Procesos arco sumergido
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ALWinternaldocument Página1 Conocimientosdesoldaduradearcosumergido Funcionesycaracterísticasdefuncionamiento SimilaralasoldaduraMIG,elArcoSumergidoóSAWimplicalaformacióndeunarcoentreelelectrodo ylapiezadetrabajo.Elprocesoutilizaunfundenteparagenerarescoriaygasesdeprotecciónypara añadirelementosdealeaciónalbañodesoldadura,porlotanto,noserequieregasdeprotección.Se puedecolocarunacapafinadepolvofundentesobrelasuperficiedelapiezadetrabajo. Elarcosemuevealolargodelajuntayelexcesofluxesrecicladoatravésdeunatolva.Quedaunacapa de escoria fusionada que se puede quitar fácilmente después de la soldadura. Como el arco está completamente cubierto por la capa de fundente, la pérdida de calor es extremadamente baja. Esto produceunaeficienciatérmicadel60%(encomparaciónconel25%dearcoMIG).Nohayningúnarco visible,lasoldaduraestalibredesalpicadurasynoesnecesarianingunaextraccióndehumos. CaracterísticasOperativas Los parámetros (corriente, voltaje y velocidad de movimiento) afectan a la forma del cordón de soldadura, profundidad de penetración y la composición química del metal de soldadura depositado. Como el operador no puede ver el baño de soldadura, tenemos mayor dependencia sobre la configuracióndelosparámetros. ALWinternaldocument ElFlux variospuntos: influyeen Eléctrico:aislanteenfrío,elfluxesconductorconcaloryparticipaenelbañodesoldadura Físico:transformadoenescorialíquida,mantieneymoldeaelmetaldepositado Metalúrgico:protegeelbañodesoldaduradelaoxidación,aportaelementosadicionalesenel cordóndesoldadura,aseguraelbajoenfriamientodelasoldaduraqueesmuyimportantepara acerosdebajaaleación. Página2 ALWinternaldocument 1.RecordatorioprocedimientoArcoSumergido. Página3 PRINCIPIOSDELPROCEDIMIENTO Esteprocedimientodesoldadurayderecargueporarcoeléctricobajofluxelectroconductorseponeen prácticasobretodomediantemáquinasautomáticas.Realizaelensambledelaspiezasmediantelafusión simultáneadelosbordesydeunoovariosalambreselectrodosqueproporcionanunaaportacióndemetal. Laenergíanecesariaesproducidaporelpasodeunacorrienteeléctricaentreelectrodosypiezasasoldara travésdeunmedioespecial.Esteseencuentraconstituidoporunaescoriaqueresultadelafusióndeun fluxenpolvoquecubreelextremodelalambreelectrodo,elarcoyelbañodefusión. Esteprocedimientonoseaplicamásquealasoldadurayalrecarguedepiezasenacerosalcarbono, aleadosoconaleaciónbaja,yenacerosinoxidablesorefractarios. CARACTERÍSTICASPRINCIPALES Elempleodelasoldaduraeléctricabajofluxpresentanumerosasventajasquesedesprendendelas característicasespecíficasdelprocedimiento.Convienemencionar: ¾ Elevadasvelocidadesdeejecuciónobtenidasporelusodeintensidadeselevadasqueintervienenen unoovariosalambreselectrodos. ¾ Bajopreciodecostedelcordóndesoldadura,dadoquelacantidaddemetalaaportaresamenudo muchomásreducidaqueconlosdemásprocedimientosdesoldadura. ¾ Poderdepenetraciónelevadoquepermitereducirnotablemente,oinclusosuprimirelachaflanado enciertoscasos. ¾ Deformacionesreducidas. ¾ Cordonesdesoldadurademuybuenaspecto. ¾ Arcoinvisiblequepermitealoperadortrabajarsinmáscaraysincontaminarelmedio. ¾ Nohayescapedehumo. ¾ Campodeaplicaciónmuyextensoquepermiteusosmuyvariadoscomoson:soldaduradechapas delgadas,soldaduradechapasespesas,soldaduradeaceroblando,aleadosoinoxidables,trabajos ALWinternaldocument derecargueydemantenimiento. ¾ Excelentecompacidaddelassoldaduras. ¾ Posibilidad,conlosproductosdeaporteapropiados,deobtenerjuntasconexcelentes característicasmecánicas. Página4 LIMITESDELPROCEDIMIENTO Lasoldadurabajofluxsólidonoseaplicamásquealosacerosalcarbono,aleadosono,asícomoalos acerosinoxidablesyrefractarios.Lapresenciadelfluxpolvorientoimplica,salvodisposicionesparticulares, laejecucióndesoldadurassituadasenunplanohorizontal.Elprocedimientonopermitelasoldadurade chapasdepocoespesor(inferiora1,5mm)teniendoencuentalafuertepenetración.Másalládelespesor de16mm,nosepuedeefectuarmáselenlacedepiezasbordeaborde.Esentoncesnecesariauna preparacióndelaspiezas(chaflán) Distanciaboquilla–pieza=7xØhilo ALWinternaldocument Página5 Voltajeconstanteycorrienteconstante ModovoltajeConstante(CV) ESTADOINICIAL Este modo es el más común, la fuente de alimentación tiene el voltaje constante y una curva deAmp.estáasociadaaundispositivodevelocidad dealambreconstanteyajustable. La fuente de alimentación aumenta la corriente cuando se reduce la longitud del arco y reduce la corrientecuandoseaumentalalongituddelarco. La tensión está fija en la fuente de alimentación, esto simplifica el ajuste debido a su tendencia de autorregulaciónSELF. Estemodogarantizaunatasadedeposición constanteyuncordóndesoldaduraregular. ModoCorrienteConstante(CC) Unafuentedealimentacióndecorrienteconstante se caracteriza por una relativa pendiente descendente de los voltios / curva de Amp. está asociada a un dispositivo en que la velocidad del alambreescontroladaporlatensióndearco. Initialstatewhenvariation Lafuentedealimentaciónaumentalavelocidadde alambre cuando aumenta la tensión de arco y reduce la velocidad de alambre cuando la tensión disminuye. Esto mantiene una tensión de arco bastante constante y longitud de arco, pero no da unatasadedeposiciónconsistente. Estemodogarantizaunapenetraciónconstante. ALWinternaldocument Voltaje/Amperaje CVͲCCcurvas Ejemplosdecurvasde tensiónydeamperaje quedefinelas característicasdela fuentedealimentación horizontalovertical. Página6 RectificadorDCͲAC/DC Los generadores de transformador producen sólo corriente alterna. Normalmente son llamados "Transformadoresdesoldadura".Lostiposderectificadorsuelenllamarse"Rectificadoresdesoldadura" y producen DC o AC y DC corriente de soldadura. Utilizan energía de entrada trifásica o monofásica. Contienenuntransformador,perorectificarlaCAoCCconrectificadoresdeseleniodiodosdesilicioo rectificadores de silicio o rectificadores de silicio controlado y están disponibles en cualquiera de los 1cycle dos modos de voltaje constante o corriente constante. TresfasespuedenrectificarseparaproducirunDC aún más suave que la corriente alterna monofásica. Desde la alimentación trifásica se producen tres veces más ciclos por segundo que con alimentación monofásica, un voltaje de DC relativamente liso comosemuestraenlafigura. Laaplicaciónutilizadadefuentesdeenergíadeondacuadradadecorrientealternaestapensadaparalo quellamamosNAROWGAP,preferiblementejuntaatope.Reducireltiempodepreparacióndejunta, además de capacidad para soldar las juntas en material grueso de soldadura son algunos de los beneficiosrealizadosconesteproceso. DebidoalaformadelasalidadeondasinusoidalsobrefuentesdeenergíaACconvencionales,existeuna tendenciadelarcoadesviarsealpasarporelpuntocero.Duranteelreencendidodelarco,elhilopuede rebotar,loquepuedecausarundefectoenlasoldadura. Los generadores de onda cuadrada, con transiciones muy rápidas por cero, reduce los problemas asociadosconlasinterrupcionesdearco. UnproblemaencontradoamenudoconlasoldaduraDCeseldelcampomagnético,hayunatendencia para el arco ir a un lado de la junta. Los generadores de onda cuadrada se utilizan también en combinaciónconfuentesdealimentaciónDCparaaplicacionesmultiͲcabezalotándem. La Corriente alterna nose usa solo para reducir el campo magnético,sino también para aumentar la velocidaddedesplazamientosobreelespesorde2,3mma6mm. ALWinternaldocument La figura muestra un ciclo de 50Hz conunaondacuadradasobrepuesta Tenga en cuenta que, mientras que elvalordeeff2ylosvaloresdepico son los mismos para ambas ondas, el tiempo de transición de pico a pico es mucho más corto el de la onda cuadrada. Con lo cual se incrementa la estabilidad del arco. Página7 Parámetrosqueinfluyenenlosresultadosdesoldadura Influenciadelosparámetros: CorrienteContinua(DC) Corriente (Amp) Voltaje (volt) 200 HILOa“+” CorrienteAlterna(AC) HILOa“Ͳ“ Velocidad hilo (cm/mn) Tasa deposito (gr/mn) Velocidad hilo (cm/mn) Tasa deposito (gr/mn) Velocidad hilo (cm/mn) Tasa deposito (gr/mn) Voltaje (volt) 21–25 85 53 250 22–26 75 46 100 62 300 22–27 90 56 126 78 350 23–27 105 65 160 99 400 24–28 120 75 200 124 25–29 140 87 450 25–29 140 87 235 145 25–29 160 100 500 26–30 160 100 290 180 25–29 190 118 550 27–31 180 112 335 208 25–30 230 140 600 28–32 200 124 390 240 25–30 270 166 650 29–33 230 142 700 30–34 280 175 Influenciadelapolaridadydelaformadeonda Ladistanciarequeridaentrelaboquillaylapiezade trabajoesdealrededorde7vecesxødelalambre. ALWinternaldocument Influenciadeldiámetrodelhiloenlacorriente Ejemplode corrientea450A enfuncióndel diámetrodel alambre. 1.6mm 223A/mm2 3.0mm 64A/mm2 2.0mm 143A/mm2 3.2mm 56A/mm2 2.4mm 99A/mm2 4.0mm 36A/mm2 Página8 InfluenciadelaCorrientedeSoldadura Influenciadelvoltaje Influenciadeldiámetrodelhilo InfluenciadelaVelocidaddeAvance ALWinternaldocument Página9 Tiposdeconfiguraciones MONOͲHILO 1GeneradorDC Hasta1300AͲ100% 1Ødehilode1.6a5mm Normalmente se opera con un solo HILO de CA o CC, representa 3 cuartas partes de las aplicaciones industriales. BIͲFIL(TwinARC) El diámetro de los hilos es menor o igual a 2.4 Ͳ 3.2 mm, se utiliza 1 solo generador o 2 generadores conectados en paralelo. Normalmente la corriente desoldadurasereparteuniformementeentrelos2hilos. Esta solución se aplica a las placas de espesor inferior a 5 mm permite un aumentoenlavelocidadylacantidaddematerialdepositado. PosicióndelosHilos 1GeneradorDC Otra propiedad del Twin es la Tandem Semitransversal Hasta1300AͲ100% posición de los hilos, en que la 2hilosØ1.2a3.2mm penetración del cordón de soldaduraobtenidaesmayor. Tandem Transversal ElsistemaTándemrequiere2generadores,2controles,2conjuntomotor,2 torchasmontadassegúnlafigura,porloqueamboshilosseintroducenenun bañodesoldaduracomún,perodondesolo1torcharecibeelflux. ALWinternaldocument En esta configuración, una de las torchas se coloca perpendicular a la piezadetrabajo,lasegundaestáinclinadaa60/70ºconlahorizontalen elsentidodelamarcha.Enlamayoríadeloscasossepararadas1,5cm.Enlamayoríadeloscasosuna separación de las torchas de 1,5 cm a 2,5 cm se utiliza para realizar cordonesmásestrechosconunapenetraciónmayor. 2Generadores DChasta1300AͲ100% Un efecto indeseable de estos sistemas son los campos magnéticos. Es AChasta1000AͲ100% necesariomezclarfuentesdealimentaciónACyDC,correctamentepara 2hilosØ3.2a5mm minimizarestainteraccióndearco. Prácticamente, la velocidad de soldadura y la tasa de deposición pueden ser multiplicadas por el número de hilos utilizados, esta técnica se utiliza frecuentemente para tuberías longitudinales de soldadura.Larelaciónentrelapenetración/depósitodematerialesmejorqueelobtenidoconunsolo hilo.Lapreparacióndelasjuntasesmassencilla. Página10 ProcesosStripCladdingyElectroslag TécnicaArcoSumergidoCladding No hay una diferencia fundamental entre la técnica de arco sumergido y cladding. El hilo de soldadura es meramente reemplazado por el fleje. El equipamiento es el mismo, excepto el cabezalquedebeseradaptadoparaguiarelfleje. El principio es mismo: la energía para fundir el fleje y el metal base es suministrada por el arco eléctrico producido entre ellos. El Flux aglomerado protege el metal líquido y aporta elementos de aleación para propiedades metalúrgicasymecánicas. Elcladdingsecaracterizapor: ALWinternaldocument Unabajapenetracióngenerandounbajoniveldedilución(16a20)limitandoelnúmerodecapas dedepósitorequerido(2a3segúnelanálisisquímicorequerido) Unabuenahomogeneidadquímicadeldepósito, Unabajaposibilidaddeagrietamientoencaliente(cuandoelrevestimientoesconaleaciónde níquel)debidoalaausenciadesegregaciónquímicaalrededordeldepósito(adiferenciade utilizarhilo) LaposibletransferenciadeelementosatravésdelFlux(mejoradecaracterísticascomunes), Unasuperficiemuyplana, Uncostodeinversiónbajoparacambiardehiloafleje, lacapacidadparautilizarlastirasconanchosenelrangode30a90mm(posiblementehasta120 mm). TécnicaElectroslag ElElectroslag(Electroescoria)difieredelatécnica de arco sumergido, la energía requerida para fundirelfleje,elmetalbaseyelfluxseproduce porefectoJoule.Nohayningúnarcoeléctricoen la técnica electroslag. El Flux aglomerado se alimentadesdeunsololado. El baño de fusión resultante (fleje, metal base y fundente)esconductoreléctrico.Lasdimensiones del depósito pueden ajustarse utilizando dos varillas magnéticas, uno a cada lado del baño. Página11 ElElectroslagsecaracterizapor: Unamayortasadedeposiciónquelatécnicadearcosumergido(22kg/h) Unabajadiluciónconelmetaldebase (7a10) Elanálisisquímicopuedeobtenerseconunaocomomáximodoscapas,con unprocesoestableyregular(estoesdebidoalas2 característicasanteriores) StripcladdingoElectroslag Lacapacidadparautilizarflejesconanchosenelrangode30a 1FuentedecorrienteDC 90mm(posiblementehasta120mm.) 2FuentedecorrienteDC/ De1300AͲ100%omás 1flejede30a90mm Tiposdejuntasypreparaciones Principalespreparacionespara1o2hilos(Bifil). Configuración/Preparación Junta/Espesor Juntaatopecon backingmetálico Tipodesoldadura Corriente/Diámetro PosiciónPlana 1Hilo800Aa1000A 1lado Bifil900Aa1400A 1pasada Ø3.2mma5mm Juntaatope PosiciónPlana 1Hilo475Aa900A Espesorde6mma 13mm 2lados Bifil750Aa1200A 2pasadas Ø3.2mma5mm JuntaenV PosiciónPlana 1Hilo900Aa1100A Espesorde5a13mm Espesorde19mma 2lados 30mm 1pasadaSAWy1 pasadaMIG Ø4mm ALWinternaldocument Página12 Principalespreparacionespara1o2hilos(Bifil). Configuración/Preparación Junta/Espesor Tipodesoldadura Corriente/Diámetro JuntaDobleV(X) PosiciónPlana 1Hilo700Aa1000A Espesor19mma25 mm 2lados Bifil1000Aa1400A 2pasadas Ø4mma5mm JuntaDobleV(X) PosiciónPlana 1Hilo850Aa1000A Espesor30mma40 mm 2lados Ø5mm 3pasadas JuntaDobleV(X) PosiciónPlana Bifil1300Aa1500A Espesor30mma40 mm 2lados Ø3.2mm 3pasadas JuntaDobleU(ultima pasadaporelinterior) Espesor19mma65 mm PosiciónPlana 1Hilo600Aa900A 2lados Ø4mma5mm Multipasadas JuntaenT PosiciónPlana 1Hilo525Aa975A Espesor6mma25 mm 1lado Bifil900Aa1500A 1pasada Ø3.2mma5mm JuntaenT PosiciónPlana 1Hilo900Aa1000A Espesor30mma60 mm 1lado Ø4mma5mm ALWinternaldocument Multipasadas Página13 Principalespreparacionespara1o2hilos(Bifil). Configuración/Preparación Junta/Espesor Tipodesoldadura JuntaenT(sinbacking PosiciónPlana 50%al70%de 1lado penetración) Espesor5mma19 mm JuntaenT Espesor4mma16 mm Corriente/Diámetro 1Hilo450Aa900A Bifil700Aa1300A 1pasada Ø4mma5mm Posición Rincón(Horizontal) 1Hilo450Aa575A Ø3.2mma5mm 1lado 2pasadas PrincipalespreparacionesparaTándem Configuración/Preparación Junta/Espesor Tipodesoldadura Corriente/Diámetro JuntaenV PosiciónPlana 1erHilo750Aa950A Espesor50mm 1lado 2ºHilo800A Multipasadas Ø5mm JuntaDobleV(X) PosiciónPlana 1erHilo550Aa750A Espesor19mma40 mm 2lados 2ºHilo420Aa550A 2pasadas Ø5mm JuntaenT PosiciónPlana 1erHilo550Aa750A Espesor25mma65 mm 1lado 2ºHilo420Aa550A 1pasada Ø5mm ALWinternaldocument Página14 PrincipalespreparacionesparaTándem Configuración/Preparación Junta/Espesor Tipodesoldadura Corriente/Diámetro JuntaenT PosiciónPlana 1erHilo850Aa1100A Espesor10mma25 mm 2lados 2ºHilo575Aa850A 2pasadas Ø4mma5mm JuntaenTcon preparación PosiciónPlana 1erHilo875Aa900A 2lados 2ºHilo700Aa800A Multipasadas Ø5mm Posición Rincón(Horizontal) 1erHilo750A Espesor25mma40 mm JuntaenT Espesor13mma19 mm 1lado 2ºHilo350Aa400A Ø3.2mma5mm 1pasada Otraspreparaciones: Configuración/Preparación Junta/Espesor Juntaatopecon backingdecobre Espesor2mma4mm Tipodesoldadura Corriente/Diámetro PosiciónPlana 1Hilo475Aa675A 1lado Ø1.6a3.2mm 1pasada ALWinternaldocument Juntaatopecon backingdeAcero Espesor2mma7mm PosiciónPlana 1Hilo450Aa650A 1lado Bifil900Aa1000A 1pasada Ø1.6a3.2mm Página15 Otraspreparaciones: Configuración/Preparación Junta/Espesor Juntaatopecon backingdecobre Espesor5mma10 mm Tipodesoldadura Corriente/Diámetro PosiciónPlana 1Hilo550Aa750A 1lado Ø4mm 2pasadas Juntaatopecon backingdecobre Espesor2mma8mm PosiciónPlana 1Hilo400Aa950A 1lado Bifil550Aa925A 1pasada Ø3.2mma5mm Posición Rincón(Horizontal) 1Hilo450Ato575A Solape Espesor3mma10 mm 1lado Ø3.2mma4mm 1pasada Solape PosiciónPlana 1Hilo380Aa575A Espesor2mma4mm 1lado Ø1.6a3.2mm 1pasada Solape PosiciónPlana Espesor5mma10 mm 1lado Solape PosiciónPlana Bifil800Aa1100A 1pasada ALWinternaldocument Espesor2mma4mm 1lado 1pasada 1Hilo450Aa750A Ø2.4mma4mm Página16 Otraspreparaciones: Configuración/Preparación Junta/Espesor Tipodesoldadura Corriente/Diámetro JuntaenT PosiciónPlana 1Hilo375Aa500A Espesor2mma5mm 1lado Ø1.6a3.2mm 1pasada JuntaEsquina(con backing80%al100% depenetración) PosiciónPlana 1Hilo375Aa625A 1lado Ø1.6a3.2mm 1pasada PosiciónPlana 1Hilo625Aa750A 1lado Bifil1300Aa1400A 1pasada Ø4mma5mm PosiciónPlana 1erHilo750Aa1000A 1lado 2ºHilo550Aa800A Espesor4mma13 mm 1pasada Ø4mmto5mm JuntaenT PosiciónPlana 1erHilo750Aa1100A Espesor8mma25 mm 1lado 2ºHilo550Aa850A 1pasada Ø5mm JuntaenT Posición Rincón(Horizontal) 1erHilo600Aa875A Espesor2mma4mm JuntaEsquina(con backing80%al100% depenetración) Espesor5mma19 mm Juntaatopecon backingdeAcero ALWinternaldocument Espesor6mma10 mm 1lado 2ºHilo350Aa600A Ø3.2mma4mm 1pasada Página17 RANGODECABEZALESDESOLDADURA CabezalesMonoͲHilo CabezalMonoͲHiloconrecuperacióndeFlux ALWinternaldocument Página18 CabezalMonoͲHilo0ºsinrecuperacióndeFlux ALWinternaldocument Página19 CabezalMonoͲHilo90ºconrecuperacióndeFlux ALWinternaldocument Página20 CabezalMonoͲHilo90ºsinrecuperacióndeFlux ALWinternaldocument Página21 CabezalTandem ALWinternaldocument Cabezaltándem0°conbobinas25Kg.integradas Página22 Cabezaltándem0°conbobinasexternasobidones. ALWinternaldocument Página23 CabezalTándem90°conbobinas25Kg.integradas ALWinternaldocument Página24 Cabezaltándem90°conbobinasexternasobidones. ALWinternaldocument Página25 ALWinternaldocument CabezalTándem90°conbobinas25Kg.integradasy30°enángulo Página26 CabezalTándem90°conbobinasexternasobidonesy30°enángulo ALWinternaldocument Página27 CabezalesCladding CabezalCladding0°conbobinasintegradas ALWinternaldocument Página28 CabezalCladding90°conbobinasintegradas ALWinternaldocument Página29 CabezalCladding90°conbobinasintegradas ALWinternaldocument Página30 Rangodegeneradores: Starmatic650DC 650A100%ͲDCͲSAW/MAG/ArcoͲAire Característicasplanaydescendente(modosdeCCͲCV) Compatibleconel3AatravésdeunaInterface Starmatic1003DC 1000A100%ͲDCͲSAW/MAG/ArcoͲAire Característicasplanaydescendente(modosdeCCͲCV) Compatibleconel3AySA5,puedeserconectadoenparalelo (maestroͲesclavo) Starmatic1303DC 1300A100%ͲDCͲSAW/MAG/ArcoͲAire Característicasplanaydescendente(modosdeCCͲCV) Compatibleconel3AySA5,puedeserconectadoenparalelo (maestroͲesclavo) Starmatic1003AC/DC 1000A100%ͲAC/DCͲSAW ALWinternaldocument Característicasplanaydescendente(modosdeCCͲCV) Compatibleconel3AatravésdeunaInterface Página31 SegmentosyaplicacionesSAW Cladding +++ ++ + CS +++ ++ + SS ++ Recipientesapresión (criogénico,intercambiadores, calentadoresdeagua)) +++ CSͲSS ++ Maquinariay Equipamiento Agricultura(tractor,tanque, máquinaembaladora) +++ CS + Maquinariay Equipamiento Máquinasdeelevación (carretillaelevadora,grúa) +++ ++ CS +++ Maquinariay Equipamiento Máquinasdeingenieríacivil (excavadora,retroexcavadora) +++ ++ + CS + Calderasydepósitos apresión Depósitospesados(tanquesde almacenamiento) Calderasydepósitos apresión Depósitos(tanquesparala industriaalimenticia) Calderasydepósitos apresión InoxSS AceroCS Tándem Categoría (tipoproducto manufacturado) Metal MonoͲHilo SubͲsegmento Potencialpor configuración SAWMercado Potencial SegmentoIndustriaGeneral ALWinternaldocument Página32 SegmentoTransporte Cladding Automoción Camionespesados&Bus (cuerpo,chasis,ejes) +++ CS ++ Automoción Subcontratistas(componentes, brazosdegrúa) +++ CS + Ferrocarril Vagones(vagóndemercancías, vagóntanque) +++ CS ++ Ferrocarril Subcontratistas(bogie, elementosdesuspensión) +++ CS ++ Astilleros Construcciónnavalpesada (liner,cisterna) +++ ++ CS ++ Astilleros Buquesdelejército (submarinos,barcosde combate) +++ CS ++ InoxSS AceroCS Tándem Categoría (tipoproducto manufacturado) Metal MonoͲHilo SubͲsegmento Potencialpor configuración SAWMercado Potencial ALWinternaldocument Página33 SegmentoEnergía Offshore&OilͲGas Prefabricaciónoffshore (reactorderefinería,válvulas) +++ +++ +++ CSͲSS +++ PipeMills Fabricacióndetubería (gasoductos) +++ +++ +++ CSͲSS +++ Windmills Líneadefabricaciónde turbinasdeviento +++ +++ CS +++ Nuclear Componentesnucleares (cuerpodelaválvula) +++ +++ +++ CSͲSS ++ Metal SAWMercado Potencial InoxSS AceroCS Cladding Metal Tándem Categoría (tipoproducto manufacturado) MonoͲHilo SubͲsegmento Potencialpor configuración SAWMercado Potencial SegmentoInfraestructura Cladding ConstrucciónCivil Construccióndeestructura (construcción,puentes) +++ +++ CS +++ Prefabricación Metálica Obrasdeestructurametálica (vigasoldada,marcos) +++ ++ CS +++ Otros Otraconstrucciónpública (farola) +++ CS ++ InoxSS AceroCS Tándem Categoría (tipoproducto manufacturado) MonoͲHilo ALWinternaldocument SubͲsegmento Potencialpor configuración Página34 EjemplosdeaplicacionesindustrialesSAW SoldaduraCladdingdeunintercambiadordecalorRecargueduroCladdingdeejesdemolino IntercambiadordecalorfabricadoconprocesodeSAWRecarguedeuncuerpodeválvula Soldadurahelicoidaldeunatuberíadeagua ALWinternaldocument Página35 Porelectroescoriarevestimientodeunreactorderefinería SoldaduradeunatuberíasubmarinaconTándemTorreEólicasoldadatándemSAW T Columnaparasoldaduradefondosenelmercado dereactoresquímicosypetroquímicos Columnaparasoldaduradelrotordeturbinascon tándemenlaenergíahidroeléctrica ALWinternaldocument Página36 EjemplosdeclientesymaquinasALWconsistema3A CMI Lagarde ALWinternaldocument Página37 Areva ALWinternaldocument Página38 Lostrmachine FasedeHeermachine ALWinternaldocument Página39 Cameron ALWinternaldocument Página40 RINGOVALVULASZARAGOZA ALWinternaldocument Página41
