JORNADAS SAM/ CONAMET/ SIMPOSIO MATERIA 2003 11-01 ADHERENCIA, CARACTERIZACIÓN Y DESEMPEÑO DE RECUBRIMIENTOS EPOXIFENÓLICOS SOBRE HOJALATAS ELECTROLÍTICAS E. Zumelzu a , F. Rullb , C. Cabezas c a Instituto de Materiales y Procesos Termomecánicos, Universidad Austral de Chile, Casilla 567, [email protected] - Valdivia, Chile b Departamento de Física de la Materia Condensada, Cristalografía y Mineralogía Universidad de Valladolid, 47006, Valladolid, España. c Instituto de Química, Universidad Austral de Chile, Casilla 567-Valdivia-Chile Se estudia la adherencia de recubrimientos epoxifenólicos sobre hojalatas electrolíticas a través de ensayos electroquímicos-mecánicos, determinación ángulo de contacto y trabajo de adhesión. Se evalúa el desempeño y degradación de la hojalata con el recubrimiento por ensayos de polarización utilizando un medio cítrico normalizado y técnicas de espectroscopía vibracional Ramán. La caracterización micro y ultraestructural del film epoxifenólico es por microscopía electrónica SEM y TEM. Se determinó que la existencia de poros y defectos superficiales influyen en la calidad de la adherencia del recubrimiento y que la solución cítrica es agresiva para este tipo de barniz sanitario bajo las condiciones ensayadas. Palabras Claves: Hojalatas, adherencia, caracterización, desempeño, cítrico-citrato. 1. INTRODUCCION involucrados, en el medio ensayado representativo de alimentos envasados. La hojalata es un material que sigue teniendo una gran presencia en el mercado de alimentos debido a sus factores tecnológicos y menor costo comparado por ejemp lo con el aluminio [1]. El mejoramiento de productos existentes o el desarrollo de nuevos productos incluyen la reducción de peso - competencia entre materiales, consistencia de propiedades mecánicas, para garantizar la automatización, calidadresistencia a la corrosión, banda de precios, entre otros [2-3]. Muchos de los envases de alimentos están hechos de hojalata (acero base; sustratos de Fe Sn 2 , estaño libre, óxidos de cromo y cromo metálico como capa de pasivación) recubierta con un barniz sanitario como es el epoxifenólico, que actúa como barrera de protección superficial ante medios agresivos [4-5]. El presente trabajo estudia la calidad de la adherencia de barnices epoxifenólicos sobre hojalatas sometiéndolo a ensayos acelerados combinados que incluye la aplicación de una solución electroquímica y posterior desprendimiento mecánico, evaluando a su vez, el trabajo de adhesión en función del ángulo de contacto superficial del recubrimiento. Por otra parte, se estudia el desempeño del barniz mediante ensayos de polarización, determinando por técnicas de espectroscopia Raman si hay cambios estructurales en el polímero por efecto de un medio cítrico. La caracterización microestructural y morfología de daño efectuada por técnicas de microscopía electrónica proporciona información de la degradación del composite y los mecanismos 2. MATERIALES Y METODOS Se utilizó como material de prueba una hojalata para envases constituida por un acero base cuya composición química se describe en la tabla I. Análisis Químico % Material C Hojalata 0,052 Mn 0,26 P S Si Al 0,010 0,011 0,005 0,030 (N(pp m) 55 Tabla I. Composición Química Acero Base Hojalata Electrolítica La hojalata tiene un recubrimiento de estaño tipo E 4/2, es decir, 11.2/5.6 gr/m2 de estaño por cara, un posterior pasivado con cromo de protección superficial y recubierta con un barniz epoxifenólico. El ensayo de adherencia del barniz con al test combinado electroquímico-mecánico que permite revelar y cuantificar las áreas débiles de adhesión hojalata-recubrimiento polimérico, consiste primeramente en una polarización potenciostática de la muestra a -200 mV/SCE por 30 minutos, en una solución tampón de ácido cítrico, pH=3,01 M. Posteriormente en seco, se aplica una cinta adhesiva y se desprende mecánicamente el barniz, evaluando el área no desprendida respecto al área total. El ángulo de contacto, para determinar la energía superficial del sólido, se efectuó mediante un goniómetro, analizando la deposición de una gota de agua sobre el recubrimiento. 914 JORNADAS SAM/ CONAMET/ SIMPOSIO MATERIA 2003 Utilizando el ángulo de contacto θ se determina teóricamente [6] el trabajo de adhesión o energía superficial del sustrato mediante la ecuación: Wa = γLV (1 + Cos θ) (1) en que W A es el trabajo de adhesión, superficial del líquido o agua. γLV la tensión Para determinar posibles cambios estructurales o degradación del epoxifenólico, se efectuó una polarización o potencial constante utilizando discos de hojalata de 16 mm de diámetro en una celda electroquímica con una solución de ácido cítrico, en +10 mV durante 30 minutos. Posteriormente, las muestras fueron analizadas longitudinalmente y transversalmente mediante espectroscopía vibracional Raman, comparándolas con probetas no atacadas, en cuanto a composición y estructura. 11-01 La acción del gas es principalmente adyacente periférico al poro. o Los resultados de determinación del ángulo de contacto AC, se obtuvieron en base a un conjunto de fotografía de imágenes de gotas de agua depositadas sobre la superficie de la hojalata. Se hicieron mediciones de AC después de 30 minutos evaluándose también su comportamiento de escurrimiento. Si la gota no se hubiese expandido no habría adhesión, o que es lo mismo si la gota no moja la superficie no se adhiere. Las figuras 2 y 3 describen imágenes de las gotas y sus respectivos AC El análisis micro y ultraestructural del epoxifenólico se efectuó con microscopía electrónica SEM y STEM apoyado con análisis EDAX y técnicas de ultramicrotomía. 3. RESULTADOS EXPERIMENTALES Los resultados del ensayo de adherencia combinado electroquímico-mecánico, que se realizó controlando loas perturbaciones físico-químicas en la interfase metal- polímero, dieron como resultado una razón de área no desprendida /área total (AND/AT) en el rango de 65-45% para la adhesión del epoxifenólico sobre la hojalata, figura 1. Figura 2. AC de 81 grados de barniz epoxifenólico sobre hojalata, buena adherencia. % 100 AND/AT 50 55 65 45 Figura Nº 3. AC de 90 grados para epoxifenólico sobre hojalata, mala adherencia 0 1 2 3 Mientras que en la Tabla II se resume el trabajo de adhesión para el recubrimiento con buena y mala adherencia. Experiencias Figura 1. Valores promedio de resultados de adhesión de recubrimiento polimérico /hojalata en tres experiencias. En este test se ve al mis mo tiempo porosidad y adherencia puesto que son los poros a nivel de interfase que facilitan las interacciones físicoquímicas. Y la adherencia, por el efecto de la presión del gas producto del proceso catódico, que da una aproximación de cuanto el polímero resista dicha presión sin desprenderse de la superficie metálica. Recubrimiento Epoxifenólico mala adherencia Epoxifenólico buena adherencia AC (Grados) t= 0 90 t=30’ 70 81 58 Trabajo de Adhesión W A (mN/m) t= 0 = 30’ 72,8 97,82 84,2 111,61 Tabla II. AC y Trabajo de Adhesión Recubrimiento sobre Hojalata 915 JORNADAS SAM/ CONAMET/ SIMPOSIO MATERIA 2003 11-01 Menores valores de AC indican mejor mojabilidad por el adhesivo o recubrimiento y por ende las energías superficiales del sustrato y adhesivo son adecuadas, produciéndose un alto numero de puntos de contacto entre las superficies de ambos en la interfase. Con el fin de evaluar los eventuales cambios estructurales en el barniz epoxifenólico, por efecto de un electrolito representativo de alimentos, según el ensayo de polarización anódica efectuado, que pudiera degradar el barniz y permitir la microcorrosión de la hojalata, se observa en la figura 4 espectros Ramán que no evidencian cambios en las bandas de vibración, de lo que podría esperarse de un epoxifenólico atacado aceleradamente. Figura 6. Corte ultrafino 600 (Aº) espesor de barniz epoxifenólico con una morfología amorfa (zona oscura) que facilita su adhesión a la hojalata. Distintos grises se asocian a distinta densidad de espesores considerando la elasticidad y flexibilidad del barniz. MET x 6.000. Figura 4. Espectros Raman de barniz epoxifenólico sin y con polarización anódica (solución ácido cítrico) De ahí, que como resultado del ataque electroquímico en la figura 4 anterior no aparecen bandas nuevas que originen algún cambio químico en el recubrimiento. La caracterización del composite hojalata-barniz efectuada por microscopía electrónica permitió encontrar defectos superficiales que influyen en la adhesión, tal como se observan en las figuras 5,6, 7 y 8. Figura 5. Morfología barniz epoxifenólico con defectos frecuentes de laminación del film por falta de adherencia y presencia de poros. MEB, x 1.0 Kx. Figura 7. Corte ultrafino de zona en que se evidencia la existencia de poros que influyen en la permeabilidad del barniz y en la resistencia al ataque de electrolitos a la hojalata. La falta de continuidad facilita la delaminación y fallas de adherencia del barniz. MET x 2.400. Figura 8. En corte ultrafino se observan pequeñas partículas de óxidos de tamaño 40-200 nm atrapadas en el barniz por efecto del ensayo electroquímico acelerado para desprender el recubrimiento. MET, x 24.000. 916 JORNADAS SAM/ CONAMET/ SIMPOSIO MATERIA 2003 4. CONCLUSIONES 6. Del trabajo desarrollado y bajo las condiciones ensayadas se tienen las siguientes conclusiones: 11-01 Martin J.M, Adhesión y Uniones Adhesivas , Ed. Universidad de Alicante y Red Cyted, España, 1998, 60-70. AGRADECIMIENTOS 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. La adherencia de recubrimientos epoxifenólicos sobre hojalatas para el medio cítrico, depende de la continuidad del recubrimiento sobre la hojalata, de la energía superficial, y en especial de la presencia de poros, que dan origen a las interacciones físico-químicas entre el electrolito y el sustrato metálico a nivel de interfase. El trabajo de adhesión del recubrimiento está en el rango esperado de la literatura, lo que asegura al epoxifenólico una función protectora de la hojalata, favorecido además por su estructura amorfa que permite una adecuada adherencia en la interfase metálica con una unión de tipo mecánica dada por el proceso de barnizado. De acuerdo a la espectroscopía Raman, la acción del medio cítrico no cambia ni la composición ni la estructura del epoxifenólico, no hay una degradación generalizada del recubrimiento. El daño caracterizado por los ensayos acelerados es de tipo localizado, con SEM se observa que se inicia por la presencia de microporos, hay ataque por picado que alcanza al estañado de la hojalata y, secundariamente delaminados puntuales. El conjunto de técnicas utilizadas son válidas y proporcionan información útil en la evaluación del desempeño de hojalatas para envases y estudios de comportamiento a nivel de interfase. Al Fondecyt de Chile, Proyecto Nº 1010180 y a la Universidad Austral de Chile. Referencias 1. 2. 3. 4. 5. E. Zumelzu, A. Vera and C. Cabezas, “SEM Analysis of Corrosion Degradation on Tinplate Substrates”, 12 th European Congress on Electron Microscopy, Eurem 2000, (3) I Brno, Rep. Checa, 2000. 227-228. E. Zumelzu and C. Cabezas. “Observations on influence of microstruture on electrolytic tinplate corrosion”, Materials Characterization, 34(2), (1995).143-148 E. Zumelzu and G. Gipoulou. “A T-peel test to asses the adhesive properties of organic coatings applied to electrolitic tinplate”, Surface Coatings International, Part B, 85 (2002). (B1), 35-38 Zumelzu E., Cabezas C., Vera A. Scanning Electron Microscopy Analysis of Corrosion Degradation on Tinplate Substrates, Scanning, 25, . (2003). 34-36. E. Zumenlzu and F. Rull. “Evaluation of Adherence and Perfomance of Protecting Epoxyfenolic Coatings on Electrolytic Tinplates. Science and Engineering of Composite Materials, Vol. 10, 5, (2002) 345-351. 917