Aleación Resistente al Impacto para Aceros al

Aleación Resistente al Impacto para Aceros al Ma
MAGNA 402
402
Aleación
Resistente al
Impacto para
Aceros al
Manganeso
• Soporta golpes, cargas e
impactos extremos.
•
Ideal para recubrimientos duros
y reconstrucción de equipos de
construcción y minería.
•
El trabajo la endurece a más profundidad que el acero al manganeso.
CREA EN
MAGNA
PARA
Fácil aplicación
Amplia versatilidad
Propiedades Físicas
Sobresalientes
VENTAJAS ESPECIALES
402
Aleación Resistente al Impacto para Acero al Manganeso
MAGNA 402
MAGNA WELDING ALLOYS
Magna 402 La Aleación Resistente al Impacto para Acero al
Manganeso que hace que su equipo dure más.
• Magna 402 es la soldadura resistente a las hendiduras que
soporta los impactos, golpes y cargas más severos.
• Magna 402 está diseñado para dar resultados sobresalientes
en equipo de construcción pesada y minería, tanto en recubrimiento como en reconstrucción.
• Magna 402 endurece rápidamente con el trabajo a mayor profundidad que el acero al manganeso.
PROPIEDADES
SOBRESALIENTES
Magna 402 es la aleación resistente al impacto para acero
al manganeso que:
• Contiene 50% más manganeso que la mayoría de los electrodos
ordinarios de manganeso, dura más.
• Provee soldaduras con una alta resistencia a la fluencia.
• Tiene una extremadamente alta resistencia a las fracturas.
• Contiene elementos estabilizadores y aditivos especiales para
prevenir la fragilidad.
• Puede aplicarse en cualquier posición.
• Puede ser cortada rápidamente con antorcha de oxiacetileno.
USOS
Magna 402 (para AC & DC) está formulada para acabar con los
trabajos difíciles. Use Magna 402 donde necesite una superficie
super dura que soporte las condiciones más severas. Magna 402
puede usarse para unir acero suave con acero al manganeso.
Magna Industrial reserves the right to
modify or change this product for purposes
of improving its performance characteristics.
© 2001 Magna Industrial Co. Limited.
™ - The Magna ™ trade mark is the property of
Magna Industrial Company Limited and its associated companies
MDP 402
K-BTTT
402 AC-DC
Es un electrodo austenítico en estructura y no se fisura, el cual trabaja
rápidamente y endurece a grandes profundidades resistente a golpes e
impactos extremos. Tiene las siguientes características:
1.
Alto coeficiente de restitución.
Resiste impacto extremo. Tiene una
combinación controlada de alta resistencia a la cedencia, alta resilencia,
alta resistencia a la compresión y una alta habilidad de endurecimiento por
trabajo. El endurecimiento por trabajo en el acero al manganeso ordinario
es, por comparación, de un espesor de 3 mm. Magna 402 puede
endurecer por trabajo a mucha más profundidad cuando se usa en
condiciones severas. Magna 402 retiene un corazón fuerte y dúctil con una
concha exterior dura. Esto permite una alta resistencia al impacto sin
romperse.
2.
Alta resistencia a la ruptura.
Los electrodos de acero al manganeso
ordinario, de acero níquel manganeso y los de molimanganeso tienden a
romperse bajo varias condiciones como las siguientes:
1.
Cuando se sueldan en climas fríos..
2.
En el resoldado cuando se deposita más metal de soldadura sobre
soldaduras previas.
3.
Cuando se hacen grandes reconstrucciones.
4.
Cuando se tapan fisuras o biseles.
La razón por la que los electrodos ordinarios de manganeso se fisuran se debe
a 6 causas específicas:
1.
Algunos electrodos ordinarios de acero al manganeso contienen un
alto porcentaje de fósforo. Magna 402 tiene un cuidadoso control que
mantiene al fósforo en un nivel mínimo.
2.
Algunos o no están estabilizados o están estabilizados de forma
inadecuada. Este tipo de electrodos de acero al manganeso se
fragilizan en una segunda pasada debido a que el calor de soldado
causa una transformación de la austenita metaestable a bainita y las
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PIM 402. 1
Version 1.0
Revision 1.0
Rev. Date: 1 October, 1996 Reference: REC
fronteras de grano se engruesan y rompen. Magna 402 tiene aditivos y
estabilizadores que previenen esta transformación.
3.
Algunos
electrodos
de
acero
al
manganeso
tienen
muy
baja
resistencia a la cedencia. Magna 402 tiene una resistencia a la
cedencia muy alta.
4.
Muy seguido, los electrodos de acero al manganeso ordinarios fluyen
rápidamente y el deslizamiento ocurre en uno o más planos con cada
cristal. Las áreas interdendríticas de segregación ocurren y se produce
la fractura. Los estabilizadores en Magna 402 previenen esta
condición.
5.
Magna 402 contiene 50% más manganeso que el acero al manganeso
ordinario de otras aleaciones. Magna 402 puede ser utilizada para unir
acero al manganeso con aceros de medio carbono.
6.
Magna 402 puede ser cortada con una antorcha de oxiacetileno
rápidamente.
3.
Propiedades físicas de Magna 402.
Endurece con trabajo a aproximadamente 473 Brinell.
Densidad: 493 lb/cu.ft. 7,900 kg/m3 cub. metre
Alcanza la dureza del cuarzo cuando se trabaja: 1100 veces mejor qu el
acero SAE 1020.
Resistencia a la tensión: Antes de trabajo en frio 120,000 p.s.i. 84 kg/mm2
Elongación: 47% de dureza antes del trabajo en frio: 187 Brinell.
Completamente inmune a la contaminación por hidrógeno.
PROCEDIMIENTO DE APPLICATION MAGNA - MAGNA 402
Prepare la zona a soldar lijando o esmerialando el metal fatigado. Puede ser
aplicada sobre depósitos de soldadura previos.
Se pueden usar máquinas de CA o CD en polaridad invertida. Aplicaciones en
aceros al manganeso requieren del menor amperage posible.
El precalentamiento sólo se requiere cuando la temperatura exterior sea
extremadamente baja.
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Rev. Date: 1 October, 1996 Reference: REC
Magna 402 puede aplicarse tanto la técnica de cordón como la de ondeo.
Cuando se requieren grandes reconstrucciones, es aconsejable el golpeteo
entre pasadas previas.
En aplicaciones sobre hierro fundido, aplique una cubierta de Magna 770 sobre
todo el área.
Nota especial:
Las soldaduras de Magna 402 son maquinables, sin embargo, debido al alto
endurecimiento por trabajo, el maquinado se realizará mejor bajando la
velocidad de corte y la tasa de alimentación.
Amperajes recomendados:
Métrico
Inglés
Gauge
Ajuste de máquina
4.0 mm
5/32
8
130 - 190 amps
4.8 mm.
3/16
6
170 - 250 amps
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