TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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humedades
TRATAMIENTO
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DE HUMEDADES
105
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
humedades
de humedad indica que en
origen, la humedad volverá a aparecer en
La humedad genera importantes daños estéti-
algún lugar existe un problema. Si sólo repara-
poco tiempo. Por ello, es fundamental seguir
cos y degrada los materiales, tanto en el
mos el daño sin solucionar el problema de
el siguiente proceso:
interior como en el exterior de las viviendas:
La aparición
■ Aparición de mohos, hongos y musgo.
■ Manchas de humedad.
1
1
Definir
el daño
2 3
2
Localizar el
problema y origen
del daño
4
3
Solucionar
el problema
■ Ampollas y desconchamiento de la pintura.
■ Condensación.
4
■ Sales y eflorescencias.
■ Pérdida de consistencia.
■ Oxidación de armaduras de hormigón, etc.
Reparar
el daño
Para luchar eficazmente contra la humedad, es fundamental
Lluvia
humedades
humedades
determinar correctamente las causas de la presencia de agua
Lluvia
1
2
Lluvia
1
Grietas
1
Filtraciones
laterales
4
3
Ascensión
capilar
Causas más frecuentes por
las que aparece la humedad:
1 Filtraciones.
3
Ascensión capilar.
2 Exceso de
4
Accidentes.
vapor de agua.
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107
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
humedades
....................................
humedades
Aparición de mohos, hongos y musgo.
La mayor parte de los microorganismos
(especialmente los mohos) propagan a
través del aire su mecanismo reproductor
(esporas). Para su desarrollo y propagación
necesitan humedad; por ello es importante
limpiar los mohos localizados pero, más aún,
lo es reparar el foco por el que entra hume-
que tenemos sobre cómo pueden afectar a
dad y/o agua al interior de la vivienda.
nuestra salud ciertos microorganismos, así
como lo nociva que puede ser su presencia
Además de producir daños estéticos, los
en nuestro entorno (tanto interior como
mohos provocan diferentes tipos de reaccio-
exterior).
nes en los seres humanos (alérgicas por
Los mohos y hongos pueden perjudicar
contacto, enfermedades por inhalación, etc.).
seriamente a las personas provocando
Generan en el ambiente unos metabolitos
alergias, episodios de asma, infecciones,
tóxicos secundarios llamados micotoxinas.
etc. Los síntomas más habituales son:
De éstas se conocen unas 3.000 variedades,
pero con los nuevos métodos analíticos el
■ Problemas respiratorios, sensación
número de las micotoxinas identificadas
de falta de aire.
está aumentando. Una de las más conocidas
■ Congestión en la nariz.
es la producida por los hongos microscópi-
■ Irritación de garganta y nariz.
cos del género Aspergillus.
■ Tos seca.
Este microorganismo está vinculado al polvo
■ Irritación en la piel.
■ Sensibilidad a la luz, ardor en los
sos de construcción y rehabilitación, dentro
humedades
humedades
y a los escombros generados en los proce-
ojos, ojos llorosos, ojos rojos, etc.
o cerca de establecimientos hospitalarios.
■ Dolores de cabeza, fiebres, etc
Para realizar obras en estos lugares ya se
han establecido protocolos de actuación.
Es indispensable la eliminación total de
Debemos señalar el parcial desconocimiento
mohos y hongos en las viviendas.
108
109
1
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
Origen de la humedad
1.1. Humedad por filtraciones: grietas, fisuras,
rotura de hormigón y enfoscado, materiales
112
porosos...
A. Cómo eliminar y evitar filtraciones de agua
por grietas en superficies exteriores de la vivienda.
114
B. Cómo eliminar y evitar filtraciones de agua
a través de juntas de dilatación deterioradas.
118
C. Cómo eliminar y evitar filtraciones de agua por rotura
de hormigón y enfoscados, en el exterior de la vivienda.
120
D. Cómo eliminar y evitar filtraciones de agua
124
a través de muros de obra vista.
E. Cómo eliminar y evitar filtraciones de agua
128
humedades
F. Cómo eliminar y evitar filtraciones de agua
en azoteas y terrazas transitables.
130
G. Cómo eliminar y evitar filtraciones de agua en azoteas
y terrazas de transito ligero o no transitables.
142
H. Cómo eliminar y evitar filtraciones de agua en muros
expuestos a riegos permanentes y jardineras de obra.
1.2. Humedad por ascensión capilar.
144
147
Cómo tratar las consecuencias derivadas de la
humedad capilar ascendente.
148
1.3. Humedad por condensación.
152
Cómo tratar los problemas generados por la
153
humedad de condensación.
110
111
15
humedades
a través de muros con piedra natural o artificial.
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
Humedad por filtraciones:
grietas, fisuras, rotura de hormigón y enfoscado,
materiales porosos…
Es aquella que se genera por la penetración directa del agua en el interior de los
edificios a través de los distintos soportes
(muros enterrados, fachada exterior, tejado,
terraza). El agua consigue penetrar a través
de fisuras, grietas o juntas defectuosas y, a
través de soportes porosos.
 Fisuras y grietas: uno de los problemas
presentes en nuestras construcciones que
ocasiona mayor preocupación, por su futura
evolución tras nuestro trabajo, son las fisuras (superficiales del enfoscado), grietas
(que atraviesan toda la estructura) y juntas
de dilatación (separaciones inducidas para
evitar grietas aleatorias). Es un problema
que, mal reparado, reaparece de manera casi inmediata.
cación).
que son zonas del exterior que quedan totalmente expuesta a la penetración del agua
 Rotura de hormigón y enfoscados: És-
de lluvia. Una de las causas más comunes
ta es una problemática que ocasiona filtra-
humedades
en consecuencia del enfoscado, es la oxida-
El origen de las grietas y fisuras puede ser
material elástico: éste va a permitir nuevos
muy diverso: morteros y pinturas que han
movimientos ligeros, sin que se produzca
evaporado su agua en el secado con dema-
una nueva abertura.
siada celeridad, fallos en la construcción de
Para casos extremos de grietas que necesi-
los cimientos, colocaciones incorrectas de
ten un refuerzo mecánico, recurriremos al
los elementos que forman los muros, fuer-
cosido de la misma mediante grapas de ace-
zas provocadas por arcos y bóvedas, dete-
ro (a ser posible zincado). Las dimensiones,
rioro químico de cualquier elemento de la
separación y profundidad de las grapas de-
fachada (piedras, ladrillos, maderas…) y to-
penderán del soporte y la propia grieta a
do tipo de humedades (capilares, cubiertas,
tratar. La principal precaución, por motivos
 Materiales porosos: otra causa habitual
grosor insuficiente (monocapas), por su de-
estéticos, es que éstas nunca queden colo-
de la humedad en el interior de las viviendas
gradación física y química (piedra natural y
cadas de manera que sobresalgan de la su-
es la presencia de materiales porosos sin
artificial), por cocciones deficientes (ladrillo
nuestras acciones van a ir encaminadas a
perficie del enfoscado (para lo que se efec-
protección contra el agua de lluvia, por su
cara vista), etc.
dotar a la superficie del problema, de un
túa un rebaje previo antes de su colo-
etc.).
A grandes rasgos, podemos decir que todas
112
113
humedades
de la rotura de la estructura de hormigón, y
ciones en el interior de la vivienda, puesto
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
A
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua por grietas y fisuras en
superficies exteriores de la vivienda.
Se trata de efectuar una reparación que per-
Solución Beissier
mita absorber los movimientos leves que se producen en una grieta estática (por ejemplo, por
1
las reacciones del muro ante el frío y el calor),
R e p a r a c i ó n
y que evite nuevas roturas.
d e
g r i e t a s
Con las grietas y fisuras bien tratadas, protegremos las fachadas (que revestiremos con un material impermeable) frente a los accesos incontrolados de agua y sus graves consecuencias .
A G U A P L A S T
F I B R A
■ Masilla flexible, lista al uso, reforzada con
fibra de vidrio. ■ Utilizable sobre hormigón, morteros, todo tipo de pinturas. Elástica. Gran resis-
Abrir la grieta
Imprimar
Rellenar con ObraFácil
Aplicar Aguaplast fibra
tencia al envejecimiento.
■ Pintable con todo tipo de revestimiento, excepto epoxis o poliuretanos al disolvente.
■ Coloreable con tintes (máximo un 4%).
Más información sobre este producto en pág. 258
P R O C E S O
Grieta
D E
T R A B A J O
1. Abrir la grieta en “V” eliminando partes de
mortero desprendido o pintura deteriorada.
2. Consolidar la grieta abierta, a fin de asegurar un mejor anclaje del producto de relleno.
R e p a r a c i ó n
d e
f i s u r a s
3. Rellenar la grieta con el mortero impermeabilizante Aguaplast Obrafacil (más Información en pág. 276)
4. Aplicar Aguaplast Fibra a espátula o llana,
dejando una banda de masilla a ambos lados de
la grieta o fisura de no menos de 5 cm. Los grumos, en una aplicación con cierto grosor, pueden ser afinados presionando con la espátula en
ángulo cerrado, cuando el producto inicie su secado en superficie.
5. Pintar tras el secado (entre 2 y 24 horas tras
la aplicación, según grosor y ambiente).
Fisura
Nota: Para pequeñas fisuras en un revestimiento consis-
Imprimar
Aplicar Aguaplast fibra
tente, no necesitaremos abrir ni rellenar.
114
115
humedades
humedades
■ Tiempo de trabajo ilimitado (producto al uso).
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
A
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua por grietas en superficies
exteriores de la vivienda.
Solución Beissier
2
G r i e t a s
F i s u r a s
C I N TA P L A S T
■ Cinta de fibra de vidrio autoadhesiva, para el
refuerzo de plastes y morteros que traten grietas y fisuras.
■ Posee alta resistencia mecánica y un alto grado de elasticidad, que le permite adaptarse a los
Grieta
fondos donde se aplica.
■ Resistente a las sustancias alcalinas genera-
humedades
Más información sobre este producto en pág. 241.
Abrir la grieta
P R O C E S O
D E
Imprimar
Cintaplast
T R A B A J O
1. Abrir la grieta en “V” eliminando partes de
mortero desprendido o pintura deteriorada.
2. Consolidar la grieta abierta, a fin de asegurar un mejor anclaje del producto de relleno.
3. Rellenar la grieta con el mortero impermeabilizante Aguaplast Obrafacil (más Información en pág. 276)
Cintaplast
4. Por ser autoadhesiva, bastará con colocar
la cinta sobre la fisura o grieta ya rellenada y,
posteriormente, proceder a la aplicación del
plaste o masilla que consideremos oportuno. En
el caso de tener problemas de adherencia, ir
Fisura
colocando la cinta acompañada de la espátula
cargada con la masilla empleada y comprimiendo, evitando la formación de pliegues y arrugas.
En el caso de pequeñas fisuras no necesitaremos
Rellenar con ObraFácil
Emplastecer
Emplastecer
ejecutar los 3 primeros pasos; bastará con la colocación de la cinta.
116
117
humedades
das por el cemento y el hormigón.
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
B
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua a través de juntas
de dilatación deterioradas.
La creación de juntas de dilatación responde al
hecho de que los materiales de construcción cambian de volumen por efecto del frío y del calor (contracciones y dilataciones). Quienes proyectan las
obras siempre preven la creación de juntas, con el
fin de que no aparezcan las temidas grietas.
El sellado de la junta se llevará a cabo con materiales
que tengan una elevada capacidad de elongación y
de adherencia, y nos permitirá mantener la fachada
aislada de entradas de agua.
B e i s s i e r
S o l u c i ó n
SELLAPLAST TODOTERRENO
Masilla de poliuretano monocomponente para la
creación de juntas de dilatación y sellado entre superficies de materiales diferentes.
■ Extraordinaria adherencia sobre cualquier soporte:
■ Para la fijación de marcos, rodapiés, cantoneras y
humedades
humedades
mortero, hormigón, vidrio, cerámica, pvc, aluminio…
todo tipo de pegados elásticos.
■ Para la creación de juntas de estanqueidad en las
que la deformación permanente no supere el 20%.
■ Gran elasticidad y capacidad de elongación.
■ Pintable (se sirve en color blanco).
Más información sobre este producto en pág. 270.
P R O C E S O
D E
T R A B A J O
1. Eliminar los restos mal adheridos del producto
antiguo.
2. Aplicar el producto con pistola para siliconas,
asegurándonos de que el material entra en contacto
con ambas partes de la junta (sin dejar resquicios). Si
la junta es muy ancha y profunda, la rellenaremos
con porexpan o tiras de poliestireno a fin de crear
una base donde aplicar el Sellaplast Todo Terreno.
3. Pese a un secado rápido en superficie, conviene
no pintar sobre el producto hasta transcurridas 48
horas de su aplicación (si no ha evaporado el disolvente que contiene por completo, puede alterar el
color de revestimiento final)
118
119
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
C
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua por rotura de hormigón y
enfoscados, en el interior de la vivienda
La rotura de hormigón y enfoscados es una
mente vulnerables y expuestas a la penetración
problemática muy habitual que ocasiona filtra-
del agua de lluvia.
ciones en el interior de las viviendas, puesto
Vamos a abordar este problema investigando su
que son zonas del exterior que quedan total-
origen y proponiendo soluciones.
Por qué se deteriora el hormigón armado
Debido a la composición del cemento (el óxido
de cal, el óxido de aluminio y óxido de sílice),
cuando se produce la hidratación y endurecimiento (fraguado), quedan poros que contienen
Ca(OH) 2 disuelto. Éstos poros ofrecen el medio
alcalino necesario (pH 12,5 o superior) para la
protección
anticorrosiva
(pasivación
del
acero) ya que se forma una película continua y
adherente de óxido férrico.
El deterioro del hormigón armado, que contiene
cemento, tiene su origen más frecuente en la
corrosión de la armadura.
CAUSAS DE LA CORROSIÓN
1. Existencia de poros y fisuras en el hormi-
humedades
humedades
gón.
2. Carbonatación: la presencia de CO 2 en la atmosfera y su penetración en el hormigón a
través de sus poros provoca la reducción de
Ca(OH) 2 al transformarlo en carbonato cálcico,
CO 2 + Ca(OH) 2
CaCO 3 + H2O
que, si bien no daña el hormigón, deja a la armadura sin su protección anticorrosivo alcalina. El
proceso de carbonatación se constata cuando el
pH del hormigón baja del punto crítico pH < 9,5.
3. Sulfatación: es el resultado de la acción del
SO 2 que contiene el aire, a través de las lluvias
ácidas sobre el hormigón. En la actualidad se ha
demostrado que el deterioro es superficial, con
una profundidad máxima de 5 mm.
4. Contaminación con sales (cloruros): los
ambientes marinos, la presencia de sal en la at-
La corrosión del acero provoca un aumento de
mósfera, la utilización de cloruros para rebajar
su volumen original (1 mm de acero produce
el punto de congelación del agua, etc., pueden
entre 2,5 y 5 mm de óxido), tensionando el
corroer el acero, al ser el ión Cl uno de los agen-
hormigón que le rodea, produciendo finalmente
tes más agresivos.
fisuras, grietas y la destrucción final del
hormigón.
120
121
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
C
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua por rotura de hormigón y
enfoscados, en el interior de la vivienda
S o l u c i ó n
B e i s s i e r
1
A G U A P L A S T
O B R A F Á C I L
P R O C E S O
D E
T R A B A J O
( s o l u c i o n e s
1
y
2 )
■ Mortero cementoso con ligantes hidráulicos y
1. Eliminar óxidos y pasivado mediante la
con arena lavada o arena de mármol (de 0-4 mm)
resinas sintéticas, de extraordinaria adherencia.
aplicación de Minoxil (ver pág. 271). Aclarar con
en una proporción de 1 parte de arena por 3 de
■ Para reparar sobre morteros, ladrillos, hormi-
agua 30 minutos después de su aplicación.
producto.
gón antiguo y armaduras de acero, sin necesidad
de encofrados, ni puentes de adherencia.
■ Para la renovación y protección del hormigón
armado: pasivación del acero y protección
anticorrosiva.
■ Para la impermeabilización de fachadas y el
bloqueo de eflorescencias a partir de 3 mm de
espesor.
Aplicar el consolidante Sellamat en el
4. Aplicar el producto mediante llana o
metal y su entorno de forma abundante, con el
espátula de acero inoxidable para recomponer
fin de que, por capilaridad, se protejan también
las formas oportunas. Si empieza a fraguar el
las partes ocultas de la varilla.
mortero (unos 30 minutos después de la
2.
preparación siempre variable según ambiente),
3. Preparar la mezcla de Obra Fácil. Amasar
no volver a amasar: hay que desecharlo.
enérgicamente 1 parte de agua con 4 de producto. Para grandes espesores podemos aditivarlo
■ Impermeable al agua de lluvia y resistente a la
carbonatación en capa de 3 mm.
■ No libera sustancias alcalinas, por lo que
ción sin dañar el revestimiento plástico.
■ Transpirable al vapor de agua, por lo que es
aplicable en soportes ligeramente húmedos.
■ Resiste al agua de mar y ambientes marinos.
■ Flexible, no fisura y tiene una mínima retracción.
■ Barrera de salitres.
■ Adherencia al acero un 60% superior a la de
Pasivación del acero con Minoxil
Consolidación con Sellamat
un mortero Portland.
■ Resistencia a la carbonatación 10 veces
superior a la de un mortero Portland.
Más información sobre este producto en pág. 276.
Reconstrucción con ObraFácil
122
123
humedades
humedades
puede ser repintado a las 48 horas de su aplica-
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
Humedad por filtraciones
D Cómo
eliminar y evitar
filtraciones de agua a través
de muros de obra vista
Con este tipo de soportes, debemos actuar
El mecanismo del hidrofugado
en dos direcciones:
En primer lugar, hay que reparar las juntas de
mortero, si la mala calidad o aplicación de los
Los hidrofugantes repelen el agua de lluvia al mo-
materiales utilizados, así como los agentes at-
dificar la tensión superficial del material en el
mosféricos (lluvia, viento, hielo, etc..) las han
que son aplicados. Cuando el agua se pone en
degradado y se producen entradas de agua.
contacto con un sólido se ponen de manifiesto la
En segundo lugar, debemos proteger el ladri-
cohesión (fuerzas líquido-líquido) y la adheren-
llo caravista, ya que la arcilla que lo compone
cia (fuerzas sólido-líquido). Por la estructura mo-
es porosa y facilita las filtraciones de agua. Para
lecular del agua, ésta tiende a adoptar una forma
este caso debemos utilizar un producto que no
esférica pero, en contacto con un sólido, las fuer-
cree película en superficie, que no altere el as-
zas mecánicas de atracción del mismo hacen que
pecto estético original y que, al mismo tiempo,
En algunas ocasiones se prima el poder de im-
esa esfera no se forme y moje la superficie.
tenga un elevado grado de transpirabilidad. Por
permeabilización sobre el aspecto estético. En
En la zona de contacto entre el agua y el material
otro lado, su grado de penetración en el soporte
tal caso, recurriremos a un consolidante al disol-
de la fachada se crea un ángulo de contacto.
debe ser el más elevado posible, siendo para
vente (impermeable y transpirable) que no deja-
Si el ángulo tiene unos valores que vayan de 0 a
este aspecto más efectivos los tratamientos con
rá película en superficie pero avivará el color
90º, el líquido mojará al sólido (la adherencia es
productos al disolvente.
del ladrillo.
mayor a la cohesión). Ilustración 1.
1
2
Si el ángulo formado oscila entre 90 y 180º, el
agua no mojará la superficie (la cohesión es mayor que la adherencia). Se formarán gotas que se
humedades
humedades
deslizarán por la superficie del muro: tendremos
una fachada hidrófuga. Ilustración 2.
124
125
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
Humedad por filtraciones
D Cómo
eliminar y evitar
filtraciones de agua a través
de muros de obra vista
S o l u c i ó n
B e i s s i e r
P R O C E S O
OBRAFÁCIL
■ Mortero cementoso con ligantes hidráulicos y
resinas sintéticas, de extraordinaria adherencia.
■ Para reparar sobre morteros, ladrillos, hormigón antiguo y armaduras de acero, sin necesidad
de encofrados, ni puentes de adherencia.
■ Impermeable al agua de lluvia y resistente a la
carbonatación en capa de 3 mm.
variable según ambiente), no volver a amasar:
hay que desecharlo.
5. Aplicar Prosil a brocha, rodillo o pistola, en
2. Limpiar y sanear la junta. Eliminar las par-
una sola mano a saturación (la hidrofugación
tes desprendidas.
será más efectiva cuanto mayor cantidad de
3. Reparar las juntas deterioradas y que pue-
producto pueda absorber el soporte). Sobre ma-
dan ser vías de acceso de agua. Para ello prepa-
de ser repintado a las 48 horas de su aplicación
sin dañar el revestimiento plástico.
grandes espesores podemos aditivarlo con are-
teriales muy porosos, aplicar una segunda mano
cuando desaparezca el brillo de la primera. El
secado se produce en unas 12 horas.
■ Resiste al agua de mar y ambientes marinos.
na lavada o arena de mármol (de 0-4 mm) en una
6. Como se ha indicado al inicio de este apar-
■ Transpirable al vapor de agua, por lo que resul-
proporción de 1 parte de arena y 3 de producto.
tado, podemos sustituir el hidrofugante Prosil
4. Aplicar el producto mediante llana de acero
por el consolidante Sellamat, a fin de que la
impermeabilización sea mayor, siempre que no
inoxidable para recomponer las formas oportu-
importe el cambio de tono del ladrillo. El modo
nas. Si empieza a fraguar el mortero (unos 30
de aplicación es idéntico al de Prosil.
O
humedades
humedades
minutos después de la preparación), siempre
esperar 3 días, tras lluvia 24 horas).
rar la mezcla de Obra Fácil, amasando enérgi-
Más información sobre este producto en pág. 276.
PROSIL
■ Hidrofugante al disolvente con resinas de siloxano en solución.
■ Efecto perleante del agua en menos de 2 horas
tras su aplicación.
■ Totalmente transpirable al vapor de agua.
■ No altera el aspecto original del soporte.
■ Gran resistencia a sustancias alcalinas.
■ Repintable.
■ Idóneo como tratamiento complementario tras
la aplicación de Consolidante para piedra (ver
pág. 129).
Más información sobre este producto en pág. 268.
126
T R A B A J O
mente seca (tras trabajo con hidrolimpiadora
camente 1 parte de agua por 4 de producto. Para
■ Flexible, no fisura. Mínima retracción.
XAN
1. La superficie a tratar debe estar completa-
■ No libera sustancias alcalinas, por lo que pue-
ta aplicable en soportes ligeramente húmedos.
ILO
AL S
D E
127
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
E
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua a través de muros con zonas
de piedra natural o artificial
La degeneración de la piedra natural, ar-
S o l u c i ó n
tificial y otros morteros precisan, en general, de
B e i s s i e r
un tratamiento remineralizante que regenere la
cohesión entre los minerales que los componen.
C O N S O L I DA N T E PA R A P I E D R A
Para ello, debemos recurrir a la aplicación de un
consolidante inorgánico.
En definitiva, estamos hablando de un proceso
■ Consolidante-mineralizante basado en silica-
que, por los requisitos expuestos, necesitará de
to de etilo a la máxima concentración.
un tratamiento complementario en superficie:
■ Remineraliza los soportes sin generar sustan-
hay que remineralizar y cohesionar el sopor-
cias secundarias nocivas (tras reaccionar en el
te con la máxima penetración posible, pero mo-
soporte endurece la piedra con silicato cálcico).
dificando al mínimo las características de la pie-
■ Producto idóneo para el endurecimiento del
dra o el mortero; no lo impermeabilizamos, no
Aguaplast M-10 Mortero Macroporoso.
1. Producto al uso; no añadir disolventes ni
2. Aplicar el producto, a saturación, con bro-
en el soporte aplicado (según su porosidad).
humedades
T R A B A J O
alcoholes (jamás usar metanol).
■ Capacidad de penetración de hasta 100 mm
Características exigibles para un consolidante
D E
■ No impermeable (no cierra la porosidad), to-
cha o pistola de pulverización. Repetir el trata-
talmente permeable al vapor de agua y al CO 2 :
miento 2 o 3 días más tarde si hay zonas que
se recomienda el tratamiento complementario
requieran de una mayor consolidación.
■ Buen grado de adhesión sobre el soporte.
■ No debe cerrar la porosidad de una manera
■ Capacidad mínima de penetración de 25 mm
significativa para que la humedad pueda evapo-
con nuestro hidrofugante siloxánico Prosil.
(aunque siempre este factor estará ligado al tipo
rarse después del tratamiento efectuado.
■ Respeta el aspecto original de la piedra sobre
gado con Prosil (ver información en página 268)
de material sobre el que trabajemos).
■ Alterar lo menos posible las propiedades físi-
la que es aplicado.
entre 3 y 5 días después de aplicado el consoli-
Más información sobre este producto en pág. 269.
dante, según condiciones ambientales.
■ Ser compatible con el tipo de piedra o enfos-
cas del soporte tratado.
cado dónde se aplique.
■ No causar cambios en el color ni la estética
■ Bajo grado de viscosidad.
(en superficies que no se van a revestir).
■ Bajo grado de reactividad en las primeras ho-
■ No generar, tras las reacciones químicas, pro-
ras tras su aplicación para favorecer la penetra-
ductos secundarios nocivos para el propio so-
ción del tratamiento.
porte tratado.
■ Soportar las variaciones térmicas que se da-
■ Contener la menor cantidad de disolvente po-
rán en la superficie aplicada.
sible (por razones ecológicas y de salud laboral).
3. Tratamiento final: recomendamos hidrofu-
Aplicación de consolidante
Zona consolidada
sin hidrofugar
2
1
128
3
Hidrofugado de una de
las zonas con Prosil
129
4
Zona consolidada
e hidrofugada
humedades
lo hidrofugamos, no alteramos su color…
P R O C E S O
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
F
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua a través azoteas y terrazas
transitables
Suelo transitable: es aquel que admite,
metido a fuertes esfuerzos mecánicos (ruedas,
sin deterioro, el roce y la presión producida por
patas de mobiliario metálico, escaleras, etc.), ni
el tránsito de las personas. Esta virtud no impli-
ser utilizado para el tránsito público sin ser pro-
ca necesariamente que el suelo pueda ser so-
tegido adicionalmente.
SSB
Sistema
Solución
Beissier
1ª Fase
■ Desinfección del soporte: Fungistop
En esta ocasión
■ Limpieza: Detergente alcalino o ácido
superficies por las que se puede filtrar el agua,
nos encontramos ante
una azotea o terraza que sufre filtraciones pun-
que es virtualmente imposible efectuar repara-
tuales, cuyas consecuencias son visibles en la
ciones parciales sin que fracasemos en el inten-
fachada, en el interior de techos de balcones...
to de dar soluciones definitivas. Por tanto,
El problema deriva, a continuación, en determi-
deberemos tratar todos los puntos críticos im-
nar sobre qué puntos deberemos actuar para
permeabilizando el conjunto de la terraza o
evitar futuras filtraciones. Es tal la cantidad de
azotea.
2ª Fase
■ Consolidación del soporte: Sellamat
■ Reconstrucción de elementos: Aguaplast ObraFácil
Reparación de desperfectos, creación de medias cañas
y rejuntado de alicatados.
4ª Fase
■ Refuerzo de puntos críticos: Banda de estanqueidad
■ Tratamiento de juntas de dilatación: Sellaplast TT
■ Reparación de grietas en muros perimetrales: Aguaplast Fibra
5ª Fase
■ Revestimiento impermeable:
Mortero Imperelástico, Multiflex (si se vuelve a alicatar)
130
131
humedades
humedades
3ª Fase
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
F
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua a través azoteas y terrazas
transitables
1ª Fase
SSB
Desinfección y limpieza del soporte
Es necesario
proceder a la eliminación de
B e i s s i e r
S o l u c i ó n
todos aquellos elementos que, si permanecen
mientras aplicamos nuestro tratamiento, van a
ser dañinos para la durabilidad del trabajo efec-
F U N G I S T O P
tuado.
Por tratarse de zonas en ocasiones con presencia de humedad durante períodos prolongados,
■ Extraordinaria acción desinfectante sobre todo
es muy habitual la presencia de microorganis-
tipo de bacterias.
mos.
■ Alto poder fungicida y algicida.
■ Su efecto se mantiene en el tiempo.
■ Gran penetración en el soporte
■ Aplicable sobre todo tipo de superficies.
■ No decolora. Limpia y desinfecta (contiene detergente).
Más información sobre este producto en pág. 271.
P R O C E S O
D E
T R A B A J O
humedades
humedades
1. Eliminar manual o mecánicamente todos los
microorganismos. En el caso de los musgos, por
ejemplo, es conveniente su extracción antes del tratamiento desinfectante. Para mohos, es de utilidad
decolorar la superficie con lejía rebajada al 10%.
2. Aplicar mediante brocha o sistemas pulverizadores (aparatos sulfatadores agrícolas, pistola aire
comprimido, Air-Less, etc.) el producto FUNGISTOP
(si es pulverizado, tomar las precauciones de seguridad necesarias para evitar su inhalación) y dejarlo
actuar un tiempo mínimo de 30 minutos.
3. Proceder a la limpieza general de toda la superficie. Para ello recomendamos nuestros detergentes
Neutro, alcalino o ácido. Aclarar con agua de riego o, preferiblemente, máquina hidro-limpiadora (a
presión media nos permitirá eliminar mucho más
material degradado).
4. Secado. Tras limpiar con agua es recomendable
una espera mínima de 48 horas, antes de proceder a
los siguientes trabajos (las condiciones ambientales
pueden acortar o prolongar este tiempo).
132
133
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
F
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua a través azoteas y terrazas
transitables
Consolidación del soporte
2ª Fase
No vamos
SSB
3ª Fase
Reconstrucción de elementos
S o l u c i ó n
a entrar en profundidad en los
SSB
B e i s s i e r
distintos aspectos de la consolidación (muy importante), ya que este tema lo abordamos en el
capítulo Tratamiento de Superficies (pág. 45).
O B R A F Á C I L
El caso concreto que nos ocupa, la consolida-
■ Fácil de aplicar y lijar. Permite
pintado en tan sólo 48 horas sin
especialmente indicada para superficies muy
trabajar sobre soportes húme-
dañar el recubrimiento plástico.
porosas que necesiten un importante aumento
dos. ■ Flexible. No fisura. Míni-
■ Barrera de salitres. Resistente
de consistencia; por ejemplo, un suelo creado a
ma retracción. ■ Impermeable al
al agua de mar y a ambientes
partir de mortero Pórtland o de hormigón poro-
agua de lluvia y resistente a la
marinos. ■ Aplicable sobre so-
so y degradado.
carbonatación en capa de 3 mm.
portes húmedos. ■ Transpirable
■ No libera álcalis: puede ser
al vapor de agua y al CO 2 .
ción de suelos, requiere utilizar una imprimación
Si nos encontramos con azulejos vitrificados,
Más información en pág. 276.
terrazos o gres cerámico, deberemos degradar
el revestimiento superficialmente ( “abrir poro”)
Utilizaremos principalmente el
mediante medios químicos o mecánicos.
mortero cementoso Aguaplast
B
A
ObraFácil en las siguientes labores
S o l u c i ó n
B
B e i s s i e r
A
C
Reparación de desperfectos: recrecere-
repicado y consolidación. Podemos recrecer en
mos con ObraFácil todas las partes de suelo
cualquier espesor y puede afinar para el poste-
o paredes perimetrales deterioradas, tras su
rior acabado.
■ Endurece e impermeabiliza los fondos.
B
por fraguado, por lo que no debe ser reamasado con
■ Gran poder de penetración en el soporte.
críticos definidos en el próximo capítulo con-
S E L L A M AT
Creación de medias cañas: en puntos
■ Facilita el mayor rendimiento y la aplicabilidad
viene crear “rinconeras” con forma de media
de los materiales posteriores..
caña, para reforzar los ángulos y dotar los luga-
■ Transpirable al vapor de agua.
res a tratar con materiales elásticos de mayor
superficie de acción.
Más información sobre este producto en pág. 267.
P R O C E S O
P R O C E S O
D E
T R A B A J O
agua una vez empieza a endurecer).
2. Aplicar el producto con llana, espátula o paletín
en los ángulos a tratar.
3. Crear la forma de media caña mediante el paso
reiterado sobre la masa de una botella colocada en
D E
T R A B A J O
paralelo a la línea que nos describe el ángulo.
1. Amasar el producto con agua, sin añadir de
áridos o arena (1 parte de agua por 4 de producto,
1. Aplicar Sellamat con brocha o rodillo, a
aproximadamente). El tiempo de trabajo es de 30 o
saturación. Más efectivo será el tratamiento,
40 minutos, según condiciones ambientales (seca
cuanta mayor cantidad de producto consigamos
hacer penetrar hacia el interior del soporte.
C
2. Secado. Esperar 24 horas hasta el tratamiento posterior.
3. Limpiar las herramientas con Limpión (Ver
Rejuntado de alicatados: en ocasiones
miento impermeabilizador posterior no muestre
(es el caso de las rasillas) las juntas del alicata-
las imperfecciones de esas juntas, se recomien-
do están tan degradadas que prácticamente
da la aplicación generalizada de una “lechada”
desaparecen con la limpieza. Para que el trata-
de ObraFácil, a fin de rellenar esas hendiduras.
Información pág. 237) o disolventes aromáticos.
134
135
humedades
humedades
de reconstrucción:
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
F
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua a través azoteas y terrazas
transitables
4ª Fase
R e f u e r z o d e p u n t o s c r í t i c o s. R e p a r a c i ó n d e g r i e t a s.
En una superficie
deteriorada pueden
d. Alrededor de las rejillas de los desagües.
existir muchos puntos críticos por donde, tras
e. Juntas de dilatación.
cada tormenta, se producen entradas de agua.
SSB
Tratamiento de juntas de dilatación.
Refuerzo de puntos críticos
S o l u c i ó n
B e i s s i e r
f. Muros verticales de cerramiento o de carga.
Destacamos a continuación los puntos críti-
Conviene reparar todos estos puntos y colocar
cos más habituales que debemos reparar:
materiales elásticos para ayudar al revesti-
a. Encuentros de la azotea con muros verticales.
miento final a soportar los movimientos de con-
b. Bajos y uniones de las repisas de los muros
tracción-dilatación producidos, o al menos, si
de cerramiento.
se produce una nueva rotura en el sustrato, que
c. Encuentros de la azotea con conductos y ca-
en las partes superficiales pueda mantenerse el
ñerías de ventilación, claraboyas, chimeneas...
aislamiento impermeable.
BANDA
DE
ESTANQUEIDAD
Cinta para colocar en lugares donde convergen distintas
superficies (esquinas), o en uniones entre diferentes
materiales que sufren con el tiempo entradas de agua.
Imprescindible también en aquellos puntos donde hemos creado una media caña, como describíamos en la
fase anterior. ■ Banda adhesiva de aplicación en frío,
a
b
compuesta por un adhesivo elástico de butilo y una capa
de tejido sin tejer. ■ Adhiere sobre todo tipo de superficies. ■ Resiste cambios de temperatura extremos (-30ºC
a +80ºC). ■ Sobre el tejido superficial, una vez colocada,
adhieren perfectamente morteros y pinturas.
c
d
P R O C E S O
D E
humedades
humedades
Más información sobre este producto en pág. 272.
T R A B A J O
1. Limpiar con brocha o escoba la zona a aplicar,
pues es previsible la presencia de polvo o partículas
provenientes de la obra.
2. Cortar tiras del rollo en las medidas que nos sean
más cómodas para su colocación (2-3 m. cada tira).
3. Colocar la tira completa, de modo que su parte
central quede lo más ceñida posible al ángulo que
e
f
queremos recubrir.
4. Extraer uno de los dos papeles protectores que
posee la banda (en el caso de unión plano horizontalvertical, será más práctico eliminar el que corresponde al plano vertical).
5. Adherir la parte de butilo que nos ha quedado al
descubierto, presionando firmemente para que no se
produzcan burbujas de aire.
6. Retirar el papel restante y presionar la parte
Nota: Las juntas de dilatación son uno de los puntos
este apartado. Sin embargo su tratamiento debe rea-
adhesiva de igual modo. Las uniones entre tiras de
fundamentales a tratar en la impermeabilización de
lizarse una vez finalizada la impermeabilización, tras
una terraza. Por lo que nos ocupamos de ellas en
la aplicación del revestimiento.
banda deben montar entre sí un mínimo de 5 cm.
136
137
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua a través azoteas y terrazas
transitables
R e f u e r z o d e p u n t o s c r í t i c o s. R e p a r a c i ó n d e g r i e t a s.
4ª Fase
Reparación
de
grietas
AGUAPLAST
S o l u c i ó n
dean el suelo a reparar no abran nuevas vías de
agua cuando el suelo esté reformado, por lo que
nos cuidaremos especialmente de aplicar un
ni se fisura. ■ Extraordinaria y permante elas-
tratamiento que impida la aparición de las mis-
ticidad. Puede sustituir a las cintas elásticas,
mas con el paso del tiempo. Para conocer la
bandas de fibra o papel y mallas de refuerzo.
forma de aplicación y propiedades del Agua-
■ Gran adherencia sobre hormigón, cemento,
plast Fibra véase “Reparación de fisuras y
grietas” en pág. 114.
yeso, madera, pinturas plásticas... ■ Resistente al envejecimiento. ■ No libera cal.
humedades
de
B e i s s i e r
Es de vital importancia que los muros que ro-
FIBRA
■ Reforzada con fibra de vidrio, no se agrieta
Tratamiento
SSB
Tr a t a m i e n t o d e j u n t a s d e d i l a t a c i ó n .
Más información de este producto en pág. 258.
juntas
de
dilatación
S o l u c i ó n
SELLAPLAST TODO TERRENO
B e i s s i e r
P R O C E S O
D E
1. La eliminación de restos de materiales
■ Masilla adhesiva sellante de medio módulo
3. Colocar cintas de carrocero para delimi-
de la antigua junta (el más habitual, alquitrán
■ Gran poder de adhesión.
tar la zona donde adherirá el mastic.
o derivados) y la consolidación con Sellamat
■ Permanente elasticidad y flexibilidad.
4. Aplicar Sellaplast Todo Terreno en la
se suponen ejecutadas con anterioridad.
■ Logra estanqueidad en juntas y grietas
■ Resiste a todo tipo de agentes atmosféricos:
agua, humedad, cambios de temperatura y
vibraciones.
T R A B A J O
junta de dilatación. Alisar la junta con herra-
2. Si observamos que la junta es muy pro-
mienta mojada en agua y jabón. La profundi-
funda, procederemos colocar en su interior
dad del Sellaplast Todo Terreno debe ser la
tiras de poliestireno o porexpan, dejando
mitad de la anchura de la junta.
sin rellenar al menos 2 cm.
■ Buena resistencia al envejecimiento una vez
curado.
Tratamiento de grandes azoteas y superficies
donde encontremos juntas de dilatación dete-
3
rioradas: al aplicar esta masilla de poliuretano
pintable estaremos cubriendo las juntas con
4
3
Sellaplast
To d o
Te r r e n o
un material impermeable, elástico y con un
poder de elongación suficiente para que las
Suelo
dilataciones-contracciones del pavimento no
se traduzcan en nuevas roturas en superficie.
Suelo
Poliestireno
2
Más información de este producto en pág. 270.
138
139
humedades
F
Humedad por filtraciones
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
F
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua a través azoteas y terrazas
transitables
SSB
Colocación del revestimiento impermeable
5ª Fase
S o l u c i ó n
B e i s s i e r
P R O C E S O
D E
T R A B A J O
por capa) aproximadamente. Si la superficie
es muy absorbente o estamos trabajando con
calor, es conveniente humedecer antes la superficie (cuidado: no trabajar con el soporte
mojado, sino húmedo). No olvidemos que se
deberá aplicar producto en paramentos verticales (muros, soportes tendederos, chimeneas...) hasta una altura mínima de 15 cm.
3. Colocar una malla para morteros.
humedades
cla exacta es la que forman el contenido de
relástico. Podemos hacerlo sin que la prime-
MORTERO IMPERELÁSTICO
una garrafa de resina y de un saco del morte-
ra esté seca por completo; la única condición
ro en polvo, pero, siendo éste un producto
necesaria es que esta mano no “arrastre” a la
Revestimiento flexibe bicomponente, de fra-
con un tiempo de uso limitado, recomenda-
anterior ni mueva o altere la malla colocada.
mos preparar cantidades menores (1 parte de
El objetivo de la 2ª mano es lograr el espesor
guado hidráulico, que consta de una resina
acrílica líquida y un compuesto de base cementosa.
■ Aplicación a brocha y rodillo.
■ Es totalmente impermeable, no perdiendo
propiedades en situaciones extremas (exposición directa a los rayos solares, calor –frío
resina por 2,5 partes de polvo). El producto
mínimo aplicado de 2 mm de producto (nunca
aplicado y seco es gris claro; también puede
pretender realizarlo en una sola aplicación).
teñirse la mezcla con tierras naturales (su
Para mantener las propiedades de flexibilidad
cantidad nunca debe superar el 3% de la mez-
tampoco recomendamos una aplicación que
cla). Si trabajamos con calor o si el soporte es
supere los 4 mm de grosor (que además sería
muy absorbente, podemos añadir agua a la
un gasto innecesario de producto).
mezcla para facilitar la aplicación, sin superar
extremo…).
■ Total adherencia sobre soportes cementosos, incluso ligeramente húmedos.
■ De gran flexibilidad, puede absorber fisuras de hasta 1 mm. Elevada resistencia a la
presión.
Más información de este producto en pág. 274.
5. Secado. El suelo será transitable 24 ho-
nunca el 10% del total. Para la preparación
ras después de la última aplicación, y debere-
recomendamos utilizar la batidora mecánica,
mos esperar un mínimo de 5 días para pintar-
amasando inicialmente tan solo 2/3 partes
lo con una pintura elástica ( cualquier pintura
del componente en polvo, para luego añadir
de poliuretano flexible) o para su posterior
el resto del contenido del saco. Cuando ob-
alicatado. Para esto último disponemos del
servemos que la mezcla es homogénea y sin
cemento cola flexible Multiflex (ver Informa-
grumos, estará lista para ser usada.
ción en pág. 245)
2. Aplicar una 1ª mano del producto a brocha y rodillo. Se trata literalmente de “pintar”
las superficies a impermeabilizar, dando un
espesor de capa no inferior a 1 mm ni superior a 1.5 mm (entre 1,5 y 2 Kg/m 2 de producto
140
141
humedades
4. Aplicar una 2ª mano de Mortero Impe-
1. Elaboración del compuesto: La mez-
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
Humedad por filtraciones
G Cómo
eliminar y evitar filtraciones
de agua a través de azoteas y terrazas
de tránsito ligero o no transitables
Son terrazas
y azoteas que podemos en-
Para rehabilitar estos suelos podemos aplicar el
contrar en el mismo estado de degradación que
tratamiento descrito anteriormente (el de terra-
en el caso anterior, pero que, por su situación o
zas transitables), utilizando como revestimiento
uso, no requieren de un material destinado a
impermeable Lisomat Stop Goteras.
elevado rozamiento o presiones.
5ª Fase
LISOMAT
Revestimiento impermeable
STOP
SSB
GOTERAS
■ Revestimiento plástico compuesto por resinas
SSB
acrílicas especiales, en colores blanco, rojo, gris
Sistema
Solución
Beissier
y verde.
■ Fungicida y algicida; evita la reaparición de
microorganismos.
■ Desinfección del soporte: Fungistop
■ Crea una capa de alta impermeabilidad en las
superficies sobre las que se aplica.
ciones de agua, y de que las pendientes y nivela-
■ Limpieza: Detergente alcalino o ácido
■ Importante: asegurarse de que allí donde se
ciones hacia los desagües son las correctas.
aplique este producto no se formarán acumula-
Más información sobre este producto en pág. 279.
2ª Fase
P R O C E S O
humedades
■ Consolidación del soporte: Sellamat
D E
1. Aplicar una mano de Lisomat Stop Gote-
cie antes de que seque esta 1ª mano.
ras, con brocha, rodillo o airless, diluyendo el
3. Aplicar una 2ª mano de producto sin diluir.
producto con agua (máx. 30%).
3ª Fase
■ Reconstrucción de elementos: Aguaplast ObraFácil
Reparación de desperfectos, creación de medias cañas
El objetivo final es conseguir aproximadamente
2. Si se desea armar con Velo Revestimien-
1 mm de producto en película seca (entre 1.5 y
tos Beissier, extender el velo sobre la superfi-
2 litros/m 2 ).
y rejuntado de alicatados.
4ª Fase
■ Refuerzo de puntos críticos: Banda de estanqueidad
■ Tratamiento de juntas de dilatación: Sellaplast TT
■ Reparación de grietas en muros perimetrales: Aguaplast Fibra
5ª Fase
■ Revestimiento impermeable: Lisomat Stop Goteras,
Velo Revestimento Beissier
Nota: Para conocer en detalle los pasos 1 al 4, ver páginas 132 a 139.
142
T R A B A J O
143
humedades
1ª Fase
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.1
H
Humedad por filtraciones
Cómo eliminar y evitar filtraciones
de agua a través de muros expuestos a
riegos permanentes y jardineras de obra
Hay casos
en los que es necesario el uso de un
producto que bloquee totalmente la acción del agua,
antes de reparar o como protección definitiva: interiores de jardineras de obra en balcones, partes bajas de
edificios con contacto permanente con aspersores, etc.
Para ello recurriremos a los consolidantes orgánicos,
que proporcionan impermeabilidad, dureza y resistencia mecánica. El tratamiento con este tipo de
productos está contraindicado en aquellos casos en
los que se busca transpirabilidad al vapor de agua.
B e i s s i e r
S o l u c i ó n
WIKULAC
■ Consolidante de poliuretano monocomponente (no
es un barniz) incoloro, para todo tipo de soportes
absorbentes resistentes al agua y a los disolventes.
dades: yeso, mortero Pórtland, hormigón, madera que
humedades
humedades
■ Para endurecer soportes secos afectados por humeno soporte estructuras...
■ Gran capacidad de penetración.
■ Puede ser repintado y también admite recrecidos.
Más información sobre este producto en pág. 268
P R O C E S O
D E
T R A B A J O
1. Hacer una estimación de la cantidad que emplearemos y verter el producto en un envase al que no
afecten los disolventes aromáticos (el producto cataliza por la humedad ambiental y no debemos devolver restos de material al envase original).
2. Aplicar el producto a brocha (no usar rodillos o
máquina) a saturación, en capas sucesivas sin dejar
secar, hasta que el soporte no absorba más. Retirar el
sobrante de la superficie con un trapo y disolvente
aromático. Si posteriormente se pretende aplicar
algún recrecido, espolvorear el producto con arena
cuando esté “mordiente”, para facilitar el anclaje del
mortero.
3. Dejar secar el producto aplicado al menos 24
horas antes de su pintado o recrecido.
144
145
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
Humedad por ascensión capilar
de por el muro, buscando una salida exterior
que aparece en los zócalos interiores o ex-
para su evaporación. Esta agua es portadora
teriores debido a la absorción, por parte del
de sales, que se depositan en cualquier res-
soporte, de agua del terreno. Los muros ab-
quicio o hueco del muro donde inician un
sorben la humedad y el agua contenida en
proceso de secado-cristalización. Este pro-
el suelo, al igual que un terrón de azúcar ab-
ceso resulta física y químicamente destruc-
sorbe el líquido en contacto. El agua ascien-
tivo para los muros.
La humedad que asciende por capilaridad
desprendiendo el revestimiento aplicado.
produce daños estéticos visibles. Las sales
En ningún momento hablaremos de “solu-
ascendentes asoman al exterior en forma de
cionar la humedad de ascensión capilar”.
eflorescencias (manchas blanquecinas con
Ésta es una tarea complicada que debemos
aspecto de moho) llegando a degradar com-
dejar en manos de estudios de ingeniería y
pletamente el soporte.
arquitectura. Nos centramos en que la hu-
La aplicación de revestimientos poco trans-
medad existente, tenga el mínimo de conse-
pirables (cerámica...) no solucionan el pro-
cuencias negativas para nuestro paramento
blema: lo agravan, ya que son una barrera
y revestimiento final, propiciando la máxima
para la evaporación que necesita el muro.
transpirabilidad del conjunto. Con el Mortero Macroporoso M-10 conseguimos también la capacidad de albergar las sales noci-
ción de la humedad hacia el interior de la vi-
vas en su interior, sin que afecten al
vienda, degradando los soportes de yeso y
revestimiento final.
HUMEDAD
Y SALES
AGUA
ASCENDENTE
AGUA
ASCENDENTE
146
HUMEDAD
Y SALES
M-10
La existencia de una barrera externa para
que las sales se evaporen provoca la desvia-
SOPORTE
SOPORTE
humedades
La humedad por capilaridad, es aquella
147
humedades
1.2
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.2
Humedad por ascensión capilar
Cómo tratar las consecuencias
d e r i v a d a s d e l a h u m e d a d c a p i l a r.
Como ya
hemos dicho, este tipo de hu-
remos sustituir el enlucido por un mortero
medad produce daños importantes al para-
que propicie la máxima transpiración y que
mento y recubrimiento. Para evitarlo, debe-
consiga retener las sales en su interior.
S o l u c i ó n
B e i s s i e r
Revestimiento microporoso al disolvente
ISOLFIX AMBIENTES HÚMEDOS
Pintura gelificada para decoración y protección, especialmente indicada para su uso en
lugares con elevada tasa de humedad am-
MORTERO MACROPOROSO M-10
biental y aplicable sobre superficies húmedas (hasta 17 % de humedad). Especial para
El Mortero Macroporoso crea un nuevo ten-
zonas húmedas como sótanos, bodegas,
dido con las siguientes propiedades:
gimnasios, baños, etc.
humedad en forma de vapor. ■ Los macropo-
■ Pintura de resinas polimerizadas en disol-
ros del M-10 actúan como pequeñas cámaras
vente isoparafínico (sin olor).
que albergan y retienen las sales al paso del
agua. En su interior tiene lugar la inevitable
lación. ■ Las sales no afloran a la superficie y
cristalización, pero sin dañar al muro, ya que
no se deterioran los revestimientos exteriores.
ahora las sales tienen espacio para su acumu-
Más información en pág. 275.
humedades
P R O C E S O
D E
T R A B A J O
1. Repicar las zonas afectadas y eliminar el
enfoscado o profundizar al menos unos 3 cm en
el soporte.
Más información de este producto en pág. 280.
■ Aplicable en superficies húmedas (17%) y
■ Impermeable. Buen regulador de fondos.
bajo condiciones extremas (-20º a +40º)
Microporoso, transpirable al vapor de agua.
■ Algicida, fungicida y anti-moho (es el pro-
■ Acabado mate sedoso, blanco no colorea-
ducto Beissier más efectivo).
ble.
■ Gran adherencia sobre superficies difíci-
■ Ejerce una tensión prácticamente nula so-
les: vidrio, cerámica vitrificada, gres…
bre la superficie que se aplica.
Revestimiento siloxánico para proteger el hormigón
2. C ons ol i da r l a z ona c on S el lamat de
Beissier, con alto grado de transpirabilidad
(ver pág. 267)
LISOMAT HORMIGÓN
3. Amasar el M-10, mejor con batidor eléctrico
(1 parte de agua / 3 de producto). No volver a
amasar una vez iniciado el fraguado. Esta pasta
puede ser utilizada durante 45 minutos a 20ºC.
Pintura al siloxano, especialmente diseñada
ILOX
AL S
para la protección del hormigón contra la
ANO
carbonatación. Crea una barrera contra la
4. Aplicar con llana, dejando una superficie lo
más lisa posible, a una altura mínima de 10
cm del suelo. No aplicar al nivel del suelo. Secado en 24 horas.
penetración de los gases ácidos y de la lluvia, permitiendo que el hormigón conserve
su alcalinidad el mayor tiempo posible, evi-
5. Aplicar una 2ª mano de afinado, con un espesor mínimo de 2 cm., comprimiendo el producto o, en cualquier caso, imitando el enfoscado antiguo (si deseamos que la zona reparada
adquiera mayor dureza frente a los golpes, aplicar Sellamat o Consolidante para piedra
cuando esté seca).
tando así la corrosión de las armaduras.
■ Pintura acrílica al siloxano en base acuosa.
Más información de este producto en pág. 277.
■ Proporciona una gran protección contra la
6. Crear un zócalo de 10 cm con Aguaplast
ObraFácil.
Nota: Para obtener mejores resultados, recomendamos aplicar pintura altamente transpirable como Lisomat Hormigón o Isolfix Ambientes Húmedos (ver pág. 276).
carbonatación.
■ Resistente al roce y al envejecimiento.
■ Baja permeabilidad al CO 2.
■ Gran poder de cubrición.
■ Hidrofugante e impermeable al agua.
■ Acabado mate, en color gris hormigón y
■ Transpirable, permeable al vapor de agua.
blanco.
Con el Lisomat Hormigón o Isolfix Am-
transpirabilidad, con el que se facilita el paso
bientes Húmedos colocamos un tipo de
del vapor de agua emergente.
revestimiento final microporoso, de alta
148
149
humedades
■ Su transpirabilidad potencia la salida de la
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.2
Humedad por ascensión capilar
Cómo tratar las consecuencias
d e r i v a d a s d e l a h u m e d a d c a p i l a r.
L a a p u e s t a d e B e i s s i e r p o r l a t e c n o l o g í a d e l S i l o x a n o.
Las
pinturas
con resina sintética, confiere una protección dura-
resinas de metilsilicona, son los ligan-
resina de silicona (o si-
dera y eficaz a las fachadas.
tes en las pinturas y los revocos siloxá-
loxano), son modernísi-
Desde el punto de vista químico, las resinas siloxáni-
nicos.
■ Gran durabilidad.
■ SIn disolventes (base agua).
mos sistemas de recu-
cas pertenecen al grupo intermedio entre las sustan-
Las pinturas siloxánicas poseen las
■ Repelencia a la suciedad.
■ Acabado mineral.
brimiento que brindan
cias inorgánicas y las orgánicas puras. Se forman por
propiedades positivas de los recubri-
■ Repelencia al agua.
■ Fácil trabajabilidad (manual o
ventajas decisivas, tanto
policondensación de silanos. De esta reacción resul-
mientos minerales y de los recubri-
■ Resistencia a la intemperie.
mecánica).
en la primera aplicación
tan siloxanos poliméricos viscosos y sólidos (resinas
mientos de resinas sintéticas (pinturas
■ Fungicida y algicida.
■ Alto poder de cubrición.
como en obras de rehabilitación o restauración.
líquidas y sólidas), solubles en solventes orgánicos.
plásticas), dando lugar a un sistema
■ Gran permeabilidad al vapor.
■ Ausencia de tensiones.
La singular combinación de las propiedades especia-
Estas resinas de silicona (no confundir con aceites de
superior en todos los aspectos:
■ Resistencia a la luz y colores
■ Alta resistencia a la abrasión.
les de los revestimientos minerales y los ligados con
silicona, que son las sustancias que, añadidas a pintu-
estables.
■ Resistencia al calor.
resina sintética, confiere una protección duradera y
ras crean serios problemas), que son prácticamente
Por lo que
cos de manera diferente a los demás revestimientos,
R-Si(OR’) 3
-R’OH
alquilalcoxisiloxano
R-SiO 3/2
resina
de silicona
se refiere al tipo de transpiribilidad e
impermeabilidad que poseen los materiales siloxáni-
S U P E R F I C I E
queda representado en este diagrama:
N O
I M P E R M E A B L E
a manchas de humedad, ampollas y desconchados.
VA P O R
SALES
ACABADO
salir al exterior, dando lugar
SOPORTE
un punto débil por el que
SUPERFICIE IMPERMEABLE
TRANSPIRABLE
NO SILOXÁNICA
L
L
U
V
IA
T R A N S P I R A B L E
SALES
SUPERFICIE IMPERMEABLE
TRANSPIRABLE
SILOXÁNICA
La presión ejercida por el aire y el vapor de agua en
La presión del vapor de agua supera a la exterior, por
el exterior tienden a igualarse, debido a la forma ci-
la formación cónica del microporo (efecto Venturi).
líndrica del microporo. La superficie es más o menos
La superficie libera totalmente la humedad de capila-
impermeable, pero el soporte no libera la totalidad
ridad proveniente del interior. Al salir, el vapor arras-
del vapor de agua que queda quieto, produciéndose
tra la suciedad que se deposita sobre el revestimien-
problemas de humedad en el interior.
to, manteniendo la fachada limpia más tiempo.
Además, por las pro-
VA P O R
LLUVIA
SOPORTE
pias
SOPORTE
humedades
El vapor de agua, junto con
las sales que arrastra, busca
V E N TA J A S de la PINTURA SILOXÁNICA
humedades
+H 2 O
de
SOPORTE
evaporación
150
LLUVIA
VA P O R
características
del siloxano, se crea
una película hidrofugante, que repele el
agua de lluvia.
151
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
1.3
Cómo tratar los problemas generados
por la humedad de condensación
Humedad por condensación
La humedad por condensación se pro-
S o l u c i ó n
duce cuando en el interior de una vivienda
B e i s s i e r
hay vapor de agua y entra en contacto con
paredes frías. Este fenómeno es más habitual en invierno, ya que el frío consigue atra-
AGUAPLAST ANTICONDENSACIÓN
vesar las paredes. Según la cantidad de humedad y el contraste de temperatura, en el
Plaste ligero formado por microesferas aislantes que
punto de encuentro se genera condensa-
confieren a la pared las siguientes propiedades:
ción. Ésta consiste en que el vapor de agua
■ Anticondensación: Previene la condensación en
se licúa y se crean pequeñas gotas de agua
paredes que sufren humedades elevadas o fuertes
en el interior que, favorecen la parición de
contrastes térmicos.
microorganismos en la superficie y que,
■ Reducción de la reverberación (eco) de las pare-
pueden producir síntomas perjudiciales pa-
ración pueden liberar hasta 3 litros de vapor
ra la salud los habitantes.
des donde se ha aplicado.
de agua por día. La ducha, el secado de la
En una vivienda existen multitud de fuentes
ropa, la cocción de los alimentos, etc. aña-
■ Transpirabilidad al vapor de agua.
que producen vapor de agua; las personas
den como media 2,4 litros de vapor de agua
en su actividad diaria y a través de su respi-
por día.
■ Aislamiento acústico. Las microesferas logran un
efecto amortiguador de las ondas sonoras.
Ai sl ami en to
AGUAPLAST ANTICONDENSACIÓN: 10 mm.
d e Aguap l ast
MADERA: 20 mm.
fren te a otros
YESO: 40 mm.
LADRILLO: 100 mm.
materi al es
HORMIGÓN: 325 mm.
CAPA NECESARIA DE DISTINTOS MATERIALES PARA LOGRAR EL MISMO EFECTO AISLANTE
P R O C E S O
D E
T R A B A J O
1. Limpiar y sanear el soporte eliminado las partes
sueltas y mal adheridas. Si el soporte es muy absorbente
Existe
aplicar la imprimación Fixacryl (ver pág. 238)
una forma de comprobar
si estamos ante una humedad
1.
2. Aplicar Aguaplast Anticondensación. Para obte-
2.
ner mejores resultados recomendamos aplicar el pro-
por condensación en el interior
PLÁSTICO
Si, al día siguiente, las gotas de agua
PA R E D
de plástico fijado con cinta adhesiva.
PA R E D
parte de la superficie con un trozo
PLÁSTICO
ducto en 2 capas. La eficacia dependerá del espesor
de la vivienda. Debemos cubrir una
están en la zona exterior del plásti-
terior de la pared.
3. Si se desea un acabado en textura muy fina, enlucir
lo anterior con Aguaplast Acabados (ver en pág. 88
4. Para complementar la acción del plaste, aplicar la
a la condensación ambiental; si las
plástico, la humedad proviene del in-
sea apreciable.
”Preparación de interiores”).
co, se trata de una humedad debida
gotas están en la cara interior del
final, no debiendo ser inferior a 5 mm para que el efecto
HUMEDAD POR
CONDENSACIÓN
AMBIENTAL
152
HUMEDAD DESDE EL
INTERIOR DE LA PARED
pintura Lisomat Anticondensación, con ligantes acrílicos que consolidan la superficie y microesferas que
impiden la condensación (ver página 278).
153
15
humedades
Ati con d en saci ón
humedades
Más información en pág. 273.
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
humedades
humedades
....................................
154
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
2.
2. 1
Daños producidos por la humedad
2. 2
Microorganismos:
cómo exterminarlos.
Las filtraciones
Revestimientos preventivos contra
la formación de microorganismos
Tras haber
efectuado las tareas de lim-
hos, musgos, algas, etc en el interior de
humedad, la poca ventilación, etc., provocan la apa-
pieza y desinfección previas, lo convenien-
nuestras viviendas (allí donde además re-
rición de mohos, hongos y algas en las superficies
te es aplicar revestimientos que por sus
sultan nocivos para nuestra salud).
pintadas, multiplicándose y provocando:
propiedades eviten la reaparición de mo-
de agua desde el exterior, la
■ Degradación de la pintura.
■ Daños estéticos, zonas ennegrecidas, etc.
Revestimiento microporoso al disolvente
■ Problemas de salud, reacciones alérgicas...
ISOLFIX AMBIENTES HÚMEDOS
Lo principal es solucionar el problema de origen.
Una vez resuelto, hay que proceder a eliminar de
forma permanente los mohos, hongos, etc.
Pintura gelificada para decoración y protección, especialmente indicada para su
uso en lugares con elevada tasa de hume-
B e i s s i e r
S o l u c i ó n
dad ambiental y aplicable sobre superficies
húmedas (hasta 17 % de humedad). Especial para zonas húmedas como sótanos,
FUNGISTOP
bodegas, gimnasios, baños, etc.
■ Pintura de resinas polimerizadas en di-
Solución desinfectante para superficies afectadas
solvente isoparafínico (sin olor).
de destruirlos y eliminarlos. Aplicable sobre todo tipo
■ Aplicable sobre soportes ligeramente
de superficies: pinturas, plásticas, esmaltes, revo-
húmedos.
cos, fibrocemento, cemento, yeso...
■ Aplicable en condiciones extremas (-20º
■ Extraordinaria acción desinfectante sobre todo
a +40º)
tipo de bacterias. ■ Alto poder fungicida y algicida.
■ Su efecto se mantiene en el tiempo.
Más información en pág. 271
Más información sobre este producto
en pág. 280.
■ Algicida, fungicida y anti-moho (de todos
nuestros productos, el de mayor efectivi-
■ Gran penetración en el soporte. ■ Aplicable sobre
dad).
todo tipo de superficies. ■ No decolora. Limpia y
■ Gran capacidad de adherencia sobre su-
desinfecta (contiene detergente). ■ Listo al uso.
perficies difíciles: vidrio, cerámica vitrificada, gres…
P R O C E S O
D E
■ Impermeable al agua. Buen regulador de
T R A B A J O
fondos. Microporoso, transpirable al vapor
1. Eliminar manual o mecánicamente las partes
de agua.
infectadas que lo permitan. Si procede, fregar con
■ Acabado mate sedoso, en blanco no co-
lejía (diluida con agua un 10%) la superficie a tratar,
loreable.
para decolorar (no desinfectar) las zonas ennegrecidas.
■ Ejerce una tensión prácticamente nula
sobre la superficie que se aplica.
2. Aplicar Fungistop con brocha o pulverizando
(con sulfatadores agrícolas, pistola de aire comprimido, air-less, etc, y tomando precauciones para su
no inhalación) y dejarlo actuar al menos 30 minutos. A continuación, con el producto ya aplicado, los
microorganismos habrán sido exterminados y el
aclarado o fregado de las superficies podrá realizarse sin urgencia, cuando lo consideremos.
156
157
15
humedades
humedades
por microorganismos, mohos, hongos y esporas a fin
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
2.
2. 2
Daños producidos por la humedad
Revestimientos preventivos contra
la formación de microorganismos
Revestimiento acrílico contra la formación de microorganismos
Refuerzo de pinturas contra la formación de microorganismos
LISOMAT SUPER ANTI-MOHO
ADITIVO FUNGICIDA
Para proteger las superficies pintadas con-
■ Concentrado con principios activos de
tra microorganismos, bacterias, hongos y
acción fungicida y algicida.
mohos habituales a la vez que se realiza
■ Puede ser mezclado con pinturas plásti-
una excelente decoración del soporte.
cas, a las que aporta la propiedad de pre-
■ Pintura acrílica aditivada con algicidas y
venir la formación de hongos, musgos,
fungicidas, especial para lugares propen-
mohos…
sos a la reproducción de microorganismos
■ No afecta a las demás características del
(algas, mohos, musgos...).
producto al que se le añade.
■ Mantiene sus propiedades tras el paso
■ Gran poder de cubrición.
del tiempo.
■ Acabado mate. No amarillea
■ La proporción aproximada en la aditivación es de el contenido de 1 tubo por bote
Más información sobre este producto
pedido.
en pág. 278.
de 15 litros de pintura.
en pág. 281.
humedades
Más información sobre este producto
humedades
■ Color blanco y carta de 400 colores bajo
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159
15
TRATAMIENTO DE HUMEDADES
....................................
La importancia
de la prevención es extrema. No basta con un mantenimiento reparador de los
edificios. Es necesario, también, un mantenimiento preventivo.
1
Hay que comprobar, al menos cada 2 años, si hay grietas en:
Juntas del suelo de terraza
con los muros
Muros de cerramientos
verticales
3
Chequear las juntas de dilatación
del edificio.
Juntas de azotea con
chimeneas, tubos...
Juntas de rejilla
de desagüe
4
humedades
Revisar las tejas
después
de
humedades
3
Consejos para prevenir
los problemas de humedad
la
época de tormentas.
2
Limpiar los canales de desagüe y reponer los bajantes rotos.
5
Tratar las paredes,
en zonas con humedad capilar, antes de proceder a
su pintado.
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