en su dirección longitudinal o que varı́a en la dirección
longitudinal. En este último caso, se dispone preferiblemente un segundo troquel móvil de manera
que se pueda mover con relación al primer troquel
móvil, es decir, el troquel móvil antes mencionado. El segundo troquel móvil se desplaza con
relación al primer troquel móvil cuando se extruye
resina del orificio de extrusión en el primer troquel móvil, para cambiar la forma de extrusión de
la resina extruida del primer troquel móvil y cambiar por lo tanto la forma en sección transversal
de la parte de resina.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista frontal que ilustra
un elemento moldeado vierteaguas para vehı́culo
como una realización del elemento compuesto
alargado según la presente invención.
Las figuras 2A, 2B y 2C son vistas en sección
transversal tomadas a lo largo de la lı́nea 2A-2A,
la lı́nea 2B-2B y la lı́nea 2C-2C en la figura 1;
respectivamente.
La figura 3 es una vista sistemática que ilustra
un ejemplo de aparato para fabricar el elemento
compuesto alargado mostrado en la figura 1.
La figura 4 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la lı́nea D-D en la figura 3,
que ilustra un ejemplo de conjunto de troqueles
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de extrusión.
La figura 5 es una vista en sección longitudinal
tomada a lo largo de la lı́nea E-E en la figura 4.
La figura 6 es una vista frontal que ilustra
el elemento compuesto alargado mostrado en la
figura 1 antes de cortarse.
Las figuras 7A, 7B y 7C son vistas en sección
transversal parecidas a las figuras 2A, 2C y 2D,
respectivamente, que ilustran una forma variante
del elemento moldeado vierteaguas mostrado en
la figura 1.
La figura 8 es una vista frontal que ilustra un
elemento moldeado vierteaguas para vehı́culo según otra realización del elemento compuesto alargado de la presente invención.
Las figuras 9A, 9B y 9C son vistas en sección
transversal tomadas a lo largo de la lı́nea 9A-9A,
la lı́nea 9B-9B y la lı́nea 9C-9C en la figura 8,
respectivamente.
La figura 10 es una vista en sección transversal
similar a la figura 4, que ilustra otro ejemplo del
conjunto de troqueles de extrusión.
La figura 11 es una vista en sección longitudinal tomada a lo largo de la lı́nea F-F en la figura
10.
La figura 12 es una vista frontal que ilustra
el elemento compuesto alargado mostrado en la
figura 8, antes de cortarse.
Las figuras 13A, 13B y 13C son vistas en sección transversal parecidas a las figuras 9A, 9B
y 9C, respectivamente, que ilustran una forma
variante del elemento moldeado vierteaguas mostrado en la figura 8.
Y la figura 14 es una vista en perspectiva que
ilustra una parte esencial de un elemento moldeado de ventana delantera de vehı́culo según otra
realización del elemento compuesto alargado de la
presente invención.
Mejor modo para llevar a la práctica la invención
La presente invención se explicará ahora con
más detalle a continuación, con referencia a las
realizaciones preferidas representadas en los dibujos anexos. Se ha de notar que, en todas las figuras, se utilizan números de referencia idénticos
o análogos para denotar elementos que corresponden funcionalmente entre sı́.
La figura 1 es una vista frontal que ilustra una
realización en la que el elemento compuesto alargado se aplica a una pieza moldeada vierteaguas
para vehı́culo. En la figura 1, el número de referencia 1 denota el elemento compuesto alargado
en conjunto, que tiene forma de una pieza moldeada vierteaguas. El elemento compuesto alargado 1 incluye un cuerpo conformado alargado 2
que se compone, en sus bordes laterales opuestos,
de una parte en sección transversal variable 2a
con una forma en sección transversal que varı́a en
la dirección longitudinal, y una parte en sección
transversal común 2b con una forma en sección
transversal que es sustancialmente constante en
la dirección longitudinal. Ası́, la forma en sección transversal del cuerpo conformado alargado
2 varı́a en conjunto, en su dirección longitudinal.
Además, la parte en sección transversal variable
2a y la parte en sección transversal común 2b
están provistas respectivamente de partes de resina 3, 4, que se forman continua y longitudinal-
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mente por moldeo por extrusión.
Dado que el elemento compuesto alargado 1
tiene forma de una pieza moldeada vierteaguas
para vehı́culo, el elemento compuesto 1 se forma
integralmente con una porción delantera 1a que se
extiende a lo largo de un panel de pilar delantero
6a de una carrocerı́a de vehı́culo, una porción central 1b que se extiende a lo largo de un panel de
techo 5, y una porción trasera 1c que se extiende
a lo largo de un panel de pilar trasero 6b. La
porción central 1b se forma de manera que tenga
una forma en sección transversal sustancialmente
constante, y las porciones delantera y trasera 1a y
1c tienen formas en sección transversal variables
aumentando gradualmente las anchuras hacia sus
extremos delantero y trasero, respectivamente. Se
muestra además, en la figura 1, una ventana delantera 7a, una ventana trasera 7b, una puerta
delantera 8a, una puerta trasera 8b, un panel de
guardabarros delantero 9a y un panel de guardabarros trasero 9b.
En la figura 1, los caracteres de referencia W1,
W2 y W3 denotan las anchuras de la porción
delantera 1a, la porción central 1b y la porción
trasera 1c del elemento compuesto alargado 1,
respectivamente. La anchura W2 de la porción
central 1b es sustancialmente constante en la dirección longitudinal. En contraposición, las anchuras W1, W3 de la porción delantera 1a y la
porción trasera 1c se incrementan gradualmente
hacia sus extremos desde la anchura W2, de manera que sus formas en sección transversal varı́en
en la dirección longitudinal. Se ha de notar que,
en la realización ilustrada en la figura 1, las formas en sección transversal de las partes de resina
3, 4 son constantes en su dirección longitudinal,
y la forma en sección transversal del cuerpo conformado alargado 2 corresponde sustancialmente
a la forma del elemento compuesto alargado 1.
Las figuras 2A, 2B y 2C son vistas en sección transversal tomadas a lo largo de las lı́neas
2A-2A, 2B-2B y 2C-2C en la figura 1, respectivamente.
El elemento compuesto alargado 1 consta del
cuerpo conformado alargado 2 que se ha formado
curvando metálica, tal como una hoja de acero
inoxidable brillante, y las partes de resina 3, 4
que se forman por moldeo por extrusión longitudinalmente a lo largo de la parte en sección
transversal variable 2a y la parte en sección transversal común 2b. A las partes de resina 3, 4 se
les aplica un color que difiere del del cuerpo conformado alargado 2. El cuerpo conformado alargado 2 tiene una forma de tal manera que la parte
en sección transversal variable 2b con una forma
en sección transversal que varı́a en la dirección
longitudinal sobresalga con una longitud de proyección variable, desde la parte en sección transversal común con una forma en sección transversal que varı́a en la dirección longitudinal. Las
partes de resina 3, 4 están fijadas con sujeción
a la parte en sección transversal variable 2a y la
parte en sección transversal común 2b, respectivamente. La parte en sección transversal común
2b del cuerpo conformado alargado 2 se somete
a curvado y por lo tanto se forma con una parte
de unión 11 para unión a los paneles de carrocerı́a de vehı́culo (panel de techo 5, panel de pilar
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ES 2 191 164 T3
delantero 6a y panel de pilar trasero 6b), partes
de sujeción 12, 13 de una tira antiintemperie, y
análogos. Se forma una parte plegada 14 en la
parte en sección transversal variable 2a. La parte
de resina 3 se extiende espaciada del panel de techo 5 como se representa en la figura 2B; dentro
de la porción central 1b, para definir una ranura
receptora para gotas de agua o análogos que bajan del panel de techo 5. Además, en la porción
delantera 1a y la porción trasera 1c, como se representa en las figuras 2a y 2c, la parte de resina
3 está en contacto con el panel de pilar delantero
6a y el panel de pilar trasero 6b, formando un
canal de agua interior.
En el lado exterior de vehı́culo del cuerpo conformado alargado 2 entre las partes de resina 3,
4, cerca del lı́mite entre la parte en sección transversal variable 2a y la parte en sección transversal
común 2b, la lámina metálica de acero está expuesta al exterior para formar una parte brillante
15. En este caso, las partes de resina de color 3, 4
y la parte brillante 15 constituyen una parte ornamental que se observa visualmente desde fuera.
Se ha de notar que el lı́mite entre la parte en
sección transversal variable 2a y la parte en sección transversal común 2b no siempre se pueden
determinar de forma definida. No obstante, se
puede considerar que las partes de sujeción 12,
13 se incluyen en la parte en sección transversal
común 2b, mientras que las otras partes se incluyen en la parte en sección transversal variable
2a. Es decir, la parte en sección variable 2b no
se limita necesariamente solamente a una parte
absolutamente variante, sino que también puede
incluir una porción de la parte en sección transversal común. También se puede considerar que,
en la sección representada en la figura 2b, las partes distintas de la parte plegada 14 se incluyen en
la parte en sección transversal común 2b, y las
extensiones que se extienden desde dicha sección
como se representa en las figuras 2a y 2c se incluyen en la parte en sección transversal variable
2a.
Los caracteres de referencia X1, X2 y X3 denotan las anchuras de las partes ornamentales en
la porción delantera 1a, la porción central 1b y
la porción trasera 1c del cuerpo conformado alargado 2, respectivamente. La anchura X2 en la
porción central 1b es sustancialmente constante,
y la anchura X1 en la porción delantera 1a y la
anchura X3 en la porción trasera 1c se incrementan gradualmente desde la anchura W2, hacia el
extremo delantero y el extremo trasero, respectivamente. Estas partes ampliadas son partes en
las que varı́a la parte en sección transversal variable 2a del cuerpo conformado alargado 2. Por
el contrario, cada una de las partes de resina 3, 4
tiene sustancialmente la misma anchura y forma
en sección transversal en toda su longitud. Por
consiguiente, la anchura de la parte brillante 15,
ası́ como la anchura completa (W1 a W3) y las
formas en sección transversal del elemento compuesto alargado 1 corresponden sustancialmente
a variaciones en las anchuras (X1 a X3) y la
forma en sección transversal del cuerpo conformado alargado 2.
La figura 3 es una vista sistemática que ilustra un ejemplo de un aparato para fabricar el
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elemento compuesto alargado 1 representado en
la figura 1. La figura 4 es una vista en sección
transversal tomada a lo largo de la lı́nea D-D en
la figura 3. La figura 5 es una vista en sección
longitudinal tomada a lo largo de la lı́nea E-E en
la figura 4; y la figura 6 es una vista frontal que
ilustra el elemento compuesto alargado antes de
cortarse.
Con referencia a la figura 3, se representan
una desenrolladora 20, conformadoras de rodillos
21a, 21b, 21c, una cortadora 22, un dispositivo
de recubrimiento 23, un dispositivo de cocción
24, dispositivos detectores 25a, 25b, un conjunto
de troqueles de extrusión 26 dispuestos en el extremo trasero de un extrusor (no representado),
un dispositivo de enfriamiento 27, un dispositivo
de arrastre 28, un dispositivo de corte 29 y una
unidad de control 30.
El conjunto de troqueles de extrusión 26 incluye un troquel estacionario 31, un troquel móvil
32 y un paso de suministro de resina 33 conectado
al extremo trasero del extrusor, como se representa en las figuras 4 y 5. El troquel estacionario
31 está provisto de pasos de flujo de resina 34,
35, y está provisto de un elemento de sujeción 37
que tiene dos pasos 36, 36a para el cuerpo conformado alargado 2. Los pasos 36, 36a en el elemento de sujeción 37 tienen sus formas en sección
transversal sustancialmente correspondientes a la
forma en sección transversal del cuerpo conformado alargado 2 para que el cuerpo conformado
alargado 2 pueda pasar a su través. Ası́, el paso
36 corresponde a la parte en sección transversal
común 2b, y el paso 36a corresponde a la parte en
sección transversal variable 2a. Un paso de flujo
de resina 34 está en comunicación con el troquel
móvil 32, y un paso de flujo de resina 35 tiene un
orificio de extrusión 38 en una posición donde la
parte de resina 4 se ha de formar en la parte en
sección transversal común 2b del cuerpo conformado alargado 2.
El troquel móvil 32 se guı́a por elementos de
guı́a arqueados 39, 39 y deslizantes con relación
al troquel estacionario 31, para ser movidos por
un dispositivo de accionamiento 40 mediante una
varilla 41, hacia atrás y hacia adelante en una dirección ortogonal a la dirección de paso del cuerpo
conformado alargado 2. El troquel móvil 32 está
provisto del paso 36b mediante el que se puede
pasar la parte plegada 14 de la parte en sección
transversal variable 14. El troquel móvil 32 está
provisto además en su extremo delantero de una
parte de sujeción 42 adaptada para enganchar con
la parte adyacente de la parte plegada 14 para sujetar ésta última.
El troquel móvil 32 está provisto de un paso
de flujo de resina 43. Un extremo del paso de flujo
de resina 43 está provisto de un orificio de comunicación en forma de agujero alargado 44 que está
conectado al paso de flujo de resina 34 en una posición correspondiente a un orificio fijo 34a, para recibir resina descargada del orificio fijo 34a.
El otro extremo del paso de flujo de resina 43
está provisto de un orificio de extrusión 45 para
la parte de resina 3, que se abre rodeando el paso
36b. Como el dispositivo de accionamiento 40 se
usa un motor, que está unido rotativamente a una
plataforma de soporte 47 por medio de un pasa-
11
ES 2 191 164 T3
dor 46. Un motor que incorpora un mecanismo
para convertir la rotación en un movimiento lineal, tal como un servomotor CA, un motor paso
a paso o análogos, se usa preferiblemente como
el dispositivo de accionamiento 40 en vista de la
conveniencia para el control o la exactitud, aunque se puede usar alternativamente un cilindro
hidráulico.
En el método de fabricar el cuerpo conformado
alargado con el aparato antes mencionado, como
se describe, por ejemplo, en la publicación de patente japonesa no examinada número 7-89.353, se
saca una tira metálica 16 de la desenrolladora 20.
La tira metálica 16 se curva después con una conformadora de rodillos ordinaria 21a para formar
un material intermedio 17 con una sección transversal constante, incluyendo una parte en sección
transversal que corresponde a la parte en sección
transversal común 2b. El material intermedio 17
se somete parcialmente a corte por una cortadora
del tipo de rodillo 22, que tiene una longitud periférica que es sustancialmente igual a la longitud
del cuerpo conformado alargado acabado 2, ası́
como hojas de corte que se forman en su periferia
exterior. El material intermedio 17 sometido a
corte tiene una anchura que varı́a en la dirección
longitudinal, formando por ello la parte en sección transversal variable 2a. El material adicional 18 quitado por el corte se puede descargar
y se recoge tal cual. El material restante intermedio 17 se curva además con una conformadora
de rodillos del tipo de rodillos 21b que consta de
un rodillo que tiene una longitud periférica que
es sustancialmente igual a la longitud del cuerpo
conformado alargado acabado 2, y una superficie
conformadora de forma de una forma predeterminada en su periferia exterior. Esta curvatura
se realiza de manera que la parte plegada 14 se
forme en una forma tal que se aproxime y aleje de
la parte en sección transversal común. Con esto
se forma un cuerpo conformado alargado 2, que
tiene la parte en sección transversal variable 2a y
la parte en sección transversal común 2b, como se
representa, por ejemplo, en las figuras 2A a 2C.
En lugar de la cortadora del tipo de rodillo 22
que tiene una longitud periférica sustancialmente
igual al cuerpo conformado alargado acabado 2, y
la conformadora de rodillos del tipo de rodillos 22,
como en el método anterior mencionado, el corte
se puede realizar por un proceso de corte del tipo
de conversión de energı́a calorı́fica, tal como un
proceso de corte por haz láser. Con respecto a la
formación de la parte en sección transversal variable 2a, para tratar el material intermedio 17
sometido a corte a una anchura que varı́a según
el movimiento longitudinal del material intermedio 17, el movimiento del rodillo formador en la
dirección transversal se puede controlar para formar la parte en sección transversal variable 2a.
Tal proceso de formación de rodillo se describe
en la publicación de patente japonesa no examinada número 6-328.147, por ejemplo.
El cuerpo conformado alargado se recubre por
el dispositivo de recubrimiento 23 con un adhesivo
sobre zonas donde se forman las partes de resina
3, 4, y el adhesivo es activado después por el dispositivo de cocción 24. En lugar del dispositivo
de recubrimiento 24 y el dispositivo de cocción
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24, se puede utilizar otros medios de sujeción tal
como un dispositivo perforador o análogos para
formar agujeros y conectar fijamente las partes de
resina entre sı́. Después, el cuerpo conformado
alargado 2 se alimenta al conjunto de troqueles
de extrusión 26, preferiblemente a una velocidad
constante, y se somete después a un moldeo por
extrusión. Mientras tanto, la posición y la cantidad de alimentación del cuerpo conformado alargado 2 alimentado al conjunto de troqueles de
extrusión 26 son detectadas por el dispositivo detector 25a. La detección la lleva a cabo adecuadamente un sensor de posición, que sirve para detectar la posición variable en la parte en sección
transversal variable 2. La señal de detección procedente del dispositivo detector 25a se transmite
a la unidad de control 30.
En el conjunto de troqueles de extrusión 26, el
dispositivo de accionamiento 40 se pone en funcionamiento en respuesta a una señal de excitación
procedente de la unidad de control 30 según la
señal de detección procedente del dispositivo detector 25a, para mover el troquel móvil 32 hacia
atrás y hacia adelante. En esta ocasión, el dispositivo detector 25a detecta el grado de variación y
la cantidad de alimentación de la parte de sección
transversal variable 2a. La unidad de control 30
calcula el tiempo en que el punto relevante de la
parte en sección transversal variable 2a llega a la
posición del troquel móvil 32, en base a la distancia entre el dispositivo detector 25a y el troquel
móvil 32, y también a la velocidad de alimentación. Según el tiempo calculado, la unidad de
control 30 suministra una señal de excitación para controlar la temporización y el movimiento de
avance y retroceso del troquel móvil 32.
Cuando el cuerpo conformado alargado 2 tiene
una rigidez adecuada, tal como un elemento
metálico perfilado, la porción variable de la parte
en sección transversal variable 2a producida por el
paso del cuerpo conformado alargado 2 se puede
usar como una excéntrica, con el troquel móvil 32
como un seguidor de excéntrica, para lograr una
acción excéntrica para mover el troquel móvil hacia atrás y hacia adelante. En este caso, se puede
eliminar el dispositivo detector 25a y el dispositivo de accionamiento 40.
El cuerpo conformado alargado 2 se alimenta
para pasar la parte en sección transversal común
2b a través del paso 36 formado en el elemento de
sujeción 37 del conjunto de troqueles de extrusión
26, y pasar la parte variable 2a a través de los
pasos 36a, 36b, mientras se alimenta resina desde
el paso de suministro de resina 33 para llevar a
cabo el moldeo por extrusión.
En tal ocasión, la resina 19 se bifurca a los pasos de flujo de resina 34, 35. La resina que fluye
por el paso de flujo de resina 35 se extruye del
orificio de extrusión 38 para formar la parte de
resina 4 en la parte en sección transversal común
2b del cuerpo conformado alargado 2, que se extiende continuamente en la dirección longitudinal.
Mientras tanto, la resina que fluye por el paso de
flujo de resina 34 se alimenta a través del orificio
34a en el troquel estacionario 34a, y se recibe en
el orificio de comunicación 44 del que fluye resina
a través de un paso de salida de resina 43 en el
troquel móvil 32. Después, la resina se extruye
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ES 2 191 164 T3
del orificio de extrusión 45 para formar la parte
de resina 3 en la parte en sección transversal variable 3 del cuerpo conformado alargado 2. Como
resultado, se forma el elemento compuesto alargado 1 representado en la figura 6. Entonces, la
parte en sección transversal común 2b del cuerpo
conformado alargado 2 pasa a través del paso 36
del troquel estacionario 31. Ası́, se evita que el
cuerpo conformado alargado 2 se mueva en una
dirección que intersecta su dirección de avance,
y en una dirección de giro alrededor del eje longitudinal del cuerpo conformado alargado 2, de
manera que se coloque el cuerpo conformado alargado 2. Por lo tanto, la parte en sección transversal común se avanza en el conjunto de troqueles
de extrusión 26 a la vez que mantiene siempre la
misma posición y colocación. En este caso, aunque las anchuras X1 a X4 varı́an en asociación
con el avance del cuerpo conformado alargado 2,
el troquel móvil 32 se desplaza hacia atrás y hacia adelante en las direcciones de las flechas P,
Q en respuesta a tales variaciones. Ası́, la parte
plegada 14 formada en el extremo de punta de la
parte en sección transversal variable 2a siempre
pasa a través del paso 36b en el troquel móvil 32.
Por esto, la parte de resina 3 siempre se forma
en el extremo de punta de la parte en sección
transversal variable 2a y se fabrica un elemento
compuesto alargado 1 que tiene una forma en sección transversal que varı́a en la dirección longitudinal.
Como se representa en la figura 5, durante
el perı́odo en el que una parte del cuerpo conformado alargado 2 que tiene la mı́nima anchura
X2 pasa por el troquel móvil 32, el troquel móvil
32 se avanza a la posición indicada por la lı́nea
continua, para formar la porción central 1b. En
una parte donde el cuerpo conformado alargado
2 se avanza más y se incrementa la anchura X3
o X1, el troquel móvil 32 se retira para formar
la porción trasera 1c o la porción delantera 1a.
Cuando la anchura del cuerpo conformado alargado 2 resulta la anchura máxima X4, el troquel
móvil 32 se retira a una posición indicada por la
lı́nea de trazos 32a. En esta posición, el moldeo
por extrusión se realiza durante un intervalo de
tiempo, para formar una parte marginal de agarre 1d necesaria para un paso de curvatura axial
siguiente. Cuando la anchura del cuerpo conformado alargado 2 se disminuye después a X1 o
X3, se avanza el troquel móvil 32 para formar la
porción delantera 1a o la porción trasera 1c.
Con referencia a la figura 4, la parte en sección transversal variable 2a del cuerpo conformado alargado 2 cuando se pasa varı́a de manera
arqueada. El troquel móvil 32 es guiado ası́ por el
elemento de guı́a 39 y movido a lo largo del recorrido arqueado correspondiente a esta variación,
y el dispositivo de accionamiento 40 se hace girar alrededor de un pasador 46 en respuesta a
tal movimiento. Sin embargo, cuando la parte en
sección transversal variable 2a varı́a de manera
lineal, el troquel móvil 32 es movido linealmente
de manera que el dispositivo de accionamiento 40
se pueda disponer fijamente.
El elemento compuesto alargado 1 formado
como se ha explicado anteriormente es enfriado
por el dispositivo de enfriamiento 27 para so8
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lidificar las partes de resina 3, 4, antes de ser
arrastrado por el dispositivo de arrastre 28. Durante este proceso, la conformadora de rodillos
21c puede llevar a cabo una formación de poste
según sea preciso, para cambiar más la forma en
sección transversal. En el caso de la formación
por la conformadora de rodillos 21c, las conformadoras de rodillos 21a, 21b se pueden eliminar
en parte. La realización que usa tal conformadora
de rodillos 21c es especialmente preferible para
un caso en el que se forma una parte conformada
convexa 14a en la parte en sección transversal variable 2a, como se explicará a continuación con
referencia a las figuras 7a a 7c.
Después, de forma parecida al caso del dispositivo detector 25a, la posición del elemento
compuesto alargado 1 es detectada por el dispositivo detector 25b. Por consiguiente, el dispositivo
de corte 29 es excitado en respuesta a una señal
de excitación que se ha obtenido en la unidad de
control 30 por el cálculo en base a la señal de detección procedente del dispositivo detector 25b,
de manera que el elemento compuesto alargado 1
se corte en la posición de extremo delantero de
la porción delantera 1a (es decir, en el extremo
trasero de la porción trasera 1c) a una longitud
predeterminada.
El dispositivo de corte 29 está dispuesto de
manera que la cuchilla 29a realice el corte mientras se desplaza a la misma velocidad que la
del elemento compuesto alargado 1. Por consiguiente, la señal de excitación se transmite para
realizar corte en una posición de corte predeterminada Z, según la distancia entre el dispositivo
detector 25a y la cuchilla 29a. La posición de
corte Z se establece en una posición sustancialmente central de la parte marginal de agarre 1d
en la parte de anchura máxima W4 del elemento
compuesto alargado 1, como se representa en la
figura 6.
Las partes marginales de agarre 1d en la parte
de anchura máxima W4 (correspondiente a X4
en la figura 5) formadas en los extremos opuestos del elemento compuesto alargado 1, que se
ha cortado a la longitud predeterminada, están
fijadas. El elemento compuesto alargado 1 se somete después a curvado axial por un dispositivo
de curvado por estiramiento o análogos, de manera que tenga un radio de curvatura pequeño
igual al radio de curvatura de la parte de carrocerı́a de vehı́culo alrededor de cada uno de los
lı́mites entre las porciones delantera y trasera 1a,
1c y la porción central 1b. Después se cortan las
partes marginales de agarre 1d para obtener el
elemento compuesto alargado mostrado en la figura 1. Se ha de notar que no se requieren partes
marginales de agarre cuando el curvado axial se
realiza por un dispositivo de curvar del tipo de
prensa o se utiliza CNC (control numérico por
ordenador). En tal caso, el proceso de corte y el
proceso de moldeo por extrusión están adaptados
para una forma sin partes marginales de agarre.
El método de fabricación antes mencionado se
ha explicado con referencia a la realización donde
el cuerpo conformado alargado 2 se forma curvando la tira metálica brillante 16 compuesta de
una hoja de acero inoxidable o análogos. Sin embargo, cuando se utiliza un material de aleación
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de aluminio extruido cortado a una longitud predeterminada, se puede eliminar las conformadoras de rodillos 21a a 21c y, en su lugar, se dispone
un dispositivo de alimentación por empuje para
el material extruido. Además, se usa un material
extruido duro de resina como el cuerpo conformado alargado 2, se dispone un extrusor de resina adicional en el lado ascendente del conjunto
de troqueles de extrusión.
Además, desde el punto de vista del diseño y
estilo, el elemento compuesto alargado 1 puede
ser de una forma donde, como se representa con
lı́neas de trazos en la figura 6, las porciones delantera y trasera 1a, 1c tengan anchuras constantes,
respectivamente, de manera que la forma varı́e
con curvas continuas pronunciadas relativas cerca
de los lı́mites entre las porciones delantera y trasera 1a, 1c y la porción central 1b, o de otras
formas deseadas.
Las figuras 7A, 7B y 7C son vistas en sección transversal parecidas a las figuras 2A, 2B y
2C, que ilustran una forma variante del elemento
compuesto alargado 1 representado en la figura
1. El elemento compuesto alargado según esta
forma variante también se forma como un elemento moldeado vierteaguas, y es el mismo que la
realización antes mencionada a excepción de que
se forma una parte conformada convexa 14a en la
parte brillante 15 en la parte en sección transversal variable 2a de manera que la distancia de la
parte en sección transversal común 2b varı́e en la
dirección longitudinal. Tal parte conformada 14a
se puede formar con la conformadora de rodillos
21c como se ha mencionado anteriormente. A excepción del punto antes mencionado, el elemento
compuesto alargado 1 tiene básicamente la misma
estructura que la de la realización antes mencionada, y ası́ se puede fabricar fácilmente con la
instalación representada en las figuras 3 a 5.
La figura 8 es una vista frontal de una pieza
moldeada vierteaguas para vehı́culo parecida a la
representada en la figura 1, ilustrando otra realización del elemento compuesto alargado según la
presente invención. Además, las figuras 9A, 9B
y 9C son vistas en sección transversal a lo largo
de la lı́nea 9A-9A, la lı́nea 9B-9B y la lı́nea 9C9C en la figura 8, respectivamente. Como se entiende claramente por estas figuras, en esta realización, la forma en sección transversal de la parte
de resina 3 fijada a la parte en sección transversal variable 2a del cuerpo conformado alargado
2 varı́a en la dirección longitudinal. Por consiguiente, esta realización difiere de la realización
anterior en que su posición de unión varı́a cuando
se cambia la forma en sección transversal de la
parte en sección transversal variable.
Los caracteres de referencia X1, X2 y X3 denotan las anchuras de las partes ornamentales en
la porción delantera 1a, la porción central 1b y la
porción delantera 1c del cuerpo conformado alargado 2, respectivamente. La anchura X2 es sustancialmente constante mientras que las anchuras
X1 y X3 se incrementan gradualmente hacia sus
extremos libres a partir de la anchura X2. Estas
partes de anchura incrementada se forman directamente en la parte en sección transversal variable 2a del cuerpo conformado alargado 2. Los
caracteres de referencia Y1, Y2 y Y3 denotan las
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anchuras sobresalientes de la parte de resina 3.
La anchura Y2 es sustancialmente constante, y la
anchura Y1 se incrementa gradualmente a partir
de la anchura Y2 hacia su extremo libre, aunque la anchura Y3 es sustancialmente constante
y más grande que la anchura Y2. La forma en
sección transversal de la sección transversal variable 2a no siempre se limita a la forma que varı́a
continuamente en toda su longitud, y se puede
mantener localmente en la misma forma en sección transversal, como en la porción central 1b.
Por el contrario, la parte de resina 4 tiene sustancialmente la misma anchura y la misma forma
en sección transversal en toda su longitud. Por
consiguiente, se cambian la parte brillante 15 del
elemento compuesto alargado 1 y todas las anchuras y las formas en sección transversal del elemento compuesto alargado 1, sustancialmente correspondientes a variaciones en las anchuras (X1
a X3) del cuerpo conformado alargado 2, y en las
anchuras (Y1 a Y3) y la forma en sección transversal de la parte de resina 3.
A excepción de los puntos antes mencionados, el elemento compuesto alargado 1 según esta
realización tiene básicamente la misma disposición que la realización anterior, incluyendo tal
disposición donde la parte de resina 4 que tiene
un longitudinalmente forma en sección transversal constante está fijada 2b sustancialmente en la
misma posición, a y a lo largo de la parte en sección transversal común. El elemento compuesto
alargado según esta realización se puede fabricar
fácilmente básicamente con la instalación representada en las figuras 3 a 5. En este caso, sin embargo, la instalación (en particular, el conjunto
de troqueles de extrusión) requiere alguna modificación para formar la parte de resina que tiene
una forma longitudinalmente variable en sección
transversal.
La figura 10 es una vista en sección transversal similar a la figura 4, que ilustra un ejemplo
del conjunto de troqueles de extrusión que ha sido
modificado para usarlo para fabricar el elemento
compuesto alargado según la realización representada en la figura 8. Además, la figura 11 es una
vista en sección longitudinal tomada a lo largo
de la lı́nea F-F en la figura 10, y la figura 12
es una vista frontal que ilustra el elemento compuesto alargado mostrado en la figura 8, antes de
cortarse. Como se representa en las figuras 10 a
11, el conjunto de troqueles de extrusión 26 incluye un troquel estacionario 31 y un primer troquel móvil 32a correspondiente respectivamente
al troquel estacionario 31 y el troquel móvil 32
representado en las figuras 3 a 5 en términos de
su disposición y función. El conjunto de troqueles
de extrusión 26 incluye además un segundo troquel móvil 32b que se puede mover con relación
al primer troquel móvil 32. Ası́, a continuación
se explicará las disposiciones y operaciones de los
componentes, principalmente en el conjunto de
troqueles de extrusión 26.
Como se representa en las figuras 10 y 11, el
conjunto de troqueles de extrusión 26 según esta
realización incluye el troquel estacionario 31, los
troqueles móviles primero y segundo 32a, 32b, y
un paso de suministro de resina 33 conectado al
extremo trasero del extrusor. El troquel estacio9
17
ES 2 191 164 T3
nario 31 está provisto de pasos de flujo de resina
34, 35, y está provisto de un elemento de sujeción
37 que tiene un paso 36 para el material para el
cuerpo conformado alargado 2. El paso 36 en el
elemento de sujeción 37 tiene una forma en sección transversal sustancialmente correspondiente
a la forma en sección transversal del cuerpo conformado alargado 2 para que el cuerpo conformado alargado 2 pueda pasar a su través. El
paso 36 se compone de un paso 36a para pasar
la parte en sección transversal variable 2a a su
través, y un paso 36b para pasar la parte en sección transversal común 36b a su través. El paso
de flujo de resina 34 se comunica con el primer
troquel móvil 32a, y el paso de flujo de resina 35
tiene un orificio de extrusión 38 en una posición
donde la parte de resina 4 se ha de formar en la
parte en sección transversal común 2b del cuerpo
conformado alargado 2.
El primer troquel móvil 32a se guı́a por elementos de guı́a arqueados 39a, 39a en sus lados
opuestos, y puede deslizar con relación al troquel estacionario 31 de manera que sea movido
por un dispositivo de accionamiento 40a mediante
una varilla 41 a, hacia atrás y hacia adelante en
una dirección ortogonal a la dirección de paso del
cuerpo conformado alargado 2. El primer troquel
móvil 32a está provisto del paso 36 por el que
se puede pasar la parte plegada 14 de la parte
en sección transversal variable 2a del cuerpo conformado alargado 2. El primer troquel móvil 31
está provisto además en su extremo delantero de
una parte de sujeción 42 adaptada para enganchar con la parte adyacente de la parte plegada
14 para sujetar ésta última.
El primer troquel móvil 32a está provisto de
un paso de flujo de resina 43. Un extremo del paso
de flujo de resina 43 está provisto de un orificio
de comunicación en forma de agujero alargado 44
que está conectado al paso de resina 34 en una
posición correspondiente al orificio fijo 34a, para recibir resina descargada del orificio fijo 34a.
El otro extremo del paso de flujo de resina 43
está provisto de un orificio 45 que está abierto al
segundo troquel móvil 32b. Como el dispositivo
de accionamiento 40a se usa un motor, que está
unido rotativamente a una plataforma de soporte
47 por medio de un pasador 46.
El segundo troquel móvil 32b se guı́a por elementos de guı́a 38a, 39b dispuestos en el primer
troquel móvil 32a, y puede deslizar con relación
al primer troquel móvil 32a de manera que sea
movido por un segundo dispositivo de accionamiento 40b mediante una varilla 41b, hacia atrás
y hacia adelante en una dirección ortogonal a la
dirección de paso del cuerpo conformado alargado
2. El segundo troquel móvil 32b está provisto en
su extremo delantero de una cuchilla 48 para dividir el flujo de resina extruido del orificio 45, y
se forma un paso de descarga de resina 49 junto a
él. Como el primer dispositivo de accionamiento
40a, un motor que incorpora un mecanismo para
convertir la rotación en un movimiento lineal, tal
como un servomotor CA, un motor paso a paso o
análogos, se usa preferiblemente como el segundo
dispositivo de accionamiento 40b en vista de la
conveniencia del control o la exactitud, aunque se
puede usar alternativamente cilindros hidráulicos
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para estos dispositivos de accionamiento.
De la manera descrita con referencia a las figuras 3 a 5, se saca de la desenrolladora una tira
metálica. La tira metálica 16 es curvada después
por una conformadora de rodillos ordinaria para formar un material intermedio con una forma
en sección transversal constante, incluyendo una
parte en sección transversal que corresponde a
la parte en sección transversal común. El material intermedio se somete parcialmente a corte
por una cortadora del tipo de rodillo, de manera
que tenga una anchura que varı́e en la dirección
longitudinal, formando por ello la parte de sección transversal variable. El material adicional
quitado por el corte se descarga y recoge tal cual.
El material restante intermedio se curva más con
una conformadora de rodillos que consta de un
rodillo que tiene una superficie de formación de
forma de una forma predeterminada en su periferia exterior. Esta curvatura se realiza de manera
que la parte plegada se forme de tal forma que se
aproxime y aleje de la parte en sección transversal
común. Por esto, se forma un cuerpo conformado
alargado 2 que tiene la parte en sección transversal variable 2a y la forma en sección transversal
común 2b como se representa, por ejemplo, en las
figuras 9A a 9C.
El cuerpo conformado alargado 2 obtenido como antes se recubre con un adhesivo que después
es activado por el dispositivo de cocción. Después, el cuerpo conformado alargado 2 se alimenta
al conjunto de troqueles de extrusión 26, preferiblemente a una velocidad constante, y se somete
después a un moldeo por extrusión. Mientras tanto, la posición y la cantidad de alimentación del
cuerpo conformado alargado 2 alimentado al conjunto de troqueles de extrusión 26 son detectadas
por un dispositivo detector, tal como un sensor de
posición que sirve para detectar la posición variable en la parte en sección transversal variable 2a
del cuerpo conformado alargado 2. La señal de
detección procedente del dispositivo detector es
suministrada a la unidad de control.
En el conjunto de troqueles de extrusión 26,
los dispositivos de accionamiento 40a, 40b son
movidos en respuesta a señales de excitación de
la unidad de control según la señal de detección
procedente del dispositivo detector antes mencionado, para mover los troqueles móviles primero y
segundo 32a, 32b hacia atrás y hacia adelante. En
esta ocasión, el dispositivo detector 25a detecta el
grado de variación y la cantidad de alimentación
de la parte en sección transversal variable 2a. Una
unidad de control calcula los tiempos en los que
los puntos relevantes de la parte en sección transversal variable 2a llegan a las posiciones de los
troqueles móviles primero y segundo 32a, 32b, en
base a las distancias entre el dispositivo detector y los troqueles móviles primero y segundo, y
también a la velocidad de alimentación. Según el
tiempo calculado, la unidad de control transmite
señales de excitación para controlar las temporizaciones, las velocidades y las cantidades de los
movimientos de avance y retroceso de los troqueles móviles primero y segundo 32a, 32b. Cuando
el cuerpo conformado alargado 2 tiene una rigidez
adecuada, tal como un elemento metálico perfilado, una acción excéntrica entre una parte varia-
19
ES 2 191 164 T3
ble de la parte en sección transversal variable y los
primeros troqueles móviles 32a debido al paso del
cuerpo conformado alargado 2 hace que los primeros troqueles móviles retrocedan y avancen, y
por consiguiente, el dispositivo de accionamiento
40a se puede eliminar. La forma de tal operación
es la misma que la explicada anteriormente.
Como se ha mencionado anteriormente, aunque los troqueles móviles primero y segundo 32a
y 32b se estén desplazando hacia atrás y hacia
adelante, el cuerpo conformado alargado 2 se alimenta de manera que la parte en sección transversal común 2b se pueda pasar a través del paso
36b del paso 36 en el elemento de sujeción 37 y la
parte en sección transversal variable 2a se pueda
pasar a través del paso 36a, 36c del conjunto de
troqueles de extrusión 26, respectivamente, y la
resina 19 se alimenta a través del paso de flujo
de resina 33 para llevar a cabo el moldeo por extrusión. En tal ocasión, la resina 19 se bifurca a
los pasos de flujo de resina 34, 35 en el troquel
estacionario 31. La resina 19b que fluye a través
del paso de flujo de resina 35 se extruye del orificio 38 para formar longitudinal y continuamente
la parte de resina 4 en la parte en sección transversal común 2b del cuerpo conformado alargado
2.
Mientras tanto, la resina 19a que fluye a través
del paso 34 se alimenta mediante el orificio 34a
en el troquel estacionario 31 y es recibida en el
orificio de comunicación 44 del que fluye resina a
través del paso de salida de resina 43 en el primer
troquel móvil 32a, antes de extruirse del orificio
45. Se ha de notar que el extremo de descarga
del segundo troquel móvil 32b es dividido por la
cuchilla en forma de hoja afilada 48 de manera
que una parte sirva para formar la parte de resina
3 en la parte en sección transversal variable 2a del
cuerpo conformado alargado 2 para formar por
ello el elemento compuesto alargado 1. La parte
restante sirve para descargar resina 19c a través
del orificio de descarga de resina 49. La resina
descargada se puede procesar adecuadamente y
reutilizar después.
Entonces, la parte en sección transversal común 2b del cuerpo conformado alargado 2 pasa a
través del paso 36 en el troquel estacionario 31.
Ası́, se evita que el cuerpo conformado alargado
2 se mueva en una dirección que intersecta su dirección de avance, y en una dirección de giro alrededor del eje longitudinal del cuerpo conformado
alargado 2, de manera que la parte en sección
transversal común 2b se avance a la vez que mantiene siempre la misma posición y colocación. En
este caso, aunque las anchuras X1 a X3 del cuerpo
conformado alargado 2 varı́an en asociación con el
avance del cuerpo conformado alargado 2, el primer troquel móvil 32a se desplaza hacia atrás y
hacia adelante en las direcciones de las flechas P,
Q por el dispositivo de accionamiento 40a en respuesta a tales variaciones. Ası́, la parte plegada
14 formada en el extremo de punta de la parte en
sección transversal variable 2a siempre pasa a través del paso 36c en el primer troquel móvil 32a.
Por esto, la resina 3 siempre se forma en el extremo de punta de la parte en sección transversal
variable 2a.
Mientras tanto, el segundo troquel móvil 32b
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se desplaza hacia atrás y hacia adelante en las direcciones R, S en el primer troquel móvil 32a, por
el dispositivo de accionamiento 40b en respuesta a
variaciones en las anchuras sobresalientes Y1 a Y3
de la parte de resina 3, y la posición de la cuchilla
48 varı́a por consiguiente. Ası́, aunque la resina
se extruye del orificio 45 con volumen constante y
forma constante, dicha parte de la resina extruida
que forma la parte de resina 3 tiene un volumen
que varı́a sustancialmente de manera que varı́e el
área en sección transversal de la parte de resina
3. La parte de resina 3 se fija a la parte en sección
transversal variable 2a con una forma en sección
transversal que varı́a en la dirección longitudinal.
Ası́, se ha formado un elemento compuesto alargado 1 que tiene su forma en sección transversal
que varı́a en la dirección longitudinal.
Se ha de notar que, en lugar de usar la cuchilla 48, la resina a extruir puede ser bloqueada
durante el moldeo por extrusión por el segundo
troquel móvil 32b, de manera que la forma en sección transversal de la parte de resina 3 se pueda
cambiar. En este caso, se requiere una contramedida apropiada, por ejemplo, para descargar
el flujo de resina en la parte bloqueada mediante
otro agujero y evitar por ello la fluctuación de la
presión de resina dentro del conjunto de troqueles de extrusión 26, o controlar la velocidad rotacional del tornillo de alimentación en el extrusor
para aumentar o disminuir el caudal de la resina
alimentada al conjunto de troqueles de extrusión
26.
Como se representa en la figura 11, durante
el perı́odo en el que una parte del cuerpo conformado alargado 2 que tiene la anchura mı́nima X2
pasa por los troqueles móviles primero y segundo
32a, 32b, el primer troquel móvil 32a se avanza
a la posición indicada por la lı́nea continua, para
formar la porción central 1b. En una parte donde
el cuerpo conformado alargado 2 se avanza más y
se incrementa la anchura X3 o X1, los troqueles
móviles 32a, 32 se retiran para formar la porción
trasera 1c o la porción delantera 1a. Cuando la
anchura del cuerpo conformado alargado 2 resulta
la anchura máxima X4, los troqueles móviles primero y segundo 32a, 32b se retiran a posiciones
indicadas por las lı́neas de trazos 32c, 32d. En
esta posición, el moldeo por extrusión se realiza
durante un intervalo de tiempo, para formar la
parte marginal de agarre 1d. Cuando la anchura
del cuerpo conformado alargado 2 se disminuye
después a X1 o X3, los troqueles móviles primero
y segundo 32a, 32b se avanzan para formar la
porción delantera 1a o la porción trasera 1c.
El segundo troquel móvil 32b se retira gradualmente para formar la parte de resina 3 que
tiene la anchura sobresaliente Y1 que se incrementa gradualmente. Sin embargo, cuando se
forma la porción trasera 1c, se mantiene la condición retirada del segundo troquel móvil 32b
para formar la parte de resina 3 que tiene una
anchura sobresaliente sustancialmente constante
Y3.
Con referencia a la figura 10, la parte en sección transversal variable 2a del cuerpo conformado alargado 2 varı́a de manera arqueada. El
primer troquel móvil 32a es guiado ası́ por los
elementos de guı́a 39a, 39a y movido a lo largo
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del recorrido arqueado correspondiente a la variación de la parte en sección transversal variable
2a, y el dispositivo de accionamiento 40a se hace
girar alrededor del pasador 46 en respuesta a tal
movimiento del primer troquel móvil 32a. Sin
embargo, cuando la parte en sección transversal
variable 2a varı́a de manera lineal, el primer troquel móvil 32a es movido linealmente de manera
que el dispositivo de accionamiento se pueda fijar
con sujeción y se evite que gire. Esto ya se ha
explicado antes.
Las figuras 13A, 13B y 13C son vistas en sección transversal parecidas a las figuras 19A, 19B
y 19C, que ilustran una forma variante del elemento compuesto alargado mostrado en la figura
8. Según esta forma variante, una parte conformada convexa 14a parecida a la representada en
las figuras 7A, 7B y 7C se forma en la parte brillante 15 de la parte en sección transversal variable 2a de manera que la distancia de la parte en
sección transversal común 2b varı́e a lo largo de
la dirección longitudinal.
La figura 14 es una vista en perspectiva que
ilustra una parte caracterı́stica (es decir, una
parte junto a la esquina izquierda) de un elemento
moldeado de ventana delantera de vehı́culo según
otra realización del elemento compuesto alargado
de la presente invención. El elemento compuesto
alargado 1 en esta realización está unido al borde
periférico de la placa de ventana delantera 50, y
se forma continuamente, desde una parte superior 1u a una parte lateral 1s mediante una parte
de esquina 1f. El elemento compuesto alargado
1 incluye una pata 52 que se extiende desde una
cabeza 51 en el lado superficial exterior hacia una
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placa de ventana 50. Medida desde la superficie
de la placa de ventana, la pata 52 tiene la altura
máxima H1 en la parte lateral 1s, una altura intermedia H2 en o cerca de la porción de esquina
1f, y la altura mı́nima H3 en la parte superior 1u.
En este elemento compuesto alargado, la parte
que tiene la pata 52 corresponde a la parte en
sección transversal variable 2a del cuerpo conformado alargado 2, y la parte que tiene la cabeza
51 corresponde a la parte en sección transversal
común 2b, y las partes de resina 3, 4 están fijadas
a estas partes en sección transversal, respectivamente. Tal elemento de moldeo de ventana se
describe, por ejemplo, en la Publicación de Modelo de Utilidad japonés no examinada número
2-63.217. El elemento compuesto alargado 1 según esta realización también se puede fabricar
fácilmente por la instalación representada en las
figuras 3 a 5, y por un método similar al método
explicado anteriormente.
Aunque la presente invención se ha explicado
anteriormente con referencia a algunas realizaciones preferidas representadas en los dibujos anexos, estas realizaciones se presentaron a modo de
ejemplos solamente, sin limitar de ninguna forma
la presente invención. Es obvio que la presente
invención se puede llevar a la práctica de varios
modos dentro de su alcance. Por ejemplo, la
forma, la estructura y los materiales de los elementos compuestos alargados se pueden cambiar
según sea apropiado, y también se pueden cambiar los del cuerpo conformado alargado y la parte
de resina. Además, también se puede cambiar el
método de variar las formas en sección transversal.
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REIVINDICACIONES
1. Un elemento compuesto alargado (1) que
tiene una forma en sección transversal que varı́a
en su dirección longitudinal, incluyendo:
un cuerpo conformado alargado (2) que tiene
una parte en sección transversal común (2b) con
una forma en sección transversal que es sustancialmente constante en la dirección longitudinal,
y una parte en sección transversal variable (2a)
con una forma en sección transversal que varı́a en
la dirección longitudinal; y
una parte de resina (3, 4) extruida a lo
largo de dicho cuerpo conformado alargado y que
tiene una forma predeterminada en sección, extendiéndose dicha parte de resina (3, 4) en la
dirección longitudinal correspondiente a la variación de la parte en sección transversal variable
del cuerpo conformado alargado; caracterizado
porque:
dicha parte de resina tiene una forma en sección transversal a lo largo de la parte en sección
transversal variable del cuerpo conformado alargado, que varı́a en la dirección longitudinal.
2. Un elemento compuesto alargado según la
reivindicación 1, donde dicho cuerpo conformado
alargado se forma de un elemento metálico perfilado.
3. Un elemento compuesto alargado según la
reivindicación 2, donde dicho elemento metálico
perfilado incluye una tira metálica formada por
rodillos.
4. Un elemento compuesto alargado según la
reivindicación 2, donde dicho elemento metálico
perfilado incluye un metal extruido.
5. Un método de fabricar elementos compuestos alargados según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que tienen una forma en sección
transversal que varı́a en su dirección longitudinal,
incluyendo los pasos de:
alimentar de forma continua una tira y cambiar la forma en sección transversal de la tira a
lo largo de una parte predeterminada que se extiende localmente en la dirección longitudinal de
la tira, para formar por ello un cuerpo conformado alargado (2) que tiene una parte en sección
transversal común (2b) con una forma en sección
transversal que es sustancialmente constante en
la dirección longitudinal, y una parte en sección
transversal variable (2a) con una forma en sección
transversal que varı́a en la dirección longitudinal;
alimentar de forma continua dicho cuerpo conformado alargado (2) en su dirección longitudinal
a un conjunto de troqueles de extrusión (26) incluyendo un troquel estacionario (31) y un primer troquel móvil (32) que se puede mover con
relación al troquel estacionario (31), de manera
que el cuerpo conformado alargado se pase longitudinalmente a través del conjunto de troqueles
de extrusión (26), correspondiendo el troquel estacionario (31) y el primer troquel móvil (32) a la
parte en sección transversal común (26) y la parte
en sección transversal variable (2a) del cuerpo
conformado alargado (2), respectivamente; y
extruir resina de un orificio de extrusión (45)
formado en el primer troquel móvil (32) a la vez
que se mueve el primer troquel móvil (32) en una
dirección que intersecta una dirección de paso del
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cuerpo conformado alargado (2), en asociación
con el paso longitudinal de la parte en sección
transversal variable (2a) del cuerpo conformado
alargado (2), para formar una parte de resina (3)
en la parte en sección transversal variable (2a),
que se extiende continuamente en la dirección
longitudinal correspondiente a la variación de la
parte en sección transversal variable (2a), formando por ello el elemento compuesto alargado
(1).
6. El método según la reivindicación 5, donde
dicho cuerpo conformado alargado (2) se forma
curvando una tira metálica a una forma perfilada
en sección transversal por un rodillo proceso de
formación.
7. El método según la reivindicación 5, donde
se alimenta un cuerpo conformado alargado continuo (2) al conjunto de troqueles de extrusión (26)
para formar la parte de resina, y se corta después
en una posición predeterminada.
8. El método según la reivindicación 5, donde
se alimentan sucesivamente cuerpos conformados
alargados cortados a una longitud predeterminada al conjunto de troqueles de extrusión (26).
9. El método según la reivindicación 5, donde
dicho cuerpo conformado alargado (2) incluye un
metal extruido que se ha cortado a una longitud
predeterminada.
10. El método según la reivindicación 5, donde la resina se extruye de un orificio de extrusión
de resina (38) formado en el troquel estacionario
para formar otra parte de resina que es continua
en la dirección longitudinal también en la parte
en sección transversal común.
11. El método según la reivindicación 5, donde la forma en sección transversal del cuerpo conformado alargado (2) se cambia además después
de haber formado la parte de resina.
12. El método según la reivindicación 5, donde el conjunto de troqueles de extrusión incluye
además un segundo troquel móvil (32b) que se
puede mover con relación al primer troquel móvil
(32a), y el segundo troquel móvil (32b) se desplaza con relación al primer troquel móvil (32a)
cuando la resina se extruye del orificio de extrusión (45) en el primer troquel móvil, para cambiar una forma extruida de la resina extruida del
primer troquel móvil de manera que la forma en
sección transversal de la parte de resina en la
parte en sección transversal variable del cuerpo
conformado alargado (2) cambie en la dirección
longitudinal.
13. Un aparato para fabricar elementos compuestos alargados según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 que tienen una forma en sección
transversal que varı́a en su dirección longitudinal,
incluyendo:
medios (21a-c) para alimentar de forma continua una tira (2) y cambiar la forma en sección
transversal de la tira a lo largo de una parte predeterminada que se extiende localmente en la dirección longitudinal de la tira, para formar por
ello un cuerpo conformado alargado que tiene una
parte en sección transversal común (2b) con una
forma en sección transversal que es sustancialmente constante en la dirección longitudinal, y
una parte en sección transversal variable (2a) con
una forma en sección transversal que varı́a en la
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dirección longitudinal;
un conjunto de troqueles de extrusión (26) al
que se alimenta continuamente dicho cuerpo conformado alargado (2) en la dirección longitudinal
de manera que el cuerpo conformado alargado se
forme con una parte de resina (3) que se extiende
en la dirección longitudinal;
incluyendo dicho conjunto de troqueles de extrusión (26) un troquel estacionario (31) que permite un paso de la parte en sección transversal
común (2b) del cuerpo conformado alargado, y un
primer troquel móvil (32) que permite un paso de
la parte en sección transversal variable del cuerpo
conformado alargado y que tiene un orificio de extrusión de resina (45);
pudiendo moverse dicho troquel móvil (32) en
una dirección que intersecta una dirección de paso
de la parte en sección transversal variable del
cuerpo conformado alargado y en la que la parte
en sección transversal variable varı́a, en respuesta
al paso del cuerpo conformado alargado (2), extruyendo al mismo tiempo una resina de dicho
orificio de extrusión (45) para formar la parte de
resina a lo largo de la parte en sección transversal variable correspondiente a su variación, para
fabricar por lo tanto el elemento compuesto alargado.
14. Un aparato según la reivindicación 13,
donde el troquel móvil se desplaza una cantidad
que se controla según una longitud de paso del
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cuerpo conformado alargado.
15. Un aparato según la reivindicación 13,
donde dicho medio para cambiar la forma en sección transversal de la tira incluye una conformadora de rodillos (21a, 21b, 21c) para curvar una
tira metálica para formar el cuerpo conformado
alargado, estando dispuesta dicha máquina conformadora de rodillos hacia arriba del conjunto
de troqueles de extrusión.
16. Un aparato según la reivindicación 15, incluyendo además una cortadora (22) que está dispuesta en asociación con dicha conformadora de
rodillos, de manera que la tira metálica (2) se someta a un proceso de corte por la cortadora continuamente en la dirección longitudinal para quitar
en parte una parte a lo ancho de la tira metálica
y cambiar por ello la anchura de la tira metálica.
17. Un aparato según la reivindicación 13,
donde dicho conjunto de troqueles de extrusión
incluye además un segundo troquel móvil (32b)
que se puede mover con relación al primer troquel móvil (32a), moviéndose dicho segundo troquel móvil (32b) con relación al primer troquel
móvil cuando la resina se extruye del orificio de
extrusión (45) en el primer troquel móvil, para
cambiar una forma extruida de la resina extruida
del primer troquel móvil (32a) y por lo tanto cambiar la forma en sección transversal de la parte de
resina.
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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva
del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD
2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación
del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del
7-10-1992, no producirán ningún efecto en España
en la medida en que confieran protección a productos quı́micos y farmacéuticos como tales.
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Esta información no prejuzga que la patente esté o
no incluı́da en la mencionada reserva.
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