Especificaciones técnicas de la maquinaria y equipo.

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
IED INSTITUTO TÉCNICO RODRIGO DE TRIANA
ÁREA DE FORMACIÓN LABORAL
GESTION DE MANTENIMIENTO III
1. Introducción
En la gestión de mantenimiento, el objetivo fundamental es identificar los modelos de mantenimiento
que se están aplicando hoy día en las empresas y en esta actividad de enseñanza aprendizaje se
tratan algunos de éstos, como son el mantenimiento preventivo, predictivo, mantenimiento total
productivo, mantenimiento centrado en la confiabilidad y otros. Analizar el tipo de mantenimiento a
realizar, adquirir el dominio para manejar la información necesaria para ejecutar actividades de
mantenimiento a cualquier máquina industrial.
Es importante que aprenda a interpretar y elaborar hojas de vida de equipo, emplear ayudas
estadísticas como herramientas de análisis de la información, analizar planos de máquinas, establecer
costos en las actividades de mantenimiento e identificar las fallas más frecuentes en el equipo y de
esta manera tomar las mejores decisiones sobre las actividades de mantenimiento a ejecutar.
Igualmente para conocer el estado actual de la maquinaria o equipo y aplicar los procedimientos de
mantenimiento que sean necesarios para mantener en buen funcionamiento todos los equipos de la
empresa.
Esta actividad es muy importante para usted ya que enseña que el mantenimiento no es solo
intervenir la máquina sino que se debe establecer unas políticas y estrategias administrativas que nos
permitan mejorar la gestión de los activos de producción (máquinas, equipos e instalaciones).
Para que este objetivo se cumpla realice esta guía con responsabilidad entusiasmo y mucha
motivación, recuerde que los resultados de aprendizaje dependen del interés y la importancia que le
dedique.
2. RESULTADO(S) DEL APRENDIZAJE
A. Identificar los procedimientos de la empresa
B. Identificar y analizar el tipo de mantenimiento
C. Recolectar información de las especificaciones técnicas de la maquinaria
3. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
A. Interpretación de planos
B. Interpretación hoja de vida de una maquina o equipo
C. Elaboración de una hoja de vida de una máquina
Descripción de las Actividades
A. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE: Interpretación de planos
Para poder analizar el funcionamiento de la máquina o equipo, es necesario que identifique los
mecanismos y sistemas que la componen. Para eso es necesario que interprete:


Planos Mecánicos
Planos Eléctricos.
De lo anterior debe realizar un informe de interpretación de por lo menos tres planos de una máquina
o equipo
Tiempo Estimado 3 horas
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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
B. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE: Interpretación hoja de vida de una máquina o
equipo:
Seleccione la hoja de vida de una máquina o equipo para interpretar el contenido de los siguientes
datos:
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Fecha de ejecución
Numero de Orden de trabajo de trabajo
Descripción de los trabajos
Tiempo parada producción horas
Costo de falla hora
Tiempo medio para reparar (tiempo trabajo sobre equipo)
Horas hombre H- H, Valor horas hombre
Valor materiales y repuestos
Costo total por intervención.
Suma de tiempos reales trabajados por el equipo
Suma de costos de falla
Suma valor horas hombre
Suma materiales y repuestos
Suma de costos totales
Realice un informe con la interpretación de la hoja de vida de un equipo.
Tiempo Estimado 3 horas
C. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE: Elaboración de una hoja de vida de una máquina

Diseñe el formato de una hoja de vida en Excel o Word Basados en formatos de hojas de vida
de empresa suministrados por el instructor siguiendo los requerimientos técnicos requeridos y
después aplíquelo a una máquina o equipo seleccionado.

Entregue una hoja de vida elaborada con todos los requerimientos técnicos.
Tenga en cuenta las indicaciones del instructor (Ver Anexo Hoja de vida)
Tiempo Estimado 3 horas
4. AMBIENTES DE APRENDIZAJE, MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
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Medios
Aula informática
Talleres industriales
Biblioteca
Aula abierta.
Aula de fundamentación tecnológica
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Guías de aprendizaje
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Instrumentos de evaluación
Recursos
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Aula-taller
Video 5S
Maquinaria industrial para realizar prácticas de mantenimiento mecánico.
Maquetas o prototipos de elementos mecánicos.
Instrumentos de medición.
Diapositivas de fallas más comunes
Películas sobre análisis de fallas
Hojas de vida de diferentes máquinas
Manuales técnicos del fabricante de las máquinas
Maquinas industriales para seguimiento de la hoja de vida
Fichas técnicas de equipos
Planos eléctricos y mecánicos
5. EVALUACIÓN
5.1 Evidencias de
aprendizaje
5.2 Criterios de evaluación
Observaciones
TECNICA
Planos
interpretados
de Interpreta analíticamente planos
Valoración de productos.
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acuerdo
a
las eléctricos, mecánicos, de acuerdo
especificaciones del manual.
con los manuales del fabricante
INSTRUMENTO
Lista de chequeo
Publicar en folder de
evidencias.
-Describe la maquina en sus
partes.
-Rutas de inspección
-Listas de inspección.
Especificaciones técnicas de
la maquinaria y equipo.
-Estado maquinaria y equipo.
-Análisis de la hoja de vida.
-Define coherentemente las
especificaciones técnicas de la
maquinaria de acuerdo con los
fabricantes.
-Formulación de preguntas.
-Obtiene con rigurosidad la
información sobre el estado de la
maquinaria de al producto
terminado.
-Analiza críticamente la hoja de
vida de la maquinaria y equipo
para estimar los daños de acuerdo
con estado de la maquinaria de al
producto terminado
-Define coherentemente las
especificaciones técnicas de la
maquinaria de acuerdo con los
fabricantes.
Publicar en folder de
evidencias.
-Obtiene con rigurosidad la
información sobre el estado de la
maquinaria de al producto
terminado.
- Analiza críticamente la hoja de
vida de la maquinaria y equipo
para estimar los daños de acuerdo
con estado de la maquinaria de al
producto terminado
Publicar en folder de
evidencias.
- Cuestionarios
-Observación sistemática.
-Valoración de productos
-Lista de verificación
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
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Medicina deportiva, tomo 1, 2,3, Edit, iatros.
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ANZOLA, Sérvulo. La actitud emprendedora. Editorial Mc Graw Hill. 2000
CUÉLLAR, María Mercedes. Colombia proyecto inconcluso.
DRUCKER, Peter. Los desafíos de la gerencia para el siglo XXI. Editorial Norma. 1999
GARAY, Jorge Luis. Exclusión social en Colombia.
KUSHELL, Jennifer. Sólo para emprendedores. Editorial Norma 2001
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PARRA, R. Jaime. Inspiración. Asuntos íntimos sobre creación y creadores. Editorial
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OBERG and Jones, Manual Universal de la Técnica mecánica, Ed. Labor
SALIT Duffuaa, Sistemas de mantenimiento Planeación y Control. Ed. Limusa 2000.
SKF, Manual de rodamientos.
FAG, Manual de rodamientos.
FAG,.Manual de montajes de rodamientos.
Manual de operación de la maquinaria a mantener
Manual de partes de la maquinaria a mantener
SHELL Manual de aceites y grasas lubricantes.
7. WEBGRAFÍA:
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http;//www.wikipedia.org/
http;//www.google.com/
www.soyentrepreneur.com
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www.latinoemprendedor.com
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www.entrepreneurship.com
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www.mantenimientomundial.com
www.solomantenimiento.com.
8. PALABRAS CLAVES
CDM: confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad
RCM: Mantenimiento centrado en confiabilidad (Reliability centred maintenance)
TPM: Mantenimiento total productivo
5S: filosofía japonesa que consiste en aspectos básicos para el desarrollo de las actividades de
producción y mantenimiento.
TI. Tecnología Industrial.
TBT: Tecnología Básica Transversal.
COHERENCIA: Propiedad semántica resultante de todos los factores que contribuyen a la unidad
textual y a la lógica de sentido en el desarrollo de ideas en el texto.
COHESIÓN: Propiedad sintáctica del texto, que garantiza la coherencia textual. Consiste en articular
de manera adecuada las oraciones en el texto a través de conectores, referencias, sinónimos, elipsis,
puntuación, relaciones temporales, etc.
CMMS: Sistema administrativo del mantenimiento computarizado (software de mantenimiento)
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SISTEMA DE INFORMACION: La información o base de datos esenciales para la correcta y oportuna
planificación del mantenimiento y la evaluación de su gestión
REGISTRO DE EQUIPO O FICHA TECNICA: Documento donde se registran las especificaciones
técnicas de la maquina
HOJA DE VIDA EQUIPO: Recopilación histórica de los trabajos de mantenimiento realizados a la
máquina, sirve de puente entre la acción del mantenimiento y el diagnostico o análisis de falla
MACROESTRUCTURA: Estructura que da cuenta del sentido global del texto. Equivale al tema
central del que habla el texto, correspondiendo a una síntesis de lo relevante del mismo.
SUPERESTRUCTURA: Estructura subyacente en el texto, que corresponde a el plan de organización
de ideas y del contenido en el texto. Para cada tipo de texto existe una superestructura.
BITÁCORA: Ruta o destino
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