Experiencias competitivas en fusión temporal de plantas de beneficio: caso ACEITES - PALMACEITE. Por: JUAN CARLOS URUETA URUETA. Justificación. 1. Baja producción de RFF en el último trimestre del año 2012. 2. Disminución del precio del aceite crudo de palma. 3. Acumulación de vacaciones y licencias por la alta producción lograda en el período de enero a agosto de 2012. Introducción. • • • • • • Ubicada en Retén – Magdalena. 16 años de funcionamiento. Tecnología colombiana tradicional. 45 TRH. Edad promedio TH = 45 años. Zona de influencia: Retén, Fundación y Algarrobo. • Sociedad cerrada de 13 socios. • • • • • • Ubicada en Aracataca – Magdalena. 4,5 años de funcionamiento. Tecnología colombiana moderna. 20 TRH. Edad promedio TH = 29 años. Zona de influencia: Aracataca, Zona Bananera, Piñón, Salamina y Pivijay. • Sociedad abierta de más de 145 socios. Introducción. Ambas empresas son: • Socias de C.I. Biocosta S.A. • Socias de Multicarga del Magdalena S.A.S. Ambas empresas comparten: • El mismo sistema de información. • Los mismos procedimientos. • Seis (6) miembros de Junta Directiva. Negocios establecidos: • Palmaceite S.A. contrata servicio de maquila de almendra en ACEITES S.A. • ACEITES S.A. tiene el 50% de la propiedad accionaria de PALMACEITE S.A. Metodología. Planificación operativa de la Fusión. Diagnóstico financiero. Evaluación de Resultados. Metodología. • Se hizo una planificación financiera. • Se realizó una planificación operativa. 1. Se hizo una selección del personal pendiente por vacaciones, incluyendo algunos que habían solicitado licencias específicas. En algunos casos, se pagaron vacaciones próximas a vencerse, de manera anticipada. 2. Con el personal restante se armaron dos (2) turnos para la planta CPO y tres (3) para la planta CPKO. Se hizo una combinación estratégica del talento humano y se puso en marcha, de manera programada, después de tres (3) días de inducción en el puesto de trabajo. 3. La gestión ambiental, conjuntamente con la SYSO quedó a cargo de PALMACEITE S.A. Fue necesario notificar de estos cambios a la ARL, para la protección de todos los empleados. Metodología. • Se escogió ACEITES S.A. por su mayor capacidad de procesamiento, quién durante la operación conjunta, asumió los diferenciales en el transporte de RFF generados por los 15 Km que separan las plantas y por un peaje intermedio ubicado a 1 Km de PALMACEITE S.A. • Como PALMACEITE S.A. por sus agregados tecnológicos resulta más eficiente, se consideró la TEA histórica estableciendo un 0,5% más, a favor de PALMACEITE S.A. • El personal administrativo de PALMACEITE S.A. tomó la administración de la fusión, con el acompañamiento permanente de la gerencia y la junta directiva de ACEITES S.A. • El personal administrativo de ACEITES S.A. en su totalidad, después de tres (3) días de empalme y entrega de sus respectivos cargos, salió a disfrutar vacaciones pendientes. Metodología. En ACEITES S.A. el tiempo de espera para la descarga de los vehículos en la época pico supera las tres (3) horas. La descarga manual de RFF, se paga al destajo a una CTA. Uno de los trabajadores de la cooperativa sugirió la idea de hacer un corte en la rampa de salida de los dos cárcamos existentes y aprovechar la diferencia de altura para optimizar el rendimiento en el descargue de vehículos 600 en contenedores de fruta. Como este tipo de camión es muy común en la zona de influencia de esta planta de beneficio, los tiempos de espera se redujeron hasta una tercera parte del tiempo. En enero de 2013, con 20.579 toneladas de RFF ingresadas, no hubo quejas de los transportistas. Manejo del cambio. Capacitación y entrenamiento. • • • Se aprovecho el benchmarking realizado entre PAL y AC en el primer trimestre del año 2009. Se hizo un entrenamiento de tres (3) días al inicio de la fusion. Se implementaron con éxito las charlas preoperativas. Manejo del cambio • Se hizo un uso eficiente del talento humano. • Todos los contenedores de fruta se trasladaron a ACEITES S.A. y la logística de transporte ejercida por MULTICARGA DEL MAGDALENA S.A.S. se facilitó al tener sólo un puesto de control, con la misma proporción de recursos. • Se destacó el liderazgo del personal administrativo y se afianzó el sentido de pertenencia del personal operativo. • No hubo “recorte de personal”. • El personal administrativo de PALMACEITE S.A. que labora en los departamentos de compras y comercial, pudo disfrutar sus vacaciones en este período, sin generarse el menor traumatismo. Resultados. 1. Reducción de los costos de procesamiento por tonelada de fruta, por economía de escala. 2. Avances de obras civiles para la ampliación de la capacidad instalada de PALMACEITE S.A. 3. Avances en la gestión de mantenimiento de la planta extractora PALMACEITE S.A. 4. Mejoramiento de indicadores: se estableció el record de fruta procesada por mes (20.579 TM). 5. Mejoras en el transporte y uso eficiente del vapor, debido a la experiencia del personal técnico de PALMACEITE S.A. en la operación y el mantenimiento de válvulas modulantes. 6. Mantenimiento del sistema de gestión de la calidad y del sistema de gestión ambiental de ACEITES S.A. Resultados. 7. El 22 de diciembre de 2012, se hizo la fiesta de fin de año de ACEITES S.A. en la ciudad de Santa Marta. La planta extractora fue operada este día, en su totalidad, por el personal de PALMACEITE S.A. 8. La gran afinidad y sinérgia del talento humano de ambas compañías permitieron transmitir la experticia operacional por parte de los trabajadores de ACEITES S.A. Por su parte, el personal de PALMACEITE S.A. contagió muy rápidamente su cultura de orden y aseo. Se generó una sana competencia entre los turnos que permitió mejorar, durante la fusión, algunos indicadores de eficiencia Resultados: ampliación PAL a 30 TRH. Aprobación diseño tolva de recibo #2. Obras civiles para esterilizador #3. Resultados: ampliación PAL a 30 TRH. Aprobación diseño para ampliar estructura de extracción. Obra civil para ampliar estructura de extracción. Resultados: optimización y ampliación PAL a 30 TRH. Obra civil para clarificador #2 y clarificador #2. Cambio de camisas de desgaste autoclaves #1 y #2. Resultados: optimización PAL. Giro de 180° en la mesa de volteo, para mitigar el impacto de los racimos al caer (h = 4,65 m) y reducir la pérdida por impregnación en racimos. Resultados Los resultados operacionales fueron los siguientes: • En PALMACEITE S.A. MES Margen de contribución operando individualmente Margen de contribución operando conjuntamente Dic/2012 X 1,08 X Ene/2013 Y 1,28 Y • En ACEITES S.A. MES Margen de contribución operando individualmente Margen de contribución operando conjuntamente Dic/2012 X 1,87 X Ene/2013 Y 1,29 Y Resultados • En ACEITES S.A. el costo de procesamiento por Kilogramo de fruta procesado, disminuyó $2,48 en diciembre de 2012 y $12,03 en enero de 2013, con respecto a lo presupuestado. • En PALMACEITE S.A. el costo de procesamiento por Kilogramo de fruta procesado, aumentó $2,25 en diciembre de 2012 y disminuyó $4,73 en enero de 2013, con respecto a lo presupuestado. Estudio de caso intercambio de RFF, Aceites - Palmaceite. Área en Distancia a Distancia a Proveedor producción (ha) Palmaceite (km) Aceites (km) Comprador Manzanares 185 35 45 ACEITES San Joaquin 451 25 35 ACEITES El Indio 145 28 18 PALMACEITE Zacapa 200 14 4 PALMACEITE Tarifa de Transporte ($/t RFF)según Orígen- Destino ORIGEN Manzanares San Joaquin El Indio Zacapa AÑO 2012 PALMACEITE ACEITES 22000 17000 19700 11700 25700 22000 16000 8000 Estudio de caso intercambio de RFF, Aceites - Palmaceite. Ahorro en el costo de transporte, proveedores Aceites Toneladas transportadas Ahorro ($/año) Disminución del costo de tte (%) Manzanares San Joaquín 6.024 12.167 16.443.762 10,6% 56.334.850 21,0% Ahorro en el costo de transporte, proveedores Palmaceite Toneladas transportadas Ahorro ($/año) Disminución del costo de tte (%) El Indio Zacapa 3.089 5.469 11.428.079 18,8% 20.235.263 31,6%