ugima® 4404 hm

técnica
Especificación
316 L
UGIMA® 4404 HM
Familia
Acero inoxidable Austenítico al molibdeno con mecanización mejorada.
Presentación del producto
UGIMA® 4404 HM es un acero inoxidable, con mecanización mejorada, exclusivo de UGITECH.
Sus características son totalmente idénticas a las del 4404, exceptuando un mecanizado excepcional.
UGIMA® 4404 HM es un acero inoxidable que proviene del nuevo modo de elaboración y control de la densidad de
inclusiones UGIMA® 2, puesto a punto por UGITECH.
UGIMA® 4404 HM representa un nuevo avance tecnológico que aporta ventajas, independientemente de las condiciones
de mecanizado, máquina y herramientas utilizadas.
Nuestro UGIMA® 4404, ya representa en el mercado, con respecto al 4404 estándar, unos incrementos en la
productividad del 40% en el taladro acero rápido y del 15% en el corte. En el nuevo UGIMA® 4404 HM estos
incrementos se han aumentado en una media del 20%.
Análisis químico
C
Si
Mn
Ni
Cr
Mo
Cu
P
S
≤0,03
≤1
≤2
10 - 12
16,5 – 17,5
2 – 2,5
≤ 0,750
≤ 0,04
0,020-0,030
Análisis tipo, en %
Normas
EN 10088-3: 1.4404 y 1.4401
AISI 316L y 316
SIS 2347-2348
JIS G4303 SUS 316
BS 316S11
ASTM A276 316L
Presentaciones disponibles
Barras laminadas decalaminadas (tol. 12 y 13)
Barras Transformadas en Frío por estiramiento, torneado, rectificación (tol. 6 a 11).
Barras Hexagonales transformadas en frío (tol 11)
*Para otras peticiones, consúltenos
Ámbitos de utilización
•
•
•
•
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•
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•
Industria mecánica
Industria química
Industria petrolífera, petroquímica
Industria alimentaria y agroalimentaria
Medicina, farmacia
Decoración y aparatos domésticos
Construcción
Etc….
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Feb.2007
Rev. 04
Especificación técnica
Ugima® 4404 HM
316L
Propiedades físicas
Masa específica
7.900 kg/m3
Peso de las barras redondas
0,0062 X D² (D= ∅ de la barra)
Peso de las barras hexagonales (Kg)
0,068 S H² (H= cota nominal del hexágono)
Peso de las barras cuadradas (Kg.)
0,078 X C² (C= cota nominal del cuadrado)
Módulo de elasticidad
196.000 N/mm²
Conductividad térmica
15 W/m °C (a 20°C)
Coeficiente de dilatación
16,5 X 10-6 °C (entre 20 y 200°C)
(a título indicativo)
Propiedades mecánicas
Rm (MPa)
Rp 0,2 (MPa)
A%
Z%
Sin Endurecido en frío
500-650
≥ 220
≥ 45
≥ 70
Endurecido por estiramiento*
560-800
320-660
≥ 32
≥ 60
(valores límite a título indicativo)
* Límites indicativos teniendo en cuenta los diferentes índices de endurecimiento en frío que se pueden aplicar durante el
estiramiento (endurecimiento por estirado ↑= dureza y CM ↑)
Propiedades magnéticas y eléctricas
Calidad austenítica, en consecuencia prácticamente amagnética después de un tratamiento térmico de templado
(permeabilidad magnética µ < 1.03)
Un ligero comportamiento ferromagnético puede observarse después de la transformación en frío, debido al
endurecimiento por estirado del metal, por ejemplo, después de un estiramiento (desestabilización de la austénita).
Resistividad eléctrica: 740 µΩ-mm a 20° C
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Feb 2007 – Rev.04
Ugima® 4404 HM
Especificación técnica
316L
Resistencia a la corrosión
medio
comportamiento
Ácido nítrico
Ácido fosfórico
Ácido sulfúrico
Bueno
Moderado
Moderado
Ácido acético
Bueno
Sosa cáustica
NaCl (niebla salina)
Humedad
Petróleo
Agua de mar
Moderado
Bueno
Excelente
Moderado
Moderado
UGIMA® 4404 HM presenta una resistencia excelente a la corrosión en los medios naturales: aguas, atmósferas rurales y
urbanas, en industriales incluso en presencia de concentraciones moderadas en cloruros y ácidos, en los medios
alimentarios y agroalimentarios y en numerosos medios ácidos (sulfúrico, fosfórico, orgánico) y cloratados, en ciertas
condiciones de temperatura y de concentración.
UGIMA® 4404 HM resiste bien a la corrosión intragranular, incluso después del soldado, y supera los ensayos
normalizados:
•
•
•
AFNOR NFA05-159,
ASTM A262 – 75 PRACTICE E,
DIN 50914,
Y bajo demanda, también ensayos particulares.
La utilización del UGIMA® 4404 HM es compatible con todos los fluidos, lubricantes, aceites & grasas, presentes en la
industria del mecanizado.
La utilización del UGIMA® 4404 HM es posible en medios marinos y en medios químicos muy oxidantes.
Una resistencia a la corrosión óptima se obtiene con una superficie exenta de restos de aceites de mecanizado, o de
partículas externas (de hierro por ejemplo).
El decapado del UGIMA® 4404 HM es comparable al del acero 1.4404 (316L).
Se desaconseja la descontaminación de los aceros con alto contenido en azufre debido a su complejidad y coste; no
obstante, si fuera necesario, el tratamiento de descontaminación / pasivación aconsejado es el siguiente:
•
•
•
•
•
Ácido nítrico 52% (36º Be) 1 volumen
agua 1 volumen
a temperatura ambiente
duración corta
terminar por un lavado cuidadoso
La resistencia a la corrosión de un acero inoxidable depende de numerosos factores, tanto a nivel de la composición del
medio agresivo (concentración en cloruros, presencia o no de oxidantes, temperatura, pH, agitación o no,...) como a nivel
del material (superficies exentas de partículas ferrosas, estado de la superficie como el endurecimiento por estirado,
pulido,....). Se deben tomar igualmente precauciones experimentales para ciertos ensayos, como el de la niebla salina
(norma francesa NFX 41002): se evitará por ejemplo la utilización de etiquetas de marcado situadas sobre la muestra que
puedan provocar coloraciones de corrosión y minimizar la duración de la resistencia al ensayo.
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Especificación técnica
Ugima® 4404 HM
316L
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico del Ugima® 4404 HM consiste en situar el metal en contacto con el agua o el aire después de un
mantenimiento prolongado a alta temperatura, entre 1000 y 1100ºC. El tratamiento calificado de templado permite
suprimir cualquier resto de endurecimiento por estirado, confiriendo al mismo tiempo al acero su nivel más bajo de
Características Mecánicas (Rm entre 500 y 650 Mpa)
Forja
La forja del Ugima® 4404 HM no conlleva ningún problema particular.
Calentamiento sin precauciones particulares hasta 1.150ºC- 1.180ºC.
Forja entre 1.180ºC y 950ºC (los mejores resultados se obtienen entre 1.100 y 1.180ºC)
Enfriamiento en aire o agua, si no se teme ninguna deformación (la prioridad será conferida al enfriamiento en AGUA
para las cargas importantes – evitar el enfriamiento al aire de las piezas forjadas apiladas).
Soldadura
El Ugima® 4404 HM se puede soldar sin dificultades particulares, con o sin material de aporte.
En el caso de que un material de aporte sea necesario, utilizar las calidades E316L (electrodos recubiertos), ER316L
(TIG), ER316Lsi (MIG).
Para evitar cualquier riesgo de fisuras en caliente, se vigilará la limitación de las energías de soldadura.
Ningún tratamiento térmico será necesario después de la soldadura.
Mecanizado
Gracias a una optimización específica de la densidad de inclusiones, con relación a la aptitud al mecanizado, el Ugima®
4404 HM se comporta de manera excepcional, tanto en condiciones de corte muy elevadas o severas, gracias al proceso
UGIMA® 2, como también en condiciones de corte bajas o poco severas, gracias a las nuevas mejoras aportadas durante
la elaboración. De este modo, el UGIMA® 4404HM se adapta particularmente bien en el decoletaje, siendo su mejora en
mecanizado eficaz en una gama muy elevada de condiciones de corte y de operaciones de mecanizado. Su
comportamiento se basa en un fraccionamiento de la viruta excelente, un incremento de su vida media y excelentes
estados de superficie después del mecanizado.
Si desea extraer el mejor resultado del potencial de esta calidad, con respecto a sus piezas y a su entorno de trabajo,
acuda a nuestro servicio de Consejeros Técnicos.
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