Fundación CIDETER. Por Martín Olavarría

UBICACION GEOGRAFICA DEL SECTOR DE MAQUINAS
AGRICOLAS Y AGROPARTES
Mano de obra
Entre Ríos: 5 % (37 empresas)
Santa Fe: 47 % (343 empresas)
ocupada: 90.000
personas aprox.
(Directa e Indirecta)
Córdoba: 33 % (241 empresas)
Buenos Aires: 20 % (146 empresas)
TOTAL: 730 Empresas
440 Fab. máq. agrícolas
290 Agropartistas
Entre Ríos Otros
4%
5%
Bs As
20%
Cordoba
24%
Santa Fe
47%
CLUSTER DE MAQUINARIA AGRÍCOLA
HITOS HISTÓRICOS DEL SECTOR DE MAQUINAS
AGRICOLAS
1878 - Nicolás Schneider - Arados - Ataliva, Santa Fe (depto Castellanos)
1895 - Bartolomé Long - Cosechadora – Colonia Gessler, Santa Fe (dpto San Gerónimo)
1916 - Juan Istilar - Trilladora vapor - Rastras y Rolos – Tres Arroyos, Buenos Aires
1922 - Juan y Emilio Senor - Cosechadora tiro a caballos – San Vicente
1929 - Alfredo Rotania - Primera cosechadora autopropulsada del mundo - Sunchales
1944 - Carlos Miguel Mainero - Primer girasolero del mundo– Bell Ville
1944 - Minervino - Girasolero - Chivilcoy
1949 - Roque Vassalli - Primer cabezal maicero del mundo - Firmat
Tecnología y conceptos
Los pioneros de la región empezaron con dos
tecnologías basicas:
•La Herreria
•La Carpintería
•La fundición de hierro (hacia la década de 40)
•Los mecanizados básicos.
Los primeros productos de la región fueron
pequeños equipos de Labranza de tracción a
sangre, lanzallamas para combatir las mangas
de langostas, bombas de mano, bombeadores,
molinos, artículos de menaje (ollas, y planchas
de cocina) y planchas para la ropa
Tecnología y conceptos
•Tanto en la herrería como en la carpintería la construcción era totalmente
artesanal
•La carencia de productos semielaborados, como chapas, perfiles y tubos, exigía
grandes cantidades de mano de obra especializada y mucha utilización de procesos
en caliente.
•También para la época se carecía de cojinetes de bolas de tornillería de calidad, de
cadenas y/o correas… para los cojinetes se usoaban bujes de madera embebidos
en aceite
•También en la época de los pioneros se carecía de herramienta para mecanizar
metales y esto se suplía con algunos aceros de calidad que se rescataban de las
construcciones ferroviarias, p/ej. Se usaba el acero de alto carbono de resortes y/o
ballestas para hacer herramientas de corte.
Tecnología y conceptos
A pesar de los esfuerzos los productos obtenidos:
•No tenían piezas intercambiables (cuando había que hacer una reparación
de una parte rota se debía traer a la fabrica la pieza dañada para copiar una
igual)
•No había ningún tipo de documento que detallara alguna característica del
producto ni de sus partes
•La forma de validar el producto era ensayarlo en campos de la región y
hacer las modificaciones sobre el producto que iba a llevarse el cliente.
• Como en muchos casos se empleaba material usado, las características de
los metales no tenia continuidad en los distintos productos
Tecnología y conceptos
La fundición de metales trajo:
•Repetitividad
•Desarrollo de la modelería y noyería, que fue la puerta de entrada a la
matricería
•Posibilidad de controlar la calidad de los materiales aunque sea por
cada lote
•Organización industrial básica de la producción.
•En derredor de la fundición se fueron incluyendo nuevos actores que
mecanizaban las piezas fundidas o armaban productos a partir de
piezas fundidas.
•Cuando en la década del 50 se empieza en la región a fundir acero al
carbono es cuando empieza definitivamente a desarrollarse toda una
red de empresas.
FUNDACIÓN CIDETER
Objetivos:
•
Reconvertir las empresas PyMes que constituyen el Cluster, tratando de elevar
los niveles de calidad, competitividad y rentabilidad a través de la generación
de una organización básica en los aspectos técnicos, administrativos y
financieros.
•
Fortalecimiento de las empresas pertenecientes al Cluster de Fabricantes de
Máquinas Agrícolas y Agropartes, a través de un nuevo Centro Tecnológico que
brindará servicios y contribuirá a generar beneficios económicos, sociales y
ambientales a la región.
Radio de acción
482 empresas asistidas con
distintos servicios
PYMES de la Región, asistidas en los últimos años
AUTOMOVILISMO TC2000
RELEVAMIENTO 3D
AUTOMOVILISMO TCPISTA
RELEVAMIENTO 3D
Relevamiento 3D Cosechadora
Relevamiento 3D Cosechadora
Relevamiento 3D Cosechadora
Relevamiento 3D Cosechadora
PROYECTOS A FUTURO
- Ampliar instalaciones, salas de capacitación, laboratorios, incorporar taller y
sala de pintura, etc…
“Un buen DISEÑO beneficia a quien lo produce, a quien lo
utiliza y al entorno en que se desenvuelve la actividad”
LA IMPORTACIA DE UNA BUENA GESTIÓN DEL DISEÑO
Máquinas Complejas
Diversas Necesidades
Red de usuarios
Infinita cantidad de partes y componentes
Red de Proveedores
GESTIÓN DE I + D
EVOLUCIÓN DEL DISEÑO
Entorno Multidisciplinario
LA IMPORTACIA DE UNA BUENA GESTIÓN DEL DISEÑO
 Acero Microaleado.
Ya se utilizan
 Fundición ADI + CADI.
 Aluminio.
 Acero Bainitico libre de Carburo.
 Aleaciones Metálicas.
Se están comenzando
a aplicar
 Plásticos Compuestos Reforzados.
 Fibra de Carbono.
 Bio Plásticos y Gomas.
ACEROS MICROALEADOS
FUNDICIÓN ADI + CADI
ALUMINIO
ACERO BAINITICO LIBRE DE CARBURO
 Con este método se pueden obtener piezas con dureza hasta 55 HRC.
 Comparando con otros tratamientos, reduce las tensiones internas y la
probabilidad de choque térmico.
 Buena ductilidad, considerando la dureza..