Estudio Económico y Financiero del cultivo de Tulipán C.P.N. Sergio Romagnoli; Ing. Agr. Javier Cirielli; Ing. Agr.Mario Gallina. Recepción de la información: CPN Sergio Romagnoli Dirección: Belgrano 254 TE: 0299 - 4782547 FAX: 02941 - 4523501 e-mail: [email protected] EEA INTA ALTO VALLE Correo electrónico co-autores Ing. Agr. Javier Cirielli e-mail: [email protected] EEA INTA BARILOCHE Ing. Agr. Mario Gallina e-mail: [email protected] E.E.A INTA. ALTO VALLE Julio de 2002 EEA Alto Valle y EEA Bariloche 1 Estudio Económico y Financiero del cultivo de Tulipán C.P.N. Sergio Romagnoli; Ing. Agr. Javier Cirielli; Ing. Agr. Mario Gallina. Resumen La utilización de bulbos para producción de flores en invernadero obliga a los productores del hemisferio norte al mantenimiento de los mismos en cámaras a 0ºC. La producción en el Hemisferio Sur permite ofrecer bulbos frescos, brindándole al floricultor holandés la oportunidad de extender la oferta de flores en su mercado. Este trabajo se propone analizar los aspectos económicos y financieros de la producción y exportación de bulbos de tulipán en la región Patagónica estimando todas las inversiones y costos necesarios para exportar inicialmente un contenedor marítimo. El nivel de inversiones por hectárea que requiere este cultivo resulta muy elevado y la mayor incidencia la posee el stock de siembra. Existe una relación inversa entre el nivel inicial de inversión y el tiempo necesario para alcanzar niveles mínimos de producción destinada a la exportación. Se puede concluir que el Tiempo de repago, máxima exposición, VAN y TIR resultan aceptables para una inversión de esta magnitud y el proyecto presenta un riesgo moderado aún planteando escenarios marcadamente pesimistas Las acciones tendientes a mejorar la rentabilidad del negocio deben enfocarse en el aumento de la Tasa Neta de Multiplicación, ya que el impacto en los incrementos de la misma resulta muy significativo. Palabras claves Tulipán, Bulbos, Módulo exportable, Patagonia, Alternativas 2 Estudio Económico y Financiero del Cultivo de Tulipán 1. Introducción Holanda representa uno de los países más importantes en lo que a producción de bulbos se refiere. Según el comité de materias primas de horticultura holandés, el negocio de los bulbos holandeses acapara el 93% del mercado mundial de las bulbíferas. Este país controla actualmente el 80% del mercado mundial de los tulipanes. Todos los años envía a Estados Unidos, aproximadamente unos mil millones de bulbos de tulipanes, que representan una tercera parte de su producción. La mayoría de estos destinados a los jardines domésticos. El bulbo de tulipán tiene fundamentalmente dos usos: Venta en seco de bulbos con destino a parques y jardines (46% del volumen total anual); y cultivo industrial, para la producción de flores cortadas y en macetas (54% del volumen anual). El tulipán es de plantación otoñal y su floración ocurre en primavera. Dos semanas luego de la antésis, debe separarse la flor del bulbo con el fin de reorientar los esfuerzos de crecimiento a éste último. Luego de realizada ésta separación, los bulbos permanecen entre seis y siete semanas en tierra antes de su cosecha. Inmediatamente de desenterrados se preparan para su almacenaje y posterior comercialización. La utilización de bulbos para producción de flores en invernadero, obliga a los productores del hemisferio norte al mantenimiento de los mismos en cámaras a 0ºC (ice tulips) durante seis meses, con los consecuentes elevados costos y caída de la calidad durante las últimas semanas de conservación (fines de abril - mayo) . La producción en el Hemisferio Sur, permite ofrecer bulbos frescos durante las semanas finales de conservación del hemisferio norte brindándole al floricultor holandés la oportunidad de extender la oferta de flores en su mercado. Desde hace ya varios años, países como Australia, Nueva Zelandia y Chile, están trabajando en ésta alternativa productiva. En nuestro país, la provincia de Chubut, es la principal productora. Este trabajo se propone analizar los aspectos económicos y financieros de la producción y exportación de bulbos de tulipán en la región Patagónica. 2. Objetivos del Trabajo El objetivo del presente trabajo consiste en presentar de forma cuantitativa, los aspectos económicos involucrados en la producción y comercialización de bulbos de tulipán de exportación. 3 3. Aspectos Metodológicos A los fines de cumplir con el objetivo planteado se ha procedido a confeccionar en base a casos y experiencias de producción reales, presupuestos de Inversiones y Costos necesarios para el cultivo. Asimismo se han estimado los Ingresos Netos de la actividad para un módulo exportable. Es necesario destacar, que aún persiguiendo un mismo objetivo, no existe un cálculo único y universal de costos que sea apto para todos los fines. Bajo el enfoque de costos para la toma de decisiones, no existe el costo de algo sino mas bien un costo para cada problema de decisión. (Lerdon,2001) Por este motivo se considera importante exponer con claridad los supuestos sobre los cuáles se ha sustentado el presente trabajo: Supuestos básicos Criterio de Costeo: El presente análisis de costo, es incremental (o diferencial), considerándose sólo aquellos costos generados por la incorporación de una nueva actividad y dejando de lado los otros costos que, en caso de explotaciones en marcha, ya existen. Valor de los recursos: Cada uno de los recursos involucrados en la producción se han valuado a su precio de mercado, sean éstos insumos, mano de obra o maquinaria. En el caso de los insumos, se usaron los valores observados a Julio del 2.002 y a precios de mercado (con IVA incluido), en la región del Alto Valle del Río Negro. En cuanto a la mano de obra, el valor del jornal utilizado corresponde al de peón general, incluyendo éste las correspondientes cargas sociales. El costo de la maquinaria corresponde al valor contratista está referenciado con los valores cedidos por la escuela Agrotécnica N°1 de Gobernador Gregores (Provincia de Santa Cruz). Estos valores no se alejan mucho del costo operativo que tiene el productor con su propia maquinaria, incluyendo los gastos de combustible, conservación, mantenimiento, y amortización(Villarreal et. al.,1.999). Moneda de Cuenta (unidad de medida): Se ha utilizado como moneda de cuenta para este trabajo el dólar estadounidense, estimando un valor promedio de 3,5 pesos por dólar para transformar valores que originalmente se expresan en pesos. Ejemplo: Jornal de Mano de Obra,etc. De lo expuesto se desprende que todos los valores presentados están expresados en dólares estadounidenses. Zonificación del Emprendimiento Este estudio hace referencia a experiencias productivas realizadas en Patagonia. A los fines de establecer el valor de las inversiones y los costos operativos, dada la variabilidad de métodos de riego utilizados y costos de insumos en las diferentes zonas, se presupone una producción realizada en la Región del Alto Valle del Río Negro. Unidad de Análisis: Para el análisis económico se ha utilizado como unidad de referencia al contenedor marítimo de 20 pies, que representa un módulo mínimo de exportación. Todas las inversiones y erogaciones planteadas en el trabajo resultan imprescindibles para producir y comercializar un modulo exportable. 4 Dadas las características particulares del cultivo de especies bulbosas (incremento del stock de plantación y alta rotación de suelos), se utiliza la unidad de análisis “módulo exportable”1, que resulta más comprensible y representativa que la tradicional unidad “margen por hectárea”. Así también, como ventaja adicional, ésta unidad obliga a estudiar todos los costos necesarios hasta el final de la cadena de comercialización. Destino de la Producción: Se ha definido al mercado Holandés como el principal destinatario de los bulbos de mejor calibre (12 cm calibre). Siendo los productores de flores de corte holandeses nuestros potenciales compradores de bulbos de contraestación para el forzado. 4. Resultados 1. Inversiones Las inversiones descriptas en el cuadro 1 incluyen el impuesto al valor agregado y están expresadas en dólares estadounidenses. Se han estimado todas las inversiones necesarias para exportar inicialmente 260.000 bulbos de calibre 12 (cantidad mínima necesaria para completar un contenedor marítimo de 20 pies). Cuadro 1:Detalle Inversiones Rubro Dólares Incidencia Tierra . Maquinaria Equipo de riego Bulbos semilla Cámara Conservación Bandejas TOTAL INVERSIONES ----------11.640 1.000 112.000 16.924 8.409 7,76% 0,63% 74,68% 11,23% 5,70% 149.973 100% 1.1Tierra Los tulipanes crecen en un amplio rango de suelos, desde los arenosos hasta los arcillosos, pero el requerimiento principal que deben cumplir es poseer un buen drenaje. La acidez del suelo puede oscilar entre pH 6 y 7,5(Schenk,1.969). La rotación del suelo se considera vital para mantener baja la incidencia de enfermedades, autores como De Hertog, Aung y Benschop(1.983) proponen una rotación de 1:3 para suelos arenosos y 1:5 para suelos mas pesados. En este trabajo se considera una rotación de 1:5 (un año tulipán y cinco años de descanso2). El modelo holandés de producción de bulbos esta basado en el alquiler de tierras descansadas con verdeos de 5 años o más que provienen del ciclo de producción lechero (Provincia de Noord Holland, HBC). Dada la necesaria rotación expuesta precedentemente y en base al modelo holandés, resulta atractivo el uso de la modalidad “alquiler” para evitar la inmovilización de capital destinada a la inversión en tierras. 1 El termino “módulo exportable” es el resultado de la discusión e intercambio de opiniones con productores y profesionales especialistas en el tema. 2 Se entiende por descanso la implantación de verdeos, pasturas o algún otro uso, pero nunca liliáceas. 5 En nuestro país existen antecedentes en la Provincia de Santa Cruz, donde hasta el año 2.001 funcionaba un convenio entre la Escuela Agrotécnica Nº1 de Gobernador Gregores y productores de tulipanes. El costo asignado para el alquiler de la tierra asciende a U$S 450 por hectárea (Cuadro 8). Esta cotización hace referencia a suelos compatibles con la descripción anterior, sistematizados y con disponibilidad de agua.(Fuente: agentes inmobiliarios especializados de la región y Escuela Agrotécnica Nº1 G. Gregores). 1.2 Maquinaria Las maquinarias necesarias para el cultivo de tulipán consideradas en el presente trabajo, se dividen en dos grupos: De Campo, tales como: Tractor, implementos de roturación, plantadora y pulverizadora. Y Estacionarias: Limpiadora, Calibradora , Contadora. Las maquinarias de campo se estiman como rentadas, por lo tanto, su costo operativo es el valor contratista, cobrado por personas que prestan el servicio en la zona. Los precios de las maquinarias estacionarias, fueron tomados del valor de venta de usados en el mercado holandés (Valor FOB) mas el costo de flete e importación (Blom, et.al 1.998) y basadas en un caso real de adquisición en la provincia de Santa Cruz. La capacidad operativa de la maquinaria adquirida permite producir un máximo de 5 hectáreas.(com. pers. Mathijs Blom. Holland Bulbs Consultants). Cuadro 2: Detalle Maquinarias del Cultivo Maquinarias Utilizadas U$S De campo (Se alquilan) Tractor 60 HP Cincel Rastra de discos Rotovactor Pulverizadora Plantadora Arado de una reja 0 0 0 0 0 0 0 Estacionarias Limpiadora Cinta de inspección Calibradora Flete y nacionalización Total maquinarias 2.500 770 1.500 6.870 11.640 1.3 Equipo de Riego El método de riego utilizado es gravitacional por surcos. Este sistema contempla el uso de un lote sistematizado. En la emergencia del cultivo durante el mes de Agosto se debe extraer agua de las napas subterráneas usando una bomba para tal fin, debido a que los canales de riego son habilitados a partir del mes de Septiembre. La valuación de U$S 1.000, expuesta en el cuadro 1 considera una bomba con una perforación de 700 metros de profundidad que se utiliza para los riegos complementarios(Fuente: Proveedores locales). 6 1.4 Bulbos Semilla El stock de plantación propuesto (detallado en el cuadro 3) fue estimado en base a la composición porcentual de referencia de autores holandeses, 5% calibre10; 65% calibres 7 – 9 ; 30% calibres menos de 7 (De Hertog, et. al. 1983).Sobre este tipo de stock se considera un rendimiento de 175.000 bulbos vendibles (calibre 12) y una tasa neta de multiplicación (TNM3) de 1.5 (F.G.C. v. Nimwegen, 1991). Cuando más pequeños son los bulbos que conforman el stock menor será la cantidad de bulbos exportables obtenidos. (De Hertog. Et. al.1983). El valor unitario estimado de los bulbos, corresponde al costo de adquisición de dos contenedores marítimos de 40 pies, importados desde Australia (bulbos adaptados al hemisferio sur).Utilizando bulbos de origen holandés (bulbos exforced con rendimientos inferiores en el primer año) se comienza con un stock de bulbos menor, pero se difieren en un año los rendimientos productivos. A los fines de este trabajo, se consideraron los valores de rendimientos y costos de los bulbos de origen Australiano. El costo de adquisición de los bulbos, se ha establecido en 8 centavos de dólar. Este valor incluye el costo del bulbo más los costos del flete marítimo, seguro, aduanas, organismos sanitarios y despachante de aduanas. Para alcanzar la cosecha necesaria (350.000 bulbos vendibles) al final del primer año, se necesitan implantar dos hectáreas con bulbos de tulipán, con una densidad promedio de 700.000 bulbos por hectárea (F.G.C. v. Nimwegen, 1991). De los 350.000 bulbos vendibles cosechados, se estima una selección extra por roturas y pérdidas de catáfilas que se destina a mercado local (el bulbo exportable debe tener una cobertura de al menos un 66%). Finalmente quedan 260.000 bulbos exportables, es decir un contenedor marítimo de 20 pies. Todos los valores de rendimiento y multiplicación considerados en el presente trabajo son conservadores y por lo tanto de obtención sencilla en un cultivo bien implantado. Cuadro 3: Detalle Stock de Plantación Stock de Bulbos Valor Unitario -Total U$S Stock de bulbos de calibre 6 a 10 cuya composición porcentual es 5 % Calibres 10, 65% Calibres 8 a 9, 30% Calibres 6 a 7 Para un total de 1.400.000 bulbos 0,08 112.000 1.5 Cámara de Conservación La cámara o galpón para la conservación de los bulbos durante el período estival fue calculada en base a un tinglado con aislación térmica de 12 x 20 metros. El valor de construcción de la misma, se estima en U$S 12.000. Dentro del galpón de almacenaje se instalan dos ventiladores industriales, dos calefactores y un fog (controles de ácaros dentro de la cámara) cuyos valores se expresan en el cuadro 4. 3 TNM= Tasa Neta de Multiplicación, hace referencia a la cantidad de bulbos cosechados de calibres superiores a 6 centímetros de perímetro por cada bulbo plantado. Considerando aquellos menores como descarte o pérdidas. 7 La capacidad de los ventiladores debe ser de 12 metros cúbicos/hora por cada 100 litros de bulbos (Bulb Quest BV,1.998). El primer año, el volumen obtenido será de 1.661 bandejas, que ocupan 98 metros cúbicos (incluyendo 20% de pasillos). Dado que este volumen se incrementa a razón de 1.5, al quinto año se requiere un volumen de aproximadamente 500 metros cúbicos. Durante los primeros años, esta estructura se encuentra subocupada y se utiliza para realizar las labores de limpieza y clasificación en postcosecha. Cuadro 4: Detalle Cámara de Conservación Instalaciones de Conservación de bulbos poscosecha Galpon 6 x 10 x 3 m 2 Ventiladores 2 Calefactores Fog Total Cámara Total U$S 12.000 336 3.888 700 16.924 1.6 Bandejas Las bandejas que contienen a los bulbos en el período de conservación deben asegurar una buena aireación y poseer un buen encastre para su perfecta estiba. Las de madera son técnicamente las mas adecuadas, pero tienen un alto valor de compra y construcción. Mientras que las bandejas plásticas resultan de menor valor y casi tan eficientes, respetando un tercio de ellas libres de bulbos para facilitar su ventilación. Una bandeja de (74cm.x 46cm.x15cm.) puede contener: 2.000 bulbos calibre 6 a 9; 1.000 bulbos de calibre 10; 700 bulbos calibre 11 y 12 ó 500 bulbos calibres 12+.Y ocupa un volumen de 0,04899 metros cúbicos (Cirielli, 2.001). El valor de compra de las bandejas fue establecido en 1 dólar por unidad, de acuerdo consultas efectuadas a proveedores regionales de contenedores plásticos. Las cantidades de bandejas previstas son de 1.661 bandejas para el primer año, incrementándose en 830 el segundo año, 1.246 el tercero,1.868 el cuarto, y 2.802 el quinto año, haciendo un total de 8.409 bandejas. 2. Costos Los costos de producción están estimados sobre la base de una hectárea de cultivo. En esta etapa ésta unidad constituye la mas tangible para trabajar y comprender. Posteriormente, se integran todos los costos y gastos del emprendimiento (financieros, administrativos, comerciales) en función de la unidad “contenedor marítimo exportable”, que resulta una medida más representativa del resultado final del negocio. 4 2.1 Costos de Producción Los costos de producción se han clasificado de acuerdo a actividades operativas durante todo el ciclo del cultivo y almacenaje. 4 En este sentido, en economía frutícola se están modificando las unidades de análisis de “kilos por hectárea” a “bultos embalados”, siendo más representativa ésta última de los ingresos recibidos por el productor y de la calidad producida. En otros países éste cambio se ha realizado desde hace varios años, Ej: Estados Unidos, Chile y Nueva Zelanda. 8 2.1.1 Tecnología de Cultivo Es importante remarcar que tanto el programa de fertilización, sanitario, como la aplicación de herbicidas para el control de malezas, constituyen un modelo para el cálculo de costos. No deben tomarse como una recomendación técnica ya que cada situación en particular requerirá el ajuste adecuado. Preparación del terreno: Se consideró el uso de maquinaria según lo expuesto en el cuadro 5. Las labores propuestas para preparar el terreno son un control de malezas, 2 pasadas de rastra de discos para trozar las mismas, 3 pasadas de cincel, 2 pasadas de rastras de discos, una arada y una fresadora que, en la misma pasada, incorpora el fertilizante de base. Cuadro 5: Detalle Costo Operativo de Maquinaria Agrícola Actividad Control malezas preplantación Labranza primaria Labranza primaria 3 pasadas Labranza secundaria Labranza secundaria Control malezas premergencia del tulipán Plantar Sanidad Control malezas mecánico Cosechar (Desenterrar) Cosechar (Transportar) Limpieza, clasificación Conservación: Calefacción y Ventilación Total Costo Maquinaria 1 Hectárea Equipo tractor 60 HP+ pulverizadora tractor 60HP+rastra discos tractor 60HP+cincel tractor 60HP+rastra discos tractor 60HP + fresadora tractor 60 HP+ pulverizadora tractor 60HP + plantadora tractor 60 HP+ pulverizadora tractor 60 HP + escardillo tractor 60 HP+ reja mancera tractor 60 HP+ acoplado plano energía Electricidad+Gas Horas totales U$S / hora Costo total 0.7 3.0 10.5 3.0 3.0 3.0 10.0 13.0 8.0 20.0 7.5 300.0 10.00 10.50 10.50 10.50 10.50 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 1.50 7.00 31.50 110.25 31.50 31.50 30.00 100.00 130.00 80.00 200.00 75.00 450.00 500.00 1776.75 Implantación del cultivo: Se consideran dos etapas; el curado de los bulbos y la siembra. Durante la primera parte trabajan 3 operarios dos días y un tercio, haciendo un total de 7 jornales (cuadro N° 7). En la plantación propiamente dicha se usó una plantadora durante 10 horas (cuadro N° 5) y dos operarios asistentes durante el mismo tiempo (cuadro N° 7). Sanidad: Durante todo el ciclo se pulveriza un total de 13 veces (cuadro N° 5) de acuerdo a las exigencias de los compradores holandeses. Este plan sanitario está destinado a controlar enfermedades fúngicas que desmerecen la calidad comercial de los bulbos y fue elaborado junto a especialistas del Holland Bulbs Consultants por los Ingenieros Agrónomos M. Blom y J. Cirielli. Los agroquímicos usados durante todo el cultivo se discriminan en el cuadro 6 y se detallan en el anexo A, al final del trabajo. 9 Cuadro 6 : Costos de Agroquímicos Agroquímicos Fertilizantes Fungicidas Herbicidas Insecticidas Nematicidas Total U$S 566.92 428.80 164.06 172.00 150.00 1,481.78 311.17 1.792,95 Total sin IVA IVA 21% Total agroquímicos por hectárea Nota: Ver detalle de agroquímicos en anexo A Labores culturales: En este item se incluyen los controles de malezas tanto con agroquímicos (cuadro N°6) como las 3 intervenciones de deshierbe manual, los riegos gravitacionales realizados por una persona durante todo el ciclo, la detección de virus durante la floración, el descabezado de la flor, la cosecha y la post-cosecha (cuadro N°7). Cuadro 7: Costo Operativo Mano de Obra Actividad Curado Preplantación Plantar Regar Fertilizar Control Malezas Manual Detectar Virus Descabezado Manual Cosechar Limpieza y Clasificación Carga Contenedor Detalle 3 personas 17 horas 2 personas 1 día por riego 1 persona 5 veces 3 intervenciones 1 persona 7 jornales 20 jornales 4 personas 5 horas Jornales U$S / jornal 7.0 2.5 10.0 10.0 72.0 7.0 20.0 150.0 200.0 4.0 Total Mano de Obra 1 Hectárea 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 Costo total 32.20 11.50 46.00 46.00 331.20 32.20 92.00 690.00 920.00 18.40 2219.50 Honorarios Profesionales: Se considera el asesoramiento de un profesional o un técnico de al menos una o dos visitas mensuales, para realizar el asesoramiento al productor y cuyo valor asignado anual por hectárea es U$S 1.000. Para completar un contenedor marítimo de 20 pies, de acuerdo a los rendimientos propuestos en el presente trabajo, se requiere poner dos hectáreas en producción. En el cuadro 8 se presentan los costos totales de producción para éste módulo exportable. Cuadro 8: Costos Totales de Producción Costos de Producción Mano de Obra Insumo Agroquímicos Maquinaria Honorarios Profesionales Alquiler Tierra Totales Valor U$S por Ha. Costo U$S módulo Exportable 2.219,50 4.439,00 1.792,95 3.585,90 1.776,75 3.553,50 1.000,00 2.000,00 450.00 700.00 7,239.20 14.278,40 Si se distribuyen los costos totales de producción en la fracción de bulbos multiplicados durante el año, se obtiene el costo de producción de cada bulbo. Para nuestro caso el mismo asciende a U$S 0.02039 por bulbo producido. 10 2.2 Costos de Comercialización Se han estimado los costos de exportación para un contenedor marítimo refrigerado de 20 pies con una ventilación de 50/75 metros cúbicos/hora. Como puerto de embarque se establece el puerto de Buenos Aires y como puerto de destino Rotterdam. El contenedor es consolidado, precintado en origen y posteriormente se transporta por vía terrestre hasta puerto de embarque. Todos los valores presentados se basan en presupuestos reales y brindados por despachantes de aduana de las localidades de Esquel y Neuquén. Cuadro 9: Costos de Exportación por módulo exportable Costos Exportación contenedor 20 pies Senasa, Aduana, certificados origen Despachante de aduana Gastos Portuarios Bandejas muertas Flete terrestre Flete marítimo Seguro TOTAL Contenedor 20 pies U$S 200 260 260 520 761 2.325 390 4.716 2.3 Costos de Financiación y Administración No se incluyen los costos de financiación de las inversiones en el presente estudio, dado que no se considera apropiado establecer a priori la fuente de financiamiento del proyecto. Cada inversor ajustará los resultados presentados según sea el costo del origen de sus fondos. No obstante se han considerado los intereses pagados por la prefinanciación de exportaciones, a una tasa del 2% anual en dólares con 180 días de plazo. Ésta línea de crédito, se encuentra vigente en la Provincia de Río Negro según el “Programa de Incentivos Directos” del “Fondo Hidrocarburífero Río Negro”, creado por Ley Provincial Nº3.322. Con respecto a los costos de administración, se ha considerado un incremento anual de U$S 1.700, ocasionados por el proyecto de bulbos de tulipán. Éstos gastos, incluyen los honorarios profesionales de asesores impositivos, comunicaciones, personal auxiliar, impuestos, servicios ,etc. 3. Ingresos Las variedades que se comercializan son comunes y desde hace ya una década que se está pagando en Holanda entre 10 y 12,5 centavos de dólar por bulbo (valor CIF). Existen otras variedades, denominadas generalmente “Top”, que obtienen el doble de estos valores en el mercado, no obstante, a los fines del trabajo se utiliza un precio conservador de 10 centavos de dólar por bulbo (CIF). Los bulbos que se comercializan en el mercado interno (calibres 12 con pérdida parcial de catáfilas - mas del 50%-), alcanzan un precio de 14 centavos de U$S. A los fines del trabajo se estimaron en un valor de ingreso neto de 10 centavos de dólar, ya que se descuentan los gastos por comercialización interna (fletes, comisiones, etc). 11 4. Resultado de un Contenedor de 20 pies En el cuadro 10 se presentan los resultados económicos que pueden obtenerse con la producción y comercialización de un módulo exportable. Es importante destacar que el valor obtenido en la partida “Costo Producción Bulbos Vendidos” se calcula realizando dos pasos. Primero se distribuyen los costos totales de producción, en la fracción de bulbos multiplicados durante el año y esto arroja un valor unitario para cada bulbo de U$S 0.02039. A continuación se multiplica éste valor por la cantidad de bulbos vendidos, así se obtiene el “Costo Producción Bulbos Vendidos”. El resto del costo de producción se encuentra capitalizado en el stock de plantación del año próximo, por lo tanto no constituye un costo del presente año. Cuadro 10 Margen Neto por Módulo Exportable Concepto Ingresos Exportación (260.000 bulbos) Ingresos Mercado Interno (90.000 bulbos) Total Ingresos Por Bulbo 0.10 0.10 U$S Costos Producción Bulbos Vendidos (350.000) Costos Exportación (260.000) Costos Financieros y Administrativos Total Costos 0.02039 0.01813 7.139 4.716 1.960 13.815 Margen Neto por Contenedor 0.06053 21.185 26.000 9.000 35.000 Nota:Se incluyen las ventas a mercado interno de bulbos con pérdida de catáfilas Como puede observarse en el cuadro 10, el margen neto obtenido por la comercialización y venta de un módulo exportable asciende a U$S 21.185. Siendo el costo unitario por bulbo vendido de U$S 0.03947 y el margen unitario de U$S 0.06053. Es importante destacar que los costos para realizar la exportación (U$S 0.01813)) son semejantes a los de producción (U$S 0.02039) 5. Análisis y discusión A continuación se presenta la evaluación económica y financiera expuesta a través de los cuadros 11, 12ª y 12b Cuadro 11 Evolución del Stock de Bulbos Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 stock bulbos al inicio Tasa Neta Multiplicación Bulbos Multiplicados 1.400.000 1.50 700.000 1.750.000 1.50 875.000 2.187.500 1.50 1.093.750 2.734.375 1.50 1.367.188 3.417.969 1.50 1.708.984 3.417.969 1.50 1.708.984 Bulbos Cosechados . 2.100.000 2.625.000 3.281.250 4.101.563 5.126.953 5.126.953 90.000 260.000 112.500 325.000 140.625 406.250 175.781 507.813 219.727 634.766 854.492 219.727 634.766 854.492 Venta Mercado Interno Venta Exportación Venta Stock Estabiliz. Total vendido Stock de bulbos al cierre Cantidad Hectáreas afectadas al cultivo Año 5 Año 6 al 10 350.000 437.500 546.875 683.594 1.708.984 1.708.984 1.750.000 2.187.500 2.734.375 3.417.969 3.417.969 3.417.969 2.00 2.50 3.13 3.91 4.88 4.88 12 Del cuadro anterior se desprenden los movimientos evolutivos y el comportamiento del stock a lo largo de los diez años de análisis. Como se puede observar a partir del quinto año la estrategia planteada es la estabilización mediante la liquidación de stock de plantación excedente (bulbos pequeños a U$S 0.02), que realiza el productor para mantener la capacidad operativa en un 100 % y no producir nuevas inversiones. Cabe destacar que el punto de inflexión que sufre un proyecto que abarca una dimensión de 5 hectáreas y que intenta pasar a una mayor superficie en producción es tan importante que se debería comenzar otro nuevo análisis. Este comportamiento tan diferente se debe al uso de un paquete tecnólogico distinto, con capacidades operativas superiores y por sobre todo con una inversión diez veces mayor. Cuadro 12.a: Evolución de fondos financieros años1 al 5 Finanzas Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Inversión Inicial Venta Stock para estabil. Ventas bulbos Flor -149.973 35.000 43.750 54.688 68.359 17.090 85.449 Costos Producción Costos Exportación Costos Financiac. y Adm. 14.478 4.714 2.050 18.098 5.892 2.138 22.623 7.365 2.247 28.278 9.207 2.384 35.348 11.508 2.554 -136.215 -136.215 17.622 -118.593 22.453 -96.140 28.491 -67.649 53.129 -14521 Flujo de Fondos Anual Flujo Acumulado $144.572,73 24.55% VAN TIR Cuadro 12.b: Evolución de fondos financieros años 6 al 10 Finanzas Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 Inversión Inicial Venta Stock para estabil. Ingresos totales 17.090 85.449 17.090 85.449 17.090 85.449 17.090 85.449 95.449 85.449 Costos Producción Costos Exportación Costos financiac. Y Adm. 35.348 11.508 2.554 35.348 11.508 2.554 35.348 11.508 2.554 35.348 11.508 2.554 35.348 11.508 2.554 Flujos de Fondos Anual 53,129 53.129 53.129 53.129 131.488 Flujo Acumulado 38.608 91.737 144.865 197.994 329.482 VAN TIR $144.572,73 24.55% En los Cuadros 12a y 12b se presentan los flujos financieros que se generan a partir del proyecto. Los mismos se encuentran expresados en dólares estadounidenses. El horizonte de la inversión estudiado o período de corte para el análisis ha sido de 10 años de acuerdo a lo descripto en el párrafo anterior. 13 Se han incluido entre los ingresos y desembolsos del proyecto, aquellos que se producirán sólo si se realiza el mismo (costos e ingresos incrementales). Por tal motivo no se consideran las inversiones previas no recuperables ni los gastos generales independientes del proyecto (Rosbaco, 1.988). El flujo de fondos es una suma algebraica de carácter financiero donde figuran cantidades de dinero efectivamente pagadas o cobradas. Por tal razón figura la cantidad de dinero pagada en concepto de inversión y no figuran partidas destinadas a la amortización de las mismas. En la partida “venta stock para estabil” del año 10 se incorpora la venta a valores residuales de los componentes de la inversión inicial (Maquinarias, cámaras, etc) junto a la liquidación de bulbos del stock final.. Indicadores Económicos: El tiempo de repago (Pay out) es el instante al cual la acumulada de los flujos de caja del proyecto se hace cero, es decir, el tiempo necesario para que los flujos periódicos de caja igualen a la inversión realizada. Representa el período durante el cual la empresa estará endeudada a causa del proyecto (Rosbaco, 1988). Para el proyecto analizado, el tiempo de repago es de 6 años. La máxima exposición es el valor máximo negativo de los flujos de caja acumulados. Representa el máximo endeudamiento de la empresa a causa del proyecto. En nuestro caso la máxima exposición ocurre en el primer año y asciende a U$S136.215. El tiempo de repago y la máxima exposición son excelentes indicadores de endeudamiento, y hasta cierto punto miden parte del riesgo del proyecto, dada la relación existente entre endeudamiento y riesgo. Sin embargo no nos permiten conocer el rendimiento del capital invertido. Por este motivo a continuación se presentan los indicadores del rendimiento del capital invertido. El Valor Actual Neto (Van) constituye el valor presente de los flujos de fondos futuros originados por el proyecto, descontados a una tasa de interés de referencia. Se ha optado por considerar una tasa de interés del 8% anual, que representa la tasa a la cual el proyecto puede financiarse5. El VAN (8%) del proyecto asciende a U$S 144.573, por lo cual, proyecto resulta aceptable si es financiado a tasas iguales o inferiores a 8%. La Tasa Interna de Retorno (TIR) representa el máximo interés que se podría pagar sin perder dinero, por un préstamo igual al de la inversión inicial, en el que se vaya amortizando el capital y pagando los intereses con el monto de los ingresos. También representa la tasa de interés de toda la inversión inicial asumiendo que los ingresos se reinvierten a una tasa exactamente igual a la TIR. (Rosbaco 1988) La TIR del proyecto asciende al 24,55%. Ésto implica que el proyecto puede ser financiado a tasas de hasta este valor. 5 “Utilizando el Programa de Incentivos Directos” del “Fondo Hidrocarburífero Río Negro”, Ley Provincial Nº3.322. 14 Análisis de Sensibilidad: A continuación se presentan los cuadros 13,14 y 15, donde se analiza el comportamiento del proyecto, frente a cambios porcentuales del 20% en mas y en menos, en las principales variables. Cuadro 13: Análisis de Sensibilidad de los Precios Variaciones en los Precios +/- 20% Valores actuales: Caída precio 20% Incremento precios 20% Variables Sensibilizadas Precio Exportación 0.1 0.08 0.12 $144.572,73 24,55% $54.695,10 14,39% $234.450,36 34,68% Resultados a 10 años V.A.N (8%) TIR Nota: Las celdas cambiantes de este escenario se muestran en gris En el cuadro 13, se modifica la variable “precio de venta” y se evalúan los indicadores de rendimiento(VAN, TIR) en el nuevo escenario. Se observa que existe una gran sensibilidad al precio de venta. Disminuyendo los precios en un 20%, el VAN del proyecto disminuye un 62%, pero continúa arrojando resultados positivos. Ésta situación ocurre hasta que el precio de venta disminuye a U$S 0.06, donde los resultados (VAN) se tornan negativos. Por el contrario un aumento del precio en un 20%, ocasiona un incremento del VAN del 62%. Esto se debe al impacto lineal de la variable analizada. Para el caso de la TIR, variaciones del 20% en el precio, ocasionan cambios de 10.1 puntos. Cuadro 14: Análisis de Sensibilidad de la TNM Variaciones en la Tasa Neta de Multiplicación (TNM) +/- 20% Valores actuales: TNM 1.2 TNM 1.8 Variables Sensibilizadas Precio 0.1 0.1 0.1 TNM 1.50 1.20 1.80 $144.572,73 24,55% $90.525,67 17,85% $262.879.43 38,92% Resultados a 10 años VAN 8% TIR Nota: Las celdas cambiantes de este escenario se muestran en gris En el cuadro 14, se modifica la variable “Tasa Neta de Multiplicación” y se evalúan los indicadores de rendimiento(VAN, TIR) en el nuevo escenario. Se observa que, en este caso, existe un comportamiento del proyecto diferente para cada escenario. Siendo menos sensible a la disminución de la TNM y extremadamente sensible a los incrementos. Vemos que, disminuyendo la TNM en un 20%, el VAN del proyecto disminuye un 37,4%. Por el contrario un aumento del 20% de la TNM ocasiona un incremento en el VAN del 81%. Para el caso de la TIR, la disminución del 20% en la TNM, ocasiona una caída de 6,7 puntos, mientras que el incremento de un 20% en la TNM, provoca un aumento de 14,3 puntos. Este comportamiento particular, ocurre porque las variaciones en la TNM son amplificadas cada año, acumulando sus incrementos. 15 Cuadro 15 : Análisis de Sensibilidad de los Costos Productivos Variaciones en los Costos de Produccion Valores Costos producción Actuales: + 20% Variables Sensibilizadas 0.1 0.1 Precio 1.50 1.50 TNM 8795 7239.2 Costo Prod Ha. Resultados a 10 años $144.572,73 VAN 8% $104.217,29 24,55% 20,02% TIR Costo producción - 20% 0.1 1.50 5863.2 $180.264,40 28,56% Nota: Las celdas cambiantes de este escenario se muestran en gris En el cuadro 15, se modifica la variable “Costos de Producción” y se evalúan los indicadores de rendimiento(VAN, TIR) en el nuevo escenario. Se observa que existe una baja sensibilidad a los costos de producción. Disminuyendo éstos costos en un 20%, el VAN del proyecto disminuye un 28%, pero continúa arrojando resultados positivos. Por el contrario un aumento del costo de producción en un 20%, ocasiona un incremento del VAN del 25%. Para el caso de la TIR, variaciones del 20% en el costo de producción, ocasionan cambios de 4 puntos. 6. Síntesis y Conclusiones Inversiones El nivel de inversiones por hectárea que requiere este cultivo resulta muy elevado y la mayor incidencia la posee el stock de siembra que absorbe el 74,68 % de la totalidad de éstas. Stock de plantación Existe una relación inversa entre el nivel inicial de inversión y el tiempo necesario para alcanzar niveles mínimos de producción destinada a la exportación. En el supuesto de usar el stock inicial del presente trabajo (1.400.000 bulbos) se puede observar que la unidad mínima exportable se alcanza en el primer año. Pero si la inversión en stock de plantación se reduce a la mitad(700.000 bulbos) y se mantiene la TNM de 1.5, el primer módulo exportable se alcanza recién el final del tercer año. Por último, aquel productor que solo pueda disponer de la compra de medio contenedor (350.000 bulbos), manteniendo una TNM de 1.5 y realizando una completa retención de los bulbos (venta =0) solo alcanzará el módulo exportable al final del quinto año. Como conclusión de este punto, los productores que se inicien con pequeños stocks deben saber que no existe ninguna posibilidad de éxito comercial si no se asocian o se agrupan para consolidar volúmenes de interés para el comercio internacional. Además, ésta actividad no constituirá una fuente de fondos para ellos durante los primeros cinco o seis años. Por el contrario, de iniciarse con stock importantes, es menester comenzar a trabajar de forma urgente sobre los posibles compradores (muestras, contactos, rondas de negocios, etc) dado que a un año de comenzar la plantación se deberán embarcar hacia su destino, los bulbos cosechados. 16 Margen neto por módulo exportable el margen neto obtenido por la comercialización y venta de un módulo exportable asciende a U$S 21.185. Siendo el costo unitario por bulbo vendido de U$S 0.03947 y el margen unitario de U$S 0.06053. Índices económicos – financieros. El tiempo de repago (Pay out) es de 6 años. La máxima exposición asciende a U$S136.215. El Valor Actual Neto (Van 8%) del proyecto asciende a U$S 144.573 La Tasa Interna de Retorno (TIR) 24,55% Se puede concluir que estos índices resultan aceptables para una inversión de esta magnitud y el proyecto presenta un riesgo moderado aún planteando escenarios marcadamente pesimistas Análisis de sensibilidad De los análisis de sensibilidad se desprende que las acciones tendientes a mejorar la rentabilidad del negocio deben enfocarse en el aumento de la Tasa Neta de Multiplicación, ya que el impacto en los incrementos de la misma resulta muy significativo. La tasa Neta de Multiplicación de 1.5 considerada en este trabajo, representa un promedio de experiencias que han pagado el precio del aprendizaje. Esta tasa deprimida, es fácilmente incrementable a 1,8 aplicando técnicas simples de cultivo y respetando estrictamente los tiempos de plantación y cosecha. Autores holandeses citan como normales TNM de 2,5 a 3(De Hertog,Benschop,Aung,1.983). 7. Agradecimientos Muchas gracias a todas las personas que colaboraron brindando información para este trabajo: • • • • • • • • • • • • • Bertoia, Gloria. Directora CREAR. Cipolletti. Río Negro Besdescht, Carlos. Proveedor de Insumos Podlesch SA Braig, Cristina. Despachante Aduana. Esquel Capuj, Claudio. Productor. General Roca. Río Negro Figueroa, Rolando. Comuna de Huingan-co. Neuquén Ledesma, Juan Carlos. Productor de Trevelin Piper Construcciones.Neuquén Sepulveda, Luis. Comuna de Huingan-co. Neuquén Sol Inmobiliaria. Cipolletti. Río Negro Turró, Rafael . Corfo Chubut Viale, Luis. Rector Escuela Agropecuaria Nª1 Gobernador Gregores, Santa Cruz Villareal Patricia, Técnica INTA ALTO VALLE. Cipolletti. Río Negro Watson Graciela A. Asesora Comercio Exterior. TAO Internacional. Neuquén 17 Anexo A Agroquímicos Fertilizantes Superfosfato triple de Calcio Nitrato de Calcio Urea Cloruro de potasio Samppi kg/lt U$S kg/l s/ iva Subtotal 390 0.34 130.65 350 350 300 2 0.62 0.23 0.28 27.14 217.49 80.5 84 54.28 Total 566.92 Fungicidas Dithane Sumilex Carbendazim Clorotalonil Ronilan 25 3 2 4 1.5 4.90 54.00 18.40 19.00 21.00 122.50 162.00 36.80 76.00 31.50 428.80 Herbicidas Glifosato Gramoxone Pyramin Poast 5 1.5 3 3 4.15 6.20 31.67 13.00 20.75 9.30 95.01 39.00 164.06 Insecticidas Fenvalerato Decis Pirimicarb 2 2 2 25.00 24.50 36.50 50.00 49.00 73.00 172.00 Nematicidas Nemacur 3 48.00 144.00 150.00 Total sin IVA IVA 21% Total general U$S 1,481.78 311.17 1,792.95 18 8. .Bibliografía 1. Baca Urbina Gabriel, 1.997 Evaluación de Proyectos , Ed. Mc Graw Hill 339pp. 2. Blom M y Cirielli J. 1998a. Historia, expansión del mercado holandés, venta de bulbos, morfología y ciclo del tulipán. Generalidades. Informe técnico INTA: 8p. 3. Blom M y Cirielli J. 1998b. Maquinarias en el cultivo del tulipán. Máquinas de campo y estáticas. Características técnicas y precios de las nuevas y usadas en Holanda. informe técnico INTA: 32p. 4. Cirielli J 2001. Cartilla de Divulgación Nº 7 Cultivo de tulipanes en Huingancó Consejo Federal de Inversiones – COPADE 4pp 5. Cirielli J y Mora J. 1998. Producción de bulbos de tulipán. Informe Técnico EEA Santa Cruz. 14 pp. 6. Cirielli J, Mora J y Diaz B. 1999. Ensayo de cultivo de tulipanes en Río Gallegos. Análisis de resultados de la temporada 1998/1999. Informe técnico INTA EEA Santa Cruz: 13p. 7. DeHertogh AA, Aung LH y Benschop M. 1983. The tulip: botany, usage, growth and development. Horticultural Review, Ed. Janick, Vol. 5 (2): 45-125. 8. Gimenez, Carlos M. 1992 Tratado de contabilidad de Costos, Ediciones Macchi, Cap 17, 743-757pp. 9. Hartsema AM. 1961. Influence of temperatures on flower formation and flowering of bulbous and tuberous plants. Encyclopedia of plant physiology, Vol. 16. 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