Power Plant in the Outback Solves Scarcity Issue with

Caso de
Estudio
Central Eléctrica al interior de Australia
resuelve problema de escasez de agua con el
sistema GE Mobile Water
Desafío
Durante la puesta en marcha de una central termoeléctrica de carbón al interior de Australia, una
sequía produjo una escasez en el abastecimiento
de agua. Esto significó que los trabajos de soplado
de vapor (steam blows) no se llevaran a cabo según
lo planeado. La Empresa a cargo de la puesta en
marcha se vio forzada a transportar agua desmineralizada en camiones pipa, pero esto resultó ser
extremadamente costoso y la cantidad que podía
ser transportada en camiones pipa era insuficiente
para realizar los trabajos de soplado con vapor
(steam blows).
La empresa a cargo de la puesta en marcha, que
había trabajado con GE en el pasado en varios sitios en todo el mundo, llamó a nuestras oficinas de
Melbourne para saber si podríamos idear alguna
solución para proporcionar agua desmineralizada
utilizando un efluente de tratamiento terciario (ETT)
como fuente de suministro de agua durante el procedimiento de soplado con vapor. El ETT lo suministro el sistema de aguas residuales de la ciudad, el
agua se almaceno y se clarifico, el resultado sería
agua producto con conductividad y una concentración de carbón orgánico total (COT) alrededor de los
miles. Pero el agua producto requerida para el soplado con vapor debía ser: < 0.1 µS; < 200 ppb de
COT a un caudal de 200 gpm (45 m3/hr).
Solución
La solución fue aplicar una dosis de cloruro de polialuminio (PAC) e hipoclorito de sodio en el agua
cruda antes de que fuera enviada a un contenedor
con filtros MultiFlow*. Al agua producto se le dosifico ácido clorhídrico (HCl) y se envió a la unidad de
ósmosis inversa móvil (MobileRO*) cargada con
membranas de acetato de celulosa (CA), funcionando al 90 % de rechazo y 70 % de recuperación.
Entonces sería desgasificada y posteriormente enviada a un sistema de regeneración en sitio (RIP)
con aniones y cationes en skid Luego el agua sería
pulida por un skid 500 conteniendo resina de lecho
mixto
Conductividad de entrada
1,900 µS/cm
Conductividad de salida:
0.06 µS/cm
COT de entrada:
15 ppm
COT de salida:
de <200 a <50 ppb
Se utilizaron dos sistemas RIP, de esta manera una
unidad se encontraba operando mientras la otra
estaba siendo regenerada; la unidad de lecho mixto
no se regeneraba en sitio, solo sería cambiada por
otra unidad para asegurar la más alta calidad de
desmineralización del agua y evitar la reducción en
la producción.
La planta temporal se puso en funcionamiento una
semana después de que el equipo llegó al sitio. La
puesta en marcha y la cobertura de 24 horas en el
sitio fueron asegurados por los representantes de
servicio de campo (FSR) de GE, ingenieros titulados
específicamente capacitados, quienes después harían un enlace regular con el cliente y el personal
técnico de GE para asegurar que el cliente recibiera
la cantidad correcta de agua, con la calidad correcta en el momento requerido.
A mitad del proceso, el cliente decidió que necesitaba disminuir los niveles de COT en el agua desmineralizada a <50 ppb, y gracias a la naturaleza
flexible del sistema, se colocó un segundo RO, cargado con membranas PA, en serie después del RO
Para encontrar un contacto cerca de usted, visite www.ge.com/water y haga clic en “Contact Us”.
* Marca registrada de General Electric Company; puede estar registrada en uno o más países.
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CS1272_ES.doc Aug-15
de Acetato de Celulosa Otro problema surgió porque el sitio de tratamiento de agua temporal estaba
ubicado en un sitio de construcción de una carretera, por lo que todo el equipo tuvo que moverse
durante un fin de semana, permitiendo así que colocaran el asfalto. La producción se reinició al día
siguiente.
Resultados
El cliente obtuvo un sistema de tratamiento para
suministrar el agua desmineralizada que tanto necesitaba, lo cual ayudó a que pudiera mantener su
programa y ahorrar dinero en comparación con el
transporte de agua en camiones pipa que se había
visto obligado a hacer. La capacidad de agua adicional ayudó a un soplado de vapor más limpio, ya
que ahora podía alcanzar mayores presiones. GE
produjo agua por casi cinco meses con una semana para la puesta en marcha y tres días para el
desmantelamiento, durante todo este tiempo el
cliente no tuvo la necesidad de utilizar su propia
mano de obra para la producción de agua.
Sistemas móviles patentados de GE
El gerente de contrato y los químicos del sitio estaban extremadamente contentos con el servicio y la
experiencia brindados por GE, ya que siempre podían contar con recibir agua de la mejor calidad
posible al igual que diversas opciones para asegurar que la puesta en marcha fuera cumplida dentro
de la fecha objetivo.
Soluciones GE
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Caso de Estudio