ORGANIZACIÓN MARÍTIMA INTERNACIONAL 4 ALBERT EMBANKMENT LONDRES SE1 7SR Teléfono: Facsímil: Télex: 020 7735 7611 020 7587 3210 23588 IMOLDN G S OMI Ref.: T1/1.04 MSC/Circ.1071 13 junio 2003 DIRECTRICES PARA LOS RECONOCIMIENTOS DE LAS TAPAS DE ESCOTILLAS DE GRANELEROS E INSPECCIONES Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL PROPIETARIO 1 El Comité de Seguridad Marítima, en su 76º periodo de sesiones (2 al 13 de diciembre de 2002), examinó las recomendaciones para la adopción de decisiones resultantes de varios estudios de la evaluación formal de la seguridad de graneleros, incluidos todos los aspectos relacionados con el proyecto, el equipo y la explotación de estos buques. En particular, si bien reconoció que la sustitución de las tapas de escotillas en los graneleros existentes no sería rentable, el Comité acordó que debería prestarse más atención a los mecanismos de sujeción de las tapas de escotilla y la cuestión de las cargas horizontales, en especial con respecto al mantenimiento y la frecuencia de las inspecciones. 2 El Comité, en su 77º periodo de sesiones (28 de mayo a 6 de junio de 2003), tras examinar una recomendación formulada por el Subcomité de Proyecto y Equipo del Buque, en su 46º periodo de sesiones, aprobó las Directrices para los reconocimientos de las tapas de escotilla de graneleros e inspecciones y mantenimiento por parte del propietario, que figuran en el anexo de esta circular. 3 Se invita a los Gobiernos Miembros a que se aseguren de que las compañías (según la definición del Código IGS) que explotan graneleros que enarbolan su pabellón, sean conscientes de la necesidad de implantar procedimientos regulares de mantenimiento e inspección para los mecanismos de cierre de las tapas de escotilla en los graneleros existentes con el fin de garantizar el funcionamiento y eficacia debidos en todo momento, según lo previsto en las Directrices que se adjuntan como anexo. 4 Asimismo, se invita a los Gobiernos Miembros a que garanticen que las sociedades de clasificación que actúen en su nombre y que participen en los reconocimientos de las tapas de escotilla de los graneleros existentes también sean conscientes de los procedimientos sobre reconocimientos indicados en las Directrices, y los observen. *** I:\CIRC\MSC\1071.doc MSC/Circ.1071 ANEXO DIRECTRICES PARA LOS RECONOCIMIENTOS DE LAS TAPAS DE ESCOTILLAS DE GRANELEROS E INSPECCIONES Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL PROPIETARIO 1 Ámbito de aplicación Las presentes directrices son de aplicación fundamentalmente a las tapas de escotilla de acero de grandes dimensiones de los graneleros a los que sea aplicable el capítulo XII del Convenio SOLAS. Sin embargo, puede que también sean pertinentes para los buques con francobordo mínimo que tengan tapas de acero en posiciones expuestas al mar. 2 Consideraciones relativas al proyecto 2.1 Recientes investigaciones han permitido cuantificar las presiones que los cáncamos de mar ejercen sobre las caras traseras y laterales de las tapas de escotilla y sobre las brazolas. Estas han puesto de manifiesto las considerables cargas que los cáncamos de mar pueden generar en forma de fuerzas transversales, que exceden la capacidad de resistencia de los dispositivos de sujeción de las tapas de escotilla. Las fuerzas así generadas pueden someter a los topes de carrera y a los dispositivos de fijación de las tapas de escotilla a cargas considerables que las fuerzas de fricción y trinca sólo contrarrestarán parcialmente. 2.2 La resistencia de los dispositivos de fijación de las tapas de escotilla de todos los tipos de buques deberá, por lo tanto, ser analizada por la Administración. El análisis servirá para cerciorarse de que no es probable que la estanquidad a la intemperie de cada tapa se vea menoscabada, habida cuenta del servicio al que se dedica el buque y de la posición en que se encuentra la escotilla en cuestión. Cuando se sometan las tapas o brazolas de escotilla a reparaciones considerables, la resistencia de los dispositivos de fijación se mejorará con arreglo a las normas para las construcciones nuevas. 2.3 Por lo general, y desde un punto de vista operativo, en las tapas de escotilla de grandes dimensiones es preferible utilizar sistemas hidráulicos de trinca que sistemas manuales. Los sistemas hidráulicos deberán ir dotados de medios de enclavamiento mecánico para evitar que se suelten. En la Recomendación 14 de la IACS se incluyen tales orientaciones. 2.4 Los dispositivos de fijación y de trinca deberán proyectarse o, de la forma que fuere, disponerse de modo que puedan verse claramente, y así poder comprobar sin dificultad que la sujeción de la escotilla es completa y adecuada durante la travesía. 2.5 Los fabricantes deberán facilitar recomendaciones sobre el funcionamiento, inspección, mantenimiento y reparación en condiciones de seguridad de cada tipo de tapa de escotilla que haya instalada, junto con una lista de las piezas de respeto que se recomienda llevar a bordo. Esta orientación deberá incluir recomendaciones relativas a la renovación periódica de los componentes que se vean sujetos a desgaste o envejecimiento. Deberá facilitarse también una hoja de registro para documentar las inspecciones y la planificación del mantenimiento del propietario de conformidad con el Código internacional de gestión de la seguridad (Código IGS). I:\CIRC\MSC\1071.doc MSC/Circ.1071 ANEXO Página 2 3 Mantenimiento de las tapas y de sus sistemas de abertura, cierre, sujeción y estanquidad 3.1 La falta de estanquidad a la intemperie puede atribuirse a: .1 causas resultantes del uso normal del sistema de la tapa de escotilla, tal como la deformación de la tapa o brazola por los golpes, el desgaste de las zapatas de fricción, si las hubiere, o el de los medios de trinca, lo que puede rectificarse para restablecer la especificación original; o .2 causas resultantes de la falta de mantenimiento, tal como la corrosión de las chapas y refuerzos por agotamiento del revestimiento protector, la falta de lubricación de las piezas móviles; trincas, frisas de unión y zapatas de caucho que haya que cambiar o que se hayan reemplazado por otras de especificación incorrecta. 3.2 El que las tapas no queden bien fijas puede atribuirse a causas similares; en especial se deberá a desperfectos o desgaste de los dispositivos de fijación y a un ajuste incorrecto, lo que ocasiona el que los sistemas de trinca tengan que compartir las cargas y presenten un pretensionado incorrecto. 3.3 Los armadores y propietarios deberán establecer un programa de mantenimiento. Dicho programa deberá centrarse en: .1 proteger las superficies de las chapas y refuerzos de las tapas de escotilla que queden al descubierto para preservar la resistencia general de la estructura; .2 preservar la superficie de las pistas de deslizamiento para las tapas rodantes, y de las barras de compresión y demás estructuras de acero que se sustenten sobre juntas o sobre zapatas de fricción, y teniendo en cuenta que la lisura y perfil correcto de la superficie son importantes para reducir los regímenes de desgaste de tales componentes; .3 mantener los sistemas de abertura, cierre, trinca y enclavamiento, ya sean hidráulicos o mecánicos, de conformidad con las recomendaciones de los fabricantes; .4 mantener las trincas manuales ajustadas, cambiando aquellos componentes sometidos a un considerable uso, desgaste o pérdida de ajuste; .5 reemplazar, de conformidad con las recomendaciones del fabricante, las juntas y otros componentes susceptibles de desgaste, observando que es necesario llevar a bordo u obtener las piezas de respeto de la especificación correcta, y que las juntas se hayan proyectado para un grado determinado de compresión, dureza, resistencia al desgaste y a los productos químicos; y .6 mantener los desagües periféricos y los de las juntas transversales, si los hubiere, en buenas condiciones de trabajo, observando que todo desagüe instalado en el lado interno de las líneas de juntas deberá contar con válvulas de retención para impedir la entrada de agua a las bodegas en caso de golpes de mar. I:\CIRC\MSC\1071.doc MSC/Circ.1071 ANEXO Página 3 3.4 Al renovar componentes tales como juntas, arandelas de estanquidad y trincas periféricas y pestillos de juntas transversales, se recomienda hacerlo como si de un juego de panel se tratara, para facilitar la igualación de las cargas de sujeción. 3.5 Se recomienda que los armadores y propietarios mantengan un libro registro de las labores de mantenimiento y de recambio de componentes para facilitar los reconocimientos obligatorios por parte de la Administración. Las reparaciones de gran envergadura se acometerán solo bajo consulta previa con el fabricante de las tapas de escotilla y con la aprobación de Administración. Los planes de mantenimiento de las tapas de escotilla deberán formar parte del sistema de gestión de buques que se cita en el Código IGS. 3.6 Si diferentes cargamentos requieren frisas de diferentes materiales, a bordo del buque se llevará una selección de tales materiales de la especificación correcta, además de las demás piezas de respeto. 3.7 Siempre que se ponga en funcionamiento el conjunto de una tapa de escotilla, dichas tapas, y especialmente sus canales de desagüe y superficies de apoyo, deberán estar tan limpios como sea prácticamente posible y sin presencia de detritos. 3.8 Se han de tener presentes los peligros de hacerse a la mar sin que las tapas de escotilla estén bien sujetas. La sujeción de todas ellas deberá efectuarse siempre antes de iniciar la travesía. Durante la navegación, y especialmente si se lleva carga, deberán comprobarse los dispositivos de fijación, el apriete de los medios de trinca y de los de enclavamiento, principalmente antes y después de los periodos de mal tiempo. 3.9 Sobre las tapas de escotilla no se estibarán contendedores ni otros cargamentos, a menos que dichas tapas se hayan proyectado para ello. Las sujeciones de los contenedores no deberán fijarse a las tapas ni a sus brazolas, a menos que se hayan proyectado para soportar las fuerzas correspondientes. Por lo tanto, es de suma importancia consultar el manual de sujeción de la carga cuando se estiben cargas sobre cubierta. 4 Reconocimiento de las tapas de escotilla y de sus sistemas de abertura, cierre, sujeción y estanquidad 4.1 Los reconocimientos reglamentarios de las tapas y brazolas de escotilla los efectuará la Administración como parte de la inspección periódica prescrita por el artículo 14 del Convenio internacional sobre líneas de carga, 1966, modificado por el correspondiente Protocolo de 1988. Los buques a los que sean aplicables las Directrices sobre el programa mejorado de inspecciones durante los reconocimientos de graneleros y petroleros (resolución A.744(18), enmendada) se inspeccionarán teniendo en cuenta la orientación del párrafo 3.3 del Anexo A de dicho documento. 4.2 Sólo se puede efectuar un reconocimiento pormenorizado de las tapas y brazolas de escotilla examinándolas en sus posiciones abiertas y cerradas, debiendo incluirse la comprobación de que su abertura y cierre son correctas. El resultado es que en cada reconocimiento anual habrá que verificar no menos del 50% de las tapas de escotilla, estando cerradas, abiertas y funcionando por completo en ambas direcciones. El cierre de las tapas incluirá el ajuste de todas las trincas periféricas y de los pestillos de las juntas transversales o de cualesquiera que sean los medios de sujeción. Deberá prestarse atención especial a la condición en que se encuentren las tapas de escotilla situadas en el I:\CIRC\MSC\1071.doc MSC/Circ.1071 ANEXO Página 4 primer cuarto de la eslora del buque (a partir del extremo proel), en las que las cargas son, por lo general, más elevadas. 4.3 Si se experimentaran dificultades para accionar y sujetar las tapas de escotilla, habrá que hacer comprobaciones adicionales de funcionamiento además de las prescritas en 4.2, a discreción del inspector. 4.4 Los armadores y propietarios deberán cerciorarse de que se dispone del personal y de los medios necesarios para mover las tapas de escotilla durante cada reconocimiento anual. 4.5 Se da por descontado que si el sistema de sujeción de las tapas de escotilla no funciona correctamente, deberá repararse bajo la supervisión de la Administración. Cuando se sometan las tapas o brazolas de escotilla a reparaciones considerables, la resistencia de los dispositivos de fijación deberán cumplir lo estipulado en la Prescripción Unificada S30 de la IACS. 4.6 Los armadores y propietarios deben tener presente que el recambio parcial de los sistemas de trinca puede ocasionar un desequilibrio entre las trincas antiguas y nuevas. Ello podría resultar en que haya trincas que queden sujetas a cargas excesivas, lo que puede ocasionar un fallo secuencial. 4.7 En cada juego de tapas de escotilla deberán inspeccionarse anualmente lo siguiente: .1 los paneles de la tapa, incluidas las chapas laterales y las uniones de los refuerzos de las tapas abiertas, realizando un reconocimiento minucioso (verificando que no haya zonas corroídas, grietas, deformaciones, etc.); .2 las juntas perimétricas y los pestillos de las juntas transversales (deformación irreversible y estado en que se encuentran las frisas, juntas flexibles en el caso de los buques de carga combinada, rebordes de juntas, así como las barras de compresión, los canales de desagüe y las válvulas de retención); .3 dispositivos de ajuste, barras de sujeción, trincas (inspeccionando su deterioro y ajuste y el estado en que se encuentran los componentes de caucho); .4 los dispositivos de fijación de las tapas cuando están cerradas (inspeccionando el estado de su unión y si existe deformación); .5 pastecas de cadena o cable; .6 guías; .7 carriles de las guías y las ruedas de cierre; .8 dispositivos de tope; .9 cables, cadenas, tensores y barbotenes; .10 sistemas hidráulicos, dispositivos de seguridad eléctrica y de enclavamiento; y .11 bisagras en extremos y entre paneles, ejes y polines, si lo hubiere. I:\CIRC\MSC\1071.doc MSC/Circ.1071 ANEXO Página 5 4.8 En el reconocimiento anual se inspeccionarán, en cada escotilla, las brazolas, planchas, refuerzos y barraganetes para comprobar que no tengan grietas ni deformaciones, especialmente en la parte superior de las brazolas. 4.9 La eficacia de los medios de estanquidad se comprobará, si es necesario, mediante las pruebas con tiza o de chorro de agua con manguera y se complementará comprobando las medidas de las dimensiones de los componentes de compresión de la junta. _______________ I:\CIRC\MSC\1071.doc