hilo de seguridad metalico, magnetico, con inscripcion negativa.

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
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k
ES 2 092 090
kInt. Cl. : B42D 15/00
11 N.◦ de publicación:
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ESPAÑA
k
TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
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kNúmero de solicitud europea: 92901408.2
kFecha de presentación : 18.12.91
kNúmero de publicación de la solicitud: 0 516 790
kFecha de publicación de la solicitud: 09.12.92
T3
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k
54 Tı́tulo: Hilo de seguridad metálico, magnético, con inscripción negativa.
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73 Titular/es: GAO Gesellschaft für Automation
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72 Inventor/es: Kaule, Wittich;
k
74 Agente: Durán Olivella, Alfonso
30 Prioridad: 20.12.90 DE 40 41 025
und Organisation mbH
Postfach 70 07 03
D-81307 München, DE
45 Fecha de la publicación de la mención BOPI:
16.11.96
45 Fecha de la publicación del folleto de patente:
ES 2 092 090 T3
16.11.96
Aviso:
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k
Böhm, Michael;
Schneider, Walter y
Burchard, Theodor
k
En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes,
de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar
motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposición (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
1
ES 2 092 090 T3
DESCRIPCION
La presente invención se refiere a un documento de seguridad, en especial un billete de
banco, una tarjeta de identificación o similar, con
un elemento de seguridad en forma de un hilo
o banda de un material transparente de soporte,
provisto de una capa metálica con vaciados legibles por transmisión, en forma de signos, dibujos
o similares. La invención se refiere además a un
elemento de seguridad de este tipo ası́ como a
un procedimiento para la fabricación de este elemento y del documento.
Los hilos de seguridad de plástico provistos
de un recubrimiento magnético, se conocen hace
mucho tiempo (DE 16 96 245, EP 0 310 707 A1)
y se han impuesto como eficaz caracterı́stica de
seguridad, de lectura a máquina.
Para incrementar todavı́a más la seguridad
contra la falsificación de este eficaz distintivo de
seguridad, se propuso combinar la capa magnética
con una capa metálica (DE 27 54 267 C3, EP 0
377 160 A1). Esto tiene la especial ventaja, de
que las caracterı́sticas no pueden ser reconocidas
e imitadas con facilidad por un falsificador. Por
otra parte, las personas corrientes que manejan
este tipo de documentos de seguridad, tampoco
son capaces de reconocer estas caracterı́sticas de
seguridad.
Debido a ello, se dotaron frecuentemente los
hilos conocidos con una microimpresión adicional
(EP 377 160 A1). No obstante, esta microimpresión no demostró ser una caracterı́stica de seguridad visual particularmente buena, ya que la
escritura sobre el hilo oscuro no se puede reconocer al trasluz y sólo con mucha dificultad a la luz
incidente.
En las publicaciones US-A 4,941,617 y EP
279 880 A1, se propone como alternativa prever
signos metálicos sobre un hilo transparente. La
capa metálica, una vez introducida en el papel,
apenas es reconocible cuando se observa a la luz
incidente, debido a sus propiedades reflectantes,
mientras que a trasluz, la capa metálica se destaca
en forma de signos oscuros del entorno luminoso.
No obstante, debido a su pequeño tamaño, los
signos también son difı́cilmente localizables en el
papel.
Por los documentos EP 0 330 733 B1 y EP
0 319 157 A1 se conoce un elemento de seguridad que se puede comprobar tanto visual
como a máquinamente. Para ello se recubre
metálicamente una lámina de plástico transparente y se dota a este recubrimiento de vaciados en
forma de signos o dibujos. Además, el hilo de seguridad puede contener sustancias colorantes y/o
luminiscentes en las zonas correspondientes a los
vaciados, gracias a las cuales, los signos o los dibujos se diferencian con contraste de color del recubrimiento metálico opaco, bajo adecuadas condiciones de iluminación. Para la producción de
los vaciados de la llamada escritura negativa, se
utiliza un procedimiento especial. Antes de metalizar el material del hilo, se realiza la impresión de
una imagen que corresponde a lo que más tarde
serán los vaciados y, sólo después de ello, se aplica
el recubrimiento de metal. Para la aplicación de
la imagen impresa se emplean tintas de impresión
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o lacas, las cuales se disuelven a continuación de
nuevo quı́micamente debajo de la capa metálica,
de manera que en la capa metálica se producen
vaciados en los lugares ocupados por la imagen
impresa, ya que ambas se eliminan juntas.
Este elemento de seguridad ya satisface una
norma de seguridad muy elevada. Por una parte,
se puede comprobar a máquina la conductividad
eléctrica a través del recubrimiento metálico continuo y, por otra parte, la escritura negativa sirve
de caracterı́stica de seguridad visual, fácilmente
reconocible por el observador. Además, el hilo
presenta una caracterı́stica adicional reconocible,
la luminiscencia en la zona de las escritura negativa, que también se puede comprobar a máquina.
De todas maneras, resulta desventajoso que un
dispositivo de verificación adecuado para la captación a máquina de ambas propiedades tenga
que estar dotado de un sensor de conductividad,
además de un sensor óptico. Los sensores ópticos,
debido a la necesaria fuente de luz, los sistemas
ópticos, filtros, etc., son relativamente costosos y
voluminosos. Con ello, todo el dispositivo de verificación resulta correspondientemente costoso y
de gran tamaño.
La presente invención tiene como objetivo
crear un elemento de seguridad para documentos
de seguridad, provisto por lo menos de dos caracterı́sticas de seguridad verificables a máquina, que
evite las desventajas antes citadas y, no obstante,
reúna las ventajas de la verificabilidad visual y a
máquina.
El objetivo se logra mediante las caracterı́sticas de las reivindicaciones independientes. En las
subreivindicaciones se indican realizaciones ventajosas.
Lo esencial de la invención es la combinación
de la caracterı́stica magnética de seguridad con la
escritura negativa, lo cual ofrece varias ventajas.
Primeramente, el elemento de seguridad, según la
presente invención, reúne de forma ventajosa los
aspectos positivos de los elementos de seguridad
conocidos por el estado actual de la técnica, como
son, por una parte, la rápida y sencilla posibilidad
de verificación visual y, por otra parte, la posibilidad de la comprobación a máquina, que exteriormente no es fácilmente reconocible. Dado que
la escritura negativa se encuentra incrustada en
un entorno reflectante, es fácilmente reconocible
a simple vista, y el observador puede verificar sin
problemas su autenticidad. Además, el resultado
de la verificación visual del documento de seguridad se puede confirmar o, si se diera el caso, revisar a máquina mediante una medición del campo
magnético. El entorno metálico reflectante de la
escritura negativa garantiza que el hilo de seguridad no perturbe, a la luz incidente, la impresión
general del portador de datos o del documento de
seguridad, mientras que, al trasluz, se reconoce
de forma muy destacada.
Además, en la comprobación de las propiedades magnéticas se dispone de muchas posibilidades de codificación, en contraposición a la
luminiscencia, ya que el falsificador no está en
condiciones de reconocer cuál de las propiedades
magnéticas, como la permeabilidad, la magnetización, la remanencia, etc., se utiliza como criterio de verificación. Ası́ pues, la protección contra
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la falsificación se puede incrementar todavı́a más,
mediante la utilización de una caracterı́stica de
autenticidad magnética.
Dado que las mediciones de la conductividad eléctrica y de las propiedades magnéticas se
pueden realizar con medios de hardware relativamente reducidos, resulta además económicamente
ventajoso que el elemento de seguridad según la
invención se pueda medir con un sensor relativamente sencillo, a pesar de ofrecer varias opciones
de verificación (conducción eléctrica y una propiedad magnética), de las cuales, por lo menos
dos se pueden detectar a máquina. De esta manera se puede lograr una protección múltiple, y
con ello más elevada, contra la falsificación, sin
modificaciones del dispositivo de verificación, ni
costes adicionales.
En una de las posibles versiones del elemento
de seguridad según la presente invención, un hilo
de plástico es recubierto metálicamente e impreso
con tinta magnética, estando situadas en el hilo
las zonas magnéticas y las metálicas de forma alternada según la dirección de avance del hilo. No
obstante, también se puede elegir aplicar las zonas metálicas y magnéticas en sentido longitudinal o en capas superpuestas. En todos los casos
la metalización presenta una escritura negativa,
tal como se conoce por EP-OS 0 330 733.
En una versión preferente, la tinta magnética
verificable a máquina se encuentra como recubrimiento total debajo de la metalización, la cual
sólo está interrumpida en la zona de la escritura
negativa, que se aplica mediante el procedimiento
según la invención.
En el procedimiento conocido hasta la fecha
para la producción de un elemento de seguridad
con escritura negativa, por ejemplo, en el descrito en EP-OS 0 330 733, no era posible incluir
en la estructura del elemento de seguridad una
tinta magnética que recubriera totalmente la superficie. La metalización, debido a sus propiedades reflectantes, debe constituir la capa más
exterior del elemento de seguridad, de manera
que la tinta magnética opaca tiene que ser impresa forzosamente entre la tinta de impresión
soluble, que después produce la escritura negativa, y el recubrimiento metálico. No obstante,
la tinta magnética es relativamente difı́cil de disolver quı́micamente. Por ello, resulta imposible
producir los signos de la escritura negativa mediante el procedimiento conocido, ya que la capa
magnética no puede ser eliminada, o no puede ser
eliminada totalmente, mediante disolución de la
estructura estratificada y, por lo tanto, los contornos de la escritura sólo aparecerán de forma
incompleta.
Por el contrario, el procedimiento según la
presente invención es especialmente adecuado para la estructuración estratificada de la capa magnética que cubre toda la superficie, en combinación con capas conductoras de la electricidad.
El procedimiento según la invención, en lugar de
utilizar tintas quı́micamente solubles, emplea una
tinta que se reblandece o se evapora con el calor,
para aplicar la imagen de impresión negativa.
Dado que los hilos de seguridad se producen
en forma de bandas que seguidamente se cortan
en tiras de anchura predeterminada, el procedi-
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miento según la invención ofrece la ventaja de
que, tanto la tinta magnética como la metalización, se pueden aplicar a toda la superficie, sin
tener en cuenta la imagen de impresión negativa
subyacente. Esto hace que el procedimiento resulte muy racionalizado y, por lo tanto, también
económico.
Seguidamente se explican ejemplos del procedimiento y desarrollos de la invención, en base a
las figuras. Para una mayor claridad de las figuras, se ha renunciado a representarlas a escala y
proporciones exactas. En ellas se muestra:
figura 1 un billete de banco con hilo de seguridad
incluido,
figura 2 proyección en planta de un hilo de seguridad, en un ejemplo práctico según la invención,
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figura 3 proyección en planta de otra posibilidad
de realización del hilo de seguridad según la
invención,
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figura 4 proyección en planta de otra variante
del hilo de seguridad según la invención,
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figura 5 sección A - B de la variante del hilo de
seguridad, según la invención, representada
en la figura 4, antes de aplicar la escritura
negativa,
figura 6 sección A - B después de haber sido
aplicada la escritura negativa,
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figura 7 variante de la estructura estratificada
del hilo representado en la figura 4, en la
sección A - B,
figura 8 otra variante de la estructura estratificada del hilo representado en la figura 4, en
la sección A - B.
La figura 1 muestra un elemento de valor (1), a
base de papel, con un elemento de seguridad (2)
intercalado, realizado como un llamado hilo de
seguridad de ventana. Esta forma de realización
garantiza que el elemento sea bien visible, por lo
menos en zonas parciales, tanto a la luz incidente
como al trasluz. Para ello, el hilo de seguridad
ha sido, por decirlo ası́, tejido dentro de la masa
de papel, de manera emerge a intervalos regulares
directamente a la superficie del papel, lo cual se
indica mediante los cuadritos rayados.
En las figuras 2, 3 y 4 se representan ejemplos
prácticos posibles del elemento de seguridad (2)
según la invención, en proyección en planta.
La figura 2 muestra el elemento de seguridad
(2), compuesto de una lámina transparente de
plástico, la cual está provista de zonas metálicas y
magnéticas (3), (4), alternadas en la dirección de
recorrido del hilo. La metalización (3) presenta
vaciados (5), la llamada escritura negativa, en la
forma deseada, como signos, cifras o dibujos, etc.,
en los cuales se hace visible el material de soporte
transparente subyacente. Las zonas metálicas (3)
están separadas por barras generalmente impresas en tinta magnética negra (4).
La producción de un hilo de seguridad de este
tipo se puede realizar de diferentes maneras. Por
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ejemplo, se puede recubrir metálicamente toda la
superficie de una lámina de plástico y, a continuación, dotarla con una escritura negativa mediante uno de los procedimientos conocidos por
la publicación EP-OS 0 330 733. En este caso el
texto es introducido de forma repetida, en ordenación de filas y columnas paralelas. Sobre esta
lámina se aplican barras de tinta magnética paralelas a las columnas, a intervalos regulares, de
manera que la escritura negativa aparezca completa, por lo menos una vez, entre estas barras.
En el último paso del proceso, la banda se corta en
hilos paralelos a las filas, en coincidencia de registro, tal como se conoce, por ejemplo, por EP-OS
0 381 112.
Como alternativa, el texto se puede introducir
en ordenación de columnas paralelas de manera
que, en columnas contiguas, se encuentre desplazado la mitad de una separación entre filas, como
se muestra en la figura 3. Las barras de tinta
magnética (4) también se pueden imprimir paralelas a las filas de escritura (3), como puede verse
igualmente en la figura 3. En este caso se prestará atención a que las tiras magnéticas estén situadas a los lados de la escritura negativa, manteniendo el registro. La lámina de plástico, que por
lo demás se prepara de forma análoga al procedimiento anteriormente descrito, se corta en hilos
de una anchura aproximada de 1,2 mm, quedando
la metalización (3) de una anchura aproximada
de 0,8 mm, portadora de la escritura negativa visible (5), enmarcada simétricamente por barras
magnéticas (4) de una anchura aproximada 0,2
mm.
La figura 4 muestra otra versión del elemento
de seguridad según la invención. Este hilo de seguridad (2) no se diferencia exteriormente de los
hilos de seguridad conocidos, ya que sólo se puede
reconocer la escritura transparente (5) en su entorno metálico (3). Sin embargo, las diferencias se
hacen evidentes cuando se observa la estructura
estratificada del hilo (2).
Las figuras 5 y 6 muestran la sección A - B
de la versión preferente del elemento de seguridad
(2) según la invención representada en la figura 4,
después de la introducción de la escritura negativa (5). Al igual que en los ejemplos anteriores,
una lámina transparente de plástico (10) sirve de
material de soporte. Esta lámina se imprime primero con una tinta de impresión activable (13) en
la zona de la futura escritura negativa. Seguidamente, la lámina se metaliza en toda su superficie, por ejemplo, por vaporización con aluminio.
Sobre esta estructura estratificada se ha previsto
una tinta de impresión magnética (4), abarcando
también toda la superficie. La capa más exterior
está formada por otra metalización (3) por vaporización al vacı́o.
El dibujo no permite una estimación de los
grosores de las diferentes capas, por lo que seguidamente se indican algunos datos tı́picos para
su ilustración: la lámina de soporte (10) posee
un grosor aproximado de 10 a 30 µm, la tinta de
impresión activable (13) oscila entre 0,5 y 2 µm,
mientras que cada metalización sólo tiene un grosor aproximado 1/100 µm, y la tinta magnética
presenta un espesor de capa de 1 a 5 µm.
El recubrimiento metálico interior garantiza,
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gracias a la transparencia del material de soporte,
que el hilo de seguridad presente la misma imagen
exterior, independientemente de la cara por que
se observe. Esto es necesario para poder verificar
el hilo de la misma manera, después de haberlo
incrustado en el documento.
Debido a la activación de la tinta de impresión
(13), en las tres capas superpuestas (11), (4) y (3)
se producen vaciados de forma congruente con la
tinta de impresión, formando ası́ la escritura negativa (5). Para proteger la delgada capa de metal y los vaciados, en un último paso, antes del
corte de la banda, se puede aplicar por pulverización una capa transparente de laca (20) de
un grosor aproximado de 10 µm. Por otra parte,
también es posible dotar al hilo acabado de una
capa protectora por inmersión, tal como se indica
en la figura 6.
Son adecuadas como tintas de impresión activables, por ejemplo, emulsiones que contengan
cera, parecidas a las que se utilizan en las bandas
de transferencia. Estas emulsiones se reblandecen con el calentamiento y con ello disminuyen la
adherencia a la lámina de soporte, de manera que
en estas zonas de deficiente adherencia se puede
eliminar la tinta de impresión reblandecida, ası́
como las capas que se encuentran sobre ella, con
ayuda de un tratamiento mecánico, por ejemplo,
ultrasonidos, cepillado o frotamiento.
Las tintas de impresión utilizadas para la aplicación de la imagen negativa pueden contener
también aditivos expandibles, como los habituales
en la fabricación de materiales de espuma. Estos
agentes esponjantes se descomponen por la acción
del calor produciendo gas y crean estructuras de
espuma en la matriz del polı́mero. El proceso de
descomposición se produce de forma irreversible
y dentro de un intervalo de temperatura definido.
En relación con la invención, los agentes esponjantes particularmente adecuados son los que presentan una temperatura de activación alrededor
de los 200◦ C, como por ejemplo, la azodicarbonamida. Al igual que en el caso de las emulsiones
de cera, la adherencia a la lámina de soporte se
ve disminuida por la formación de gas y el consiguiente aumento de volumen. Además, las capas que se encuentran encima se abomban hacia
afuera de forma correspondiente al aumento de
volumen de la tinta de impresión y ası́ ofrecen un
buen punto de ataque para la acción de los tratamientos mecánicos, de manera que la escritura
negativa se puede liberar limpiamente. Como alternativa, los agentes esponjantes se pueden mezclar con la tinta de impresión en forma microencapsulada.
Cuando se agrega a la tinta de impresión activable anteriormente descrita un disolvente para
las capas metálicas, se produce una simplificación
de la estructura estratificada mostrada en la figura 3. Basta con que la tinta sea ligeramente
ácida o alcalina, ya que prácticamente sólo se
trata de aluminio metalizado por vaporización.
De esta manera, el primer recubrimiento metálico
se puede aplicar directamente sobre la lámina portadora y, a continuación, se sobreimpresiona la
imagen impresa tal como tendrá que aparecer más
tarde como escritura negativa, con el resultado de
que las capas se pueden desprender todavı́a con
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más facilidad. Esto se debe a que la tinta de impresión que produce la separación actúa desde el
centro en dos direcciones opuestas, con lo cual se
incrementa la efectividad del desprendimiento de
las capas, antes del tratamiento mecánico. Los
restos ácidos o alcalinos en el hilo no constituyen
un peligro, ya que la escritura negativa se lava
con agua después del desprendimiento.
Como es natural, la activación de la tinta
de impresión que produce la escritura negativa
también se puede realizar mediante otras acciones fı́sicas, como rayo láser, chorro de electrones,
presión, frı́o etc.
El procedimiento, según la invención, también
se puede utilizar convenientemente cuando una
imagen impresa se tiene que realizar con una capa
de tinta, en lugar de con una capa metálica, la
cual no se puede imprimir por sı́ misma, sino que
se tiene que aplicar, por ejemplo, mediante extensión con rasqueta u otros recubrimientos de
toda la superficie. En este caso, debajo de la tinta
se imprime, según la invención, una imagen negativa, que se elimina según la invención.
La figura 7 muestra una variante de la estructura del elemento de seguridad (2) que en la figura 4 se ha representado en proyección, en la
cual, para crear la escritura negativa también se
pueden utilizar, junto con las tintas de impresión
activables anteriormente citadas, las tintas de impresión quı́micamente solubles conocidas por el
estado actual de la técnica. En este caso, el material de soporte (10) se imprime en una impresora de varios colores, con la tiras metálicas (40)
y la tinta magnética (4) en coincidencia de cobertura. En una tercera estación de impresión se
introduce, en el hueco que queda entre las tiras,
la tinta de impresión activable (13) que produce
la escritura negativa. El material de soporte preparado de esta manera recibe un recubrimiento
metálico (3) en toda su superficie, que es eliminado seguidamente en la zona de la escritura negativa, mediante la activación de la tinta de impresión (13). Al igual que en el ejemplo anterior,
en este caso el hilo también puede ser protegido
con una capa de laca transparente.
Para la impresión de las tiras metálicas (40)
se utiliza una tinta de impresión que contiene pigmentos metálicos, mientras que el recubrimiento
metálico exterior se compone preferentemente de
aluminio aplicado por vaporización al vacı́o.
En la figura 8 se representa una estructura
del hilo parecida, en cuya preparación se puede
prescindir del empleo de una tinta de impresión
activable, en contraposición a los procedimientos
descritos hasta ahora. De forma análoga al hilo
representado en la figura 7, primero se imprime el
material de soporte (10) con tiras metálicas (40)
y tinta magnética (4), en coincidencia de cobertura. En una tercera estación de impresión se
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imprime seguidamente una tinta de impresión con
pigmento metálico (30), por ejemplo, pigmento de
plata en polvo, de manera que presente vaciados
en forma de signos negativos (5).
En este ejemplo, para las dos metalizaciones
(40), (30) se utilizan tintas de impresión con pigmentos metálicos o tintas de imitación de metales,
como por ejemplo plata en polvo. Como es natural, este tipo de tintas de impresión también
puede utilizarse ventajosamente en los demás
ejemplos descritos.
En todos los ejemplos del elemento de seguridad, según la invención, mostrados hasta ahora,
la conductividad eléctrica viene determinada por
las propiedades de las capas metálicas reflectantes, especialmente de las capas visibles (3), (30).
No obstante, también son posibles variantes en
las que la conductividad eléctrica es producida, o
es compartida, por la mezcla de material conductor en la capa magnética. En la figura 8 se indica
con el numeral (25) una mezcla de este tipo, que
puede estar formada, por ejemplo, por negro de
humo.
Esto tiene la ventaja adicional de que las grietas producidas a todo el ancho del hilo en la capa
metálica conductora, por ejemplo en la capa (3)
del hilo que se muestra en la figura 4, no llevan
consigo la pérdida total de la conductividad, ya
que en este caso el flujo de la corriente discurre por la capa magnética conductora limı́trofe
y puentea ası́ la grieta. De esta manera, la caracterı́stica de la conductividad eléctrica puede
ser utilizada como caracterı́stica de autenticidad,
incluso cuando la capa que ha de ser verificada
presenta defectos.
En el caso de requerimientos correspondientemente limitados de la magnitud de la señal
de la conductividad eléctrica y del magnetismo,
también es posible agregar los pigmentos electroconductores, ası́ como los magnéticos a una sola
tinta de impresión, que se imprime con los vaciados de la escritura negativa sobre el material de
soporte. Esto ofrece la ventaja de que el material
del hilo puede ser dotado en un solo proceso de
impresión con las tres caracterı́sticas de seguridad, la conductividad eléctrica, el magnetismo y
la escritura negativa.
También es posible repartir sólo las caracterı́sticas de seguridad en dos capas. En este caso
el material de soporte es dotado en un primer
paso de una capa electroconductora semitransparente, en forma de capa delgadı́sima de metal u
óxido aplicada por vaporización o chisporroteo.
Sobre ella se imprime a continuación una capa de
efecto metálico conteniendo pigmentos, es decir,
una tinta metálica o de imitación metálica, con los
vaciados de la escritura negativa. De esta manera
se puede producir una señal eléctrica mayor y, a
pesar de ello, ahorrar un paso del procedimiento.
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cumento de seguridad (1), especialmente un billete de banco, una tarjeta de identificación o similar, que se compone de un material de soporte
transparente (10) dotado de una capa metálica (3,
30) con vaciados (5) legibles por transmisión en
forma de signos, dibujos o similares, caracterizado porque encima o debajo de la capa metálica
(3, 30) está situada una capa magnética (4) adicional y que la disposición geométrica de las zonas
cubiertas por la capa magnética (4) se ha escogido
de manera que quedan sin cubrir por lo menos los
vaciados legibles (5).
11. Elemento de seguridad (2) en forma de un
hilo o banda, para su incrustación en un documento de seguridad (1), especialmente un billete
de banco, una tarjeta de identificación o similar,
que se compone de un material de soporte transparente (10) dotado de una capa metálica (3) con
vaciados (5) legibles por transmisión en forma de
sı́mbolos, dibujos o similares, caracterizado porque la capa metálica (3) es una tinta de impresión
que contiene pigmentos conductores de la electricidad, y que la tinta de impresión contiene, junto
con los pigmentos conductores de la electricidad,
también pigmentos magnéticos.
12. Procedimiento para la producción de un
elemento de seguridad (2) en forma de hilo o
banda, adecuado para ser introducido en un documento de seguridad (1), como un billete de banco,
una tarjeta de identificación o similar, y que se
compone de un material de soporte transparente
(10) dotado de una capa metálica (3) con vaciados
(5) legibles por transmisión en forma de sı́mbolos,
dibujos o similares, según la reivindicación 10, caracterizado porque
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a) una lámina de soporte transparente (10) se
imprime con una tinta de impresión activable (13) en forma de signos legibles, dibujos
o similares,
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b) la cara de la lámina de soporte (10) que soporta la tinta de impresión activable (13) es
provista en toda su superficie de una capa
metálica (3),
REIVINDICACIONES
1. Documento de seguridad (1), especialmente
un billete de banco, una tarjeta de identificación
o similar, con un elemento de seguridad (2) en
forma de hilo o de banda de un material de soporte transparente (10), que presenta una capa
metálica (3, 30) con vaciados legibles visualmente
(5) por transmisión, en forma de signos, dibujos
o similares, caracterizado porque por encima o
por debajo de la capa metálica (3, 30) se encuentra situada una capa magnética (4) adicional y
que la disposición geométrica de las zonas cubiertas por la capa magnética (4) se ha escogido de
manera que quedan sin cubrir por lo menos los
vaciados legibles visualmente (5).
2. Documento de seguridad (1), según la
reivindicación 1, caracterizado porque la capa
magnética (4) cubre completamente la superficie
de la capa metálica (3) en determinadas zonas
del sentido longitudinal del hilo y que los signos
legibles visualmente (5) están previstos en los espacios intermedios exentos de capa magnética.
3. Documento de seguridad (1), según la
reivindicación 1, caracterizado porque la capa
magnética (4) está situada en la dirección longitudinal del hilo (2) simétricamente a ambos lados
de los signos legibles visualmente (5).
4. Documento de seguridad (1), según la
reivindicación 1, caracterizado porque la capa
metálica (3) está situada sobre la capa magnética (4), y ambas capas (3, 4) presentan vaciados
(5) legibles visualmente por transmisión, en coincidencia de cobertura.
5. Documento de seguridad (1), según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque debajo
de la capa magnética (4) se encuentra situada una
segunda capa metálica (11, 40) de cobertura.
6. Documento de seguridad (1), según por lo
menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las capas metálicas (3, 11, 30, 40)
son tintas de impresión que contienen pigmentos
metálicos, tintas de imitación metálica o capas
metálicas aplicadas por vaporización al vacı́o.
7. Documento de seguridad (1), según por lo
menos una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la capa magnética (4) está mezclada con un material conductor de la electricidad
(25).
8. Documento de seguridad (1), según por lo
menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la capa magnética (4) está compuesta por una tinta de impresión magnética.
9. Documento de seguridad (1), especialmente
un billete de banco, una tarjeta de identificación
o similar, con un elemento de seguridad (2) en
forma de hilo o de banda de un material de soporte transparente (10), que presenta una capa
metálica (3) con vaciados legibles visualmente (5)
por transmisión, en forma de signos, dibujos o similares, caracterizado porque la capa metálica
(3) es una tinta de impresión, la cual contiene
pigmentos conductores de la electricidad, y que
la tinta de impresión contiene, junto con los pigmentos conductores de la electricidad, también
pigmentos magnéticos.
10. Elemento de seguridad (2) en forma de
un hilo o banda, para su incrustación en un do6
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c) la tinta de impresión (13) es activada para
crear en el recubrimiento metálico (3) vaciados (5) en forma de signos, dibujos o similares,
d) en zonas parciales se aplica un material
magnético (4),
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e) la lámina (10) se corta en tiras de la anchura
adecuada.
13. Procedimiento, según la reivindicación 12,
caracterizado porque los signos, dibujos o similares (5), aplicados en el paso a) se imprimen en
forma de filas y columnas paralelas.
14. Procedimiento, según la reivindicación 13,
caracterizado porque los signos, dibujos o similares aplicados en el paso a) se imprimen desplazados la mitad de una separación entre columnas.
15. Procedimiento, según la reivindicación 13
ó 14, caracterizado porque el material magnético (4) se aplica en el paso d) en barras paralelas
a las columnas.
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ES 2 092 090 T3
16. Procedimiento, según la reivindicación 13
ó 14, caracterizado porque el material magnético (4) se aplica en el paso d) en barras paralelas
a las filas.
17. Procedimiento para la producción de un
elemento de seguridad (2) en forma de hilo o
banda, adecuado para ser introducido en un documento de seguridad (1), como un billete de banco,
una tarjeta de identificación o similar, y que se
compone de un material de soporte transparente
(10) dotado de una capa metálica (3, 11) con vaciados (5) legibles por transmisión en forma de
signos, dibujos o similares, según la reivindicación 10, caracterizado porque
a) una lámina de soporte transparente (10) se
imprime con una tinta de impresión activable (13) en forma de signos legibles, dibujos
o similares,
b) la cara de la lámina de soporte (10) que soporta la tinta de impresión activable (13) es
provista en toda su superficie de una capa
metálica (11),
c) sobre toda la superficie de la capa metálica
(11) se prevé un material magnético (4) verificable a máquina,
d) sobre toda la superficie del material magnético (4) se aplica un recubrimiento metálico
(3),
e) seguidamente se activa la tinta de impresión
activable (13), para eliminar ası́ todas las
capas situadas sobre la lámina de soporte
(10), con lo cual se producen, tanto en el recubrimiento magnético como en el metálico
(3, 4, 11), vaciados (5) en forma de signos,
dibujos o similares,
f) la lámina (10) se corta en tiras de la anchura
adecuada.
18. Procedimiento para la producción de un
elemento de seguridad (2) en forma de hilo o
banda, adecuado para ser introducido en un documento de seguridad (1), como un billete de banco,
una tarjeta de identificación o similar, y que se
compone de un material de soporte transparente
(10) dotado de una capa metálica (30, 40) con
vaciados (5) legibles por transmisión en forma de
signos, dibujos o similares, según la reivindicación
10, caracterizado porque
a) una lámina de soporte transparente (10) es
dotada de una capa metálica (40) en forma
de tiras,
b) sobre las tiras (40) se prevé, en coincidencia de registro, un material magnético (4)
verificable a máquina,
c) la lámina de soporte (10) se imprime entre
las tiras con una tinta de impresión activable (13) en forma de signos legibles,
d) la estructura estratificada total es dotada
en toda su superficie de una capa metálica
(30),
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e) seguidamente se activa la tinta de impresión
activable (13), debido a lo cual se producen en la capa metálica (30) vaciados (5) en
forma de signos, dibujos o similares,
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f) la lámina (10) se corta en paralelo a las tiras magnéticas (4) en hilos de anchura adecuada.
19. Procedimiento, según por lo menos una
de las reivindicaciones 12 a 18, caracterizado
porque por lo menos una de las capas metálicas
(3, 11, 30, 40) es una capa de metal aplicada por
vaporización al vacı́o, una tinta de impresión que
contiene pigmentos metálicos o una tinta de imitación metálica.
20. Procedimiento, según por lo menos una
de las reivindicaciones 12 a 19, caracterizado
porque el material magnético (4) está contenido
en una tinta de impresión y se imprime.
21. Procedimiento, según por lo menos una de
las reivindicaciones 12 a 20, caracterizado porque el desprendimiento de las capas (3, 4, 11, 30,
40) situadas sobre la lámina de soporte se realiza
con ayuda de manipulación mecánica.
22. Procedimiento, según por lo menos una
de las reivindicaciones 12 a 21, caracterizado
porque la tinta de impresión activable (13) es una
emulsión que contiene cera.
23. Procedimiento, según por lo menos una de
las reivindicaciones 12 a 21, caracterizado porque la tinta de impresión activable (13) contiene
aditivos espumables.
24. Procedimiento, según la reivindicación 23,
caracterizado porque los aditivos espumables se
encuentran en la tinta de impresión (13) en forma
de microcápsulas.
25. Procedimiento, según por lo menos una
de las reivindicaciones 12 a 24, caracterizado
porque la tinta de impresión activable (13) es activada mediante rayo láser, chorro de electrones,
tratamiento térmico o presión.
26. Procedimiento, según por lo menos una de
las reivindicaciones 12 a 25, caracterizado porque la lámina acabada (10) está provista de una
capa protectora de laca transparente (20) antes
del último paso del procedimiento.
27. Procedimiento para la producción de un
documento de seguridad, caracterizado porque,
durante la producción del documento (1), se introduce en el documento un elemento de seguridad (2) según la reivindicación 10 u 11.
NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva
del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD
2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación
del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del
7-10-1992, no producirán ningún efecto en España
en la medida en que confieran protección a productos quı́micos y farmacéuticos como tales.
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Esta información no prejuzga que la patente esté o
no incluı́da en la mencionada reserva.
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