Corte flexible para chapa fina y gruesa.
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TruLaser: Corte flexible para chapa fina y gruesa. Máquinas herramienta / Máquinas portátiles Técnica del láser / Electrónica Su ventaja mecanizando con láser. Índice Con el líder mundial TRUMPF, elegirá el camino más sencillo y rentable para participar en el mundo de corte por láser. En Su ventaja mecanizando con láser. 2 En las mejores manos. 4 TRUMPF encontrará todo lo que precisa: máquina, láser, auto­ matización, software y servicios. Le ofrecemos la gama com­ pleta de productos a lo largo de la cadena de producción de chapa y le asistimos a través de una gran red internacional de Obtenga la esencia. 6 servicios. TruLaser Serie 1000 8 Gracias a la tecnología más innovadora, puede obtener para cada exigencia la solución más económica, con un sencillo TruLaser Serie 3000 12 manejo. Aunque no tenga conocimientos previos, cortará piezas de manera rápida con una calidad óptima. Podrá sacar TruLaser Serie 5000 16 provecho de la enorme ventaja que se obtiene con el rayo láser. TruLaser Serie 7000 20 TruLaser Serie 8000 24 Conglomerado de conocimientos. 28 Automatización rentable. 32 TruLaser: Sus ventajas en resumen. Software: Programado para el éxito. 34 TruServices: Estamos a su disposición. Visítenos en YouTube. www.youtube.com/trumpftube 2 35 1 Para cada exigencia la solución más económica. 2 Corte por láser con tecnología innovadora. 3 Manejo sencillo. 4 Flexible en contornos, espesores de chapa y materiales. 5 Todo de la misma casa: máquina, láser, automatización, software, servicios. TruLaser Serie 1000 Máquinas compactas, económicas y de fácil manejo. Estas pequeñas maravillas convencen con unos costes de inversión muy bajos, así como con un manejo senci­ llamente revolucionario. TruLaser Serie 3000 Máquinas universales estándar. Estos equipos de múltiples talentos destacan por su flexibilidad y su fiabilidad en el mecanizado de corte por láser. TruLaser Serie 5000 Máquinas productivas. Las potentes máquinas marcan la pauta en productividad y rentabilidad. TruLaser Serie 7000 Máquinas de alto rendimiento. Estas máquinas representan rendimiento absoluto máximo en productividad y exactitud. TruLaser Serie 8000 Máquinas flexibles de sobreformato. Construidas para alta rentabilidad y excelente calidad de piezas en el mecanizado de sobreformato. 3 En las mejores manos. La calidad precisa el ámbito debido. Las máquinas TRUMPF representan fiabilidad y calidad óptima. Esto no es ninguna coincidencia – nuestra alta exigencia en calidad está profundamente arraigada en la empresa y se vive a nivel mundial. Con el sistema de producción SYNCHRO optimizamos continuamente nuestros procesos, los productos y los servicios. Todas las máquinas en TRUMPF se producen en líneas de flujo sincronizadas y estandarizadas, porque solo con procesos seguros se consigue una calidad impecable. 4 Establecer estándares. Pensamientos sostenidos. Para garantizar su éxito de manera permanente, TRUMPF Queremos trabajar de forma rentable y mostrar responsabili­ invierte consecuentemente en investigación y desarrollo y se dad – por ello utilizamos nuestros recursos con sentido. Nues­ sitúa claramente sobre la media de la industria. Así fijamos tros láseres, por ejemplo, trabajan gracias a diámetros de regularmente nuevos estándares en el mecanizado láser con toberas muy pequeños con un consumo de gas mínimo. Con productos y funciones innovadores. Un ejemplo de ello es el TruFlow le ofrecemos el láser CO2 más energéticamente BrightLine fiber: un gran salto cualitativo en el corte por eficiente del mundo. Y la interfaz universal de refrigeración láser de cuerpo sólido. garantiza una refrigeración eficiente de las máquinas. Alta tecnología muy sencillamente. Lo mejor por experiencia. Nuestra impulsión es crear un acceso al corte por láser de En cuatro décadas hemos elaborado un gran peritaje láser y alta tecnología para cualquiera. Por eso, en el desarrollo de hemos instalado más de 60.000 láseres en el mercado, a nivel nuestras máquinas ya respetamos que sea de uso fácil y mundial. De nuestros ocho tipos de láseres aplicamos los más manejo sencillo. El montaje, el mantenimiento y la programa­ eficientes en nuestras máquinas láser. Como líderes tecnológi­ ción se pueden realizar sin grandes esfuerzos. Numerosas cos que somos, le asesoramos de manera imparcial, orientán­ innovaciones facilitan el trabajo diario. Así, con la aplicación donos a los resultados, y le ofrecemos la solución óptima y MobileControl usted cuenta con una posibilidad de supervi­ más económica para su campo de aplicación. sión y control de su máquina adicional al pupitre de mando. 5 Obtenga la esencia. 6 7 Máquinas compactas, económicas y de fácil manejo. TruLaser Serie 1000 Estas pequeñas maravillas convencen por unos costes de funcionamiento e inversión muy bajos, así como por el manejo sencillamente revolucionario. El concepto de manejo por diálogo le guía de manera rápida y segura por el programa. La instalación también se realiza en tan solo unas pocas horas: al instante usted estará cortando su primera pieza. 8 Sus ventajas en resumen. 1 Iquat lor senisciduisi et nis Bajos costes de funcionamiento e inversión. aliquat aliquat. 2 Iquat lor senisciduisi et nis Muy fácil de manejar. aliquat aliquat. 3 Aliquis acipit do dolestrud endion 2 Poco espacio requerido de sólo 25 m . dolorem iure magnim. 4 Instalación Qui te dolortion rápidaeuisit. y sencilla. 5 Unt in hent estopara et, consed el económico in Una posibilidad el inicio en la soldadura de láser. heniscip essit. 9 TruLaser Serie 1000 Mecanizado por láser sencillamente económico. Bajos costes de transporte y de superficie. Manejo sencillo. El transporte es sencillo y con ello económico: las máquinas de Lo especial en el manejo: puede elegir entre niveles para prin­ la TruLaser Serie 1000 son tan compactas que se suministran cipiante y profesional. En el nivel para principiantes solo serán en un solo contenedor estándar. Con un espacio requerido de visibles las teclas, las cuales serán necesarias para el corte rápi­ tan sólo 25 m2 usted además ahorra costes de superficie. do de las piezas. Así maneja la TruLaser Serie 1000 de manera segura, aunque nunca haya trabajado antes con una máquina Costes mínimos para el montaje y la instalación. láser. En el nivel para profesionales puede ajustar de manera También ahorra tiempo y costes en el montaje: en pocas horas sencilla todos los valores tecnológicos. la máquina está preparada para su funcionamiento. Debido al bajo peso, sólo necesita un grosor de suelo de 100 mm. Coste mínimo para formaciones. Además no es necesario taladrar el suelo. El concepto de manejo intuitivo de la TruLaser Serie 1000 es sencillo y rápido de aprender. De esta manera mantiene los costes para formaciones al mínimo. 10 Datos de las máquinas TruLaser 1030 TruLaser 1030 fiber Campo de trabajo Eje X 3000mm 3000 mm Eje Y 1500 mm 1500 mm Eje Z 75 mm 75 mm Pieza de trabajo Peso máx. 720 kg 720 kg Velocidades máx. Simultáneo 85 m / min Mando TRUMPF CNC 85 m / min B&R B&R Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,1 mm 0,1 mm Dispersión de precisión media Ps max 0,03 mm 0,03 mm Longitud 7400 mm 7800 mm Ancho 2800 mm 2800 mm Altura 2300 mm 2900 mm Peso 9730 kg Medidas y peso [2] Láseres disponibles TruCoax 2500 10400 kg TruDisk 2001 / 3001 [1] Los datos referentes a la precisión de la posición se refieren a la longitud total de trabajo. La precisión de la posición se toma en fábrica según VDI/DGQ 3441. Valores aproximados (la medida del TruDisk no está considerada): los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. [2] Datos del láser TruCoax 2500 2500W TruDisk 2001 2000 W TruDisk 3001 Potencia máx. 3000 W Longitud de onda 10,6 μm 1,03 μm 1,03 μm Acero de construcción 16 mm 16 mm 20 mm Acero inoxidable 8 mm 8 mm 16 mm Aluminio 6 mm 6 mm 12 mm Cobre – 3 mm 4 mm Latón – 3 mm 4 mm Consumo medio de potencia en la producción 26,9 kW 11,5 kW 12,9 kW Apagado automático activo 1,4 kW 0,4 kW 0,5 kW Espesores máx. de chapa Consumo de potencia Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. 11 Máquinas universales estándar. TruLaser Serie 3000 Estos equipos de múltiples talentos destacan por su flexibilidad y su fiabilidad en el mecanizado de corte por láser. La TruLaser Serie 3000 dispone de un concepto de manejo y mantenimiento muy sencillo y ofrece muchas opciones para el aumento de la flexibilidad. Gracias a la estrategia de cabezal único para todos los espesores de chapa, el cambio de cabezal de corte se suprime. Además, el pupitre oscilante con manejo táctil le guía intuitivamente a través del programa. 12 Sus ventajas en resumen. 1 Excelente flexibilidad en el mecanizado. 2 Altas velocidades de corte y mínimos tiempos parciales. 3 Mantenimiento mínimo y sencillo. 4 Elevada ergonomía para el operario. 5 Múltiples soluciones de automatización. 13 TruLaser Serie 3000 Sencillas en el manejo e ilimitadamente flexibles. El manejo y el mantenimiento de la máquina son muy confortables. Los componentes están señalados clara y visiblemente y son de fácil acceso. Por eso el mantenimiento es aún más sencillo y usted puede seguir trabajando rápidamente. Las máquinas se dejan ampliar con múltiples funciones adicionales. Así trabaja con máxima flexibilidad y minimiza los tiempos no productivos de parada. Con el dispositivo adicional RotoLas, podrá cortar El montaje transversal del cambiador de bandejas Con el pack tecnológico automático de lentes y tubos en su máquina láser CO2 y con láser de esta­ ahorra aprox. 20% de espacio. toberas se suprimen muchas actividades en lente y tobera. do sólido. TruLaser 3030 fiber con BrightLine fiber: una nueva dimensión. La opción BrightLine fiber rinde su producción en nuevas esferas: con esta opción el láser de estado sólido corta incluso acero de construcción grueso con calidad excepcional. No solo se beneficia de la gran variedad de materiales y espesores de chapa a mecanizar, sino también de los procesos estables, los contornos mínimos y la retirada sencilla de piezas acabadas. 14 Datos de las máquinas TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3030 Lean Edition TruLaser 3060 TruLaser 3030 fiber TruLaser 3040 fiber Campo de trabajo Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm 3000 mm 4000mm Eje Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm 1500 mm 2000mm Eje Z 115 mm 115 mm 900 kg 140 m / min 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 900 kg 900 kg Pieza de trabajo Peso máx. 1700 kg 2000 kg 1700 kg Velocidades máx. Simultáneo Siemens Sinumerik 840D SL Mando TRUMPF CNC 140 m / min Siemens Sinumerik 840D SL 85 m / min 140 m / min Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D SL 140 m / min Siemens Sinumerik 840D SL 140 m / min Siemens Sinumerik 840D SL Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Dispersión de precisión media Ps max 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Longitud 9300 / 6000 [3] mm 12000 mm 16100 mm 6300 mm 8800 mm Medidas y peso [2] Ancho 4700 / 7600 [3] mm 5300 mm 5200 mm 5600 [4] / 7200 Altura 2200 / 2200 [3] mm 2200 mm 2000 mm Peso 12000 kg TruFlow 3200 / 4000 5000 / 6000 Láseres disponibles 13000 kg TruFlow 3200 / 4000 5000 / 6000 21500 kg TruFlow 3200 / 4000 mm 2200 mm 12000 kg TruFlow 3200 / 4000 11400 mm 6010 mm 6730 mm 2400 mm 2400 mm 12000 kg TruDisk 3001 / 4001 12240 kg TruDisk 3001 / 4001 [1] Los datos referentes a la precisión de la posición se refieren a la longitud total de trabajo. La precisión de la posición se toma en fábrica según VDI/DGQ 3441. Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. [3] En caso de montaje transversal del cambiador de bandejas. [4] Ancho durante el mecanizado con las guías de palets plegadas. Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. [2] Datos del láser TruFlow 3200 3200W TruFlow 4000 4000 W TruFlow 5000 5000 W TruFlow 6000 6000 W TruDisk 3001 3000 W TruDisk 4001 Potencia máx. Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm Acero de construcción 20 mm 20 mm 25 mm 25 mm 20 mm 20 / 25[5]mm Acero inoxidable 12 mm 15 mm 20 mm 25 mm 15 mm 20mm 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm 4000 W 1,03μm Espesores máx. de chapa Aluminio 15 mm 20mm Cobre – – – – 6 mm 8mm Latón – – – – 6 mm 8mm Consumo medio de potencia en la producción 29,0 kW 29,3 kW 35,3 kW 36,5 kW 12,2 kW 14,3 kW Apagado automático activo 0,8 kW 0,8 kW 0,8 kW 0,8 kW 0,5 kW 0,5 kW Consumo de potencia [5] Con BrightLine fiber. Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. 15 Máquinas productivas. TruLaser Serie 5000 Las potentes máquinas marcan la pauta en productividad y rentabilidad. Esto es posible gracias a los accionamientos dinámicos y las altas velocidades de los ejes, así como el grado alto de automatización. En el ámbito de la tecnología de láser de CO2 y de cuerpo sólido, tanto BrightLine como BrightLine fiber garantizan piezas de máxima calidad en cualquier espesor de chapa. Un concepoto de refrigeración innovador convierte al láser CO2 en el más eficiente de su clase. Premios recibidos para la TruLaser 5030 fiber: 16 Sus ventajas en resumen. 1 Máxima productividad en toda la gama de piezas posibles. 2 Piezas de máxima calidad con todos los espesores de chapa. 3 Máxima seguridad del proceso en el modo de funcionamiento totalmente automático. 4 Máxima eficiencia energética. 5 Alta velocidad de ejes y alta dinámica de posicionamiento. 17 TruLaser Serie 5000 Verdadera potencia. Procesos de corte innovadores. Las máquinas productivas dominan fácilmente tanto chapa Gracias a BrightLine fiber usted logra resultados de corte de fina como chapa gruesa. Con el TruDisk 8001 y nuestros alta calidad en toda la gama de materiales y espesores de accionamientos altamente dinámicos obtiene en toda la gama chapa. Con CoolLine corta calidades de material y geometrías de espesores de chapa máxima productividad. El TruFlow en acero de construcción grueso, que antes no eran posible. corta con una potencia láser de hasta 8.000 W incluso 50 mm en acero inoxidable. Una eficiencia insuperable. Con el diseño para máxima utilización las máquinas logran velocidades de ejes de 300 m/min. Soluciones de automatiza­ El TruFlow ofrece el mejor balance energético del mundo ción múltiples y funciones inteligentes garantizan procesos gracias a una innovadora refrigeración a alta temperatura. De seguros en un funcionamiento automatizado. este modo el consumo energético se reduce hasta un 30 %. Alta productividad para costes de piezas óptimos. BrightLine fiber asegura máxima calidad de piezas en acero inoxidable de 25 mm y más. 18 Datos de las máquinas TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5030 fiber TruLaser 5060 TruLaser 5040 fiber Campo de trabajo Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm 4000 mm Eje Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm 2000 mm Eje Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 1800 kg[3] 3200 kg[3] 4800 kg[3] 900 kg 265 m / min Pieza de trabajo Peso máx. 1700 kg Velocidades máx. Simultáneo 300 m / min Siemens Sinumerik 840D SL Mando TRUMPF CNC 300 m / min Siemens Sinumerik 840D SL 300 m / min Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL 245 m / min Siemens Sinumerik 840D SL Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Dispersión de precisión media Ps max 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Medidas y peso [2] Longitud 9950 mm 12510 mm 16930 mm 8800 mm 11400 mm Ancho 4600 mm 5400 mm 5420 mm 4800 mm 5430 mm Altura 2400 mm 2400 mm 2500 mm 2400 mm Peso 12000 kg TruFlow 6000 / 8000 Láseres disponibles 14000 kg TruFlow 6000 / 8000 17000 kg TruFlow 6000 / 8000 12000 kg TruDisk 3001 / 5001 / 8001 2400 mm 13000 kg TruDisk 3001 / 5001 / 8001 [1] Los datos referentes a la precisión de la posición se refieren a la longitud total de trabajo. La precisión de la posición se toma en fábrica según VDI/DGQ 3441. Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. [3] Datos referidos a una sola bandeja. El peso máximo para dos bandejas difiere. Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. [2] Datos del láser TruFlow 6000 6000W TruFlow 8000 8000 W TruDisk 3001 3000 W TruDisk 5001 5000 W TruDisk 8001 Potencia máx. Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm 1,03 μm 8000 W 1,03 μm 25 mm 25 mm 20 mm 25 mm 25 mm Acero inoxidable 25 / 30 [4]mm 50 mm 15 mm 20 / 25[5]mm 20 / 40 [5]mm Aluminio 15 / 20 [4]mm 25 mm 15 mm 20 / 25[5]mm 20 / 25[5]mm Espesores máx. de chapa Acero de construcción Cobre – – 6 mm 10 mm 10 mm Latón – – 6 mm 10 mm 10 mm Consumo medio de potencia en la producción 31,6 kW 40,8 kW 11,9 kW 14,8 kW 19,8 kW Apagado automático activo 1,2 kW 1,2 kW 0,5 kW 0,5 kW 0,9 kW Consumo de potencia [4] on cabezal de corte con espejos. C Con BrightLine fiber. Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. [5] 19 Máquinas de alto rendimiento. TruLaser Serie 7000 La TruLaser Serie 7000 representa un rendimiento absoluto máximo en productividad y exactitud. La construcción de máquina extremamente rígida, los accionamientos lineares directos y los sistemas de medición de alta resolución garantizan una preci­ sión con alta dinámica – y esto durante muchos años. En espesores de chapa mediana o alta, la técnica de cabezal doble desarrolla su máximo rendimiento; simple­ mente acorta los tiempos de corte. 20 Sus ventajas en resumen. 1 Productividad máxima con un segundo cabezal de corte. 2 Máxima dinámica con accionamientos lineales en todos los ejes. 3 Precisión absoluta a través de sistemas de medición de alta resolución en todos los ejes. 21 TruLaser Serie 7000 Productivas sin competencia. En conjunto con una alta aceleración y velocidad de ejes, estas máquinas rinden asombrosamente. En comparación con las máquinas de cabezal único aumentan su rendimiento un 70 – 80 %. La TruLaser Serie 7000 une la alta productividad, a través de la técnica de accionamiento lineal, con un concepto láser único. Usted decide si produce con un solo cabezal de corte o con dos. Para el funcionamiento de dos cabezales, el rayo del láser TruDisk se divide. De manera alternativa también puede utilizarle en un solo cabezal. En la máquina de CO2 ambos cabezales se alimentan con un propio láser TruFlow y si es necesario se pueden desconectar de manera individual. Productividad doble con dos cabezales de corte. Precisión inalcanzable. Unos sistemas de medición de alta resolución y directos en todos los ejes, así como un mando de láser preciso, garantizan una exactitud óptima. Es la razón por la que esta máquina es perfectamente apta para cortar piezas filigranas, como por ejemplo chapa electrónica. Soporte, acero inoxidable, 6 mm. 22 Rotor, chapa electrónica, 0,5 mm. Datos de las máquinas TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 TruLaser 7040 fiber Campo de trabajo Eje X 2500mm 2500 mm 2500 mm Eje Y 4000 mm 1250 mm 4000 mm Eje Z 105 mm 100 mm 100 mm 500 kg 304 m / min Pieza de trabajo Peso máx. 2000 kg 1600 kg Velocidades máx. Simultáneo 304 m / min Siemens Sinumerik 840D SL Mando TRUMPF CNC Siemens Sinumerik 840D 304 m / min Siemens Sinumerik 840D Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Dispersión de precisión media Ps max 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm Longitud 15800 mm 11900 mm 16800 mm Ancho 7280 mm 7700 mm 8100 mm Altura 3090 mm 3500 mm Peso Medidas y peso [2] 16500 kg 10400 kg TruFlow 3200 / 4000 / 6000 Láseres disponibles 3500 mm 15000 kg TruDisk 6001 TruDisk 6001 [1] Los datos referentes a la precisión de la posición se refieren a la longitud total de trabajo. La precisión de la posición se toma en fábrica según VDI/DGQ 3441. Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. [2] Datos del láser 2x TruFlow 3200 2 x 3200 W 2x TruFlow 4000 2 x 4000 W 2x TruFlow 6000 Potencia máx. Longitud de onda 10,6 μm Acero de construcción Acero inoxidable Aluminio Cobre – – – 6 mm Latón – – – 6 mm Consumo medio de potencia en la producción 54,2 kW 54,8 kW 65,3 kW 27,0 kW Apagado automático activo 1,6 kW 1,6 kW 1,8 kW 1,1 kW 2 x 6000 W TruDisk 6001 10,6 μm 6000 W 10,6 μm 1,03 μm 20 mm 20 mm 25 mm 20 mm 12 mm 15 mm 25 mm 20 mm 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm Espesores máx. de chapa Consumo de potencia Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. 23 Máquinas flexibles de sobreformato. TruLaser Serie 8000 Estas máquinas están fabricadas para máxima productividad en el mecanizado de chapa de sobreformato. Con el concepto único de palets adicionales usted mecaniza chapas de hasta 16 m de longitud y a la vez se beneficia de la flexibilidad y la pro­ ductividad de una máquina para formatos estándares. Con este concepto la chapa es procesada en varios pasos. Los procedimientos inteligentes les aseguran máxima calidad en piezas – también en las zonas de reposicionado. 24 Sus ventajas en resumen. 1 Chapas con una longitud de hasta 16 m. 2 Elección flexible del concepto de palets. 3 Corte libre de ajuste en chapas reposicionadas. 4 Opción: doble productividad con el segundo cabezal de corte. 25 TruLaser Serie 8000 Potentes, efectivas y productivas. Inteligente, controlable y precisa. La TruLaser Serie 8000 le asegura ventajas determinantes en Las estrategias innovadoras de mecanizado de TRUMPF son el el mecanizado de sobreformato. Usted alcanzará una calidad mejor seguro de calidad para el mecanizado de sobreformato. de corte óptima, gracias a los accionamientos lineales dinámi­ El control de las tensiones propias de los materiales permite cos y a los láseres TruFlow. La solución patentada para la sin­ realizar cortes sin escalones desplazados en chapa de hasta cronización de palets rápida y precisa, así como su vigilancia y 16 m de longitud. Obtiene piezas culminantemente precisas su mando inteligente, garantizan unos procesos seguros. Opcio­ en todos los ejes, a través del sistema de medición de alta nalmente, usted obtiene el doble de productividad con dos resolución. Con el mando de láser preciso, usted corta contor­ cabezales de corte. nos filigranas en chapa gruesa y fina, de forma segura. El concepto más económico para su cambiador de bandejas. Ideal para una parte de sobreformato de hasta aprox. Ideal para una parte de sobreformato a partir de aprox. un 40%: un 40%: En formatos estándares utilice el cambiador de bandejas (1) de Consiga máxima productividad en sobreformato, con una lon­ hasta 4 m de longitud y la automatización para una producti­ gitud de hasta 12 m, a través de una carga y descarga paralela vidad aún más alta. Con los palets adicionales (2) para chapa a tiempo principal. con una longitud de hasta 16 m, usted aumenta su flexibili­ Con el rápido sobreformato del cambiador de bandejas conse­ dad. guirá un tiempo para cada ciclo muy corto. Además, mecaniza de forma económica en el funcionamiento sin operarios con una seguridad del proceso máxima. 2 1 Flexible con palet adicional de sobreformato. 26 Altamente productiva con el cambiador de bandejas para sobreformatos. Datos de las máquinas TruLaser 8000 Campo de trabajo Eje X 2500 mm Eje Y 4000 mm Eje Z 105 mm Variantes de sobreformato Con cambiador de bandejas 4000 x 2500 mm y palet adicional de sobreformato 16000 / 14000 / 12000 / 10000 / 8000 / 6000 x 2500 mm Con cambiador de bandejas sobreformato 12000 / 8000 / 6000 x 2500 mm Pieza de trabajo Peso máx. Depende del concepto de palets elegido Velocidades máx. Simultáneo Mando TRUMPF CNC 304 m / min Siemens Sinumerik 840D SL Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,05 mm Dispersión de precisión media Ps max 0,03 mm Precisión de posición en el acoplamiento ± 0,1 mm Precisión del proceso en los pasos del posicionamiento ± 0,2 mm Medidas y peso [2] Depende del concepto de palets elegido [1] Los datos referentes a la precisión de la posición se refieren a la longitud total de trabajo. La precisión de la posición se toma en fábrica según VDI/DGQ 3441. Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. Datos del láser TruFlow 4000 4000 W TruFlow 6000 Potencia máx. 6000 W Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm Acero de construcción 20 mm 25 mm Acero inoxidable 15 mm 25 mm Aluminio 10 mm 15 mm Consumo medio de potencia en la producción 30,3 kW 38,2 kW Apagado automático activo 1,0 kW 1,2 kW Espesores máx. de chapa Consumo de potencia Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. 27 Conglomerado de conocimientos. Las máquinas de TRUMPF están equipadas a la perfección para todos los requisitos usuales y consiguen unos resultados óptimos en el mecanizado de chapa. Con todo, para poder satisfacer también requisitos especiales y simplificar aún más el manejo, desarrollamos continuamente innovaciones tales como sistemas de sensores, reguladores y funciones de control. Si tiene requisitos especiales, amplíe sus posibilidades de producción con nuestras innovadoras líneas, las cuales le presentamos a continuación. Nuestros sistemas de asistencia, como las funciones Smart, le facilitan el trabajo del día a día. Además de las líneas y los sistemas de asistencia, unas características inteligentes optimizan todavía más su proceso productivo. Productivos, de gran valor y seguros en el proceso. Con estos ayudantes usted trabaja simplemente mejor. Productividad Seguridad de proceso Calidad AdjustLine CoolLine Adaptación sencilla a la calidad del material. Cortes complejos incluso en acero AdjustLine facilita el mecanizado de cualitativamente peor grueso de construcción. material. Esta función ajusta los parámetros de corte para La refrigeración específica de la pieza de cortar piezas de manera segura. trabajo durante el corte, permite nuevas geometrías, ocupaciones de planchas más eficientes y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado en acero de construcción. Este proceso forma parte de la estrategia de cabezal de corte único. BrightLine DetectLine Excelente con chapas tanto gruesas Detección precisa de la posición de como finas. la chapa y ajuste automático de la Este proceso de corte especial posibilita posición del foco. cortes de alta calidad en espesores grue­ 28 Un sistema de cámara determina con sos de acero inoxidable, acero de construcción y aluminio. precisión la posición de las chapas insertadas, lo que a su vez Comparándolo con el corte estándar, la rugosidad de la permite un mecanizado posterior altamente preciso de las superficie y el ángulo del canto de corte es mucho mejor. piezas ya cortadas. Además, DetectLine ajusta y corrige la Trabajos posteriores ya no son necesarios. posición del foco. Dot Matrix Code LensLine Marcado de piezas rápido y seguro Protección de la lente y la máquina. en el proceso. LensLine desconecta el rayo de forma inmediata en caso de En pocos segundos el láser de su máquina impurezas críticas en la lente focal. Esto evita que su lente se de bancada plana aplica un código 2D descomponga térmicamente y la lente se mantiene limpia. (Data Matrix) de puntos a una pieza, cuyo contenido se deter­ Asimismo, LensLine realiza una comprobación del estado que minó con la programación. El código contiene información asegura ciclos de limpieza perfectamente coordinados gracias para la cadena de procesos de chapa. De esta manera se sim­ a la lente RFID. plifican los procedimientos de producción. FlyLine PierceLine Punzonado al vuelo, mecanizado más Todo bajo control durante el punzonado. rápido. Con PierceLine se controla y regula el procedimiento de la El cabezal de corte recorre en un tiempo penetración. Esto cuida tanto el material como también la elevado línea por línea de toda la plancha máquina y acorta el tiempo de penetración hasta en un 80 %. de chapa. El mando corta así todos los segmentos de contor­ nos en la línea correspondiente.Los tiempos de desplazamien­ to y posicionamiento disminuyen, sobre todo en rejillas con agujeros. FocusLine Smart Collision Prevention Ajuste automático de la posición del foco. Seguro sin Microjoints. A través de un reflector adaptable en la guía del rayo, la Smart Collision Prevention crea una estra­ posición focal se ajusta de forma automática al tipo y espesor tegia de mecanizado más allá de piezas. de material. El resultado: velocidad de mecanizado máxima Las piezas con riesgo de vuelco no se y calidad de cantos sin ajustes manuales, sobre todo en el cortan definitivamente hasta que no esté seguro que no haya área de trabajo y en el espectro de material. peligro de colisión. De esta manera también se trabaja sin Microjoints seguro en el proceso. 29 Conglomerado de conocimientos. Estrategia de cabezal único Corte de alta velocidad Usted se ahorra el cambio del cabezal de corte y disminuye Un cabezal de corte especial aplica de forma controlada así tiempos parciales, no productivos. Sobre todo, si en el el plasma de vapor metálico para elevar la velocidad de funcionamiento automatizado se mecanizan materiales mecanizado de manera notable. diferentes. Mando de la potencia láser Drop&Cut La potencia del láser se ajusta de forma automática a la Con Drop&Cut, el uso de planchas residuales y la posproduc- velocidad de corte. Así usted también obtiene una calidad ción nunca habían resultado tan sencillos, intuitivos y eficien­ de corte óptima en esquinas afiladas y en pequeños tes. Una cámara transmite la imagen en tiempo real de la zona contornos. de la máquina a la interfaz de usuario. ­Coloque las geometrías que desee de forma flexible sobre la plancha residual hacien­ do clic con el ratón, o mediante la unidad de mando táctil. TruLaser Serie 1000 TruLaser Serie 3000* TruLaser Serie 7000* TruLaser Serie 8000 AdjustLine BrightLine[1] BrightLine fiber[1] CoolLine[1] DetectLine[1] Dot Matrix Code[1] Drop&Cut[1] Estrategia de cabezal único FlyLine FocusLine Corte de alta velocidad [1] Mando de la potencia láser PierceLine Smart Nozzle Automation[1] [1] CO2 FKL Opcional Smart Collision Prevention[1] LensLine 30 TruLaser Serie 5000* *Estos datos pueden variar. Para obtener información más precisa, póngase en contacto con su persona de contacto en TRUMPF. BrightLine fiber 1. Mayor calidad Mecanice chapas con excelente calidad de contornos. 2. Mayor flexibilidad Amplíe su espectro de espesores de chapa manteniendo la misma potencia láser. 3. Máxima calidad de penetración Gracias a BrightLine fiber y una penetración escalonada no se produce relleno ni en los agujeros de penetración más pequeños. Mejores resultados sin compromiso. BrightLine fiber hace del láser de estado sólido una herramien­ 4. Contornos mínimos ta universal: facilita resultados de corte de alta calidad en Con la ayuda de BrightLine fiber usted mecaniza contornos todo el área de espesores de chapa. Por otra parte conserva aún más pequeños que antes. Agujeros pequeños que antes todas sus ventajas en el mecanizado de chapa fina. solo se podían taladrar se pueden cortar ahora con el láser. 5. Mayor estabilidad de proceso Incluso en las más altas exigencias a la calidad de corte BrightLine fiber permite procesos de corte completamente estables. 6. Retirada de piezas sencilla BrightLine fiber le facilita la retirada de piezas de la rejilla resi­ dual. De esta manera usted ahorra tiempo valioso en la clasifi­ cación de piezas. Esto se debe aparte de a una superficie ho­ mogénea a un juego de corte más ancho. Automatización inteligente de las toberas Seguridad del proceso en el modo esta Smart Function asegura, por ejemplo, el cambio automá- de funcionamiento totalmente tico de la tobera en caso necesario. De surgir tal necesidad, automático. esta sería determinada fiablemente a través de la inspección Smart Nozzle Automation incorpora de la tobera respectiva. Ya se trate de tecnología de láser CO2 funciones inteligentes que garantizan la seguridad del proceso o de estado sólido, Smart Nozzle Automation incorpora en régimen de funcionamiento totalmente automático. Así, siempre las funcionalidades relevantes para cada una de ellas. 31 Automatización rentable. Producir de forma más rentable y eficiente con soluciones de automatización de TRUMPF. Las máquinas automatizadas apoyan el flujo de material, incrementan la seguridad durante los procesos y aumentan así la productividad. Con el concepto multietapas de TRUMPF, las máquinas se pueden equipar según requerimiento hasta una fabricación completamente automatizada. Las soluciones vienen todas de la misma casa y están idealmente adaptadas a las máquinas TRUMPF. Carga y descarga con Encadenamiento separación de piezas de procesos Carga y descarga Aprovechamiento completo de Planificación y un control Carga Aumento notable en la la productividad de las máqui­ completamente uniformes Descongestión y aumento en la producción con funcionamiento nas y preparación óptima para y a la vez bajos costes de seguridad de trabajo. continuo. los procesos sucesivos. administración. Sistemas de almacenaje y de logística – flujo de material y aprovechamiento de área óptimos con una vista permanente de existencias. Función de automatización Carga LoadMaster Posibles máquinas: TruLaser Serie 1000 TruLaser Serie 3000 TruLaser Serie 5000 TruLaser Serie 7000 TruLaser Serie 8000 32 Carga y descarga LiftMaster LiftMaster Compact LiftMaster Sort LoadMaster – La solución inicial para la carga del LiftMaster Store – Carga y descarga con conexión cambiador de bandejas. directa a almacén. LiftMaster – Carga y descarga universal. LiftMaster Store Linear – Carga y descarga de hasta LiftMaster Sort – Carga y descarga automática con tres máquinas con conexión directa a almacén. SortMaster – Separación y clasificación de piezas separación de piezas grandes. LiftMaster Compact – Carga y descarga compacta y rápida. LiftMaster Linear – Carga y descarga de hasta tres máquinas. pequeñas. Solo en combinación con soluciones de carga y descarga. TruStore – Sistema de estantería y almacenaje, ampliable modularmente. Almacén grande – Soluciones de almacenaje individuales para peticiones especiales. Carga y descarga con separación de piezas LiftMaster Linear LiftMaster Store LiftMaster Store Linear Carga y descarga con separación de piezas SortMaster TruStore Almacén grande n n n 33 Software: Programado para el éxito. De la geometría al programa NC más rápido que nunca con TruTops Boost. TruTops Boost es la solución de software de TRUMPF para el diseño y programación de máquinas láser, punzonadoras y plegadoras, que aumenta su rendimiento con solo pulsar un botón. Este software incorpora todas las operaciones de un encargo en un único sistema universal, desde la geometría hasta el programa de CN ya listo. El nuevo concepto de uso le guía a través del software de forma sencilla y orientada a los procesos, y usted tiene siempre una visión de conjunto de sus encargos. Además, la innovadora tecnología Boost le guiará con gran rapidez a través de los diversos automatismos. ¡Así aumentará su rentabilidad y le dará un impulso a su negocio! Pregunte a su persona de contacto en TRUMPF cuándo estará dis­ ponible TruTops Boost en su país. Hasta entonces, nuestro software TruTops Laser le ofrecerá una asistencia óptima. Para un control óptimo de la producción, utilice software TruTops Fab. TruTops Boost: sus ventajas en resumen. De la geometría al programa de CN más rápido que nunca. Todo a la vista: un software para todos los procesos de un encargo. Todo bajo control: interfaz de usuario intuitiva para un trabajo flexible. Todo más rápido: tecnología Boost con automatismos productivos. Innovadora tecnología Boost + nuevo concepto de uso = TruTops Boost. 34 TruServices: Estamos a su disposición. Alrededor del ciclo vital de su máquina. Máquinas usadas Financiación Software Asesoramiento Formación Útiles de punzonado Ampliaciones de funciones Utillaje para plegar Contratos de servicios Repuestos Servicio técnico Sea cual sea la tecnología de TRUMPF que utilice, siempre bles. Además, con un contrato de servicio integrado, usted contará con los servicios adecuados. Gracias a nuestra galar­ puede asegurar la disponibilidad ideal de su máquina. En caso donada logística de piezas de repuesto, en TRUMPF le garanti- de que sus necesidades cambien, nosotros le ofrecemos posi­ zamos la máxima disponibilidad de repuestos y le enviamos bilidades flexibles de ampliaciones e innovaciones técnicas, todos los productos en un plazo mínimo. TRUMPF le propor­ que mejoran aún más su máquina. Nuestra gran variedad ciona soluciones de financiación individualizadas de forma de ofertas de formación, con expertos y alta participación rápida y sin necesidad de papeleos. Nuestros técnicos están práctica, le proporciona ventajas a la hora de ampliar sus muy bien formados y en caso de necesidad, siempre disponi- conocimientos. El grupo TRUMPF es uno de los líderes mundiales en la técnica de fabricación y en la tecnología industrial de láser. Desde 1923 las soluciones técnicas y rentables para nuestros clientes constituyen el centro de nuestra actividad. Como líder tecnológico, TRUMPF le ofrece todo de la misma casa: máquinas, automatizaciones, tecnologías de almacenes y servicios. 35 TRUMPF posee las certificaciones DIN EN ISO 9001:2008 Nº de ref. 0372717_201506_F – Salvo modificaciones (obtendrá más información en www.trumpf.com/en/quality) TRUMPF Maquinaria, S.A. www.es.trumpf.com
