Control del color y brillo en las piezas de interior de automoción

Control del color y brillo
en las piezas de interior
de automoción
micro-gloss S, ver pág. 20.
La familia “S” con tolerancias muy
ajustadas para estrictas especificaciones de control de calidad.
Nuevos instrumentos de color y
brillo con estrictas especificaciones
técnicas
¿Cuantas horas pasa en su coche? Seguramente dirá: “Muchas”.
Por este motivo, el diseño del interior está adquiriendo mucha
importancia en la decisión de compra. Un gran reto para cada
fabricante de coches es conseguir una “sensación” de alto valor y
al mismo tiempo minimizar los costes. Por esos motivos, se usan
una amplia gama de materiales que además necesitan ser armonizados. El grupo de diseño especifica el color, brillo y el tipo de
grabado. Una vez que se aprueba un color, material o proceso,
nace un nuevo “estilo” – listo para ser implantado. Llegados a este
punto, el grupo de calidad de suministradores toma la dirección y
comienza el trabajo con varios suministradores de componentes.
Como punto de partida, se fabrican placas patrón de los nuevos
colores y normalmente en superficies lisas y granuladas. Las placas
se envían a los proveedores como muestra del objetivo a conseguir en los componentes de su fabricación.
BYK-Gardner ha triunfado, ofreciendo una nueva línea de medidores de brillo y color con prestaciones técnicas mejoradas para
el brillo a 60° en el rango de 0 a 10 UB. La excelente repetibilidad
de +/- 0,1 es garantizada, gracias al sistema de calibración patentado para las nuevas familias micro-gloss y spectro-guide.
Como las placas patrón y los componentes finales se fabrican a
menudo con diferentes materiales, los suministradores trabajan
estrechamente con el fabricante de automoción. Al final, se da
la aprobación definitiva al componente. La producción de este
componente se convierte ahora en el patrón para el suministrador. Para garantizar una apariencia uniforme entre los distintos
materiales, se especifican tolerancias muy ajustadas.
Tolerancias típicas
Color: ΔL*, Δa*, Δb* = +/- 0,5
Brillo 60°: < 5 GU +/- 0,3 hasta 0,5
Es imposible valorar visualmente, si el color y brillo están dentro de
estas tolerancias. Sólo equipos de medición con una precisión excelente son capaces de controlar objetivamente la producción.
spectro-guide S, ver pág. 78.
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¿Cómo puede ser significativa
una tolerancia de +/- 0,5 en brillo
y color?
En lugar de trabajar con valores absolutos de color o brillo, el
control de calidad de la producción del suministrador necesita
basarse en la pieza estándar y sólo se verifican las diferencias.
Este procedimiento elimina el error de reproducibilidad, ya que,
el color y brillo se miden relativamente sobre el mismo tipo de
material y superficie. Por tanto, la diferencia de 0,3 unidades de
brillo de una pieza a otra, puede considerarse como una diferencia significativa.
Además de las mejoras técnicas, las familias micro-gloss y spectroguide, le ofrecen unos beneficios únicos para garantizar siempre
resultados precisos:
■
Calibración estable y duradera -necesaria sólo cada 3 meses.
Garantizada incluso con cambios de temperatura y humedad.
■ Datos de color y brillo estables en temperaturas entre
10 °C - 40 °C
■ 10 años de garantía del iluminante