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Predictivo por análisis de
vibraciones
Gestión integral mantenimiento
Pág 1
 Tecnologías aplicables I.
Tecnología
Aplicación
Análisis periódico de vibración
(análisis de espectros).
Máquinas rotativas en general.
Análisis continuo de vibración
(monitorizado en continuo).
Equipos rotativos críticos.
Análisis de aceites
(contaminantes y partículas de
desgaste)
Equipos críticos y de baja
velocidad de rotación.
Termografía infraroja
Componentes eléctricos, aislantes
de calor y frío.
Ensayo de parámetros eléctricos.
Motores eléctricos, roturas de
aislamientos.
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Pág 2
 Tecnologías aplicables II.
Tecnología
Aplicación
Análisis del espectro de corriente
eléctrica (pinza amperimétrica).
Rotura de barras del rotor,
excentricidad rotor/estator,
defectos en el bobinado,
conexiones flojas, etc.
Ultrasonidos.
Purgadores de vapor, conductos de
gas y fluidos, engrase por
ultrasonidos, etc.
Control de otros parámetros de
proceso.
Procesos degradantes y corrosivos.
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 Tecnologías aplicables II.
Tecnología
Aplicación
Análisis del espectro de corriente
eléctrica (pinza amperimétrica).
Rotura de barras del rotor,
excentricidad rotor/estator,
defectos en el bobinado,
conexiones flojas, etc.
Ultrasonidos.
Purgadores de vapor, conductos de
gas y fluidos, engrase por
ultrasonidos, etc.
Control de otros parámetros de
proceso.
Procesos degradantes y corrosivos.
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Por lo general el análisis de vibraciones es aplicable a toda maquinaria
rotativa que tenga una alta velocidad de rotación.
La técnica del análisis espectral de vibraciones actualmente es la
técnica más efectiva en la detección de defectos en maquinaria
rotativa, tanto por la claridad y cantidad de defectos que podemos
encontrar como por la precocidad en la que aparecen los mismos.
Como regla general las máquinas no se rompen de un día para otro
sin ningún tipo de advertencia. El análisis de vibraciones permite
determinar la naturaleza y la severidad del defecto de forma muy
precoz. Esto nos da tiempo más que suficiente para preparar los
repuestos necesarios y planificar la correspondiente parada del equipo.
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 Ventiladores y aspiradores.
 Soplantes.
 Compresores y grupos de frio.
 Reductores y multiplicadores de velocidad.
 Bombas centrífugas.
 Bombas hidráulicas.
 Bombas de vacío.
 Motores eléctricos.
 Molinos.
 Laminadores.
 Rodillos.
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Pág 6
 Cabezales de maquina herramienta.
 Centrífugas separadoras.
 Maquinaria rotativa en general (con alta velocidad de giro).
No es aplicable el análisis de vibraciones en ejes con baja velocidad
de rotación. Para detectar defectos en ejes lentos existen otras
técnicas aplicables como por ejemplo el análisis por ultrasonidos.
Tampoco es aplicable el análisis de vibraciones en maquinaria con
movimiento lineal, siempre aplicarlo a MAQUINARIA ROTATIVA.
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