Procesos Químicos Industriales Ingeniero Químico Universidad de Granada Tema 7. Ácido nítrico y derivados Dr. Rafael Bailón Moreno Sumario Ácido nítrico y derivados Producción del ácido nitrico y nitratos. Ejemplo de Fertiberia Fundamentos del proceso Ostwald Proceso Ostwald dual Ácido nítrico y derivados El ácido nítrico puro es un líquido viscoso, incoloro e inodoro. Distintas impurezas lo colorean de amarillo-marrón. A temperatura ambiente libera humos rojos o amarillos Es un ácido fuerte que concentrado tiene además poder oxidante Es una materia prima muy importante de la industria: ◦ 1.Como agente nitrante en la fabricación de explosivos: Nitrocelulosa, trinitrotolueno (TNT), nitroglicerina ◦ 2.En la fabricación de abonos. Nitrato de sodio (Nitrato de Chile), nitrato potásico, nitrato de calcio (Nitrato de Noruega), nitrato amónico. ◦ 3.El ácido nítrico es empleado, en algunos casos, en procesos de pasivación. ◦ 4.El ácido nítrico es utilizado en grabado artístico (aguafuerte y agua regia) y también se usa para comprobar el oro y el platino HNO3 Producción de ácido nítrico y nitratos en España Año Cantidad (Tm) Valor (miles de €) Precio unitario (€/kg) 2011 855.959 11.768 0,062 2010 724.176 9.182 0,057 2009 2.241.631 10.869 0,020 2008 1.691.820 12.365 0,033 2007 1.838.694 9.856 0,024 2006 1.630.500 4.249 0,012 Producción española de ácido nítrico. Fuente: Instituto Nacional de Estadística Producción instalada de Fertiberia de ácido nítrico y nitratos Productos Tm/Año Ácido nítrico (100%) 300.000 Nitratos amónicos 500.000 Solución nitrogenada 10.000 Solución Nitrato Cálcico 10.000 Fertiberia Web de Fertiberia: www.fertibera.es 2012 Ácido nítrico y nitratos Web fábrica de Avilés Web fábrica de Sagunto Web fábrica de Puertollano 2011 Producción industrial del ácido nítrico 1. A partir de nitrato sódico (nitrato de Chile) con ácido sulfúrico. Método obsoleto por agotamiento de las reservas de nitrato de chile. 2. Proceso directo: A partir de monóxido de nitrógeno mediante reacción de nitrógeno y oxígeno atmosféricos a >2000 ºC. Se realiza con arco eléctrico y abandonado por su ineficiencia energética. 3. Método de Ostwald de oxidación de amoniaco procedente de la hidrólisis de la cianamida cálcica bajo presión. Abandonado a favor del siguiente proceso. 4. Método de Ostwald de oxidación de amoniaco procedente de la reacción directa de nitrógeno e hidrógeno según Haber-Bosch El método de oxidación del amoniaco (realmente su combustión) fue desarrollado y patentado en 1902 por Wilhelm Ostwald. Es de los primeros procesos diseñados inicialmente en laboratorio y llevados luego a nivel industrial usando los fundamentos de la química y la ingeniería química Wilhelm Ostwald (1853-1932) • Ley de Ostwald de la disociación de los electrolitos. • Inventor del viscosímetro “de Ostwald” Ostwald Ostwald y Van’t Hoff • Teoría del color “de Ostwald” • Nacido en Riga (Letonia, antes Rusia) en 1853 y fallecido en 1932 en Alemania • Doctrina energética de carácter filosófico • Químico • Uno de los padres de la catálisis, el equilibrio químico y la cinética química • Profesor de universidad. Pedagogo. • Filósofo • Promotor del esperanto y posteriormente del ido. • Creador del Instituto Internacional para la Organización del Trabajo Intelectual, primer centro de documentación científica • Premio Nobel de Química en 1909 • Inventor de la síntesis del ácido nítrico a partir de amoniaco, revolucionando la química de los fertilizantes y la agricultura Esquema del Proceso Ostwald Aire Aire Amoniaco Combustión catalítica de amoniaco (NO) Rendimiento: 93-98% Catalizador: Platino-Rodio Monopresión: Igual presión en combustión y en oxidación: Baja presión (100-220 kPa), media presión (230-600 kPa y alta presión (700-1100 kPa) Oxidación (NO2) Agua Absorción en agua (HNO3) Ácido nítrico Gas de cola Presión dual: Presión diferente, más alta en oxidación (900–1400 kPa) y más baja en combustión (400-600 kPa) Combustión catalítica del amoniaco (I) Reacción principal Reacciones indeseables Combustión catalítica del amoniaco (II) Modelo de absorción de óxidos de nitrógeno en agua Masa gaseosa Película gaseosa Interface Película líquida Masa líquida Absorción de óxidos de nitrógeno y formación de ácido nítrico • La formación de ácido nítrico depende de la concentración de NO y de NO2, tanto en su forma monómero como dímera (la suma de las dos se representa por ÑO2) • Según la gráfica los mayores rendimientos se consiguen cuando la concentración de ÑO2 es unas 8 veces superior a la concentración de NO Diagrama de bloques Diagrama de flujo del proceso dual Salida vapor de agua alta presión Alimentador de agua Mezclador de aire y amoniaco Evaporador de amoniaco Reactor Salida vapor de agua baja presión Torre de absorción Blanqueador (arrastre gases nitrosos con aire) Compresor de gases nitrosos Producto final (60%) Fertilizantes nitrogenados Los macronutrientes vegetales fundamentales son el N, el P y el K. Los fertilizantes se comercializan como sustancias puras para aportar algunos de estos macronutrientes o bien mezclas complejas (abonos complejos NPK). El nitrógeno puede aportarse además como nitrógeno amónico, nítrico o uréico o mezclas de ellos. Abonos NPK Los abonos complejos NPK se representan mediante un código de 3 números: NN – PP – KK NN.- Porcentaje de nitrógeno expresado como átomo de nitrógeno tal cual PP.- Porcentaje de fósforo expresado como P2O5 KK.- Porcentaje de potasio expresado como K2O El nitrógeno debe expresarse además como porcentaje de nitrógeno uréico, amónico y nítrico. Fisiológicamente los vegetales solo absorben nitrógeno en forma nítrica, por lo que el nitrógeno nítrico es de absorción muy rápida. Con absorción mas lenta es el amónico (que pasa mediante bacterias nitrificantes a nítrico), y más lento todavía es el ureico (la urea, que pasa a amónico y éste a su vez a nítrico) N ureico -> N amónico -> N nítrico Compuestos orgánicos nitrogenados Trinitrotolueno (TNT o trilita) Nitroglicerina Nitrato de celulosa (Celuloide – Nitrocelulosa)