CONTROL DE CAUDAL mod. FCB/EV FLOWRATE CONTROL mod

INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Process control benches
Cat. N. 25-B
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Bancos para el control de procesos
FLOWRATE
CONTROL
mod. FCB/EV
CONTROL
DE CAUDAL
mod. FCB/EV
The unit is designed for automatic flowrate control (water or air)
using a calibrated diaphragm, a pneumatic valve, a differential
pressure transmitter and a PID controller.
The logic of the design and the used instruments are industrial kind.
The control unit can use the supervision software mod. SW-FCB/EV
(included).
Esta unidad ha sido diseñada para realizar el control
automático de caudal (agua o aire), utilizando un diafragma
calibrado, una válvula neumática, un transmisor de presión
diferencial y un controlador PID.
La lógica de diseño y la instrumentación que han sido utilizadas
son de tipo industrial.
Esta unidad de control está predispuesta para la utilización del
software de supervisión mod. SW-FCB/EV (incluido).
Training program
The process unit enables the development and analysis of the
following subjects:
• Proportional control
• Integral control
• Derivative control
• Proportional + integral control
• Proportional + derivative control
• Proportional + integral + derivative control
• Operation of automatic PID controllers
Programa de formación
Esta unidad de control de procesos permite estudiar a fondo
los siguientes temas y desarrollarlos:
• Control proporcional
• Control integral
• Control derivativo
• Control proporcional + integral
• Control proporcional + derivativo
• Control proporcional + integral + derivativo
• Funcionamiento de los controladores automáticos PID
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Process control benches
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Bancos para el control de procesos
Technical specifications
• Dimensions: 850x600x750 mm
• Weight: 50 kg
• Stainless steel AISI 304 support structure
• Pneumatic control valve, stainless steel AISI 316 execution,
DN 15, CV = 2.3
• Electronic differential pressure transmitter, range 0÷1000 l/h
of water and 30 Nm3/h of air, output signal 4÷20 mA
• Variable area flowmeter, range 100÷1000 l/h, glass and
stainless steel execution
• Calibrated diaphragm, stainless steel AISI 316 execution
• Microprocessor electronic PID controller, accuracy ±0.1%
• Electropneumatic converter 4÷20 mA/0.2÷1 bar with pressure
gauge 0÷2.5 bar
• Bourdon spring pressure gauge, range 0÷6 bar, stainless
steel execution
• Plastic silencer
• Safety valve, 9.3 bar calibration
• Stainless steel AISI 304 and 316 connection lines and valves
• 2 terminals for measurement of the signal 4÷20mA at the
input of the controller
• 2 terminals for measurement of the signal 4÷20mA at the
output of the controller
• Carbon steel painted electrical control board with synoptic of
the plant
• The plant can be connected to mod. PCB/EV for the
simultaneous control of pressure and flowrate and to mod.
LCB/EV and TCB/EV for the simultaneous control of level,
temperature and flowrate
Características técnicas
• Dimensiones: 850x600x750 mm
• Peso: 50 kg
• Estructura de soporte en acero inoxidable AISI 304
• Válvula neumática de control, DN15, en acero inoxidable AISI
316, CV = 2,3
• Transmisor electrónico de presión diferencial, escala 0-1000
l/h de agua y 30 Nm3/h de aire, señal de salida 4-20 mA
• Caudalímetro de área variable, escala 100-1000 l/h,
ejecución en vidrio y acero inoxidable
• Diafragma calibrado, ejecución en acero inoxidable AISI 316
• Controlador electrónico de microprocesador, tipo PID,
precisión ±0,1%
• Convertidor electroneumático, 4-20 mA/0,2-1 bar, completo
de manómetro 0-2,5 bares
• Manómetro de muelle Bourdon, escala 0-6 bares, ejecución
en acero inoxidable
• Silenciador en material plástico
• Válvula de seguridad, calibración 9,3 bares
• Válvulas y líneas de conexión en acero inoxidable AISI 304 y 316
• 2 bujes para la medida de la señal 4-20 mA de entrada del
controlador
• 2 bujes de medida de la señal 4-20 mA de salida del
controlador
• Cuadro eléctrico en acero al carbono barnizado, completo
de sinóptico del sistema
• Este sistema puede conectarse junto con el equipo mod.
PCB/EV para el control simultáneo de la presión y el caudal,
y con los equipos mod. LCB/EV y TCB/EV para el control
simultáneo del nivel, la temperatura y el caudal
Services
• Power supply: single-phase + T, Pmax = 1 kW
• Water feed: 1000 l/h
• Compressed air: pressure 1.5 and 6 bar, max. consumption
50 Nm3/h for the instruments and 25 Nm3/h with insertion of
the measurement circuit for gas flowrate
Servicios
• Alimentación eléctrica: monofásica + T, Pmáx = 1 kW
• Agua de grifo: 1000 l/h
• Aire comprimido: presión 1,5 y 6 bares, consumo máx. 50
Nm3/h para la instrumentación y 25 Nm3/h con la inserción
del circuito de medida del caudal de gas
Theoretical-experimental texts
Theoretical-practical-experimental manual
Textos teóricos-prácticos
Manual teórico-práctico-experimental
Software
• The supervision software mod. SW-FCB/EV operates in
Win and enables control of ON-OFF signals, analog signals
from the PID controller, real time and historical trends.
Software
• El software de supervisión mod. SW-FCB/EV opera en
entorno operativo Windows y permite el gobierno de señales
ON-OFF, señales analógicas procedentes del controlador
PID, trend en tiempo real y trend histórico.
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Process control benches
Cat. N. 25-B
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Bancos para el control de procesos
LEVEL
CONTROL
mod. LCB/EV
CONTROL
DE NIVEL
mod. LCB/EV
The unit is designed to carry out the automatic level control of a
liquid (water) in a small tank using an electronic level transmitter, a
pneumatic valve and a PID controller.
The logic of the design and the instruments used are industrial kind.
The control unit can use the supervision software mod. SW-LCB/EV
(included).
Esta unidad ha sido diseñada para realizar el control
automático de nivel de un líquido (agua) en un tanque
pequeño, utilizando un transmisor electrónico de nivel, una
válvula neumática y un controlador PID.
La lógica de diseño y la instrumentación que han sido utilizadas
son de tipo industrial.
Esta unidad de control está predispuesta para la utilización del
software de supervisión mod. SW-LCB/EV (incluido).
Training program
The process unit enables the development and analysis of the
following subjects:
• Proportional control
• Integral control
• Derivative control
• Proportional + integral control
• Proportional + derivative control
• Proportional + integral + derivative control
• Operation of the automatic PID controllers
Programa de formación
Esta unidad de control de procesos permite estudiar a fondo
los siguientes temas y desarrollarlos:
• Control proporcional
• Control integral
• Control derivativo
• Control proporcional + integral
• Control proporcional + derivativo
• Control proporcional + integral + derivativo
• Funcionamiento de los controladores automáticos PID
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Process control benches
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Bancos para el control de procesos
Technical specifications
• Dimensions: 850x600x750 mm
• Weight: 50 kg
• Stainless steel AISI 304 support structure
• Pneumatic control valve, stainless steel AISI 316 execution,
DN 15, CV = 0.32.
• Electronic level transmitter, stainless steel AISI 316 execution,
output signal 4÷20 mA
• Variable area flowmeter, range 100÷1000 l/h, glass and
stainless steel execution
• Microprocessor electronic PID controller, accuracy ±0.1%
• Electropneumatic converter 4÷20 mA/0.2÷1 bar with pressure
gauge 0÷2.5 bar
• Borosilicate glass graduated tank
• Stainless steel AISI 304 and 316 connection lines and valves
• 2 terminals for measurement of the signal 4÷20 mA at the
input of the controller
• 2 terminals for measurement of the signal 4÷20 mA at the
output of the controller
• Carbon steel painted electrical control board with synoptic of
the plant
• The plant can be connected to mod. FCB/EV and TCB/EV
for the simultaneous control of level, temperature and
flowrate
Características técnicas
• Dimensiones: 850x600x750 mm
• Peso: 50 kg
• Estructura de soporte en acero inoxidable AISI 304
• Válvula neumática de control, DN 15, en acero inoxidable
AISI 316, CV = 0,32
• Transmisor electrónico de nivel, ejecución en acero
inoxidable AISI 316, señal de salida 4-20 mA
• Caudalímetro de área variable, escala 100-1000 l/h,
ejecución en acero inoxidable
• Controlador electrónico de microprocesador, tipo PID,
precisión ±0,1%
• Convertidor electroneumático, 4-20 mA/0,2-1 bar, completo
de manómetro 0-2,5 bares
• Tanque graduado en vidrio borosilicato
• Válvulas y líneas de conexión en acero inoxidable AISI 304 y 316
• 2 bujes de medida de la señal 4-20 mA de entrada del
controlador
• 2 bujes de medida de la señal 4-20 mA de salida del
controlador
• Cuadro eléctrico en acero al carbono barnizado, completo
de sinóptico del sistema
• Este sistema puede conectarse junto con los equipos
mod. FCB/EV y TCB/EV para el control simultáneo del nivel,
el caudal y la temperatura
Services
• Power supply: single-phase + T, Pmax = 1 kW
• Feed water: 1000 l/h
• Compressed air: pressure 1.5 bar, max. consumption 5 Nm3/h
Servicios
• Alimentación eléctrica: monofásica + T, Pmáx = 1 kW
• Agua de grifo: 1.000 l/h
• Aire comprimido: presión 1,5 bares, consumo máx. 5 Nm3/h
Theoretical-experimental texts
Theoretical-practical-experimental manual
Textos teóricos-prácticos
Manual teórico-práctico-experimental
Software
• The supervision software mod. SW-LCB/EV operates in
Win and enables control of ON-OFF signals, analog signals
from the PID controller, real time and historical trends.
Software
• El software de supervisión mod. SW-LCB/EV opera en
entorno operativo Windows y permite el gobierno de señales
ON-OFF, señales analógicas procedentes del controlador
PID, trend en tiempo real y trend histórico.
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Process control benches
Cat. N. 25-B
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Bancos para el control de procesos
PRESSURE
CONTROL
mod. PCB/EV
CONTROL
DE PRESIÓN
mod. PCB/EV
The unit is designed to carry out the automatic pressure control in
a tank or in a pipe using an electronic pressure transmitter, a
pneumatic valve and a PID controller.
The logic of the design and the instruments used are industrial kind.
The control unit can use the supervision software mod. SW-PCB/EV
(included).
Esta unidad ha sido diseñada para realizar el control
automático de presión en un tanque o en una tubería,
utilizando un transmisor electrónico de presión, una válvula
neumática y un controlador PID.
La lógica de diseño y la instrumentación que han sido utilizadas
son de tipo industrial.
Esta unidad de control está predispuesta para la utilización del
software de supervisión mod. SW-PCB/EV (incluido).
Training program
The process unit enables the development and analysis of the
following subjects:
• Proportional control
• Integral control
• Derivative control
• Proportional + integral control
• Proportional + derivative control
• Proportional + integral + derivative control
• Operation of automatic PID controllers
Programa de formación
Esta unidad de control de procesos permite estudiar a fondo
los siguientes temas y desarrollarlos:
• Control proporcional
• Control integral
• Control derivativo
• Control proporcional + integral
• Control proporcional + derivativo
• Control proporcional + integral + derivativo
• Funcionamiento de los controladores automáticos PID
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Process control benches
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Bancos para el control de procesos
Technical specifications
• Dimensions: 850x600x750 mm
• Weight: 50 kg
• Stainless steel AISI 304 support structure
• Pneumatic control valve, stainless steel AISI 316 execution,
DN 15, CV = 2.3
• Electronic pressure transmitter, range 0÷6 bar
• Bourdon spring pressure gauge, range 0÷6 bar
• Microprocessor electronic PID controller, accuracy ±0.1%
• Electropneumatic converter 4÷20 mA/0.2÷1 bar with
pressure gauge 0÷2.5 bar
• Stainless steel AISI 304 and 316 connection lines and valves
• 2 terminals for measurement of the signal 4÷20mA at the
input of the controller
• 2 terminals for measurement of the signal 4÷20mA at the
output of the controller
• Plastic silencer
• Carbon steel painted electrical control board with synoptic of
the plant
• The plant can be connected to mod. FCB/EV for the
simultaneous control of pressure and flowrate
Características técnicas
• Dimensiones: 850x600x750 mm
• Peso: 50 kg
• Estructura de soporte en acero inoxidable AISI 304
• Válvula neumática de control, DN15, en acero inoxidable AISI
316, CV = 2,3
• Transmisor electrónico de presión, escala 0-6 bares
• Manómetro de muelle Bourdon, escala 0-6 bares
• Controlador electrónico de microprocesador, tipo PID,
precisión ±0,1%
• Convertidor electroneumático, 4-20 mA/0,2-1 bar, completo
de manómetro 0-2,5 bares
• Válvulas y líneas de conexión en acero inoxidable AISI 304 y 316
• 2 bujes de medida de la señal 4-20 mA de entrada del
controlador
• 2 bujes de medida de la señal 4-20 mA de salida del
controlador
• Silenciador en material plástico
• Cuadro eléctrico en acero al carbono barnizado, completo
de sinóptico del sistema
• Este sistema puede conectarse junto con el equipo mod.
FCB/EV para el control simultáneo de la presión y el caudal
Services
• Power supply: single-phase + T, Pmax = 0.5 kW
• Compressed air: pressure 1.5 and 6 bar, max. consumption
50 Nm3/h
Servicios
• Alimentación eléctrica: monofásica + T, Pmáx = 0,5 kW
• Aire comprimido: presión 1,5 y 6 bares, consumo máx. 50 Nm3/h
Theoretical-experimental texts
Theoretical-practical-experimental manual
Textos teóricos-prácticos
Manual teórico-práctico-experimental
Software
• The supervision software mod. SW-PCB/EV operates in
Win and enables control of ON-OFF signals, analog signals
from the PID controller, real time and historical trends.
Software
• El software de supervisión mod. SW-PCB/EV opera en
entorno operativo Windows y permite el gobierno de señales
ON-OFF, señales analógicas procedentes del controlador
PID, trend en tiempo real y trend histórico.
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Process control benches
Cat. N. 25-B
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Bancos para el control de procesos
TEMPERATURE
CONTROL
mod. TCB/EV
CONTROL DE
TEMPERATURA
mod. TCB/EV
The unit is designed to carry out the automatic temperature control
of a liquid (water) using a heat-exchanger, a hot water source, a
pneumatic valve and a PID controller.
The logic of the design and the instruments used are industrial kind.
The control unit can use the supervision software mod. SW-TCB/EV
(included).
Esta unidad ha sido diseñada para realizar el control
automático de temperatura de un líquido (agua), utilizando un
intercambiador de calor, una fuente de agua caliente, una
válvula neumática y un controlador PID.
La lógica de diseño y la instrumentación que han sido utilizadas
son de tipo industrial.
Esta unidad de control está predispuesta para la utilización del
software de supervisión mod. SW-TCB/EV (incluido).
Training program
The process unit enables the development and analysis of the
following subjects:
• Proportional control
• Integral control
• Derivative control
• Proportional + integral control
• Proportional + derivative control
• Proportional + integral + derivative control
• Operation of automatic PID controllers
Programa de formación
Esta unidad de control de procesos permite estudiar a fondo
los siguientes temas y desarrollarlos:
• Control proporcional
• Control integral
• Control derivativo
• Control proporcional + integral
• Control proporcional + derivativo
• Control proporcional + integral + derivativo
• Funcionamiento de los controladores automáticos PID
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Process control benches
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Bancos para el control de procesos
Technical specifications
• Dimensions: 850x600x750 mm
• Weight: 50 kg
• Stainless steel AISI 304 support structure
• Pneumatic control valve, stainless steel AISI 316 execution,
DN 15, CV = 0.32
• Pt100 RTD with AISI 316 steel sheath
• Plate heat-exchanger
• Thermal bath with 3 kW resistor
• Variable area glass and stainless steel flowmeter, range
100÷1000 l/h
• Microprocessor electronic PID controller, accuracy ±0.1%
• Electropneumatic converter 4÷20 mA/0.2÷1 bar with pressure
gauge 0÷2.5 bar
• Stainless steel AISI 304 and 316 connection lines and valves
• 2 measurement terminals of the signal 4÷20mA at the output
of the controller
• Carbon steel painted electrical board with synoptic of the plant
• The plant can connected to mod. LCB/EV and FCB/EV for
the simultaneous control of level and flowrate
Características técnicas
• Dimensiones: 850x600x750 mm
• Peso: 50 kg
• Estructura de soporte en acero inoxidable AISI 304
• Válvula neumática de control, ejecución en acero inoxidable
AISI 316, DN 15, CV = 0,32
• Termorresistencia Pt100 con funda en acero inoxidable AISI 316
• Intercambiador de calor de placas
• Baño térmico con resistencia de 3 kW
• Caudalímetro de área variable, escala 100-1000 l/h,
ejecución en vidrio y acero inoxidable
• Controlador electrónico de microprocesador, tipo PID,
precisión ±0,1%
• Convertidor electroneumático, 4-20 mA/0,2-1 bar, completo
de manómetro 0-2,5 bares
• Válvulas y líneas de conexión en acero inoxidable AISI 304 y 316
• 2 bujes de medida de la señal 4-20 mA de salida del
controlador
• Cuadro eléctrico en acero al carbono barnizado, completo
de sinóptico del sistema
• Este sistema puede conectarse junto con los equipos mod.
LCB/EV y FCB/EV para el control simultáneo de caudal y nivel
Services
• Power supply: single-phase + T, Pmax = 4 kW
• Water feed: 1000 l/h
• Compressed air: pressure 1.5 bar, max. consumption 5
Nm3/h for the instruments
Servicios
• Alimentación eléctrica: monofásica + T, Pmáx = 4 kW
• Agua de grifo: 1000 l/h
• Aire comprimido: presión 1,5 bares, consumo máx. 5 Nm3/h
para la instrumentación
Theoretical-experimental texts
Theoretical-practical-experimental manual
Textos teóricos-prácticos
Manual teórico-práctico-experimental
Software
• The supervision software mod. SW-TCB/EV operates in
Windows and enables control of ON-OFF signals, analog
signals from the PID controller, real time and historical trends.
Software
• El software de supervisión mod. SW-TCB/EV opera en
entorno operativo Windows y permite el gobierno de señales
ON-OFF, señales analógicas procedentes del controlador
PID, trend en tiempo real y trend histórico.
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Process control benches
Cat. N. 25-B
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Bancos para el control de procesos
pH CONTROL
mod. pHCB/EV
CONTROL
DE pH
mod. pHCB/EV
The unit is designed to carry out the automatic pH control, in a small
reactor, using a PID controller adjusting the flowrate of the basic or
acid solution at the input of a small reactor.
The logic of the design and the instruments used are industrial kind.
The control unit can use the supervision software mod. SW-pHCB/EV
(included).
Esta unidad ha sido diseñada para realizar el control
automático de pH, en un pequeño reactor, utilizando un
controlador PID que regula el caudal de la disolución base o
ácida de entrada en un pequeño reactor.
La lógica de diseño y la instrumentación que han sido utilizadas
son de tipo industrial.
Esta unidad de control está predispuesta para la utilización del
software de supervisión mod. SW-pHCB/EV (incluido).
Training program
The process unit enables the development and analysis of the
following subjects:
• Proportional control
• Integral control
• Derivative control
• Proportional + integral control
• Proportional + derivative control
• Proportional + integral + derivative control
• Operation of automatic PID controllers
Programa de formación
Esta unidad de control de procesos permite estudiar a fondo
los siguientes temas y desarrollarlos:
• Control proporcional
• Control integral
• Control derivativo
• Control proporcional + integral
• Control proporcional + derivativo
• Control proporcional + integral + derivativo
• Funcionamiento de los controladores automáticos PID
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Process control benches
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Bancos para el control de procesos
Technical specifications
• Dimensions: 850x600x750 mm
• Weight: 50 kg
• Stainless steel AISI 304 support structure
• pH electronic transmitter indicator, accuracy ±0.2%, output
signal 4÷20 mA
• 2 stainless steel AISI 316 gear pumps, with magnetic traction
• 2 glass and stainless steel flometers, range 2÷20 l/h
• 2 5-l stainless steel AISI 316 tanks, for the acid and basic solution
• 10-l stainless steel AISI 316 tank, for the product
• Microprocessor electronic PID controller, accuracy ±0.1%
• Electropneumatic converter 4÷20 mA/0.2÷1 bar with
pressure gauge 0÷2.5 bar
• Stainless steel AISI 316 reactor with stirrer
• Stainless steel AISI 304 and 316 connection lines and valves
• 2 measurement terminals of the signal 4÷20mA at the input
of the controller
• 2 measurement terminals of the signal 4÷20mA at the output
of the controller
• Carbon steel painted electrical board with synoptic of the plant
Características técnicas
• Dimensiones: 850x600x750 mm
• Peso: 50 kg
• Estructura de soporte en acero inoxidable AISI 304
• Transmisor-indicador electrónico de pH, precisión ±0,2%,
señal de salida 4-20 mA
• 2 bombas de engranajes, de arrastre magnético, ejecución
en acero inoxidable AISI 316
• 2 caudalímetros en vidrio y acero inoxidable, escala 2-20 l/h
• 2 tanques en acero inoxidable AISI 316, capacidad 5 l, para
la disolución ácida y base
• Tanque en acero inoxidable AISI 316, capacidad 10 l, para el
producto
• Controlador electrónico de microprocesador, tipo PID,
precisión ±0,1%
• Convertidor electroneumático 4-20 mA/0,2-1 bar, completo
de manómetro 0-2,5 bares
• Reactor en acero inoxidable AISI 316 completo de agitador
• Válvulas y líneas de conexión en acero inoxidable AISI 304 y 316
• 2 bujes de medida de la señal 4-20 mA de entrada del
controlador
• 2 bujes de medida de la señal 4-20 mA de salida del
controlador
• Cuadro eléctrico en acero al carbono barnizado, completo
de sinóptico del sistema
Services
• Power supply: single-phase + T, Pmax = 1 kW
• Water feed: seldom used
Servicios
• Alimentación eléctrica: monofásica + T, Pmáx = 1 kW
• Agua de grifo: consumo discontinuo
Theoretical-experimental texts
Theoretical-practical-experimental manual
Textos teóricos-prácticos
Manual teórico-práctico-experimental
Software
• The supervision software mod. SW-pHCB/EV operates
in Win and enables control of ON-OFF signals, analog signals
from the PID controller, real time and historical trends.
Software
• El software de supervisión mod. SW-pHCB/EV opera en
entorno operativo Windows y permite el gobierno de señales
ON-OFF, señales analógicas procedentes del controlador
PID, trend en tiempo real y trend histórico.
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Supervision software
Cat. N. 25-B
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Software de supervisión
SUPERVISION SOFTWARE: PILOT FOR WINDOWS
SOFTWARE DE SUPERVISIÓN: PILOT FOR WINDOWS
The supervision software, dedicated to each single plant,
operates in Windows and enable to:
Los softwares de supervisión, dedicados para cada sistema,
operan en entorno Windows y permiten:
• Control on–off signals, i.e. control pumps, compressors,
resistors and so on from P.C.
• Controlar señales ON-OFF; es decir, controlar bombas,
compresores, resistencias, etc. desde un PC.
• Communicate with the microprocessor PID controller
mounted on the plant i.e. acquire the data coming from the
controller and use the P.C. to perform all operations possible
on the instrument front panel.
• Comunicar con el controlador PID de microprocesador
incorporado en el sistema; es decir, adquirir todos los datos
que proceden del controlador y realizar desde el PC todas
las operaciones que pueden realizarse desde la delantera del
instrumento
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Supervision software
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Software de supervisión
• Real time trend display of the process parameters
• Visualizar en tiempo real el trend de los parámetros de
proceso
• Display the historical trend of the process variables
• Visualizar el trend histórico de las variables de proceso
To use the software, no card must be inserted into the P.C.: just
connect the plant to the serial port (COM1 or COM2) of the P.C.
using the provided serial cable.
Para utilizar este software no hace falta insertar ninguna tarjeta
en el PC; es suficiente conectar el sistema con el puerto serie
(COM1 o COM2) del PC, utilizando el cable serie suministrado
en dotación.
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INDUSTRIAL PROCESS CONTROL
Accessories
Cat. N. 25-B
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Accesorios
STEAM
GENERATOR
mod. SCT04/EV
GENERADOR
DE VAPOR
mod. SCT04/EV
Technical specifications
• Low pressure steam generator, Pmax = 4.5 bar
• Production: 17 kg/h of steam
• Dimensions: 1350x500x1300 mm
• Power = 12 kW
• 2 safety pressure switches
• Inlet water softener
• Electrical control board fitting the EC standards
Características técnicas
• Generador de vapor de baja presión, Pmáx = 4,5 bares
• Producción: 17 kg/h de vapor
• Dimensiones: 1350x500x1300 mm
• Potencia = 12 kW
• 2 presostatos de seguridad
• Ablandador del agua de entrada
• Cuadro eléctrico conforme a las normas CE
Services
• Power supply: three-phase + N + T, P = 15 kW (for boiler)
• Single-phase + T, P = 1 kW (for softener)
• Main water feed: max. 30 l/h
• Floor drain
Servicios
• Energía eléctrica: trifásica + N + T, P = 15 kW (para la caldera)
• Monofásica + T, P = 1 kW (para el ablandador)
• Agua de grifo: máx. 30 l/h
• Desagüe de piso
Documents
• User’s manual
Documentación
• Manual de uso
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