Auditorias de Trampas de Vapor Por Juan Miguel Penafiel Application Engineer Spence Engineering Company, Inc. Walden NY Hoy en día las trampas de vapor se han convertido en uno de los mayores costos utilitarios en la industria del vapor, por lo tanto estas requieren el más alto grado de evaluación y atención técnica. Spence Engineering y Nicholson Steam Traps están dedicando el mayor esfuerzo para brindar la más alta tecnología en trampas de vapor además un entrenamiento continuo a nuestros clientes para la realización de auditorias en sus plantas. Una auditoria proporciona una información altamente detallada y eficiente de la localización, el tipo de trampa y sobre todo del estado en las que estas se encuentran. Una auditoria ahorra a nuestros clientes cientos de miles de dólares debido a problemas de altos costos de producción por energía desperdiciada o mal utilizada. Como justificar el costo de una auditoria? Una auditoria de trampas de vapor se paga por si misma y a muy corto plazo ya que los ahorros energéticos se dan de forma inmediata y lo mas importante es que el ahorro será a largo de muchos años. Al realizar una auditoria se debe analizar a todo el sistema no solamente a un componente. Cuales son las metas de una auditoria? Definir las mejores opciones en el sistema de trampeo para: - Reducir el consumo energético Incremento de la producción Reducir al mínimo el tiempo de paro de maquinas por problemas relacionados al condensado de vapor. Definir las causas de fallo en las trampas debido a : - Incorrecta instalación Dimensionamiento erróneo de la trampa o tuberías Selección incorrecta del tipo de trampa Mal diseño de la tubería de trampeo. Auditorias de Trampas de Vapor Tips para una Auditoria Durante una auditoria de trampas de vapor preste mucha atención en los errores más comunes en un sistema de condensado: Incorrecta instalación de la trampa: la mayoría de trampas son diseñadas para trabajar en una sola posición. Verifique con el fabricante las posiciones permitidas de instalación para cada tipo de trampa. Presión Máxima de Operación (PMO): Todas las trampas están diseñadas para resistir una PMO, generalmente esta presión viene marcada en la trampa. Si la presión de vapor en la trampa es mayor a la de su PMO existirá fuga de vapor constante. Por otro lado si la presión en la trapa es significativamente menor a su PMO entonces su capacidad de descarga disminuirá considerablemente. Este error es frecuente en todas las trampas mecánicas (de balde invertido y flotador) ya que las mismas vienen establecidas por rangos de presión por lo general: 0 a 15, 0 a 30, 0 a 75, 0a 125psi, etc. Descarga del condesado a tuberías elevadas: En ocasiones se necesita que una trampa descargue el condesado a la línea principal de retorno que se encuentra a elevaciones por encima de la trampa. En estas situaciones se debe tener presente que para elevar 2 pies (60cm) de condensado se necesita 1 psi de presión de vapor. Por lo tanto se debe asegurar que exista una diferencia de presión de entrada y salida en la trampa necesaria para elevar el condesado al punto deseado. Si no se tiene la diferencia de presión requerida entonces una bomba de condesado será la mejor alternativa. Además no se debe sobredimensionar la tubería de elevación de condensado, un diámetro mas pequeño que el normal (no menos de ½”) le brindara excelentes resultados. No olvide verificar que esté instalada una válvula check en la línea de descarga, esto evitaría el retorno del condensado a la trampa cuando esta cerrada. Porque debo cuidar mi vapor? La industria papelera usa aproximadamente 2197 trillones de BTUs de energía para generar vapor, representando el 83% del total de energía que utiliza esta industria. La industria química usa aproximadamente 1855 trillones de BTUs de energía para generar vapor, lo cual representa el 57% del total de energía utilizada por esta industria. La industria petrolera usa aproximadamente 1373 trillones de BTUs de energía para generar vapor, representando el 42% del total de energía utilizado por esta industria. Auditorias de Trampas de Vapor Si hoy en día una trampa de vapor ofertada a la industria con un “tested leak rate” (prueba de fuga promedio) de 21 libras de vapor por hora con un costo promedio de $USD9.10 por mil libras de vapor, solamente esta trampa costaría una cantidad de casi $USD0.60 de dólar de energía por día, imagínese el costo diario por una trampa en mal estado o mal diseñada a este costo multiplíquele el numero de trampas que tiene en su planta mas el alza continua del combustible Nuestros representantes de Spence en cada país están capacitados para ayudarle con una auditoria de su planta con el objetivo de mejorar su eficiencia. En Spence Engineering y Nicholson Steam Traps estamos comprometidos con la capacitación continua del personal de su empresa que requiera de entrenamiento sobre sistemas de trampeo y vapor de proceso. Izq. Ciudad de México 03/2007, Seminario Técnico para Representantes Spence Latinoamérica Der. Ciudad: Concepción Chile 07/2007 Seminario Técnico para Clientes de Vaporisa Si necesita asistencia técnica para auditar su planta o entrenamiento técnico por favor conéctese con nuestros representantes autorizados para Latinoamérica: Spence Engineering USA Moon Industries México Vaporisa Chile Matco Tecnology Venezuela Vaportec Venezuela UBM Puerto Rico P.F.GAS Brasil http://www.spenceenginering.com http://www.moon.com.mx http://www.vaporisa.cl http://www.matcotechnology.com http://www.vaportec.com.ve http://www.unitedboiler.com/ http://www.pfgas.com.br This document was created with Win2PDF available at http://www.win2pdf.com. The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only. This page will not be added after purchasing Win2PDF.