Noticias de Carne y Aves 4

Carnes & Aves
Pesaje y medición en la industria
Trazabilidad sistemática
Básculas integradas en el software ERP
La directiva europea 178/2002 sobre trazabilidad impone estrictos requisitos a las empresas de producción alimentaria. Una trazabilidad eficiente
es parte esencial de cualquier sistema ERP, pero también es importante
revisar todos los procesos para alcanzar la máxima trazabilidad. La máxima trazabilidad. Erlander emprendió esta tarea en el momento oportuno.
La empresa familiar alemana Erlander se
centra en especialidades y recetas transmitidas de padres a hijos. El clan Viehmann
lleva en el negocio de la carne desde 1881,
hace ya cinco generaciones. Surgida en
1990 de Stendaler Schlachthof – que había
sido fundada en 1887 – en 2003 Altmärker
Fleisch- und Wurstwaren GmbH se convirtió
en Erlander Fleischwaren GmbH & Co. KG e
hizo su entrada en el mercado nacional.
Erlander distribuye – al comercio alimentario minorista, mayorista y a los grandes
consumidores de la restauración y el catering, así como a setenta carnicerías de
su filial Altmärker – 150 tipos diferentes
de carnes y salchichas que produce en sus
propias fábricas. Diseñadas según los últimos hallazgos de la producción alimentaria y para cumplir las directivas de la UE,
las operaciones de Erlander tienen un volumen máximo de producción de más de
180 toneladas por semana. Unos 160 empleados trabajan en la modernísima planta de producción de Stendal, construida
con un desembolso de capital de más de
diez millones de euros. Aproximadamente
unas 350 personas trabajan en las sucursales de Altmärker. El alto nivel de calidad
constante viene garantizado por expertos
cualificados, un control de calidad interno
y constantes inspecciones por parte de laboratorios independientes. La empresa está
certificada por la norma IFS (International
Food Standard), así como por QS (Quality
and Safety).
Optimización de todos los
procesos comerciales
Para cumplir los requisitos de la directi-
4
News
Trazabilidad sistemática
va europea 178/2002 y de la IFS, Erlander
y los expertos en ERP de MODUS Consult
– un socio de Microsoft – diseñaron un
concepto en el que los procesos comerciales
de la empresa se analizaban críticamente.
El objetivo era hacer un seguimiento de
los recursos de transporte interno de la
empresa a lo largo de todo el proceso de
producción manteniendo el tráfico de documentos requerido lo más libre de papel
que resultase posible.
Fleischwaren y MODUS Consult. El software seleccionado fue el completo paquete
modus Foodvision Faktory, una solución
total específica para el sector.
Tecnología de pesada innovadora
Además de la nueva tecnología de servidor
y del nuevo hardware de oficina, se instalaron 15 terminales de pesada con básculas de
sobremesa y suelo de METTLER TOLEDO.
Como resultado, toda la zona de producción (recepción, trinchado, elaboración de
El sistema final estuvo listo en un tiem- recetas, preparación de encargos) presume
po mínimo de cinco semanas tras las ahora de tecnología de pesada innovadora,
primeras conversaciones entre Erlander concebida según los estándares más recien-
Recepción: registro perfecto de todos los componentes
tes de diseño higiénico (EHEDG y NSF) e
integrada en el sistema ERP. Todos los recursos de transporte interno de la empresa,
como los vehículos de transporte de carga,
cestas de hervido, carritos de ahumado y
cajas E2 (todos aprobados EURONORM),
tienen números característicos. Esta optimización del transporte minimiza considerablemente el tiempo que lleva recoger
datos en el sistema ERP. El resultado es una
trazabilidad racional y universal sin desdoblamiento ni solapamiento.
“En aras del proceso de optimización, era
importante integrar el concepto de traza-
Trinchado: transparencia completa identificando todas las piezas
Ventajas claves para Erlander:
• Acceso completo en cualquier momento a todos los registros
y datos de proceso importantes en la línea de producción
• Intuitiva pantalla táctil plana
• Capacidad de conexión sin problema al software
ERP FOODVISION Faktory
Editor
Mettler-Toledo AG
Industrial
Heuwinkelstrasse
CH-8606 Nänikon
Suiza
Producción y ilustraciones
MarCom Industrial
CH-8606 Nänikon
Suiza
MTSI 44099217
Sujeto a cambios técnicos
© 10/2007 Mettler-Toledo AG
Editado en Suiza
­METTLER ­TOLEDO
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Lo mejor del terminal informático ID30:
• Carcasa de acero inoxidable
• Protección IP69K contra lavado de alta presión
• Pantalla: TFT-LCD, color activo, táctil
SVGA 800� 600 (12,1 in)
XGA 1024� 768 (12,1 in)
SXGA 1280�1024 (17 in)
• Teclado: de membrana con teclas táctiles
• Interfaces: COM 1...10, una amplia selección de interfaces
y redes habituales, incl. WLAN
• Opciones de montaje: versión de sobremesa estándar,
posibles versiones de montaje en pared o panel con
los accesorios correspondientes
• E/S digitales: hasta 64 posibles
• Hasta 3 plataformas de pesada enchufables
bilidad en todo el sistema de información
de mercancías modus Foodvision Faktory”,
nos explica Jörg Viehmann, dueño y director
general de Erlander Fleischwaren; y añade:
“Eliminamos conscientemente los interfaces a otros sistemas de TI para garantizar
una solución universal y segura”.
documentos de expedición, como facturas de compra y venta y notas de entrega, entre otros, se archivan con el DMS
y quedan disponibles de forma dinámica
en su versión más actual en el sistema
de TI. Con el terminal ID30 con pantalla
táctil (de acero inoxidable y con grado de
protección IP69K) de METTLER TOLEDO,
incluso los usuarios de la línea de producción tendrán un completo acceso, en
cualquier momento, a todos los registros
y datos de proceso importantes.
Trazabilidad sin papel
Para satisfacer la necesidad de Erlander
de un sistema que mantenga el tráfico
de documentos tan libre de papel como
sea posible, se integró un sistema de gestión de documentos (DMS) en el modus El área de producción quedó lista para funFoodvision Faktory. Importantes registros y cionar en un tiempo de implementación de
Mezclas de sazonado: rápidas, perfectamente repetibles, con trazabilidad, sin papel
Terminal informático ID30 con software ERP Foodvision Faktory
tan solo diez semanas para la arquitectura, el software y la tecnología de pesada.
Los requisitos de trazabilidad e IFS se cumplen ahora constantemente sin interrumpir o aumentar el tiempo de producción.
Preparación de encargos eficaz, con estaciones
de carga móviles: terminal informático ID30 (pantalla táctil,
con carcasa de acero inoxidable y grado de protección
IP69K), báscula de sobremesa de 30 kg � 1 g,
impresora de rollo, lector móvil de códigos de barras.
A prueba de polvo y
adecuado para su limpieza
con equipos de alta presión
European Hygienic
Engineering and
Design Group
­METTLER ­TOLEDO
National
Sanitation
Foundation (US)
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Tiempo de producción optimizado
Tiempo de producción optimizado con
tecnología de pesada de primera
“El mejor indicador es que cesaron las quejas de los clientes en cuanto a
variaciones de peso”, afirma D. Juan Esteban Pizarro, jefe de planta de
Faenadora Rosario, una de las plantas procesadoras de carne más grandes de Chile.
Faenadora Rosario Ltd. pertenece al grupo
Agrosuper Holding, uno de los principales
participantes del mercado cárnico y de
alimentos frescos en Chile. Exporta a más
de veinticinco países de todo el mundo, incluyendo Japón, Corea, México, Alemania,
Italia, Inglaterra y Rusia.
Para garantizar que Faenadora Rosario
cumple los estándares de calidad internacionales y su compromiso con la “alta
calidad de los productos cárnicos”, la empresa está certificada ISO 9001, ISO 14001,
HACCP y BRC. Comenzó a procesar unos
450 cerdos por hora en mayo de 2002 y
ahora es el principal matadero de ganado
porcino, y se la conoce como una de las
plantas de procesamiento cárnico más
modernas del país. Faenadora Rosario
emplea en la actualidad 2100 trabajadores, y sus ventas suben unos 400 millones
de USD al año.
Ventajas claves para
Faenadora Rosario Ltd.:
• Tiempo de producción optimizado
gracias a básculas fiables
• Satisfacción de las especificaciones
de los clientes con pesos de envío
más precisos
• Las quejas de los clientes en cuanto
a variación de pesos han cesado
• Reducción del producto regalado
por sobrellenado
­METTLER ­TOLEDO
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Grandes tasas de fallo de
las básculas obstaculizaban
la actividad normal
En el proceso de producción de carne, el
equipo y la maquinaria se enfrentan a las
condiciones más extremas, como un entorno difícil, bajas temperaturas y humedad, procesos de lavado agresivos, sustancias orgánicas, y detergentes de limpieza
y desinfección.
Los equipos tradicionalmente usados por
Faenadora Rosario mostraban altas tasas
de fallo, que obstaculizaban un funcionamiento normal de los sistemas de pesada.
Como consecuencia, se daban desviaciones en el peso, que llevaban a interrupciones en la producción, quejas de los clientes
y pérdidas significativas en términos de
producto y tiempo.
Una gama completamente nueva
de equipos de pesada
La gestión de producción y mantenimiento, junto con la empresa Precisión S. A.,
representante chileno de ventas y servicio
de METTLER TOLEDO, resolvió estos problemas reemplazando todas las básculas
viejas con equipos nuevos de METTLER
TOLEDO, que fabricados según las
últimas directivas de diseño higiénico
y con protección de grado IP69K son
ideales para su uso en entornos industriales difíciles.
“Esta inversión se paga sola”
Mauricio Escobar, subdirector de mantenimiento, nos cuenta: “En Faenadora
Rosario es importante mantener las líneas de producción en funcionamiento
en todo momento y minimizar cualquier dificultad causada por su parada.
Los equipos industriales de METTLER
TOLEDO, con protección IP69K, nos garantizan la continuidad, repetibilidad y
precisión que necesitamos y, además, son
resistentes a los entornos hostiles que se
asocian con nuestro sector. Al ser capaces de garantizar pesos de envío exactos,
podemos satisfacer las especificaciones
de nuestros clientes, sin regalar carne en
envases sobrellenados. Por eso decimos
que esta inversión ‚se paga sola”.
Con una asistencia técnica extraordinaria por parte de Precisión S. A. y la ayuda
y el compromiso del director regional de
METTLER TOLEDO, el equipo instalado
satisface a la perfección las necesidades
de Faenadora Rosario, y cumple todos
sus requisitos.
El jefe de planta Juan Esteban Pizarro
concluye: “El mejor indicador del éxito
es que cesaron las quejas de los clientes
en cuanto a variaciones de peso”.
1. Recepción de materias primas
(cerdos vivos y consumibles)
y expedición de productos terminados
• Báscula para camiones de Precisión, 20 t. UNIPB con células de pesada POWERCELL® de METTLER TOLEDO
• Terminal JagXtreme, conectado al sistema
logístico del cliente
2. Pesada de cerdos aérea
• Básculas aéreas dinámicas
POA310dyn con terminales IND690 de METTLER TOLEDO para pesaje de animales calientes
o fríos
3. Troceado, distribución en lotes
• Básculas de control para distribución en lotes, modelo
PBA430-BB30 con terminales PTPN
• Terminales Lynx Nema 4X, para las líneas de troceado y distribución en lotes
• Básculas de marcha discontinua
para cajas, 60kg 22 PPM, 600 × 450 mm con terminal Lynx Nema 4X
A prueba de polvo y adecuado
para su limpieza con equipos
de alta presión
4.Expedición y envasado
• Básculas de suelo, fabricadas totalmente en acero inoxidable, con terminales PTPN
­METTLER ­TOLEDO
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Terminal SQC lavable
Terminal control estadístico calidad ( SQC )
protegido contra agua con grado IP69K
Con este terminal de acero inoxidable, METTLER TOLEDO añade un nuevo modelo a su línea de
productos SQC16 y ofrece la solución autónoma ideal para el control de contenidos netos basado
en muestreo, en entornos en los que la higiene es fundamental.
El resistente diseño, protegido contra la entrada de agua, de todos los componentes – el
terminal IND469SQC y las plataformas de
pesada e impresoras de rollo correspondientes – permite utilizar el sistema incluso en
las ubicaciones más expuestas.
Grado de protección e higiene
La suave superficie de acero inoxidable y el
diseño según las directivas de la EHEDG y la
NSF para el uso de equipos en zonas higiénicamente sensibles, permiten la limpieza
fácil pero meticulosa del sistema. Puesto que
la protección contra el agua y el polvo es de
grado IP69K (DIN 40050), se puede utilizar
un limpiador de presión.
Manejo sencillo
El diseño del terminal y la facilidad de uso
de la aplicación SQC resultan idóneos para
la industria alimentaria.
Clara pantalla gráfica
La clara pantalla gráfica proporciona al usuario, información esencial sobre el producto.
Informes impresos protegidos
Los informes sobre muestreos se imprimen automáticamente. La impresora puede emitir la tira de papel para arrancar, o
protegerla contra el agua manteniéndola
dentro de la carcasa, dependiendo de los
deseos del usuario. Todos los resultados se
almacenan en el sistema y se pueden imprimir en cualquier momento. Todos estos
datos se pueden guardar también en un
ordenador, utilizando el software de copia
de seguridad/restauración BR16, disponible como opción.
­METTLER ­TOLEDO
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Lo mejor del IND469SQC
Ventajas
• Aplicación SQC16 para control de contenidos netos de hasta 300 artículos
• Terminal de acero inoxidable con protección de grado IP69K para facilitar la
limpieza con un limpiador de presión
• Capacidad de conexión protegida
contra agua
–Plataformas de pesada IDNet
o analógicas
–Impresora de rollo
• Cumplimiento de las legislaciones
de control del contenido neto
(p. ej., marca )
• Significativa reducción de los costes
de sobrellenado
• Cumplimiento de las directivas
EHEDG y NSF para el uso de equipos
en zonas higiénicamente sensibles
• Solución independiente
(sin necesidad de infraestructura)
• Muy poco esfuerzo de formación
y mantenimiento
EHEDG
Directiva del
Consejo
Europeo
A prueba de polvo y adecuada
para la limpieza con
equipos de alta presión
European Hygienic
Engineering and
Design Group
National
Sanitation
Foundation (US)
Báscula aérea fácil de integrar
proporciona resultados de pesada precisos
Tuna, un matadero en Países Bajos, eligió una báscula aérea estática de METTLER TOLEDO, fácil de integrar en su
sistema de seguimiento tubular. Las pesadas rápidas y exactas son esenciales para garantizar la completa transparencia a lo largo de la producción: una ventaja clave que pueden proporcionar las básculas de instalación aérea.
La báscula aérea MO600 con célula de
pesada extensométrica y sistema de brazo
de palanca asegura que las vibraciones
no tienen efecto sobre los resultados de
pesada y proporciona, por lo tanto, resultados de pesada exactos rápidamente.
La báscula con protección IP67 de 600 kg
de capacidad (3 × 3000e) tiene una
resolución aprobada de de 50g/150kg,
100 g/300kg o 200g/600kg.
Los resultados ponderales se muestran en
un terminal de pesada IND690 conectado
a una impresora de etiquetas. Los resultados de pesada se leen claramente a distancia gracias a la claridad de la pantalla
BigWeight®. Se ha comprobado la resistencia del terminal de diseño higiénico
a limpieza por manguera de alta presión
(IP69K). Varios interfaces como RS232,
Ethernet, Profibus®, WLAN o Bluetooth
permiten la perfecta conexión de equipos
periféricos como lectores de códigos de
barras e impresoras, o la integración de
este equipo en otros sistemas de TI. Con
él, el terminal IND690 resulta un punto ideal de identificación de datos, que
permite la perfecta trazabilidad de una
producción higiénica.
Higiene y precisión
Como fabricante por contrato, Tuna produce varios productos cárnicos como salchichas, embutidos o filetes. En la sala
de especiado, una báscula de sobremesa de METTLER TOLEDO garantiza que
las mezclas de especias siempre siguen
la misma receta y tienen el mismo sabor. D. Be¸sir Temir, director general,
nos comenta: “Dos de nuestras principales preocupaciones son la producción
higiénica y los resultados de medición
precisos. Y las básculas de METTLER
TOLEDO permiten cumplir ambos
objetivos. La higiene es posible con el
diseño higiénico y la protección contra
entrada de agua y polvo; mientras que la
excelente y fiable tecnología de pesada
permite obtener resultados precisos”.
Terminal de pesada IND690 con impresora de etiquetas
Lo mejor de las básculas aéreas MO
• Capacidad: 600 kg, 1200 kg
• Resolución: 3 � 3000e Multi Interval
(aprobada)
• Dimensiones: longitud del carril de
pesada: 800 mm, 1000 mm
• Accesorios: placa de adaptación,
apoyo estándar para el carril de
pesada, apoyo universal para el carril
de pesada, carriles de pesada,
adaptadores de seguimiento tubular,
pinzas angulares pequeñas/grandes,
accesorios de cable IDNet
• Protección IP67
Báscula aérea MO600
­METTLER ­TOLEDO
Carnes & Aves News 4
Una amplia gama de soluciones
para mejorar los procesos
1.Sistemas estáticos y automáticos de etiquetado de peso y precio
2.Báscula de control de peso BBA449 con retroiluminación en color
3.Báscula de suelo extraplana (35 mm) PUA579
1
Amarillo: peso por encima de la tolerancia
Verde: peso entre tolerancias
3
2
Rojo: peso por debajo de la tolerancia
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Tel. + 34 93 223 76 00
Fax + 34 93 223 76 01
[email protected]
Su contacto en METTLER TOLEDO:
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Tel. + 41 44 944 22 11
Fax + 41 44 944 30 60
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