Caso Practico_Administracion de Operaciones

ADMINISTRACION DE OPERACIONES
La administración de operaciones se ocupa de la producción de bienes y servicios que la gente
compra y usa todos los días. Es la función que permite a las organizaciones alcanzar sus metas mediante
la eficiente adquisición y utilización de recursos. Los fabricantes de esquíes, acero y computadoras
necesitan la administración de operaciones. Lo mismo ocurre con los centros para esquiar, los
proveedores de servicios de salud, los bancos y las tiendas al detalle. Toda organización, ya sea publica
o privada de manufactura o servicio, cuenta con una función de operaciones. Dicha función es el centro
focal de su administración. Al seleccionar la técnicas estratégicas los gerentes de operaciones que tiene
éxito pueden dar a sus compañías ventaja competitiva, por lo cual la administración de operaciones es
una de las mas emocionantes y desafiantes que el mundo moderno de los negocios ofrece,
Contribución e impulso de la Administración de Operaciones:
El siguiente esquema muestra algunos individuos y sucesos sobresalientes en el desarrollo de
los sistemas productivos en los pasados 200 años.
Fecha
aprox.
CONTRIBUCIÓN
Protagonista de la
contribución
1776
Especialización de la mano de obra en la manufactura
1799
Partes intercambiables, contabilidad de costos
1832
División del trabajo por habilidad; asignación de puestos por habilidad, fundamentos
del estudio de tiempos
Charles Babbage
1900
Administración científica; se diseñan estudios de tiempos y movimientos, división de
la planeación y de las actividades de operaciones
Frederick W. Taylor
1900
Estudio de movimientos en los puestos
1901
Técnicas de programación para empleados, máquinas, puestos en el área de
manufactura
Henry L. Gantt
1915
Tamaño del lote económico en el control de inventarios
F. W. Harris
1927
Relaciones Humanas. Estudios Hawthorne
Elton mayo
1931
Aplicación de la inferencia estadística en la calidad del producto, Gráficas de control
de la calidad
Walter A. Shewhart
1935
Aplicación del muestreo estadístico en el control de calidad; planes de inspección por
muestreo
H.F. Dodge and H.G.
Romig
1940
1946
1947
1950
Adam Smith
Eli Whitney and others.
Frank B. Gilberth
Aplicaciones de la investigación de operaciones en la segunda guerra mundial
P.M.S. Blacket and
others
Las computadoras digitales
John Mauchly and J.p.
Eckert
La programación lineal
George B. Dantzig, William
Orchard- Hays, and others
La programación matemática, procesos no lineales y estocásticos
A. Charnes, W. W. Cooper,
H. Raifla, and others
1951
Computadora digital comercial; posibilidad de hacer cálculos a gran escala
1960
Comportamiento organizacional, continuación del estudio de las personas en su
medio de trabajo
1970
Integración de las operaciones en las estrategias y sistemas globales. Aplicación de
las computadoras en la manufactura, en la programación y el control y la planeación
de requerimientos de materiales MRP.
J. Orlicky and O. Wright
1980
Aplicación de las técnicas japonesas de calidad y productividad, robótica, diseño con
ayuda de la computadora y manufactura con ayuda de la computadora (CAD / CAM)
W. E. Deming and J juran
Sperry Univac
L. Cummings, L. Porter, and
others
Definición y concepto de los sistemas de producción
Se puede definir la Administración de Operaciones como el área dedicada tanto a la
investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones tendientes a generar el mayor valor
agregado mediante la planificación, organización, dirección y control en la producción tanto de bienes
como de servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad, productividad, mejorar la satisfacción de los
clientes, y disminuir los costos.
Entre las responsabilidades de la administración de operaciones figura conseguir todos los
insumos necesarios y trazar un plan de producción que utilice efectivamente los materiales, la capacidad
y los conocimientos disponibles en las instalaciones de la empresa productora. Dada una demanda en el
sistema, el trabajo es programado y controlado para producir los bienes y servicios requeridos. Mientras
tanto, se debe ejercer control sobre los inventarios, la calidad y los costos. Por tanto, las instalaciones
deben mantenerse a sí mismas.
La definición de administración de operaciones contiene los conceptos clave de
1. Recursos
2. Sistemas
3. Transformación y actividades de valor agregado
Clasificación de los sistemas de producción.
Los sistemas tradicionales de producción están clasificados de acuerdo a lo siguiente:
Sistema de producción por encargo,
Sistemas intermitentes.
Sistema de producción por lotes,
Sistema de producción continúa,
Sistemas modulares.
Sistemas por proyectos.
Sistemas avanzados de manufactura..
CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing, Diseño Asistido por
Computadora/Manufactura Asistida por Computadora): basados en la simplificación y racionalización de
los puestos de trabajo (constituyen fases previas al CIM).
FMS/CJM (Flexible Manufacturing Systems/Computer Integrated Manufacturing, Sistemas
Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por Computadora), sistemas dinámicos y versátiles de
manufactura basados en el uso integrado de computadoras (software, redes) en todas las fases y
funciones de fabricación.
JIT (Just-in-Time-Justo a tiempo-): Optimización del flujo de materiales con volúmenes de
inventarios mínimos. El JIT es una filosofía de trabajo -a nivel de toda la organización- más que un
sistema de producción. Se confunde, a veces, "filosofía JIT" con "técnicas JIT". Las técnicas JIT (SMED,
JIDOKA, POKA-YOKE, KANBANI)..
TQC/TQM (Total Quality Control/Total Quality Management, Control Total de la Calidad/Gestión
Total por la Calidad), control y mejoramiento de calidad en todas las etapas del proceso de producción (y
no únicamente la inspección final), y gestión de todo el proceso de producción (y la empresa) en función
de la calidad.
MRPJ/MRPII (Material Requirement Planning/Manufacturing Requirement Planning, Planificación
de Requerimientos Materiales/Planificación de los Recursos de Manufactura): sistema básico de ciclo
cerrado de planificación de requerimientos materiales; el MRPII es una versión expandida para cubrir la
planificación estratégica y financiera, costos, etc
Producción Flexible. Un sistema de producción flexible (en inglés, FMS) consiste en instalaciones
(máquinas, manipuladores de carga y descarga, etc.) totalmente controladas por un ordenador central, de
modo que la instalación pueda funcionar sin atención de personal. Este sistema de producción es
sumamente caro y se utiliza en muy contadas situaciones. Página
Actividades principales de la administración de operaciones.
En resumen las actividades principales de la administración de operaciones están vinculadas
con las siguientes acciones:
•
Diseño de bienes y servicios
•
Recursos humanos
•
Gestión de la calidad
•
Gestión del abastecimiento
•
Estrategia de procesos
•
Gestión del inventario
•
Estrategias de localización
•
Programación
•
Estrategias de organización
•
Mantenimiento
Pronóstico de la Demanda
Características de la demanda
La demanda es la relación de bienes y servicios que los consumidores desean y están
dispuestos a comprar dependiendo de su poder adquisitivo. La curva de demanda representa la cantidad
de bienes que los compradores están dispuestos a adquirir a determinados precios, suponiendo que el
resto de los factores se mantienen constantes.
Métodos cualitativos
Las técnicas cualitativas de predicción dependen de conjeturas adquiridas con base en la
intuición y la experiencia de la organización y su ambiente externo. Se clasifican según la complejidad
que va desde elementos intuitivos acerca de hechos del futuro hasta paneles de expertos y encuestas de
opinión con orientación científica. Sin embargo, son de naturaleza subjetiva.
Consulta a la fuerza de venta
El objetivo de la fuerza de ventas, esta identificado con la dinámica del mercado en el cual
participa la organización y la posición que se desea tener en el ambiente de comercio. Para lograr lo
anterior se tienen que ejecutar las siguientes acciones:
•
Búsqueda de nuevos clientes.
•
Comunicación e información acerca de los productos y servicios de la organización.
•
Política de ventas.
•
Asistencia técnica y servicios a las necesidades de los clientes.
•
Investigación de mercado e información de los clientes potenciales.
•
Programación de abasto de productos a clientes con mayor demanda.
Jurado de Opinión Ejecutiva
Es la técnica más antigua y sencilla de pronóstico. Se constituye por una encuesta de la opinión
ejecutiva de la organización. A través de este método se recopilan las opiniones colectivas de los
principales ejecutivos de la organización para elaborar el pronóstico de ventas.
Método Delphi
Este constituye una versión modificada del enfoque de la opinión ejecutiva. Los resultados que
proceden de expertos que discuten en paneles cara a cara a menudo resultan insatisfactorios ya que la
opinión del grupo recibe una fuerte influencia de los individuos predominantes.
Investigación de Mercado
La investigación de mercado es una técnica que permite recopilar datos, de cualquier aspecto
que se desee conocer para, posteriormente, interpretarlos y hacer uso de ellos. Sirven a la organización
para realizar una adecuada toma de decisiones y para lograr la satisfacción de sus clientes.
Analogía de ciclos de vida.
La analogía de ciclos de vida se basa en la evaluación de las etapas de un producto o servicio
para predecir su demanda del producto en el mercado. Esto es, desde la introducción, inicio y
crecimiento, hasta las etapas de madurez y declinación. La analogía de ciclos de vida es una predicción
basada en la fase de introducción, crecimiento y saturación de productos similares
Series de Tiempo.
En lugar de emplear variables independientes para el pronóstico, como en los modelos de
regresión, los métodos con series de tiempo usan información histórica que sólo se refiere a la variable
dependiente.
Planeación de la Capacidad
Medidas de la capacidad
El responsable de las operaciones debe suministrar los elementos técnicos para el desarrollo de
la capacidad presente, que esta concentrada en los siguientes elementos:
• Fuerza de trabajo
• Niveles de inventarios
• Horario disponible del personal.
Teoría de restricciones
La Teoría de las restricciones (Theory of Constraints), es un conjunto de procesos de
pensamiento que utiliza la lógica de la causa y efecto para entender lo que sucede y así encontrar formas
de mejorar. Está basada en el simple hecho de que los procesos multitarea, de cualquier ámbito, solo se
mueven a la velocidad del paso más lento. La manera de acelerar el proceso es utilizar un catalizador
que es el paso más lento y lograr que trabaje hasta el límite de su capacidad para acelerar el proceso
completo.
Herramientas para la planeación de la capacidad
Modelos de líneas de espera
Cuando se habla de líneas de espera, se refieren a las creadas por clientes o por las estaciones
de servicio. Los clientes pueden esperar en cola; una cola es una línea de espera. El comportamiento de
líneas de espera es el estudio matemático que se realiza a través de la teoría de colas.
Simulación
Un modelo de simulación predice varios escenarios, considera el comportamiento de variables
con el fin de analizar las posibles tendencias de uno o varios sucesos, en la medida del acierto en el
comportamiento de las variables, se nota una menor incertidumbre. El manejo de los conflictos en las
organizaciones, también responden a un modelo: si se logra entender,
Árboles de decisión
El enfoque de Árboles de Decisión presentan los puntos de decisión, los acontecimientos
fortuitos y las probabilidades existentes en los diversos cursos que se podrían seguir; hace posible
observar, al menos las principales alternativas y el hecho de que las decisiones posteriormente dependan
de acontecimientos en el futuro.
Administración de Inventarios
Definición y tipos de inventarios
El inventario es el almacén físico de productos que una organización mantiene a la mano para
promover el manejo fluido y eficiente de sus operaciones. La teoría de inventario se puede definir como,
la determinación de los procedimientos óptimos de adquisición de existencias en bienes de consumo
para satisfacer la demanda futura.
FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS
•
•
•
•
SERVICIO AL CLIENTE
FABRICACION ESPECIALIZADA
DESACOPLAR LAS OPERACIONES
ECONOMIAS DE ESCALA
•
•
EQUILIBRAR SUMINISTRO Y DEMANDA
PROTECCION FRENTE A LA
INCERTIDUMBRE
Ventajas y desventajas de los inventarios
Ventajas de poseer un inventario
-
Manejo fluido y eficiente de las operaciones.
Economías de producción con tamaño de lotes adecuados.
Estabilización de las cargas de trabajo.
Desventajas de administrar el inventario
-
-
La principal desventaja estriba en que mantener el inventario cuesta dinero, por ejemplo la renta
del almacén, la depreciación y el deterioro, el interés sobre el capital invertido, el manejo físico y
la contabilidad.
Los inventarios son activos desde el punto de vista contable, y por lo tanto pueden producir
utilidades como cualquier otro activo.
El tener inventarios en exceso origina gastos innecesarios e inmoviliza el capital de una empresa.
El no tener inventarios suficientes puede ser la causa de un paro de producción por falta de
materia prima, de refacciones o de partes; o bien de
una reducción en las ventas por falta de productos terminados para entregar a los clientes
Administración de los inventarios
Tipos de costos
Los inventarios se clasifican de acuerdo a los costos que implican su operación, los que más
están relacionados con estos, son los siguientes:
- Costos de adquisición.
- Costos de pedir.
- Costo por desperfectos.
- Costos de preparación.
- Costo del efectivo invertido en el inventario..
- Costo por seguro.
- Costo por abarrotamiento.
- Costo por no llevar el inventario
- Costo de almacenaje.
Clasificación ABC
El sistema de control A B C nos muestra como manejar el inventario de acuerdo con la
clasificación de prioridades, ésta puede realizarse de tres diferentes formas; de acuerdo al costo de
unitario, de acuerdo al costo total de existencia y de acuerdo al orden de requerimientos sin tener
presente el costo, observando que en cualquiera de las tres se subdivide en los grupos A, B, y C. Para la
clasificación de los artículos dentro del análisis ABC pueden observarse varios aspectos:
• Valor anual en dinero de las transacciones para un artículo.
• Costo unitario.
• Escasez del material utilizado para la fabricación de ese artículo.
• Disponibilidad de recursos, fuerza de trabajo e instalaciones para producir el artículo.
• Tiempo necesario de obtención.
• Requerimientos de almacenamiento para un artículo.
• Costo de escasez del artículo.
• Volatilidad del diseño de ingeniería.
Ejemplo:
Sistema A-B-C
Este sistema ayuda a clasificar los artículos en 3 categorías a-b-c
A- artículos de alto valor
B- artículos de valor medio
C- artículos de bajo valor
Se maneja un PARETO
Tipo de artículo
Total de artículos
Valor total de
A
15%-20%
75%-80%
B
10%-15%
20%-25%
C
60%-65%
5%-10%
Inventarios
4000 partes
Costo $ 250
A 10-15 partes-------------200usd
Modelos de inventarios deterministicos
Los modelos de Inventarios Determinísticos, asumen que la demanda y el tiempo de entrega son
conocidos permanentemente, por lo tanto la producción debe ser generada constantemente para
solventar los pedidos. Los inventarios más representativos son los siguientes:
•
Modelo de cantidad optima del pedido.
•
Modelo de producción y consumo.
•
Modelo con descuentos.
•
Modelo con faltantes.
Modelos de inventarios probabilísticos
Los modelos de inventarios probabilísticos son aquellos que establecen que la demanda y el
tiempo de entrega no son conocidos ni fijos, sin embargo se tiene conocimiento que algunas variables
tienen la probabilidad de un comportamiento similar en ciertos periodos de tiempo.
Los inventarios más característicos de este tipo son los siguientes:
•
Nivel de servicio e inventario de seguridad.
•
Modelo de cantidad fija.
•
Modelo de periodo fijo.
Administración de Almacenes
Funciones del almacén
Las funciones más comunes en todo tipo de almacenes son que se describen a continuación:
•
Recibir mercancías. Se responsabiliza de las mercancías que recibe de transportistas externos o
provenientes de una fábrica cercana.
•
Identificar mercancías. Se registran y se anotan las cantidades recibidas de cada artículo. A
veces es necesario marcar los artículos mediante una clave, el código de barras etc.
•
Clasificar mercancías. Como su nombre lo indica, se clasifican las mercancías en las áreas
apropiadas.
•
Enviar las mercancías al almacén. Tiene identificado el lugar donde se encuentra las mercancías.
•
Conservar mercancías. Protege las mercancías hasta que se necesite.
•
Retirar, seleccionar o escoger mercancías. Los artículos deben seleccionarse en forma eficaz del
lugar donde se encuentran adecuadamente almacenados para el siguiente paso.
•
Ordenar el embarque. Los artículos que integran el embarque se agrupan y revisan para
comprobar que estén completos o determinar la causa de los faltantes.
Sistemas informáticos de administración de inventarios
En la actualidad se han desarrollados una gran cantidad de sistemas informáticos, pero los más
utilizados, son los siguientes:
- ERP. Los sistemas de planificación de recursos empresariales son sistemas de información
gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de
producción y de los aspectos de distribución de una organización comprometida en la producción de
bienes o servicios.
El software ERP interviene en el control de las actividades de negocios y en la administración de
inventarios, además de la calidad de administración y la administración de recursos humanos
- MRP. Es un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks o inventarios que
responde a las preguntas, ¿Qué? ¿Cuanto? y ¿Cuando?, se debe fabricar y/o aprovisionar. El objetivo
del MRP es brindar un enfoque más efectivo, sensible y disciplinado para determinar los requerimientos
de materiales de la organización.
MRP = Es una técnica de planeación y control administrativo y su función de procesamiento
inicial es trabajar desde adelante para atrás a partir de las cantidades planeadas y de las fechas de
terminación para los productos finales dentro de un programa maestro de producción para determinar
que y cuando debe de ordenarse los componentes individuales.
El MRP es una técnica para el control administrativo de las operaciones de manufactura
partiendo de una lista de explosión de materiales para obtener los requerimientos de materiales con sus
tiempos a fin de que los pedidos se hagan dentro de los tiempos de entrega adecuados.
El MRP trabaja con tres fuentes de información:
1. La demanda esperada de los artículos terminados
2. Los registros de las lista de materiales
3. Los registros de estados de los inventarios
El MRP intenta minimizar el costo de inversión en inventarios produciendo una relación de órdenes
planeadas para que se pueda preparar las órdenes de compra, las ordenes de trabajo y los avisos de
reprogramación.
EJEMPLO:
Una empresa maneja 10 artículos y decide establecer un sistema de inventario A-B-C considerando los
artículos A con un 20% del total, B con un 30% y los artículos C con un 50%. A continuación se
presentan la información de la empresa a fin de que se determine los productos A-B-C.
Artículos
Uso Anual
Costo Unitario
Dólares
%
Clasifica
G-1
40000
.07
2800
5.18
B
G-2
195000
.11
21450
39.75
A
G-3
4000
.10
400
.74
C
M-1
100000
.05
5000
9.26
B
M-2
2000
.14
280
.51
C
M-3
240000
.07
16800
31.13
A
M-4
16000
.08
1280
2.37
C
P-1
80000
.06
4800
8.89
B
P-2
10000
.07
700
1.29
C
P-3
5000
.09
450
.83
C
TOTAL
53960
100
TIPOS
ARTICULOS
%
PARETO
A 20%(10art)=2
G2,M3
70.88
A) 20%------+-70%
B 30%(10art)=3
G1,M1,P1
23.33
B) 30%------23%
C 50%(10art)=5
G3,M2,M4,P2,P3
5.74
TOTAL
100.00%
- CRM. La administración de la relación con los clientes. CRM, es sinónimo de servicio al cliente,
o de gestión de clientes. Con este significado CRM se refiere sólo a una parte de la gestión de la
empresa. La administración de la relación con los clientes, CRM, es parte de una estrategia de negocio
centrada en el cliente.
Eduardo Pedraza Hernández Centro Cultural ITACA _ Abril 2012