Caso Tuboplast El rapapolvo vino por teléfono. El jefe de fabricación Carvajal estaba muy enfadado: "pues bien, mi querido García, ¡esto ya pasa de la raya! Es la tercera semana que las máquinas no funcionan. Y usted sabe muy bien que no es la primera vez que ocurre esto. ¿Qué ha estado usted haciendo mientras tanto? Ahora mismo recibo el último informe semanal y no doy crédito a mis ojos: ¡estamos otra vez en un 13% por debajo de la producción estándar! Así, pues, que aguantaré una semana más y luego tendré que obrar en consecuencia, lo siento mucho...". Gerardo García (34) es el jefe de la sección de piezas de fundición inyectada, en la Tuboplast S.A., una fábrica de muy diverso material de plástico con aplicaciones industriales en la industria del automóvil y otras. Lleva cinco años en esta firma y hace dos que comenzó a montar, en ella, la fábrica de fundición inyectada. Por haberse obtenido licencias de fabricación europea y japonesas, la sección creció mucho el pasado año; de modo que fue necesario comprar nuevas máquinas, construir una nave nueva y aumentar la plantilla de personal desde 180 a 420 trabajadores. Con los problemas técnicos de la fabricación, que varía constantemente, y el continuo adiestramiento de los nuevos trabajadores, García estaba abrumado de trabajo. Había podido defenderse bien hasta hace aproximadamente un año; pero luego, al adquirirse dos nuevas máquinas de inyección automáticas, que producen piezas para los coches de juguete, se le vinieron encima las dificultades. De los dos maestros que vigilaban la producción de estas máquinas automáticas, el mejor hacía seis semanas que estaba enfermo. Hasta entonces, gracias a sus sobresalientes conocimientos profesionales, había podido mantenerlas en funcionamiento al menos el 70% de la jornada. El maestro auxiliar sustituto, a pesar de poner su mejor voluntad, solamente pudo alcanzar una producción que no pasaba del 55% del valor estándar, en una de ellas. La otra obtuvo el 60% de su producción nominal. García, quisiera o no, debía ocuparse ahora completamente de ambas, desatendiendo mucho de los otros campos de su departamento. Aquí tuvo nuevamente dificultades debido a que recibió algunos avisos y amenazas de despido "por rendimiento demasiado bajo, etc.". Para García, estaba claro que eso era culpa de las dos máquinas automáticas que le arrebataban más del 50% de su jornada. Habló del problema con su jefe Carvajal: García: "¡Por qué habremos comprado estas máquinas que fallan tanto! ¡Nos crispan los nervios a mí y a mis hombres y se comen nuestra jornada!" Carvajal: "Como usted ya sabe, es solamente este tipo el que nos produce dificultades. Las otras líneas marchan de manera impecable ¿no? Yo creo, querido García, que usted consulta demasiado poco al servicio técnico (ST). ¡Están ahí para que le pongan a usted las máquinas a punto!" García: "La cosa es así: cuando nosotros tenemos una avería, el maestro debe 1 llamar al servicio técnico. Pero ocurre que éstos también tienen que hacer otras cosas en la fábrica y, por eso, no van inmediatamente. Durante este tiempo la máquina está parada y todo espera hasta que llegue el servicio técnico. Además, en ocasiones debemos pararla nosotros porque nos obliga a ello el control de calidad. Si no hemos cumplido con especificaciones, naturalmente no podemos seguir produciendo. Entonces paramos y debemos llamar otra vez al ST. Yo he propuesto que un montador del ST permanezca constantemente junto a la máquina; pero se ha negado a ello rotundamente el jefe del servicio. ¡Sin embargo, eso sería los mejor para nosotros! Carvajal: "¿Y no puede su gente reparar la máquina ella misma?". García: "No es sólo una cuestión de reparación, sino que el problema se extiende a la regulación. Esto únicamente lo conseguiría un montador que conociera bien la máquina. Mi gente se resiste a repararlas después de que se han esforzado inicialmente en las cosas que había que hacer. -"Todo tengo que hacerlo"-, dicen, -"y sólo va bien durante V2 hora"-. Por lo tanto, se quedan mano sobre mano y esperan hasta que, finalmente, llega el montador. Ayer me dijeron algunos de mis mejores hombres que su cometido es manejar las máquinas, pero no su reparación. El montador cobra más que ellos, lo que, realmente, también es cierto. "Por lo tanto, ya sólo faltaba que mi auxiliar y yo nos quedemos junto a ellas para evitar lo peor; es decir, su parada durante largos periodos de tiempo." Carvajal: "Bien, pues yo hablaré con el jefe del ST. Por lo demás, usted es el jefe de ese departamento; usted verá cómo sacar el carro del atolladero, que para eso le pagamos, en definitiva". La situación cambió poco. El jefe del ST definió así su punto de vista: "Cuando las máquinas se paran, acudimos todo lo más rápidamente que podemos. No puede dejarse un hombre especialmente para ellas, a causa de la escasez de personal". García se dirigió al departamento de compras, que las había adquirido y preguntó si no se podría contratar temporalmente un técnico de la firma fabricante, como cuando se hizo la instalación. El departamento de compras denegó: "A su debido tiempo, hicimos las pruebas en los talleres del fabricante y las segundas aquí, en la fábrica. Las dos veces las pruebas resultaron satisfactorias y aceptamos las máquinas. Probablemente, la causa es que en este intermedio han surgido problemas técnicos. Nosotros no podemos hacernos responsables de ello". García, ante el problema, trató de reclutar al montador especialista, ofreciéndole un puesto de maestro. Sin embargo, aquél rehusó, porque, dijo, no le gustaba el mando de personal: "y luego me faltarán también las horas extraordinarias que hago para usted; por lo tanto, amigo, ¡no!". García, estableció como medida de urgencia provisional un "servicio de información" rápido. Siempre que la maquinaria trabajara defectuosamente el maestro responsable tendría que avisar lo más rápidamente posible: 2 1. 2. al montador competente y, en el caso de que no se presentara en 10 minutos, alertar a García. Así se aseguraba, al menos, de que algo quedaba previsto para que, en caso de avería de las máquinas, nuevamente pudieran ponerse en servicio. A pesar de estas medidas de urgencia, las pérdidas de tiempo por fallos suponían varias horas al día. Era como un juego de póquer. Por si fuera poco, los otros grupos del departamento de García producían a pleno rendimiento. De este modo, el 13% de fallos mencionado ahora por el jefe de fabricación, Carvajal, recaía casi totalmente sobre las máquinas automáticas. García estaba enojado con su jefe que no hacía más que exigir, sin ayudarle; pero también con los departamentos staff: - servicio técnico (ST) compras (SC) control de calidad (CC), Que se retraían de sus funciones, dejándole a él solo con sus problemas de resultados en la producción. Resolvió, por lo tanto, examinar directamente las funciones de todos los componentes y tomó el libro de organización del servicio que aún no había leído, llevándoselo a casa el fin de semana. Los puntos que le interesaron fueron los siguientes: 1. En el preámbulo del libro: • Los staffs apoyan a las líneas para que cumplan las exigencias de las tareas de producción. La disposición de los staffs para apoyar las actividades de producción, y venta, es supuesto para la cooperación racional entre el staff y la línea. Cuando se presentan emergencias en la producción, la línea debe ser ayudada sin burocracia para alcanzar sus objetivos de calidad, cantidad y costos. • • 2. En la descripción de la función de la línea de producción "Piezas de fundición inyectada", jefe: Gerardo García. • • 3. Producción de piezas de fundición inyectada de alta calidad (70% calidad A, 30% calidad B), en la cantidad prevista (18.000 piezas/día), teniendo en cuenta el presupuesto (Ítem Div. Presupuestos) y observando las normas de seguridad que rigen para toda la empresa y para las correspondientes divisiones. Mantenimiento y atenciones a las máquinas y aparatos puestos a su disposición, según las normas establecidas al efecto. En la descripción de funciones de "Compras de máquinas y aparatos": • • Efectuar la primera prueba de funcionamiento de las máquinas, servicios auxiliares y aparatos en los talleres del fabricante. Comprobar la aptitud de funcionamiento en servicio permanente de las máquinas que fuera necesario comprar, según el Ítem Instrucciones de prueba 11. Efectuar la segunda prueba de funcionamiento después del montaje 3 • 4. En la descripción de funciones del control de calidad: • • 5. de la instalación en la fábrica, según Instrucción 12. Compra de máquinas, servicios auxiliares y aparatos, valorando su capacidad de funcionamiento permanente en comparación con los precios de las ofertas (3 por instalación). Asegurarse de que los departamentos solamente acepten y elaboren aquellos productos que cumplan con las especificaciones de calidad (v. libro de instrucciones del control de calidad). Motivar las reformas en el caso de que las piezas no se ajusten a las especificaciones de calidad. En la descripción de las funciones del ST.: • • • Realizar las instalaciones fijas para las máquinas, servicios auxiliares y aparatos de nueva adquisición. Realizar el mantenimiento preventivo de máquinas, servicios auxiliares y aparatos, para asegurar la producción normal. Si fuera necesario: reparación de los aparatos y máquinas de producción. El libro de organización del servicio (OS), había sido confeccionado por el Director General; por lo tanto, tenía validez para toda la casa. Ciertamente nadie lo leía en los días de normalidad laboral. Cada uno sabía, en general, lo que tenía que hacer y no hacer. Por ello, este libro había sido olvidado por muchos al poco tiempo de aparecer. Sin embargo, Gerardo García, se sentía esa tarde contento después de haberlo leído. Había encontrado un pasaje en la descripción de funciones -también llamadas "salidas"- que le aseguraban, según constaba en el OS, poder recabar la ayuda de un staff "que antes no le había ayudado". Preguntas sobre el caso 1. ¿Cuál es el problema en este caso? A) calidad defectuosa del producto; B) organización defectuosa en la fabricación de fundición inyectada; C) insuficiente número de piezas. 2. ¿Cuál es la causa del problema? A) entrada defectuosa; B) la comunicación; C) la organización. 3. ¿Qué función ha dejado de cumplir el staff, frente a la línea? A) asegurarse de que solamente han salido de fábrica aquellos productos que responden a los criterios de calidad; B) realizar el mantenimiento preventivo, para asegurar la producción normal y reparar aparatos y máquinas de producción, sobre demanda; C) realizar la segunda comprobación de funcionamiento después del montaje de la instalación. 4 4. ¿Qué staff faltó contra el preámbulo del libro de organización del servicio? A) el de compras; B) el de control de calidad; C) el servicio técnico. 5. ¿Qué acción debería emprender García? A) comprobar por qué el staff no cumplió su función; B) sobre Carvajal, introducir medidas con los objetivos que hagan coincidir ambos sistemas; C) dar instrucciones al staff para que observe su función. 6.- Diseñe un plan de acción para incrementar la eficiencia en la organización. 5