DIBUJO TECNICO Y NORMALIZACION

DIBUJO TECNICO Y NORMALIZACION
1. NORMALIZACIÓN: CONCEPTOS BÁSICOS.
2. LA NORMALIZACIÓN EN AENOR.
3. LA CERTIFICACIÓN EN AENOR.
4. TIPOS DE DIBUJOS TÉCNICOS.
5. NORMAS GENERALES DE DIBUJO.
6. REPRESENTACIONES
NORMALIZADAS
ELEMENTOS INDUSTRIALES.
7. ACOTACIÓN.
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DE
NORMALIZACIÓN: CONCEPTOS BÁSICOS.
¿Qué es la normalización?
¿Qué es una norma?
Ventajas de la Normalización
¿Qué se normaliza?
Clasificación de las normas
¿Qué es una norma UNE?
¿Cómo se elabora una norma UNE?
Tipos de documentos UNE
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¿Qué es la normalización?
La normalización es una actividad colectiva
encaminada a establecer soluciones a situaciones
repetitivas.
En particular, esta actividad consiste
elaboración, difusión y aplicación de normas.
en
la
La normalización ofrece a la sociedad importantes
beneficios, al facilitar la adaptación de los productos,
procesos y servicios a los fines a los que se destinan,
protegiendo la salud y el medio ambiente, previniendo
los obstáculos al comercio y facilitando la cooperación
tecnológica.
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¿Qué es una norma?
Las normas son documentos técnicos que contienen
especificaciones técnicas de aplicación voluntaria.
Las normas ofrecen un lenguaje común de
comunicación entre las empresas, la Administración y los
usuarios y consumidores, establecen un equilibrio
socioeconómico entre los distintos agentes que participan
en las transacciones comerciales y son un patrón necesario
de confianza entre cliente y proveedor.
Están basadas en los resultados de la experiencia y
el desarrollo tecnológico.
Son aprobados por un organismo nacional, regional o
internacional de normalización reconocido.
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Están disponibles al público
¿Qué es normalizar?
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Ventajas de la Normalización
Para los fabricantes:
Compra y recepción de
materiales.
Almacenamiento.
Proyectos.
Inversión.
Fabricación.
Verificación.
Para los distribuidores y
comerciantes:
Almacenamiento.
Mercado.
Comercialización
Para la Administración:
Elaboración de textos legales.
Políticas de calidad, de seguridad,
y medioambientales.
Desarrollo económico.
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Agiliza
el comercio
Para los usuarios:
Precio
Calidad
Reposición
¿Qué se normaliza?
El campo de actividad de las normas es muy amplio:
Materiales (plásticos, acero, papel, etc.)
Elementos y Productos (tornillos, televisores, tuberías…)
Máquinas y Conjuntos (motores, ascensores…)
Métodos de Ensayo
Temas Generales (medio ambiente, calidad del agua,
reglas de seguridad, unidades de medida, etc.)
Gestión y Aseguramiento de la Calidad
Gestión Medioambiental
Gestión de prevención de riesgos en el trabajo
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Clasificación de las normas
POR SU CARÁCTER:
• NORMAS OBLIGATORIAS
• NORMAS “CUASI-OBLIGATORIAS”
• NORMAS RECOMENDADAS
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Clasificación de las normas
POR SU CONTENIDO:
• NORMAS INDUSTRIALES:
– NORMAS DE CALIDAD
– NORMAS DIMENSIONALES
– NORMAS DE TRABAJO
– NORMAS ORGÁNICAS
• NORMAS FUNDAMENTALES O CIENTÍFICAS
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Clasificación de las normas
POR SU AMBITO DE APLICACIÓN:
– NORMAS DE EMPRESA
– NORMAS SECTORIALES
– NORMAS NACIONALES : En España las normas UNE
– NORMAS REGIONALES: CEN, CENELEC, ETSI
– NORMAS INTERNACIONALES: IEC, UIT, ISO
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¿Qué es una norma UNE?
Una norma UNE es una especificación técnica de aplicación
repetitiva o continuada cuya observancia no es obligatoria,
establecida con participación de todas las partes
interesadas, que aprueba AENOR, organismo reconocido a
nivel nacional e internacional por su actividad normativa
(Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria).
Designación de la norma:
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¿Cómo se elabora una norma UNE?
La elaboración de una norma UNE, incluida la adopción
de normas europeas, se lleva a cabo en el seno de los
Comités Técnicos de Normalización (CTN) a través de las
siguientes fases:
•Trabajos preliminares
•Elaboración del proyecto de norma
•Información pública en el BOE
•Elaboración de la propuesta de norma
•Registro, edición y difusión de la norma UNE
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TIPOS DE DOCUMENTOS UNE
Norma UNE
Es una especificación técnica de aplicación repetitiva o continuada aprobada
por AENOR
UNE Experimental
Norma que se establece para su aplicación provisional en campos técnicos
donde el grado de innovación es elevado o existe una urgente necesidad de
orientación, en relación al tema que trata.
UNE Instrucción
Documento elaborado con anterioridad a 1989, que da recomendaciones
sobre la ejecución de un trabajo específico en un área dada.
UNE Informe
Documento técnico elaborado para: Informar sobre los progresos técnicos de
un tema determinado; dar recomendaciones sobre la ejecución de un trabajo
específico ;y facilitar información y datos distintos a los que están contenidos
en una norma UNE
UNE Modificación
Documento técnico que modifica el contenido de un documento normativo
UNE ya editado
UNE Erratum
Fe de erratas de un documento normativo UNE.
UNE-EN, UNE-ENV,
UNE-HD
Norma UNE que adopta un documento europeo manteniendo el mismo
número de serie que el documento EN, ENV o HD
UNE-EN ISO
Norma UNE que adopta una norma europea idéntica a una norma ISO
manteniendo el mismo número de serie que la norma ISO.
EN o HD
Norma europea adoptada como norma nacional (ratificada) en sus versiones
originales: inglesa, francesa o alemana.
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LA NORMALIZACIÓN EN AENOR
¿Qué es AENOR?
¿Cuál es su misión?
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¿Qué es AENOR?
AENOR es una entidad privada dedicada al desarrollo de las
actividades de Normalización y Certificación (N+C) que tiene como
propósito contribuir a mejorar la calidad y competitividad de las
empresas, productos y servicios, así como proteger el medioambiente
y, con ello, el bienestar de la sociedad en su conjunto.
AENOR es el organismo nacional de normalización de ETSI, con
competencia en todos los sectores industriales y de servicios
(eléctrico, no eléctrico y telecomunicaciones) y es miembro de pleno
derecho y participa activamente en los foros internacionales
(ISO/IEC), europeos (CEN/CENELEC) y americanos (COPANT)
Como entidad de certificación, ofrece la más completa gama de
marcas de certificación de productos y servicios, certificación de
sistemas de la calidad UNE-EN ISO 9000, de sistemas de gestión
medioambiental UNE-EN ISO 14001, verificación medioambiental y
sistemas de la calidad QS 9000, EAQF/94 y VDA 6.1 para el sector de
automoción.
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¿Cuál es su misión?
•Elaborar normas técnicas españolas con la participación abierta a
todas las partes interesadas y colaborar impulsando la aportación
española en la elaboración de normas europeas e internacionales.
•Certificar productos, servicios y empresas (sistemas) confiriendo
a los mismos un valor competitivo diferencial que contribuya a
favorecer los intercambios comerciales y la cooperación
internacional.
•Orientar la gestión a la satisfacción de nuestros clientes y la
participación activa de nuestras personas, con criterios de gestión
total de la calidad, y obtener resultados que garanticen un
desarrollo competitivo.
•Impulsar la difusión de una cultura que nos relacione y nos
identifique como apoyo a quien busca la excelencia.
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CEN, CENELEC Y ETSI
CEN (Comité Europeo de Normalización). Creado en 1961
para el desarrollo de tareas de normalización en el ámbito
europeo en aras de favorecer los intercambios de productos y
servicios, está compuesto por los organismos de
normalización de los quince Estados miembros de la Unión
Europea (AENOR por España) y tres países miembros de la
Asociación Europea de Libre Cambio (AELC/EFTA).
CENELEC
(Comité
Europeo
de
Normalización
Electrotécnica). Comenzó sus actividades de normalización
en el campo electrónico y electrotécnico en 1959. Está
compuesto por los organismos de normalización de los quince
Estados miembros de la Unión Europea (AENOR por España)
y tres países miembros de la Asociación Europea de Libre
Cambio (AELC/EFTA).
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ETSI (Instituto Europeo de Normas de Telecomunicación), de
reciente creación (1988) y con la particularidad de estar
compuesto por empresas y entidades afines al sector, de
cualquier país europeo.
ISO E IEC
•ISO (Organización Internacional de Normalización). Creado en
1947 para promocionar el desarrollo de las actividades de
normalización en el mundo, al objeto de facilitar el intercambio
internacional y desarrollar la cooperación intelectual, científica,
tecnológica y económica. En la actualidad forman parte de ISO,
133 organismos nacionales de normalización.
•IEC (Comisión Electrotécnica Internacional). Se estableció en
1906 para elaborar normas internacionales con el objetivo de
promover la calidad, la aptitud para la función, la seguridad, la
reproducibilidad, la compatibilidad con los aspectos
medioambientales de los materiales, los productos y los
sistemas eléctricos y electrónicos. En la actualidad, forman
parte de IEC, 51 comités nacionales.
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CERTIFICACIÓN: CONCEPTOS BÁSICOS.
La certificación es la acción mediante la que se manifiesta que se
dispone de la confianza adecuada en que un producto, proceso o
servicio debidamente identificado, es conforme con una norma u otro
documento normativo especificado.
AENOR desarrolla esta actividad, disponiendo de los mecanismos
precisos para la certificación de productos, servicios y sistemas de la
calidad.
Con el fin de demostrar las características anteriores, AENOR ha sido
acreditada por la Entidad Nacional de Acreditación (ENAC) para
certificar:
-
sistemas de aseguramiento de la calidad según UNE-EN ISO 9000.
-
sistemas de gestión medioambiental según ISO 14001.
- sistemas para la calidad QS 9000, EAQF/94 y VDA 6.1 para el sector
de automoción.
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CERTIFICACION DE PRODUCTOS
Certificar un producto es verificar que sus propiedades y
características están de acuerdo con las normas y especificaciones
técnicas que le son de aplicación.
Las marcas AENOR evidencian la certificación del producto que las
lleva y constituyen un elemento diferenciador en el mercado:
Ofrecen al consumidor una mayor confianza en el producto
Protegen contra la competencia desleal
Permiten comparar ofertas
Facilitan la venta de productos y su introducción en nuevos
mercados
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marca AENOR
Es una marca de conformidad que atestigua
que un producto satisface los requisitos
establecidos en determinadas normas UNE,
relativos a aspectos de seguridad y aptitud
para la función.
Es una marca de conformidad con normas
UNE de criterios ecológicos, concebida
para distinguir aquellos productos que
tengan una menor incidencia sobre el
medio ambiente durante su ciclo de vida
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TIPOS DE DIBUJOS TÉCNICOS
Según UNE 1166-1 :1996. Documentación técnica de productos.
Vocabulario. Parte 1 : Términos relativos con los dibujos técnicos :
Generalidades y tipos de dibujo (ISO 10209-1 :1992),
DIBUJO TÉCNICO o DIBUJO como información técnica, recogida sobre
un soporte adecuado, presentada gráficamente de acuerdo con las
normas y generalmente a escala.
Atendiendo al proceso de diseño y ejecución, se pueden clasificar en:
•DIBUJO DE PROYECTO Y DE ANTEPROYECTO
•DIBUJO DE SUBCONJUNTO
•DIBUJO GENERAL DE CONJUNTO
•DIBUJO DE DESPIECE
•DIBUJO DE EJECUCIÓN
•DIBUJO DE FABRICACIÓN (de operación, de ensamblaje y de
verificación)
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DIBUJO DE PROYECTO Y DE ANTEPROYECTO
Son dibujos que contienen los primeros trabajos de diseño y cálculos
de la oficina de proyectos. Este tipo de dibujo se hace sin definir la
forma real de los elementos.
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DIBUJO DE SUBCONJUNTO
Representa varias piezas de un mecanismo en su forma, posición y
escala.
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DIBUJO GENERAL DE CONJUNTO
Representa el mecanismo al completo con todas sus piezas
ensambladas para su funcionamiento.
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DIBUJO DE DESPIECE
Representa una pieza individual perfectamente definida sin ningún
tipo de ambigüedad.
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DIBUJO DE EJECUCIÓN
Dibujo obtenido a partir de los datos de diseño del dibujo de proyecto
y que define cada una de las piezas sin indeterminación de formas,
medidas y características complementarias para su fabricación
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DIBUJO DE FABRICACIÓN
Dibujo realizado a partir del dibujo de ejecución reflejando
todos los datos para fabricar y verificar la pieza. Puede ser
a su vez:
Dibujo de operación, define las operaciones a realizar
en una determinada máquina o en un conjunto de ellas
Dibujo de ensamblaje, representa las piezas en el
orden de montaje y sirve para mostrar el proceso de
ensamblaje de diferentes elementos
Dibujo de verificación, destinado al control del calidad
de la pieza.
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DIBUJO DE FABRICACIÓN
DIBUJO DE OPERACIÓN DIBUJO DE ENSAMBLAJE DIBUJO DE VERIFICACIÓN
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NORMAS GENERALES DE DIBUJO
Soporte. En la realización de planos técnicos se utilizan soportes
(papel) de diferentes tipos. Se utilizará papel blanco de 80 gr. o
superior.
Formatos, Márgenes, Cuadro de rotulación, Plegado de planos.
UNE-EN ISO 5457:2000 Documentación técnica de producto.
Formatos y presentación de los elementos gráficos de las hojas
de dibujo. (ISO 5457:1999).
UNE 1035 :1995 Dibujos técnicos. Cuadro de rotulación (ISO
7200 :1984)
UNE 1027 :1995 Dibujos técnicos. Plegado de planos
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UNE-EN ISO 5457:2000
Formatos alargados especiales
Formatos serie A, ISO
Designación
A0
A1
A2
A3
A4
Medidas, mm.
841 X 1.189
594 X 841
420 X 594
297 X 420
210 X 297
Designación
A3 x 3
A3 x 4
A4 x 3
A4 x 4
A4 x 5
Formatos alargados excepcionales
Designación
A0 x 2
A0 x 3
A1 x 3
A1 x 4
A2 x 3
A2 x 4
A2 x 5
A3 x 5
A3 x 6
A3 x 7
A4 x 6
A4 x 7
A4 x 8
A4 x 9
31
Medidas, mm.
1.189 x 1.682
1.189 x 2.523
841 x 1.783
841 x 2.378
594 x 1.261
594 x 1.682
594 x 2.102
420 x 1.486
420 x 1.783
420 x 2.080
297 x 1.261
297 x 1.471
297 x 1.682
297 x 1.892
Medidas, mm.
420 X 891
420 X 1.189
297 X 630
297 X 841
297 X 1.051
UNE 1035 :1995
UCLM
ÁREA DE EXPRESIÓN
GRÁFICA EN LA INGENIERÍA
ESCALA 1:1
32
FEBRERO 2003
ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR DE ALBACETE
INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
EXPRESION GRAFICA Y D.A.O. II
MORDAZA
PLANO Nº 1
UNE 1027 :1995
Plegado tipo A
Plegado tipo B
Plegado tipo C
33
UNE-EN ISO 5455:1996
Dibujos técnicos. Escalas (ISO 5455 :1979)
Categoría
Escalas de ampliación
50 : 1
5: 1
Tamaño natural
Escalas de reducción
34
1: 2
1 : 20
1 : 200
1 : 2000
Escalas recomendadas
20 : 1
10 : 1
2: 1
1: 1
1: 5
1 : 10
1 : 50
1 : 100
1 : 500
1 : 1000
1 : 5000
1 : 10000
UNE 1032 :1982
Dibujos técnicos. Principios generales de representación
(ISO 128 :1982)
35
UNE 1032 :1982
36
ESCRITURA
UNE 1-034:1975 Dibujos técnicos. Escritura. Caracteres
corrientes (ISO 3098-1 :1974)
UNE-EN ISO 3098-0:1998 Documentación técnica de
productos. Escritura. Requisitos Generales (ISO 30981 :1997)
UNE-EN ISO 3098-5:1998 Documentación técnica de
productos. Escritura. Parte 5: Escritura en diseño
asistido por ordenador (DAO), del alfabeto atino, las
cifras y los signos.(ISO 3098-5: 1997)
37
UNE-EN ISO 6433 :1996
Dibujos técnicos. Referencias de los elementos
(ISO 6433 :1981)
38
UNE 1135 :1989
Dibujos técnicos. Lista de elementos (ISO 7573 :1983)
2
TAPÓN
12
M4 DIN319
2
TORNILLO
11
M4x8 DIN63
1
DESLIZADERA
10
ACERO
1
PASADOR
9
A 2x25 DIN7
1
MANIVELA
8
ACERO
1
HUSILLO
7
ACERO
1
PRISIONERO
6
M5x6 DIN551
1
SOPORTE HUSILLO
5
ACERO
4
TORNILLO
4
M4x8 DIN63
2
PLACA DE APOYO
3
ACERO
1
MORDAZA MOVIL
2
FUNDICIÓN
1
BASE DE FIJACIÓN
1
FUNDICIÓN
CANTIDAD DENOMINACION
UCLM
ÁREA DE EXPRESIÓN
GRÁFICA EN LA INGENIERÍA
ESCALA 1:1
FEBRERO 2003
39
MARCA
MATERIAL
ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR DE ALBACETE
INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
EXPRESION GRAFICA Y D.A.O. II
MORDAZA
PLANO Nº 1
REPRESENTACIONES NORMALIZADAS
DE ELEMENTOS INDUSTRIALES
Toda pieza o mecanismo tiene una forma y unas
dimensiones definidas, y están construidas de un material
determinado. Toda esta información debe reflejarse en los
planos para que puedan ser fabricadas de una forma
exacta.
En UNE 1032 :1982 Dibujos técnicos. Principios
generales de representación (ISO 128:1982) se definen
los principios generales de representación aplicables a los
dibujos técnicos realizados según los métodos de
proyección ortogonales. Se obtienen así las vistas
principales (alzado, planta y perfil), los cortes y las
secciones; y otros acuerdos o convenios que simplifican
la ejecución de las vistas e interpretación de las piezas.
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METODO EUROPEO (PRIMER DIEDRO)
41
METODO AMERICANO (TERCER DIEDRO)
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ACOTACIÓN
En UNE 1039:1994 Dibujos Técnicos. Acotación.
Principios generales, definiciones, métodos de
ejecución e indicaciones especiales. se establece los
principios generales de acotación aplicables a los dibujos
técnicos de todos los sectores (mecánica, electricidad,
ingeniería civil, arquitectura, etc.)
La acotación consiste en la consignación mediante un
convenio normalizado de signos y cifras de información
precisa sobre la pieza representada. Incluye, además de
información dimensional, otros datos como puede ser
acabados superficiales o tolerancias.
La acotación de piezas puede realizarse de tres formas:
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ACOTACIÓN RESPECTO A LA
FUNCIÓN
Expresan
directamente
aquellas
cotas
que
son
imprescindibles para el buen funcionamiento del elemento o
mecanismo.
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ACOTACIÓN RESPECTO A LA
FABRICACION
Expresan directamente aquellas cotas que se utilizan en la
fabricación.
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ACOTACIÓN RESPECTO A LA
VERIFICACION O CONTROL
Indican aquellas cotas que necesitan ser comprobadas para
la verificación de las piezas una vez construidas.
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ACOTACIÓN
Como criterio general de acotación se establece que la acotación
de cualquier pieza se debe empezar por las cotas funcionales (F), a
continuación se establecen el resto de las cotas para definir sin
indeterminación la pieza (cotas no funcionales (NF) y por último si se
considera conveniente, se acotan las auxiliares (AUX).
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