APLICACIÓN DE TALADROS LARGOS EN EL SISTEMA DE VETAS

APLICACIÓN DE TALADROS
LARGOS EN EL SISTEMA DE
VETAS VIRGINIA – MINA SAN
CRISTOBAL
Ponente: Ing. Calla Jaime
INTRODUCCION
Actualmente, los objetivos La Compañía Minera Volcán S.A.A., están
orientados básicamente en reducir los índices de accidentabilidad por caía
de rocas y mejorar nuestros índices de productividad reflejados en finos
de concentrado, según los planes, a corto, mediano y largo plazo, de la
Mina San Cristóbal; los cuales están direccionados en la importancia de
preparación de nuevos tajos diseñados, según la infraestructura futura
que requiera el método de Taladros Largos (Bench And Fill).
Por que Hacer Taladros Largos?
• Mayor Productividad
• Menor Exposición del Personal (equipos a control remoto)
• Menor costo de operación
Comparativo Costos Métodos de Explotación – Mina S.C.
Comparativo Anual de Producción – Mina S.C.
Resumen Productivo OCF-Breasting
OCF / BREASTING
Perforacion y voladura
Limpieza y Acarreo
Long. Avance
2.7 Hrs Scoop 4 Yds
Vol. Por Corte
47 Costo Scoop ($)
Ton. Por Corte
166 Hrs Dumper 20 Tn
Kg./Tal
4.26 Costo Dumper ($)
$/corte
432 $/corte
Relleno
Resumen Metodo
Vol. Rellenar
44 Rendimiento Ton/Gdia
Hrs Scoop 4 Yds 2.3 costo Preparaciones $/tm
Costo Scoop ($) 143 Servicios Auxiliares
$/Corte
143 Costo Unitario $/Tm
sostenimiento
2.99 m3 shotc.
5
142 Costo Shotc. 1750
5.65 Cant. Pernos
20
507 costo Perno
664
649 $/Corte
2414
8
20
10
52
Resumen Productivo Taladros Largos
Bench And fill
Perforacion y voladura
Limpieza y Acarreo
Long. Avance
4.8 Hrs Scoop 6 Yds
6.27
Vol. Por Corte
166 Costo Scoop ($)
695
Ton. Por Corte
523 Hrs Volquete 12 m3
41.82
Kg./Tal
0.21 Costo Volquete ($)
181
$/corte
144 $/corte
876
Relleno
Resumen Metodo
Vol. Rellenar
206 Rendimiento Ton/Gdia
13
Hrs Scoop 6 Yds 6.2 costo Preparaciones $/tm
23
Costo Scoop ($) 690 Servicios Auxiliares
10
$/Corte
690 Costo Unitario $/Tm
36
sostenimiento
Realizado en la
etapa de
preparacion
DISEÑO DEL METODO DE EXPLOTACION
5.1.- Aspecto Geomecánico
Para la aplicación del de método de explotación es muy fundamental la
caracterización geo mecánica, para lo cual se hizo el levantamiento de
campo de las estructuras y el macizo rocoso
• El RMR (tanto del tipo de roca presente en la caja Techo y Piso, como
de la misma mineralización, para cada veta).
• Se determino el tipo de sostenimiento a emplearse en los sub-niveles
de preparación para taladros largos.
• Mediante el radio hidráulico (Laubcher), y las condiciones presentadas
se determinó la altura máxima del banco a preparar, y la abertura
máxima de cresta a cresta, para el relleno, dejando siempre la
abertura para la siguiente cara libre.
• se tiene la simulación del comportamiento de las labores abiertas, el
tiempo hasta su relleno y los de esfuerzos, a medida que la mina se
va preparando, en el software Phases
Simulación de preparación de Sub-Niveles
Comportamiento apertura de
Sub niveles
Comportamiento – Con relleno
detrítico cada 10 metros
Comportamiento – Tajo Final
Minado 50 metros
5.2.- Aspecto Estructural sistema Vetas Virginia
• Generalmente se presenta un buzamiento de 55° – 60° SE.
• Ancho de veta promedio de 2.5 metros.
• A continuación se presentan los parámetros ajustados a esta
condición.
* Parámetros geo estructurales para el diseño.
• Ley Diluida Final – De acuerdo al método de explotación:
•
•
•
•
Ley Cobre : 0.25 %
Ley Plomo : 0.65 %
Ley Zinc : 5.25 %
Ley Plata : 3.30 Oz-Ag
5.3.- Etapa de diseño.
• Se tiene un diseño de preparación y desarrollos dedicados a
incrementar en lo mayor posible los ratios de productividad de cada
equipo involucrado en el proceso de preparación y explotación del tajo
mismo
•
Infraestructura Básica Aplicada para el diseño de los taladros largos.
• Rampas operativas.
• Sistemas de echaderos Mineral/Desmonte (Rb ó Chimeneas)
• Cámaras de Carguío.
• Sistema Drenaje de tajos y nivel principal.
• Accesos Superpuestos (100% positivos)
• Subniveles Con gradiente.
5.4 Inversión General En Diseño de los métodos de explotación.
Longitud
total (m)
Acceso
1,520
By Pass
600
Camaras
1,101
Chimeneas
319
Raise Borer
290
Rampa
1,515
corte
3,600
Total general
8,945
Tipo Labor
* Inversión en infraestructura Taladros
Largos
Costo total
($)
1,900,000
729,000
1,231,913
139,444
290,000
1,795,275
4,500,000
10,585,632
* Inversión en infraestructura Breasting
5.5 Diseño Taladros Largos
• Se delimita el tajo a perforar.
• Se modela la topografía y veta del tajo seleccionado en el software
Data Mine.
• Cada sección contempla una longitud e inclinación determinada, por
cada taladro diseñado.
• Se revisan las secciones diseñadas y se autoriza su marcado en
campo.
• El diseño mantiene un ratio de 4.89 Ton/m. perforado en campo.
RAMPA
GALERIA
PUENTE DE
DE SEGURIDAD 5 m.
PISO 3
AC CESO
RAMPA
AC CESO
PISO 2
RAMPA
RAMPA
PISO 1
ACCESO
60
55 m.
10 m.
18 m.
RAMPA
RAMPA
GALERIA
RAMPA
* Sección Típica de Banqueo 55 m
5.6.- Etapa de Explotación
a) Perforación.• La perforación se realiza con equipos Simba
S7D, paralelo al buzamiento de la veta, de
acuerdo a la malla de perforación marcada,
solo se perforan taladros en negativo (-), el
control va desde la medición de la presión
de avance y rotación del perforador COP
1238.
• El costo por metro perforado actualmente es de 13.42 $/m. a su vez el
costo por voladura es de 0.31 $/Tm.
• La malla de perforación obedece a
un patrón calculado mediante la
ecuación de Conminución, y
medido mediante un estudio de
sismógrafos. Arrojando como valor
un espaciamiento optimo de 1.50
metros y un burden de 0.60 metros,
para vetas con anchos de 2 a mas
metros.
• En cuanto a vetas demasiadamente
angostas como de 0.60 a 1.20
metros se tiene un espaciamiento
optimo de 1.20 metros y un burden
de
hasta
0.40
metros
,
contemplando en ambos casos el
taladro de pre corte en la caja
techo.
b) Carguío
•
Se obtiene un factor de carga de 0.27 Kg/Tm
Malla de pre-corte, ancho Mayor a 1.50 m.
Malla de Re-corte, ancho menor a 1.50m.
c) Limpieza
•
•
•
La limpieza del mineral roto, se efectúa mediante Scoop R-1600, de 6 Yd de
capacidad, instalado control remoto, a fin de evitar que el operador se
exponga al banco alterado, para esto se utilizan los refugios previamente
construidos durante la preparación del tajo
Para dar productividad se tienen preparados chimeneas de acopio del material
fragmentado a distancias no mayores a 150 metros, acelerando la limpieza de
los tajos. Alcanzando 85 Ton/hr en scoop de 6 Yd
Cada sub nivel cuenta con un diseño “cámara de seguridad para el
operador”, ubicado cada 20 metros, y de acuerdo a las inflexiones que sigue
la veta
* Rendimiento Scoop 6 Yd
d) Costos de Operación
•
Resultado de costos a la fecha:
e) Productividad
•
Los indicadores a la fecha:
6.- CONCLUSIONES
•
•
•
•
•
•
•
•
El método de taladros largos mantiene un factor de seguridad (2.1) muy
superior al método de corte y relleno (realce 0.95), reflejados en sus índices
de accidentabilidad históricos y actuales.
El factor de seguridad refleja el empleo de equipos con control remoto para la
limpieza, evitando la exposición del personal.
La aplicación de método de minado taladros largos, en el sistema de vetas
Virginia, es aplicable de acuerdo a las condiciones evaluadas, teniendo como
limitación, alturamáximo de 10 metros y buzamiento de 58°.
La productividad anual se incremento en 700,000 Ton/año adicionales
producidas en la Mina San Cristóbal.
La reducción del consumo de los elementos de sostenimiento (Shotcreate,
pernos), se redujo 5 $/Ton.
El Trade Off del cambio de método significo un ahorro de 13.37 $/Ton.
El porcentaje de dilución se redujo de 25%, a 18%, gracias a los controles de
perforación y voladura que se emplean. Y por el mismo diseño del banqueo.
Ahorro en los costos de acarreo y transporte del desmonte, anteriormente
evacuado hacia superficie, es de 1,350,000 $/año, debido a que el 38% del
material es empleado como relleno de los taladros largos.
GRACIAS POR SU ATENCION