Interpon PZ 770

Recubrimiento en polvo
Ficha técnica del producto
Interpon PZ 770
Descripción del producto:
Interpon PZ 770 es una imprimación en polvo rica en zinc, diseñada para mejorar la
protección contra la corrosión del acero dulce. Interpon PZ 770 está diseñado para
ser recubierto con capas de revestimientos en polvo tales como: Interpon TC,
Interpon D1094, Interpon D1036, Interpon D2525 o Interpon D2000. En esta ficha
técnica, la imprimación Interpon PZ 770 recubierta con un acabado se denomina
"Sistema Interpon PZ 770".
Propiedades del producto:
Tipo de recubrimiento
Aspecto
Tamaño de partícula
Peso específico
Almacenamiento
Condiciones de curado
(temperatura metal)
Condiciones de prueba:
Ensayos Mecánicos:
Epoxi termoendurecible, rico en zinc
Película de color gris metálico, ligeramente granulada
apta para aplicación electrostática
3
1,8-2,2 g/cm
º
En lugar seco y ventilado, a temperatura inferior a 30 C
º
12-23 minutos a 160 C (mínimo)
º
8-17 minutos a 170 C
º
2-8 minutos a 200 C
º
1,5-5,5 minutos a 220 C (máximo)
Los resultados que se indican a continuación se basan en pruebas mecánicas y de
corrosión que (a no ser que se indique) se han llevado a cabo bajo condiciones de
laboratorio, utilizando el sistema completo, y sólo se deben tomar como orientativos.
El comportamiento real del producto dependerá de las circunstancias en que se
utilice.
Soporte
Pretratamiento
Espesor de la película
Curación
Capa final en polvo
Espesor de la película
Curación
Pruebas de corrosión:
Ensayos Mecánicos:
Soporte
Pretratamiento
Grosor de la película
Curado
Adherencia
Embutición Erichsen
Impacto
Flexibilidad
Ensayos de corrosión:
Acero de 0,5 mm. de espesor
Desengrasado en frío con tricloroestileno
70±10 micras
8 minutos a 200º C (sólo PZ770)
º
2 minutos a 200 C (imprimación en sistema completo)
Interpon D1036 (RAL9010)
65±5 micras
º
8 minutos a 200 C
Acero de 2 mm. de espesor
Ver tablas de resultados del Apéndice (págs. 3 y 4)
Ver tablas de resultados del Apéndice (págs. 3 y 4)
Ver tablas de resultados del Apéndice (págs. 3 y 4)
ISO2409
0 (PZ770 solo)
(2 mm.de separación)
0 (sistema)
ISO1520
≥ 8 mm. (PZ770 solo)
≥ 6 mm. (sistema)
ISO6272
≥ 0,5 kg.m (PZ770 solo)
≥ 0,5kg.m (sistema)
ISO1519
≤ 4 mm. (PZ770 solo)
(mandril cilíndrico)
≤ 5 mm. (sistema)
ISO6860
Pasa 0 cm. (PZ770 solo)
(mandril cónico)
Pasa 0 cm. (sistema)
El sistema Interpon PZ 770 otorga una excelente protección contra la corrosión en la
superficie sobre la que se aplica. No obstante, la eficacia de esta protección
dependerá de la propia superficie, de su preparación antes de aplicar el
revestimiento y de la capa final aplicada. Si hay un daño en la superficie del sistema
de revestimiento, pueden darse zonas localizadas de corrosión allí donde exista el
desperfecto, pero esto no afectará a la adherencia de la película en la superficie
adyacente. Interpon PZ 770 limita considerablemente la extensión de la corrosión,
en el caso de que se produzcan daños en el revestimiento.
Niebla Salina
ISO9227
Ciclo 3C
Renault D17 1686
Corrosión SCAB
Volvo STD 1027, 1372
Exposición natural
1
Los resultados se detallan en
la Tabla 1 del Apéndice (pág.3)
Los resultados se detallan en
la Tabla 1 del Apéndice (pág.3)
Los resultados se detallan en
la Tabla 2 del Apéndice (pág.4)
Los resultados se detallan en
la Tabla 3 del Apéndice(pág.4)
Interpon PZ 770
Pretratamiento:
Para conseguir la máxima protección, es esencial aplicar Interpon PZ 770 sobre una superficie
de metal ferroso limpia, seca y sin óxido, y aplicar a continuación una capa final del producto
Interpon recomendado. La preparación de la superficie dependerá del tipo de superficie, de su
estado y de la especificación requerida. Si se desea una buena protección contra la corrosión,
recomendamos lo siguiente:
Chorreado de arena hasta SA 2,5 como mínimo, según ISO8501.1, 1988 (F), con una
rugosidad equivalente a B9a, B10b o B10a (Ra = 6 -12 micras) utilizando RUGOTEST Nº 3
LCA-CEA, de acuerdo con NFE05051 (1981)
y/o
Desengrasado y fosfatado seguido de un pasivado, lavado con agua desmineralizada y
secado. Siga los consejos de su proveedor de pretratamiento.
Aplicación:
Interpon PZ 770 se puede aplicar mediante equipo de aplicación electrostática estándar ya sea
manual o automática. Las siguientes condiciones de aplicación sólo se dan a título informativo:
Presión del Lecho Fluidificado:
Aire de Transporte:
Voltaje recomendado:
Espesor recomendado:
2
1,5 kg/cm inicialmente y, a continuación, 1kg/cm
0,5 a 0,8 kg/cm
65 a 70 KV
70 micras (+20/-10)
2
El polvo no utilizado se puede recuperar con el equipo adecuado y reciclarse a través del
sistema, pero debe utilizarse siempre un 80% como mínimo de polvo nuevo. Las boquillas se
deben limpiar regularmente, en períodos de uso continuado, deben limpiarse cada 30 minutos.
Son preferibles las boquillas con deflectores, por la mayor facilidad de aplicación y limpieza.
Interpon PZ 770 debe curarse, o al menos gelificarse, siguiendo las temperaturas y tiempo de
curado recomendados, antes de aplicar la capa final. La temperatura de metal no debe ser
º
º
inferior a 130 C ni superior a 220 C. La imprimación se curará en un horno de convección, que
puede estar dotado opcionalmente de calentadores de infrarrojos, no excediendo la temperatura
º
del aire de 220 C.
Nota: Si no se respetan las condiciones recomendadas de curado puede verse afectada la
adherencia de la capa final, y esto causar una degradación en la capa de revestimiento del
sistema. Las piezas recubiertas con Interpon PZ 770 no se deben manipular siempre que sea
posible. Si es inevitable su manipulación, debe realizarse con guantes limpios sin pelusilla.
Aplicación de la capa final:
Lo ideal es dar la capa de acabado en el mismo lugar donde se ha aplicado el Interpon PZ 770,
transcurridas no más de 4 horas desde la aplicación de la imprimación. Si se espera más de 4
º
horas, las piezas deberán calentarse durante 10 minutos a 120-150 C (temperatura metal). El
intervalo entre capas no debe exceder las 12 horas. Si desea información sobre los parámetros
de aplicación, consulte la ficha técnica del producto del revestimiento final en polvo.
Para asegurarse de la integridad del Sistema Interpon PZ 770, así como un óptimo
comportamiento, todo el sistema se debe curar según las condiciones de curado recomendadas
de la capa de revestimiento final. El curado se llevará a cabo en un horno de convección, que
puede estar equipado opcionalmente con calentadores de infrarrojos. El calor debe distribuirse
uniformemente en el interior del horno.
Nota: No seguir las condiciones recomendadas para el curado final puede producir variaciones
en el color y el brillo y una degradación de las propiedades del sistema.
Reparación de desperfectos
Puede solicitar un protocolo detallado para la aplicación de Interpon PZ 770 y del producto
acabado αβχδ.
Todo desperfecto en el sistema Interpon PZ 770 debe repararse lo antes posible.
Preparación de la
superficie
Aplicación
Las áreas dañadas deben estar limpias y sin grasa ni herrumbre.
Lije en seco el área con una lija del 600 hasta alcanzar el sustrato. El
área debe estar totalmente libre de polvo y limpiarse con un disolvente
no agresivo antes de proceder.
Para las reparaciones recomendamos el siguiente sistema de pintura
líquida en dos capas de International Protective Coatings:
ª
1 capa:imprimación epóxica bicomponente rica en zinc Interzinc 72
ª
2 capa:capa exterior bicomponente de poliuretano Interthane 990
Precauciones de seguridad: Cuando esté empleando estos productos, no coma, beba ni fume. No inhale el polvo. En caso
de ventilación insuficiente, debe utilizarse un equipo adecuado de protección respiratoria.
Si desea más información, consulte la hoja técnica de seguridad de material (SDS) de cada
producto específico
Observación importante:
La información contenida en estas hojas no pretende ser exhaustiva. No nos podemos hacer responsables
del uso del producto para una aplicación distinta de la que está específicamente recomendada en esta hoja
técnica, sin obtener previamente confirmación escrita por nuestra parte. Al no tener control sobre la calidad o
condiciones de substrato o de otros muchos factores que afectan al uso y aplicación del producto, no
aceptaremos ninguna responsabilidad sobre el mal comportamiento del producto, a menos que lo acordemos
por escrito. Rogamos inspeccionen y prueben nuestros productos antes de su empleo a fin de confirmar las
características y su idoneidad. Nada en la presente información constituye una garantía, expresa o implícita.
Los datos de esta hoja técnica son susceptibles de modificación en función de nuestra experiencia y
nuestra
política
de
continuo
desarrollo
de
productos.
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