Memòria del projecte en format PDF

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Proyecto de electrificación y alumbrado del Polígono
Industrial la Floresta
TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industria en Electricidad
AUTOR: Juan José Escabias Gutierrez
DIRECTOR: Juan José Tena Tena
FECHA: Septiembre del 2009
Proyecto de electrificación y alumbrado del Polígono
Industrial la Floresta
0 INDICE GENERAL
AUTOR: Juan José Escabias Gutierrez
DIRECTOR: Juan José Tena Tena
FECHA: Septiembre del 2009
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
INDICE GENERAL
ÍNDICE MEMORIA
1.1. Objeto del proyecto…………………………………………………30
1.2. Alcance………………………………………………………………30
1.3. Antecedentes………………………………………………………...30
1.4. Normas y referencias………………………………………………..30
1.4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas………………………30
1.4.2. Bibliografía……………………………………………………...31
1.4.3. Programas de cálculo……………………………………………32
1.4.4. Plan de gestión de calidad aplicado……………………………..32
1.4.5. Otras referencias………………………………………………...32
1.5. Definiciones y abreviaturas………………………………………...33
1.6. Requisitos de diseño………………………………………………...33
1.6.1. Requisitos urbanísticos………………………………………….33
1.6.2. Requisitos eléctricos…………………………………………….33
1.6.2.1. Requisitos eléctricos generales.......................................................33
1.6.2.2. Requisitos eléctricos para redes subterráneas....................................34
1.6.3. Requisitos para el alumbrado exterior……………………………...34
1.6.4. Ley Catalana para la protección del Medio Nocturno……………...37
1.7. Análisis de soluciones……………………………………………….40
1.7.1. Red de distribución de Media Tensión………………………….40
1.7.1.1. Tipo de distribución…………………………………………….40
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
1.7.1.2. Esquema de distribución………………………………………...41
1.7.2. Centros de transformación………………………………………41
1.7.2.1. Transformadores………………………………………………………...42
1.7.3. Red de distribución de Baja Tensión……………………………42
1.7.3.1. Tipo de distribución.....................................................................42
1.7.3.2. Tendido eléctrico……………………………………………….42
1.7.3.3. Esquemas de distribución………………………………………..42
1.7.3.3.1. Esquema TN………………………………………………43
1.7.3.3.2. Esquema TT.........................................................................43
1.7.3.3.3. Esquema IT………………………………………………..43
1.7.3.4. Acometida……………………………………………………..43
1.7.4. Alumbrado exterior……………………………………………..44
1.7.4.1. Objetivo del alumbrado exterior………………………………….44
1.7.4.2. Luminarias y control de las mismas………………………………44
1.8. Resultados finales…………………………………………………...44
1.8.1. Red de distribución de media tensión…………………………...44
1.8.1.1. Generalidades…………………………………………………..44
1.8.1.2. Características técnicas del conductor……………………………..45
1.8.1.3. Trazado de la red de Media Tensión………………………………45
1.8.1.4. Canalización…………………………………………………...45
1.8.1.5. Conductores……………………………………………………47
1.8.2. Centros de transformación………………………………………48
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
1.8.2.1. Generalidades…………………………………………………..48
1.8.2.2. Ubicación de los centros de transformación………………………..48
1.8.2.3. Ubicación……………………………………………………...49
1.8.2.4. Descripción de las celdas de media tensión………………………..50
1.8.2.5. Transformadores de potencia…………………………………….54
1.8.2.5.1. Características nominales de los transformadores………………55
1.8.2.5.2. Puente de Media Tensión……………………………………55
1.8.2.5.3. Cuadro de Baja Tensión……………………………………..55
1.8.2.5.3.1. Puente de baja Tensión…………………………………….56
1.8.2.5.3.2. Zona de acometida………………………………………...56
1.8.2.5.3.3. Zona de salidas…………………………………………...56
1.8.2.5.3.4. Características eléctricas del cuadro de B.T…………………..56
1.8.2.6. Instalación de puesta a tierra……………………………………..56
1.8.2.6.1. Diseño constructivo de la instalación de puesta a tierra…………57
1.8.2.6.1.1. Circuito de tierra de protección…………………………..58
1.8.2.6.1.2. Circuito de tierra de servicio…………………………….58
1.8.2.6.2. Elección del emplazamiento de las tomas de tierra……………..58
1.8.2.6.3. Mantenimiento de la puesta a tierra…………………………...58
1.8.2.7. Sistemas de seguridad personal…………………………………..59
1.8.2.7.1. Señalizaciones de seguridad en el Centro de Transformación…...59
1.8.3. Red de distribución de Baja Tensión……………………………59
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
1.8.3.1. Generalidades…………………………………………………..59
1.8.3.2. Componentes de la red de baja tensión……………………………60
1.8.3.2.1. Cuadro de distribución de baja tensión………………………..60
1.8.3.2.2. Conductores……………………………………………….60
1.8.3.2.2.1. Accesorios……………………………………………..61
1.8.3.2.3. Protecciones de los conductores……………………………...61
1.8.3.2.4. Caja General de Protección CGP…………………………….61
1.8.3.3. Instalación de puesta a tierra……………………………………..63
1.8.3.4. Canalización…………………………………………………...63
1.8.3.5. Instalaciones en las canalizaciones………………………………..65
1.8.3.6. Tendidos de cables……………………………………………...66
1.8.3.7. Cruces y paralelismos…………………………………………...67
1.8.4. Instalación eléctrica para el alumbrado público………………...67
1.8.4.1. Empresa suministradora…………………………………………67
1.8.4.2. Descripción de las instalaciones………………………………….68
1.8.4.2.1. Acometida………………………………………………...68
1.8.4.2.2. Cuadro General de mando y protección………………………69
1.8.4.2.3. Red de alimentación………………………………………..71
1.8.4.2.3.1. Canalizaciones y conductores…………………………...71
1.8.4.2.3.2. Arquetas de registro……………………………………72
1.8.4.2.4. Puntos de luz………………………………………………74
1.8.4.2.4.1. Soporte de luminarias………………………………….74
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
1.8.4.2.4.2. Cimentaciones para los soportes………………………...74
1.8.4.2.4.3. Instalación eléctrica en los soportes……………………...75
1.8.4.2.4.4. Luminarias……………………………………………75
1.8.4.2.4.5. Protección contra contactos directos e indirectos………….76
1.8.4.2.4.6. Grado de protección……………………………………76
1.8.4.2.5. Puesta a tierra……………………………………………...76
1.8.4.2.6. Iluminación de viales……………………………………….77
1.8.5. Pruebas de puesta en funcionamiento…………………………..78
1.8.5.1. Generalidades………………………………………………….78
1.8.5.2. Conductores…………………………………………………...78
1.8.5.3. Aparamenta……………………………………………………78
1.8.5.4. Pruebas varias………………………………………………….78
1.8.5.5. Medidas luminotécnicas………………………………………...79
1.8.5.6. Otras medidas………………………………………………….79
1.8.6. Recepción……………………………………………………….79
1.9. Planificación…………………………………………………………80
1.10. Orden de prioridad entre los documentos……………………….81
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
ÍNDICE ANEXOS
2.1. Documentación de partida………………………………………….87
2.2. Previsión de potencia………………………………………………..88
2.2.1. Directrices………………………………………………………88
2.2.2. Superficies………………………………………………………88
2.2.3. Cálculo de la previsión de potencia……………………………..89
2.2.4. Número y potencia de los centros de transformación…………..90
2.2.4.1. Previsión de potencia Isla 1…………………………………………..…90
2.2.4.2. Previsión de potencia Isla 2……………………………………………..90
2.2.4.3. Previsión de potencia Isla 3……………………………………………..91
2.2.4.4. Previsión de potencia Isla 4……………………………………………..91
2.2.4.5. Previsión de potencia Isla 5……………………………………………..91
2.2.4.6. Previsión de potencia Isla 6……………………………………………..92
2.2.4.7. Previsión de potencia Isla 7……………………………………………..92
2.2.4.8. Previsión de potencia Isla 8……………………………………………..93
2.2.4.9. Previsión de potencia Isla 9……………………………………………..93
2.2.4.10. Previsión de potencia Isla 10…………………………………………..93
2.3. Red subterránea de media tensión…………………………………94
2.3.1. Calculo de la sección del cable………………………………….94
2.3.2. Intensidad máxima admisible en los conductores………………94
2.3.3. Intensidad de cortocircuito……………………………………...95
2.3.4. Caídas de tensión………………………………………………..97
2.4. Centros de transformación………………………………………..102
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
2.4.1. Potencia demandada…………………………………………...102
2.4.2. Intensidad en media tensión 1º………………………………...102
2.4.3. Intensidad en media tensión 2º………………………………...103
2.4.4. Cálculo de corrientes de cortocircuito…………………………103
2.4.4.1. Intensidad de cortocircuito en el primario……………………………..103
2.4.4.2. Intensidad de cortocircuito en el secundario trafos de 630kVA……….104
2.4.4.3. Intensidad de cortocircuito en el secundario trafos de 1000kVA……...104
2.4.5. Embarrado……………………………………………………..105
2.4.6. Puente de unión………………………………………………..106
2.4.7. Protecciones …………………………………………………...107
2.4.7.1. Protecciones en Alta Tensión………………………………………….107
2.4.7.2. Protecciones en Baja Tensión………………………………………….108
2.4.8. Dimensiones del pozo apagafuegos…………………………...109
2.4.9. Ventilación de los Centros de transformación………………...109
2.4.9.1. Cálculo del dimensionado de las rejillas de ventilación……………….109
2.4.10. Diseño del sistema de puestas a tierra………………………..110
2.4.10.1. Investigación de las características del terreno……………………….110
2.4.10.2. Corrientes máximas de puesta a tierra………………………………..111
2.4.10.3. Cálculo de la resistencia del sistema de Puesta a tierra………………111
2.4.10.3.1. Cálculo de la puesta a tierra de protección……………………...111
2.4.10.3.2. Cálculo de la puesta a tierra de servicio………………………...112
2.4.10.3.3. Cálculo de tensiones en el exterior del transformador………….113
2.4.10.3.4. Cálculo de tensiones en el interior del Centro de trafo………….113
2.4.10.3.5. Cálculo de tensiones aplicadas………………………………….114
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
2.4.10.3.6. Investigación de las tensiones transferibles al exterior…………115
2.4. Alumbrado público………………………………………………...116
2.4.1. Previsión de potencia para el alumbrado externo……………...116
2.4.1.1. Cálculos luminotécnicos……………………………………………….116
2.4.1.1.1. Tipo de luminaria a utilizar…………………………………………116
2.4.1.1.2. Tipo de lámpara a utilizar y características de la misma…………...116
2.4.1.1.3. Distribución y separación entre luminarias…………………………116
2.4.1.1.4. Desniveles de iluminación deseados………………………………...119
2.4.1.1.5. Geometría de las calles………………………………………………119
2.4.1.1.6. Número de luminarias por sector y previsión de potencia…………..120
2.5. Red subterránea de baja tensión………………………………….121
2.5.1. Características Técnicas Generales……………………………121
2.5.2. Prescripciones Reglamentarias………………………………...121
2.5.3. Procedimiento de cálculo……………………………………...121
2.5.4. Cálculo en función del Momento eléctrico……………………122
2.5.5. Cálculo en función de la Intensidad Máxima Admisible……...122
2.5.6. Cálculo de la sección del conductor…………………………...123
2.5.7. Cálculo en función de la caída de tensión……………………..123
2.5.8. Líneas de distribución desde los centros de transformación…..124
2.5.9. Puesta a tierra………………………………………………….135
2.5.10. Intensidades de cortocircuito………………………………....135
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
2.5.10.1. Tipos de cortocircuito………………………………………………...135
2.5.10.2. Cortocircuito tripolar…………………………………………………136
2.5.10.3. Intensidad permanente de cortocircuito en el origen de la línea……..137
2.5.10.4. Intensidad permanente de cortocircuito en el final de la línea……….137
2.5.10.5. Coeficientes generales de cortocircuito………………………………138
2.5.10.6. Cálculo de una instalación a cortocircuito……………………………139
2.5.11. Protecciones…………………………………………………..145
2.6. Cálculo eléctrico del alumbrado público…………………………146
2.6.1. Cálculo de la derivación Individual……………………………146
2.6.1.1. Base de cálculo y fórmulas de aplicación……………………………...146
2.6.2. Cálculo de las Líneas de Distribución de las lámparas………..147
2.6.2.1. Base de cálculo y fórmulas de aplicación……………………………...147
2.6.3. Cuadro de mando y protección……………………………………148
2.6.4. Caída de tensión entre los tramos de las luminarias………………149
2.6.5. Puesta a tierra……………………………………………………..155
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
ÍNDICE PLANOS
Plano nº 1…………………………………………………………..Situación
Plano nº 2……………………………………………………Emplazamiento
Plano nº 3…………………………………………..Distribución de parcelas
Plano nº 4……………………………………………………….M.T. Y C.T.
Plano nº 5…………………………………………Centro de transformación
Plano nº 6………………………………………..Esquema unifilar M.T. LA
Plano nº 7………………………………………..Esquema unifilar M.T. LB
Plano nº 8………………………………………..Esquema unifilar M.T. LC
Plano nº 9……………………………………….Caja General de protección
Plano nº 10……………………………………………….Zanja M.T. y A.P.
Plano nº 11……………………………………………………Zanja General
Plano nº 12…………………………………………….Luminarias Sector A
Plano nº 13……………………………………………..Luminarias Sector B
Plano nº 14……………………………………………..Luminarias Sector C
Plano nº 15…………………………………………..Red de tierras del C.T.
Plano nº 16……………………………………………...Soporte Luminarias
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
ÍNDICE PLIEGO DE CONDICIONES
4.1. Condiciones generales……………………………………………..182
4.1.1. Alcance……………………………………………………………182
4.1.2. Reglamentos y normas……………………………………………182
4.1.3. Materiales…………………………………………………………182
4.1.4. Ejecución de las obras…………………………………………….182
4.1.4.1 Comienzo………………………………………………………..182
4.1.4.2. Ejecución……………………………………………………….183
4.1.4.3. Libro de órdenes……………………………………………..…..183
4.1.5. Interpretación y desarrollo del proyecto…………………………..183
4.1.6. Obras Complementarias…………………………………………..184
4.1.7. Modificaciones……………………………………………………184
4.1.8. Obra defectuosa…………………………………………………...184
4.1.9. Medios auxiliares…………………………………………………184
4.1.10. Conservación de obras…………………………………………...184
4.1.11. Recepción de las obras…………………………………………..185
4.1.11.1. Recepción provisional……………………………………...…...185
4.1.11.2. Plazo de garantía………………………………………………..185
4.1.11.3. Recepción definitiva………………………………………….....185
4.1.12. Contratación de la empresa……………………………………...185
4.1.12.1. Modo de contratación………………………………………...…185
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
4.1.12.2. Presentación……………………………………………….…...185
4.1.12.3. Selección……………………………………………………....185
4.1.13. Fianza…………………………………………………………....…185
4.2. Condiciones económicas…………………………………………...186
4.2.1. Abono de la obra………………………………………………….186
4.2.2. Precios…………………………………………………………….186
4.2.3. Revisión de precios……………………………………………….186
4.2.4. Penalizaciones…………………………………………………….186
4.2.5. Contrato…………………………………………………………...186
4.2.6. Responsabilidades………………………………………………...187
4.2.7. Rescisión de contrato……………………………………………...187
4.2.8. Liquidación en caso de rescisión del contrato…………………….187
4.3. Condiciones facultativas…………………………………………..188
4.3.1. Normas a seguir…………………………………………………...188
4.3.2. Personal…………………………………………………………...188
4.3.3. Calidad de los materiales………………………………………….188
4.3.3.1. Obra civil……………………………………………………….188
4.3.3.2. Aparamenta de media tensión………………………………….….188
4.3.3.3. Transformador………………………………………………..….189
4.3.4. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad…………………189
4.3.5. Reconocimiento y ensayos previos……………………………….191
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
4.3.6. Ensayos……………………………………………………………191
4.3.7. Aparellaje…………………………………………………………192
4.4. Condiciones técnicas……………………………………………….193
4.4.1. Red Subterránea de Media Tensión……………………………….193
4.4.1.1. Zanjas…………………………………………………………..193
4.4.1.1.1. Apertura de las Zanjas…………………………………...….194
4.4.1.1.2. Colocación de Protecciones de Arenas…………………….…...194
4.4.1.1.3 Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo………………....195
4.4.1.1.4. Colocación de la Cinta de Señalización………………………...195
.
4.4.1.1.5. Tapado y Apisonado de las Zanjas………………………...…..195
4.4.1.1.6. Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes………………...195
4.4.1.1.7. Utilización de los Dispositivos de Balizamientos…………….....196
4.4.1.1.8. Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución…………….196
4.4.1.2. Rotura de Pavimentos…………………………………………...…...197
4.4.1.3. Reposición de Pavimentos………………………………………...…197
.
4.4.1.4. Cruces (Cables Entubados)…………………………………………...197
4.4.1.5. Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones…………………....199
4.4.1.6. Tendido de Cables……………………………………………..……200
4.4.1.6.1. Manejo y Preparación de Bobina……………………………...….200
4.4.1.6.2. Tendido de Cables en Zanja…………………………………..….201
4.4.1.6.3. Tendido de Cables en Tubulares……………………………...…..203
4.4.1.7. Empalmes………………………………………………………….203
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
4.4.1.8. Terminales…………………………………………………………203
4.4.1.9. Autoválvulas y Seccionador………………………………………….204
4.4.1.10. Herrajes y Conexiones………………………………………...……204
4.4.1.11. Transporte de Bobinas de Cables………………………………..…...204
4.4.2. Centros de Transformación……………………………………….205
4.4.2.1. Obra Civil……………………………………………………….205
4.4.2.2. Aparamenta de Media Tensión………………………………….205
4.4.2.2.1. Características Constructivas……………………………….…...206
4.4.2.2.2. Compartimiento de Aparellaje………………………………..….206
4.4.2.2.3. Compartimento del Juego de Barras………………………………207
4.4.2.2.4. Compartimento de Conexión de Cables………………………......207
4.4.2.2.5. Compartimento de Mando………………………………………207
4.4.2.2.6. Compartimento de Control……………………………………...207
4.4.2.2.7. Cortacircuitos Fusibles………………………………………….207
4.4.2.3. Transformadores………………………………………………...208
4.4.2.4. Normas de Ejecución de las Instalaciones……………………...208
4.4.2.5. Pruebas Reglamentarias………………………………………...208
4.4.2.6. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad……………...208
4.4.2.6.1. Prevenciones Generales……………………………………...…208
4.4.2.6.2. Puesta en Servicio……………………………………………...209
4.4.2.6.3. Separación de Servicio………………………………………….209
4.4.2.6.4. Prevenciones Especiales………………………………………...209
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
4.4.3. Red Subterránea de Baja Tensión………………………………...210
4.4.3.1. Trazado de Línea y Apertura de Zanjas………………………...210
4.4.3.1.1. Trazado……………………………………………………….210
4.4.3.1.2. Apertura de Zanjas…………………………………………......210
.
4.4.3.1.3. Vallado y Señalización……………………………………...….210
4.4.3.1.4. Dimensiones de las Zanjas………………………………….…...211
4.4.3.1.5. Varios Cables en la Misma Zanja……………………………..….211
4.4.3.1.6. Características de los Tubulares……………………………….....212
4.4.3.2. Transporte de Bobinas de los Cables…………………………...212
4.4.3.3. Tendido de Cables………………………………………………212
4.4.3.4. Cables de BT Directamente Enterrados………………………...214
4.4.3.5. Cables Telefónicos o Telegráficos Subterráneos……………….214
4.4.3.6. Conducciones de Agua y Gas…………………………………...214
4.4.3.7. Proximidades y Paralelismos……………………………………214
4.4.3.8. Protección Mecánica……………………………………………214
4.4.3.9. Señalización……………………………………………………..215
4.4.3.10. Rellenado de Zanjas…………………………………………...215
4.4.3.11. Reposición de Pavimentos……………………………………..215
4.4.3.12. Empalmes y Terminales……………………………………….215
4.4.3.13. Puesta a Tierra…………………………………………………216
4.4.4. Alumbrado Público………………………………………………..216
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
4.4.4.1. Norma General………………………………………………….216
4.4.4.2. Conductores……………………………………………………..216
4.4.4.3. Lámparas………………………………………………………..217
4.4.4.4. Reactancias y Condensadores…………………………………..217
4.4.4.5. Protección contra Cortocircuitos………………………………..218
4.4.4.6. Cajas de Empalme y Derivación………………………………..218
4.4.4.7. Báculos y Columnas…………………………………………….218
4.4.4.8. Luminarias………………………………………………………218
4.4.4.9. Cuadro de Maniobra y Control………………………………….219
4.4.4.10. Protección de Bajantes………………………………………...220
4.4.4.11. Tubería para Canalizaciones Subterráneas…………………….220
4.4.4.12. Cable Fiador…………………………………………………...220
4.4.4.13. Conducciones Subterráneas……………………………………220
4.4.4.13.1. Zanjas……………………………………………………….220
4.4.4.13.1.1. Excavación y Relleno…………………………………….220
4.4.4.13.1.2. Colocación de los Tubos………………………………..…221
4.4.4.13.1.3. Cruces con Canalizaciones o Calzadas……………………....221
4.4.4.13.2. Cimentación de Báculos y Columnas………………………..222
4.4.4.13.2.1. Excavación…………………………………………..……..222
4.4.4.13.3. Hormigón…………………………………………………….222
4.4.4.14. Transporte e Izado de Báculos y Columnas…………………...223
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
4.4.4.15. Arquetas de Registro…………………………………………..223
4.4.4.15.1. Arquetas de registro para derivación a puntos de luz…………..….223
4.4.4.15.2. Arquetas de registro para cruces de calles………………………..224
4.4.4.16. Tendido de los Conductores…………………………………….…...224
4.4.4.17. Acometidas………………………………………………….…….224
4.4.4.18. Empalmes y Derivaciones…………………………………………..224
4.4.4.19. Tomas de Tierra…………………………………………………...224
4.4.4.20. Bajantes…………………………………………………………..225
4.4.4.21. Fijación y Regulación de las Luminarias……………………………...225
.
4.4.4.22. Célula Fotoeléctrica………………………………………………..225
4.4.4.23. Medida de Iluminación…………………………………………......226
4.4.4.24. Seguridad…………………………………………………………226
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
ÍNDICE ESTADO DE MEDICIONES
5.1. Capitulo 1 Red subterránea de Media Tensión….………….…..229
5.2. Capitulo 2 Centros de transformación………...….……………..230
5.3. Capitulo 3 Red subterránea de Baja Tensión….………………..232
5.4. Capitulo 4 Red de Alumbrado Público………….….……………233
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
ÍNDICE PRESUPUESTO
6.1. Precios unitarios…………………………………………………...237
6.1.1. Capitulo 1 Red subterránea de Media Tensión….……………….237
6.1.2. Capitulo 2 Centros de transformación………...….…………........238
6.1.3. Capitulo 3 Red subterránea de Baja Tensión….………………....240
6.1.4. Capitulo 4 Red de Alumbrado Público………….….…………….241
6.2. Presupuesto………………………………………………………...243
6.2.1. Capitulo 1 Red subterránea de Media Tensión….……………….243
6.2.2. Capitulo 2 Centros de transformación………...….…………........244
6.2.3. Capitulo 3 Red subterránea de Baja Tensión….………………....246
6.2.4. Capitulo 4 Red de Alumbrado Público………….….……………247
6.3. Resumen del Presupuesto…………………………………………249
Polígono Industrial la Floresta
Índice General
ÍNDICE ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA
7.1. Estudio básico de seguridad y salud en las obras………………252
7.1.1. Cumplimiento del R.D. 1627/97 de 24 de octubre……………….252
7.1.2. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra…..253
7.1.3. Identificación de los riesgos……………………………………....254
7.1.3.1. Medios y maquinaria………………………………………...255
7.1.3.2. Trabajos previstos……………………………………………255
7.1.3.3. Derrumbes…………………………………………………...255
7.1.3.4. Movimientos de tierras y excavaciones……………………...256
7.1.3.5. Estructura…………………………………………………….257
7.1.3.6. Cubierta……………………………………………………...257
7.1.3.7. Revestimientos y acabados…………………………………..258
7.1.3.8. Instalaciones…………………………………………………258
7.1.4. Relación de los trabajos que implican riesgos especiales………...259
7.1.5. Medidas de prevención y protección……………………………..259
7.1.5.1 Medidas de protección colectiva……………………………..260
7.1.5.2. Medidas de protección individual…………………………...261
7.1.5.3. Medidas de protección a terceros……………………………261
7.1.6. Primeros auxilios………………………………………………….261
7.1.7. Relación de normas y reglamentos aplicables…………………….262
7.1.8. Resoluciones aprobatorias de Normas técnicas…………………...264
Polígono Industrial la Floresta
Hoja de identificación
1.0. Hoja de Identificación
TITULO DEL PROYECTO: PROYECTO DE ELECTRIFICACIÓN Y
ALUMBRADO DEL POLÍGONO INDUSTRIAL LA FLORESTA
Código de identificación: 001-2009
Emplazamiento: El futuro polígono industrial la Floresta está delimitado
en el norte por la carretera N-340, en el sur por la línea divisoria de fincas
indicada en los planos, en el este por el término municipal Mas de
Guinovard, y en el oeste por la línea divisoria de fincas indicada en los
planos.
Razón Social de la persona que encarga el proyecto:
Solicitante: Construcciones Saguri
NIF: B-24738547
Representante legal: Jordi Rovira García
DNI: 40918951-S
Dirección: C/ Aragón nº 14 1º 1ª la Floresta
Teléfono: 977324679
Razón Social de la entidad que recibe el encargo:
Empresa: Ingeniería JLC S.L.
NIF: B- 39646491
Dirección: C/ del Vapor nº23 Tarragona
Teléfono: 977-653423
Correo electrónico: [email protected]
Razón Social del autor del proyecto:
Nombre: Juan José Escabias Gutierrez
DNI: 46951769-Y
Titulación: Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad
Núm. Colegiado: 65738
Dirección: C/ Rambla Nova nº 18 2º3
Correo electrónico: [email protected]
Tarragona, 4 de Junio de 2009
CLIENTE
LA ENTIDAD
1
EL TÉCNICO
Proyecto de electrificación y alumbrado del Polígono
Industrial la Floresta
1 MEMORIA
AUTOR: Juan José Escabias Gutierrez
DIRECTOR: Juan José Tena Tena
FECHA: Septiembre del 2009
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
ÍNDICE MEMORIA
1.1. Objeto del proyecto…………………………………………………30
1.2. Alcance………………………………………………………………30
1.3. Antecedentes………………………………………………………...30
1.4. Normas y referencias………………………………………………..30
1.4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas………………………30
1.4.2. Bibliografía……………………………………………………...31
1.4.3. Programas de cálculo……………………………………………32
1.4.4. Plan de gestión de calidad aplicado……………………………..32
1.4.5. Otras referencias………………………………………………...32
1.5. Definiciones y abreviaturas………………………………………...33
1.6. Requisitos de diseño………………………………………………...33
1.6.1. Requisitos urbanísticos………………………………………….33
1.6.2. Requisitos eléctricos…………………………………………….33
1.6.2.1. Requisitos eléctricos generales.......................................................33
1.6.2.2. Requisitos eléctricos para redes subterráneas....................................34
1.6.3. Requisitos para el alumbrado exterior……………………………...34
1.6.4. Ley Catalana para la protección del Medio Nocturno……………...37
1.7. Análisis de soluciones……………………………………………….40
1.7.1. Red de distribución de Media Tensión………………………….40
1.7.1.1. Tipo de distribución…………………………………………….40
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
1.7.1.2. Esquema de distribución………………………………………...41
1.7.2. Centros de transformación………………………………………41
1.7.2.1. Transformadores………………………………………………………...42
1.7.3. Red de distribución de Baja Tensión……………………………42
1.7.3.1. Tipo de distribución.....................................................................42
1.7.3.2. Tendido eléctrico……………………………………………….42
1.7.3.3. Esquemas de distribución………………………………………..42
1.7.3.3.1. Esquema TN………………………………………………43
1.7.3.3.2. Esquema TT.........................................................................43
1.7.3.3.3. Esquema IT………………………………………………..43
1.7.3.4. Acometida……………………………………………………..43
1.7.4. Alumbrado exterior……………………………………………..44
1.7.4.1. Objetivo del alumbrado exterior………………………………….44
1.7.4.2. Luminarias y control de las mismas………………………………44
1.8. Resultados finales…………………………………………………...44
1.8.1. Red de distribución de media tensión…………………………...44
1.8.1.1. Generalidades…………………………………………………..44
1.8.1.2. Características técnicas del conductor……………………………..45
1.8.1.3. Trazado de la red de Media Tensión………………………………45
1.8.1.4. Canalización…………………………………………………...45
1.8.1.5. Conductores……………………………………………………47
1.8.2. Centros de transformación………………………………………48
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
1.8.2.1. Generalidades…………………………………………………..48
1.8.2.2. Ubicación de los centros de transformación………………………..48
1.8.2.3. Ubicación……………………………………………………...49
1.8.2.4. Descripción de las celdas de media tensión………………………..50
1.8.2.5. Transformadores de potencia…………………………………….54
1.8.2.5.1. Características nominales de los transformadores………………55
1.8.2.5.2. Puente de Media Tensión……………………………………55
1.8.2.5.3. Cuadro de Baja Tensión……………………………………..55
1.8.2.5.3.1. Puente de baja Tensión…………………………………….56
1.8.2.5.3.2. Zona de acometida………………………………………...56
1.8.2.5.3.3. Zona de salidas…………………………………………...56
1.8.2.5.3.4. Características eléctricas del cuadro de B.T…………………..56
1.8.2.6. Instalación de puesta a tierra……………………………………..56
1.8.2.6.1. Diseño constructivo de la instalación de puesta a tierra…………57
1.8.2.6.1.1. Circuito de tierra de protección…………………………..58
1.8.2.6.1.2. Circuito de tierra de servicio…………………………….58
1.8.2.6.2. Elección del emplazamiento de las tomas de tierra……………..58
1.8.2.6.3. Mantenimiento de la puesta a tierra…………………………...58
1.8.2.7. Sistemas de seguridad personal…………………………………..59
1.8.2.7.1. Señalizaciones de seguridad en el Centro de Transformación…...59
1.8.3. Red de distribución de Baja Tensión……………………………59
1.8.3.1. Generalidades…………………………………………………..59
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
1.8.3.2. Componentes de la red de baja tensión……………………………60
1.8.3.2.1. Cuadro de distribución de baja tensión………………………..60
1.8.3.2.2. Conductores……………………………………………….60
1.8.3.2.2.1. Accesorios……………………………………………..61
1.8.3.2.3. Protecciones de los conductores……………………………...61
1.8.3.2.4. Caja General de Protección CGP…………………………….61
1.8.3.3. Instalación de puesta a tierra……………………………………..63
1.8.3.4. Canalización…………………………………………………...63
1.8.3.5. Instalaciones en las canalizaciones………………………………..65
1.8.3.6. Tendidos de cables……………………………………………...66
1.8.3.7. Cruces y paralelismos…………………………………………...67
1.8.4. Instalación eléctrica para el alumbrado público………………...67
1.8.4.1. Empresa suministradora…………………………………………67
1.8.4.2. Descripción de las instalaciones………………………………….68
1.8.4.2.1. Acometida………………………………………………...68
1.8.4.2.2. Cuadro General de mando y protección………………………69
1.8.4.2.3. Red de alimentación………………………………………..71
1.8.4.2.3.1. Canalizaciones y conductores…………………………...71
1.8.4.2.3.2. Arquetas de registro……………………………………72
1.8.4.2.4. Puntos de luz………………………………………………74
1.8.4.2.4.1. Soporte de luminarias………………………………….74
1.8.4.2.4.2. Cimentaciones para los soportes………………………...74
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
1.8.4.2.4.3. Instalación eléctrica en los soportes……………………...75
1.8.4.2.4.4. Luminarias……………………………………………75
1.8.4.2.4.5. Protección contra contactos directos e indirectos………….76
1.8.4.2.4.6. Grado de protección……………………………………76
1.8.4.2.5. Puesta a tierra……………………………………………...76
1.8.4.2.6. Iluminación de viales……………………………………….77
1.8.5. Pruebas de puesta en funcionamiento…………………………..78
1.8.5.1. Generalidades………………………………………………….78
1.8.5.2. Conductores…………………………………………………...78
1.8.5.3. Aparamenta……………………………………………………78
1.8.5.4. Pruebas varias………………………………………………….78
1.8.5.5. Medidas luminotécnicas………………………………………...79
1.8.5.6. Otras medidas………………………………………………….79
1.8.6. Recepción……………………………………………………….79
1.9. Planificación…………………………………………………………80
1.10. Orden de prioridad entre los documentos……………………….81
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
1.1. Objeto del proyecto
El presente proyecto tiene por objeto la especificación de las condiciones técnicas y
económicas para la correcta ejecución de la electrificación y alumbrado del polígono
industrial la Floresta, así como la obtención de la pertinente autorización para la puesta
en servicio de dicho polígono, de acuerdo con las normas de la compañía
suministradora FECSA-ENDESA.
1.2. Alcance
El presente proyecto tiene por alcance la distribución en baja tensión de la totalidad de
las parcelas del polígono industrial la Floresta así como la iluminación de los diferentes
viales que componen dicho polígono.
1.3. Antecedentes
El polígono industrial la Floresta, ocupa una superficie de 198.377 m2. Está dividido en
38 parcelas. Cada parcela, contiene una nave industrial, que dependiendo de su
superficie tendrá una potencia u otra de acuerdo con la instrucción ITC BT-10 del
R.E.B.T. en referencia a edificios destinados a concentración de industrias.
Los centros de transformación necesarios (en adelante C.T.´s), serán el resultado de las
cargas obtenidas en el presente proyecto, según establece el artículo 12. Ordenación
de cargas:
“Antes de iniciar las obras, los titulares de edificaciones en proyecto de construcción
deberán facilitar a la empresa suministradora toda la información necesaria para
deducir los consumos y cargas que han de producirse, a fin de poder adecuar con
antelación suficiente el crecimiento de sus redes y las previsiones de cargas en sus
centros de transformación”
Las correspondientes superficies y potencias de cada nave industrial vienen reflejadas
en las correspondientes tablas del documento básico Anexos.
Las calles son de doble sentido con una calzada de 12 m de ancho y bordeadas con
aceras de 3 m. Los párquines, con disposición en línea, están ubicados en los bordes de
la calzada y miden 3 m de ancho.
1.4. Normas y referencias
1.4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas
- Normas UNE de obligado cumplimiento
- Norma UNE 157001: 2002 “Criterios generales para la elaboración de proyectos”.
- Normas Europeas EN.
30
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
- Normas Internacionales CEI.
- Normas FECSA-ENDESA.
- Normas y referencias particulares de la compañía suministradora de energía eléctrica
FECSA-ENDESA.
- Normas Tecnológicas de la edificación NTE.IEE instalaciones de alumbrado exterior y
redes exteriores de distribución, B.O.E 12-8-78 Y 19.6.84.
- Normas particulares para instalaciones de enlace en el suministro de energía eléctrica
en baja tensión. Resolución del 24 de febrero de 1983, del Departamento de Industria y
energía.(DOGC núm. 342, 06/07/1983).
- Real Decreto 2949/1982, de 15 de octubre, del Ministerio de Industria y Energía (BOE
núm. 272, 12/11/1982) (C.E. BOE núm. 291 y 312, 04 y 29/12/1982 y BOE núm.
44,21/02/1983).
- Real Decreto 614/2001 del 8 de junio sobre las disposiciones mínimas para la
protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al peligro eléctrico.
- Modificación del reglamento electrotécnico para baja tensión según Real Decreto
842/2002 de 2 de agosto de 2002 (BOE nº224 de fecha 18 de septiembre de 2002).
- Instrucciones complementarias del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
- Aplicación de las instrucciones complementarias. Orden de 6 de abril de 1974(BOE
núm. 90, 15/04/1974).
- Aislamiento en las instalaciones eléctricas. Resolución del 30 de abril de 1974(BOE
núm. 109, 07/05/1974).
- Ley 6/2001, del 31 de mayo, de ordenación ambiental del alumbrado para la
protección del medio nocturno. (DOGC 3407 del 12 de junio de 2001).
- Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo, Orden del 9 de marzo del
1971.
- Ordenanzas Municipales que regulan o condicionan las instalaciones.
1.4.2. Bibliografía
- Reglamento electrotécnico de Baja Tensión.
- Reglamento de Estaciones de Transformación.
- Reglamento de Verificaciones y Regularidad en el suministro de Energía.
31
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
1.4.3. Programas de cálculo
Autocad 2004.
Microsoft Excel
1.4.4. Plan de gestión de calidad aplicado durante la redacción del proyecto
Previamente a la ejecución de cualquier tipo de trabajo que deba ser realizado como
consecuencia de la obra adjudicada a cada Contratista, este deberá presentar al Director
Técnico toda la documentación que certifique y garantice la homologación de todos los
materiales que vaya a utilizar, así como la idoneidad de los operarios que ejecuten la
obra. No podrán utilizarse materiales, personal, subcontratas, etc. sin la aceptación
expresa del Director Técnico.
El Director del Proyecto inspeccionará si todos los elementos instalados cumplen los
mínimos exigidos especificados y rehusará los que no cumplan dichas especificaciones.
El Director Técnico y el Contratista aceptarán y firmarán un documento de Calidad
Concertada con el fin de garantizar por parte del Contratista las condiciones mínimas
exigidas para la idoneidad de materiales, personal y cualquier otra condición impuesta
por la legislación así como sus correspondientes condiciones y ordenanzas.
La Calidad Concertada no impide y obliga al Director Técnico a encargar de forma
puntual la realización de análisis, ensayos, comprobación de materiales y otros
elementos de la instalación; bien sea a pie de obra o en la fábrica de origen. Estas
pruebas podrán ser realizadas según elementos por laboratorios independientes, ECA o
el Contratista bajo su supervisión
El Contratista será responsable, mientras dure la ejecución de las obras, de todos los
prejuicios, directos o indirectos, que se puedan ocasionar a cualquier persona,
propietaria o servicio ya sea público o privado, y también, las consecuencias de los
actos del personal que realice el trabajo o por negligencia o deficiencia en la en la
organización de la obra.
1.4.5. Otras referencias
Catálogos comerciales de empresas del sector:
http://www.ormazabal.es
http://www.energuia.com/es
http://www.pirelli.es
http://www.tecnicsuport.com
http://www.lighting.philips.com
http://www.gencat.net
http://www.atpiluminacion.com
http://www.arelsa.es
http://www.orbis.es
Bases de datos de precios:
32
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
http://www.tainco.com
http://www.hidrotarraco.es
http://www.itec.es
Reglamentación
http://www.mtas.es/insht/legislation
http://www.geoteknia.com/normas/nte/nte.htm
http://www.eic.es
1.5. Definiciones y abreviaturas
El sistema utilizado para la realización del presente proyecto ha sido el internacional de
unidades conforme con la norma UNE 82100.
1.6. Requisitos de diseño
1.6.1. Requisitos urbanísticos
Según la normativa urbanística:
- Se guardará una distancia mínima de 6 metros desde la edificación a la calzada.
- Se canalizaran todas las líneas eléctricas de forma subterránea, debido a no ofrecer, las
líneas aéreas, las debidas garantías de seguridad en zonas que se consideran de trabajo
industrial (Grúas, altura naves, distancias mínimas, etc). Por lo que el riesgo de avería
sería alto.
1.6.2. Requisitos eléctricos
1.6.2.1. Requisitos eléctricos generales
El polígono está formado por 38 parcelas con sus respectivas naves industriales
calificadas como edificios destinados a la concentración de industrias, según la ITC-BT10 del Reglamento de Baja Tensión. En este mismo apartado se determina para este tipo
de edificaciones que la previsión de potencia sea de 125 W/ m2 y planta, con un mínimo
por local de 10350 W a 230 V y coeficiente de simultaneidad 1.
Para la distribución de Baja Tensión, se tendrán en cuenta los siguientes requisitos:
- Que la caída de tensión acumulada no supere en ningún tramo de la línea el 5% de la
tensión nominal (400V).
- Que la intensidad de corriente que circule por los conductores no sea superior a la
intensidad máxima admisible de éstos.
33
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
Para el cálculo eléctrico de la distribución de Baja Tensión correspondiente al
alumbrado exterior, la caída máxima de tensión acumulada entre el origen y cualquier
otro punto de la instalación no debe superar en ningún tramo el 3% de la tensión
nominal y el factor de potencia de cada punto de luz, deberá corregirse hasta un valor
mayor o igual a 0,90.
Con carácter general y por las razones de seguridad a que obligan las normativas
urbanísticas, deberá tenerse en cuenta en el diseño que la instalación de la red de baja
tensión en todo el polígono será subterránea hasta los puntos de los DGMP.
1.6.2.2. Requisitos eléctricos para redes subterráneas
Los conductores serán unipolares de aluminio homogéneo con secciones 95, 150 y 240
mm2 y cumplirán con la Norma ENDESA CNL001 y las Especificaciones Técnicas de
ENDESA Referencias 6700026, 6700027 y 6700028.
Las secciones de los conductores a emplear serán de 150 y 240 mm2 para las fases,
siendo la sección del neutro de 95 y 150 mm2, respectivamente. Para acometidas
también podrán utilizarse secciones de 95 y 50 mm2 para las fases, siendo en estos dos
casos la sección del neutro de 50 mm2.
En las redes subterráneas de baja tensión se utilizarán siempre cables con sección
uniforme de 240 mm2 de aluminio para las fases y como mínimo de 150 mm2 de
aluminio para el neutro.
Las derivaciones saldrán, en general, de cajas de entrada y salida de un cable de baja
tensión principal. Así, en caso de avería de un cable subterráneo de baja tensión, se
facilita la identificación y separación del tramo averiado.
Las líneas se enterrarán siempre bajo tubo de PVC, a una profundidad mínima de 60
cm, con una resistencia suficiente a las solicitaciones a las que se han de someter
durante su instalación. . Los croquis de las zanjas y sus dimensiones, se atendrán a lo
recogido en los documentos de Endesa siguientes: CPH00301, CPH01301, CPH02301,
CPH00801, CPH01801, CPH02801, CPH03801, DPH04101, DPH04201 y DPH04301.
Los tubos tendrán un diámetro nominal de 160 mm2 y cumplirán la Norma ENDESA
CNL002, así como las Especificaciones Técnicas ENDESA Referencias 6700144 y
6700145.
La profundidad, hasta la parte inferior del cable, no será menor de 0,60 m en acera, ni
de 0,80 m en calzada.
1.6.3. Requisitos para el alumbrado exterior
Las líneas de alimentación a puntos de luz con lámparas de descarga, estarán previstas
para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados, a
sus corrientes armónicas, de arranque y desequilibrio de fases. Como consecuencia, la
potencia aparente mínima en VA, se considerará 1,8 veces la potencia en vatios de las
lámparas o tubos de descarga.
34
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
Cuando se conozca la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las
lámparas o tubos de descarga, las corrientes armónicas, de arranque y desequilibrio de
fases; que tanto éstas como aquellos puedan producir, se aplicará el coeficiente
corrector calculado con estos valores.
Con el fin de conseguir ahorros energéticos y siempre que sea posible, las instalaciones
de alumbrado público se proyectarán con distintos niveles de iluminación, de forma que
ésta decrezca durante las horas de menor necesidad de iluminación.
Las luminarias serán de Clase I o de Clase II. La instrucción ITC-BT-09 determina que
las luminarias utilizadas en el alumbrado exterior serán conformes a la norma UNE-EN
60.598-2-3.
Podrán ser de tipo interior o exterior; y su instalación será la adecuada al tipo utilizado.
Los equipos eléctricos para el montaje exterior poseerán un grado de protección mínima
IP54, según UNE 20324 e irán montados a una altura mínima de 2,5 m sobre el nivel
del suelo, las entradas y salidas de cables serán por la parte inferior de la envolvente.
Las líneas de alimentación a los puntos de luz y de control partirán desde un cuadro de
protección.
Los cables serán multipolares o unipolares con conductores de cobre y tensión asignada
de 0,6/1kV.
El conductor neutro de cada circuito que parte del cuadro, no podrá ser utilizado por
ningún otro circuito.
Se emplearán sistemas y materiales análogos a los de las redes subterráneas de
distribución reguladas en la ITC-BT-07. Los cables serán de las características
especificadas en la UNE 21123 e irán entubados; los tubos para las canalizaciones
subterráneas deben ser los indicados en la ITC-BT-21 y el grado de protección
mecánica el indicado en dicha instrucción, y podrán ir hormigonados en zanja o no.
Cuando vayan hormigonados el grado de resistencia al impacto será ligero según UNEEN50089-2-4.
La sección mínima a emplear en los conductores de los cables, incluido el neutro, será
de 6 mm2. En distribuciones trifásicas tetra polares, para secciones de fase de sección
superior a 6 mm2, la sección del neutro será conforme a lo indicado en la siguiente tabla
según la ITC-BT-07:
CONDUCTORES FASE (mm2)
6
10
16
16
25
35
50
SECCIÓN NEUTRO (mm2)
6
10
10
16
16
16
25
35
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
70
95
120
150
185
240
300
400
35
50
70
70
95
120
150
185
Tabla 1. Sección de conductores
La máxima resistencia de puesta a tierra será tal que, a lo largo de la vida de la
instalación y en cualquier época del año, no se puedan producir tensiones de contacto
mayores de 24 V, en las partes metálicas accesibles de la instalación (soportes, cuadros
metálicos, etc).
Los tubos irán enterrados a una profundidad mínima de 0,4 m. del nivel del suelo
medidos desde la cota inferior del tubo y su diámetro interior no será inferior a 60 mm.
En función de las características de las instalaciones será necesario establecer los
niveles de iluminación adecuados para la prestación del servicio del modo más eficiente
sin hacer peligrar la seguridad de usuarios, por lo que debemos considerar los siguientes
factores:
a) Tránsito de vehículos.
b) Tránsito de peatones.
c) Iluminancia media horizontal sobre la calzada.
d) Uniformidad
Así mismo, y de acuerdo con la Ley Catalana para la Protección del Medio Nocturno,
indicamos los puntos principales que se deben tener en cuenta para la reducción de la
contaminación lumínica.
a) Mantener al máximo posible las condiciones naturales de las horas nocturnas, en
beneficio de la fauna, la flora y los ecosistemas en general.
b) Promover la ecoeficiencia mediante el ahorro de energía en el ámbito de las
instalaciones y dispositivos de alumbrado exterior e interior, sin hacer peligrar la
seguridad.
c) Evitar la intrusión lumínica en el entorno doméstico, minimizando las molestias y/o
perjuicios.
d) Prevenir y corregir los efectos de la contaminación lumínica sobre la visión del cielo
nocturno.
Dependiendo del espacio a iluminar, tanto el nivel de iluminancia como la uniformidad,
se expresan, de una forma orientativa, en la tabla adjunta:
36
Polígono Industrial la Floresta
Alumbrado público
Autopistas
Carreteras con tráfico denso
Carreteras con tráfico medio
Calle barrio industrial
Calle comercial con tráfico
rodado
Calle comercial sin tráfico
importante
Grandes plazas
Plazas en general
Paseos
Memoria
Nivel de iluminancia
20-40
15-30
10-20
10-20
10-20
≥ 0,4
≥ 0,4
≥ 0,4
≥ 0,4
≥ 0,4
7-15
≥ 0,4
20-25
7-15
10-15
≥ 0,4
≥ 0,4
≥ 0,4
Tabla 2. Niveles de iluminancia
Valores recomendados por la CIE (1995):
Categoría
M1
M2
M3
M4
M5
Luminancia
media Lm
[cd/m2]
≥ 2.00
≥ 1.50
≥ 1.00
≥ 0.75
≥ 0.50
Tabla 3. Niveles de iluminancia
En nuestro caso M4 corresponde a carreteras de menor importancia, carreteras de
distribución local y carreteras de barrio industrial.
1.6.4. Ley Catalana para la protección del Medio Nocturno
Según el propio texto, los objetivos de la ley son:
1. Mantener al máximo posible las condiciones naturales de las horas nocturnas, en
beneficio de la fauna, la flora y los ecosistemas en general.
2. Promover la ecoeficiencia mediante el ahorro de energía en el ámbito de las
instalaciones y dispositivos de alumbrado exterior e interior, sin hacer peligrar la
seguridad.
3. Evitar la intrusión lumínica en el entorno doméstico, minimizando las molestias y/o
perjuicios.
4. Prevenir y corregir los efectos de la contaminación lumínica sobre la visión del cielo
nocturno.
37
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
Figura 1. Contaminación lumínica
La ley no es aplicable a los puertos, aeropuertos e instalaciones vinculadas con vías
ferroviarias, carreteras y autopistas de titulación estatal. Tampoco lo es a instalaciones y
dispositivos de señalización de costas, así como instalaciones de las fuerzas y cuerpos
de seguridad y de carácter militar.
El texto prohíbe, con carácter general
1. Las luminarias con una emisión de flujo en el hemisferio superior (FHS) mayor al 50
% excepto en casos de interés histórico o artístico. Por tanto, quedan completamente
prohibidas las farolas de tipo globo sin recubrimiento superior, que tanto han
proliferado en nuestras ciudades durante los últimos años. También queda prohibida con
carácter general la iluminación “de abajo hacia arriba”, excepto en casos de interés
histórico o artístico. Por ejemplo, la iluminación de fachadas, escaparates de comercios
y rótulos publicitarios siempre se deberá realizar “de arriba hacia abajo” (y sólo dentro
del horario permitido, como veremos más adelante).
38
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
Figura 2. Ejemplo farola de tipo globo con FHS > 50%
2. Las fuentes de iluminación mediante proyectores o láseres que proyecten por encima
del plano horizontal, excepto en casos de interés histórico especial.
3. Los dispositivos aéreos de publicidad nocturna.
4. La iluminación artificial de grandes extensiones de playa o costa, excepto en aquellos
casos que se determinen reglamentariamente en atención a las características de los usos
del alumbrado.
5. La iluminación permanente de las pistas de esquí.
No obstante, la ley es mucho más que estas prohibiciones de carácter general. Está
previsto que en el reglamento de acompañamiento se establezca la división de todo el
territorio de Cataluña en diferentes zonas que reflejen su grado de permisividad (y
vulnerabilidad) frente a la contaminación lumínica. Esta división territorial se realizará
ajustándose a los siguientes criterios:
1. Zonas E1: áreas incluidas en el Plan de Espacios de Interés Natural (PEIN) o en
ámbitos territoriales que se consideren de especial protección en atención a sus
características naturales, o por tratarse de áreas de valor astronómico especial. Hay un
total de 144 áreas incluidas en el PEIN repartidas por toda la geografía catalana,
incluyendo todas las áreas dentro de Parques Nacionales, Parques Naturales y Reservas
Naturales.
2. Zonas E2: áreas incluidas en ámbitos territoriales que sólo admiten un brillo
reducido.
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Memoria
3. Zonas E3: áreas incluidas en ámbitos territoriales que sólo admiten un brillo medio.
4. Zonas E4: áreas incluidas en ámbitos territoriales que sólo admiten un brillo alto.
5. Puntos de referencia: áreas de especial valor astronómico o natural para las cuales
será necesario establecer una regulación específica dependiendo de la distancia a la
ubicación del lugar en cuestión.
Como estas definiciones pueden parecer poco claras es conveniente añadir que como
zonas E2 se entienden las situadas fuera de las zonas residenciales urbanas, las E3
corresponderían a las áreas residenciales urbanas y las zonas E4 se reservarían
únicamente para las áreas céntricas comerciales de los municipios de mayor población.
Una vez realizada la zonificación de todo el territorio, la ley contempla diferentes
medidas de protección en función del tipo de zona y del uso que tenga la instalación de
alumbrado (vial, peatonal, ornamental, industrial, comercial, etc.). Por tanto, las
prohibiciones con carácter general que veíamos anteriormente se verán acompañadas
por toda una serie de limitaciones en la inclinación y dirección de la luminaria, los tipos
de lámparas y los sistemas de regulación del flujo luminoso en horarios especiales, de
manera que la ley será mucho más restrictiva de lo que podría parecer a primera vista. A
modo de ejemplo, en la Tabla 1 podemos ver cuál es la recomendación del Comité
Español de Iluminación (CEI) por lo que respecta a los niveles de flujo emitido hacia el
hemisferio superior en función del tipo zona y del uso que se realice de la instalación de
alumbrado.
Es importante destacar la definición por vía reglamentaria de un régimen estacional y de
un horario de usos en el alumbrado exterior. De esta manera, toda instalación de
iluminación exterior en zonas comerciales, industriales, residenciales o rurales se deberá
apagada en horario nocturno, excepto en el caso de que tengan finalidades de seguridad
o de iluminación de calles, carreteras y zonas de equipamiento y aparcamiento
(únicamente mientras dure su uso). Los comercios, industrias y equipamientos
deportivos o recreativos podrán mantener encendidas sus instalaciones sólo mientras
dure su uso.
1.7. Análisis de soluciones
1.7.1. Red de distribución de Media Tensión
1.7.1.1. Tipo de distribución
El tipo de trazado que vamos a utilizar será el subterráneo, desechando el aéreo debido a
imposiciones urbanísticas por ser una zona industrial, que obliga a respetar unas
distancias mínimas de seguridad debido a la altura de las naves, maniobras en altura
(grúas, aparatos, …) que podrían ocasionar averías en el trazado aéreo.
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Polígono Industrial la Floresta
Memoria
El trazado subterráneo, además de tener las ventajas en seguridad respecto a contactos
accidentales por maniobras, aporta otras medidas de seguridad como es el aislamiento
de la propia línea y disminución de posibles mantenimientos correctivos y una mayor
actuación en las áreas que abastece la línea, ya que una vez enterrada está se dispone de
todo el terreno para cualquier actividad, exceptuando la profundidad del tendido
subterráneo.
El inconveniente que presenta este tipo de trazado es el coste superior del cableado,
debido a ser más complejo que el aéreo por su aislamiento o los trabajos de excavación
y construcción de zanjas.
Este último aspecto negativo, se ve agravado en el momento en que debemos subsanar
una avería o realizar mantenimiento, debido al riesgo que representa la excavación o
limpieza de zanja. Como medida de seguridad se procederá a realizar excavaciones
manuales una vez alcanzados los 0,5 m de distancia al conductor.
1.7.1.2. Esquema de distribución
Debido a que la carga de suministro obliga a prácticamente un transformador por
parcela a que el tipo de industria y así como el número de abonados que se podrían ver
implicados en un fallo de tensión es muy reducido; no es necesario un suministro
continuo, por lo que se instalará un sistema de distribución radial.
El sistema radial es el más económico, pero tiene el inconveniente de que una avería en
un punto de la red de M.T. dejaría sin servicio a otros centros de transformación aguas
abajo del fallo.
1.7.2. Centros de transformación
La ubicación de los C.T.`se realizará de acuerdo con la MIE-RAT 14 apartado 1.a.
De los tres tipos de emplazamiento: intemperie, subterráneo o local cedido en edificio,
se escogerá el de intemperie, debido a ser una zona industrial en que el impacto
ambiental y visual no es apreciable.
Del mismo modo, se desecha la cesión por parte de la propiedad de una zona de
ubicación que debería ser cedida por parte de ésta.
Los módulos de transformación del tipo intemperie estarán situados en las zonas de
propiedad común. Este tipo de C.T. presenta como ventaja el hecho de que tanto la
construcción de la obra civil como el montaje de todo el equipamiento anterior, puede
ser realizado en fábrica, reduciendo considerablemente los trabajos de obra civil y
montaje en el punto de instalación.
La obra civil se compone esencialmente de un módulo prefabricado, fácilmente
transportable, y que permite cualquier configuración de los elementos eléctricos
internos. Una vez realizada la excavación y compactaciones necesarias del terreno, es
colocado mediante una grúa.
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Polígono Industrial la Floresta
Memoria
El tendido y conexionado eléctrico de los cables por el interior del módulo prefabricado,
puede venir instalado o con los conductos adecuados para la instalación.
1.7.2.1. Transformadores
Según la previsión de potencia el transformador podrá ser de 630 kVA o de 1000 kVA.
La elección del tipo de transformador vendrá en función de la potencia que necesitemos.
El transformador de 630 kVA es el más empleado por FECSA-ENDESA y
considerando posibles ampliaciones de potencia en el polígono, se instalará el
transformador recomendado, siempre que la previsión de potencia nos lo permita.
1.7.3. Red de distribución de Baja Tensión
1.7.3.1. Tipo de distribución
Las salidas de distribución desde el C.T. se distribuirán por el sistema abierto, es decir,
finalizan en los suministros de cada abonado, independientemente de las otras líneas.
Este sistema es más simple y económico, pero tiene un inconveniente respecto al
sistema cerrado de no tener garantía de suministro desde otras líneas.
El tipo de industria que se instalará en este polígono, no hace necesario un suministro
continuo de energía.
1.7.3.2. Tendido eléctrico
Las ordenanzas municipales obligan a que todo el tendido de media y baja tensión, se
realice por viales públicos y subterráneos, desechando tipos de tendido más económicos
como son tendidos en fachada o aéreos.
1.7.3.3. Esquemas de distribución
La elección del sistema y dispositivos de protección vendrá definida en función del tipo
de esquema de distribución del que se disponga y en concreto del sistema de neutro que
se utilice. Las formas de distribución posibles son las contempladas en la instrucción
ITC-BT-08 del REBT.
Los esquemas de distribución se establecen en función de las conexiones a tierra de la
red de distribución por un lado y de las masas de la instalación receptora por otro. La
notación se efectúa por un código de letras, que es el siguiente:
Primera letra: indica la situación de la alimentación con respecto a tierra
• T: Conexión directa de un punto de la alimentación a tierra.
• I: Aislamiento de todas las partes activas de la alimentación con respecto a tierra
conexión de un punto de tierra a través de una impedancia.
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Segunda letra: Indica la situación de las masas de la instalación receptora con respecto a
tierra.
• T: Masas conectadas directamente a tierra, independiente de la de la alimentación
• N: Masas conectadas directamente al punto de la alimentación puesta a tierra.
1.7.3.3.1. Esquema TN
El neutro está puesto a tierra y las masas de la instalación receptora están conectadas a
dicho punto mediante conductores de protección. Existen tres tipos de distribución TN,
en función de la disposición del neutro.
• Esquema TN-S: El conductor neutro y el de protección son distintos en todo el
esquema.
• Esquema TN-C: Las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo
conductor en todo el esquema.
• Esquema TN-C-S: Las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo
conductor en una parte del esquema.
1.7.3.3.2. Esquema TT
El esquema TT tiene un punto de alimentación, generalmente el neutro, conectado
directamente a tierra. Las masas de la instalación receptora están conectadas a una toma
de tierra separada de la toma de tierra de la alimentación.
1.7.3.3.3. Esquema IT
El esquema IT no tiene ningún punto de alimentación puesto directamente a tierra. Las
masas de la instalación receptora están puestas directamente a tierra.
1.7.3.4. Acometida
La acometida se realizará de manera subterránea, y de acuerdo con las prescripciones
particulares de la compañía suministradora FECSA-ENDESA, aprobadas en el R.E.B.T.
para este tipo de instalaciones.
La instalación de los cables directamente enterrados frente al sistema de tendido de
cables en canalizaciones ofrece muchas más ventajas económicas, ya que la zanja se
encarece al incluir tubos y su hormigonado; el tendido es mucho más laborioso al tener
que introducir los cables en los tubos y esto exige la construcción de arquetas que
elevan el coste de la red en gran medida. Por todo esto, se considera que el mejor
método de instalación de las líneas de baja tensión es directamente enterradas en zanjas
con la ventaja añadida de una buena disipación del calor a través del terreno.
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1.7.4. Alumbrado exterior
1.7.4.1. Objetivo del alumbrado exterior
Toda instalación de alumbrado público tiene por objetivo fundamental proporcionar
durante las horas de falta de luz natural unas condiciones de visibilidad que permitan la
utilización de las áreas públicas por parte de los ciudadanos sin riesgo para su seguridad
y bienestar físico.
1.7.4.2. Luminarias y control de las mismas
Una vez analizados los distintos tipos de luminarias (vapor de mercurio, vapor de sodio
BP y vapor de sodio AP, inducción, halogenuros metálicos), nos decidimos por
utilizarlas lámparas de vapor de sodio de alta presión que son las que ofrecen una alta
eficiencia energética y mayores posibilidades de control del flujo luminoso. A pesar de
tener un alto rendimiento, tienen un alto control de las emisiones lumínicas hacia el
hemisferio superior.
Con el fin de actuar sobre el alumbrado a determinadas horas, se colocará un reductor
de flujo en cabecera que aportará las siguientes ventajas:
- Ahorro de energía por eliminación de sobretensiones nocturnas de más del 10% del
total consumido.
- Ahorro de energía por reducción del alumbrado en horas de baja utilización de más del
40% para instalaciones de sodio.
- Aumento considerable de la vida de las lámparas al eliminar las sobretensiones y
efectuar siempre el arranque a potencia nominal.
1.8. Resultados finales
1.8.1. Red de distribución de media tensión
1.8.1.1. Generalidades
Por razones técnicas y de seguridad, al ser una zona de pública concurrencia, con paso
de vehículos, grúas y posibilidad de trabajos en altura, la instalación se realiza de forma
subterránea.
La distribución subterránea en Media Tensión se realiza por el interior del polígono bajo
las aceras, tomando las medidas técnicas necesarias en las zonas de paso de vehículos
pesados o cruce de calzadas.
La red de M.T. estará diseñada con el sistema de anillo abierto, con objeto de permitir
futuras ampliaciones que garanticen el suministro de energía a todos los nuevos
abonados sin necesidad de grandes obras.
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La tensión de suministro de la red de M.T. por parte de FECSA-ENDESA será de 25
kV, que deberá ser transformada para salidas de 400/230 V. La empresa suministradora
FECSA-ENDESA será la responsable de la protección de la línea de 25 kV en el inicio
de ésta, por lo que estas protecciones quedan fuera de este proyecto.
La red subterránea de M.T. estará formada por tres conductores unipolares de aluminio
de sección 240 mm2.
1.8.1.2. Características técnicas del conductor
• Tipo: Cable de M.T. hasta 25 kV, según norma FECSA-ENDESA, y con aislamiento
seco
• Sección: 1x240 mm2
• Material: Aluminio (Al)
• Designación del cable: RHV (DHV) 18/30 kV 1x240 mm2 Al
• Cubierta exterior: PVC color rojo
• Referencias en cubierta:
- Aislamiento pantalla y cubierta (tipo R ó D, H, V)
- Tensión nominal del cable (U0/U = 18/30 kV eficaces)
- Sección y naturaleza del conductor
- Sección pantalla
- Año de fabricación
• Pantalla metálica:
- Designación H hilos de Cu en hélice S = 16 mm2
- Contraespira cinta de Cu e = 0,1 m en hélice abierta
• Pantalla semiconductora: Cable triple extrusión semiconductora externa
• Intensidad admisible: 410 A
• Diámetro exterior: 41,5 mm
• Espesor del aislamiento: 8 mm
• Peso aproximado: 2095 kg/km
1.8.1.3. Trazado de la red de Media Tensión
Tanto la distribución de la red como la señalización, protecciones para las zanjas, pasos,
accesos a naves, cumplirán, tanto los reglamentos de B.T. como las normas
municipales, o las recomendaciones FECSA-ENDESA, que para cada caso se precisen.
El trazado de las líneas se realizará siempre por terrenos públicos, tomando como
prioritario el paso por debajo de las aceras.
Todo el trazado de instalación necesitará el permiso administrativo correspondiente, tal
y como se indica en el Pliego de Condiciones Administrativas.
1.8.1.4. Canalización
Las canalizaciones se realizarán siguiendo los criterios seguidos por la compañía
suministradora.
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La distribución subterránea en Media Tensión se realiza por el interior del polígono bajo
las aceras, tomando las medidas técnicas necesarias en las zonas de paso de vehículos
pesados o cruce de calzadas. Los cruces de calle se realizarán bajo tubo hormigonado
perpendicular a la calzada.
La canalización se realizará siempre de forma rectilínea y con una ligera inclinación
hacia pozos de recogida o sistemas de drenaje.
Los radios de curvatura de un cable o haz de cables de M.T. ha de ser superior a 30
veces su diámetro durante el tendido, y a 15 veces su diámetro una vez instalado. Para
las secciones normalizadas de los cables, los radios mínimos de curvatura son, en M.T.:
Sección mm2
Diámetro ext. mm
150
240
400
37,7
41,5
48,5
Radio mínimo
curvatura del
tendido mm
1131
1245
1455
Radio mínimo de
curvatura instalado
mm
565,5
622,5
727,5
Tabla 4. Radios de curvatura
Con el fin de facilitar el tendido del conductor, y si éste se realiza en tubular, será
necesaria la instalación de arquetas cada 100 m y en los cambios de sentido.
Las arquetas serán prefabricadas con unas dimensiones de 115 x 115 x 115 cm, y una
vez colocadas, se rellenarán de arena hasta el 50 % de su altura, con la finalidad de
amortiguar las vibraciones que se pudiesen transmitir desde el exterior. Encima de la
capa de arena, se rellenará con tierra cribada compactada hasta la altura que se precise
de acuerdo con el acabado superficial de la zanja.
La apertura de las zanjas se realizará mediante retroexcavadora o a mano cuando sea
necesario. Se extraerá tierra a una profundidad de 90 cm y una anchura de 40 cm para
uno o dos circuitos, y una profundidad de 110 cm para tres y cuatro circuitos. Una vez
hecha la zanja, se prepara un lecho de arena compactada o una capa de 6 cm de
hormigón, según el tipo de zanja.
Las zanjas en acera serán del tipo mixto .Su sistema de relleno e instalación de tubos se
realizará de la manera que se muestra a continuación:
1) El fondo deberá quedar limpio de piedras con aristas y de todo material que pueda
afectar al tubo de plástico durante su tendido.
2) Una vez realizado un lecho de 6 cm de altura con arena fina compactada, se
instalarán los tubos de PE, con una distancia entre ejes de 25 cm.
3) Sobre los tubos, y a modo de relleno, se extenderá otra capa de arena fina hasta cubrir
los tubos y 10 cm más de arena compactada.
4) Se depositará otra capa de tubos y se volverá a rellenar con arena fina compactada
hasta completar 50 cm de altura.
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5) Sobre el lecho de arena fina compactada se instalarán placas de protección e
indicación del tendido.
6) Posteriormente, se tirarán tres tongadas de arena de 15 cm con tierra exenta de áridos
mayores de 8 cm, y compactándola por apisonado hasta el 95%.
7) Se cubre con cinta de PE.
8) 10 cm de tierra compactada
9) El acabado superficial, de 15 cm de profundidad, y será el mismo que el propio de la
acera por la que discurre.
El sistema de relleno e instalación de tubos en las zanjas en calzada se realizará
siguiendo los siguientes pasos:
1) Una vez realizado un lecho de 6 cm de altura de hormigón, el fondo deberá quedar
limpio de piedras con aristas y de todo material que pueda afectar al tubo de plástico.
2) Se instalarán los tubos de PE, con una distancia entre ejes de 25 cm.
3) Sobre los tubos, y a modo de relleno, se extenderá una capa de hormigón hasta
alcanzar los 30 cm de altura contados desde el fondo de la zanja original.
4) El tipo de hormigón será el H-100.
5) Una vez fraguado el hormigón, se rellenará la zanja en tongadas de 15 cm con tierra
exenta de áridos mayores de 8 cm, y compactándola por apisonado hasta el95%.
6) Se cubre con cinta de PE.
7) 10 cm de tierra compactada
8) El acabado superficial, de 28 cm de profundidad, y será el mismo que el propio de la
calzada que se atraviesa.
1.8.1.5. Conductores
Las curvas que tenga que realizar un conductor estarán siempre de acuerdo con el radio
de curvatura mínimo admisible dado por el fabricante.
El tendido de conductores se realizará mediante rodillos cuando la longitud sea superior
a 150 m, con el fin de que no se produzcan deterioros que puedan provocar averías
inmediatas o en el futuro.
La instalación, como norma general, se realizará bajo tubo funda corrugado de PE, que
se enterrará directamente en zanja abierta y rellena de arena preparada. Con el fin de
que estos tubos puedan ser fácilmente identificables o protegidos mecánicamente, se
instalará una primera cinta de identificación de PE y, en la zona más cercana a los tubos
de conducción, unas placas de protección
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En cruces de calles, los tubos irán hormigonados.
Los conductores auxiliares de medida, mando, etc., se mantendrán siempre que sea
posible, separados de los conductores de tensiones superiores a 1 kV, o tendrán que
estar protegidos mediante tabiques de separación o tubos metálicos puestos a tierra,
dentro de las canalizaciones.
1.8.2. Centros de transformación
1.8.2.1. Generalidades
El número de transformadores y su ubicación se realizará según la previsión de potencia
demandada, tal y como se presenta en los cálculos del apartado 2.2.2. del Anexo y el
plano nº 4.
Los CT’s serán propiedad de la compañía suministradora FECSA-ENDESA.
La tensión de alimentación será de 25 kV trifásica, a una frecuencia de 50 Hz y una
salida de 400/230 V.
Los CT’s se dividen en cuatro partes perfectamente identificables: la caseta prefabricada
Monobloque, un número de celdas modulares tipo CGM según las necesidades de cada
caso para el servicio de A.T., un transformador y un CBT de salida para el servicio de
B.T.
Se instalarán transformadores de 630 kVA y de1000 kVA
ORMAZÁBAL modelo monobloque PFU-3.
del fabricante
Los Centros de Transformación PFU constan de una envolvente de hormigón, de
estructura monobloque, en cuyo interior se incorporan todos los componentes eléctricos:
desde la aparamenta de Media Tensión, hasta los cuadros de Baja Tensión, incluyendo
los transformadores, dispositivos de Control e interconexiones entre los diversos
elementos.
Estos Centros de Transformación presentan como esencial ventaja el hecho de que tanto
la construcción, como el montaje y equipamiento interior pueden ser realizados
íntegramente en fábrica, garantizando con ello una calidad uniforme y reduciendo
considerablemente los trabajos de obra civil y montaje en el punto de instalación
Los cables saldrán del C.T. bajo tubo corrugado a lo largo de 1 m, una vez fuera del
centro de transformación.
1.8.2.2. Ubicación de los centros de transformación
Para ubicar los CT’s se seguirán los siguientes criterios:
• Distribución de carga
• Simetría
• Posibilidad de ampliación
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1.8.2.3. Ubicación
La envolvente de los centros de transformación es de hormigón vibrado.
Todos los armados de hormigón están unidos entre sí y al colector de tierra, según
RV1303, las puertas y rejillas presenta una resistencia de 10 kΩ respecto a tierra de la
envolvente.
El acabado estándar del C.T. se realiza con pintura acrílica rugosa, de color blanco en
las paredes y marrón a techo, puertas y rejillas.
Las rejillas de ventilación son con láminas en forma de V invertida, que combinada con
una rejilla mosquitera y con su posición de montaje, permite la perfecta ventilación del
transformador.
Esta ventilación queda avalada en el protocolo nº 93066-1-E para transformadores de
potencia inferior o igual a 630 kVA y el protocolo nº 92202-1-E para transformadores
de potencia mayor. Estos protocolos han sido realizados por el personal de ensayos e
investigaciones industriales LABEIN, de acuerdo con la normativa RU1303A.
Para el acceso se dispone de dos tipos de puertas, uno para el acceso del personal
técnico y otro para el acceso directo al transformador. El número de accesos se podrá
definir dependiendo de las necesidades de cada tipo de prefabricado.
Para la ubicación del C.T. PFU-3 es necesaria una excavación de 4,08 m de largo por
3,18 m de ancho, con una profundidad de 0,57 m de fondo. Sobre el fondo se extenderá
una capa base de arena compactada de limpieza y nivelación de unos 10 cm de espesor.
Sobre la placa base se colocará la caseta prefabricada quedando situada a una altura de
0,46 m la solera, de tal forma que quedará un espacio vacío entre las dos placas,
permitiendo el paso de conductores de Media y Baja Tensión, y a los que se accede a
través de unas troneras cubiertas con losas.
Los agujeros de paso para los conductores de Media y Baja Tensión y paso de tierras
están semiperforados, de tal manera que una vez instalados todos los elementos
interiores, se puedan abrir en las posiciones más adecuadas.
Las puertas de acero para personal técnico tienen unas dimensiones de 0,9 x 2,10 m,
mientras que la del transformador es de 1,26 x 2,10 m. Las dos puertas pueden
abrirse180º.
La puerta de acceso para el personal dispone de un sistema de cerrado diseñado por
ORMAZABAL con la finalidad de garantizar la seguridad de funcionamiento y evitar la
apertura imprevista
Las rejillas de ventilación estarán estratégicamente situadas de forma que el aire en su
movimiento envuelva totalmente al transformador, principal punto de calor, realizando
una eficaz refrigeración por termosifón.
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La caseta prefabricada está construida para instalación en exteriores, con unas
condiciones de servicio de:
• Sobrecarga de nieve: 250 kg/m2 en cubierta
• Sobrecarga en solera: 600 kg/m2
• Carga de un transformador 5000 kg
• Las temperaturas de funcionamiento:
- Mínima transitoria: -15º C
- Máxima transitoria: 50º C
- Media diaria: 35º C
Condiciones de acuerdo con la norma MV-101-1962.
1.8.2.4. Descripción de las celdas de media tensión
El sistema CGM está formado por un conjunto de celdas modulares, unifuncionales o
multifuncionales, para la configuración de diferentes esquemas de distribución eléctrica
secundaria hasta 24 kV. Es necesidad general de nuestro caso, disponer de dos módulos
para posiciones de línea de entrada y salida, y una posición de interruptor combinado
con fusibles ara la maniobra y protección del transformador.
Las características principales de estos módulos son:
• Aislamiento integral en gas SF6, proporcionando insensibilidad ante entornos
ambientales agresivos (incluyendo inundaciones), larga vida útil y ausencia de
mantenimiento en las partes activas. El SF6 (Hexafluoruro de azufre) es un gas
refrigerante aislador del aire de alta fuerza dieléctrica y estabilidad térmica.
• Modularidad total y extensibilidad futura mediante conjuntos ORMALINK.
• A prueba de arco interno, protegiendo a las personal y conforme a la IEC 60298.
• Dimensiones y pesos reducidos, que facilitan las tareas de manipulación e instalación.
• Sencillez y seguridad en la operación de los elementos de maniobra, posibilidad de
montar accesorios y realizar pruebas bajo tensión, fusibles en posición horizontal,
enclavamientos adicionales y alarma sonora ante operaciones inadecuadas.
• Facilidad de conexionado de cables mediante bornes enchufables o atornillables sin
necesidad de elementos adicionales de obra.
• Condiciones normales de servicio en interior según la norma IEC 60694.
Elementos constructivos de las celdas CGM de M.T.:
Tanto la altura como el diseño de la base de la celda, permite el paso de cables entre
celdas sin necesidad de foso, así como facilita la conexión de los cables frontales de
alimentación.
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En la parte frontal de la celda se dispone de una tapa debidamente enclavada que
permite ver en su parte superior, la placa de características eléctricas, la mirilla para el
manómetro, el esquema eléctrico de la celda. Esta parte superior permite el acceso a los
accionamientos de mando. En la parte inferior, se encuentran las lámparas de
señalización de tensión y el panel de acceso a los cables y fusibles; en su interior hay
una pletina de cobre, a lo largo de toda la celda que permite la conexión a la misma del
sistema de tierras y de las pantallas de los cables.
Tanto los elementos de corte y conexión, como el embarrado, se encuentran dentro de
una cuba de acero inoxidable de 2 mm de espesor, llena de gas SF6 a 1,3 bares,
totalmente estanca y sellada de por vida. Constituyendo así, un equipo de aislamiento
integral (IP67-IEC 60529).
Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco
interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con ayuda de la
altura de las celdas, su incidencia sobre las personas, cables o aparamenta del centro de
transformación.
La envolvente metálica de cada celda, está fabricada con chapa de acero galvanizado,
garantizando la protección en las condiciones previstas de servicio.
Las celdas del sistema CGM incluyen un interruptor automático CPG de tecnología
de corte en vacío y un seccionador de tres posiciones en serie con él. Ambos elementos
se ubican en el interior de la cuba. Las tres posiciones del interruptor son: conectado,
seccionado y puesta a tierra.
La actuación de este interruptor se realiza mediante una palanca de accionamiento sobre
dos ejes distintos, uno para el interruptor (que conmuta entre las posiciones de
interruptor conectado e interruptor seccionado) y el otro seccionador, es para la puesta a
tierra de los cables de acometida (conmuta entre la posición de seccionado y puesta a
tierra).
Los mandos de actuación son accesibles, como se ha dicho al hablar del frontal de la
celda, desde el frontal, pudiendo ser accionados de forma manual o motorizada.
Los fusibles se montan sobre unos carros que se introducen en los tubos portafusibles
de resina aislante, que son perfectamente estancos respecto del gas y de exterior. El
disparo se producirá por fusión de uno de los fusibles, o cuando la presión interior de
los tubos portafusibles se eleve, debido a un fallo en los fusibles o al calentamiento
excesivo de éstos.
La conexión eléctrica entre los diferentes módulos (celdas) se realiza mediante el
conjunto ORMALINK, lo que permite un elevado número de combinaciones, cubriendo
todas las necesidades de operación y protección en los CT’s
Esta unión se realiza mediante el sistema expuesto sin necesidad de reponer gas SF6. El
conjunto de unión está formado por tres adaptadores elastoméricos enchufables, que
montados entre las salidas/entradas de los embarrados existentes en los laterales de las
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celdas a unir, dan continuidad al embarrado y sellan la unión, controlando el campo
eléctrico por medio de las correspondientes capas semiconductoras.
La conexión de los cables a los pasa tapas correspondientes en las celdas se realizará
mediante unos terminales enchufables apantallados de la marca EUROMOLD, tipo M400LR.
Los enclavamientos de seguridad estándar en las celdas CGM impiden:
• Conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y
recíprocamente que no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a
tierra está conectado.
• Quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa,
que no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido
extraída.
Características eléctricas de las celdas CGM-CML (celdas de líneas de M.T.,
interruptor - seccionador):
Tensión
nominal
[kV]
36
Nivel de aislamiento
Frecuencia Ind. 50 Hz
Impulso tipo rayo
(1min)
A tierra y
A la distancia
A tierra y
A la distancia
entre
de
entre
de
fases[kV] seccionador[kV] fases[kV] seccionador[kV]
70
80
170
195
Int.
Nominal
[A]
400
Intensidades
Int.
Capacidad
Corta
de
duración cierre[kA]
(1s)
[kA]
16
40
Tabla 5. Celdas CGM-CML
La celda de interruptor – seccionador, con aislamiento y corte SF6, incorpora en su
interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor –
seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra
de los cables de acometida inferior frontal mediante bornes enchufables. Presenta
también, captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de
alimentación.
Características eléctricas de las celdas CGM-CMP-F (celdas de protección de M.T.):
Tensión
nominal
[kV]
36
Nivel de aislamiento
Frecuencia Ind. 50 Hz
Impulso tipo rayo
(1min)
A tierra y
A la distancia
A tierra y
A la distancia
entre
de
entre
de
fases[kV] seccionador[kV] fases[kV] seccionador[kV]
70
80
170
195
Tabla 6. Celdas CGM-CML
52
Int.
Nominal
[A]
400
Intensidades
Int.
Capacidad de
Corta
cierre
duración antes/después
(1s)
de
[kA]
fusibles[kA]
16
40/2,5
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Memoria
La protección ante posibles cortocircuitos en M.T. del transformador se realiza
utilizando la celda de interruptor con fusible CGM-CMP-F.
Estos fusibles realizan una función de protección de manera ultrarrápida, muy inferiores
que los de los interruptores automáticos, ya que evitan incluso el paso del máximo de
las corrientes de cortocircuito por toda la instalación.
Los fusibles han sido seleccionados para asegurar que:
• Permiten el funcionamiento continuado a la intensidad nominal.
• No producen disparos durante el arranque en vacío de los transformadores, tiempo en
que la intensidad es muy superior a la nominal, y de una duración intermedia.
• No producen disparos cuando se producen corrientes entre 10 y 20 veces la nominal,
siempre que su duración sea inferior a 0,1 s, evitando así que los fenómenos transitorios
provoquen interrupciones de suministro.
Debido a que los fusibles no constituyen una protección suficiente contra las
sobrecargas, éstas deberán ser evitadas incluyendo un relé de protección de sobrecargas,
o en su defecto, una protección térmica del transformador.
La celda de protección se encarga de proteger el transformador mediante tres fusibles de
40 A con una tensión asignada de 36 kV.
La celda de interruptor – seccionador, con aislamiento y corte, que incorpora en su
interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor
seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra
de los cables de acometida inferior – frontal mediante bornes enchufables, y en serie
con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados o asociados a este interruptor.
Presenta también, captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de
alimentación.
Las celdas utilizadas y fabricadas por ORMAZÁBAL están certificadas para los valores
indicados en la placa de características, por lo que no es necesario realizar cálculos
teóricos ni de comportamiento de las celdas.
Las principales características del embarrado de estas celdas son:
• Construcción a partir de pletina de cobre electrolítico de 50 x 5 mm.
• Calculada para soportar un cortocircuito en el cierre de 16 kA, durante 1s.
• Intensidad nominal permanente de 400 A.
• Embarrado con lector de tierra a partir de pletina de cobre de 30 x 3 mm a lo largo de
la celda.
53
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Memoria
Las celdas elegidas para los CT’s tienen las siguientes características eléctricas:
Tensión
nominal
[kV]
25
Tensión
Tensión
Intensidad
de
máxima de
nominal ensayo a
servicio[kV]
[A]
50 Hz
(1min)
[kV]
36
400
70
Tensión
de
ensayo
tipo
rayo[kV]
170
Intensidad
Intensidad
térmica dinámica[kA]
[A]
16
40
Tabla 7. Celdas de los C.T.
Las celdas ORMAZÁBAL CGM certifican:
• Que se cubre el valor necesitado para la densidad de corriente, que el conductor es
capaz de conducir sin superar la densidad máxima posible para el material del
embarrado. Esta certificación se ha obtenido con el protocolo 93101901 realizado por
los laboratorios ORMAZÁBAL.
• Que la intensidad dinámica de cortocircuito valorada aproximadamente en 2,5
veces la intensidad eficaz de cortocircuito 11,55 kA, resultando:
Icc(din) = 2,5 x 11,55 = 28,75 kA < 40 kA
Valor que es cubierto por las celdas del sistema CGM según el certificado obtenido con
el protocolo 642/93 realizado por los laboratorios de KEMA de Holanda.
Que la comprobación térmica tiene por objeto demostrar que no se producirá un
calentamiento excesivo de la celda por efecto de un cortocircuito, considerando en
nuestro caso la intensidad eficaz del cortocircuito 11,55 kA < 16 kA, comprobación que
certifica que se cubre este valor mediante el protocolo 642/93 realizado por los
laboratorios KEMA de Holanda.
1.8.2.5. Transformadores de potencia
Los transformadores elegidos para instalar en los CT’s son transformadores trifásicos
reductores de tensión con neutro accesible en el secundario. Se trata de 5
transformadores de 630 kVA, y 5 de 1000 kVA, de refrigeración natural de aceite, con
una tensión primaria de 25 kV y una tensión secundaria de 400 V entre fases.
Las características nominales de los transformadores de 630 kVA y 1000 kVA son las
siguientes:
54
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1.8.2.5.1. Características nominales de los transformadores
Transformador
Marca
Modelo/Tipo
Nivel de aislamiento
Tipo de refrigerante
Norma
Potencia nominal kVA
Calentamiento máximo
Peso total/Peso del aceite
Conexión (CEI)
630 kVA
1000 kVA
CONTRADIS
CONTRADIS
630/36/25
1000/36/25
50 Hz-70 kV
Choque-170 kV
Aceite mineral (UNE 21-320/5-IEC296)
UNE 21428, EN 60076,IEC 76
630
1000
65/60º C
1790/352
2445/497
DYN 11
Tabla 8. Características de los C.T.
1.8.2.5.2. Puente de Media Tensión
El puente de M.T. tiene como función conectar la celda de protección del
transformador, CGM-CMP-F, con el primario del transformador.
Está formado por tres cables unipolares 3x1x150 mm2 Al 18/30 kV tipo DHV. La
conexión se realizará mediante terminaciones EUROMOLD de 36 kV, sistema
enchufable modelo M-400RL en la celda de SF6, y mediante terminales bimetálicos en
el transformador.
1.8.2.5.3. Cuadro de Baja Tensión
El cuadro de B.T. será del tipo CBT AC4 de ORMAZÁBAL. Este cuadro es el punto de
conexión de las diferentes salidas para la distribución de la energía.
En este cuadro se puede distinguir básicamente tres zonas: zona de acometida, zona de
seccionamiento y zona de embarrado y distribución.
Las salidas del embarrado de distribución estarán formadas por tres cables, uno por fase,
de sección 240 mm2 y uno de 150 mm2 para el neutro. Las fases estarán protegidas por
fusibles de 315 A (según norma FECSA-ENDESA), mientras que el neutro estará
conectado directamente al embarrado del cuadro.
El tipo de construcción de los equipos CBT permite ampliar fácilmente el número de
salidas de baja tensión desde 4 a 8.
La dimensión de cada módulo de B.T. será 600 x 1100 x 300 [mm] (Ancho x Alto x
Fondo).
Normativas aplicables: UNE EN60439-1 y UNE EN60947-3.
55
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1.8.2.5.3.1. Puente de baja Tensión
Unirá eléctricamente el secundario del transformador con el cuadro de baja tensión.
Estará formado por cables RV 0,6/1 kV de 240 mm2 de sección, 3 por cada fase y dos
para el neutro.
1.8.2.5.3.2. Zona de acometida
En la parte superior del módulo CBT existe un compartimiento para la Acometida, que
se realiza a través de un pasamuros tetrapolar estanco. Dentro del compartimiento, hay
cuatro pletinas deslizantes que hacen la función del seccionador o interruptor de
maniobra en B.T.
El acceso a este compartimiento se realiza por una puerta abisagrada.
El seccionador de referencia está constituido por 4 unidades unipolares acoplables entre
sí (vertical u horizontalmente). La maniobra es unipolar manual (categoría de empleo
AC20B), y el accionamiento se realiza, sin carga, mediante herramienta específica.
1.8.2.5.3.3. Zona de salidas
En esta zona se aloja exclusivamente el embarrado y los elementos de protección de
cada circuito de salida. Las protecciones están constituidas por bases tripolares
verticales cerradas, pero maniobrables fase a fase, pudiéndose realizar las maniobras de
apertura en carga.
1.8.2.5.3.4. Características eléctricas del cuadro de B.T.
Tensión
nominal
[kV]
440
Nivel de aislamiento
Frecuencia Ind. 50 Hz
(1min)
entre fases entre fases
activas y
activas
tierra[kV] [kV]
10
2,5
Intensidad nominal
Impulso
tipo rayo
entre fases
activas y
tierra[kV]
20
Embarrados
[A]
Salidas
[A]
Intensidad de
cortocircuito [KA/1s]
1600
400
25
Tabla 9. Características cuadro B.T.
1.8.2.6. Instalación de puesta a tierra
Los Centros de Transformación, y siguiendo el Reglamento Electrotécnico y las normas
de FECSA-ENDESA, estarán provistos de una instalación de puesta a tierra diseñada
con el objeto de limitar las tensiones de defecto a tierra que puedan producirse en el
propio Centro. Esta instalación de puesta a tierra, complementada con los dispositivos
de interrupción de corriente, deberá asegurar la descarga a tierra de la intensidad
homopolar de defecto, contribuyendo a la eliminación del riesgo eléctrico debido a la
aparición de tensiones peligrosas en el caso de contacto con las masas que puedan
ponerse en tensión.
56
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Memoria
Todos los puntos accesibles del interior-exterior de la instalación quedarán cubiertos,
asimismo para que las personas puedan circular o permanecer en esta área sometidas
como máximo a las tensiones de paso y contacto durante cualquier defecto de la
instalación eléctrica.
Para diseñar la instalación de puesta a tierra, debe tenerse en cuenta que, en las
subestaciones, los neutros de los transformadores que alimentan la red de distribución
en MT de ENDESA están unidos a tierra mediante resistencia que limita la intensidad
de defecto a 1.000 A (12 Ohm) para redes subterráneas (a confirmar por ENDESA en
cada caso), siendo el tiempo de desconexión de 1 s.
A partir de estos datos, se utilizará un método de acreditada solvencia para el cálculo y
diseño de la instalación de puesta a tierra:
“Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para Centros de
Transformación conectados a redes de tercera categoría”, publicado por UNESA.
Para el cálculo a realizar se deben aportar los datos a continuación mostrados:
• Características del suelo
• Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo para
la eliminación del defecto
• Diseño preliminar de la instalación de tierra
• Cálculo de la resistencia del sistema de tierra
• Cálculo de las tensiones de paso en el exterior y en el acceso al C.T.
• Comprobar que las tensiones de paso en el exterior y en el acceso son inferiores a los
valores máximos definidos en la ITC-13 del R.C.E.
• Investigación de las tensiones transferibles al exterior por tuberías, raíles, vallas,
conductores de neutro, blindajes de cables, circuitos de señalización y de los puntos
especialmente peligrosos, así como el estudio de las formas de eliminación o reducción
de tensiones.
• Corrección y ajuste del diseño inicial, estableciendo el definitivo
• Construida la instalación de tierra se realizarán las correspondientes verificaciones “in
situ”.
1.8.2.6.1. Diseño constructivo de la instalación de puesta a tierra
El sistema de tierras estará formado por electrodos de Cu, puesto a tierra mediante
picas unidas por el propio electrodo conductor. El conductor de Cu tendrá una
resistencia mecánica adecuada y ofrecerá una elevada resistencia a la corrosión. Los
empalmes y uniones deben realizarse con medios que aseguren la unión permanente y
no experimenten calentamientos superiores a los del conductor.
Los sistemas de unión deben estar protegidos contra la corrosión galvánica.
Se instalarán dos circuitos de puesta a tierra independientes que deberán estar
totalmente separados entre sí. La denominación de estos circuitos es:
• Circuitos de tierra de protección
57
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• Circuito de tierra de servicio
1.8.2.6.1.1. Circuito de tierra de protección
A él se conectarán todas las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión
normalmente, pero que puedan estarlo a consecuencia de averías, accidentes, descargas
atmosféricas o sobretensiones.
Los elementos típicos que deben conectarse en un C.T. son los siguientes:
• Estructura metálica de los edificios prefabricados
• Columnas, soportes, pórticos, etc.
• Puertas metálicas de la caseta
• Vallas y cercas metálicas
• Envolvente de los conjuntos de los armarios metálicos
• Carcasa del transformador
• Chasis y bastidores de maniobra
• Cubeta de recogida de aceite del transformador, si es de acero.
• Chasis y bastidores de los aparatos de maniobra
1.8.2.6.1.2. Circuito de tierra de servicio
Con objeto de evitar tensiones peligrosas en el lado de B.T., debido a faltas en la red de
M.T., en el neutro de la red de B.T., se conectará una toma de tierra independiente de la
red de M.T., de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra. Para tal fin,
se emplea un cable de Cu aislado de 0,6/1 kV.
1.8.2.6.2. Elección del emplazamiento de las tomas de tierra
Con el fin de conseguir una resistencia de paso a tierra lo más baja posible, se tratará de:
• Situar los electrodos en aquella parte del terreno cuya resistividad sea mínima.
• No colocar los electrodos a menos de 3 m de muros o rocas, debido a que estos
elementos pueden hacer de barrera, impidiendo la difusión de las corrientes de fuga.
• El mismo problema puede suceder en patios rodeados de muros.
• Los empalmes, derivaciones y uniones deberán realizarse con soldadura
aluminotérmica, o en su defecto, con abrazaderas apropiadas para ello.
• Evitar instalar electrodos en donde pueden producirse corrientes vagabundas.
• La distancia a la toma de tierra de un centro de transformación no debe ser menor de
15 m, si el terreno es de baja resistividad.
1.8.2.6.3. Mantenimiento de la puesta a tierra
Para que la resistencia de paso a tierra se mantenga dentro de los valores fijados, se
tendrán en cuenta los dos factores siguientes:
1) Mantener y mejorar, si es posible, la conductividad del terreno: aumentando la
humedad o aumentando la concentración de sales artificialmente.
58
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2) Conservar el contacto del electrodo-terreno: tratando el terreno con sales, abonado
electrolítico del terreno o geles.
Cada año se comprobará la continuidad eléctrica en los puntos de puesta a tierra, y así
mismo, después de cada descarga eléctrica si el edificio tiene instalación de pararrayos.
1.8.2.7. Sistemas de seguridad personal
A pesar de tener en cuenta que la persona que acceda a un C.T. debe estar perfectamente
capacitada para realizar operaciones dentro de este espacio, es imprescindible que todos
los elementos estén perfectamente identificados.
1.8.2.7.1. Señalizaciones y material de seguridad en el Centro de Transformación
Tanto las puertas de acceso, como las puertas y pantallas de protección llevarán el cartel
con la correspondiente señal triangular distintiva de riesgo eléctrico, según las
dimensiones y colores que especifica la recomendación AMYS 1.410, modelo AE-10.
Las celdas prefabricadas llevarán también la señal triangular distintiva de riesgo
eléctrico.
En un lugar bien visible del interior del C.T., se situará un cartel con las instrucciones
de primeros auxilios a prestar en caso de accidente, respiración boca a boca y masaje
cardíaco, las “5 Reglas de oro”. Su tamaño será como mínimo UNE A-3.
El operario dispondrá, en el interior del C.T., de una banqueta aislante para el caso de
maniobra y manipulación de diferentes elementos que normalmente están en tensión.
1.8.3. Red de distribución de Baja Tensión
1.8.3.1. Generalidades
La red de distribución de B.T. será subterránea enterrada en zanja y trifásica.
Las características generales de los conductores que se utilizarán serán unipolares según
la norma ENDESA CNL001, de tensión nominal 0,6/1 kV, con aislamiento de
polietileno reticulado y cubierta de PVC.
Las fases podrán ser de uno o más conductores y deberán cumplir los requisitos
especificados en la parte correspondiente de la Norma UNE-HD 603. La sección de
estos conductores será la adecuada a las intensidades y caídas de tensión previstas.
El conductor elegido para realizar la distribución es el RV 0,6/1 kV 1x240 + 1x150 Al,
es decir. El número de conductores por fase dependerá del momento eléctrico, de la
intensidad máxima admisible y de la caída de tensión.
Las líneas tendrán una protección contra cortocircuitos y sobrecargas mediante fusibles
alto poder de ruptura situado en el cuadro de distribución del C.T.
59
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Se asegurará la posibilidad de ampliación de potencias sin necesidad de realizar
aperturas de zanjas o sustituciones de red para ampliar la sección de los conductores.
Para el cálculo eléctrico de la distribución de B.T., la caída máxima de tensión
acumulada no superará nunca en ningún tramo el 5% de la tensión nominal en las
Acometidas.
1.8.3.2. Componentes de la red de baja tensión
La red de B.T. está compuesta por:
1.8.3.2.1. Cuadro de distribución de baja tensión
El cuadro de distribución de B.T. es un conjunto formado por módulos asociados, cuya
función es recibir el circuito principal de B.T. procedente del transformador, y
distribuirlo en 4 circuitos individuales con posibilidad de ampliación de 4 en 4,
mediante el número de módulos que se deseen instalar.
• Constitución: son módulos CBT AC4 + AM4 de ORMAZÁBAL.
• Emplazamiento: en el centro de transformación, CBT.
1.8.3.2.2. Conductores
Los conductores a utilizar en la red subterránea de B.T. serán unipolares, según la
norma GE CNL001, tipo RV, tensión nominal 0,6/1kV, con aislamiento de polietileno
reticulado (XLPE) y cubierta de PVC.
La sección para los cables de fase será de 240 mm2 y de 150 mm2 para el neutro.
Las características del cable unipolar, para las secciones recomendadas por la compañía
suministradora son las siguientes:
Tipo de conductor
Aluminio
Cobre
Sección [mm2]
240
240
Diámetro [mm]
83,9
84
Peso [kg/km]
8930
13385
Tabla 10. Características conductores.
La razón de uso, en nuestro proyecto, de conductores unipolares viene dado por la
facilidad de manipulación y curvado, así como disminución considerable del número de
empalmes debido al suministro, por parte del fabricante, en grande bobinas.
Los conductores unipolares permiten más intensidad en régimen de carga permanente.
Aunque los conductores unipolares son más caros que los multipolares, esta diferencia
se ve compensada por la disminución en los tiempos de instalación.
Cada conductor lleva su propio aislamiento y el conjunto puede completarse con
envolventes aislantes, pantallas, recubrimientos contra la corrosión, efectos químicos,
golpes, etc
60
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Memoria
1.8.3.2.2.1. Accesorios
• Empalmes:
Para la confección de empalmes en B.T. se usarán manguitos de empalme Al-Al
adecuados a la sección de los cables a conectar. La fijación se realizará mediante la
compresión por punzonado profundo.
Una vez realizado el empalme, se aislará mediante un recubrimiento que aporte un nivel
de protección aislante como mínimo igual a la del cable.
En general, la reconstrucción del aislamiento, se efectuará mediante manguitos
termoretráctiles.
• Terminales:
Se utilizarán terminales bimetálicos, Cu-Al, adecuados a la sección de los cables a
conectar. La parte de conexión al cable será de aluminio y, lo mismo que en los
empalmes, la unión se hará mediante compresión por punzonado profundo.
Posteriormente, se realizará el aislamiento igual que si fuese un empalme y evitando, en
todo momento, la penetración de humedad en la unión bimetálica.
1.8.3.2.3. Protecciones de los conductores
Los conductores estarán protegidos contra sobrecargas y cortocircuitos mediante
fusibles tipo cuchilla de 315 A y de alto poder de ruptura (APR 120 kA), según cálculo
y las normas técnicas de FECSA-ENDESA.
1.8.3.2.4. Caja General de Protección CGP
Cajas de seccionamiento, CS:
Constitución:
La caja de seccionamiento es de poliéster autoextinguible, reforzado con fibra de vidrio
de color gris, con tapas provistas de tornillo de cabeza triangular de 11 mm de lado, que
cierra herméticamente.
Estas cajas cumplen todo lo dispuesto en la norma UNE-EN 60439-1, tienen un grado
de inflamabilidad según se indica en la norma UNE-EN 6439.3, y un grado de
protección IP43 según UNE 20324 e IK08 según UNE-EN 50102, y serán precintables
Los armarios serán HIMEL POLINORM PN-57 de 520 mm de alto por 700 mm de
ancho y 230 mm de profundidad. Estos armarios irán dentro del nicho, especificado
anteriormente, y cerrados con una puerta que impida el acceso al conjunto.
La CS y la CM conforman la Caja General de Protección.
61
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Memoria
La caja CS contendrá las pletinas donde se conectarán los conductores de entrada y
salida. Estas pletinas estarán conectadas mediante fusibles de cuchilla con el fin de
proteger debidamente los circuitos.
Los conductores de la CS estarán conectados al terminal de B.T. mediante terminales
bimetálicos Cu-Al. Éstos admiten una intensidad máxima de 430 A y330 A para cables
de 240 mm2 y 150 mm2 respectivamente. Los terminales fijados al conductor mediante
punzonado, son fijados posteriormente a la instalación mediante tornillos M12.
La caja CS alojará en su interior 3 fusibles, separados por aislamiento, y una barra de
neutro seccionable. Los cartuchos fusibles, que disponga en su interior, serán de las
intensidades normalizadas correspondientes al diseño de cada caso; cumpliendo con lo
especificado en la norma UNE 21103 y la IEC 60269.
En la parte exterior de la tapa figura la marca, tipo de conexión, tensión nominal en
voltios, intensidad nominal en amperios y el anagrama de homologación de la compañía
suministradora.
Las características eléctricas de las cajas serán 440 kV, tensión de ensayo a 50 Hz 2,5,
tipo de ensayo tipo rayo 8 kV, intensidad de c.c. 20 kA y grado de protección IP43.
• Emplazamiento:
Las cajas de seccionamiento, CS, irán instaladas en un nicho dentro de un monolito.
Este monolito estará situado en un lugar de uso común de libre y fácil acceso, directo
desde la calle y procurando su proximidad a la red dedistribución o al C.T. Estará
preparado para ser integrado en la fachada o vallade las futuras construcciones, si así lo
desease la propiedad. Al mismo tiempo debe procurarse que esté separado de las
instalaciones de agua, gas, teléfono, etc. Se instalará un CS-CGP por cada parcela
El punto de ubicación de los CS-CGP se realizará según acuerdo entre la compañía
suministradora y la propiedad. Ver plano nº 4.
El monolito será de 1650 mm de alto, por 1000 mm de ancho, por 400 mm de
profundidad; y poseerá un nicho de 1300 mm de alto, por 600 mm de ancho y por 300
mm de profundidad. Estará elevado del suelo 300 mm y tendrá un mínimo de dos
conductos preparados, con tubo corrugado de PE con diámetro de160 mm, para el paso
de cables.
Cajas de medida:
Constitución:
Las cajas tendrán las mismas características físicas que las cajas de seccionamiento,
anteriormente mencionadas.
62
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Memoria
A estas cajas accederán los conductores (3 fases y neutro) procedentes de la caja de
seccionamiento. En ella se instalará el sistema de medida aceptado por la compañía
suministradora.
Respecto a la potencia máxima prevista se tendrán que elegir diferentes conjuntos de
medición, teniendo en cuenta la previsión de potencia y la potencia a contratar que la
compañía suministradora oferte para el rango elegido.
• Emplazamiento:
Sobre la caja CS y dentro del armario denominado CGP.
1.8.3.3. Instalación de puesta a tierra
En todo momento debe quedar asegurada la continuidad del neutro, este conductor no
podrá ser interrumpido, salvo que esta interrupción se realice mediante uniones
amovibles en el neutro, próximas a los interruptores o seccionadores de los conductores
de fase, debidamente señalizadas y que solo puedan ser maniobradas con herramientas
adecuadas. En este caso, el neutro no debe ser seccionado sin que previamente lo estén
las fases, ni deben conectase éstas sin haber sido conectado previamente el neutro.
La puesta a tierra de las líneas de B.T. se realizará a través del conductor neutro en el
C.T., unido a la pletina del neutro del cuadro de B.T., según se indica en lo descrito para
tierras en los Centros de Transformación que se han proyectado.
La puesta a tierra del neutro será independiente del C.T., ya que la tensión de
defecto1710 V es superior a 1000 V.
Se realizará con cable aislado, RV0,6/1 kV, entubado e independiente de la red del C.T
con secciones mínimas de Cu de 50 mm2 unido a la pletina del neutro del cuadro de
B.T. el conductor neutro se instalará a una profundidad de 60 cm y podrá ser instalado,
tanto éste como las picas, dentro de cualquiera de las zanjas de B.T.
Una vez realizada la instalación de tierras, se efectuará por personal técnicamente
cualificado, la comprobación de la instalación, revisando los valores de resistencia
según señala la ITC-BT-18. El resultado de estos valores deberá ser muy inferior al
valor de tensión de contacto mínimo impuesto por el R.E.B.T.
1.8.3.4. Canalización
Para el trazado de la canalización debemos tener en cuenta las siguientes normas:
El trazado de las canalizaciones será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su
longitud a bordillos o fachadas de las naves, cuidando de no afectar a las cimentaciones
de los mismos.
La distancia a las fachadas no será inferior a 0,6 m.
63
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Memoria
Cuando la canalización transcurra paralela a otros servicios (agua, gas, teléfono, etc.), la
distancia mínima a éstos será de 0,2 m. Esta distancia se seguirá respetando para los
cruces con estas conducciones.
Los cables de baja tensión podrán instalarse paralelamente a otros de baja o alta tensión,
manteniendo entre ellos una distancia mínima de 0,10 m con los cables de baja tensión
y 0,25 m con los cables de alta tensión. Cuando no puedan respetarse estas distancias en
los cables directamente enterrados, el cable instalado más recientemente se dispondrá en
canalización entubada según lo prescrito en el apartado 2.1.2 de la ITC-BT-07.
Con el fin de tener en cuenta posibles asentamientos, corrimientos, inundaciones, etc.,
se evitará en lo posible el trazado por lugares conocidos de acceso de personas y
vehículos.
Las zanjas, ateniéndose al punto anterior, deberán ser realizadas por el trayecto más
corto posible.
En el caso de no poseer información suficiente de los terrenos en los que se han de
ubicar las canalizaciones, y antes de iniciar la apertura de las zanjas, se deberán realizar
catas de prueba cada 6 u 8 m con el fin de comprobar los servicios existentes y
determinar la mejor ubicación para el tendido. Al marcar el trazado de zanjas se tendrá
en cuenta el radio mínimo de curvatura que hay que respetar en los cambios de
dirección, no permitiendo en ningún caso ángulos superiores a 90º.
Siempre que sea posible se dejarán “puentes” cada 10 m a modo de que no queden los
conductores tensos, con el fin de evitar desprendimientos de tierras, sobre todo en días
de lluvia.
La apertura de las zanjas se realizará preferentemente a máquina, excepto cuando no sea
posible, que se optará por una apertura manual.
El fondo de las zanjas deberá estar en terreno firme para evitar posibles corrimientos
debido a los esfuerzos de estiramiento de los cables.
Se procurará dejar, si es posible, un paso de 0,50 m. entre la zanja y las tierras extraídas,
con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de éste en la
zanja. Las tierras se mantendrán limpias de escombros.
Las zanjas a utilizar en aceras serán del tipo “mixto”, de tal forma que puedan albergar
las conducciones de Media y Baja Tensión, respetando las normativas correspondientes
según el R.E.B.T.
Las dimensiones de las zanjas en las aceras serán de 100 cm de profundidad y de 75 cm
de ancho para la red de B.T.
Para realizar los cruces de las calles, las zanjas se trazarán perpendiculares a las mismas
y mediante tubo hormigonado a lo largo de toda su longitud. Con el fin de facilitar la
instalación y el hormigonado, las canalizaciones tendrán unas dimensiones 90 cm x 40
cm.
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Memoria
Los tubos instalados deberán tener una zona de ensamblaje que evite el rozamiento
interno de los cables durante su tendido (sentido de tiro de los cables).
Una vez terminado el hormigonado, se limpiarán los tubos, con un movimiento de
vaivén, para eliminar las posibles filtraciones de cemento que pudiesen dañar los cables
durante su tendido.
Los tubos quedarán sellados con espumas expansibles, impermeables e ignifugas.
Cuando la longitud de los tubulares sea superior a 50 m y en los cambios de dirección
con ángulos superiores a 60º, se instalarán arquetas de registro con el fin de no someter
a los cables a un exceso de esfuerzo de tracción y facilitar los trabajos de tendido.
En todo caso, la profundidad hasta la parte inferior del cable, no será menor de 0,60 m
en acera, ni de 0,80 m en calzada.
Si con motivo de las obras de apertura aparecen instalaciones de otros servicios, se
tomarán las precauciones debidas para no dañarlas, dejándolas al terminar los trabajos
en las condiciones en que se encontraban inicialmente y respetando las distancias en los
cruzamientos y paralelismos.
1.8.3.5. Instalaciones en las canalizaciones
Para conseguir que el cable quede correctamente instalado, sin haber recibido daño
alguno de montaje, y que ofrezca seguridad frente a las excavaciones hechas por
terceros, se deberán seguir las instrucciones descritas seguidamente:
El lecho de la zanja que va a recibir el cable será liso y estará libre de aristas vivas,
cantos, piedras, etc. Sobre él, se dispondrá una capa de arena fina de espesor mínimo
0,06 m sobre la que se colocará el tubo PE preparados para M.T. Encima de estos tubos,
se colocará otra capa de la misma arena cribada de unos 0,10 m de espesor. Sobre esta
capa, se colocarán los tubos preparados para B.T. y se recubrirán con una capa de la
misma arena de 0,08 m de espesor. Ambas capas cubrirán la anchura total de la zanja,
de tal forma que se mantenga un espesor mínimo de 0,05 m entre los cables y las
paredes laterales.
Sobre la capa anterior, se colocará una protección mecánica formada con placas de
polietileno (PE). Por encima de las placas de PE, se instalará otra capa de tierra de 0,20
m de espesor. Encima de ésta, habrá una cinta de color amarillo que advertirá de la
existencia de cables eléctricos de acuerdo con la norma RU-0205. Esta cinta amarilla
estará situada a una distancia mínima del suelo de 0,10 m y a 0,25 m de la parte superior
del cable.
Una vez realizado el tendido y protección de los cables se procederá al tapado y
compactado de la zanja procediendo como sigue: el relleno de las zanjas se efectuará
por capas sucesivas de 0,15 m de espesor, las cuales serán compactadas, con el fin de
que el terreno quede suficientemente consolidado. En la compactación del relleno s
debe alcanzar una densidad mínima del 95%.
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Los cables cumplirán con lo dispuesto en la ITC-BT-07 en cuestión de cruzamientos,
proximidades y paralelismos con otros cables de baja tensión, y lo dispuesto a tubo
protectores para cruzamientos de calles y carreteras en la ITC-BT-21.
En los casos que no puedan respetarse estas distancias, el cable que se tienda último
sedispondrá separado mediante divisiones de adecuada resistencia mecánica. Según una
resolución de la Generalitat de Catalunya (DOG nº 1649 del 25.09.92) esta protección
podría ser con ladrillos macizos de 290 x 140 x 40 mm, con una capa de arena a cada
lado de 20 mm mínimo.
No se prevén otros tipos de cruzamientos y/o paralelismos ya que, al ser un área
actualmente deshabitada no existe ningún servicio en la zona.
El radio de curvatura de un cable o haz de cables de Baja Tensión ha de ser superior a15
veces su diámetro exterior durante el tendido y el radio no será, en ningún caso, inferior
a 10 veces al diámetro exterior de los cables en su instalación.
Para las secciones normalizadas de los cables los radios mínimos de curvatura son:
2
Sección mm
Diámetro ext. mm
50
95
150
240
14
18
21
27
Radio mínimo
curvatura del
tendido mm
280
360
420
540
Radio mínimo de
curvatura instalado
mm
140
180
210
270
Tabla 11. Radios mínimos de curvatura
1.8.3.6. Tendidos de cables
Durante el tendido de los cables de la red subterránea, se pueden producir averías o
daños por defecto de ángulos, empalmes defectuosos, suciedad, etc., de los tubos de
protección. Por esta razón, el tendido de cables es considerada una operación crítica, por
lo que este trabajo debe ser realizado en presencia de una persona responsable y
suficientemente cualificada para seguir estrictamente los siguientes pasos:
• Previamente al tendido se habrá revisado el estado de limpieza de los conductos.
• Los cables deberán venir en bobina suficientemente protegida y sin golpes ni
rozaduras.
• La bobina se situará suspendida en caballetes, por medio de un eje a 0,15 m del suelo.
• La salida del cable se realizará por la parte alta de la bobina haciéndola rotar.
• La entrada del cable en la zanja será mediante una pendiente suave, realizada con
arena fina.
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Memoria
• Durante el tendido, se debe proteger el cable de las bocas del tubo, para evitar daños
en la cubierta.
• Los cables sólo se podrán desplazar a mano sin palancas u otros útiles.
• Los cables monofásicos de M.T., se dispondrán en triángulo equilátero, para evitar
desequilibrios en las fases. Los cables de B.T. estarán dispuestos dos a dos un paralelo
• Los cables se irán encintando cada uno con 1,5 m, para evitar que puedan moverse
debido a los esfuerzos electrodinámicos generados por un cortocircuito.
• El esfuerzo máximo de tracción que puede soportar un cable unipolar de aluminio de
M.T. es de 3 daN/mm2. En ningún caso, el esfuerzo total en el cable podrá superar los
2500 daN.
• Para realizar el tendido en las curvas, se colocarán rodillos, evitando que el cable sufra
sobreesfuerzos de tracción. La máxima tracción admisible en tramos con curvas es de
450 x R (daN), siendo R el radio de curvatura del cable.
• A la salida de los tubos, se colocará un montón de arena fina de forma que se obligue
al cabe a salir por la parte media sin apoyarse sobre el borde del tubo
• Para bajas temperaturas, se tendrá en cuenta el cambio de rigidez en el aislamiento de
los cables, por lo que, con temperaturas inferiores a 0ºC no se realizará ningún tendido
por posibles fallos en el aislamiento de los cables .
• Una vez instalado el cable, deberán taparse las bocas de los tubos para evitar la
entrada de gases y roedores.
• Se colocará un circuito por cada tubo para reducir la reactancia.
1.8.3.7. Cruces y paralelismos
Se debe respetar una distancia mínima de 0,25 m entre los conductores de M.T. y B.T.
En los casos en los que no puedan respetarse las distancias mínimas entre conductores,
se realizarán separaciones con elementos de adecuada resistencia mecánica que aíslen al
último cable que se tienda con respecto del anterior, y así sucesivamente.
El DOG nº 1649 del 25/09/92 de la Generalidad de Cataluña especifica que la
protección entre conductores se podrá realizar mediante ladrillos macizos de 290 x 140
x 40 mm, con una capa de arena de 20 mm mínimo.
1.8.4. Instalación eléctrica para el alumbrado público
1.8.4.1. Empresa suministradora
La empresa suministradora de electricidad es FECSA-ENDESA, las condiciones de
suministro serán las que se indican a continuación:
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• Corriente alterna
• Distribución trifásica con neutro (3x380 V + N).
• Tensión entre fase y neutro 220 V
• Frecuencia de trabajo 50 Hz
En cumplimiento de la normativa del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, ITCBT-09, la caída máxima de tensión admisible desde el cuadro de mando hasta el punto
de luz más alejado, será de un 3% sobre la tensión nominal entre fases, siendo para este
caso la tensión nominal de 380 x 0.03 = 12 V.
Según la ITC-BT-09, la instalación se realiza para un factor de corrección de potencia
mayor o igual a 0.9, por lo que cada luminaria tendrá instalado su condensador de
capacidad adecuado incluido en los equipos.
1.8.4.2. Descripción de las instalaciones
Esquemáticamente, dividiremos las instalaciones del alumbrado externo, en las
siguientes partes:
• Acometida: conecta la red general de suministro con la instalación.
• Derivación individual: línea que conecta la Caja General de Protección con el
Cuadro de mando y Protección. En nuestro caso, ésta se encuentra dentro del C.M.
• Cuadro General de Mando y Protección: se instalará en su interior todos los
equipos de medida maniobra y protecciones adecuadas, respetando siempre las
competencias de uso exclusivo entre Compañía Suministradora y el Usuario.
• Red de alimentación: es la red que unirá los puntos de luz con el centro de mando, y
a través del cual pasarán las líneas de distribución.
• Puntos de luz: en los puntos de luz, consideraremos siempre el soporte y luminaria.
1.8.4.2.1. Acometida
La Acometida será subterránea, y se realizará según lo prescrito para instalaciones de
alumbrado exterior por FECSA-ENDESA y lo previsto en el R.E.B.T.
La sección de las fases hasta el C.G.P. será de 240 mm2 + 150 mm2 Al el neutro.
La Acometida finalizará en la Caja General de Protección y, a continuación de la
misma, se dispondrá una Derivación Individual hasta un módulo de mando y
protección.
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1.8.4.2.2. Cuadro General de mando y protección
• Características externas del armario:
El armario está previsto para intemperie y está construido en acero inoxidable
(protección IP65 según UNE 20.324 e IK10 según UNE-EN-50.102). Compuesto por 3
módulos aislados y con 3 puertas independientes con cerraduras normalizadas. Uno de
los módulos, el primero, es de uso exclusivo de la compañía suministradora, y los otros
dos, para los abonados.
Las dimensiones generales del armario son: 1350x1190x400 mm (Alto x Ancho x
Profundidad).
Este armario se instalará sobre un zócalo de obra vista de 22,5 cm de alto y de acuerdo
con los planos adjuntos en este proyecto.
El compartimiento de la compañía contendrá los módulos de Acometida y Medición
según las características que se representan en el esquema de acuerdo con la potencia,
tipo de suministro y compañía eléctrica. Los módulos serán con contador de reactiva.
En el compartimiento del abonado se alojarán los elementos de maniobra y protección
para las salidas correspondientes, según se representa en los esquemas adjuntos.
Todos los elementos se instalarán en módulos de doble aislamiento de poliéster o fibra
de vidrio con tapas de policarbonato transparente, y en los elementos de manipulación
más habitual, con ventanas estancas.
Dispondrá de borne de puesta a tierra conectado a la Red General y a su estructura
metálica.
• Descripción eléctrica del cuadro de mando y protección:
Los cuadros de mando y control del alumbrado, adquiridos para la instalación, son del
tipo CITI-10R, y de los que seguidamente describimos los elementos más importantes
de su composición.
a) Caja General de Protección de la Compañía:
- Bases para fusibles APR 100 A III + Seccionador neutro.
b) Contador electrónico directo:
- Este tipo de contador de tipo electrónico es válido para las tarifas B.O., 2.0, 3.0 y la
4.0.
- Su tipo de construcción es de volumen reducido.
- La tarifa escogida para la instalación será la B.O., por referirse al alumbrado público.
- Este tipo de contadores posee un reloj de discriminación horaria con contactor de
conmutación y un sistema de lectura a distancia vía MÓDEM.
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c) Interruptor General ICP-M tetrapolar según la potencia contratada para un máximo de
63 A.
d) Contactor tripolar de 80 A.
e) Interruptores Manuales de Potencia de 63 A, para el puenteo del contactor anterior.
f) Iluminación interior y toma de tensión de 220 V, 16 A, protegida con magnetotérmico
y diferencial de 30 mA.
g) Sistema de ahorro energético:
- Estabilizador – Reductor de hasta 45 kVA (3x400/230V), con conexión al sistema
URBILUX mediante BUS 485 para modificar a distancia y en tiempo real la tensión de
salida, adaptándola a las necesidades reales de la instalación
- El Estabilizador – Reductor ARESTAT (de ARELSA) irá instalado en el módulo
central.
- ARESTAT es un equipo electrónico totalmente estático, que actúa de forma
independiente sobre cada una de las fases de la red, con el fin de estabilizar la tensión de
cada una de ellas, respecto al neutro común en el circuito de salida y reducir el nivel de
dicha tensión a partir de la orden apropiada para producir una reducción de flujo
luminoso y el consiguiente ahorro energético. El equipo ARESTAT está construido
como un conjunto de tres módulos monofásicos idénticos que conforman el sistema
trifásico. Los Estabilizadores – Reductores ARESTAT son de regulación continua.
h) Sistema de control centralizado:
- El encendido y apagado de los puntos de alumbrado será de forma automática
mediante un reloj astronómico URBILUX, que actuará sobre los contactores
correspondientes y será el encargado de conmutar el equipo reductor de flujo.
- El sistema de mando y control URBILUX estará conectado con un futuro control
centralizado a través de vía MÓDEM, de tal forma que se pueda realizar la tele-gestión
de la instalación.
i) Conjunto magnetotérmico y protecciones:
- 4 polos + bloque VIGI + contácto auxiliar para una Imáx de 25 A.
- Las líneas de alimentación a los puntos de luz y de control estarán protegidas
individualmente con interruptores magnetotérmicos de corte omnipolar de intensidad
adecuada a la carga prevista para cada una. Además, en este cuadro estarán ubicadas las
protecciones contra sobreintensidades (sobrecargas y cortocircuitos), contra corrientes
de defecto a tierra y contra sobretensiones cuando los equipos instalados precisen. La
intensidad de defecto, umbral de desconexión de los interruptores diferenciales, será
como máximo 300 mA, y la resistencia de puesta a tierra será tal, que no puedan
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producir tensiones de contacto mayores de 24 V en las partes metálicas accesibles de la
instalación según ITC-BT-09 y la ITC-BT-08.
j) Bornes de salida para cables de 35 mm2 de sección máxima.
k) El cableado general 750 V no será propagador de llama. El circuito de entrada será de
16 mm2 y el de salida de 6 mm2.
1.8.4.2.3. Red de alimentación
1.8.4.2.3.1. Canalizaciones y conductores
Los conductores serán multipolares de cobre con cubierta de PVC, para una tensión
asignada de 1000 V según UNE VV-06/1kV, de características UNE 21123 y con la
sección adecuada para cada tramo como indican las ITC-BT-07 e ITC-BT-09.
En nuestro proyecto de alumbrado exterior diferenciaremos las canalizaciones en
función de su instalación en acera o calzada:
• Canalización en acera: los cables de alimentación del alumbrado exterior irán
colocados en tubos de PE de doble capa, corrugado de 90 mm de diámetro (UNE EN50.086-2-4) y grado de protección conforme a la ITC-BT-21.
Los cables estarán situados a una profundidad de 0,52 m del nivel del suelo a la parte
alta del tubo de PE.
Las características de las zanjas son las siguientes:
- Zanja mixta, tipo FECSA-ENDESA.
- Profundidad: 100 cm.
- Ancho: 75 cm.
- Las paredes serán verticales
Sobre la protección de tierra se colocará una cinta de señalización que advierta de la
presencia de cables de alumbrado exterior, situada a una distancia mínima del nivel del
suelo de 0,10 m y a 0,25 m por encima del tubo.
El sistema de relleno e instalación de tubos y conductores, se realizará según los pasos
indicados para este tipo de canalizaciones, descrito en el punto correspondiente de M.T.
Canalización en calzada: para el cruce de las calzadas utilizaremos tubos de
fibrocemento o plástico continuo hormigonado. Los tubos serán de 110 mm de
diámetro, o superior si fuese necesario.
Las características de las zanjas son las siguientes:
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- Zanja tipo FECSA-ENDESA.
- Profundidad: 90 cm.
- Ancho: 40 cm.
- Las paredes serán verticales.
El sistema de relleno e instalación de tubos se realizará siguiendo los siguientes pasos:
1) El fondo deberá quedar limpio de piedras con aristas y de todo material que pueda
afectar al tubo de plástico durante su tendido
2) Una vez realizado un lecho de 3 cm de altura de hormigón, se instalarán los tubos de
PE, con una distancia entre ejes de 20 cm.
3) Sobre los tubos, y a modo de relleno, se extenderá una capa de hormigó hasta
alcanzar los 25 cm de altura contados desde el fondo de la zanja original.
4) El tipo de hormigón será el HCP-3.
5) Una vez fraguado el hormigón, se rellenará la zanja en tongadas de 20 cm con tierra
exenta de áridos mayores de 8 cm, y compactándola por apisonado.
6) El acabado superficial será el mismo que el propio de la calzada que se atraviesa.
Se instalará, como mínimo un tubo de reserva.
El procedimiento de instalación de tubos y relleno queda indicado en el apartado
correspondiente a canalizaciones de Baja Tensión.
1.8.4.2.3.2. Arquetas de registro
Las arquetas para el alumbrado son de 3 tipos:
• Arquetas de derivación a punto de luz:
Se situará una arqueta de registro al pie de cada punto de luz.
Las arquetas serán prefabricadas en hormigón H-250, el espesor de todas las caras será
de 10 cm, siendo sus dimensiones interiores 0,45 x 0,45 x 0,80 m, y no tendrán fondo
Las caras laterales dispondrán de puntos débiles por donde romper para poder introducir
los tubos necesarios.
Las arquetas se situarán sobre una solera de tierra de río de 20 cm de espesor y
compactada al 90%.
La superficie inferior de los tubos flexibles estará a 10 cm sobre el fondo de la arqueta.
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Las arquetas irán dotadas de marco y acero fundido, o de fundición modular de grafito
esferoidal del tipo FGE 50.7 ó del tipo FGE 42.12 según UNE 36118, con testimonio de
control. El anclaje del marco se realizará mediante escuadras solidarias al mismo,
situadas en el centro de cada cara.
La tapa de la arqueta tendrá un agujero para facilitar el levantamiento, constando sobre
la misma la leyenda “Alumbrado Público”.
En estos tipos de arqueta se situarán los tubos flexibles descentrados respecto al eje de
la arqueta a 5 cm de la pared opuesta a la entrada del conductor al punto. de luz y
separando ambos tubos 5 cm, todo esto con el objeto de facilitar el trabajo en la arqueta.
En la pared contigua a la citada anteriormente se fijará mediante tiras un perfil metálico
acanalado y con ranuras en forma de C cuadrada cambiada de 12 x 21 mm, y de
longitud tal que partiendo de la cara inferior de los tubos flexibles quede a 10 cm del
marco de la arqueta y a la distancia necesaria a la pared de la arqueta para la posterior
fijación de las bridas sujetables, de forma que los conductores no estén tensos sino en
forma de bucle holgado.
A 20 cm de la parte superior de la arqueta se situarán en sentido transversal a la pared
de entrada del conductor al punto de luz, dos perfiles metálicos idénticos a los
anteriormente citados, de longitud adecuada y debidamente enclaustrados en la pared o
sujetos mediante tiras o “spit-rock”. Sobre estos perfiles se situarámediante tornillos y
tuercas de cadmiadas o cincadas, la caja de derivación a punto de luz, de características
adecuadas dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplirán la norma
UNE 20520. Esta caja será de plástico con aislamiento suficiente para soportar 2.5
veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación.
El acabado de la arqueta en su parte superior se enrasará con el pavimento existente o
proyectado, dándole una pendiente de un 2% para evitar la entrada de agua. La
reposición del suelo alrededor de la arqueta se efectuará colocando el pavimento, suelo
de tierra, jardín, ya sea existente o proyectado, según lo conveniente.
El conjunto arqueta-marco-tapa no supondrá ningún obstáculo para lo viandantes.
• Arqueta para cruce de calle:
Tendrán las mismas características constructivas que las establecidas para las“arquetas
de derivación de luz”, la profundidad mínima será de 1 m más elalzado del lado de la
acera y en todo caso la generatriz inferior de los tubos rígidos quedará como mínimo a
10 cm sobre la solera de hormigón. Las dimensiones interiores serán de 0,60 x 0,60 m, y
la profundidad indicada. Estará dotada con marco y tapa de acero fundido o fundición
modular, de idénticas características a las establecidas para las arquetas de derivación a
punto de luz, el fondo de la arqueta se rellenará de un lecho de grava gruesa de 15 cm de
espesor, para facilitar el drenaje
La terminación de la arqueta y la reposición del pavimento de su entorno se realizarán
de manera idéntica a la establecida para las arquetas de derivación a punto de luz
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• Arqueta para cuadro de mando y protección:
Se instalarán arquetas idénticas a las de “cruce de calle” a los pies de cada cuadro de
mando y protección.
1.8.4.2.4. Puntos de luz
1.8.4.2.4.1. Soporte de luminarias
Las columnas a utilizar serán de 9 m de altura y cumplirán las características descritas
en la ITC-BT-9.6.1.
Las columnas serán resistentes a las acciones de la intemperie y deberán tener un grado
de protección adecuado (dos manos de imprimación de fosfato y dos de acabado con
esmalte sintético de color gris perla). En nuestro caso, estarán construidas con perfiles
troncocónicos (conicidad 13%) de acero galvanizado con soldaduras longitudinales de
dimensiones y grosores de 4 mm, según las especificaciones técnicas del Ministerio de
Industria y Energía vigentes, y el R.E.B.T.
El coeficiente de seguridad de la luminaria, en su totalidad (soporte, sujeción, etc.) ser
como mínimo de 2,5.
Las columnas tendrán registros para los elementos de protección y maniobra.
La parte más baja de los registros de las columnas no estará a menos de 0,3 m del suelo.
Las puertas de los registros tendrán un grado de protección de IP44, según la
UNE20.324, y de un IK10, según la EN 50102 (gados de protección contra la caída
vertical del agua).
Las puertas de registro estarán dotadas de cerraduras o elementos de apertura especiales.
Así mismo, dispondrá de un borne de tierra por ser metálica.
El anclaje de los puntos de luz se realizará a través de pernos situados en un macizo de
hormigón de 0,8 x 0,8 x 1 m.
1.8.4.2.4.2. Cimentaciones para los soportes
Las cimentaciones vienen determinadas según la altura del punto de luz y en nuestro
caso consta de una base de hormigón H-250 de 0,8 x 0,8 x 1 m.
La cimentación será fijada a la placa base de la columna, mediante pernos de anclaje de
acero F-111, según la norma UNE 36011, doblados en forma de “U” y galvanizados con
rosca M27 en la parte superior. Los pernos estarán unidos por medio de 2 abrazaderas
de 6 mm de diámetro, fijadas con unos puntos de soldadura a los pernos.
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• Ejecución de la cimentación:
Una vez realizada la excavación, se situarán previamente los 4 pernos con sus
abrazaderas y fijados en la parte superior mediante una plantilla de montaje que nos
servirá, al mismo tiempo, para realizar la nivelación en el punto dispuesto con relación
al futuro acabado de la acera
En el medio de los 4 pernos se situarán los tubos corrugados flexibles con la curvatura
idónea para que pasen de forma holgada los conductores. Se tendrá especial cuidado
durante las operaciones de hormigonado, de que no varíe de ninguna forma la posición
de los pernos y tubos.
Una vez transcurrido el tiempo necesario para el fraguado del hormigón, se procederá a
la instalación de arandelas y tuercas de nivelación. Realizada esta operación, se instalará
la columna mediante arandelas, tuercas y contratuercas.
Realizado el trabajo de montaje mecánico, se rellenará compactando con hormigón H250 hasta alcanzar la cota final de la acera, si ésta fuese sin baldosas de acabado.
1.8.4.2.4.3. Instalación eléctrica en los soportes
Cumplirán las características descritas en la ITC-BT-9.6.2.
Los conductores dentro de los soportes serán de cobre con una sección de 6 mm2 y de
tensión nominal no inferior a 0,6/1 kV.
1.8.4.2.4.4. Luminarias
La luminaria escogida para realizar el alumbrado público es del fabricante Philips
modelo TrafficVision SGS305 TP FG P10 conforme a la norma UNE-EN 60.598-2-3 y
la ITC-BT-9.7.1.
La lámpara será SON-TP150W, que corresponde a una lámpara de vapor de sodio a alta
presión.
La protección de estas luminarias será de Clase I (ITC-BT-9.9).
Cada punto de luz tendrá compensado individualmente el factor de potencia para que
sea igual o superior a 0,9; asimismo, estará protegido contra sobreintensidades por
medio de 2 fusibles de protección de 6 A de intensidad nominal.
75
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
1.8.4.2.4.5. Protección contra contactos directos e indirectos
Según la ITC-BT-09 del R.E.B.T. las luminarias serán de clase I o de clase II.
Las partes metálicas accesibles de los soportes de las luminarias estarán conectadas a
tierra. Se excluyen de esta prescripción aquellas partes metálicas que, teniendo un doble
aislamiento no sean accesibles al público en general. Las partes metálicas de los
kioscos, marquesinas, cabinas telefónicas, paneles de anuncios y demás elementos de
mobiliario urbano, que estén a una distancia inferior a 2 m de las partes metálicas de la
instalación de alumbrado exterior, y que sean susceptibles de ser tocadas
simultáneamente, deberán estar puestas a tierra.
Cuando las luminarias sean de clase I, deberán estar conectadas al punto de puesta a
tierra del soporte, mediante cable unipolar aislado de tensión asignada 450/750 V con
recubrimiento de color verde-amarillo y sección 6 mm2 de cobre.
1.8.4.2.4.6. Grado de protección
El grado de protección contra elementos sólidos será de 6 y contra líquidos de 6, por lo
que la protección de la luminaria será IP66.
Para lo protección de golpes, la luminaria tendrá un mínimo de 8, por lo que será un
IK8.
1.8.4.2.5. Puesta a tierra
El Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (ITC-BT-18) define la Puesta a tierra
como la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de sección uniforme,
de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo,
mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodo enterrados en el
suelo. A través de la instalación de la puesta a tierra se deberá conseguir que el conjunto
de instalaciones, edificios y superficies próximas del terreno no aparezcan diferencias
de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permitan el paso a tierra de las
corrientes de defecto o de las de descarga de origen atmosférico.
La máxima resistencia de puesta a tierra será tal que, a lo largo de la vida de la
instalación y en cualquier época del año, no se puedan producir tensiones de contacto
mayores de 24 V en las partes metálicas accesibles de la instalación (soportes, cuadros
metálicos, etc.).
La puesta a tierra de los soportes, se realizará por conexión a la red de tierra general de
las líneas que partan del mismo cuadro de protección medida y control.
La sección del conductor que enlace a los soportes de las luminarias con los electrodos
picas y placas) o con la red principal de tierra será de 6 mm2 de cobre, de color verde y
amarillo y con una tensión de aislamiento mínima de 450/750 V.
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La red general de tierra, a lo largo de toda la canalización, se realizará mediante un
conductor de Cu de 35 mm2. Se instalará como mínimo un electrodo por cada cinco
soportes, y otro en el primer y último soporte de cada línea, el cual será de cobre de 2 m
de longitud.
Las picas, de acero recubierto de cobre, serán de 2 m de largo y de 14,6 mm de
diámetro, clavadas a tierra, justo en la base de las columnas, y una separación entre ellas
de 5 columnas. Mediante esta red se pretende conseguir una resistencia a tierra inferior
a 37Ω.
El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la
posible pérdida de la humedad del suelo u otros efectos climáticos no aumenten la
resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será
inferior a 0,5 m.
Las conexiones de tierra se realizarán por medio de terminales, soldaduras o elementos
adecuados que garanticen un buen contacto.
Los cuadros metálicos se conectarán siempre a tierra.
Las partes metálicas de las luminarias accesibles estarán conectadas a tierra.
Como se ha indicado en el apartado correspondiente a B.T. y según señala la instrucción
ITC-BT-18, es obligatoria la comprobación de la instalación a puesta a tierra por parte
de los servicios oficiales, en el momento de dar de alta la instalación, para su
funcionamiento.
1.8.4.2.6. Iluminación de viales
La visibilidad viene condicionada por una serie de factores de diferente naturaleza.
Unos están fuera del control técnico de iluminación, por ejemplo la capacidad del
observador o las características fotométricas del objeto a observar; en cambio, otros
factores pueden ser influenciados por el diseño, constituyendo variables que en su
mayor parte pueden ser cuantificadas.
La instalación de alumbrado público viene determinada por el tipo de vía y por las
características de las mismas, por esta razón hemos escogido la disposición a tresbolillo
por ser vías de doble sentido circulatorio con zonas de aparcamiento a ambos lados.
Las vías las clasificaremos como alumbrado viario y, de acuerdo con la densidad de
tráfico esperada, determinaremos que el nivel de iluminación sea de 20 lux
aproximadamente.
Las luminarias cumplen los criterios establecidos en la Ley de Contaminación Lumínica
de Cataluña.
77
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
1.8.5. Pruebas de puesta en funcionamiento
1.8.5.1. Generalidades
Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el contratista tendrá que hacer las
pruebas adecuadas para demostrar que todo el equipo, aparatos y cableado han sido
instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas, estando en
condiciones satisfactorias de trabajo.
Todos los ensayos serán presenciados por el Director de Obra o su representante.
Los resultados de las pruebas se recogerán en el protocolo correspondiente indicando
fecha y nombre de la persona a cargo del ensayo.
1.8.5.2. Conductores
Los conductores de baja tensión, antes de su puesta en funcionamiento, se someterán a
un ensayo de resistencia de aislamiento entre fase y tierra.
Estos ensayos de resistencia de aislamiento para conductores enterrados se harán antes y
después de efectuar el relleno de zanja.
Para el alumbrado se medirá la resistencia de aislamiento después de que todos los
aparatos (armaduras, etc.) hayan sido conectados a excepción de la colocación de las
lámparas.
1.8.5.3. Aparamenta
Antes de poner los cuadros en tensión se medirá la resistencia de aislamiento de cada
embarrado entre fases y entre fase y tierra. Las mediciones se repetirán con los
interruptores en posición de funcionamiento y los contactos abiertos.
Se comprobará y ajustará la alineación y el deslizamiento de los contactos de acuerdo
con las instrucciones del fabricante, se medirá la resistencia de aislamiento entre fases y
entre fases y tierra de los interruptores en posición de cierre y sin estar conectados.
Antes de que la aparamenta entre en funcionamiento, todos los interruptores
automáticos se colocarán en posición de prueba y cada interruptor será cerrado y
disparado desde su interruptor de control. Los interruptores han de ser disparados por
accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de protección. Se comprobarán
los enclavamientos correspondientes.
1.8.5.4. Pruebas varias
Se comprobará la puesta a tierra para determinar la continuidad de los cables de tierra y
conexiones y se medirá la resistencia de cada red parcial, previa separación de la red
general.
78
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
Se comprobarán todas las alarmas del equipo eléctrico, simulando condiciones
anormales.
1.8.5.5. Medidas luminotécnicas
La medida de la iluminancia, se realizará mediante un luxómetro de responsividad V y
corrección de cosenos (cos), colocado en posición horizontal y a distancia de tierra
menor a 20 cm.
Las medidas se efectuarán de derecha a izquierda de la luminaria en 15 puntos, tres de
ellos correspondientes al eje transversal de la calzada que pasa por la luminaria y cuya
medida es única, y la lectura de los otros 12 puntos se calculará realizando la media
aritmética de los 6 puntos simétricos respecto a este eje.
Obtenidas las medidas válidas de los nueve puntos se calculará la iluminación máxima,
mínima y media obteniéndoselas uniformidades media y extrema.
La iluminación media será, como máximo, inferior en un 12 % a la calculada de
proyecto, y en un 10% respectivamente las uniformidades media y extrema de
iluminación.
1.8.5.6. Otras medidas
Se comprobará el cumplimiento del régimen de distancias entre cruzamientos y
paralelismos de las redes eléctricas y cuantos ensayos y comprobaciones se estimen
necesarios ejecutar, y como mínimo la comprobación de la alineación de los puntos de
luz y la separación.
• Nivelación de los puntos de luz.
• Verticalidad: Desplome máximo en 3 por mil.
• Horizontalidad: La luminaria nunca estará por debajo del plano horizontal siendo el
valor normal de inclinación 5º pudiéndose permitir una inclinación máxima de 15º en
casos especiales debidamente justificados.
• Separación entre puntos de luz: Diferirá como máximo, entre dos puntos consecutivos,
en un 5% de la separación especificada en los planos, o, en el su caso, a la
correspondiente del replanteo.
1.8.6. Recepción
Terminadas las obras e instalaciones, y como requisito previo a la recepción de las
mismas, se procederá a la presentación de la documentación en el Ayuntamiento, o en el
organismo colaborador correspondiente, de la documentación administrativa planos fin
de obra con las mediciones reales, soportes adhesivos para colocar en los puntos de luz
debidamente numerados según las indicaciones que marque el Servicio de Alumbrado
Público, así como una certificación suscrita por el director de las obras, que podrá
79
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
solicitar la colaboración de un laboratorio acreditado y visado por el Colegio Oficial
correspondiente de los resultados obtenidos, entre otras, en las siguientes pruebas:
1. Caídas de tensión.
2. Equilibrio de cargas.
3. Medición de aislamiento.
4. Medición de tierras.
5. Medición del factor de potencia.
6. Mediciones luminotécnicas: iluminancias, luminancias y deslumbramientos.
7. Comprobación de la separación entre los puntos de luz.
8. Comprobación de las protecciones contra sobrecargas y cortacircuitos.
9. Comprobación de conexiones.
10. Verticalidad de los puntos de luz.
11. Horizontalidad de los puntos de luz.
Todo ello sin perjuicio de cuantos ensayos, comprobaciones fotométricas y pruebas de
toda índole se considere necesario sean realizadas por el Servicio de Alumbrado
Público.
1.9. Planificación
El plazo de ejecución para realizar todos los trabajos será aproximadamente de 12
meses hábiles.
Actuaciones
Obra civil
de MT/BT
Obra civil
Alumbrado
Colocación
C.T.
Conductores
MT/BT
conductores
Alumbrado
Colocación
C.S./C.G.P
Soportes y
luminarias
Cuadro
alumbrado
Conexión
Alumbrado
Conexión
Distribución
Pruebas
y
ensayos
Puesta
en
marcha
1
2
3
4
5
6
80
Meses
7
8
9
10
11
12
Polígono Industrial la Floresta
Memoria
1.10. Orden de prioridad entre los documentos
El orden establecido sobre la prioridad de los documentos básicos del proyecto es el
siguiente:
Planos
Pliego de condiciones
Presupuesto
Memoria
Tarragona, 4 de Junio de 2009
CLIENTE
LA ENTIDAD
81
EL TÉCNICO
Proyecto de electrificación y alumbrado del Polígono
Industrial la Floresta
2 ANEXOS
AUTOR: Juan José Escabias Gutierrez
DIRECTOR: Juan José Tena Tena
FECHA: Septiembre del 2009
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
ÍNDICE ANEXOS
2.1. Documentación de partida………………………………………….87
2.2. Previsión de potencia………………………………………………..88
2.2.1. Directrices………………………………………………………88
2.2.2. Superficies………………………………………………………88
2.2.3. Cálculo de la previsión de potencia……………………………..89
2.2.4. Número y potencia de los centros de transformación…………..90
2.2.4.1. Previsión de potencia Isla 1…………………………………………..…90
2.2.4.2. Previsión de potencia Isla 2……………………………………………..90
2.2.4.3. Previsión de potencia Isla 3……………………………………………..91
2.2.4.4. Previsión de potencia Isla 4……………………………………………..91
2.2.4.5. Previsión de potencia Isla 5……………………………………………..91
2.2.4.6. Previsión de potencia Isla 6……………………………………………..92
2.2.4.7. Previsión de potencia Isla 7……………………………………………..92
2.2.4.8. Previsión de potencia Isla 8……………………………………………..93
2.2.4.9. Previsión de potencia Isla 9……………………………………………..93
2.2.4.10. Previsión de potencia Isla 10…………………………………………..93
2.3. Red subterránea de media tensión…………………………………94
2.3.1. Calculo de la sección del cable………………………………….94
2.3.2. Intensidad máxima admisible en los conductores………………94
2.3.3. Intensidad de cortocircuito……………………………………...95
2.3.4. Caídas de tensión………………………………………………..97
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.4. Centros de transformación………………………………………..102
2.4.1. Potencia demandada…………………………………………...102
2.4.2. Intensidad en media tensión 1º………………………………...102
2.4.3. Intensidad en media tensión 2º………………………………...103
2.4.4. Cálculo de corrientes de cortocircuito…………………………103
2.4.4.1. Intensidad de cortocircuito en el primario……………………………..103
2.4.4.2. Intensidad de cortocircuito en el secundario trafos de 630kVA……….104
2.4.4.3. Intensidad de cortocircuito en el secundario trafos de 1000kVA……...104
2.4.5. Embarrado……………………………………………………..105
2.4.6. Puente de unión………………………………………………..106
2.4.7. Protecciones …………………………………………………...107
2.4.7.1. Protecciones en Alta Tensión………………………………………….107
2.4.7.2. Protecciones en Baja Tensión………………………………………….108
2.4.8. Dimensiones del pozo apagafuegos…………………………...109
2.4.9. Ventilación de los Centros de transformación………………...109
2.4.9.1. Cálculo del dimensionado de las rejillas de ventilación……………….109
2.4.10. Diseño del sistema de puestas a tierra………………………..110
2.4.10.1. Investigación de las características del terreno……………………….110
2.4.10.2. Corrientes máximas de puesta a tierra………………………………..111
2.4.10.3. Cálculo de la resistencia del sistema de Puesta a tierra………………111
2.4.10.3.1. Cálculo de la puesta a tierra de protección……………………...111
2.4.10.3.2. Cálculo de la puesta a tierra de servicio………………………...112
2.4.10.3.3. Cálculo de tensiones en el exterior del transformador………….113
2.4.10.3.4. Cálculo de tensiones en el interior del Centro de trafo………….113
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.4.10.3.5. Cálculo de tensiones aplicadas………………………………….114
2.4.10.3.6. Investigación de las tensiones transferibles al exterior…………115
2.4. Alumbrado público………………………………………………...116
2.4.1. Previsión de potencia para el alumbrado externo……………...116
2.4.1.1. Cálculos luminotécnicos……………………………………………….116
2.4.1.1.1. Tipo de luminaria a utilizar…………………………………………116
2.4.1.1.2. Tipo de lámpara a utilizar y características de la misma…………...116
2.4.1.1.3. Distribución y separación entre luminarias…………………………116
2.4.1.1.4. Desniveles de iluminación deseados………………………………...119
2.4.1.1.5. Geometría de las calles………………………………………………119
2.4.1.1.6. Número de luminarias por sector y previsión de potencia…………..120
2.5. Red subterránea de baja tensión………………………………….121
2.5.1. Características Técnicas Generales……………………………121
2.5.2. Prescripciones Reglamentarias………………………………...121
2.5.3. Procedimiento de cálculo……………………………………...121
2.5.4. Cálculo en función del Momento eléctrico……………………122
2.5.5. Cálculo en función de la Intensidad Máxima Admisible……...122
2.5.6. Cálculo de la sección del conductor…………………………...123
2.5.7. Cálculo en función de la caída de tensión……………………..123
2.5.8. Líneas de distribución desde los centros de transformación…..124
2.5.9. Puesta a tierra………………………………………………….135
2.5.10. Intensidades de cortocircuito………………………………....135
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.5.10.1. Tipos de cortocircuito………………………………………………...135
2.5.10.2. Cortocircuito tripolar…………………………………………………136
2.5.10.3. Intensidad permanente de cortocircuito en el origen de la línea……..137
2.5.10.4. Intensidad permanente de cortocircuito en el final de la línea……….137
2.5.10.5. Coeficientes generales de cortocircuito………………………………138
2.5.10.6. Cálculo de una instalación a cortocircuito……………………………139
2.5.11. Protecciones…………………………………………………..145
2.6. Cálculo eléctrico del alumbrado público…………………………146
2.6.1. Cálculo de la derivación Individual……………………………146
2.6.1.1. Base de cálculo y fórmulas de aplicación……………………………...146
2.6.2. Cálculo de las Líneas de Distribución de las lámparas………..147
2.6.2.1. Base de cálculo y fórmulas de aplicación……………………………...147
2.6.3. Cuadro de mando y protección……………………………………148
2.6.4. Caída de tensión entre los tramos de las luminarias………………149
2.6.5. Puesta a tierra……………………………………………………..155
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.1. Documentación de partida
- Normas UNE de obligado cumplimiento
- Norma UNE 157001: 2002 “Criterios generales para la elaboración de proyectos”.
- Normas Europeas EN.
- Normas Internacionales CEI
- Normas FECSA-ENDESA.
- Normas y referencias particulares de la compañía suministradora de energía eléctrica
FECSA-ENDESA.
- Normas Tecnológicas de la edificación NTE.IEE instalaciones de alumbrado exterior y
redes exteriores de distribución, B.O.E 12-8-78 Y 19.6.84.
- Normas particulares para instalaciones de enlace en el suministro de energía eléctrica
en baja tensión. Resolución del 24 de febrero de 1983, del Departamento de Industria y
energía.(DOGC núm. 342, 06/07/1983).
- Real Decreto 2949/1982, de 15 de octubre, del Ministerio de Industria y Energía (BOE
núm. 272, 12/11/1982) (C.E. BOE núm. 291 y 312, 04 y 29/12/1982 y BOE núm.
44,21/02/1983).
- Real Decreto 614/2001 del 8 de junio sobre las disposiciones mínimas para la
protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al peligro eléctrico.
- Modificación del reglamento electrotécnico para baja tensión según Real Decreto
842/2002 de 2 de agosto de 2002 (BOE nº224 de fecha 18 de septiembre de 2002).
- Instrucciones complementarias del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
- Aplicación de las instrucciones complementarias. Orden de 6 de abril de 1974(BOE
núm. 90, 15/04/1974).
- Aislamiento en las instalaciones eléctricas. Resolución del 30 de abril de 1974(BOE
núm. 109, 07/05/1974).
- Ley 6/2001, del 31 de mayo, de ordenación ambiental del alumbrado para la
protección del medio nocturno. (DOGC 3407 del 12 de junio de 2001).
- Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo, Orden del 9 de marzo del
1971.
- Ordenanzas Municipales que regulan o condicionan las instalaciones.
87
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.2. Previsión de potencia
La previsión de potencia de las naves industriales, se realizará en función de sus
respectivas superficies y de los mínimos establecidos por el RBT.
Según la ITC-BT-10 del RBT, las naves industriales serán calificadas como edificios
destinados a la concentración de industrias, y su previsión de potencia se calculará
considerando un mínimo de 125W por metro cuadrado y planta, con un mínimo por
local de 10.350 W a 230 V y coeficiente de simultaneidad 1.
2.2.1. Directrices
- Se guardará una distancia mínima de 6 metros desde la edificación a la calzada.
- La caída de tensión acumulada no será superior en ningún tramo de la línea al 5% de la
tensión nominal de 400V
- La intensidad de corriente que circule por los conductores no será superior a la
intensidad máxima admisible de estos.
2.2.2. Superficies
El futuro polígono industrial la Floresta, ocupa una superficie total de 198.377 m2. Está
dividido en 38 parcelas, que ocupan una superficie de 110.871 m2. Cada parcela,
contiene una nave industrial que dependiendo de su superficie tendrá una potencia u
otra de acuerdo con la instrucción ITC BT-10 del RBT. El conjunto de naves
industriales ocupan una superficie de 39.229 m2.
A continuación se muestra una tabla resumen de las potencias previstas para cada nave,
en función de su superficie.
Nota: En el plano número 3 “Distribución de parcelas” del presente proyecto, se
muestra el emplazamiento e identificación numerada de cada una de las 38 parcelas, así
como de sus respectivas naves industriales.
88
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.2.3. Cálculo de la previsión de potencia
Parcela
Superficie total
m2
Superficie útil
m2
Potencia prevista
kW
Potencia aparente
kVA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
TOTAL
3125,65
3125,65
3125,65
3125,65
3422,25
3422,25
3422,25
3422,25
3422,25
3422,25
3422,25
3422,25
3422,25
3422,25
3422,25
3422,25
2372,15
2372,15
1934,55
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
2372,15
5148
5148
110.871
1169,92
1169,92
1169,92
1169,92
1330
1330
1330
1330
1330
1330
1330
1330
1330
1330
1330
1330
647,42
647,42
599,60
647,42
647,42
647,42
647,42
647,42
520,08
520,08
520,08
520,08
520,08
520,08
520,08
520,08
520,08
520,08
520,08
520,08
3198
3198
38.409
146
146
146
146
166
166
166
166
166
166
166
166
166
166
166
166
81
81
75
81
81
81
81
81
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
399
399
4796
183
183
183
183
208
208
208
208
208
208
208
208
208
208
208
208
101
101
94
101
101
101
101
101
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
499
499
6000
Tabla12. Superficies y potencias
89
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
- Potencia prevista sin tener en cuenta el alumbrado exterior: 4796 kW
- Potencia aparente prevista sin tener en cuenta el alumbrado exterior: 6000 kVA
(Potencia aparente calculada con un factor de potencia de 0,8).
2.2.4. Número y potencia de los centros de transformación
La distribución de las parcelas la realizamos en grupos formando islas. Cada isla estará
formada por cuatro naves, menos la última que estará formada por dos. A continuación
calculamos la potencia prevista para cada isla, así como la potencia del transformador
correspondiente para dicha isla.
2.2.4.1. Previsión de potencia Isla 1
Parcela
Superficie útil
m2
Potencia aparente
kVA
1
2
3
4
1169,92
1169,92
1169,92
1169,92
183
183
183
183
Tabla 13.Isla 1
Potencia aparente total = 732 kVA
Instalaremos un centro de transformación que pueda abastecer dicha potencia:
CT1 1000 kVA para la Isla 1
2.2.4.2. Previsión de potencia Isla 2
Parcela
Superficie útil
m2
Potencia aparente
kVA
5
6
7
8
1330
1330
1330
1330
208
208
208
208
Tabla 14.Isla 2
Potencia aparente total = 832 kVA
Instalaremos un centro de transformación que pueda abastecer dicha potencia:
CT2 1000 kVA para la Isla 2
90
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.2.4.3. Previsión de potencia Isla 3
Parcela
Superficie útil
m2
Potencia aparente
kVA
9
10
11
12
1330
1330
1330
1330
208
208
208
208
Tabla 15.Isla 3
Potencia aparente total = 832 kVA
Instalaremos un centro de transformación que pueda abastecer dicha potencia:
CT3 1000 kVA para la Isla 3
2.2.4.4. Previsión de potencia Isla 4
Parcela
Superficie útil
m2
Potencia aparente
kVA
13
14
15
16
1330
1330
1330
1330
208
208
208
208
Tabla 16.Isla 4
Potencia aparente total = 832 kVA
Instalaremos un centro de transformación que pueda abastecer dicha potencia:
CT4 1000 kVA para la Isla 4
2.2.4.5. Previsión de potencia Isla 5
Nº Parcela
Superficie útil
m2
Potencia aparente
kVA
17
18
19
20
647,42
647,42
599,60
647,42
101
101
94
101
Tabla 17.Isla 5
91
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Potencia aparente total = 397 kVA
Instalaremos un centro de transformación que pueda abastecer dicha potencia:
CT5 630 kVA para la Isla 5
2.2.4.6. Previsión de potencia Isla 6
Nº Parcela
Superficie útil
m2
Potencia aparente
kVA
21
22
23
24
647,42
647,42
647,42
647,42
101
101
101
101
Tabla 18.Isla 6
Potencia aparente total = 404 kVA
Instalaremos un centro de transformación que pueda abastecer dicha potencia:
CT6 630 kVA para la Isla 6
2.2.4.7. Previsión de potencia Isla 7
Nº Parcela
Superficie útil
m2
Potencia aparente
kVA
25
26
27
28
520,08
520,08
520,08
520,08
81
81
81
81
Tabla 19.Isla 7
Potencia aparente total = 324 kVA
Instalaremos un centro de transformación que pueda abastecer dicha potencia:
CT7 630 kVA para la Isla 7
92
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.2.4.8. Previsión de potencia Isla 8
Nº Parcela
Superficie útil
m2
Potencia aparente
kVA
29
30
31
32
520,08
520,08
520,08
520,08
81
81
81
81
Tabla 20. Isla 8
Potencia aparente total = 324 kVA
Instalaremos un centro de transformación que pueda abastecer dicha potencia:
CT8 630 kVA para la Isla 8
2.2.4.9. Previsión de potencia Isla 9
Nº Parcela
Superficie útil
m2
Potencia aparente
kVA
33
34
35
36
520,08
520,08
520,08
520,08
81
81
81
81
Tabla 21.Isla 9
Potencia aparente total = 324 kVA
Instalaremos un centro de transformación que pueda abastecer dicha potencia:
CT9 630 kVA para la Isla 9
2.2.4.10. Previsión de potencia Isla 10
Nº Parcela
Superficie útil
m2
Potencia aparente
kVA
37
38
3608
3608
499
499
Tabla 22.Isla 10
Potencia aparente total = 998 kVA
93
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Instalaremos un centro de transformación que pueda abastecer dicha potencia:
CT10 1000 kVA para la Isla 10
En resumen, instalaremos 10 centros de transformación de las siguientes potencias
Nº Isla
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Nº CT
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Potencia kVA
1000
1000
1000
1000
630
630
630
630
630
1000
Tabla 23. Resumen Islas
2.3. Red subterránea de media tensión
2.3.1. Calculo de la sección del cable
Siguiendo con las recomendaciones de la empresa suministradora Fecsa- Endesa,
escogeremos un cable unipolar de 240mm2 con tensión nominal de 18/30 kV capaz de
soportar una intensidad en régimen permanente enterrado de 25º de 415 A (se han
tomado de la norma UNE 20435.
Los requisitos mínimos que se deben cumplir al realizar el dimensionado de la sección
de los conductores de la red de media tensión son:
Que la caída de tensión acumulable no supere en ningún tramo de la línea el 7% de la
tensión nominal para 25 kV.
Que la intensidad de la corriente que circule por los conductores no sea superior a la
intensidad máxima admisible de éstos.
Se calculará la sección de los conductores para comparar con la propuesta de FECSAENDESA (240 mm2 Al). Por tratarse de un sistema trifásico de distribución,
utilizaremos un conductor por fase, siempre que sea posible.
2.3.2. Intensidad máxima admisible en los conductores
Para calcular la sección de la red subterránea de media tensión, primero tendremos que
saber cual será la intensidad que circulará dicha red. Para llevar a cabo este cálculo
94
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
debemos saber cuál es la densidad máxima admisible de corriente. Lo detallamos a
continuación:
La densidad máxima de corriente admisible en régimen permanente para corriente
alterna y frecuencia de 50 Hz en conductores de 240 mm2 es de:
σ = 1,708 A/mm2
Por lo tanto, la intensidad máxima admisible del conductor de 240 mm2 será:
Imax = σ × S = 1,708 A/ mm2 ×240 mm2 = 410 A
La potencia que podrá transportar la red será la suma de todos los transformadores a
pleno rendimiento.
(5×1000 kVA) + (5×630 kVA) = 8150 kVA
Por lo tanto, la intensidad que circula por el conductor, según la formula será:
I=
S
V× 3
(1)
Potencia a transportar: 8150 kVA
Tensión de la red: 25 kVA
Intensidad: 188,22 A
La intensidad que circula por la red es 188,22 A. Los valores obtenidos tienen que ser
menores que la intensidad máxima admisible del conductor, según la ITC-BT-07 del
RBT:
I < I max adm
→
188,22 A < 410 A
Por lo tanto, la sección de la línea de media tensión a instalar, será de 240 mm2, sección
utilizada por la compañía, para poder garantizar posibles ampliaciones.
2.3.3. Intensidad de cortocircuito
Para calcular la intensidad de cortocircuito es necesario conocer la potencia de
cortocircuito de la red de M.T. La potencia de cortocircuito es de 500 MVA, valor
especificado por la compañía suministradora FECSA-ENDESA.
La intensidad de cortocircuito se calcula según la fórmula:
95
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
ICC =
SCC
V× 3
(2)
Siendo:
Icc: Intensidad de cortocircuito en kA
Pcc: Potencia de cortocircuito de la red en MVA
U: Tensión de servicio en kV
Aplicando la fórmula, la intensidad de cortocircuito es:
Potencia de cortocircuito
Tensión de servicio
Intensidad de cortocircuito
Scc = 500 MVA
V = 25 kV
Icc = 11,55 kA
La relación existente entre la sección del cable y la intensidad de cortocircuito viene
dada por la expresión:
K × S = Icc × t
(3)
Siendo:
Icc: Intensidad de cortocircuito [A]
t: Tiempo que dura el cortocircuito [s]
K = 93 (según UNE 20435)
S: Sección del conductor [mm2]
La Icc será función de la sección del conductor y del tiempo que dure el cortocircuito,
tal y como se especifica en la siguiente tabla:
Sección del conductor
Duración del cortocircuito [s]
[mm2]
0,1
0,2 0,3 0,5
1
1,5
2
2,5
3
44,1 30,4 25,5 19,8 13,9 11,4 9,9
8,8 8,1
150
70,5 48,7 40,8 31,6 22,3 18,2 15,18 14,1 12,9
240
117,6 81,2 68 52,8 37,2 30,4 26,4 23,6 21,6
400
Tabla 24. Intensidad de cortocircuito en función de la sección del conductor y el tiempo que dure el cortocircuito
Tomando como valor de duración del cortocircuito 0,5s, la sección mínima resultante
será:
S=
Icc × t
K
96
(4)
Polígono Industrial la Floresta
S=
Anexos
11550 × 0,5
= 87,81 mm2
93
(5)
A pesar del valor obtenido, se ha optado por instalar un conductor de 240 mm2 de
sección con el fin de garantizar posibles ampliaciones en la zona y para seguir con la
tendencia de la compañía.
2.3.4. Caídas de tensión
Las caídas de tensión en la red de M.T. serán prácticamente menospreciables, debido a
que la longitud de la red es relativamente pequeña en proporción a las tensiones que se
transportan. La expresión mostrada a continuación, da la caída de tensión en función de
la resistencia del conductor a 50º C:
U (%) =
P× L
× ( R 50 + X × tan ϕ )
10 × U × U
(6)
U: Tensión [kV]
P: Potencia [kW]
L: Longitud [km]
R50: Resistencia a 50º C [Ω/km]
X: Reactancia [Ω/km]
tan φ = 0,75
Tomando como partida la tensión dada por FECSA-ENDESA, 25 kV ± 3%.
Con los valores de resistencia y reactancia a la temperatura de 50º C dados en la tabla
siguiente y para una sección de 240 mm2, podremos calcular las caídas de tensión para
cada línea y tramo.
Sección de los
conductores de Al
[mm2]
150
240
Resistencia Reactancia Resistencia Reactancia
a 25ºC
a 25ºC
a 50ºC
a 50ºC
[Ω/km]
[Ω/km]
[Ω/km]
[Ω/km]
0,21
0,13
0,08
0,08
0,140
Tabla 25. Características de los conductores
97
0,101
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Linea A de Media Tensión
Tramo
Potencia
[kW]
Longitud
[km]
Tensión
[kV]
R [Ω]
X [Ω]
Caída de tensión [%]
Inicial
OrigenCT1
1890
0,05
25
0,007
0,005
OrigenCT2
664
0,018
25
0,0025
0,0018
CT1CT3
642
0,101
25
0,014
CT3CT4
324
0,018
25
0,0025
Parcial
Final
0,0032
0,0032
0,0032
0,0004
0,0036
0,01
0,0036
0,0022
0,0058
0,0018
0,0058
0,0002
0,006
Tabla 26. Caídas de tensión
Origen -CT1
Potencia kW = 146 kW × 4 naves + 166 kW × 4 naves + 81 kW ×7 naves + 75 kW ×1
nave = 1890 kW
R = 0,140 Ω/km ×0,05 km = 0,007 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,05 km = 0,005 Ω
Sustituyendo los valores de R y X en la formula:
U (%) =
P× L
× ( R 50 + X × tan ϕ )
(7)
10 × U × U
U (%) = 0,0032
CT1-CT2
Potencia kW = 166 kW × 4 naves = 664 kW
R = 0,140 Ω/km ×0,018 km = 0,0025 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,018 km = 0,0018 Ω
Sustituyendo los valores de R y X en la formula:
98
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
U (%) = 0,0004
CT1-CT3
Potencia kW = 81 kW ×7 naves + 75 kW × 1 nave = 642 kW
R = 0,140 Ω/km ×0,101 km = 0,014 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,101 km = 0,01 Ω
Sustituyendo los valores de R y X en la formula:
U (%) = 0,0022
CT3-CT4
Potencia kW = 81 kW ×4 = 324 kW
R = 0,140 Ω/km ×0,018 km = 0,0025 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,018 km = 0,0018 Ω
Sustituyendo los valores de R y X en la formula:
U (%) = 0,0002
Línea B de Media Tensión
Tramo
Potencia
[kW]
Longitud
[km]
Tensión
[kV]
R [Ω]
X [Ω]
Caída de tensión [%]
Inicial
Parcial
Final
Origen1CT5
664
0,081
25
0,011
0,0081
0,0018
0,0018
Origen1CT6
664
0,097
25
0,013
0,0097
0,0021
0,0021
Origen1Origen 2
520
0,112
25
0,015
0,011
0,0019
0,0019
Origen2CT7
260
0,104
25
0,014
0,01
0,0019
0,0008
0,0027
Origen2CT8
260
0,055
25
0,0077
0,0055
0,0019
0,0004
0,0023
Tabla 27. Caídas de tensión
99
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Origen 1 –CT5
Potencia kW = 166 kW × 4 naves = 664 kW
R = 0,140 Ω/km ×0,081 km = 0,011 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,081 km = 0,0081 Ω
Sustituyendo los valores de R y X en la formula:
U (%) = 0,0018
Origen 1 –CT6
Potencia kW = 166 kW × 4 naves = 664 kW
R = 0,140 Ω/km ×0,097 km = 0,013 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,097 km = 0,0097 Ω
Sustituyendo los valores de R y X en la formula:
U (%) = 0,0021
Origen 1 –Origen 2
Potencia kW = 65 kW ×8 naves = 520 kW
R = 0,140 Ω/km ×0,112 km = 0,015 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,112 km = 0,011 Ω
Sustituyendo los valores de R y X en la formula:
U (%) = 0,0019
Origen 2 –CT7
Potencia kW = 65 kW × 4 naves = 260 kW
R = 0,140 Ω/km ×0,104 km = 0,014 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,104 km = 0,01 Ω
Sustituyendo los valores de R y X en la formula:
U (%) = 0,0008
100
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Origen 2 –CT8
Potencia kW = 65 kW × 4 naves = 260 kW
R = 0,140 Ω/km ×0,055 km = 0,0077 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,055 km = 0,0055 Ω
Sustituyendo los valores de R y X en la formula:
U (%) = 0,0004
Línea C de Media Tensión
Tramo
Potencia
[kW]
Longitud
[km]
Tensión
[kV]
R [Ω]
X [Ω]
Caída de tensión [%]
Inicial
OrigenCT9
1058
0,074
25
0,01
0,0074
CT9CT10
798
0,143
25
0,02
0,014
0,0026
Tabla 28. Caídas de tensión
Origen –CT9
Potencia kW = 399 kW × 2 naves + 65 kW ×4 naves = 1058 kW
R = 0,140 Ω/km ×0,074 km = 0,01 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,074 km = 0,0074 Ω
Sustituyendo los valores de R50 Ω y XΩ en la formula:
U (%) = 0,0026
CT9-CT10
Potencia kW = 399 kW × 2 naves = 798 kW
101
Parcial
Final
0,0026
0,0026
0,0038
0,0064
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
R = 0,140 Ω/km ×0,143 km = 0,02 Ω
X = 0,101 Ω/km ×0,143 km = 0,014 Ω
Sustituyendo los valores de R y X en la formula:
U (%) = 0,0038
2.4. Centros de transformación
2.4.1. Potencia demandada
Para la ubicación de los C.T‘s, se ha tenido en cuenta las distancias desde éstos hasta las
C.G.P‘s de cada parcela.
La potencia demandada para todo el polígono asciende a 4796 kW (6000 kVA), se
instalarán en total 10 transformadores, 5 de 1000 kVA y 5 de 630 kVA de potencia, de
la marca ORMAZABAL PFU-3.
2.4.2. Intensidad en media tensión en primario
La intensidad en el primario del transformador se calcula aplicando la siguiente
fórmula:
Ip =
S
UP × 3
(8)
Siendo:
Ip: Intensidad del primario [A]
S: Potencia del transformador [kVA]
Up: Tensión en el primario [kV]
En todos los casos la tensión con que se alimentarán los primarios es de 25 kV, por lo
que la intensidad en el primario de los transformadores será:
Ip =
Ip =
630
25 × 3
1000
25 × 3
= 14,54 A
= 23,09
(9)
(10)
102
(Para transformadores de 630 kVA)
(Para transformadores de 1000 kVA)
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.4.3. Intensidad en media tensión en secundario
La intensidad en el secundario del transformador se obtiene aplicando la fórmula:
IS =
S
US × 3
(11)
Siendo:
IS: Intensidad del secundario [A]
S: Potencia del transformador [kVA]
US: Tensión en el secundario [kV]
Dando como resultado:
IS =
IS =
630
0,4 × 3
1000
0,4 × 3
= 909,32 A
(12) (Para transformadores de 630 kVA)
= 1443,37 A
(13)
(Para transformadores de 1000 kVA)
2.4.4. Cálculo de corrientes de cortocircuito
2.4.4.1. Intensidad de cortocircuito en el primario
La corriente de cortocircuito en el primario del transformador es de 11,55 kA, cálculo
obtenido en el apartado 2.3.3. mediante la fórmula:
ICC =
SCC
V× 3
(14)
Siendo:
Icc: Intensidad de cortocircuito [kA]
Scc: Potencia de cortocircuito de la red [MVA]
V: Tensión de la red [kV]
Esta corriente no depende de la potencia del transformador, sino que depende de la
potencia de cortocircuito de la red de Media Tensión, que en nuestro caso es de 500
MVA.
103
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.4.4.2. Intensidad de cortocircuito en el secundario para transformadores de 630 kVA:
Para calcular la intensidad de cortocircuito en los bornes de baja tensión del
transformador, debemos conocer previamente la impedancia de este equipo, expresada a
partir de la tensión de cortocircuito y de la potencia nominal, mediante la siguiente
fórmula:
Ztrafo =
U ×U
× ecc
Pn
(15)
Z: Impedancia del transformador [Ω]
U: Tensión secundaria del transformador = 400V
Pn: Potencia nominal del transformador [kVA]
ecc: Tensión de cortocircuito del transformador = 4%
Ztrafo =
400 × 400
× 0,04 = 0,1016Ω
630 × 1000
(16)
La intensidad de cortocircuito por un defecto trifásico en los bornes de baja tensión del
transformador se calcula según la siguiente fórmula:
Icc =
U
ZT × 3
(17)
Siendo:
Icc: Intensidad de cortocircuito [A]
U: Tensión secundaria entre fases del transformador [V]
ZT: Impedancia total hasta el punto del defecto [Ω]
Icc =
U
ZT × 3
= 22,73 kA
(18)
Por lo tanto, la intensidad de cortocircuito simétrica que se produce en los bornes del
secundario del transformador es de 22,73 kA.
Para el cálculo de la intensidad de cortocircuito en el cuadro de baja tensión, se
considerará la misma que en los bornes del transformador, despreciando así, la
impedancia del cable de interconexión. De esta forma, se garantiza un margen de
seguridad.
2.4.4.3. Intensidad de cortocircuito en el secundario para transformadores de 1000 kVA:
Para calcular la intensidad de cortocircuito en los bornes de baja tensión del
transformador, debemos conocer previamente la impedancia de este equipo, expresada a
104
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
partir de la tensión de cortocircuito y de la potencia nominal, mediante la siguiente
fórmula:
Ztrafo =
U ×U
× ecc
Pn
(19)
Siendo:
Z: Impedancia del transformador [Ω]
U: Tensión secundaria del transformador = 400V
Pn: Potencia nominal del transformador [kVA]
ecc: Tensión de cortocircuito del transformador = 6%
Ztrafo =
400 × 400
× 0,06 = 0,0096Ω
1000 × 1000
(20)
La intensidad de cortocircuito por un defecto trifásico en los bornes de baja tensión del
transformador se calcula según la siguiente fórmula:
Icc =
U
ZT × 3
(21)
Siendo:
Icc: Intensidad de cortocircuito [A]
U: Tensión secundaria entre fases del transformador [V]
ZT: Impedancia total hasta el punto del defecto [Ω]
Icc =
U
ZT × 3
= 24,05 kA
(22)
Por lo tanto, la intensidad de cortocircuito simétrica que se produce en los bornes del
secundario del transformador es de 24,05 kA.
Para el cálculo de la intensidad de cortocircuito en el cuadro de baja tensión, se
considerará la misma que en los bornes del transformador, despreciando así, la
impedancia del cable de interconexión. De esta forma, se garantiza un margen de
seguridad.
2.4.5. Embarrado
El embarrado debe estar diseñado para soportar la intensidad nominal de cortocircuito,
sin superar la temperatura de régimen permanente (comprobación por densidad de
corriente), así como lo esfuerzos electrodinámicos y térmicos que se produzcan durante
un cortocircuito.
La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor
que constituye el embarrado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin
sobrepasar la densidad de corriente máxima en régimen permanente. Dado que se
105
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
utilizan celdas fabricadas por ORMAZÁBAL conforme a la normativa vigente, se
garantiza lo indicado para la intensidad asignada de 400 A.
Según las recomendaciones FECSA-ENDESA, a efectos del diseño, especificación y
construcción de las instalaciones, sin perjuicio del cumplimiento de los valores
establecidos para la aparamenta, las Icc a considerar serán:
• En MT, 16 kA (I corta duración); 40 kA (I cresta)
• En BT, 12 kA (I corta duración, 1 s); 30 kA (I cresta)
2.4.6. Puente de unión
El puente de unión entre el secundario del transformador y los bordes de alimentación
del cuadro de distribución de baja tensión, debe estar dimensionado para la potencia
nominal del transformador instalado.
La intensidad máxima prevista en el lado de B.T., según lo calculado en el apartado
2.4.3. de este Anexo, será de 909,32 A para los transformadores de 630 kVA y de
1443,37 A para los de 1000 kVA. La unión entre los bornes del transformador y el
cuadro de protección de B.T se efectuará por medio de cables aislados unipolares de
aluminio, del tipo RV 0,6/1 kV, que se ajustarán a lo especificado en la Norma
ENDESA CNL001, así como las Especificaciones Técnicas de ENDESA Referencias
6700027 ó 670002.
Puesto que la máxima intensidad admitida por diseño para un conductor de 240 mm2 de
aluminio es de 410 A, tendremos que calcular el número de conductores por fase,
teniendo en cuenta la relación:
n>
Imax
Icond
(23)
Siendo:
n: número de conductores unipolares de 240 mm2
Imáx: Intensidad máxima en el secundario del transformador [A]
Icond: Intensidad máxima a transportar por el conductor [A]
n>
909,32
= 2,21
410
(24)
Puesto que no puede ser un número decimal de conductores, se redondeará a 3. Se
colocarán 3 conductores unipolares de Al de 240 mm2 por fase y 2 conductores
unipolares de Al 240 mm2 para el neutro.
Las características de los puentes en función de las potencias, según la compañía
suministradora FECSA-ENDESA, son las siguientes:
106
Polígono Industrial la Floresta
Potencia del
transformador
kVA
Anexos
Nº y sección de conductores
B2
B1
Fase
Neutro
Fase
Neutro
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1000
3x4x240 mm 2x240 mm
630
3x3x240 mm 2x240 mm 3x4x240 mm 2x240 mm
400
3x2x240 mm 1x240 mm 3x3x240 mm 2x240 mm
250
3x1x240 mm 1x240 mm 3x2x240 mm 1x240 mm
160
3x1x150 mm 2x150 mm 3x1x240 mm 1x240 mm
≤ 100
3x1x150 mm 2x150 mm 3x1x150 mm 1x150 mm
---
---
Tabla 29. Secciones
Los cables se dispondrán por circuitos uniendo en cada mazo fases (R, S, T) y neutro, se
colocarán sujetos a la pared o separados de la misma sobre bandejas metálicas en el
caso de que la pared del CT sea medianera con otro local.
2.4.7. Protecciones
2.4.7.1. Protecciones en Alta Tensión
La protección de los transformadores en A.T. de estos CT’s se realiza utilizando celdas
de interruptor con fusibles combinados, siendo éstos los que efectúan la protección ante
cortocircuitos. Los fusibles son limitadores de corriente, produciéndose su fusión antes
de que las corrientes de cortocircuito hayan alcanzado su valor máximo.
Los fusibles se seleccionan para:
• Permitir el paso de la punta de corriente producida en la conexión del
transformador en vacío.
• Soporta la intensidad nominal en servicio continuo.
La intensidad nominal de los fusibles, se escogerá, por tanto, en función de la potencia
del transformador a proteger, en unas condiciones previstas de sobrecarga < 30% y
temperatura < 50º C.
Una forma de calcular el fusible según las indicaciones anteriores será multiplicar por
2,5 la intensidad nominal del transformador y coger el valor del fusible, inmediato
superior estándar.
Ifus = INP x 2,5
(25)
Siendo:
Ifus: Intensidad mínima del fusible [A]
INP: Intensidad nominal del trasformador en el primario [A]
107
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Ifus = 14,54 x 2,5 = 36,35 A Æ Se utilizará un fusible para 40 A en CT’s de 630 kVA
Ifus = 23,09 x 2,5 = 57,72 A Æ Se utilizará un fusible para 63 A en CT’s de 630 kVA
El amperaje de los fusibles, se ha seleccionado según la tabla mostrada a continuación
y proporcionada por FECSA-ENDESA:
Potencia del transformador
[kVA]
Tensión
[kV]
25
20
15,4
10
5
50 100 160 250 400 630 1000
5
5
10
10
20
10
10
16
20
40
16 20
20 30
20 40
32 40
63 100
32
40
63
63
100
40 63
63 63
63 100
100 100
--- ---
Tabla 30. Amperaje de fusibles
Para la protección contra sobrecargas se instalará un relé electrónico con captadores de
intensidad por fase, cuya señal alimentará a un disparador electromecánico liberando el
dispositivo de retención del interruptor.
2.4.7.2. Protecciones en Baja Tensión
A la salida de los transformadores se instalarán cuadros de distribución de B.T. de 8
salidas.
Para el cálculo del poder de corte de los fusibles y los efectos electromecánicos en el
cuadro de baja tensión, es imprescindible calcular la amplitud máxima de la primera
cresta.
La máxima amplitud Im se deduce del valor eficaz de la corriente de cortocircuito
simétrica Icc, que hemos calculado anteriormente.
Im = k × ICC × 2 (26)
k: coeficiente en función de la relación R/X, que como regla general para este tipo de
instalaciones, se puede tomar como 1.4, que corresponde a una relación de R/X=0.3
Im = 1,4 × 22,73 × 2 = 45 kA (27)
Por lo tanto el poder de corte de los fusibles será mayor de 45 kA.
108
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
La descarga del transformador al cuadro de B.T. se realizará con conductores de 0,6/1
kV, 240 mm2 Al con aislante XLPE, instalados al aire, cuya intensidad admisible a 40º
C de temperatura ambiente es de 420 A.
2.4.8. Dimensiones del pozo apagafuegos
Teniendo en cuenta que en nuestros transformadores están bañados en aceite mineral y
con unas capacidades entre 400 y 565 litros, según tipo, teniendo en cuenta la normativa
MIE-RAT-14 apartado 4.1 y con el fin de preservar el medio ambiente en posibles
derrames accidentales, se dispondrá de un pozo de recogida de aceite capaz de alojar la
totalidad del volumen que contiene el transformador.
Este dimensionado, construcción e instalación, es realizado por ORMAZÁBAL, como
fabricante de la caseta prefabricada y suministrador de los CT’s.
MIE-RAT-14 4.1.: Si se utilizan aparatos o transformadores que contengan más de 50
litros de aceite mineral, se dispondrá de un foso de recogida de aceite con revestimiento
resistente y estanco, teniendo en cuenta en su diseño y dimensionado el volumen de
aceite que pueda recibir. En dicho depósito o cubeta se dispondrán cortafuegos tales
como: lechos de guijarros, sifones en el caso de instalaciones con colector único, etc,
cuando se utilicen pozos centralizados de recogida de aceite, es recomendable que
dichos pozos sean exteriores a las celdas.
2.4.9. Ventilación de los Centros de transformación
La ventilación en los CT’s se realizará por el sistema de termosifón, circulando el aire
de forma natural a través de dos rejillas situadas una en la parte inferior de la puerta de
acceso y la otra en la parte superior lateral de la caseta.
Para transformadores de más de 630 kVA se añaden unas rejillas de ventilación
adicionales en la pared lateral.
Los huecos de ventilación tendrán un sistema de rejillas y tela metálica que impidan la
entrada de agua y pequeños animales. Estarán básicamente constituidos por un marco y
un sistema de lamas o angulares, con disposición laberíntica para evitar la introducción
de alambres que puedan tocar partes en tensión. Tendrán un grado de protección IP 33
(UNE 20324) y un IK 09 (UNE EN 50102) y no estarán en contacto con el sistema
equipotencial o red de tierra de protección.
2.4.9.1. Cálculo del dimensionado de las rejillas de ventilación
La expresión que define la superficie de la rejilla de entrada de aire en la caseta es la
siguiente:
Sr =
WCU × WFe
0,24 × k × h × Δt 3
Siendo:
109
(28)
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Sr: Superficie mínima de la rejilla de entrada de ventilación del transformador [m2]
WCu: Pérdida de carga del transformador [kW]
WFe: Pérdida en vacío del trasformador [kW]
k: Coeficiente en función de la rejilla de entrada de aire = 0,5
h: Distancia vertical entre centros de entrada y salida de las rejillas [m]
Δt: Diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de entrada a 15º C
Sr =
6,5 × 1,3
= 0,896 mm2
0,24 × 0,5 × 1,558 × 15 3
(29) Æ Para los trafos de 630 kVA
Se dispondrá de una rejilla de ventilación para la entrada de aire situada en la parte
inferior de la puerta del transformador de dimensiones 1,36 x 0,76 m, y otra lateral de
iguales dimensiones en la parte alta. Siendo la distancia medida verticalmente entre los
puntos medios de dichas rejillas de 1,588 m.
Sr =
10,5 × 1,7
0,24 × 0,5 × 1,558 × 15 3
=
1,4 mm2
(30) Æ Para los trafos de 1000 kVA
Se dispondrá de una rejilla de ventilación para la entrada de aire situada en la parte
inferior de la puerta del transformador de dimensiones 1,36 x 0,76 m, y otra lateral de
iguales dimensiones en la parte alta. Siendo la distancia medida verticalmente entre los
puntos medios de dichas rejillas de 1,588 m. Además de estas rejillas, se situarán otras
rejillas de 0,7 x 0,5 m en la parte baja del lateral de la caseta y otra, de las mismas
dimensiones, en la parte alta.
ORMAZÁBAL, como suministrador del edificio prefabricado, certificará los ensayos
de homologación en cuanto al dimensionado de la ventilación de los CT’s.
2.4.10. Diseño del sistema de puestas a tierra
2.4.10.1. Investigación de las características del terreno
Debemos distinguir dos tipos de tierra:
• Tierra de Protección: a este sistema se conectarán las partes metálicas de la
instalación que no estén en tensión normalmente, pero pueden estarlo por
defectos de aislamiento, averías o causas fortuitas, tales como chasis y
bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas
prefabricadas y carcasas de los transformadores. La conexión entre picas del
anillo rectangular se hará mediante conductor desnudo de Cu de 50 mm2 de
sección.
• Tierra de Servicio: se conectarán a este sistema el neutro del transformador y la
tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de las
celdas de medida. Para la puesta a tierra del servicio, se utilizarán picas de
diámetro de 17,3 mm y longitud 2 m. El valor de la resistencia de puesta a tierra
de este electrodo deberá ser inferior a 37 Ω.
110
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
La conexión desde el centro hasta la primera pica del electrodo se realizará con
cable de Cu de 50 mm2, aislado de 0,6/1 kV bajo tubo plástico, con grado de
protección al impacto mecánico de 7 como mínimo, y a una distancia mínima
desde el transformador de 11,65 m.
Para diseñar el sistema de puestas a tierra, debemos de tener en cuenta el terreno donde
se instalarán los CT’s, por lo que será necesario un estudio de la resistividad del terreno.
En nuestro caso, los datos obtenidos son de 150 Ω·m.
2.4.10.2. Corrientes máximas de puesta a tierra. Tiempo máximo de eliminación de
defectos
En las instalaciones de A.T. de tercera categoría (según norma CEI en función de la
tensión), los parámetros de la Red que intervienen en los cálculos de fuga a tierra son:
• Tipo de neutro: el neutro de la red puede estar aislado, rígidamente unido a
tierra, o a través de impedancia (resistencia o reactancia), lo cual producirá una
limitación de las corrientes de fuga a tierra.
• Tipo de protecciones en el origen de la línea: cuando se produce un defecto,
este es eliminado mediante la apertura de un elemento de corte que actúa por la
activación de un relé de intensidad, el cual puede actuar en un tiempo prefijado
(relé a tiempo independiente), o según una curva de tipo inverso (relé a tiempo
dependiente).
Asimismo, pueden existir reenganches posteriores al primer disparo, que solo
influirán en los cálculos si se producen en un tiempo inferior a 5s.
Según los datos de la red proporcionados por la compañía suministradora, la
intensidad máxima de defecto a tierra Idmáx = 300 A.
• Desconexión inicial: tiempo máximo de eliminación del defecto 0,7s.
2.4.10.3. Cálculo de la resistencia del sistema de Puesta a tierra
Para realizar el cálculo de la resistencia del sistema de Puesta a Tierra, se ha utilizado el
método UNESA, conforme a la normativa MIE-RAT-13
Características de la red de alimentación:
•
•
•
•
Tensión de servicio: U = 25 kV
Puesta a tierra del neutro: Desconocida
Nivel de aislamiento de las instalaciones de baja tensión: Ubt = 6 kV
Características del terreno:
ρterreno = 150 Ω·m
ρhormigón = 3000 Ω·m
2.4.10.3.1. Cálculo de la puesta a tierra de protección
111
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Características de la red de tierra:
•
•
•
•
•
•
Configuración seleccionada: 60 – 40/5/42 (código tabla UNESA)
Geometría: Anillo rectangular
Dimensiones: 6 x 4 m
Profundidad del electrodo: 0,5 m
Número de picas: 4
Longitud de las picas: 2 m
Características del electrodo:
• Resistencia: Kr = 0,082 Ω/Ω·m
• Tensión de paso: Kp = 0,018 V/(Ω·m)·A
• Tensión de contacto exterior: Kc = 0,038 V/(Ω·m)·A
Cálculo:
• Resistencia del sistema de Puestas a Tierra, Rt:
Rt = Kr x ρterreno = 0,082 x 150 = 12,3 Ω
• Intensidad de defecto, Id:
Id = Idmáx = 300 A
• Tensión de defecto, Ud:
Ud = Rt x Id = 3690
Concepto
Tensión de defecto
Intensidad de defecto
Valor calculado
3690 V
300 A
Condición
≤
=
Valor admisible
6000 V
300 A
Tabla 31. Resultados obtenidos
2.4.10.3.2. Cálculo de la puesta a tierra de servicio
Características de la red de tierra:
•
•
•
•
•
•
Configuración seleccionada: 5/42 (código tabla UNESA)
Geometría: Picas en hilera
Profundidad del electrodo: 0,5 m
Número de picas: 4
Longitud de las picas: 2 m
Separación entre picas: 3m
Características del electrodo:
112
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
• Resistencia: Kr = 0,135 Ω/Ω·m
Cálculo:
• Resistencia del sistema de Puestas a Tierra, Rt:
Rt = Kr x ρterreno = 0,135 x 150 = 20,25 Ω
2.4.10.3.3. Cálculo de tensiones en el exterior del Centro de transformación
Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la
instalación, las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del centro no tendrán
contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías,
sean susceptibles de quedar sometidas a tensión.
Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto en
el exterior, ya que estas serán prácticamente nulas. Por otra parte, la tensión de paso en
el exterior vendrá dada por las características del electrodo y la resistividad del terreno
según la expresión:
Ud = Kp x ρterreno x Id
(31)
Siendo:
Ud: Tensión exterior [V]
Kp: Tensión de paso [V/(Ω·m)·A]
ρterreno: Resistividad del terreno [Ω·m] = 150
Id: Intensidad de defecto [A]
Ud = 0,018 x 150 x 300 = 810 V
Todos los cálculos de tensiones se realizarán atendiendo a la norma MIE-RAT-13.
2.4.10.3.4. Cálculo de tensiones en el interior del Centro de transformación
En el piso del Centro de Transformación se instalará un mallazo electrosoldado, con
varillas redondas de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula de agujeros no
superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo en dos puntos
opuestos a la puesta a tierra de protección del C.T.
Dicho mallazo estará cubierto por una capa de hormigón de 10 cm. como mínimo. Con
esta medida se consigue que la persona que deba acceder a una parte que pueda quedar
en tensión, de forma eventual, esté sobre una superficie equipotencial, con lo que
desaparece el riesgo de la tensión de contacto y de paso interior.
Dadas estas explicaciones constructivas, no se considera necesario el cálculo de las
tensiones de contacto y de paso en el interior, ya que su valor será prácticamente cero.
113
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Asimismo la existencia de una superficie equipotencial conectada a los electrodos de
tierra, hace que la tensión de paso en el acceso sea equivalente al valor de la tensión de
contacto exterior.
Ud = Kc x ρterreno x Id
(32)
Siendo:
Ud: Tensión interior [V]
Kc: Tensión de paso en el acceso [V/(Ω·m)·A]
ρterreno: Resistividad del terreno [Ω·m] = 150
Id: Intensidad de defecto [A]
Ud = 0,038 x 150 x 300 = 1710 V
2.4.10.3.5. Cálculo de tensiones aplicadas
Para la obtención de los valores máximos admisibles de la tensión de paso exterior se
utiliza la siguiente expresión:
Upa =
(10 × k )
6 × ρterreno
× (1 +
)
tn
1000
(33)
t = t’ + t’’
Siendo:
Upa: Tensión de paso admisible en el exterior [V]
k , n : Constantes según MIE-RAT-13 (para t < 0.9 s Æ k = 72, n = 1)
t: Tiempo de duración de la falta [s]
t’: Tiempo de desconexión inicial [s]
t’’: Tiempo de la segunda desconexión [s]
ρterreno: Resistividad del terreno [Ω·m] =150
Según el apartado 2.4.10.2. el tiempo de duración de la falta es:
t´ = 0.7 s
Upa =
t = t´ = 0.7 s
(10 × 72)
6 × 150
× (1 +
) = 1954,28 V
0,7
1000
(34)
Para la obtención de los valores máximos admisibles de la tensión en el acceso se utiliza
la siguiente expresión:
114
Polígono Industrial la Floresta
Upa(acc) =
Anexos
(10 × k )
(3ρterreno + 3ρhormigon 9)
×[ 1+
tn
1000
]
(35)
t = t’ + t’’
Siendo:
Upa (acc): Tensión en el acceso admisible [V]
k , n : Constantes según MIE-RAT-13 (para t < 0.9 s Æ k = 72, n = 1)
t: Tiempo de duración de la falta [s]
t’: Tiempo de desconexión inicial [s]
t’’: Tiempo de la segunda desconexión [s]
ρterreno: Resistividad del terreno [Ω·m] = 150
ρhormigón: Resistividad del hormigón = 3000 [Ω·m]
Según el apartado 2.4.10.2. el tiempo de duración de la falta es:
t´ = 0.7 s
Upa(acc) =
t = t´ = 0.7 s
(10 × 72)
(3 × 150 + 3 × 3000)
×[ 1+
0,7
1000
] = 10748,57
V
(36)
Los resultados obtenidos se presentan en la siguiente tabla:
Concepto
Tensión de paso en el exterior
Tensión de paso en el acceso
Valor calculado
819 V
1710 V
Condición
≤
≤
Valor admisible
1954,28 V
10748 ,57 V
Tabla 32. Resultados obtenidos
2.4.10.3.6. Investigación de las tensiones transferibles al exterior
Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario
un estudio para su reducción o eliminación.
No obstante, para garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no alcance
tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación
mínima (Dn-p), entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de
servicio.
Dn − p ≥
ρterreno × Id
2000 × Π
Siendo:
115
(37)
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Dn-p: Distancia de separación mínima [m]
ρterreno: Resistividad del terreno [Ω·m]
Id: Intensidad de defecto [A]
Dn − p ≥
150 × 300
≥ 7,16m
2000 × Π
(38)
La distancia entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de
servicio debe ser ≥ 7,16 m.
2.4. Alumbrado público
2.4.1. Previsión de potencia para el alumbrado exterior
2.4.1.1. Cálculos luminotécnicos
De acuerdo con el Reglamento de Baja Tensión (ITC-BT-09), para el cálculo de la
potencia aparente mínima se considera 1,8 veces la potencia de las lámparas, aplicando
un factor de potencia de valor mayor o igual a 0,9.
Para poder realizar los estudios luminotécnicos, debemos hacer un planteamiento
aproximado determinando los siguientes puntos:
2.4.1.1.1. Tipo de luminaria a utilizar:
La luminaria escogida para realizar el alumbrado público es del fabricante Philips
modelo TrafficVision SGS305 TP FG P10.
2.4.1.1.2. Tipo de lámpara a utilizar y características de la misma.
La lámpara será de la casa Philips SON-TP150W, que corresponde a una lámpara de
vapor de sodio a alta presión, la cual es la más utilizada para la iluminación de los
polígonos industriales debido a su alto rendimiento y su baja contaminación lumínica.
Con un flujo luminoso de 17.500 Lm, tiene una potencia corregida de 166W.
2.4.1.1.3. Distribución y separación entre luminarias
Cumpliendo siempre con los requisitos luminotécnicos, obtenemos de la siguiente tabla,
y mediante el flujo luminoso de la lámpara, la altura de los mástiles a la que irán
colocadas las luminarias:
Flujo de la lámpara [Lm]
3.000 ≤ ΦL< 10.000
10.000 ≤ ΦL < 20.000
116
Altura [m]
6≤H<8
8 ≤ H < 10
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
20.000 ≤ ΦL < 40.000
ΦL ≥ 40.000
10 ≤ H < 12
≥ 12
Tabla 33. Alturas y flujos
La altura de los soportes de las luminarias, será de 9m, según el flujo de la lámpara.
La distribución será en tresbolillo:
Figura 3. disposición luminarias
Disposición elegida por ser la utilizada en aquellos casos, en que la relación entre el
ancho de la vía y la altura de la luminaria esté entre 1 y 1,5.
1 < a/H ≤1.5
a/H = 12/9 = 1,33
Nota: La instalación de alumbrado público viene determinada por el tipo de vía y por
las características de las mismas, por esta razón hemos escogido la disposición a
tresbolillo por ser vías de doble sentido circulatorio con zonas de aparcamiento a ambos
lados.
La distribución tresbolillo corresponderá a las siguientes calles: Calles Carlos III,
Apodaca, Aragón, Cobre, Rosalias y Calle Segarra.
Para las demás calles, corresponderá una distribución unilateral al tratarse de calles con
vías de 9m que corresponden al ancho de la calzada + 1 párquing, (Ver tabla 2.4.1.1.5.
Geometría de las calles).
Disposición unilateral, corresponde a aquellos casos en que la relación entre la altura de
la luminaria y el ancho de la vía está comprendido entre los valores:
0,85 < a/H ≤ 1
Para determinar la separación entre luminarias utilizaremos la fórmula siguiente:
117
Polígono Industrial la Floresta
d=
Anexos
Φm × cu × cm
a× E
(39)
Donde:
: Flujo luminoso máximo de cada luminaria = 17500 Lm
: Coeficiente de utilización = 0,4
: Coeficiente de mantenimiento 0,7
: ancho de la calzada = 12m
: Nivel de iluminación = 20 Lu
El coeficiente de utilización es una medida del rendimiento del conjunto lámparaluminaria y se define como el cociente entre el flujo útil, el que llega a la calzada, y el
emitido por la lámpara.
Figura 4. Coeficiente de utilización
Normalmente se representa mediante curvas que suministran los fabricantes con las
luminarias.
Por lo que respecta al coeficiente de mantenimiento se recomienda tomar un valor no
superior a 0.8 (habitualmente 0.7).
118
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
El tipo de vías del proyecto, las clasificaremos como calles de barrio industrial y, de
acuerdo con la densidad de tráfico esperada, determinaremos que el nivel de
iluminación sea de 20 lux aproximadamente.
Sustituyendo los valores en la formula que determina la distancia entre luminarias
obtenemos:
d = 20,42 m
2.4.1.1.4. Desniveles de iluminación deseados
La uniformidad en la iluminación del vial viene dada por la tabla que aparece en el
apartado 1.6.3 de la Memoria, que fija un valor de 0,4 para las carreteras de los barrios
industriales.
2.4.1.1.5. Geometría de las calles
Calle
Carlos III
Apodaca
Aragón
Cobre
Rosalias
Segarra
Isidoro
Unión
Hierro
Ramos
República
Vara Rey
Castro
Aluminio
Travesias
Tipo
Doble sentido
Parking laterales
Doble sentido
Parking laterales
Doble sentido
Parking laterales
Doble sentido
Parking laterales
Doble sentido
Parking laterales
Doble sentido
Parking laterales
Doble sentido
1Párquing lateral
Doble sentido
1Párquing lateral
Doble sentido
1Párquing lateral
Doble sentido
1Párquing lateral
Doble sentido
1Párquing lateral
Doble sentido
1Párquing lateral
Doble sentido
1Párquing lateral
Doble sentido
1Párquing lateral
Doble sentido
1Párquing lateral
Ancho de
carretera
Núm
parquing
Ancho de
párquing
Núm de
aceras
Ancho
de acera
6m
2
3m
2
3m
6m
2
3m
2
3m
6m
2
3m
2
3m
6m
2
3m
2
3m
6m
2
3m
2
3m
6m
2
3m
2
3m
6m
1
3m
1
3m
6m
1
3m
1
3m
6m
1
3m
1
3m
6m
1
3m
1
3m
6m
1
3m
1
3m
6m
1
3m
1
3m
6m
1
3m
1
3m
6m
1
3m
1
3m
6m
1
3m
1
3m
Tabla 34. Geometría de las calles
119
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.4.1.1.6. Número de luminarias por sector y previsión de potencia
Sector
Sector A
Sector B
Sector C
Total
Luminarias
60
64
40
164
Potencia
unitaria
corregida [W]
167
167
167
167
Potencia
prevista [kW]
Potencia
aparente[kVA]
10
11
7
28
18
20
13
51
Tabla 35. Potencia según número de luminarias
La potencia aparente se considera 1,8 veces la potencia en vatios de las luminarias
según ITC-BT-09 (Dimensionamiento de instalaciones).
La potencia unitaria corregida es el resultado de dividir la potencia de la luminaria por
un factor de potencia >= 0,9 según ITC-BT-09 apt.3.
Potencia unitaria corregida = 150 W / 0,9 = 167 W
Todas las operaciones están redondeadas.
Potencia total del alumbrado exterior: 28 kW
Potencia aparente del alumbrado exterior: 51 kVA
2.5. Red subterránea de baja tensión
2.5.1. Características Técnicas Generales
La red de Baja Tensión es la encargada de realizar la distribución de la energía eléctrica
desde los Centros de Transformación hasta los C.G.P ’s.
La acometida será subterránea, según las ordenanzas municipales, y se realizará de
acuerdo con las prescripciones particulares dadas en las Características Técnicas
Generales proporcionadas por la compañía suministradora FECSA-ENDESA, de
acuerdo con el R.E.B.T. para este tipo de instalaciones.
120
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.5.2. Prescripciones Reglamentarias
- Tensión nominal de la red subterránea de B.T.: trifásica 400V, monofásica 230V.
- Para la red subterránea de B.T. se utilizarán, para las fases, cables de aluminio de 240
mm2 de sección y, como mínimo, secciones de 150 mm2 de aluminio para el neutro.
- El nivel de aislamiento: RFV 0,6/1kV.
- Caída de tensión: no mayor al 5% de la tensión nominal
- Intensidad máxima de cortocircuito: < 43 A/mm2
- Tiempo máximo de desconexión: < 5s
- Factor de potencia: cos φ = 0,8
2.5.3. Procedimiento de cálculo
Para el cálculo de la red subterránea de baja tensión se deben seguir los siguientes
pasos:
- Planos.
- Diseño de los esquemas de distribución en función de la previsión de carga para cada
tramo o zona.
- Cálculo del momento eléctrico máximo.
- Cálculo de la intensidad máxima en la línea y verificación de que la intensidad de la
línea sea menor que el 85% de la intensidad admisible por el cable.
- Verificación de que la caída de tensión no supere el 5% establecido por el R.E.B.T.
Se pueden utilizar dos criterios para el cálculo, uno en función de la intensidad máxima
admisible y otro en función de la potencia a suministrar. El primer criterio se utilizará
para cargas elevadas situadas en puntos cercanos a los centros de transformación, y el
segundo, para suministros de pequeñas potencias diseminadas. Por tanto, la sección del
cable garantizará la calidad del suministro así como la seguridad de la instalación en
servicio.
121
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.5.4. Cálculo en función del Momento eléctrico
Para dimensionar una línea en función de la potencia a suministrar, se considerará el
efecto que tiene la conexión de una carga situada a una distancia determinada del origen
de la línea, en la caída de tensión:
Momento eléctrico de una carga:
Se denomina momento eléctrico de una carga trifásica equilibrada, P, situada a una
distancia L del origen, al producto
(40)
Me: Momento Eléctrico [kW·m]
L0: Longitud de la línea [m]. Medida desde el centro de transformación de Alta
Tensión a Baja Tensión o arranque de la misma, hasta el primer edificio o
instalación integrada en el circuito (primer punto de entrega)
L1: Longitud de la línea [m]. Entre el primer y segundo edificio o instalación
integrada en el circuito (segundo punto de entrega)
Ln-1: Longitud de la línea [m]. Entre el penúltimo y último edificio o instalación
integrada en el circuito (punto de entrega enésimo)
P1: Potencia [kW]. Del primer edificio o instalación integrada en el circuito
P2: Potencia [kW]. Del segundo edificio o instalación integrada en el circuito
Pn: Potencia [kW]. Del edificio o instalación enésima integrada en el circuito
2.5.5. Cálculo en función de la Intensidad Máxima Admisible
La intensidad, para un circuito trifásico, la calcularemos mediante la fórmula siguiente:
I=
P
U × cosϕ × 3
(41)
Donde:
I: Intensidad de cálculo [A]
P: Potencia demandada [W]
Cos α: Factor de potencia = 0.8 (reactiva compensada en los equipos)
U: Tensión de red trifásica [V] (400 V)
2.5.6. Cálculo de la sección del conductor
La sección del cable viene impuesta por las NTP de FECSA-ENDESA, y será 240
mm2 de Al para las fases y 150 mm2 de Al para el neutro, con aislamiento de Polietileno
Reticulado (XLPE).
122
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
La sección del conductor se calcularía de manera que la intensidad de funcionamiento
en régimen permanente no supere el 85% de la máxima admisible en condiciones
normales de instalación, tal y como se indica en la tabla siguiente para conductores de
aluminio que aparece en la ITC-BT-07 del R.E.B.T. Cuando las condiciones sean
diferentes a las mencionadas en la tabla, se aplicarán los factores de corrección
indicados en la misma instrucción del presente reglamento.
El número de conductores por fase, será en función de la relación entre la intensidad
máxima que circulará por el conductor y la admisible, establecida esta última, por
FECSA-ENDESA y las condiciones de instalación.
2.5.7. Cálculo en función de la caída de tensión
Verificaremos que la caída de tensión de la línea no supere al 5%, mediante la fórmula
presentada a continuación:
ΔU =
( R + X × tgϕ )
Me
U
(42)
Donde:
ΔU: Caída de tensión [V]
U: Tensión de servicio (400 V)
tg φ: = 0.75
R: Resistencia del conductor [Ω/km a 25 ºC]
X: Reactancia del conductor [Ω/km a 25 ºC]
Me: Momento Eléctrico [kW·m]
La resistencia R del conductor, en W/km, varía con la temperatura de funcionamiento
de la línea. A efectos de cálculo, según las NTP de FECSA ENDESA se adoptará el
valor correspondiente a 25ºC. En la tabla que sigue se indican la R y la X de los
conductores de fase y neutro para la temperatura indicada.
Sección de los
conductores de Al
[mm2]
150
240
Resistencia Reactancia Resistencia Reactancia
a 25ºC
a 25ºC
a 50ºC
a 50ºC
[Ω/km]
[Ω/km]
[Ω/km]
[Ω/km]
0,21
0,13
0,08
0,08
Tabla 36.Características conductores
123
0,140
0,101
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.5.8. Líneas de distribución desde los centros de transformación
Centro de transformación CT 1 (1000 kVA)
Figura 5.Diagrama CT1
Acometida desde CT1
Salida Nº 1
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
10
3×1×16
400
60
0,03
18,04
Total
60
0,03
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom
ΔV < 5%
Iadm = 85,36 (I = 97 , F.C= 0,88)
85,36 A > 18,04
0,03 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
6
Tabla 37.Calculo acometida
Acometida desde CT1
Salida Nº 2
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
292
3×2×240
400
2044
0,48
527
146
3×1×240
400
17.082
4,54
263,42
Total
19.126
5,02
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 721,6 A > 527 A
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 263,42
5,02 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
117
Tabla 38.Calculo acometida
124
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Acometida desde CT1
Salida Nº 3
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
292
3×2×240
400
2044
0,48
527
146
3×1×240
400
17.082
4,54
263,42
Total
19.126
5,02
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 721,6 A > 527 A
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 263,42
5,02 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
117
Tabla 39.Calculo acometida
Centro de transformación CT 2 (1000 kVA)
Figura 6 .Diagrama CT2
Acometida desde CT2
Salida Nº 1
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
332
3×2×240
400
2324
0,55
600
166
3×1×240
400
21.082
10,02
300
Total
23.406
10,57
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 721,2 A > 600
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 300
10,57 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
127
Tabla 40.Calculo acometida
125
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Acometida desde CT2
Salida Nº 2
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
332
3×2×240
400
2324
0,55
600
166
3×1×240
400
21.082
10,02
300
Total
23.406
10,57
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 721,2 A > 600
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 300
10,57 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
127
Tabla 41.Calculo acometida
Centro de transformación CT 3 (630 kVA)
Figura 7 .Diagrama CT3
Acometida desde CT3
Salida Nº 1
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
162
3×1×240
400
1134
0,54
292
81
3×1×240
400
8667
4,12
146,14
Total
9801
4,66
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 360,8 A > 292
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 146,14
4,66 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
107
Tabla 42.Calculo acometida
126
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Acometida desde CT3
Salida Nº 2
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
156
3×1×240
400
1092
0,52
281,45
75
3×1×240
400
8025
3,81
135,32
Total
9117
4,33
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 360,8 A > 281,45
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 135,32
4,33 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
107
Tabla 43.Calculo acometida
Centro de transformación CT 4 (630 kVA)
Figura 8 .Diagrama CT4
Acometida desde CT4
Salida Nº 1
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
162
3×1×240
400
1134
0,54
292
81
3×1×240
400
8667
4,12
146,14
Total
9801
4,66
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 360,8 A > 292
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 146,14
4,66 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
107
Tabla 44.Calculo acometida
127
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Acometida desde CT4
Salida Nº 2
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
162
3×1×240
400
1134
0,54
292
81
3×1×240
400
8667
4,12
146,14
Total
9801
4,66
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 360,8 A > 292
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 146,14
4,66 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
107
Tabla 45.Calculo acometida
Centro de transformación CT 5 (1000 kVA)
Figura 9 .Diagrama CT5
Acometida desde CT5
Salida Nº 1
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
332
3×2×240
400
2324
0,55
600
166
3×1×240
400
21.082
10,02
300
Total
23.406
10,57
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 721,2 A > 600
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 300
10,57 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
127
Tabla 46.Calculo acometida
128
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Acometida desde CT5
Salida Nº 2
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
332
3×2×240
400
2324
0,55
600
166
3×1×240
400
21.082
10,02
300
Total
23.406
10,57
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 721,2 A > 600
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 300
10,57 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
127
Tabla 47.Características conductores
Centro de transformación CT 6 (1000 kVA)
Figura 10 .Diagrama CT6
Acometida desde CT6
Salida Nº 1
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
332
3×2×240
400
2324
0,55
600
166
3×1×240
400
21.082
10,02
300
Total
23.406
10,57
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 721,2 A > 600
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 300
10,57 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
127
Tabla 48.Calculo acometida
129
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Acometida desde CT6
Salida Nº 2
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
332
3×2×240
400
2324
0,55
600
166
3×1×240
400
21.082
10,02
300
Total
23.406
10,57
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 721,2 A > 600
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 300
10,57 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
127
Tabla 49.Calculo acometida
Centro de transformación CT 7 (630 kVA)
Figura 11 .Diagrama CT7
Acometida desde CT7
Salida Nº 1
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
130
3×1×240
400
910
0,43
234,55
65
3×1×240
400
6955
3,3
117,27
Total
9801
3,73
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 360,8 A > 234,55
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 117,27
3,73 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
107
Tabla 50.Calculo acometida
130
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Acometida desde CT7
Salida Nº 2
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
130
3×1×240
400
910
0,43
234,55
65
3×1×240
400
6955
3,3
117,27
Total
9801
3,73
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 360,8 A > 234,55
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 117,27
3,73 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
107
Tabla 51.Calculo acometida
Centro de transformación CT 8 (630 kVA)
Figura 12 .Diagrama CT8
Acometida desde CT8
Salida Nº 1
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
11
3×1×16
400
66
0,03
19,85
Total
66
0,03
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom
ΔV < 5%
Iadm = 85,36 (I = 97 , F.C= 0,88)
85,36 A > 19,85
0,03 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
6
Tabla 52.Calculo acometida
131
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Acometida desde CT8
Salida Nº 2
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
130
3×1×240
400
910
0,43
234,55
65
3×1×240
400
6955
3,3
117,27
Total
9801
3,73
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 360,8 A > 234,55
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 117,27
3,73 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
107
Tabla 53.Calculo acometida
Acometida desde CT8
Salida Nº 3
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
130
3×1×240
400
910
0,43
234,55
65
3×1×240
400
6955
3,3
117,27
Total
9801
3,73
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 360,8 A > 234,55
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 117,27
3,73 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
107
Tabla 54.Calculo acometida
Centro de transformación CT 9 (630 kVA)
Figura 13 .Diagrama CT9
132
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Acometida desde CT9
Salida Nº 1
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
7
3×1×16
400
42
0,02
12,63
Total
42
0,02
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom
ΔV < 5%
Iadm = 85,36 (I = 97 , F.C= 0,88)
85,36 A > 12,63
0,02 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
6
Tabla 55.Calculo acometida
Acometida desde CT9
Salida Nº 2
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
130
3×1×240
400
910
0,43
234,55
65
3×1×240
400
6955
3,3
117,27
Total
9801
3,73
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 360,8 A > 234,55
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 117,27
3,73 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
107
Tabla 56.Calculo acometida
Acometida desde CT9
Salida Nº 3
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
fase [A]
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
130
3×1×240
400
910
0,43
234,55
65
3×1×240
400
6955
3,3
117,27
Total
9801
3,73
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom 360,8 A > 234,55
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
Iadm > Inom 360,8 A > 117,27
3,73 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
107
Tabla 57.Calculo acometida
133
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Centro de transformación CT 10 (1000 kVA)
Figura 14 Diagrama CT10
Acometida desde CT10
Salida Nº 1
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
399
3×2×240
400
2793
0,66
719,88
Total
2793
0,66
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
721,6 A > 719,88
0,66 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
Tabla 58.Calculo acometida
Acometida desde CT10
Salida Nº 2
Momento Caída de
Potencia
Inom por
Sección
Tensión
eléctrico
tensión
[kW]
[mm2]
[V]
[kWm]
[V]
fase [A]
399
3×2×240
400
2793
0,66
719,88
Total
2793
0,66
Condiciones especiales
Verificaciónes
Tubo PVC enterrado directo en zanja
Iadm > Inom
ΔV < 5%
Iadm = 360,8 (I = 410 , F.C= 0,88)
721,6 A > 719,88
0,66 < 20
Se instalará un fusible de 315 A por cada cable conductor
Longitud
[m]
7
Tabla 59.Calculo acometida
134
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.5.9. Puesta a tierra
Según el apartado 3.6 de la ITC-BT-06 (apartado al que nos remite la ITC-BT-07,
“Puesta a tierra y continuidad del neutro”) y optimizado por las normas establecidas por
la compañía suministradora FECSA-ENDESA, el conductor neutro de las líneas
subterráneas de redes de distribución en BT se conectará a tierra en el centro de
transformación o central generadora de alimentación, en la forma prevista en el
Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales
Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Además, el conductor neutro
deberá estar puesto a tierra en otros puntos, y como mínimo una vez cada 200 metros de
longitud de línea.
Para efectuar esta puesta a tierra se elegirán, con preferencia, los puntos de donde partan
las derivaciones importantes y, como norma general, en el final de cada línea, mediante
piquetas de acero de 2 m de longitud y cable de cobre de 50 mm2 de sección, y terminal
a la pletina del neutro.
Antes de la puesta en servicio de la instalación, se deberá comprobar que las medidas de
tensión de contacto cumplen lo dispuesto en el reglamento de baja tensión.
2.5.10. Intensidades de cortocircuito
El cortocircuito s un defecto franco (impedancia de defecto nula) entre dos partes de la
instalación a distinto potencial, y con una duración inferior a 5 segundos. Estos defectos
pueden ser motivados por contacto accidental o por fallo de aislamiento, y pueden darse
entre fases, fase y neutro, fase y masa o fase y tierra.
Un cortocircuito es, por tanto, una sobreintensidad con valores muy por encima de la
intensidad nominal que se establece en un circuito o línea. Cuando esto sucede es
necesario desconectar el circuito lo más rápidamente posible para que no se produzcan
elevaciones de temperatura que puedan provocar fallos de aislamiento que den lugar a
arcos eléctricos causantes de incendios o destrucción de las instalaciones.
Con el fin de protegerse de los posibles cortocircuitos, se establecerán dispositivos de
protección instalados en el origen de todo circuito según se indica en la ITC-BT-22.
2.5.10.1. Tipos de cortocircuito
En primer lugar, estudiaremos los cortocircuitos como defectos francos, es decir,
contactos directos (impedancia nula entre puntos bajo tensiones diferentes), ya que este
tipo de defectos producen mayores intensidades de cortocircuito que los producidos por
medio de arcos eléctricos (casos más frecuentes).
En segundo lugar, señalaremos que en los circuíos trifásicos se pueden presentar las
siguientes clases de cortocircuitos:
• Cortocircuito tripolar simétrico
• Cortocircuito asimétrico entre fase y tierra
135
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
• Cortocircuito asimétrico entre 2 fases sin contacto a tierra
• Cortocircuito asimétrico entre fase y neutro sin contacto a tierra
Se analizarán los cortocircuitos en Baja Tensión con potencia en el lado de Alta Tensión
infinita, lo que significa que los elementos de la parte alta no limitan la intensidad de
cortocircuito demandada en B.T; debido a esto, se obtendrán mayores intensidades de
cortocircuito.
Por otra parte, cabe señalar que se analizarán los cortocircuitos en un punto alejado del
transformador, es decir, se estudiarán en cualquier punto de la instalación proyectada y
con ésta en vacío.
La máxima intensidad de cortocircuito se establece para un cortocircuito tripolar
trifásico simétrico, y la menor para un cortocircuito fase-neutro.
Aunque el cortocircuito tripolar es muy poco frecuente, en comparación con el de fase
tierra (es el 80% de los cortocircuitos), ambos presentan iguales intensidades de
cortocircuito.
2.5.10.2. Cortocircuito tripolar
Se expresa por:
Icc =
U
ZT × 3
(43)
Donde:
Icc: Intensidad de cortocircuito [A]
U: Tensión compuesta o de la línea [V]
ZT: Impedancia total hasta el punto del defecto [Ω]
Si estamos en bornes de un transformador la ZT será la impedancia del cortocircuito del
transformador.
2.5.10.3. Intensidad permanente de cortocircuito en el origen de la línea
Se expresa por:
IPCCf =
Ct × Uf
2ZT
(44)
Donde:
Ipccf: Intensidad permanente de cortocircuito en el final de la línea [kA]
Ct: Coeficiente de tensión según el apartado 2.10.5. de este Anexo
Uf: Tensión monofásica [V]
136
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
ZT: Impedancia total, incluyendo la propia línea o circuito, es decir, la impedancia en
origen más la propia del conductor o línea [mΩ]
De esta forma, se obtendrá la máxima intensidad de cortocircuito que puede presentarse
en una línea, determinada por un cortocircuito tripolar y en el origen de ésta, sin estar
limitada por la propia impedancia del conductor. Este valor es necesario para determinar
el poder de corte del elemento de protección a sobreintensidades situado en el origen de
todo circuito.
2.5.10.4.Intensidad permanente de cortocircuito en el final de la línea
Se expresa por:
IPCCf =
Ct × Uf
2ZT
(45)
Donde:
Ipccf: Intensidad permanente de cortocircuito en el final de la línea [kA]
Ct: Coeficiente de tensión.
Uf: Tensión monofásica [V]
ZT: Impedancia total, incluyendo la propia línea o circuito, es decir, la impedancia en
origen más la propia del conductor o línea [mΩ]
De esta forma, se obtendrá la mínima intensidad de cortocircuito para una línea
determinada por un cortocircuito fase-neutro y al final de la línea o circuito en estudio.
Se necesita para determinar si un conductor queda protegido en toda su longitud a
corriente de cortocircuito, ya que es condición imprescindible que la Ipccf sea mayor o
igual que la intensidad de disparador electromagnético para una curva determinada en
interruptores automáticos con sistema de corte electromagnético, o que sea mayor o
igual que la intensidad de fusión de los fusibles en 5 segundos, cuando se utilizan estos
elementos de protección a cortocircuito.
Con intensidades de cortocircuito grandes, actuará el disparador electromagnético o
fundirá el fusible de protección; el problema se presenta con intensidades de
cortocircuito pequeñas, pues en estos casos puede caer por detrás del disparador
electromagnético, actuando por tanto, el relé térmico y no pudiendo asegurar el tiempo
de desconexión en los límites adecuados (se sabe con toda seguridad que cuando actúa
el disparador electromagnético se produce la desconexión en tiempos inferiores a 0,1
segundos).
La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:
ZT =
(RT × RT + XT × XT )
137
(46)
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Donde:
RT = R1 + R2 +…+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto
de defecto)
XT = X1 + X2 +…+ Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto
de defecto)
R=
L × 1000 × CR
K ×S×n
(47)
Donde:
R: Resistencia de la línea [mΩ]
L: Longitud de la línea [m]
CR: Coeficiente de resistividad según apartado 2.10.5. de este Anexo
S: Sección de la línea [mm2]
n: número de conductores por fase
X =
XU × L
n
(48)
Donde:
X: Reactancia de la línea [mΩ]
Xu: Reactancia de la línea [mΩ·m]
2.5.10.5. Coeficientes generales de cortocircuito
Coeficiente de tensión:
Ct = 0,8
Como generalmente se desconoce la impedancia del circuito de alimentación a la
red (impedancia del transformador, red de distribución y acometida) se admite
que en caso de cortocircuito la tensión en el inicio de las instalaciones de los
usuarios se puede considerar como 0,8 veces la tensión de suministro. Se toma el
defecto fase tierra como el más desfavorable, y además se supone despreciable la
inductancia de los cables. Esta consideración es válida cuando el Centro de
Transformación, origen de la alimentación, está situado fuera del edificio o lugar
del suministro afectado, en cuyo caso habría que considerar todas las
impedancias.
La tensión, debida a la impedancia, cae un 20%, por tanto, el valor será de 0,8.
138
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Coeficiente de resistividad:
CR = 1,5 (R a 20ºC)
Durante un cortocircuito se produce una elevación de temperatura del conductor,
de ahí que la resistividad, y por tanto, la resistencia, se tome para temperatura
media durante el cortocircuito; es decir, 1,5 veces la resistividad (y por tanto, la
resistencia) a 20ºC.
2.5.10.6. Cálculo de una instalación a cortocircuito
La norma UNE 20460 señala que en caso de cortocircuitos, los dispositivos de corte o
protección de los conductores deben tener un poder de corte (máxima intensidad de
cortocircuito a soportar sin deterioro) mayor o igual que la corriente permanente de
cortocircuito prevista en el punto de su instalación y deben intervenir con una rapidez
tal que los cables a proteger no superen la temperatura de cortocircuito, que será la
máxima temperatura admisible por un cable o conductor. A continuación se presentan
las temperaturas máximas para cables aislados, en función de su aislamiento.
Temperatura máxima para conductores aislados [ºC]
Servicio
Cortocircuito
permanente
t ≤ 5s
Aislamiento
Policloruro de vinilo (PVC)
70
160
Polietileno reticulado (XLPE)
90
250
Etileno propileno (EPR)
90
250
Goma butílica
80
220
Tabla 60.Temperatura máxima
La temperatura de régimen permanente es la temperatura de vida útil o industrialmente
aceptable para un cable aislado, aquella a la que un conductor puede trabajar
perfectamente en equilibrio térmico con el ambiente, sin que el aislamiento sufra
deterioro ni envejecimiento.
La temperatura de cortocircuito es la máxima temperatura permisible para un cable, por
encima de la cual se produce deterioro del aislamiento, pudiendo dar lugar a arcos
139
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
eléctricos, causa de muchos incendios. No podemos permitir que un cable supere dicha
temperatura.
Para comprobar las secciones de los conductores de la instalación a cortocircuito y para
la elección del dispositivo de protección contra cortocircuito en una línea eléctrica,
debemos relacionar la intensidad de cortocircuito con la duración del mismo, para que
los conductores no alcancen las temperaturas máximas de cortocircuito señaladas.
Tiempo de desconexión:
Los cortocircuitos, producen grandes intensidades con respecto a la In de la línea,
produciendo elevaciones de temperatura peligrosas para los cables y pudiendo dar lugar
a incendios, de ahí que se deba desconectar el defecto lo antes posible. Esto trae una
consecuencia importante y es que el cable no puede establecer un equilibrio térmico con
el ambiente, por lo tanto, toda la energía liberada en forma de calor debe ser absorbida
por el conductor (proceso adiabático, muy rápido).
En este proceso adiabático se tiene también un límite, pues esta energía absorbida
(depende del calor específico del conductor) produce en él una elevación de
temperatura, la cual no puede superar la temperatura de cortocircuito, por tanto, este
hecho determinará el tiempo máximo que el conductor puede soportar la Iccf. Si le
damos formulación matemática tendremos, por el principio de conservación de la
energía:
Energía liberada durante el cortocircuito = Energía absorbida por el conductor.
-
La energía liberada durante el c.c. será:
E1 = R × I × I × t (49)
-
La energía absorbida por el conductor será:
Eabs = Ce × S × L(Tcc − Trp
)
(50)
Donde:
Ce: Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento
Tcc: Temperatura de cortocircuito
Trp: Temperatura de régimen permanente
Igualando ambas expresiones, y sustituyendo la resistencia eléctrica por su valor (R =
L/K·S), se obtiene:
⎛ L ⎞
⎜
⎟ × I × I × t = Ce × S × L × (Tcc − Trp ) (51)
⎝K×S ⎠
140
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
I × I × t = Ce × K × (Tcc − Trp ) × S × S
(52)
La expresión, a la derecha de la igualdad, es una constante para un conductor de
características determinadas (metal, aislamiento, sección, etc.). Por tanto, a "I² x t" se le
denomina esfuerzo térmico máximo admisible por un conductor. Dicha expresión se
suele presentar:
I × I × t = CC × S × S
(53)
Cc: constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. La norma
UNE muestra el valor de esta constante en la siguiente tabla.
Cc según conductor y aislamiento
Metal PVC XLPE, EPR Goma butílica
13225
20449
18825
Cu
5476
8836
7569
Al
Tabla 61.Constante conductores
Estos valores vendrán dados por S [mm2], t [s] e I [A].
De la fórmula anterior (nº 73) obtenemos el tiempo máximo que un conductor de las
características fijadas soporta una intensidad permanente de cortocircuito (Ipcc).
tmcicc =
Cc × S × S
Ipccf × Ipccf
(54)
Donde:
Tmcicc: Tiempo máximo que un conductor soporta una Ipcc [s]
Cc: Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento
S: Sección de la línea [mm2]
Ipccf: Intensidad permanente de cortocircuito al final de la línea [A]
El valor obtenido se puede comparar con el tiempo de desconexión de los elementos de
corte y protección para tener protegido el cable.
141
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Curvas electromagnéticas:
Los interruptores automáticos dotados con sistema de corte electromagnético
(disparador electromagnético) son adecuados para la protección a cortocircuito. Constan
de dos dispositivos para la protección a sobreintensidades:
Sobrecargas: El relé térmico actúa por calentamiento de un elemento calibrado
Cortocircuitos: El relé electromagnético actúa por campo electromagnético.
En la siguiente gráfica se aprecian las curvas de estos interruptores:
Figura 15 Curva de los dispositivos
El paso de actuación de una curva a otra viene determinado por la IMAG (intensidad del
disparador electromagnético).
Para un interruptor automático de una intensidad nominal dada (In), podemos tener
varias curvas electromagnéticas determinadas por IMAG (A). Las curvas
electromagnéticas en vigor según norma europea (EN), son B, C, D y MA. Así pues, un
interruptor automático de una intensidad nominal dada (In), se puede encontrar en varias
curvas, B, C, D y MA.
Como existen varias posibilidades de proteger adecuadamente a cortocircuito un
conductor (distintas curvas), y como además la In llega a este punto dada por la
protección correcta a sobrecargas, se debe hacer un correcto uso de dichas curvas,
estudiando, para ello, su forma de actuación.
Cabe señalar que las curvas se clasifican en función de IMAG (A), así tendremos:
CURVA B
CURVA C
CURVA D y MA
IMAG = 5 In
IMAG = 10 In
IMAG = 20 In
El disparador electromagnético actúa del modo siguiente para curvas I:
142
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Intensidad Tiempo de disparo electromagnético
[A]
[s]
< 3 In
B
< 5 In
NO DISPARO
C
< 10 In
D y MA
Curva
Tabla 62. Tiempo de disparo
El disparador electromagnético actúa del modo siguiente para curvas II:
Intensidad Tiempo de disparo electromagnético
[A]
[s]
≥ 5 In
B
≥ 10 In
DISPARO t < 0,1 s
C
≥
20
I
D y MA
n
Curva
Tabla 63. Tiempo de disparo
La línea puede quedar perfectamente protegida a c.c. si se verifican dos condiciones:
1. La Ipccf [A] al final del conductor debe ser mayor o igual que la IMAG para
alguna de las curvas señaladas y para un interruptor de intensidad nominal In.
B
C
D y MA
Ipccf [A] ≥ 5 In
Ipccf [A] ≥ 10 In
Ipccf [A] ≥ 20 In
En este caso, tendremos la seguridad de que dicho interruptor (In) abrirá (para la
curva que verifique la anterior expresión) en un tiempo inferior a 0,1 s = 100 ms.
2. De la condición anterior se deduce que, en las circunstancias señaladas, el
defecto durará menos de 0,1 s.
Por lo tanto, la segunda condición es inmediata si el conductor soporta dicha Ipccf
0,1 s o más, es decir, si tmcicc ≥ 0,1 s quedará asegurada la protección a c.c.
Es evidente que ha de darse las dos condiciones, pues si alguna no se verifica, pueden
surgir graves consecuencias.
-
Si no se verifica la 2ª condición (tmcicc ≥ 0,1 s), significa que no podemos
asegurar con certeza que el conductor soporte la Ipccf, con lo cual se puede
143
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
producir un calentamiento excesivo en un su aislamiento (puede llegar a superar
la temperatura de c.c.) y como consecuencia producirse arcos eléctricos y
posibles incendios.
-
Si no se verifica la 1ª condición, las consecuencias pueden ser las mismas, pues
si en el interruptor (In), para cualquier curva posible, la IMAG no se ve superada
por la Ipccf, no se produce disparo del relé electromagnético, no pudiendo
asegurar la desconexión del defecto para t < 0,1 s. Por lo tanto, la Ipccf entra en la
zona de actuación del relé térmico y el tiempo de disparo se alarga, con
frecuencia más de lo necesario para el conductor (tmcicc), siendo ésta la causa
principal de incendios.
Figura 16 Curva de los dispositivos II
En la figura se aprecia como en las condiciones representadas, el interruptor de
intensidad nominal In desconectará la parte defectuosa en td < 0,1 s (tiempo
desconexión).
Tiempo de fusión del fusible:
El tiempo máximo que el conductor soporta la Ipccf [A] (tmcicc) es mayor que el tiempo
de fusión del fusible para la señalada Ipccf [A] (tficc), en otras palabras, para la intensidad
de c.c. que se establece, causa de un defecto al final del conductor, el fusible funde
(desconecta) antes que el conductor alcance su máxima temperatura de cortocircuito.
Para determinar tficc necesitamos conocer un punto de su curva (intensidad-tiempo),
= 5 s y IF5.
IF5: Intensidad de fusión del fusible en 5s
t: Tiempo [5s]
Por lo tanto:
144
t
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
tficc =
ctedelfusible
Ipccf × Ipccf
(55)
tficc: Tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito
Ipccf: Intensidad permanente de cortocircuito en final de línea [A]
Longitud máxima protegida a cortocircuito:
Para determinar la longitud máxima protegida se aplica la siguiente ecuación:
L max =
0,8 × UF
⎛ 1,5 ⎞ ⎛ 1,5 ⎞ ⎛ Xu ⎞ ⎛ Xu ⎞
2 × IF 5 × ⎜
⎟ ×⎜
⎟+⎜
⎟×⎜
⎟ ⎝ K × S × n ⎠ ⎝ K × S × n ⎠ ⎝ n × 1000 ⎠ ⎝ n × 1000 ⎠
(56)
Donde:
Lmáx: Longitud máxima del conductor protegido a cortocircuito [m]
UF: Tensión de fase [V]
K: Conductividad
S: Sección del conductor [mm2]
Xu: Reactancia por unidad de longitud [mΩ/m]. En conductores aislados suele ser 0,1.
n: número de conductores por fase
Ct: Coeficiente de tensión = 0,8
CR: Coeficiente de resistencia = 1,5
IF5: Intensidad de fusión de los fusibles en 5s
2.5.11. Protecciones
El criterio de protección que se aplicará es que la intensidad nominal del fusible elegido
permita la plena utilización del conductor. El conductor utilizado en todas las líneas es
el de 240 mm2 de Al, que admite una intensidad de 430 A, pero en cuestión de cálculo
la compañía suministradora limita este valor al 85%, por tanto el cable seleccionado
admite una intensidad máxima de 365,5A. Se elige el calibre normalizado
inmediatamente inferior a la intensidad máxima admisible, por tanto, el calibre será de
315 A.
Iadm. Cable (365.5 A) > ICalibre (315 A)
Por tanto, para proteger la línea contra intensidades de cortocircuito, se instalarán
fusibles tipo cuchilla de 315 A de In y poder de corte de 50 kA en cada tramo de la red
de Baja Tensión.
145
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Con el fin de poder elegir los dispositivos de corte apropiados, determinaremos la
corriente de cortocircuito aproximada en función de la potencia del transformador y la
sección del conductor.
2.6. Cálculo eléctrico del alumbrado público
2.6.1. Cálculo de la Línea Individual
Para el cálculo de las secciones de los conductores que alimentan el cuadro de
protección, medida y control del alumbrado público se tendrá en cuenta la condición de
red subterránea ITC-BT-7, y la definición de Línea individual al no existir la línea
general de alimentación, teniendo en cuenta las premisas siguientes:
• Los cables serán tetrapolares de cobre y de tensión nominal no inferior a
0,6/1 kV (ITC-BT-7 apartado 5.1)
• Aislamiento del cable: RFV 0,6/1 kV
• Conductor: Cobre
• Instalación: enterrada bajo tubo
2.6.1.1. Base de cálculo y fórmulas de aplicación
a) Potencia: expresada en vatios, es la suma de las potencias nominales de las
lámparas.
b) Intensidad: a efectos de la intensidad admisible para cada sección se tendrá en
cuenta lo dispuesto en la ITC-BT-07. Así como los coeficientes de cálculo
siguientes:
K1 = Coeficiente de agrupamiento = 1 (un terno)
K2 = Temperatura ambiente = 1 (~40ºC)
K3 = Tipo de instalación de la red = 0.8 (bajo tubo)
I=
P
U × cosϕ × 3
(Circuito trifásico) (57)
Donde:
I: Intensidad de cálculo [A]
P: Potencia nominal, suma de la potencia de las lámparas [W]
cos α = 0.9 (reactiva compensada en cada equipo)
U: Tensión de red (400 V ó 230 V)
c) Caída de tensión: la caída de tensión máxima admisible será del 1.5 % de la
tensión nominal tratarse de una Línea individual.
146
Polígono Industrial la Floresta
V(%) =
Anexos
P×L
× 100 (Circuito trifásico)
XU × U × U × S × cosϕ
(58)
E: caída de tensión de la línea [V]
S: sección del cable [mm2]
L: Longitud del cable en cada tramo[m]
χCu: conductividad del conductor = 56
cdt %: caída de tensión en porcentaje respecto a la nominal
La sección de la Línea individual será de 3×16 mm2 + 10mm2 Cu.
2.6.2.Cálculo de las Líneas de Distribución de las lámparas
Para el cálculo de las líneas de distribución, en base a sus potencias y distancias al
Cuadro de Mando y Protección, se han fijado las siguientes premisas:
• Los cables serán tetrapolares de cobre y de tensión nominal no inferior a
0,6/1 kV (ITC-BT-9 apartado 5.1)
• Aislamiento del cable: RFV 0,6/1kV
• Conductor: Cobre
• Instalación: enterrada bajo tubo
2.6.2.1. Base de cálculo y fórmulas de aplicación
a) Potencia: expresada en vatios, es la suma de las potencias nominales de las
lámparas.
b) Intensidad: a efectos de la intensidad admisible para cada sección se tendrá en
cuenta lo dispuesto en la ITC-BT-07. Así como los coeficientes de cálculo
siguientes:
K1 = Coeficiente de agrupamiento = 1 (un terno)
K2 = Temperatura ambiente = 1 (~40ºC)
K3 = Tipo de instalación de la red = 0.8 (bajo tubo)
I=
P
U × cosϕ × 3
(Circuito trifásico) (59)
Donde:
I: Intensidad de cálculo [A]
P: Potencia nominal, suma de la potencia de las lámparas [W]
147
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
cos α = 0.9 (reactiva compensada en cada equipo)
U: Tensión de red (400 V ó 230 V)
Nota: Antes de utilizar la fórmula aplicamos la siguiente expresión:
N º Luminarias × 150W
0.9
c) Caída de tensión: la sección de los conductores a utilizar garantizará que la
caída de tensión máxima admisible entre el origen de la instalación y cualquier
punto de la instalación sea inferior al 3 % en el caso de instalaciones de
distribución del alumbrado, según la ITC-BT-09.
V(%) =
P × 1,8 × L
× 100 (Circuito trifásico)
XU × U × U × S × cosϕ
(60)
E: caída de tensión de la línea [V]
S: sección del cable [mm2]
L: Longitud del cable en cada tramo[m]
χCu: conductividad del conductor = 56
cdt %: caída de tensión en porcentaje respecto a la nominal
™ Para el cálculo de la sección de las líneas, se pueden utilizar dos métodos: caída
de tensión y capacidad térmica, utilizando el valor más elevado de los dos.
™ Las líneas subterráneas de cobre, no tendrán nunca una sección inferior a 6 mm2,
tal y como determina el R.E.B.T. (ITC-BT-09).
™ La potencia de cálculo a considerar, para las líneas con lámparas de descarga,
será el resultado de multiplicar por 1,8 la suma de las potencias nominales de las
lámparas según el R.E.B.T. (ITC-BT-09).
2.6.3. Cuadro de mando y protección
El C.M. incorporará para cada línea de salida un interruptor automático
magnetotérmico, tetrapolar de corte omnipolar de la intensidad adecuada a la carga
prevista para cada una, y de un poder de corte superior a la intensidad de cortocircuito.
Para la protección contra contactos indirectos, se instalará un interruptor diferencial
tetrapolar de media sensibilidad (300 mA), tipo VIGI o similar, de intensidad nominal
adecuada para cada línea de salida.
El interruptor general de potencia (ICP-M), según las características y potencia de
contratación, tendrá un valor de intensidad nominal 40 A; y con un poder de corte
148
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
superior a la intensidad de cortocircuito siguiendo las normas particulares de la
compañía suministradora.
2.6.4. Caída de tensión entre los tramos de las luminarias
La sección de los conductores a utilizar garantizará que la caída de tensión máxima
admisible entre el origen de la instalación y cualquier punto de la instalación sea inferior
al 3 % en el caso de instalaciones de distribución del alumbrado, según la ITC-BT-09.
A continuación se calculará la caída de tensión de cada tramo entre luminarias (y el
acumulado total) para comprobar que dicha caída de tensión es menor al 3% tal y como
especifica el apartado anterior.
Para el cálculo de dichas caídas utilizaremos la fórmula número (63), y tendremos en
cuenta las siguientes consideraciones:
Desde el cuadro de mando y protección del Sector A, parten 4 líneas de distribución de
las lámparas (numeradas individualmente). Ver plano número 12.
Desde el cuadro de mando y protección del Sector B, parten 4 líneas de distribución de
las lámparas (numeradas individualmente). Ver plano número 13.
Desde el cuadro de mando y protección del Sector C, parten 2 líneas de distribución de
las lámparas (numeradas individualmente). Ver plano número 14.
149
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
CMP SA
LINEA 1
TRAMO
CM-L1
L1-L2
L2-L3
L3-L4
L4-L5
L5-L6
L6-L7
L7-L8
L8-L9
L9-L10
L10-L11
L11-L12
L12-L13
L13-L14
L14-L15
L15-L16
L16-17
L17-18
POTENCIA
(W)
3000
2833,3
2666,6
2500
2333
2166,6
2000
1833,3
1666,6
1500
1333
1166
1000
833,3
666,67
500
333,3
166,6
LONGITUD
(L)
43
16,5
19
19
19
19
19
19
19
13
33
39
31
39
39
39
23
39
PARACIAL
(%)
0,48
0,17
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
0,12
0,11
0,07
0,16
0,16
0,11
0,12
0,096
0,072
0,028
0,024
ACUMULADO
(%)
0,48
0,65
0,83
1
1,16
1,31
1,45
1,57
1,68
1,75
1,91
2,07
2,19
2,3
2,39
2,46
2,48
2,51
PARACIAL
(%)
0,07
0,32
0,08
0,16
0,15
0,14
0,12
0,11
0,10
0,05
0,16
0,14
0,12
0,096
0,072
0,042
0,01
ACUMULADO
(%)
0,07
0,39
0,47
0,63
0,78
0,92
1,04
1,15
1,25
1,31
1,46
1,6
1,72
1,82
1,88
1,93
1,94
CMP SA
LINEA 2
TRAMO
CM-L19
L19-L20
L20-L21
L21-L22
L22-L23
L23-L24
L24-L25
L25-L26
L26-L27
L27-L28
L28-L29
L29-L30
L30-L31
L31-L32
L32-L33
L33-L34
L34-35
POTENCIA
(W)
2833,3
2666.6
2500
2333
2166,6
2000
1833,3
1666,6
1500
1333
1166
1000
833,3
666,67
500
333,3
166,6
LONGITUD
(L)
7,2
33
9,5
19
19
19
19
19
19
12
39
39
39
39
39
34
17
150
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
CMP SA
LINEA 3
TRAMO
CM-L36
L36-L37
L37-L38
L38-L39
L39-L40
L40-L41
L41-L42
L42-L43
L43-L44
L44-L45
L45-L46
L46-L47
L47-L48
POTENCIA
(W)
2166,6
2000
1833,3
1666,6
1500
1333
1166
1000
833,3
666,67
500
333,3
166,6
LONGITUD
(L)
126
26
39
38
38
16
38
30
40
38
38
18
10
PARACIAL
(%)
1,01
0,19
0,26
0,23
0,21
0,08
0,16
0,11
0,12
0,09
0,07
0,022
0,006
ACUMULADO
(%)
1,01
1,2
1,46
1,69
1,9
1,98
2,14
2,25
2,37
2,46
2,53
2,55
2,558
PARACIAL
(%)
0,47
0,26
0,19
0,22
0,33
0,14
0,10
0,05
0,03
0,07
0,05
0,024
ACUMULADO
(%)
0,47
0,73
0,92
1,14
1,47
1,61
1,71
1,76
1,79
1,86
1,91
1,93
CMP SA
LINEA 4
TRAMO
CM-L49
L49-L50
L50-L51
L51-L52
L52-L53
L53-L54
L54-L55
L55-L56
L56-L57
L57-L58
L58-L59
L59-L60
POTENCIA
(W)
2000
1833,3
1666,6
1500
1333
1166
1000
833,3
666,67
500
333,3
166,6
LONGITUD
(L)
64
39
31
40
66
33
27
19
13
40
40
40
151
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
CMP SB
LINEA 1
TRAMO
CM-L1
L1-L2
L2-L3
L3-L4
L4-L5
L5-L6
L6-L7
L7-L8
L8-L9
L9-L10
L10-L11
L11-L12
L12-L13
L13-L14
L14-L15
POTENCIA
(W)
2500
2333
2166,6
2000
1833,3
1666,6
1500
1333
1166
1000
833,3
666,67
500
333,3
166,6
LONGITUD
(L)
20
40
16
19
19
19
11
40
40
40
18
10
40
26
40
PARACIAL
(%)
0,18
0,35
0,13
0,14
0,13
0,12
0.06
0,2
0,17
0,15
0,05
0,02
0,07
0,03
0,02
ACUMULADO
(%)
0,18
0,53
0,66
0,8
0,93
1,05
1,11
1,31
1,48
1,63
1,68
1,7
1,77
1,8
1,82
PARACIAL
(%)
0,62
0,29
0,21
0,25
0,22
0,2
0,07
0,03
0,12
0,06
0,07
0,04
0,02
ACUMULADO
(%)
0,62
0,91
1,12
1,37
1,59
1,79
1,86
1,89
2,01
2,07
2,14
2,18
2,2
CMP SB
LINEA 2
TRAMO
CM-L16
L16-L17
L17-L18
L18-L19
L19-L20
L20-L21
L21-L22
L22-L23
L23-L24
L24-L25
L25-L26
L26-L27
L27-L28
POTENCIA
(W)
2166,6
2000
1833,3
1666,6
1500
1333
1166
1000
833,3
666,67
500
333,3
166,6
LONGITUD
(L)
77
39
31
41
40
40
18
10
40
26
40
40
40
152
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
CMP SB
LINEA 3
TRAMO
CM-L29
L29-L30
L30-L31
L31-L32
L32-L33
L33-L34
L34-L35
L35-L36 L36-L37
L37-L38
L38-L39
L39-L40
L40-L41
L41-L42
L42-L43
L43-L44
L44-L45
L45-L46
POTENCIA
(W)
3000
2833,3
2666,6
2500
2333
2166,6
2000
1833,3
1666,6
1500
1333
1166
1000
833,3
666,67
500
333,3
166,6
LONGITUD
(L)
20
35
40
40
19
40
34
13
19
19
19
19
19
19
19
17
40
40
PARACIAL
(%)
0,22
0,37
0,4
0,37
0,16
0,32
0,25
0,08
0,11
0,1
0,09
0,08
0,07
0,05
0,04
0,03
0,04
0,02
ACUMULADO
(%)
0,22
0,59
0,99
1,36
1,52
1,84
2,09
2,17
2,28
2,38
2,47
2,55
2,62
2,67
2,71
2,74
2,78
2,8
PARACIAL
(%)
0,89
0,41
0,32
0,11
0,14
0,13
0,12
0,11
0,1
0,1
0,08
0,06
0,14
0,11
0,01
0,06
0,04
0,02
ACUMULADO
(%)
0,89
1,3
1,62
1,73
1,87
2
2,12
2,23
2,33
2,43
2,51
2,57
2,71
2,82
2,83
2,89
2,93
2,95
CMP SB
LINEA 4
TRAMO
CM-L47
L47-L48
L48-L49
L49-L50
L50-L51
L51-L52
L52-L53
L53-L54 L54-L55
L55-L56
L56-L57
L57-L58
L58-L59
L59-L60
L60-L61
L61-L62
L62-L63
L63-L64
POTENCIA
(W)
3000
2833,3
2666,6
2500
2333
2166,6
2000
1833,3
1666,6
1500
1333
1166
1000
833,3
666,67
500
333,3
166,6
LONGITUD
(L)
80
39
32
12
17
17
17
17
17
17
17
16
38
38
7
36
36
39
153
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
CMP SC
LINEA 1
TRAMO
CM-L1
L1-L2
L2-L3
L3-L4
L4-L5
L5-L6
L6-L7
L7-L8
L8-L9
L9-L10
L10-L11
L11-L12
L12-L13
L13-L14
L14-L15
L15-L16
L16-17
L17-18
L18-19
L19-20
TRAMO
CM-L21
L21-L22
L22-L23
L23-L24
L24-L25
L25-L26
L26-L27
L27-L28
L28-L29
L29-L30
L30-L31
L31-L32
L32-L33
L33-L34
L34-L35
L35-L36 L36-L37
L37-L38
L38-L39
L39-L40
POTENCIA
(W)
3333,33
3166,67
3000
2833,3
2666,6
2500
2333
2166,6
2000
1833,3
1666,6
1500
1333
1166
1000
833,3
666,67
500
333,3
166,6
POTENCIA
(W)
3333,33
3166,67
3000
2833,3
2666,6
2500
2333
2166,6
2000
1833,3
1666,6
1500
1333
1166
1000
833,3
666,67
500
333,3
166,6
LONGITUD
(L)
6
19
19
19
11
19
19
18
20
19
19
19
19
19
19
29
39
21
19
19
CMP SC
LINEA 2
LONGITUD
(L)
82
18
18
18
18
18
9
17
18
18
18
18
18
20
18
18
19
9
31
36
154
PARACIAL
(%)
0,07
0,22
0,21
0,2
0,1
0,17
0,16
0,14
0,14
0,12
0,11
0,1
0,09
0,08
0,07
0,08
0,09
0,03
0,02
0,01
ACUMULADO
(%)
0,07
0,29
0,5
0,7
0,8
0,97
1,13
1,27
1,41
1,53
1,64
1,74
1,83
1,91
1,98
2,06
2,15
2,18
2.2
2,21
PARACIAL
(%)
1,01
0,21
0,2
0,18
0,17
0,16
0,07
0,13
0,13
0,12
0,11
0,1
0,08
0,08
0,06
0,05
0,04
0,01
0,03
0,02
ACUMULADO
(%)
1,01
1,22
1,42
1,6
1,77
1,93
2
2,13
2,26
2,38
2,49
2,59
2,67
2,75
2,81
2,86
2,9
2,91
2,94
2,96
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
2.6.5. Puesta a tierra
El valor máximo que podrá tener la resistencia a tierra para que la tensión de defecto de
cualquier masa metálica con tierra sea menor de 24V según el R.E.B.T. en su
ITC-BT-18:
R=
24
=Ω
IS
(64)
Siendo IS la sensibilidad de la protección utilizada:
R<
24
= 80Ω (65)
0,3
Dicho valor, lo debemos reducir a un valor inferior de 37 Ω según el R.E.B.T.:
-
Naturaleza del terreno
Valor medio de la resistividad [Ω x m]
Electrodo
Resistencia de tierra prevista:
R=
2× ρ
L
Terreno cultivable poco fértil
500
Conductor enterrado (Pica vertical)
(61)
Siendo:
ρ: resistividad del terreno [Ω x m]
L: Longitud del conductor enterrado [m]
R=
2 × 500
(62)
L
El valor de la resistencia a tierra para cada cuadro de alumbrado:
CM Sector A: longitud = 1795m
155
Polígono Industrial la Floresta
Anexos
Resistencia a tierra = 0,56 Ω
CM Sector B: longitud = 1860m
Resistencia a tierra = 0,54 Ω
CM Sector C: longitud = 832m
Resistencia a tierra = 1,2 Ω
Tarragona, 4 de Junio de 2009
CLIENTE
LA ENTIDAD
156
EL TÉCNICO
Proyecto de electrificación y alumbrado del Polígono
Industrial la Floresta
3 PLANOS
AUTOR: Juan José Escabias Gutierrez
DIRECTOR: Juan José Tena Tena
FECHA: Septiembre del 2009
Polígono Industrial la Floresta
Planos
ÍNDICE PLANOS
Plano nº 1…………………………………………………………..Situación
Plano nº 2……………………………………………………Emplazamiento
Plano nº 3…………………………………………..Distribución de parcelas
Plano nº 4……………………………………………………….M.T. Y C.T.
Plano nº 5…………………………………………Centro de transformación
Plano nº 6………………………………………..Esquema unifilar M.T. LA
Plano nº 7………………………………………..Esquema unifilar M.T. LB
Plano nº 8………………………………………..Esquema unifilar M.T. LC
Plano nº 9……………………………………….Caja General de protección
Plano nº 10……………………………………………….Zanja M.T. y A.P.
Plano nº 11……………………………………………………Zanja General
Plano nº 12…………………………………………….Luminarias Sector A
Plano nº 13……………………………………………..Luminarias Sector B
Plano nº 14……………………………………………..Luminarias Sector C
Plano nº 15…………………………………………..Red de tierras del C.T.
Plano nº 16……………………………………………...Soporte Luminarias
Proyecto de electrificación y alumbrado del Polígono
Industrial la Floresta
4 PLIEGO DE CONDICIONES
AUTOR: Juan José Escabias Gutierrez
DIRECTOR: Juan José Tena Tena
FECHA: Septiembre del 2009
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
ÍNDICE PLIEGO DE CONDICIONES
4.1. Condiciones generales……………………………………………..182
4.1.1. Alcance……………………………………………………………182
4.1.2. Reglamentos y normas……………………………………………182
4.1.3. Materiales…………………………………………………………182
4.1.4. Ejecución de las obras…………………………………………….182
4.1.4.1 Comienzo………………………………………………………..182
4.1.4.2. Ejecución……………………………………………………….183
4.1.4.3. Libro de órdenes……………………………………………..…..183
4.1.5. Interpretación y desarrollo del proyecto…………………………..183
4.1.6. Obras Complementarias…………………………………………..184
4.1.7. Modificaciones……………………………………………………184
4.1.8. Obra defectuosa…………………………………………………...184
4.1.9. Medios auxiliares…………………………………………………184
4.1.10. Conservación de obras…………………………………………...184
4.1.11. Recepción de las obras…………………………………………..185
4.1.11.1. Recepción provisional……………………………………...…...185
4.1.11.2. Plazo de garantía………………………………………………..185
4.1.11.3. Recepción definitiva………………………………………….....185
4.1.12. Contratación de la empresa……………………………………...185
4.1.12.1. Modo de contratación………………………………………...…185
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
4.1.12.2. Presentación……………………………………………….…...185
4.1.12.3. Selección……………………………………………………....185
4.1.13. Fianza…………………………………………………………....…185
4.2. Condiciones económicas…………………………………………...186
4.2.1. Abono de la obra………………………………………………….186
4.2.2. Precios…………………………………………………………….186
4.2.3. Revisión de precios……………………………………………….186
4.2.4. Penalizaciones…………………………………………………….186
4.2.5. Contrato…………………………………………………………...186
4.2.6. Responsabilidades………………………………………………...187
4.2.7. Rescisión de contrato……………………………………………...187
4.2.8. Liquidación en caso de rescisión del contrato…………………….187
4.3. Condiciones facultativas…………………………………………..188
4.3.1. Normas a seguir…………………………………………………...188
4.3.2. Personal…………………………………………………………...188
4.3.3. Calidad de los materiales………………………………………….188
4.3.3.1. Obra civil……………………………………………………….188
4.3.3.2. Aparamenta de media tensión………………………………….….188
4.3.3.3. Transformador………………………………………………..….189
4.3.4. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad…………………189
4.3.5. Reconocimiento y ensayos previos……………………………….191
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
4.3.6. Ensayos……………………………………………………………191
4.3.7. Aparellaje…………………………………………………………192
4.4. Condiciones técnicas……………………………………………….193
4.4.1. Red Subterránea de Media Tensión……………………………….193
4.4.1.1. Zanjas…………………………………………………………..193
4.4.1.1.1. Apertura de las Zanjas…………………………………...….194
4.4.1.1.2. Colocación de Protecciones de Arenas…………………….…...194
4.4.1.1.3 Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo………………....195
4.4.1.1.4. Colocación de la Cinta de Señalización………………………...195
.
4.4.1.1.5. Tapado y Apisonado de las Zanjas………………………...…..195
4.4.1.1.6. Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes………………...195
4.4.1.1.7. Utilización de los Dispositivos de Balizamientos…………….....196
4.4.1.1.8. Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución…………….196
4.4.1.2. Rotura de Pavimentos…………………………………………...…...197
4.4.1.3. Reposición de Pavimentos………………………………………...…197
.
4.4.1.4. Cruces (Cables Entubados)…………………………………………...197
4.4.1.5. Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones…………………....199
4.4.1.6. Tendido de Cables……………………………………………..……200
4.4.1.6.1. Manejo y Preparación de Bobina……………………………...….200
4.4.1.6.2. Tendido de Cables en Zanja…………………………………..….201
4.4.1.6.3. Tendido de Cables en Tubulares……………………………...…..203
4.4.1.7. Empalmes………………………………………………………….203
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
4.4.1.8. Terminales…………………………………………………………203
4.4.1.9. Autoválvulas y Seccionador………………………………………….204
4.4.1.10. Herrajes y Conexiones………………………………………...……204
4.4.1.11. Transporte de Bobinas de Cables………………………………..…...204
4.4.2. Centros de Transformación……………………………………….205
4.4.2.1. Obra Civil……………………………………………………….205
4.4.2.2. Aparamenta de Media Tensión………………………………….205
4.4.2.2.1. Características Constructivas……………………………….…...206
4.4.2.2.2. Compartimiento de Aparellaje………………………………..….206
4.4.2.2.3. Compartimento del Juego de Barras………………………………207
4.4.2.2.4. Compartimento de Conexión de Cables………………………......207
4.4.2.2.5. Compartimento de Mando………………………………………207
4.4.2.2.6. Compartimento de Control……………………………………...207
4.4.2.2.7. Cortacircuitos Fusibles………………………………………….207
4.4.2.3. Transformadores………………………………………………...208
4.4.2.4. Normas de Ejecución de las Instalaciones……………………...208
4.4.2.5. Pruebas Reglamentarias………………………………………...208
4.4.2.6. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad……………...208
4.4.2.6.1. Prevenciones Generales……………………………………...…208
4.4.2.6.2. Puesta en Servicio……………………………………………...209
4.4.2.6.3. Separación de Servicio………………………………………….209
4.4.2.6.4. Prevenciones Especiales………………………………………...209
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
4.4.3. Red Subterránea de Baja Tensión………………………………...210
4.4.3.1. Trazado de Línea y Apertura de Zanjas………………………...210
4.4.3.1.1. Trazado……………………………………………………….210
4.4.3.1.2. Apertura de Zanjas…………………………………………......210
.
4.4.3.1.3. Vallado y Señalización……………………………………...….210
4.4.3.1.4. Dimensiones de las Zanjas………………………………….…...211
4.4.3.1.5. Varios Cables en la Misma Zanja……………………………..….211
4.4.3.1.6. Características de los Tubulares……………………………….....212
4.4.3.2. Transporte de Bobinas de los Cables…………………………...212
4.4.3.3. Tendido de Cables………………………………………………212
4.4.3.4. Cables de BT Directamente Enterrados………………………...214
4.4.3.5. Cables Telefónicos o Telegráficos Subterráneos……………….214
4.4.3.6. Conducciones de Agua y Gas…………………………………...214
4.4.3.7. Proximidades y Paralelismos……………………………………214
4.4.3.8. Protección Mecánica……………………………………………214
4.4.3.9. Señalización……………………………………………………..215
4.4.3.10. Rellenado de Zanjas…………………………………………...215
4.4.3.11. Reposición de Pavimentos……………………………………..215
4.4.3.12. Empalmes y Terminales……………………………………….215
4.4.3.13. Puesta a Tierra…………………………………………………216
4.4.4. Alumbrado Público………………………………………………..216
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Pliego de Condiciones
4.4.4.1. Norma General………………………………………………….216
4.4.4.2. Conductores……………………………………………………..216
4.4.4.3. Lámparas………………………………………………………..217
4.4.4.4. Reactancias y Condensadores…………………………………..217
4.4.4.5. Protección contra Cortocircuitos………………………………..218
4.4.4.6. Cajas de Empalme y Derivación………………………………..218
4.4.4.7. Báculos y Columnas…………………………………………….218
4.4.4.8. Luminarias………………………………………………………218
4.4.4.9. Cuadro de Maniobra y Control………………………………….219
4.4.4.10. Protección de Bajantes………………………………………...220
4.4.4.11. Tubería para Canalizaciones Subterráneas…………………….220
4.4.4.12. Cable Fiador…………………………………………………...220
4.4.4.13. Conducciones Subterráneas……………………………………220
4.4.4.13.1. Zanjas……………………………………………………….220
4.4.4.13.1.1. Excavación y Relleno…………………………………….220
4.4.4.13.1.2. Colocación de los Tubos………………………………..…221
4.4.4.13.1.3. Cruces con Canalizaciones o Calzadas……………………....221
4.4.4.13.2. Cimentación de Báculos y Columnas………………………..222
4.4.4.13.2.1. Excavación…………………………………………..……..222
4.4.4.13.3. Hormigón…………………………………………………….222
4.4.4.14. Transporte e Izado de Báculos y Columnas…………………...223
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
4.4.4.15. Arquetas de Registro…………………………………………..223
4.4.4.15.1. Arquetas de registro para derivación a puntos de luz…………..….223
4.4.4.15.2. Arquetas de registro para cruces de calles………………………..224
4.4.4.16. Tendido de los Conductores…………………………………….…...224
4.4.4.17. Acometidas………………………………………………….…….224
4.4.4.18. Empalmes y Derivaciones…………………………………………..224
4.4.4.19. Tomas de Tierra…………………………………………………...224
4.4.4.20. Bajantes…………………………………………………………..225
4.4.4.21. Fijación y Regulación de las Luminarias……………………………...225
.
4.4.4.22. Célula Fotoeléctrica………………………………………………..225
4.4.4.23. Medida de Iluminación…………………………………………......226
4.4.4.24. Seguridad…………………………………………………………226
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
4.1. Condiciones generales
4.1.1. Alcance
El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto definir al Contratista el alcance del
trabajo y la ejecución cualitativa del mismo.
El trabajo eléctrico consistirá en la instalación eléctrica completa para fuerza,
alumbrado y tierra.
El alcance del trabajo del Contratista incluye el diseño y preparación de todos los
planos, diagramas, especificaciones, lista de material y requisitos para la adquisición e
instalación del trabajo.
4.1.2. Reglamentos y normas
Todas las unidades de obra se ejecutarán cumpliendo las prescripciones indicadas en los
Reglamentos de Seguridad y Normas Técnicas de obligado cumplimiento para este tipo
de instalaciones, tanto de ámbito nacional, autonómico como municipal, así como todas
las otras que se establezcan en la Memoria Descriptiva del mismo.
Se adaptarán además a las presentes condiciones particulares que complementarán las
indicadas por los Reglamentos y Normas citadas.
4.1.3. Materiales
Todos los materiales empleados serán de primera calidad. Cumplirán las
especificaciones y tendrán las características indicadas en el proyecto y en las normas
técnicas generales, y además en las de la Compañía Distribuidora de Energía, para este
tipo de materiales.
Toda especificación o característica de materiales que figuren en uno solo de los
documentos del Proyecto, aún sin figurar en los otros, es igualmente obligatoria.
En caso de existir contradicción u omisión en los documentos del proyecto, el
Contratista obtendrá la obligación de ponerlo de manifiesto al Director Técnico de la
obra, quien decidirá sobre el particular. En ningún caso podrá suplir la falta
directamente, sin la autorización expresa.
Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse esta, el Contratista
presentara al Técnico Director los catálogos, cartas muestra, certificados de garantía o
de homologación de los materiales que vayan a emplearse. No podrá utilizarse
materiales que no hayan sido aceptados por el Técnico Director.
4.1.4. Ejecución de las obras
4.1.4.1 Comienzo
El contratista dará comienzo la obra en el plazo que figure en el contrato establecido
con la Propiedad, o en su defecto a los quince días de la adjudicación definitiva o de su
182
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
firma. El Contratista está obligado a notificar por escrito o personalmente en forma
directa al Director Técnico la fecha de comienzo de los trabajos.
4.1.4.2. Ejecución
La obra se ejecutará en el plazo que se estipule en el contrato suscrito con la Propiedad
o en su defecto en el que figure en las condiciones de este pliego.
Cuando el Contratista, de acuerdo, con alguno de los extremos contenidos en el presente
Pliego de Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite una
inspección para poder realizar algún trabajo ulterior que esté condicionado por la
misma, vendrá obligado a tener preparada para dicha inspección, una cantidad de obra
que corresponda a un ritmo normal de trabajo
Cuando el ritmo de trabajo establecido por el Contratista, no sea el normal, o bien a
petición de una de las partes, se podrá convenir una programación de inspecciones
obligatorias de acuerdo con el plan de obra.
4.1.4.3. Libro de órdenes
El Contratista dispondrá en la obra de un Libro de Ordenes en el que se escribirán las
que el Director Técnico estime darle a través del encargado o persona responsable, sin
perjuicio de las que le dé por oficio cuando lo crea necesario y que tendrá la obligación
de firmar el enterado.
4.1.5. Interpretación y desarrollo del proyecto
La interpretación técnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Director
Técnico. El Contratista está obligado a someter a éste cualquier duda, aclaración o
contradicción que surja durante la ejecución de la obra por causa del Proyecto, o
circunstancias ajenas, siempre con la suficiente antelación en función de la importancia
del asunto.
El contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecución motivado por la
omisión de esta obligación y consecuentemente deberá rehacer a su costa los trabajos
que correspondan a la correcta interpretación del Proyecto.
El Contratista está obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena ejecución
de la obra, aún cuando no se halle explícitamente expresado en el pliego de condiciones
o en los documentos del proyecto.
El contratista notificará por escrito o personalmente en forma directa al Director
Técnico y con suficiente antelación las fechas en que quedarán preparadas para
inspección, cada una de las partes de obra para las que se ha indicado la necesidad o
conveniencia de la misma o para aquellas que, total o parcialmente deban
posteriormente quedar ocultas. De las unidades de obra que deben quedar ocultas, se
tomaran antes de ello, los datos precisos para su medición, a los efectos de liquidación y
que sean suscritos por el Director Técnico de hallarlos correctos.
183
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
De no cumplirse este requisito, la liquidación se realizará en base a los datos o criterios
de medición aportados por éste.
4.1.6. Obras Complementarias
El contratista tiene la obligación de realizar todas las obras complementarias que sean
indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de obra especificadas en
cualquiera de los documentos del Proyecto, aunque en él, no figuren explícitamente
mencionadas dichas obras complementarias. Todo ello sin variación del importe
contratado.
4.1.7. Modificaciones
El contratista está obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de
modificaciones del proyecto, tanto en aumento como disminución o simplemente
variación, siempre y cuando el importe de las mismas no altere en más o menos de un
25% del valor contratado.
La valoración de las mismas se hará de acuerdo a los valores establecidos en el
presupuesto entregado por el Contratista y que ha sido tomado como base del contrato.
El Técnico Director de obra está facultado para introducir las modificaciones de acuerdo
con su criterio, en cualquier unidad de obra, durante la construcción, siempre que
cumplan las condiciones técnicas referidas en el proyecto y de modo que ello no varíe el
importe total de la obra.
4.1.8. Obra defectuosa
Cuando el Contratista halle cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo especificado
en el proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Técnico Director podrá aceptarlo o
rechazarlo; en el primer caso, éste fijará el precio que crea justo con arreglo a las
diferencias que hubiera, estando obligado el Contratista a aceptar dicha valoración, en el
otro caso, se reconstruirá a expensas del Contratista la parte mal ejecutada sin que ello
sea motivo de reclamación económica o de ampliación del plazo de ejecución.
4.1.9. Medios auxiliares
Serán de cuenta del Contratista todos los medios y máquinas auxiliares que sean
precisos para la ejecución de la obra. En el uso de los mismos estará obligado a hacer
cumplir todos los Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigentes y a utilizar los
medios de protección a sus operarios.
4.1.10. Conservación de obras
Es obligación del Contratista la conservación en perfecto estado de las unidades de obra
realizadas hasta la fecha de la recepción definitiva por la Propiedad, y corren a su cargo
los gastos derivados de ello.
184
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
4.1.11. Recepción de las obras
4.1.11.1. Recepción provisional
Una vez terminadas las obras, tendrá lugar la recepción provisional y para ello se
practicará en ellas un detenido reconocimiento por el Técnico Director y la Propiedad
en presencia del Contratista, levantando acta y empezando a correr desde ese día el
plazo de garantía si se hallan en estado de ser admitida.
De no ser admitida se hará constar en el acta y se darán instrucciones al Contratista para
subsanar los defectos observados, fijándose un plazo para ello, expirando el cual se
procederá a un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional.
4.1.11.2. Plazo de garantía
El plazo de garantía será como mínimo de un año, contado desde la fecha de la
recepción provisional, o bien el que se establezca en el contrato también contado desde
la misma fecha.
Durante este período queda a cargo del Contratista la conservación de las obras y
arreglo de los desperfectos causados por asiento de las mismas o por mala construcción.
4.1.11.3. Recepción definitiva
Se realizará después de transcurrido el plazo de garantía de igual forma que la
provisional. A partir de esta fecha cesará la obligación del Contratista de conservar y
reparar a su cargo las obras si bien subsistirán las responsabilidades que pudiera tener
por defectos ocultos y deficiencias de causa dudosa.
4.1.12. Contratación de la empresa
1.12.1. Modo de contratación
El conjunto de las instalaciones las realizará la empresa escogida por concurso o
subasta.
1.12.2. Presentación
Las empresas seleccionadas para dicho concurso deberán presentar sus ofertas en
sobrelacrado, antes del 30 de Junio del 2008 en el domicilio del propietario.
1.12.3. Selección
La empresa escogida será anunciada la semana siguiente a la conclusión del plazo de
entrega. Dicha empresa será escogida de mutuo acuerdo entre el propietario y el director
de la obra, sin posible reclamación por parte de las otras empresas concursantes.
4.1.13. Fianza
En el contrato se establecerá la fianza que el contratista deberá depositar en garantía del
cumplimiento del mismo, o se convendrá una retención sobre los pagos realizados a
cuenta de obra ejecutada.
De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garantía una
retención del 5% sobre los pagos a cuenta citados.
185
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
En el caso de que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para ultimar
la obra en las condiciones contratadas, o a atender la garantía, la Propiedad podrá
ordenar ejecutarlas a un tercero, abonando su importe con cargo a la retención o fianza,
sin perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho la Propiedad si el importe de la
fianza no bastase.
La fianza retenida se abonará al Contratista en un plazo no superior a treinta días una
vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra.
4.2. Condiciones económicas
4.2.1. Abono de la obra
En el contrato se deberá fijar detalladamente la forma y plazos que se abonarán las
obras. Las liquidaciones parciales que puedan establecerse tendrán carácter de
documentos provisionales a buena cuenta, sujetos a las certificaciones que resulten de la
liquidación final. No suponiendo, dichas liquidaciones, aprobación ni recepción de las
obras que comprenden.
Terminadas las obras se procederá a la liquidación final que se efectuará de acuerdo con
los criterios establecidos en el contrato.
4.2.2. Precios
El contratista presentará, al formalizarse el contrato, relación de los precios de las
unidades de obra que integran el proyecto, los cuales de ser aceptados tendrán valor
contractual y se aplicarán a las posibles variaciones que pueda haber.
Estos precios unitarios, se entiende que comprenden la ejecución total de la unidad de
obra, incluyendo todos los trabajos aún los complementarios y los materiales así como
la parte proporcional de imposición fiscal, las cargas laborales y otros gastos.
En caso de tener que realizarse unidades de obra no previstas en el proyecto, se fijará su
precio entre el Técnico Director y el Contratista antes de iniciar la obra y se presentará a
la propiedad para su aceptación o no.
4.2.3. Revisión de precios
En el contrato se establecerá si el contratista tiene derecho a revisión de precios y la
fórmula a aplicar para calcularla. En defecto de esta última, se aplicará a juicio del
Técnico Director alguno de los criterios oficiales aceptados.
4.2.4. Penalizaciones
Por retraso en los plazos de entrega de las obras, se podrán establecer tablas de
penalización cuyas cuantías y demoras se fijarán en el contrato.
4.2.5. Contrato
El contrato se formalizará mediante documento privado, que podrá elevarse a escritura
pública a petición de cualquiera de las partes. Comprenderá la adquisición de todos los
materiales, transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecución de la obra
186
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
proyectada en el plazo estipulado, así como la reconstrucción de las unidades
defectuosas, la realización de las obras complementarias y las derivadas de las
modificaciones que se introduzcan durante la ejecución, éstas últimas en los términos
previstos.
La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Técnico de la obra serán
incorporados al contrato y tanto el contratista como la Propiedad deberán firmarlos en
testimonio de que los conocen y aceptan.
4.2.6. Responsabilidades
El Contratista es el responsable de la ejecución de las obras en las condiciones
establecidas en el proyecto y en el contrato. Como consecuencia de ello vendrá obligado
a la demolición de lo mal ejecutado y a su reconstrucción correctamente sin que sirva de
excusa el que el Técnico Director haya examinado y reconocido las obras.
El contratista es el único responsable de todas las contravenciones que él o su personal
cometan durante la ejecución de las obras u operaciones relacionadas con las mismas.
También es responsable de los accidentes o daños que por errores, inexperiencia o
empleo de métodos inadecuados se produzcan a la propiedad a los vecinos o terceros en
general.
El Contratista es el único responsable del incumplimiento de las disposiciones vigentes
en la materia laboral respecto de su personal y por tanto los accidentes que puedan
sobrevenir y de los derechos que puedan derivarse de ellos.
4.2.7. Rescisión de contrato
Se consideraran causas suficientes para la rescisión del contrato las siguientes:
1. Muerte o incapacitación del Contratista.
2. La quiebra del contratista.
3. Modificación del proyecto cuando produzca alteración en más o menos 25% del valor
contratado.
4. Modificación de las unidades de obra en número superior al 40% del original.
5. La no iniciación de las obras en el plazo estipulado cuando sea por causas ajenas a la
Propiedad.
6. La suspensión de las obras ya iniciadas siempre que el plazo de suspensión sea mayor
de seis meses.
7. Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique mala fe.
8. Terminación del plazo de ejecución de la obra sin haberse llegado a completar ésta.
9. Actuación de mala fe en la ejecución de los trabajos.
10. Destajar o subcontratar la totalidad o parte de la obra a terceros sin la autorización
del Técnico Director y la Propiedad.
4.2.8. Liquidación en caso de rescisión del contrato
187
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de ambas
partes, se abonará al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales
acopiados a pie de obra y que reúnan las condiciones y sean necesarios para la misma.
Cuando se rescinda el contrato llevará implícito la retención de la fianza para obtener
los posibles gastos de conservación del período de garantía y los derivados del
mantenimiento hasta la fecha de nueva adjudicación.
4.3. Condiciones facultativas
4.3.1. Normas a seguir
El diseño de la instalación eléctrica estará de acuerdo con las exigencias o
recomendaciones expuestas en la última edición de los siguientes códigos:
1. Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Complementarias.
2. Normas UNE.
3. Publicaciones del Comité Electrotécnico Internacional (CEI).
4. Plan nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.
5. Normas de la Compañía Suministradora.
6. Lo indicado en este pliego de condiciones con preferencia los códigos y normas.
4.3.2. Personal
El Contratista tendrá al frente de la obra un encargado con autoridad sobre los demás
operarios y conocimientos acreditados y suficientes, para la ejecución de la obra.
El encargado recibirá, cumplirá y transmitirá las instrucciones y órdenes del Técnico
Director de la obra.
El Contratista tendrá en la obra, el número y clase de operarios que haga falta para el
volumen y naturaleza de los trabajos que se realicen, los cuales serán de reconocida
aptitud y experimentados en el oficio. El Contratista estará obligado a separar de la
obra, a aquel personal que a juicio del Técnico Director no cumpla con sus obligaciones,
realice el trabajo defectuosamente, bien por falta de conocimientos o por obrar de mala
fe.
4.3.3. Calidad de los materiales
4.3.3.1. Obra civil
Las envolventes empleadas en la ejecución de este centro cumplirán las Condiciones
Generales prescritas en el MIE-RAT 14, Instrucción primera del Reglamento de
Seguridad en Centrales Eléctricas, en lo referente a su inaccesibilidad, pasos y accesos,
conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado,
canalizaciones eléctricas a través de paredes, muros y tabiques, señalización, sistemas
contra incendios, alumbrados, primeros auxilios, pasillos de servicio y zonas de
protección y documentación.
4.3.3.2. Aparamenta de media tensión
188
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen SF6
(hexafluoruro de azufre) para cumplir dos misiones: aislamiento y corte.
• Aislamiento: El aislamiento integral en hexafluoruro de azufre confiere a la
aparamenta sus características de resistencia al medio ambiente, bien sea a la polución
del aire, a la humedad, o incluso a la eventual inmersión del CT por efectos de riadas.
Por ello, esta característica es esencial especialmente en las zonas con alta polución, en
las zonas con clima agresivo (costas marítimas y zonas húmedas) y en las zonas más
expuestas a riadas o entradas de agua en el CT.
• Corte: El corte en SF6 resulta más seguro que al aire, debido a lo explicado para el
aislamiento.
Igualmente las celdas empleadas deberán permitir la extensibilidad in situ del CT, de
forma que sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo de función, sin necesidad
de cambiar la aparamenta previamente existente en el Centro.
Siempre que sea posible se emplearán celdas del tipo modular, de forma que en caso de
avería sea posible retirar únicamente la celda dañada, sin necesidad de desaprovechar el
resto de las funciones.
Las celdas podrán incorporar protecciones del tipo autoalimentado, es decir que no
necesitan imperativamente alimentación externa. Igualmente, estas protecciones podrán
ser electrónicas, dotadas de curvas CEI normalizadas (bien sean normalmente inversas,
muy inversas o extremadamente inversas), y entradapara disparo por termostato sin
necesidad de alimentación auxiliar.
4.3.3.3. Transformador
El transformador instalado en el CT será trifásico, con neutro accesible en el secundario
y demás características según lo indicado en la memoria en los apartados
correspondientes a potencia, tensiones primarias y secundarias, regulación en el
primario, grupo de conexión, tensión de cortocircuito y protecciones propias del
transformador.
El transformador se instalará, en caso de incluir un líquido refrigerante, sobre una
plataforma ubicada encima de un bandeja de recogida, de forma que en caso de que se
derrame e incendie, el fuego quede confinado en la celda del transformador, sin
difundirse por los pasos de cables ni otras aberturas al resto del CT, si estos son de
maniobra interior (tipo caseta).
Los transformadores, para mejor ventilación, estarán situados en la zona de flujo natural
de aire, de forma que la entrada de aire esté situada en la parte inferior de las paredes
adyacentes al mismo, y las salidas de aire en la zona superior de esas paredes.
4.3.4. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad
El Centro de Transformación deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma que
impida el acceso de las personas ajenas al servicio.
189
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
La anchura de los pasillos debe observar el Reglamento de Alta Tensión (MIE-RAT 14,
apartado 5.1), e igualmente, debe permitir la extracción total de cualquiera de las celdas
instaladas, siendo por lo tanto la anchura útil del pasillo mayor al de los fondos de las
celdas.
En el interior del Centro de Transformación no se podrá almacenar ningún elemento que
no pertenezca a la propia instalación.
Toda la instalación debe estar correctamente señalizada y deben disponerse las
advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan lo errores de
interrupción, maniobras incorrectas y contactos accidentales con los elementos en
tensión o cualquier otro tipo de accidente.
Para la realización de las maniobras oportunas en el Centro de Transformación se
deberá utilizar banquillo, palanca de accionamiento, guantes, etc., y deberán estar
siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobará periódicamente.
Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben prestarse en caso
de accidente en un lugar perfectamente visible.
Cada grupo de celdas llevará una placa de características con los siguientes datos:
• Nombre del fabricante.
• Tipo de aparenta y número de fabricación
• Año de fabricación
• Tensión nominal
• Intensidad nominal
• Intensidad nominal de corta duración
• Frecuencia nominal
Junto al accionamiento de la aparamenta de las celdas, se incorporarán de forma gráfica
y claras las marcas e indicaciones necesarias para la correcta manipulación de dicha
aparamenta. Igualmente, si la celda contiene SF6 bien sea para el corte o para el
aislamiento, debe dotarse con un manómetro para la comprobación de la correcta
presión de gas antes de realizar la maniobra.
Antes de la puesta en servicio en carga del Centro de Transformación, se realizará una
puesta en servicio en vacío para la comprobación del correcto funcionamiento de las
máquinas. Asimismo se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de
aislamiento y de tierra de los diferentes componentes de la instalación eléctrica.
• Puesta en servicio: El personal encargado de realizar las maniobras, estará
debidamente autorizado y adiestrado.
Las maniobras se realizarán con el siguiente orden: primero se conectará el interruptor /
seccionador de entrada, si lo hubiere, y a continuación la aparamenta de conexión
siguiente, hasta llegar al transformador, con lo cual tendremos al transformador
trabajando en vacío para hacer las comprobaciones oportunas.
Una vez realizadas las maniobras de Media Tensión, procederemos a conectar la red de
baja tensión.
190
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
• Separación de servicio: Estas maniobras se ejecutarán en sentido inverso a las
realizadas en la puesta en servicio y no se darán por finalizadas mientras no esté
conectado el seccionador de puesta a tierra.
• Mantenimiento: Para dicho mantenimiento se tomarán las medidas oportunas para
garantizar la seguridad del personal.
Este mantenimiento consistirá en la limpieza, engrasado y verificado de los
componentes fijos y móviles de todos aquellos elementos que fuesen necesarios.
Las celdas tipo CMP o CML de ORMAZABAL, empleadas en la instalación no
necesitan mantenimiento interior, al estar aislada su aparamenta interior en gas SF6,
evitando de esta forma el deterioro de los circuitos principales de la instalación.
4.3.5. Reconocimiento y ensayos previos
Cuando lo estime oportuno el Técnico Director, podrá encargar y ordenar el análisis,
ensayo o comprobación de los materiales, elementos o instalaciones, bien sea en fábrica
de origen, laboratorios oficiales o en la misma obra, según crea más conveniente,
aunque éstos no estén indicados en este pliego.
En el caso de discrepancia, los ensayos o pruebas se efectuarán en el laboratorio oficial
que el Técnico Director de obra designe.
Los gastos ocasionados por estas pruebas y comprobaciones, serán por cuenta del
Contratista.
4.3.6. Ensayos
Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el Contratista habrá de hacer los
ensayos adecuados para probar, a la entera satisfacción del Técnico Director de obra,
que todos los equipos, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo
con las normas establecidas y están en condiciones satisfactorias del trabajo.
Todos los ensayos serán presenciados por el Ingeniero que representa el Técnico
Director de obra.
Los resultados de los ensayos serán pasados en certificados indicando fecha y nombre
de la persona a cargo del ensayo, así como categoría profesional.
Los cables, antes de ponerse en funcionamiento, se someterán a un ensayo de resistencia
de aislamiento entre las fases y entre fase y tierra.
En los cables enterrados, estos ensayos de resistencia de aislamiento se harán antes y
después de efectuar el rellenado y compactado.
Las pruebas y ensayos a que serán sometidas las celdas una vez terminada su
fabricación serán los siguientes:
• Prueba de operación mecánica: Se realizarán pruebas de funcionamiento mecánico
sin tensión en el circuito principal de interruptores, seccionadores y demás aparellaje,
191
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
así como todos los elementos móviles y enclavamientos. Se probarán cinco veces en
ambos sentidos.
• Prueba de dispositivos auxiliares, hidráulicos, neumáticos y eléctricos: Se
realizarán pruebas sobre elementos que tengan una determinada secuencia de operación.
Se probará cinco veces cada sistema.
• Verificación del cableado: El cableado será verificado conforme a los esquemas
eléctricos.
• Ensayo a frecuencia industrial: Se someterá el circuito principal a la tensión de
frecuencia industrial especificada en la columna 3 de la tabla II de la norma UNE20.099 durante un minuto.
• Ensayo dieléctrico de circuitos auxiliares y de control: Este ensayo se realizará
sobre los circuitos de control y se hará de acuerdo con el punto 23.5 de la norma UNE20.099.
• Ensayo a onda de choque 1,2/50 μs: Se dispone del protocolo de pruebas realizadas
a la tensión (1,2/50 μs) especificada en la columna 2 de la tabla II de la norma UNE20.099. El procedimiento de ensayo se realizará según lo
especificado en el punto 23.3 de dicha norma.
• Verificación del grado de protección: El grado de protección será verificado de
acuerdo con el punto 30.1 de la norma UNE-20.099.
4.3.7. Aparellaje
Antes de poner el aparellaje bajo tensión, se medirá la resistencia de aislamiento de cada
embarrado entre fases y entre fases y tierra. Las medidas deben repetirse con los
interruptores en posición de funcionamiento y contactos abiertos.
Todo relé de protección que sea ajustable será calibrado y ensayado, usando contador de
ciclos, caja de carga, amperímetro y voltímetro, según se necesite.
Se dispondrá, en lo posible, de un sistema de protección selectiva. De acuerdo con esto,
los relés de protección se elegirán y coordinarán para conseguir un sistema que permita
actuar primero el dispositivo de interrupción más próximo a la falta.
El contratista preparará curvas de coordinación de relés y calibrado de éstos para todos
los sistemas de protección previstos.
Se comprobarán los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad y tensión
aplicando corrientes o tensión a los arrollamientos secundarios de los transformadores y
comprobando que los instrumentos conectados a estos secundarios funcionan.
Todos los interruptores automáticos se colocarán en posición de prueba y cada
interruptor será cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores
deben ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de
protección. Se comprobarán todos los enclavamientos.
Se medirá la rigidez dieléctrica del aceite de los interruptores de pequeño volumen.
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Pliego de Condiciones
4.4. Condiciones técnicas
Este Pliego de Condiciones Técnicas Generales comprende el conjunto de
características que tendrán que cumplir los materiales utilizados en la construcción, así
como las técnicas de su colocación en la obra y las que tendrán que regir la ejecución de
cualquier tipo de instalaciones y obras necesarias y dependientes. Para cualquier tipo de
especificación, no incluida en este Pliego, se tendrá en cuenta lo que indique la
normativa vigente.
4.4.1. Red Subterránea de Media Tensión
Para la buena marcha de la ejecución de un proyecto de línea eléctrica de media tensión,
conviene hacer un análisis de los distintos pasos que hay que seguir y de la forma de
realizarlos.
Inicialmente y antes de comenzar su ejecución, se harán las siguientes comprobaciones
y reconocimientos:
• Comprobar que se dispone de todos los permisos, tanto oficiales como
particulares, para la ejecución del mismo (Licencia Municipal de apertura y cierre de
zanjas, Condicionados de Organismos, etc.).
• Hacer un reconocimiento, sobre el terreno, del trazado de la canalización, fijándose
en la existencia de bocas de riego, servicios telefónicos, de agua, alumbrado público,
etc..., que normalmente se puedan apreciar por registros en vía pública.
• Una vez realizado dicho reconocimiento se establecerá contacto con los Servicios
Técnicos de las Compañías Distribuidoras afectadas (Agua, Gas, Teléfonos, Energía
Eléctrica, etc.), para que señalen sobre el plano de planta del proyecto, las instalaciones
más próximas que puedan resultar afectadas.
• Es también interesante, de una manera aproximada, fijar las acometidas a las
viviendas existentes de agua y de gas, con el fin de evitar, en lo posible, el deterioro de
las mismas al hacer las zanjas.
• El Contratista, antes de empezar los trabajos de apertura de zanjas hará un estudio de
la canalización, de acuerdo con las normas municipales, así como de los pasos que sean
necesarios para los accesos a los portales, comercios, garajes, etc..., o como las chapas
de hierro que hayan de colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos, etc...
Todos los elementos de protección y señalización los tendrá que tener dispuestos el
contratista de la obra antes de dar comienzo a la misma.
4.4.1.1. Zanjas
Su ejecución comprende:
• Apertura de las zanjas.
• Suministro y colocación de rasillas y ladrillo.
• Colocación de cinta de Atención al cable.
• Tapado y apisonado de las zanjas.
• Carga y transporte de las tierras sobrantes
• Utilización de los dispositivos de balizamiento apropiados.
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Pliego de Condiciones
4.4.1.1.1. Apertura de las Zanjas
Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de dominio
público, bajo las aceras, evitando ángulos pronunciados.
El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o
fachadas de los edificios principales.
Antes de proceder al comienzo de los trabajos, se marcarán en el pavimento de las
aceras las zonas donde se abrirán las zanjas, marcando tanto su anchura como su
longitud y las zonas donde se dejarán puentes para la contención del terreno.
Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas
construidas se indicarán sus situaciones, con el fin de tomar las precauciones debidas.
Antes de proceder a la apertura de las zanjas se abrirán catas de reconocimiento para
confirmar o rectificar el trazado previsto.
Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo que hay que dejar
en la curva con arreglo a la sección del conductor o conductores que se vayan a
canalizar, de forma que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo 20 veces el
diámetro exterior del cable.
Las zanjas se ejecutarán verticales hasta la profundidad escogida, colocándose
entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso.
Se dejará un paso de 50 cm entre las tierras extraídas y la zanja, todo a lo largo de la
misma, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de
tierras en la zanja.
Se deben tomar todas las precauciones precisas para no tapar con tierra registros de gas,
teléfonos, bocas de riego, alcantarillas, etc.
Durante la ejecución de los trabajos en la vía pública se dejarán pasos suficientes para
vehículos, así como los accesos a los edificios, comercios y garajes. Si es necesario
interrumpir la circulación se precisará una autorización especial.
4.4.1.1.2. Colocación de Protecciones de Arenas
La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta, áspera,
crujiente al tacto; exenta de substancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, para lo
cual si fuese necesario, se tamizará o lavará convenientemente.
Se utilizará indistintamente de cantera o de río, siempre que reúna las condiciones
señaladas anteriormente y las dimensiones de los granos serán de dos o tres milímetros
como máximo.
Cuando se emplee la procedente de la zanja, además de necesitar la aprobación del
Supervisor de la Obra, será necesario su cribado.
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Pliego de Condiciones
En el lecho de la zanja irá una capa de 3 a 10 cm de espesor de arena, sobre la que se
situará el cable. Por encima del cable irá otra capa de 7 a 15 cm de espesor de arena.
Ambas capas ocuparán la anchura total de la zanja.
4.4.1.1.3 Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo
Cuando por alguna razón, no se puedan conseguir las separaciones establecidas entre
cables, se podrán colocar ladrillos de separación, siguiendo las pautas que se indican
seguidamente:
Encima de la segunda capa de arena se colocará una capa protectora de rasilla o ladrillo,
siendo su anchura de 25 cm cuando se trate de proteger un solo cable o terna de cables
en mazos. La anchura se incrementará en 12,5 cm por cada cable o terna de cables en
mazos que se añada en la misma capa horizontal.
Los ladrillos o rasillas serán cerámicos, duros y fabricados con buenas arcillas. Su
cocción será perfecta, tendrá sonido campanil y su fractura será uniforme, sin cálices ni
cuerpos extraños. Tanto los ladrillos huecos como las rasillas estarán fabricados con
barro fino y presentará caras planas con estrías.
Cuando se tiendan dos o más cables tripolares de media tensión de una o varias ternas
de cables unipolares, entonces se colocará a todo lo largo de la zanja un ladrillo en
posición de canto para separar los cables cuando no se pueda conseguir una separación
de 25 cm entre ellos.
4.4.1.1.4. Colocación de la Cinta de Señalización
En las canalizaciones de cables de media tensión se colocará una cinta de policloruro de
vinilo, que denominaremos ¡Atención a la existencia del cable!, tipo UNESA. Se
colocará a lo largo de la canalización una tira por cada cable de media tensión tripolar o
terna de unipolares en mazos y en la vertical del mismo a una distancia mínima a la
parte superior del cable de 30 cm. La distancia mínima de la cinta a la parte inferior del
pavimento será de 10 cm.
4.4.1.1.5. Tapado y Apisonado de las Zanjas
Una vez colocadas las protecciones del cable señaladas anteriormente, se rellenará toda
la zanja con tierra de la excavación (previa eliminación de piedras gruesas, cortantes o
escombros que puedan llevar), apisonada, debiendo realizarse los 20 primeros cm de
forma manual y para el resto es conveniente apisonar mecánicamente.
El tapado de las zanjas deberá hacerse por capas sucesivas de diez centímetros de
espesor, las cuales serán apisonadas y regadas, si fuese necesario, con el fin de que
quede suficientemente consolidado el terreno. La cinta de ¡Atención al cable! Se
colocará entre dos de estas capas. El contratista será responsable de los hundimientos
que se produzcan por la deficiencia de esta operación y por lo tanto serán de su cuenta
posteriores reparaciones que tengan que ejecutarse.
4.4.1.1.6. Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes
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Pliego de Condiciones
Las tierras sobrantes de la zanja, debido al volumen introducido en cables, arenas,
rasillas, así como el esponje normal del terreno serán retiradas por el contratista y
llevadas a vertedero.
El lugar de trabajo quedará libre de dichas tierras y completamente limpio.
4.4.1.1.7. Utilización de los Dispositivos de Balizamientos
Durante la ejecución de las obras, éstas estarán debidamente señalizadas de acuerdo con
los condicionamientos de los Organismos afectados y Ordenanzas Municipales.
4.4.1.1.8. Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución
Se considera como zanja normal para cables de media tensión la que tiene 0,60 m de
anchura media y profundidad 1,10 m, tanto en aceras como en calzada. Esta
profundidad podrá aumentarse por criterio exclusivo del Supervisor de Obras.
La separación mínima entre ejes de cables tripolares, o de cables unipolares,
componentes de distinto circuito, deberá ser de 0,20 m separados por un ladrillo, o de
25 cm entre capas externas sin ladrillo intermedio.
La distancia entre capas externas de los cables unipolares de fase será como mínimo de
8 cm con un ladrillo o rasilla colocado de canto entre cada dos de ellos a todo lo largo
de las canalizaciones.
En el cruce de calles, y debido a la carga producida por el paso de vehículos, los cables
irán como mínimo a un 1 m de profundidad.
Cuando esto no sea posible y la profundidad sea inferior a 0,70 m deberán protegerse
los cables con chapas de hierro, tubos de fundición u otros dispositivos que aseguren
una resistencia mecánica equivalente, siempre de acuerdo y con la aprobación del
Supervisor de la Obra.
Cuando al abrir catas de reconocimiento o zanjas para el tendido de nuevos cables
aparezcan otros servicios se cumplirán los siguientes requisitos:
• Se avisará a la empresa propietaria de los mismos. El encargado de la obra tomará las
medidas necesarias, en el caso de que estos servicios queden al aire, para sujetarlos con
seguridad de forma que no sufran ningún deterioro. Y en el caso en que haya que
correrlos para poder ejecutar los trabajos, se hará siempre de acuerdo con la empresa
propietaria de las canalizaciones. Nunca se deben dejar los cables suspendidos, por
necesidad de la canalización, de forma que estén en tracción, con el fin de evitar que las
piezas de conexión, tanto en empalmes como en derivaciones, puedan sufrir.
• Se establecerán los nuevos cables de forma que no se entrecrucen con los servicios
establecidos, guardando, a ser posible, paralelismo con ellos.
• Se procurará que la distancia mínima entre servicios sea de 30 cm en la proyección
horizontal de ambos.
• Cuando en la proximidad de una canalización existan soportes de líneas aéreas de
transporte público, telecomunicación, alumbrado público, etc., el cable se colocará a una
distancia mínima de 50 cm de los bordes extremos de los soportes o de las fundaciones.
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Pliego de Condiciones
Esta distancia pasará a 150 cm cuando el soporte esté sometido a un esfuerzo de vuelco
permanente hacia la zanja. En el caso en que esta precaución no se pueda tomar, se
utilizará una protección mecánica resistente a lo largo de la fundación del soporte,
prolongada una longitud de 50 cm a un lado y a otro de los bordes extremos de aquella,
con la aprobación del Supervisor de la Obra.
Cuando en una misma zanja se coloquen cables de baja y media tensión, cada uno de
ellos deberá situarse a la profundidad que le corresponda y llevará su correspondiente
protección de arena y rasilla.
Se procurará que los cables de media tensión vayan colocados en el lado de la zanja más
alejada de las viviendas y los de baja tensión en el lado de la zanja más próximo a las
mismas.
De este modo se logrará prácticamente una independencia casi total entre ambas
canalizaciones.
La distancia que se recomienda guardar en la proyección vertical entre ejes de ambas
bandas debe ser de 25 cm.
Los cruces en este caso, cuando los haya, se realizarán de acuerdo con lo indicado en los
planos del proyecto.
4.4.1.2. Rotura de Pavimentos
Además de las disposiciones dadas por la Entidad propietaria de los pavimentos, para la
rotura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
• La rotura del pavimento con maza está rigurosamente prohibida, debiendo hacer el
corte del mismo de una manera limpia, con tajadera.
• En el caso que el pavimento esté formado por losas, adoquines, bordillos de granito u
otros materiales, de posible posterior utilización, se quitarán éstos con la precaución
debida para no ser dañados, colocándose luego de forma que no sufran deterioro y en el
lugar que no molesten a la circulación.
4.4.1.3. Reposición de Pavimentos
Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas por
el propietario de los mismos.
Deberá lograrse una homogeneidad, de forma que quede el pavimento nuevo lo más
igualado posible al antiguo, haciendo su reconstrucción con piezas nuevas si está
compuesto por losas, losetas, etc... En general serán utilizados materiales nuevos salvo
las losas de piedra, bordillo de granito y otros similares.
4.4.1.4. Cruces (Cables Entubados)
El cable deberá ir en el interior de tubos en los casos siguientes:
• En las entradas de carruajes o garajes públicos
• Para el cruce de calles, caminos o carreteras con tráfico rodado.
• En los lugares donde por diversas causas no debe dejarse tiempo la zanja abierta.
• En los sitios donde se crea necesario por indicación del Proyecto o del
Supervisor de la Obra.
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Pliego de Condiciones
Los materiales a utilizar en los cruces normales serán de las siguientes calidades y
condiciones:
• Los tubos podrán ser de cemento, fibrocemento, plástico, fundición de hierro, etc...,
procedentes de fábricas de garantía, siendo el diámetro que se señala en estas normas el
correspondiente al interior del tubo y su longitud la más apropiada para el cruce que se
trate. La superficie de los tubos será lisa y se colocarán de modo que en sus empalmes la
boca hembra esté situada antes que la boca macho siguiendo la dirección del tendido
probable, del cable, con objeto de no dañar a éste en la citada operación.
• El cemento será Portland o artificial y de marca acreditada y deberá reunir en sus
ensayos y análisis químicos, mecánicos y de fraguado, las condiciones de la vigente
Instrucción Española del Ministerio de Obras Públicas. Deberá estar envasado y
almacenado convenientemente para que no pierda las condiciones precisas. La dirección
técnica podrá realizar, cuando lo crea conveniente, los análisis y ensayos de laboratorio
que considere oportunos. En general se utilizará como mínimo el de calidad P-250 de
fraguado lento.
• La arena será limpia, suelta, áspera, crujiendo al tacto y exenta de sustancias orgánicas
o partículas terrosas, para lo cual si fuese necesario, se tamizará y lavará
convenientemente. Podrá ser de río o miga y la dimensión de sus granos será de hasta 2
ó 3 mm.
• Los áridos y gruesos serán procedentes de piedra dura silícea, compacta, resistente,
limpia de tierra y detritus y, a ser posible, que sea canto rodado. Las dimensiones serán
de 10 a 60 mm con granulometría apropiada. Se prohíbe el empleo del llamado
revoltón, o sea piedra y arena unida, sin dosificación, así como cascotes o materiales
blandos.
• Se empleará el agua de río o manantial, quedando prohibido el empleo de aguas
procedentes de ciénagas.
• La dosificación a emplear para la mezcla será la normal en este tipo de hormigones
para fundaciones, recomendándose la utilización de hormigones preparados en plantas
especializadas en ello.
Los trabajos de cruces, teniendo en cuenta que su duración es mayor que los de apertura
de zanjas, empezarán antes para tener toda la zanja dispuesta para el tendido del cable.
Estos cruces serán siempre rectos, y en general, perpendiculares a la dirección de la
calzada. Sobresaldrán en la acera, hacia el interior, unos 20 cm del bordillo (debiendo
construirse en los extremos un tabique para su fijación).
El diámetro de los tubos será de 16 cm. Su colocación y la sección mínima del
hormigonado responderán a lo indicado en los planos. Por otra parte, los tubos estarán
hormigonados en toda su longitud.
Cuando por imposibilidad de hacer la zanja a la profundidad normal los cables estén
situados a menos de 80 cm de profundidad, se dispondrán en vez de tubos de
fibrocemento ligero, tubos metálicos o de resistencia análoga para el paso de cables por
esa zona, previa conformidad del Supervisor de Obra.
Los tubos vacíos, ya sea mientras se ejecuta la canalización o que al terminarse la
misma se queda de reserva, deberán taparse con rasilla y yeso, dejando en su interior un
alambre galvanizado para guiar posteriormente los cables en su tendido.
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Pliego de Condiciones
Los cruces de vías férreas, cursos de agua, etc..., deberán proyectarse con todo detalle.
Se debe evitar la posible acumulación de agua o de gas a lo largo de la canalización,
situando convenientemente pozos de escape en relación al perfil altimétrico. En los
tramos rectos, cada 15 ó 20 m según el tipo de cable, para facilitar su tendido se dejarán
catas abiertas de una longitud mínima de 3 m en las que se interrumpirá la continuidad
del tubo.
Una vez tendido el cable, estas catas se taparán cubriendo previamente el cable con
canales o medios tubos, recibiendo sus uniones con cemento o dejando arquetas
fácilmente localizables para posteriores intervenciones, según indicaciones del
Supervisor de Obras.
Para hormigonar los tubos se procederá del modo siguiente:
1. Se echa previamente una solera de hormigón bien nivelada de unos 8 cm de espesor
sobre la que se asienta la primera capa de tubos separados entre sí unos 4 cm
procediéndose a continuación a hormigonarlos hasta cubrirlos enteramente.
Sobre esta nueva solera se coloca la segunda capa de tubos, en las condiciones ya
citadas, que se hormigona igualmente en forma de capa. Si hay más tubos se procede
teniendo en cuenta que, en la última capa, el hormigón se vierte hasta el nivel total que
deba tener.
En los cambios de dirección se construirán arquetas de hormigón o ladrillo, siendo sus
dimensiones las necesarias para que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo
20 veces el diámetro exterior del cable. No se admitirán ángulos inferiores a 90º y aún
éstos se limitarán a los indispensables. En general los cambios de dirección se harán con
ángulos grandes. Como norma general, en alineaciones superiores a 30 m serán
necesarias las arquetas intermedias que promedien los tramos de tendido y que no estén
distantes entre sí más de 30 m.
Las arquetas sólo estarán permitidas en aceras o lugares por las que normalmente no
debe haber tránsito rodado; si esto excepcionalmente fuera imposible, se reforzarán
marcos y tapas.
En la arqueta, los tubos quedarán a unos 25 cm por encima del fondo para permitir la
colocación de rodillos en las operaciones de tendido. Una vez tendido el cable los tubos
se taponarán con yeso de forma que el cable quede situado en la parte superior del tubo.
La arqueta se rellenará con arena hasta cubrir el cable como mínimo.
La situación de los tubos en la arqueta será la que permita el máximo radio de curvatura.
Las arquetas podrán ser registrables o cerradas. En el primer caso deberán tener tapas
metálicas o de hormigón provistas de argollas o ganchos que faciliten su apertura. El
fondo de estas arquetas será permeable de forma que permita la filtración del agua de
lluvia. Si las arquetas no son registrables se cubrirán con los materiales necesarios para
evitar su hundimiento. Sobre esta cubierta se echará una capa de tierra y sobre ella se
reconstruirá el pavimento.
4.4.1.5. Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones
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Pliego de Condiciones
El cruce de líneas eléctricas subterráneas con ferrocarriles o vías férreas deberá
realizarse siempre bajo tubo. Dicho tubo rebasará las instalaciones de servicio en una
distancia de 1,50 m y a una profundidad mínima de 1,30 m con respecto a la cara
inferior de las traviesas. En cualquier caso se seguirán las instrucciones del
condicionado del organismo competente.
En el caso de cruzamientos entre dos líneas eléctricas subterráneas directamente
enterradas, la distancia mínima a respetar será de 0,25 m.
La mínima distancia entre la generatriz del cable de energía y la de una conducción
metálica no debe ser inferior a 0,30 m Además entre el cable y la conducción debe estar
interpuesta una plancha metálica de 3 mm de espesor como mínimo u otra protección
mecánica equivalente, de anchura igual al menos al diámetro de la conducción y de
todas formas no inferior a 0,50 m.
Análoga medida de protección debe aplicarse en el caso que no sea posible tener el
punto de cruzamiento a distancia igual o superior a 1 m de un empalme del cable.
En el paralelismo entre el cable de energía y conducciones metálicas enterradas se debe
mantener en todo caso una distancia mínima en proyección horizontal de:
• 0,50 m para gaseoductos.
• 0,30 m para otras conducciones.
En el caso de cruzamiento entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de
telecomunicación subterránea, el cable de energía eléctrica debe, normalmente, estar
situado por debajo del cable de telecomunicación. La distancia mínima entre la
eneratriz externa de cada uno de los dos cables no debe ser inferior a 0,50 m. El cable
colocado superiormente debe estar protegido por un tubo de hierro de 1m de largo como
mínimo, de tal forma que se garantice que la distancia entre las generatrices exteriores
de los cables en las zonas no protegidas, sea mayor que la mínima distancia establecida
en el caso de paralelismo medida en proyección horizontal. Dicho tubo de hierro debe
estar protegido contra la corrosión y presentar una adecuada resistencia mecánica; su
espesor no será inferior a 2 mm.
Donde por justificadas exigencias técnicas, no pueda ser respetada la mencionada
distancia mínima sobre el cable inferior, debe ser aplicada una protección análoga a la
indicada para el cable superior. En todo caso, la distancia mínima entre los dos
dispositivos de protección no debe ser inferior a 0,10 m. El cruzamiento no debe
efectuarse en correspondencia con una conexión del cable de telecomunicación y no
debe haber empalmes sobre el cable de energía, a una distancia inferior a 1 m.
En el caso de paralelismo entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de
telecomunicación subterráneas, estos cables deben estar a la mayor distancia posible
entre sí. En donde existan dificultades técnicas importantes, se puede admitir una
distancia mínima en proyección sobre un plano horizontal, entre los puntos más
próximos de las generatrices de los cables, no inferior a 0,50 m en los cables
interurbanos o a 0,30 m en los cables urbanos.
4.4.1.6. Tendido de Cables
4.4.1.6.1. Manejo y Preparación de Bobinas
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Pliego de Condiciones
Cuando se desplace la bobina en tierra rodándola, hay que fijarse en el sentido de
rotación, generalmente indicado en ella con una flecha, con el fin de evitar que se afloje
el cable enrollado en la misma.
La bobina no debe almacenarse sobre un suelo blando.
Antes de comenzar el tendido del cable se estudiará el punto más apropiado para situar
la bobina, generalmente por facilidad de tendido. En el caso de suelos con pendiente
suele ser conveniente el canalizar cuesta abajo. También hay que tener en cuenta que si
hay muchos pasos con tubos, se debe procurar colocar la bobina en la parte más alejada
de los mismos, con el fin de evitar que pase la mayor parte del cable por los tubos.
En el caso del cable trifásico no se canalizará desde el mismo punto en dos direcciones
opuestas con el fin de que las espirales de los tramos se correspondan.
Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un barrón y gatos de
potencia apropiada al peso de la misma.
4.4.1.6.2. Tendido de Cables en Zanja
Los cables deben ser siempre desarrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado,
evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc... y teniendo siempre en cuenta que el
adio de curvatura del cable deber ser superior a 20 veces su diámetro durante su tendido,
y superior a 10 veces su diámetro una vez instalado.
Cuando los cables se tiendan a mano, los hombres estarán distribuidos de una manera
uniforme a lo largo de la zanja.
También se puede canalizar mediante cabrestantes, tirando del extremo del cable, al que
se habrá adoptado una cabeza apropiada, y con un esfuerzo de tracción por mm2 de
conductor que no debe sobrepasar el que indique el fabricante del mismo. En cualquier
caso, el esfuerzo no será superior a 4 kg/mm² en cables trifásicos y a 5 kg/mm² para
cables unipolares, ambos casos con conductores de cobre. Cuando se trate de aluminio
deben reducirse a la mitad. Será imprescindible la colocación de dinamómetro para
medir dicha tracción mientras se tiende.
El tendido se hará obligatoriamente sobre rodillos que puedan girar libremente y
construidos de forma que no puedan dañar el cable. Se colocarán en las curvas los
rodillos de curva precisos de forma que el radio de curvatura no sea menor de veinte
veces el diámetro del cable.
Durante el tendido del cable se tomarán precauciones para evitar al cable esfuerzos
importantes, así como que sufra golpes o rozaduras.
No se permitirá desplazar el cable, lateralmente, por medio de palancas u otros útiles,
sino que se deberá hacer siempre a mano.
Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja, en casos
muy específicos y siempre bajo la vigilancia del Supervisor de la Obra.
Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0 grados centígrados no se permitirá
hacer el tendido del cable debido a la rigidez que toma el aislamiento.
La zanja, en toda su longitud, deberá estar cubierta con una capa de 10 cm de arena fina
en el fondo, antes de proceder al tendido del cable.
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Pliego de Condiciones
No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta, sin haber tomado antes la
precaución de cubrirlo con la capa de 15 cm de arena fina y la protección de rasilla. En
ningún caso se dejarán los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado antes una
buena estanqueidad de los mismos.
Cuando dos cables se canalicen para ser empalmados, si están aislados con papel
impregnado, se cruzarán por lo menos un metro con objeto de sanear las puntas y si
tienen aislamiento de plástico el cruzamiento será como mínimo de 50 cm.
Las zanjas, una vez abiertas y antes de tender el cable, se recorrerán con detenimiento
para comprobar que se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar
a los cables en su tendido.
Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios,
se tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas, al terminar los trabajos,
en la misma forma en que se encontraban primitivamente. Si involuntariamente se
causara alguna avería en dichos servicios, se avisará con toda urgencia a la oficina de
control de obras y a la empresa correspondiente, con el fin de que procedan a su
reparación. El encargado de la obra por parte del Contratista, tendrá las señas de los
servicios públicos, así como su número de teléfono, por si tuviera que llamar
comunicando la avería producida.
Si las pendientes son muy pronunciadas, y el terreno es rocoso e impermeable, se está
expuesto a que la zanja de canalización sirva de drenaje, con lo que se originaría un
arrastre de la arena que sirve de lecho a los cables. En este caso, si es un talud, se deberá
hacer la zanja al bies para disminuir la pendiente, y de no ser posible, conviene que en
esa zona se lleve la canalización entubada y recibida con cemento.
Cuando dos o más cables de media tensión discurran paralelos entre dos subestaciones,
centros de reparto, centros de transformación, etc..., deberán señalizarse debidamente,
para facilitar su identificación en futuras aperturas de la zanja utilizando para ello cada
metro y medio, cintas adhesivas de colores distintos para cada circuito, y en fajas de
anchos diferentes para cada fase si son unipolares. De todos modos, al ir separados sus
ejes 20 cm mediante un ladrillo o rasilla colocado de canto a lo largo de toda la zanja, se
facilitará el reconocimiento de estos cables que además no deben cruzarse en todo el
recorrido entre dos Centros de Transformación.
En el caso de canalizaciones con cables unipolares de media tensión formando ternas, la
identificación es más dificultosa y por ello es muy importante que los cables o mazos de
cables no cambien de posición en todo su recorrido como acabamos de indicar. Además
se tendrá en cuenta lo siguiente:
• Cada metro y medio serán colocados por fase una vuelta de cinta adhesiva y
permanente, indicativo de la fase 1, fase 2 y fase 3 utilizando para ello los colores
normalizados cuando se trate de cables unipolares.
• Por otro lado, cada metro y medio envolviendo las tres fases, se colocarán unas
vueltas de cinta adhesiva que agrupe dichos conductores y los mantenga unidos, salvo
indicación en contra del Supervisor de Obras. En el caso de varias ternas de cables en
mazos, las vueltas de cinta citadas deberán ser de colores distintos que permitan
distinguir un circuito de otro.
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Pliego de Condiciones
• Cada metro y medio, envolviendo cada conductor de media tensión tripolar, serán
colocadas unas vueltas de cinta adhesivas y permanente de un color distinto para cada
circuito, procurando además que el ancho de la faja sea distinto en cada uno.
4.4.1.6.3. Tendido de Cables en Tubulares
Cuando el cable se tienda a mano o con cabrestantes y dinamómetro, y haya que pasar
el mismo por un tubo, se facilitará esta operación mediante una cuerda, unida a la
extremidad del cable, que llevará incorporado un dispositivo de manga tira cables,
teniendo cuidado de que el esfuerzo de tracción sea lo más débil posible, con el fin de
evitar alargamiento de la funda de plomo, según se ha indicado anteriormente.
Se situará un hombre en la embocadura de cada cruce de tubo, para guiar el cable evitar
el deterioro del mismo o rozaduras en el tramo del cruce.
Los cables de media tensión unipolares de un mismo circuito, pasarán todos juntos por
un mismo tubo dejándolos sin encintar dentro del mismo.
Nunca se deberán pasar dos cables trifásicos de media tensión por un tubo.
En aquellos casos especiales que a juicio del Supervisor de la Obra se instalen los cables
unipolares por separado, cada fase pasará por un tubo y en estas circunstancias los tubos
no podrán ser nunca metálicos.
Se evitarán en lo posible las canalizaciones con grandes tramos entubados y si esto no
fuera posible se construirán arquetas intermedias en los lugares marcados en el
proyecto, o en su defecto donde indique el Supervisor de Obra (según se indica en el
apartado de cruces con cables entubados).
Una vez tendido el cable, los tubos se taparán perfectamente con cinta de yute Pirelli
Tupir o similar, para evitar el arrastre de tierras, roedores, etc., por su interior y servir a
la vez de almohadilla del cable. Para ello se sierra el rollo de cinta en sentido radial y se
ajusta a los diámetros del cable y del tubo quitando las vueltas que sobren.
4.4.1.7. Empalmes
Se realizarán los correspondientes empalmes indicados en el proyecto, cualquiera que
sea su aislamiento: papel impregnado, polímero o plástico.
Para su confección se seguirán las normas dadas por el Director de Obra o en su defecto
las indicadas por el fabricante del cable o el de los empalmes.
En los cables de papel impregnado se tendrá especial cuidado en no romper el papel al
doblar las venas del cable, así como en realizar los baños de aceite con la frecuencia
necesaria para evitar coqueras. El corte de los rollos de papel se hará por rasgado y no
con tijera, navaja, etc.
En los cables de aislamiento seco, se prestará especial atención a la limpieza de las
trazas de cinta semiconductora pues ofrecen dificultades a la vista y los efectos de una
deficiencia en este sentido pueden originar el fallo del cable en servicio.
4.4.1.8. Terminales
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Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
Se utilizará el tipo indicado en el proyecto, siguiendo para su confección las normas que
dicte el Director de Obra o en su defecto el fabricante del cable o el de los terminales.
En los cables de papel impregnado se tendrá especial cuidado en las soldaduras, de
forma que no queden poros por donde pueda pasar humedad, así como en el relleno de
las botellas, realizándose éste con calentamiento previo de la botella terminal y de forma
que la pasta rebase por la parte superior.
Asimismo, se tendrá especial cuidado en el doblado de los cables de papel impregnado,
para no rozar el papel, así como en la confección del cono difusor de flujos en los cables
de campo radial, prestando atención especial a la continuidad de la pantalla.
Se recuerdan las mismas normas sobre el corte de los rollos de papel, y la limpieza de
los trozos de cinta semiconductora dadas en el apartado anterior de Empalmes.
4.4.1.9. Autoválvulas y Seccionador
Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico serán
pararrayos autovalvulares tal y como se indica en el correspondiente apartado de la
Memoria Descriptiva, colocados sobre el apoyo de entronque, inmediatamente después
del Seccionador según el sentido de la corriente. El conductor de tierra del pararrayo se
colocará por el interior del apoyo resguardado por las caras del angular del montaje y
hasta tres metros del suelo e irá protegido mecánicamente por un tubo de material no
ferromagnético.
El conductor de tierra a emplear será de cobre aislado para la tensión de servicio, de 50
mm² de sección y se unirá a los electrodos de barra necesarios para alcanzar una
resistencia de tierra inferior a 20 W.
La separación de ambas tomas de tierra será como mínimo de 5 m.
Se pondrá especial cuidado en dejar regulado perfectamente el accionamiento del
mando del seccionador.
Los conductores de tierra atravesarán la cimentación del apoyo mediante tubos de
fibrocemento de 6 cm inclinados de manera que partiendo de una profundidad mínima
de 0,60 m emerjan lo más recto posible de la peana en los puntos de bajada de sus
respectivos conductores.
4.4.1.10. Herrajes y Conexiones
Se procurará que los soportes de las botellas terminales queden fijos tanto en las paredes
de los centros de transformación como en las torres metálicas y tengan la debida
resistencia mecánica para soportar el peso de los soportes, botellas terminales y cable.
Asimismo, se procurará que queden completamente horizontales.
4.4.1.11. Transporte de Bobinas de Cables
La carga y descarga, sobre camiones o remolques apropiados, se hará siempre mediante
una barra adecuada que pase por el orificio central de la bobina.
Bajo ningún concepto se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que
abracen la bobina y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado, asimismo no se
podrá dejar caer la bobina al suelo desde un camión o remolque.
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Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
4.4.2. Centros de Transformación
4.4.2.1. Obra Civil
Los edificios, locales o recintos destinados a alojar en su interior la instalación eléctrica
descrita en el presente proyecto, cumplirán las Condiciones Generales prescritas en las
Instrucciones del MIE-RAT 14 de Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas,
referentes a su situación, inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y
almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado y canalizaciones, etc.
Los centros estarán constituidos enteramente con materiales no combustibles.
Los elementos delimitadores de cada Centro (muros exteriores, cubiertas, solera,
puertas, etc...), así como los estructurales en él contenidos (columnas, vigas, etc...)
tendrán una resistencia al fuego de acuerdo con la norma NBE CPI-96. Los materiales
constructivos del revestimiento interior (paramentos, pavimento y techo) serán de clase
MO de acuerdo con la Norma UNE 23727.
Tal y como se indica en el correspondiente apartado de la Memoria Descriptiva, los
muros del Centro deberán tener entre sus paramentos una resistencia mínima de 100.000
W al mes de su realización. La medición de esta resistencia se realizará aplicando una
tensión de 500 V entre dos placas de 100 cm2 cada una.
Los centros de Transformación tendrán un aislamiento acústico de forma que no
transmitan niveles sonoros superiores a los permitidos por las Ordenanzas Municipales.
Concretamente, no se superarán los 30 dBA durante el período nocturno y los 55 dBA
durante el período diurno.
Ninguna de las aberturas de los centros de transformación será tal que permita el paso
de cuerpos sólidos de más de 12 mm de diámetro. Las aberturas próximas a partes en
tensión no permitirán el paso de cuerpos sólidos de más de 2,5 mm de diámetro.
Además, existirá una disposición laberíntica que impida tocar algún objeto o parte en
tensión.
4.4.2.2. Aparamenta de Media Tensión
La aparamenta de Media Tensión estará constituida por conjuntos compactos serie CGC
de la casa ORMAZABAL. Cada uno de estos conjuntos se encontrará bajo una
envolvente metálica y estarán diseñados para una tensión admisible de 36 kV.
La Aparamenta de Media Tensión cumplirá con las siguientes normas:
• Normas Nacionales:
- RU-6405
- RU- 6407
- UNE-20.099
- UNE-20.100
- UNE-20.104
- UNE-20.135
- M.I.E. RAT
• Normas Internacionales:
- BS-5227
- CEI-265
- CEI-298
- CEI-129
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Pliego de Condiciones
El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberán ser un único aparato de tres
posiciones (abierto, cerrado y puesto a tierra), a fin de asegurar la imposibilidad de
cierre simultaneo del interruptor y el seccionador de puesta a tierra.
El interruptor deberá ser capaz de soportar al 100% de su intensidad nominal más de
100 maniobras de cierre y apertura, correspondiendo a la categoría B según la norma
CEI 265.
4.4.2.2.1. Características Constructivas
Los conjuntos compactos deberán tener una envolvente única con dieléctrico de
hexafluoruro de azufre. Toda la aparamenta estará agrupada en el interior de una cuba
metálica estanca rellenada de hexafluoruro de azufre. En la cuba habrá una sobrepresión
de 0,3 bar sobre la presión atmosférica. Se deberá encontrar sellada de tal forma que
garantice que al menos durante 30 años no sea necesaria la reposición de gas. La cuba
cumplirá con la norma CEI 56 (anexo EE).
En la parte posterior se dispondrá de una clapeta de seguridad que asegure la evacuación
de las eventuales sobrepresiones que se puedan producir, sin daño ni para el operario ni
para las instalaciones.
La seguridad de explotación será completada por los dispositivos de enclavamiento por
candado existentes en cada uno de los ejes de accionamiento.
Serán celdas de interior y su grado de protección según la Norma 20-324-94 será IP 307
en cuanto a envolvente externa.
Los cables se conectarán desde la parte frontal de las cabinas. Los accionamientos
manuales irán reagrupados en el frontal de la celda a una altura ergonómica a fin de
facilitar la explotación.
El interruptor será en realidad interruptor-seccionador. En la parte frontal superior de
cada celda se dispondrá un esquema sinóptico del circuito principal, que contenga los
ejes de accionamiento del interruptor y del seccionador de puesta a tierra. Se incluirá
también en este esquema la señalización de posición del interruptor. Esta señalización
estará ligada directamente al eje del interruptor sin mecanismos intermedios, de esta
forma se asegura la máxima fiabilidad.
Las celdas responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta
bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE 20099.
A continuación se irán detallando las características que deberán cumplir los diferentes
compartimentos que componen las celdas.
4.4.2.2.2. Compartimiento de Aparellaje
Estará relleno de SF6 y sellado de por vida según se define en la recomendación CEI
298-90. El sistema de sellado será comprobado individualmente en fabricación y no se
requerirá ninguna manipulación del gas durante toda la vida útil de la instalación (hasta
30 años).
La presión relativa de llenado será 0,3 bares.
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Pliego de Condiciones
Toda sobrepresión accidental originada en el interior del compartimiento aparellaje
estará limitada por la apertura de la parte posterior del cárter. Los gases serán
canalizados hacia la parte posterior de la cabina sin ninguna manifestación o proyección
en la parte frontal.
Las maniobras de cierre y apertura de los interruptores y cierre de los seccionadores de
puesta a tierra se efectuarán con la ayuda de un mecanismo de acción brusca
independiente del operador.
El seccionador de puesta a tierra dentro del SF6, deberá tener un poder de cierre en
cortocircuito de 40 kA.
El interruptor realizará las funciones de corte y seccionamiento
4.4.2.2.3. Compartimento del Juego de Barras
Se compondrá de tres barras aisladas de cobre conexionadas mediante tornillos de
cabeza Allen de M8. El par de apriete será de 2,8 mdaN.
4.4.2.2.4. Compartimento de Conexión de Cables
Se podrán conectar cables secos y cables con aislamiento de papel impregnado. Las
extremidades de los cables serán:
• Simplificadas para cables secos.
• Termorretráctiles para cables de papel impregnado.
4.4.2.2.5. Compartimento de Mando
Contiene los mandos del interruptor y del seccionador de puesta a tierra, así como la
señalización de presencia de tensión. Se podrán montar en obra los siguientes accesorios
si se requieren posteriormente:
• Motorizaciones.
• Bobinas de cierre y/o apertura.
• Contactos auxiliares.
Este compartimento deberá ser accesible en tensión, pudiéndose motorizar, añadir
accesorios o cambiar mandos manteniendo la tensión en el centro.
4.4.2.2.6. Compartimento de Control
En el caso de mandos motorizados, este compartimento estará equipado de bornes de
conexión y fusibles de baja tensión. En cualquier caso, este compartimento será
accesible con tensión tanto en barras como en los cables.
4.4.2.2.7. Cortacircuitos Fusibles
En la protección ruptofusible se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados en el
capítulo de Cálculos de esta memoria. Los fusibles cumplirán las normas DIN 43-625 y
R.U. 6.407-B. Se instalarán en tres compartimentos individuales estancos. El acceso a
estos compartimentos estará enclavado con el seccionador de puesta a tierra. Este último
pondrá a tierra ambos extremos de los fusibles.
207
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
4.4.2.3. Transformadores
El transformador o transformadores a instalar será trifásico, con neutro accesible en
Baja Tensión, refrigeración natural en baño de aceite, con regulación de tensión
primaria mediante conmutador accionable estando el transformador desconectado,
servicio continuo y demás características detalladas en la memoria. La colocación de
cada transformador se realizará de forma que éste quede correctamente instalado sobre
las vigas de apoyo.
4.4.2.4. Normas de Ejecución de las Instalaciones
Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en todo caso, a
los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las directrices que la
Dirección Facultativa estime oportunas.
Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las normativas
que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las de la
propia compañía eléctrica.
El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante su
depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido alguna
descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación en la obra.
4.4.2.5. Pruebas Reglamentarias
La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a los diferentes
ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones UNESA
conforme a las cuales esté fabricada.
Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de una entidad
acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición
reglamentaria de los siguientes valores:
• Resistencia de aislamiento de la instalación
• Resistencia del sistema de puesta a tierra.
• Tensiones de paso y de contacto.
4.4.2.6. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad
4.4.2.6.1. Prevenciones Generales
• Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda
persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá
dejarlo cerrado con llave.
• Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de
muerte".
• En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del Centro
de Transformación, como banqueta, guantes, etc...
• No está permitido fumar, ni encender cerillas, ni cualquier otra clase de combustible
en el interior del local del Centro de Transformación y en caso de incendio no se
empleará nunca agua.
• No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté aislado.
208
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
• Todas las maniobras se efectuarán colocándose convenientemente sobre la banqueta.
• En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que
deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal
instruido prácticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario.
También, y en sitio visible, debe figurar el presente reglamento y esquema de todas las
conexiones de la instalación, aprobado por el Departamento de Industria, al que se
pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este Centro de
Transformación, para su inspección y aprobación.
4.4.2.6.2. Puesta en Servicio
• Se conectará primero los seccionadores de media tensión y a continuación el
interruptor, dejando en vacío el transformador. Posteriormente, se conectará el
interruptor general de baja tensión, procediendo en último término a la maniobra de la
red de baja tensión.
• Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiera
fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá detenidamente la
línea e instalaciones y si se observase alguna irregularidad, sedará cuenta de modo
inmediato a la empresa suministradora de energía eléctrica.
4.4.2.6.3. Separación de Servicio
• Se procederá en orden inverso al determinado en el apartado 8, o sea, desconectando
la red de baja tensión y separando después el interruptor de media tensión y
seccionadores.
• Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo instantáneo
con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la
instalación.
• A fin de asegurar un buen contacto en las mordazas de los fusibles y cuchillas de los
interruptores así como en las bornes de fijación de las líneas de alta y de baja tensión, la
limpieza se efectuará con la debida frecuencia. Si se tuviera que intervenir en la parte de
la línea comprendida entre la celda de entrada y el seccionador aéreo exterior, se avisará
por escrito a la compañía suministradora de energía eléctrica para que corte la corriente
en la línea alimentadora. Los trabajos no podrán comenzar sin la conformidad de ésta,
que no restablecerá el servicio hasta recibir, con las debidas garantías, notificación de
que la línea de alta se encuentra en perfectas condiciones, para garantizar la seguridad
de personas y cosas.
• La limpieza se hará sobre banqueta y con trapos perfectamente secos. El aislamiento
que es necesario para garantizar la seguridad personal, sólo se consigue teniendo la
banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales u otros materiales derivados
a tierra.
4.4.2.6.4. Prevenciones Especiales
• No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las
mismascaracterísticas de resistencia y curva de fusión.
• No debe de sobrepasar los 60ºC la temperatura del líquido refrigerante, en los aparatos
que lo tuvieran, y cuando se precise cambiarlo se empleará de la misma calidad y
características.
209
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
• Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen estado de
los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del Centro de
Transformación, se pondrá en conocimiento de la compañía suministradora, para
corregirla de acuerdo con ella.
4.4.3. Red Subterránea de Baja Tensión
4.4.3.1. Trazado de Línea y Apertura de Zanjas
4.4.3.1.1. Trazado
Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de dominio
público, bajo las aceras o calzadas, evitando ángulos pronunciados y de acuerdo con el
proyecto.
El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o
fachadas de los edificios principales, cuidando de no afectar a las cimentaciones de los
mismos.
4.4.3.1.2. Apertura de Zanjas
Antes de comenzar los trabajos, se marcarán en el pavimento las zonas donde se abrirán
las zanjas - término que se utilizará en lo que sigue para designar la excavación en la
que se han de instalar los cables - marcando tanto su anchura como su longitud y las
zonas donde se dejen llaves para la contención del terreno.
Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas
existentes, se indicarán sus situaciones con el fin de tomar las precauciones debidas.
Antes de proceder a la apertura de las zanjas, se abrirán catas de reconocimiento para
confirmar o rectificar el trazado previsto.
Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán
las protecciones precisas tanto de las zanjas como de los pasos que sean necesarios para
los accesos a los portales, comercios, garajes, etc..., así como las chapas de hierro que
hayan de colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos.
Al marcar el trazado de las zanjas, se tendrá en cuenta el radio mínimo de curvatura de
las mismas, que no podrá ser inferior a 10 veces el diámetro de los cables que se vayan
a canalizar en la posición definitiva y 20 veces en el tendido.
Las zanjas se harán verticales hasta la profundidad determinada, colocándose
entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso.
Se eliminará toda rugosidad del fondo que pudiera dañar la cubierta de los cables y se
extenderá una capa de arena fina de 0,04 m de espesor, que servirá para nivelación del
fondo y asiento de los cables cuando vayan directamente enterrados.
Se procurará dejar un paso de 0,05 m entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de
facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja.
4.4.3.1.3. Vallado y Señalización
La zona de trabajo estará adecuadamente vallada, y dispondrá de las señalizaciones
necesarias y de iluminación nocturna en color ámbar o rojo.
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Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
El vallado debe abarcar todo elemento que altere la superficie vial (casetas, maquinaria,
materiales apilados, etc...), será continuo en todo su perímetro y con vallas consistentes
y perfectamente alineadas, delimitando los espacios destinados a viandantes, tráfico
rodado y canalización. La obra estará identificada mediante letreros normalizados por
los Ayuntamientos.
Se instalará la señalización vertical necesaria para garantizar la seguridad de viandantes,
automovilistas y personal de obra. Las señales de tránsito a disponer serán, como
mínimo, las exigidas por el Código de Circulación y las Ordenanzas vigentes.
4.4.3.1.4. Dimensiones de las Zanjas
Las dimensiones - anchura y profundidad - de las canalizaciones se establecen de
manera que su realización sea la más económica posible y que, a la vez, permitan una
instalación cómoda de los cables.
La profundidad mínima de instalación de los conductores directamente enterrados o
dispuestos en conductos será de 0,60 m, salvo lo establecido específicamente para
cruzamientos.
Esta profundidad podrá reducirse en casos especiales debidamente justificados, pero
debiendo entonces utilizarse chapas de hierro, tubos u otros dispositivos que aseguren
una protección mecánica equivalente de los cables, teniendo en cuenta que de utilizar
tubos, debe colocarse en su interior los cuatro conductores de baja tensión.
Zanjas en acera:
La profundidad de las zanjas queda fijada en los planos correspondientes del Anexo.
La anchura de la zanja debe ser lo más reducida posible, por razones económicas, y
relacionada con la profundidad para permitir una fácil instalación de los cables.
Tendiendo, además, en cuenta la dimensión del revestimiento de las aceras, se
establecerá la apertura de la zanja en función de losetas enteras.
Un caso singular son las zanjas en calzada paralela a los bordillos y con protección de
arena, a utilizar cuando la acera se encuentra saturada de servicios, en este caso la
profundidad será de 90 cm.
Zanjas en Calzada, Vados, Cruces de Calles o Carreteras:
En los casos de cruces, los cables que se instalen discurrirán por el interior de tubulares,
debiendo proveerse de uno o varios tubos para futuras ampliaciones, dependiendo su
número de la zona y situación del cruce. Hasta 3 tubulares, la profundidad de la zanja
será de 0,90 m y 1,00 m para 4 ó 6 tubulares.
Las anchuras de las zanjas variarán en función del número de tubulares que se
dispongan.
4.4.3.1.5. Varios Cables en la Misma Zanja
Cuando en una zanja coincidan varias cuaternas de cable de BT, se dispondrán a la
misma profundidad, manteniendo una separación de 8 cm, como mínimo, entre dos
cuaternas de cables adyacentes y se aumentará la anchura de la excavación así como la
de la protección mecánica.
Si se trata de cables de Baja y Media Tensión que deban discurrir por la misma zanja, se
211
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
situarán los de Baja Tensión a la profundidad reglamentaria (60 cm, si se trata de aceras
y paseos). La distancia reglamentaria entre ambos circuitos debe ser de 25 cm; en el
caso de no poder conseguirse por la dimensión de la zanja, los cables de Media Tensión
se instalarán bajo tubo. En los vados y cruces ambos circuitos de Baja y Media Tensión
estarán entubados. Tanto una como otra canalización contarán con protección mecánica.
4.4.3.1.6. Características de los Tubulares
Presentarán una superficie interior lisa y tendrán un diámetro interno apropiado al de los
cables que deban alojar y no inferior a 1,5 veces el diámetro aparente del haz.
Los tubos serán de polietileno de alta densidad y de diámetro exterior de 160 mm.
4.4.3.2. Transporte de Bobinas de los Cables
La carga o descarga, sobre camiones o remolques adecuados, se hará siempre mediante
una barra que pase por el orificio central de la bobina.
Bajo ningún concepto, se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que la
abracen y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado; asimismo, no se podrá
dejar caer la bobina al suelo desde el camión o remolque, aunque el suelo esté cubierto
de arena. Cuando se desplace la bobina por tierra, rodándola, habrá que fijarse en el
sentido de rotación, generalmente indicado con una flecha, con el fin de evitar que se
afloje el cable enrollado en la misma.
Las bobinas no deben almacenarse sobre un suelo blando. Antes de empezar el tendido
del cable, se estudiará el lugar más adecuado para colocar la bobina con objeto de
facilitar el tendido. En el caso del suelo con pendiente, es preferible realizar el tendido
en sentido descendente.
4.4.3.3. Tendido de Cables
Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por barras y gatos adecuados
al peso de la misma y dispositivos de frenado.
El desenrollado del conductor se realizará de forma que éste salga por la parte superior
de la bobina.
El fondo de la zanja deberá estar cubierto en toda su longitud con una capa de arena fina
de 4 cm de espesor antes de proceder al tendido de los cables.
Los cables deben ser siempre desenrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado,
evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc., y teniendo en cuenta siempre que el
radio de curvatura en el tendido de los mismos, aunque sea accidentalmente, no debe ser
inferior a 20 veces su diámetro.
Para la coordinación de movimientos de tendido se dispondrá de personal y los medios
de comunicación adecuados.
Cuando los cables se tiendan a mano, los operarios estarán distribuidos de una manera
uniforme a lo largo de la zanja.
También se puede tender mediante cabrestantes, tirando del extremo del cable al que se
le habrá adaptado una cabeza apropiada y con un esfuerzo de tracción por milímetro
cuadrado de conductor que no debe exceder de 3 kg/mm2. Será imprescindible la
colocación de dinamómetros para medir dicha tracción.
212
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
El tendido se hará obligatoriamente por rodillos que puedan girar libremente y
construidos de forma que no dañen el cable, dispuestos sobre el fondo de la zanja, para
evitar el rozamiento del cable con el terreno.
Durante el tendido, se tomarán precauciones para evitar que el cable sufra esfuerzos
importantes, golpes o rozaduras.
En las curvas, se tomarán las medidas oportunas para evitar rozamientos laterales de
cable. No se permitirán desplazar lateralmente el cable por medio de palancas u otros
útiles; deberá hacerse siempre a mano.
Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja y
siempre sobre rodillos.
No se dejarán nunca los cables tendidos en una zanja abierta sin haber tomado antes la
precaución de cubrirlos con la capa de arena fina y la protección de la placa.
En todo momento, las puntas de los cables deberán estar selladas mediante capuchones
termorretráctiles o cintas autovulcanizadas para impedir los efectos de la humedad, no
dejándose los extremos de los cables en la zanja sin haber asegurado antes la buena
estanqueidad de los mismos.
Cuando dos cables que se canalicen vayan a ser empalmados, se solaparán al menos en
una longitud de 0,50 m.
Las zanjas se recorrerán con detenimiento antes de tender el cable para comprobar que
se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar a los cables en su
tendido. Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros
servicios, se tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas, al terminar
los trabajos, en las mismas condiciones en que se encontraban primitivamente. Si
involuntariamente se causara alguna avería a dichos servicios, se avisará con toda
urgencia a la Empresa correspondiente con el fin de que procedan a su reparación.
Cada metro y medio, envolviendo las tres fases y el neutro, se colocará una sujeción que
agrupe dichos conductores y los mantenga unidos, evitando la dispersión de los mismos
por efecto de las corrientes de cortocircuito o dilataciones.
Antes de pasar el cable por una canalización entubada, se limpiará la misma para evitar
que queden salientes que puedan dañarlos.
En las entradas de los tubulares se evitará que el cable roce el borde los mismos.
Una vez tendidos los cables, los tubos se taparán con yeso, material expandible o
mortero ignífugo.
Se procurará separar los cables entre sí a fin de poder introducir el material de sellado
entre ellos. Los tubos que se instalen y no se utilicen se taparán con ladrillos.
Cuando las líneas salgan de los Centros de Transformación se empleará el mismo
sistema descrito.
213
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
La parte superior de los cables quedará a una profundidad mínima de 60 cm.
4.4.3.4. Cables de BT Directamente Enterrados
Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia superior a 25 cm y la distancia
mínima del punto de cruce hasta un empalme será de al menos 1 m.
En los casos en los que no puedan respetarse estas distancias, el cable que se tienda
último se dispondrá separado mediante divisiones de adecuada resistencia mecánica.
Según una resolución de la Generalitat de Catalunya (DOG nº 1649 del 25.09.92) esta
protección podría ser con ladrillos macizos de 290x140x40 mm, con una capa de arena
a cada lado de 20 mm mínimo.
4.4.3.5. Cables Telefónicos o Telegráficos Subterráneos
Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia superior a 20 cm, la distancia
mínima del punto de cruce hasta un empalme será al menos de 1 m.
El cable de energía debe, normalmente, estar situado por debajo del cable de
telecomunicación.
Si por justificadas exigencias técnicas no se pudiera respetar las distancias señaladas,
sobre el cable inferior debe aplicarse una protección de adecuada resistencia mecánica.
4.4.3.6. Conducciones de Agua y Gas
Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia superior a 20 cm, en el caso de
cruces con tuberías de gas de alta presión (más de 4 bar) esta distancia mínima será de
40 cm. No debe efectuarse el cruce sobre la proyección vertical de las uniones no
soldadas de la conducción metálica.
En el caso de no poder mantener las distancias especificadas se colocará una protección
mecánica de adecuada resistencia.
No debe existir ningún empalme del cable de energía a una distancia inferior a 1 m.
4.4.3.7. Proximidades y Paralelismos
La distancia mínima a mantener entre la canalización de Baja Tensión y otra existente
de Media Tensión (o bien de Baja Tensión perteneciente a otra empresa) será de 25 cm.
entre Baja Tensión y cables de comunicación la distancia a mantener será de 20 cm.
Con las conducciones enterradas de agua y gas, la distancia a mantener será de 20 cm
(si son conexiones de servicios será de 30 cm) y no deben situarse los cables eléctricos
sobre la proyección vertical de la tubería.
Para reducir distancias, interponer divisorias con material incombustible y de adecuada
resistencia mecánica.
4.4.3.8. Protección Mecánica
Las líneas eléctricas subterráneas deben estar protegidas contra posibles averías
producidas por hundimiento de tierras, por contacto con cuerpos duros y por choque de
herramientas metálicas en eventuales trabajos de excavación.
214
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
Para señalizar la existencia de las mismas y protegerlas, a la vez, se colocará encima de
la capa de arena, una placa de protección.
La anchura se incrementará hasta cubrir todas las cuaternas en caso de haber más de
una.
4.4.3.9. Señalización
Todo conjunto de cables debe estar señalado por una cinta de atención, de acuerdo con
la RU 0205, colocado a 0,40 m aproximadamente, por encima de la placa de protección.
Cuando en la misma zanja existan líneas de tensión diferente (Baja y Media Tensión),
en diferentes planos verticales, debe colocarse dicha cinta encima de cada conducción.
4.4.3.10. Rellenado de Zanjas
Las Ordenanzas Municipales, muy variadas, pueden exigir el acopio de tierras "nuevas"
o autorizar el empleo de las procedentes de la excavación y a ellas deberá atenerse.
En cualquier caso, se efectuará por capas de 15 cm de espesor y con apisonado
mecánico. En el lecho de la zanja irá una capa de arena fina de 4 cm de espesor
cubriendo la anchura total de la zanja.
El grosor total de la capa de arena será, como mínimo, de 20 cm de espesor, dispuesta
también sobre la totalidad de la anchura.
La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta y áspera,
exenta de sustancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, para lo cual se tamizará o
lavará convenientemente si fuera necesario.
Los primeros 30 cm por encima de la placa de PE, deben rellenarse con tierra fina
exenta de cascotes y piedras.
Si es necesario, para facilitar la compactación de las sucesivas capas, se regarán con el
fin de que se consiga una consistencia del terreno semejante a la que presentaba antes de
la excavación.
Los cascotes y materiales pétreos se retirarán y llevarán al vertedero.
4.4.3.11. Reposición de Pavimentos
Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas por
el propietario de los mismos.
Deberá lograrse una homogeneidad, de forma que quede el pavimento nuevo lo más
igualado posible al antiguo.
En general, se utilizarán en la reconstrucción, materiales nuevos, salvo las losas de
piedra, adoquines, bordillos de granito y otros similares.
4.4.3.12. Empalmes y Terminales
Para la confección de empalmes y terminales se seguirán los procedimientos
establecidos por el fabricante y homologados por las empresas.
215
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
El técnico supervisor conocerá y dispondrá de la documentación necesaria para evaluar
la confección del empalme o terminación.
En concreto se revisarán las dimensiones del pelado de cubierta, utilización de
manguitos o terminales adecuados y su engaste con el utillaje necesario, limpieza y
reconstrucción del aislamiento. Los empalmes se identificarán con el nombre del
operario y sólo se utilizarán los materiales homologados.
La reconstrucción de aislamiento deberá efectuarse con las manos bien limpias,
depositando los materiales que componen el empalme sobre una lona limpia y seca. El
montaje deberá efectuarse ininterrumpidamente.
Los empalmes unipolares se efectuarán escalonados, por lo tanto, deberán cortarse los
cables con distancias a partir de sus extremos de 50 mm, aproximadamente.
En el supuesto que el empalme requiera una protección mecánica, se efectuará el
procedimiento de confección adecuado, utilizando además la caja de poliéster indicada
para cada caso.
4.4.3.13. Puesta a Tierra
De conformidad con el Apdo. 4 de la MI BT 006, el conductor neutro de las redes
subterráneas de distribución pública se conectará a tierra en el Centro de
Transformación en la forma prevista en el Reglamento sobre condiciones técnicas y
garantías de seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de
Transformación. Fuera del Centro de Transformación es recomendable su puesta a tierra
en otros puntos de la red con objeto de disminuir su resistencia global a tierra. A tal
efecto, se dispondrá el neutro a tierra en todos los armarios y cajas a instalar.
4.4.4. Alumbrado Público
4.4.4.1. Norma General
Todos los materiales empleados, de cualquier tipo y clase, aún los no relacionados en
este Pliego, deberán ser de primera calidad.
Antes de la instalación, el contratista presentará a la Dirección Técnica los catálogos,
cartas, muestras, etc, que ésta le solicite. No se podrán emplear materiales sin que
previamente hayan sido aceptados por la Dirección Técnica.
Este control previo no constituye su recepción definitiva, pudiendo ser rechazados por
la Dirección Técnica, aún después de colocados, si no cumpliesen con las condiciones
exigidas en este Pliego de Condiciones, debiendo ser reemplazados por la contrata por
otros que cumplan las calidades exigidas.
4.4.4.2. Conductores
Serán de las secciones que se especifican en los planos y memoria.
Todos los cables serán multipolares o unipolares con conductores de cobre y tensión
asignada 0,6/1 kV. La resistencia de aislamiento y la rigidez dieléctrica cumplirán lo
establecido en el apartado 2.9 de la ITC-BT-19.
216
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Pliego de Condiciones
El Contratista informará por escrito a la Dirección Técnica, del nombre del fabricante de
los conductores y le enviará una muestra de los mismos. Si el fabricante no reuniese la
suficiente garantía a juicio de la Dirección Técnica, antes de instalar los conductores se
comprobarán las características de éstos en un Laboratorio Oficial. Las pruebas se
reducirán al cumplimiento de las condiciones anteriormente expuestas.
No se admitirán cables que no tengan la marca grabada en la cubierta exterior, que
presente desperfectos superficiales o que no vayan en las bobinas de origen.
No se permitirá el empleo de conductores de procedencia distinta en un mismo circuito.
En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo de cable y sección.
4.4.4.3. Lámparas
Se utilizarán el tipo y potencia de lámparas especificadas en memoria y planos. El
fabricante deberá ser de reconocida garantía.
El bulbo exterior será de vidrio extraduro y las lámparas solo se montarán en la posición
recomendada por el fabricante.
El consumo, en vatios, no debe exceder del +10% del nominal si se mantiene la tensión
dentro del +- 5% de la nominal.
La fecha de fabricación de las lámparas no será anterior en seis meses de montaje en
obra.
4.4.4.4. Reactancias y Condensadores
Sólo se admitirán las reactancias y condensadores procedentes de una fábrica conocida
y con gran solvencia en el mercado.
Llevarán inscripciones en las que se indique el nombre o marca del fabricante, la
tensión o tensiones nominales en voltios, la intensidad nominal en amperios, la
frecuencia en hertzios, el factor de potencia y la potencia nominal de la lámpara o
lámparas para las cuales han sido previstos.
Si las conexiones se efectúan mediante bornes, regletas o terminales, deben fijarse de tal
forma que no podrán soltarse o aflojarse al realizar la conexión o desconexión. Los
terminales, bornes o regletas no deben servir para fijar ningún otro componente de la
reactancia o condensador.
La reactancia alimentada a la tensión nominal, suministrará una corriente no superior al
5%, ni inferior al 10% de la nominal de la lámpara.
La capacidad del condensador debe quedar dentro de las tolerancias indicadas en las
placas de características.
Durante el funcionamiento del equipo de alto factor no se producirán ruidos, ni
vibraciones de ninguna clase.
217
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Pliego de Condiciones
En los casos que las luminarias no lleven el equipo incorporado, se utilizará una caja
que contenga los dispositivos de conexión, protección y compensación.
4.4.4.5. Protección contra Cortocircuitos
Cada punto de luz llevará dos cartuchos A.P.R. de 6 A., los cuales se montarán en
portafusibles seccionables de 20 A.
4.4.4.6. Cajas de Empalme y Derivación
Estarán provistas de fichas de conexión y serán como mínimo P-549, es decir, con
protección contra el polvo, contra las proyecciones de agua en todas direcciones y
contra una energía de choque de 20 julios.
4.4.4.7. Báculos y Columnas
Serán galvanizados, con un peso de cinc no inferior a 0,4 kg/m².
Estarán construidos en chapa de acero, con un espesor de 2,5 mm cuando la altura útil
no sea superior a 7 m. y de 3 mm para alturas superiores.
Los báculos resistirán sin deformación una carga de 30 kg suspendida en el extremo
donde se coloca la luminaria, y las columnas o báculos resistirán un esfuerzo horizontal.
En cualquier caso, tanto los brazos como las columnas y los báculos, resistirán las
solicitaciones previstas en la ITC-BT-09, apdo. 6.1, con un coeficiente de seguridad no
inferior a 2,5 particularmente teniendo en cuenta la acción del viento.
No deberán permitir la entrada de lluvia ni la acumulación de agua de condensación.
Las columnas y báculos deberán poseer una abertura de acceso para la manipulación de
sus elementos de protección y maniobra, por lo menos a 0,30 m. del suelo, dotada de
una puerta o trampilla con grado de protección contra la proyección de agua, que sólo se
pueda abrir mediante el empleo de útiles especiales.
Cuando por su situación o dimensiones, las columnas o báculos fijados o incorporados a
obras de fábrica no permitan la instalación de los elementos de protección o maniobra
en la base, podrán colocarse éstos en la parte superior, en lugar apropiado, o en la propia
obra de fábrica.
Las columnas y báculos llevarán en su parte interior y próximo a la puerta de registro,
un tornillo con tuerca para fijar la terminal de la pica de tierra.
4.4.4.8. Luminarias
Las luminarias cumplirán, como mínimo, las condiciones de las indicadas como tipo en
el proyecto, en especial en:
• Tipo de portalámparas.
• Características fotométricas (curvas similares).
• Resistencia a los agentes atmosféricos.
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Pliego de Condiciones
• Facilidad de conservación e instalación.
• Estética.
• Facilidad de reposición de lámpara y equipos.
• Condiciones de funcionamiento de la lámpara, en especial la temperatura
(refrigeración, protección contra el frío o el calor, etc).
• Protección, a lámpara y accesorios, de la humedad y demás agentes
atmosféricos.
• Protección a la lámpara del polvo y de efectos mecánicos.
4.4.4.9. Cuadro de Maniobra y Control
El armario está previsto para intemperie y está construido en acero inoxidable
(protección IP65 según UNE 20.324 e IK10 según UNE-EN-50.102). Compuesto por 3
módulos aislados y con 3 puertas independientes con cerraduras normalizadas. Uno de
los módulos, el primero, es de uso exclusivo de la compañía suministradora, y los otros
dos, para los abonados.
Todos los aparatos del cuadro estarán fabricados por casas de reconocida garantía y
preparados para tensiones de servicio no inferior a 500 V.
Los fusibles serán APR, con bases apropiadas, de modo que no queden accesibles partes
en tensión, ni sean necesarias herramientas especiales para la reposición de los
cartuchos. El calibre será exactamente el del proyecto.
Los interruptores y conmutadores serán rotativos y provistos de cubierta, siendo las
dimensiones de sus piezas de contacto suficientes para que la temperatura en ninguna de
ellas pueda exceder de 65ºC, después de funcionar una hora con su intensidad nominal.
Su construcción ha de ser tal que permita realizar un mínimo de maniobras de apertura y
cierre, del orden de 10.000, con su carga nominal a la tensión de trabajo sin que se
produzcan desgastes excesivos o averías en los mismos.
Los contactores estarán probados a 3.000 maniobras por hora y garantizados para cinco
millones de maniobras, los contactos estarán recubiertos de plata. La bobina de tensión
tendrá una tensión nominal de 400 V., con una tolerancia del ± 10 %. Esta tolerancia se
entiende en dos sentidos: en primer lugar conectarán perfectamente siempre que la
tensión varíe entre dichos límites, y en segundo lugar no se producirán calentamientos
excesivos cuando la tensión se eleve indefinidamente un 10% sobre la nominal. La
elevación de la temperatura de las piezas conductoras y contactos no podrá exceder de
65ºC después de funcionar una hora con su intensidad nominal. Asimismo, en tres
interrupciones sucesivas, con tres minutos de intervalo, de una corriente con la
intensidad correspondiente a la capacidad de ruptura y tensión igual a la nominal, no se
observarán arcos prolongados, deterioro en los contactos, ni averías en los elementos
constitutivos del contactor.
En los interruptores horarios no se consideran necesarios los dispositivos astronómicos.
El volante o cualquier otra pieza serán de materiales que no sufran deformaciones por la
219
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
temperatura ambiente. La cuerda será eléctrica y con reserva para un mínimo de 36
horas. Su intensidad nominal admitirá una sobrecarga del 20 % y la tensión podrá variar
en un +-20%. Se rechazará el que adelante o atrase más de cinco minutos al mes.
Los interruptores diferenciales estarán dimensionados para la corriente de fuga
especificada en proyecto, pudiendo soportar 20.000 maniobras bajo la carga nominal. El
tiempo de respuestas no será superior a 30 ms y deberán estar provistos de botón de
prueba.
La célula fotoeléctrica tendrá alimentación a 230 V. ± 15%, con regulación de 20 a 200
lux.
Todo el resto de pequeño material será presentado previamente a la Dirección Técnica,
la cual estimará si sus condiciones son suficientes para su instalación.
4.4.4.10. Protección de Bajantes
Se realizará en tubo de hierro galvanizado de 2” de diámetro, provista en su extremo
superior de un capuchón de protección de P.V.C., a fin de lograr estanquidad, y para
evitar el rozamiento de los conductores con las aristas vivas del tubo, se utilizará un
anillo de protección de P.V.C. La sujeción del tubo a la pared se realizará mediante
accesorios compuestos por dos piezas, vástago roscado para empotrar y soporte en
chapa plastificado de tuerca incorporada, provisto de cierre especial de seguridad de
doble plegado.
4.4.4.11. Tubería para Canalizaciones Subterráneas
Se utilizará exclusivamente tubería de PVC rígida de los diámetros especificados en el
proyecto.
4.4.4.12. Cable Fiador
Se utilizará exclusivamente cable espiral galvanizado reforzado, de composición
1x19+0, de 6 mm de diámetro, en acero de resistencia 140 kg/mm², lo que equivale a
una carga de rotura de 2.890 kg.
El Contratista informará por escrito a la Dirección Técnica del nombre del fabricante y
le enviará una muestra del mismo.
En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo del cable y diámetro.
4.4.4.13. Conducciones Subterráneas
4.4.4.13.1. Zanjas
4.4.4.13.1.1. Excavación y Relleno
Las zanjas no se excavarán hasta que vaya a efectuarse la colocación de los tubos
protectores, y en ningún caso con antelación superior a ocho días. El contratista tomará
las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible, abiertas las
excavaciones con objeto de evitar accidentes.
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Pliego de Condiciones
Si la causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas las zanjas
amenazasen derrumbarse, deberán ser entibadas, tomándose las medidas de seguridad
necesarias para evitar el desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las
aguas.
En el caso en que penetrase agua en las zanjas, ésta deberá ser achicada antes de iniciar
el relleno.
El fondo de las zanjas se nivelará cuidadosamente, retirando todos los elementos
puntiagudos o cortantes. Sobre el fondo se depositará la capa de arena que servirá de
asiento a los tubos.
En el relleno de las zanjas se emplearán los productos de las excavaciones, salvo cuando
el terreno sea rocoso, en cuyo caso se utilizará tierra de otra procedencia. Las tierras de
relleno estarán libres de raíces, fangos y otros materiales que sean susceptibles de
descomposición o de dejar huecos perjudiciales. Después de rellenar las zanjas se
apisonarán bien, dejándolas así algún tiempo para que las tierras vayan asentándose y no
exista peligro de roturas posteriores en el pavimento, una vez que se haya repuesto.
La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de las
zanjas, deberá quitarse allanando y limpiando el terreno circundante. Dicha tierra deberá
ser transportada a un lugar donde al depositarle no ocasione perjuicio alguno.
4.4.4.13.1.2. Colocación de los Tubos
Los conductos protectores de los cables serán conformes a la ITC-BT-21, tabla 9.
Los tubos descansarán sobre una capa de arena de espesor no inferior a 5 cm. La
superficie exterior de los tubos quedará a una distancia mínima de 46 cm. por debajo del
suelo o pavimento terminado.
Se cuidará la perfecta colocación de los tubos, sobre todo en las juntas, de manera que
no queden cantos vivos que puedan perjudicar la protección del cable.
Los tubos se colocarán completamente limpios por dentro, y durante la obra se cuidará
de que no entren materias extrañas.
A unos 25 cm por encima de los tubos y a unos 10 cm por debajo del nivel del suelo se
situará la cinta señalizadora.
4.4.4.13.1.3. Cruces con Canalizaciones o Calzadas
En los cruces con canalizaciones eléctricas o de otra naturaleza (agua, gas, etc.) y de
calzadas de vías con tránsito rodado, se rodearán los tubos de una capa de hormigón en
masa con un espesor mínimo de 10 cm.
En los cruces con canalizaciones, la longitud de tubo a hormigonar será, como mínimo,
de 1 m. a cada lado de la canalización existente, debiendo ser la distancia entre ésta y la
pared exterior de los tubos de 15 cm. por lo menos.
Al hormigonar los tubos se pondrá un especial cuidado para impedir la entrada de
lechadas de cemento dentro de ellos, siendo aconsejable pegar los tubos con el producto
apropiado.
221
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Pliego de Condiciones
4.4.4.13.2. Cimentación de Báculos y Columnas
4.4.4.13.2.1. Excavación
Se refiere a la excavación necesaria para los macizos de las fundaciones de los báculos
y columnas, en cualquier clase de terreno.
Esta unidad de obra comprende la retirada de la tierra y relleno de la excavación
resultante después del hormigonado, agotamiento de aguas, entibado y cuantos
elementos sean en cada caso necesarios para su ejecución.
Las dimensiones de las excavaciones se ajustarán lo más posible a las dadas en el
proyecto o en su defecto a las indicadas por la Dirección Técnica. Las paredes de los
hoyos serán verticales. Si por cualquier otra causa se originase un aumento en el
volumen de la excavación, ésta sería por cuenta del contratista, certificándose solamente
el volumen teórico. Cuando sea necesario variar las dimensiones de la excavación, se
hará de acuerdo con la Dirección Técnica.
En terrenos inclinados, se efectuará una explanación del terreno. Como regla general se
estipula que la profundidad de la excavación debe referirse al nivel medio antes citado.
La explanación se prolongará hasta 30 cm., como mínimo, por fuera de la excavación
rolongándose después con el talud natural de la tierra circundante.
El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible,
abiertas las excavaciones, con el objeto de evitar accidentes.
Si a causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas los fosos amenazasen
derrumbarse, deberán ser entibados, tomándose las medidas de seguridad necesarias
para evitar el desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas.
En el caso de que penetrase agua en los fosos, ésta deberá ser achicada antes del relleno
de hormigón.
La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de los
fosos, deberá quitarse allanando y limpiando el terreno que lo circunda. Dicha tierra
deberá ser transportada a un lugar donde al depositarla no ocasione perjuicio alguno.
Se prohíbe el empleo de aguas que procedan de ciénagas, o estén muy cargadas de sales
carbonosas o selenitosas.
4.4.4.13.3. Hormigón
El amasado de hormigón se efectuará en hormigonera o a mano, siendo preferible el
primer procedimiento; en el segundo caso se hará sobre chapa metálica de suficientes
dimensiones para evitar se mezcle con tierra y se procederá primero a la elaboración del
mortero de cemento y arena, añadiéndose a continuación la grava, y entonces se le dará
una vuelta a la mezcla, debiendo quedar ésta de color uniforme; si así no ocurre, hay
que volver a dar otras vueltas hasta conseguir la uniformidad; una vez conseguida se
añadirá a continuación el agua necesaria antes de verter al hoyo.
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Pliego de Condiciones
Se empleará hormigón cuya dosificación sea de 200 kg/m3. La composición normal de
la mezcla será, de una de cemento con tres de arena y seis de grava.
La dosis de agua no es un dato fijo, y varía según las circunstancias climatológicas y los
áridos que se empleen.
El hormigón obtenido será de consistencia plástica, pudiéndose comprobar su docilidad
por medio del cono de Abrams. Dicho cono consiste en un molde tronco-cónico de 30
cm de altura y bases de 10 y 20 cm. de diámetro. Para la prueba se coloca el molde
apoyado por su base mayor, sobre un tablero, llenándolo por su base menor, y una vez
lleno de hormigón y enrasado se levanta dejando caer con cuidado la masa. Se mide la
altura “H” del hormigón formado y en función de ella se conoce la consistencia:
Consistencia H (cm.)
Seca 30 a 28
Plástica 28 a 20
Blanda 20 a 15
Fluida 15 a 10
En la prueba no se utilizará árido de más de 5 cm.
4.4.4.14. Transporte e Izado de Báculos y Columnas
Se emplearán los medios auxiliares necesarios para que durante el transporte no sufran
las columnas y báculos deterioro alguno.
El izado y colocación de los báculos y columnas se efectuará de modo que queden
perfectamente aplomados en todas las direcciones.
Las tuercas de los pernos de fijación estarán provistas de arandelas.
La fijación definitiva se realizará a base de contratuercas, nunca por graneteo.
Terminada esta operación se rematará la cimentación con mortero de cemento.
4.4.4.15. Arquetas de Registro
4.4.4.15.1. Arquetas de registro para derivación a puntos de luz
Serán de las dimensiones especificadas en el proyecto, dejando como fondo la tierra
original a fin de facilitar el drenaje.
El marco será de angular 45x45x5 y la tapa, prefabricada, de hormigón de Rk= 160
kg/cm², armado con diámetro 10 o metálica y marco de angular 45x45x5. En el caso de
aceras con terrazo, el acabado se realizará fundiendo losas de idénticas características.
El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible,
abiertas las arquetas con el objeto de evitar accidentes.
Cuando no existan aceras, se rodeará el conjunto arqueta-cimentación con bordillos de
25x15x12 prefabricados de hormigón, debiendo quedar la rasante a 12 cm. sobre el
nivel del terreno natural.
223
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Pliego de Condiciones
4.4.4.15.2. Arquetas de registro para cruces de calles y cuadros de mando y control
El marco será de angular 60x60x1 cm y la tapa, prefabricada, de hormigón de Rk= 160
kg/cm², armado con diámetro 10 o metálica y marco de angular 45x45x5.
Las características serán las descritas en el punto 4.4.16.1.
4.4.4.16. Tendido de los Conductores
El tendido de los conductores se hará con sumo cuidado, evitando la formación de cocas
y torceduras, así como roces perjudiciales y tracciones exageradas.
No se dará a los conductores curvaturas superiores a las admisibles para cada tipo. El
radio interior de curvatura no será menor que los valores por el fabricante de los
conductores.
4.4.4.17. Acometidas
Serán de las secciones especificadas en el proyecto, se conectarán en las cajas situadas
en el interior de las columnas y báculos, no existiendo empalmes en el interior de los
mismos. Sólo se quitará el aislamiento de los conductores en la longitud que penetren en
los bornes de conexión.
Las cajas estarán provistas de fichas de conexión (IV). La protección será, como
mínimo, IP-437, es decir, protección contra cuerpos sólidos superiores a 1 mm., contra
agua de lluvia hasta 60º de la vertical y contra energía de choque de 6 julios. Los
fusibles (I) serán APR de 6 A, e irán en la tapa de la caja, de modo que ésta haga la
función de seccionamiento. La entrada y salida de los conductores de la red se realizará
por la cara inferior de la caja y la salida de la acometida por la cara superior.
Las conexiones se realizarán de modo que exista equilibrio entre fases.
Cuando las luminarias no lleven incorporado el equipo de reactancia y condensador,
dicho equipo se fijará sólidamente en el interior del báculo o columna en lugar
accesible.
4.4.4.18. Empalmes y Derivaciones
Los empalmes y derivaciones se realizarán preferiblemente en las cajas de acometidas
descritas en el apartado anterior. De no resultar posible se harán en las arquetas, usando
fichas de conexión (una por hilo), las cuales se encintarán con cinta autosoldable de una
rigidez dieléctrica de 12 kV/mm, con capas a medio solape y encima de una cinta de
vinilo con dos capas a medio solape.
Se reducirá al mínimo el número de empalmes, pero en ningún caso existirán empalmes
a lo largo de los tendidos subterráneos.
4.4.4.19. Tomas de Tierra
La intensidad de defecto, umbral de desconexión de los interruptores diferenciales, será
224
Polígono Industrial la Floresta
Pliego de Condiciones
como máximo de 300 mA y la resistencia de puesta a tierra, medida en la puesta en
servicio de la instalación, será como máximo de 30 Ohm. También se admitirán
interruptores diferenciales de intensidad máxima de 500 mA o 1 A, siempre que la
resistencia de puesta a tierra medida en la puesta en servicio de la instalación sea
inferior o igual a 5 Ohm y a 1 Ohm, respectivamente. En cualquier caso, la máxima
resistencia de puesta a tierra será tal que, a lo largo de la vida de la instalación y en
cualquier época del año, no se puedan producir tensiones de contacto mayores de 24 V
en las partes metálicas accesibles de la instalación (soportes, cuadros metálicos, etc.).
La puesta a tierra de los soportes se realizará por conexión a una red de tierra común
para todas las líneas que partan del mismo cuadro de protección, medida y control. En
las redes de tierra, se instalará como mínimo un electrodo de puesta a tierra cada 5
soportes de luminarias, y siempre en el primero y en el último soporte de cada línea. El
conductor de la red de tierra que une los electrodos deberá ser:
• Desnudo, de cobre, de 35 mm² de sección mínima, si forma parte de la propia red de
tierra, en cuyo caso irá por fuera de las canalizaciones de los cables de alimentación.
El conductor de protección que une cada soporte con el electrodo o con la red de tierra,
será de cable unipolar aislado, de tensión asignada 450/750 V, con recubrimiento de
color verde-amarillo, y sección mínima de 35 mm² de cobre.
Todas las conexiones de los circuitos de tierra se realizarán mediante terminales, grapas,
soldadura o elementos apropiados que garanticen un buen contacto permanente y
protegido contra la corrosión.
4.4.4.20. Bajantes
En las protecciones se utilizará, exclusivamente, el tubo y accesorios descritos en el
apartado anterior. Dicho tubo alcanzará una altura mínima de 2,50 m. sobre el suelo.
4.4.4.21. Fijación y Regulación de las Luminarias
Las luminarias se instalarán con la inclinación adecuada a la altura del punto de luz,
ancho de calzada y tipo de luminaria. En cualquier caso su plano transversal de simetría
será perpendicular al de la calzada.
En las luminarias que tengan regulación de foco, las lámparas se situarán en el punto
adecuado a su forma geométrica, a la óptica de la luminaria, a la altura del punto de luz
y al ancho de la calzada.
Cualquiera que sea el sistema de fijación utilizado (brida, tornillo de presión, rosca,
rótula, etc.) una vez finalizados el montaje, la luminaria quedará rígidamente sujeta, de
modo que no pueda girar u oscilar respecto al soporte.
4.4.4.22. Célula Fotoeléctrica
Se instalará orientada al Norte, de tal forma que no sea posible que reciba luz de ningún
punto de luz de alumbrado público, de los faros de los vehículos o de ventanas
próximas.
225
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Pliego de Condiciones
De ser necesario se instalarán pantallas de chapa galvanizada o aluminio con las
dimensiones y orientación que indique la Dirección Técnica.
4.4.4.23. Medida de Iluminación
La comprobación del nivel medio de alumbrado será verificada pasados los 30 días de
funcionamiento de las instalaciones. Se tomará una zona de la calzada comprendida
entre dos puntos de luz consecutivos de una misma banda si éstos están situados al
tresbolillo, y entre tres en caso de estar pareados o dispuestos unilateralmente. Los
puntos de luz que se escojan estarán separados una distancia que sea lo más cercana
posible a la separación media.
En las horas de menos tráfico, e incluso cerrando éste, se dividirá la zona en rectángulos
de dos a tres metros de largo midiéndose la iluminancia horizontal en cada uno de los
vértices. Los valores obtenidos multiplicados por el factor de conservación, se indicará
en un plano. Las mediciones se realizarán a ras del suelo y, en ningún caso, a una altura
superior a 50 cm., debiendo tomar las medidas necesarias para que no se interfiera la luz
procedente de las diversas luminarias.
La célula fotoeléctrica del luxómetro se mantendrá perfectamente horizontal durante la
lectura de iluminancia; en caso de que la luz incida sobre el plano de la calzada en
ángulo comprendido entre 60º y 70º con la vertical, se tendrá en cuenta el ”error de
coseno“. Si la adaptación de la escala del luxómetro se efectúa mediante filtro, se
considerará dicho error a partir de los 50º.
Antes de proceder a esta medición se autorizará al adjudicatario a que efectúe una
limpieza de polvo que se hubiera podido depositar sobre los reflectores y aparatos. La
iluminancia media se definirá como la relación de la mínima intensidad de iluminación,
a la media intensidad de iluminación.
4.4.4.24. Seguridad
Al realizar los trabajos en vías públicas, tanto urbanas como interurbanas o de cualquier
tipo, cuya ejecución pueda entorpecer la circulación de vehículos, se colocarán las
señales indicadoras que especifica el vigente Código de la Circulación. Igualmente se
tomarán las oportunas precauciones en evitación de accidentes de peatones, como
consecuencia de la ejecución de la obra.
Tarragona, 4 de Junio de 2009
CLIENTE
LA ENTIDAD
226
EL TÉCNICO
Proyecto de electrificación y alumbrado del Polígono
Industrial la Floresta
5 ESTADO DE MEDICIONES
AUTOR: Juan José Escabias Gutierrez
DIRECTOR: Juan José Tena Tena
FECHA: Septiembre del 2009
Polígono Industrial la Floresta
Estado de Mediciones
ÍNDICE ESTADO DE MEDICIONES
5.1. Capitulo 1 Red subterránea de Media Tensión….………….…..229
5.2. Capitulo 2 Centros de transformación………...….……………..230
5.3. Capitulo 3 Red subterránea de Baja Tensión….………………..232
5.4. Capitulo 4 Red de Alumbrado Público………….….……………233
Polígono Industrial la Floresta
5.1.
Estado de Mediciones
Capitulo 1 Red subterránea de Media Tensión
Obra civil
Código
Uds.
C1.1
m3
C1.2
m3
C1.3
3
m
C1.4
m3
C1.5
m3
Descripción material
Zanja en calzada. Apertura a máquina en tierra con protección para 3
tubulares de diámetro160 mm hormigonados. Comprende la apertura
y demolición de 1m de zanja de 0,75m x1,10m, vallado y con retiro
de tierras sobrantes.
Suministro y colocación de arena mediante compactado a máquina
para restablecimiento de zanja de 3 tubulares. Capa de 50 cm por
encima de la generatriz del tubo.
Hormigón de masa H-100 para restablecimiento de zanja en calzada
de 3 tubulares.
Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja de 3
tubulares en calzada hasta23cm por encima de tierra compactada.
Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja de 3
tubulares en calzada.
Cantidad
79,2
36
21,69
16,61
3,61
Tendido y accesorios red subterránea
Código
Uds.
C1.6
m
C1.7
m
C1.8
m
C1.9
Uds.
Descripción material
Suministro y tendido en zanja de conductores unipolares de
aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los
medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa
situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro
y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo
circuito queden unidas en el interior de la zanja.
Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización de
cables subterráneos en el interior de la zanja de M.T. en calzada.
Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de
160 mm de diámetro. Caso que algún tubo no sea ocupado serán
sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su
estanqueidad.
Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas,
entregado en papel vegetal. (Entre 1 y 100m de zanja).
229
Cantidad
850
284
288
5
Polígono Industrial la Floresta
5.2.
Código
Uds.
C2.1
Uds
C2.2
Uds
C2.3
Uds
C2.4
Uds
C2.5
Uds
C2.6
Uds
C2.7
Uds
C2.8
Uds
C2.9
Uds
C2.10
Uds
C2.11
Uds
Uds
C2.12
Estado de Mediciones
Capitulo 2 Centros de transformación
Descripción material
Edificio de transformación PFU-3. Envolvente prefabricada de
hormigón, que incluye al edificio, puertas de acceso personal y al
transformador, rejas de ventilación, canalizaciones para los cables y
herrajes interiores propios de su uso, con las características y
cantidades expuestas en la Memoria. Incluye también transporte,
montaje y accesorios.
Celda de línea CGM-CML con interruptor seccionador. Celda con
envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un
módulo de tensión nominal de 36 kV e intensidad nominal de 400 A
de 420mm anchura por 850 mm de hondo por 1800mm de alto.
Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje,
conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos
auxiliares.
Celda de protección CGM-CMP con fusibles. Celda con envolvente
metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de
tensión nominal de 36 kV e intensidad de 400 A de 480mm de
anchura por 1035mm de hondo por 1800mm de alto. Mando
interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión
al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares.
Cables de Media Tensión 18/30 kV del tipo DHV, unipolares con
aislamiento de etilenopropileno y pantalla con corono, sin armadura
y con cubierta de PVC AL utilizando 3 de 6m de longitud y
terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de
EUROMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y
elementos auxiliares.
Transformador trifásico reductor de tensión, CONTRADIS, con
neutro accesible en el secundario de 630 kVA de potencia aparente,
refrigeración natural de aceite, tensión primaria 25 kV, tensión
secundaria 400/230 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de
cortocircuito 4% y regulación primaria de ±3%. En el precio se
incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
Transformador trifásico reductor de tensión, CONTRADIS, con
neutro accesible en el secundario de 1000 kVA de potencia aparente,
refrigeración natural de aceite, tensión primaria 25 kV, tensión
secundaria 400/230 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de
cortocircuito 6% y regulación primaria de ±3%. En el precio se
incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares obra y
elementos auxiliares.
Cartucho fusible Flap 36/40 A para la protección de transformadores
de 630 kVA de potencia aparente nominal.
Cartucho fusible Flap 36/40 A para la protección de transformadores
de 1000 kVA de potencia aparente nominal.
Candado 50x5 cm para aparamenta interior de media tensión, con
llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.
Cuadro de Baja Tensión CBT AC4 con 4 salidas con fusibles en
bases tipo ITV, marca ORMAZABAL. En el precio se incluye
montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
Juego de cables para puente de Baja Tensión, de sección 1x240 mm2
AL de etilenopropileno sin armadura y todos los accesorios para la
conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad de 3x fase
+ 2x neutro de 3m de longitud. En el precio se incluye montaje,
mano de obra y elementos auxiliares.
Tierra de protección del transformador. Instalación de puesta a tierra
de protección debidamente montada y conectada utilizando
conductor desnudo de Cu con las siguientes características:
230
Cantidad
10
20
10
10
5
5
15
15
10
10
10
10
Polígono Industrial la Floresta
Uds
C2.13
Uds
C2.14
Uds
C2.15
Uds
C2.16
Uds
C2.17
Uds
C2.18
Uds
C2.19
Uds
C2.20
Estado de Mediciones
geometría en anillo rectangular, profundidad 0,5m, sin picas, de
dimensiones4 x 3,5 m
Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior
realizada con Cu aislado con el mismo tipo de materiales que en las
tierras de protección.
Instalación interior de tierra de protección en el edificio de
transformación, con conductor de Cu desnudo grapado en la pared y
conectado a las celdas y demás aparamentas del edificio, así como a
una caja general de tierra de protección según las normas de la
compañía suministradora.
Instalación interior de tierra de servicio en el edificio de
transformación, con conductor de Cu aislado grapado en la pared y
conectado al neutro de Baja Tensión, así como a una caja general de
tierra de servicio según las normas técnicas de la compañía
suministradora.
Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de
2.000mm de longitud, 17,3 mm de diámetro, estándar y clavada a
tierra. Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.
Reja metálica para la defensa del transformador, con un paño
enclavado con la celda de protección correspondiente. En el precio
se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para
ejecutar las maniobras y revisiones necesarias de las celdas de M.T.
+ equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de
salida del local. En el precio se incluye montaje, mano de obra y
elementos auxiliares.
Equipo de operación, maniobra y seguridad para permitir la
realización de las maniobras con aislamiento suficiente para proteger
al personal durante la ejecución de las maniobras y operaciones de
mantenimiento, formado por una banqueta aislante y un par de
guantes de aislamiento. En el precio se incluye montaje, mano de
obra y elementos auxiliares.
Placas de señalización y peligro formadas por señal edificio
transformador y placa señalización trafo. En el precio se incluye
montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
231
10
10
10
40
10
10
10
10
Polígono Industrial la Floresta
Estado de Mediciones
5.3. Capitulo 3 Red subterránea de Baja Tensión
Obra civil
Código
C3.1
Uds.
m3
Descripción material
Cantidad
Los trabajos de obra civil correspondientes a la zanja mixta, se
encuentran incluídos y descritos en el capítulo correspondiente al
alumbrado público.
6594,77
Tendido y accesorios red subterránea
Código
Uds.
C3.2
m
C3.3
m
C3.4
m
C3.5
m
C3.6
Uds
C3.7
Uds
C3.8
Uds
C3.9
Uds
C3.10
Uds
m
C3.11
Uds
C3.12
Descripción material
Suministro y tendido en zanja de conductores unipolares de
aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los
medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa
situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro
y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo
circuito queden unidas en el interior de la zanja.
Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización de
cables subterráneos en el interior de la zanja. Incluido en
“Alumbrado público”
Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de
placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos.
Las placas irán ensambladas entre sí en sentido longitudinal,
usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5
para los tramos curvos. Incluido en "Alumbrado Público".
Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de
160 mm de diámetro en zanja para cables de BT, MT Y AL. Caso
que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con
cemento, de forma que se asegure su estanqueidad.
Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas,
entregado en papel vegetal.
Terminal bimetálico para cable subterráneo BT superior
a3x95+50mm2. Incluye cortar cable a medida (3 fases + neutro),
hacer puntas, colocar terminal prensado, encintar y embornar.
Caja general de protección, CGP, de poliéster reforzado con bornes
bimetálicos de 400 A, según esquema UNESA montado sobre
superficie.
Caja de seccionamiento de poliéster PSDP, marca HIMEL, que
permitirá hacer una entrada y una salida de la línea principal.
Comprende su instalación en nicho y elementos auxiliares.
Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre de
2000mm de longitud y 17,3 mm de diámetro, estándar. Clavada a
tierra, Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.
Conductor de cobre desnudo 50 mm2 directamente enterrado en el
fondo de la zanja.
Fusible cuchilla BT Cu 3/315 A ETU.1254 ret. Comprende la
instalación en cajas o cuadros B.T.
232
Cantidad
2200
1496
4487
21.981,55
10
152
38
38
84
4396,31
80
Polígono Industrial la Floresta
Estado de Mediciones
5.4. Capitulo 4 Red de Alumbrado Público
Obra civil y accesorios
Código
C4.1
Uds.
3
m
m3
C4.2
3
C4.3
m
C4.4
m3
C4.5
m3
m
C4.6
Uds
C4.7
Uds
C4.8
Uds
C4.9
Descripción material
Zanja mixta para 5 tubulares de 160 mm de diámetro y 1 tubular de
90 mm de diámetro. Comprende la apertura a máquina en tierra una
zanja de 0,75m x 1m en acera, vallado y con retiro de tierras
sobrantes.
Capa de 200mm de arena de río para el restablecimiento de la zanja
en acera.
Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas arena de 15
cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener
una compactación igual o superior al 95%.
Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera
hasta 10cm por encima de tierra compactada.
Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor
de 5cm.
Tubo corrugado de PE de 90mm de diámetro enterrado en zanja en
aceras.
164,89
4.396,31
Arqueta de cruce de calle de 0,6 x 0,6 x 1m con paredes de 10 cm de
ancho de hormigón H-250.
14
m
C4.12
Uds
C4.13
Uds
C4.14
C4.15
Uds
Uds
C4.16
Uds
Uds
Candado 25x5 cm para armarios, cajas e instalaciones de baja
tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.
Uds
329,77
164
C4.11
C4.19
989,32
Arqueta y tapa para arqueta de cruce de calle de 0,45 x 0,45 x 0,8m
con paredes de 10 cm de ancho de hormigón H-250 según el punto
Suministro, distribución y colocación de cinta de PE de señalización
de cables subterráneos en el interior de la zanja.
Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de
placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos.
Las placas irán ensambladas entre sí en sentido longitudinal,
usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5
para los tramos curvos.
Dado de hormigón H-250 de dimensiones 0,8 x 0,8 x 1m para
cimentación de columnas.
Pernos de 900mm de longitud, rosca M27 de 130mm para anclaje de
báculo.
Tuercas de M27
Arandelas cuadradas de 60mm de lado, 8mm de espesor y 28mm de
diámetro interior.
Báculo troncocónico de plancha de acero galvanizado de 10m de
altura, con base platina y puerta, colocado sobre dado de hormigón.
Uds
1813,47
3
m
C4.18
3297,23
Arqueta y tapa para arqueta de cuadro de mando y protección de 0,6
x 0,6 x 1m con paredes de 10 cm de ancho de hormigón H-250.
C4.10
C4.17
Cantidad
Cimentación para cuadro de mando y proteción, CITI-10-R,
incluyendo excavación de pozo, hormigonado con hormigón H-150
y colocación de pernos de anclaje y tubos de canalización.
Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas,
entregado en papel vegetal. (Entre 1 y 100m de zanja).
233
1496
4487
164
656
1312
1312
164
3
3
15
Polígono Industrial la Floresta
Estado de Mediciones
Electricidad
Código
C4.20
C4.21
C4.22
Uds.
Descripción material
Cantidad
m
Suministro y colocación de cuadro de mando y control metálico,
espesor 2mm, de1350x1190x400 (alto x ancho x profundo), tipo
CITI-10-R, totalmente instalado y equipado.
Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1kV, tetrapolar de
4x6mm2 y colocado en tubo o tendido normal.
m
Conductor de cobre desnudo 35 mm2 directamente enterrado en el
fondo de la zanja.
Uds
C4.23
Uds
C4.24
Uds
Luminaria tipo Traffic Vision SGS 305 TP FG P10 del fabricante
PHILIPS con difusor troncocónico cúpula reflectora y acoplada al
soporte.
Lámpara de vapor de sodio modelo SON-TTP de 150 W del
fabricante PHILIPS.
3
4487
2244
164
164
Tarragona, 4 de Junio de 2009
CLIENTE
LA ENTIDAD
234
EL TÉCNICO
Proyecto de electrificación y alumbrado del Polígono
Industrial la Floresta
6 PRESUPUESTO
AUTOR: Juan José Escabias Gutierrez
DIRECTOR: Juan José Tena Tena
FECHA: Septiembre del 2009
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
ÍNDICE PRESUPUESTO
6.1. Precios unitarios…………………………………………………...237
6.1.1. Capitulo 1 Red subterránea de Media Tensión….……………….237
6.1.2. Capitulo 2 Centros de transformación………...….…………........238
6.1.3. Capitulo 3 Red subterránea de Baja Tensión….………………....240
6.1.4. Capitulo 4 Red de Alumbrado Público………….….…………….241
6.2. Presupuesto………………………………………………………...243
6.2.1. Capitulo 1 Red subterránea de Media Tensión….……………….243
6.2.2. Capitulo 2 Centros de transformación………...….…………........244
6.2.3. Capitulo 3 Red subterránea de Baja Tensión….………………....246
6.2.4. Capitulo 4 Red de Alumbrado Público………….….……………247
6.3. Resumen del Presupuesto…………………………………………249
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
6.1. Precios unitarios
6.1.1. Capitulo 1 Red subterránea de Media Tensión
Obra civil
Código
Uds.
C1.1
m3
C1.2
m3
C1.3
3
m
C1.4
m3
C1.5
m3
Descripción material
Zanja en calzada. Apertura a máquina en tierra con protección para 3
tubulares de diámetro160 mm hormigonados. Comprende la apertura
y demolición de 1m de zanja de 0,75m x1,10m, vallado y con retiro
de tierras sobrantes.
Suministro y colocación de arena mediante compactado a máquina
para restablecimiento de zanja de 3 tubulares. Capa de 50 cm por
encima de la generatriz del tubo.
Hormigón de masa H-100 para restablecimiento de zanja en calzada
de 3 tubulares.
Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja de 3
tubulares en calzada hasta23cm por encima de tierra compactada.
Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja de 3
tubulares en calzada.
Precio
30,04
18,70
47,37
112,61
6,13
Tendido y accesorios red subterránea
Código
Uds.
C1.6
m
C1.7
m
C1.8
m
C1.9
Uds.
Descripción material
Suministro y tendido en zanja de conductores unipolares de
aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los
medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa
situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro
y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo
circuito queden unidas en el interior de la zanja.
Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización de
cables subterráneos en el interior de la zanja de M.T. en calzada.
Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de
160 mm de diámetro. Caso que algún tubo no sea ocupado serán
sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su
estanqueidad.
Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas,
entregado en papel vegetal. (Entre 1 y 100m de zanja).
237
Precio
18,71
0,23
3,15
222,05
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
6.1.2. Capitulo 2 Centros de transformación
Código
Uds.
C2.1
Uds
C2.2
Uds
C2.3
Uds
C2.4
Uds
C2.5
Uds
C2.6
Uds
C2.7
Uds
C2.8
Uds
C2.9
Uds
C2.10
Uds
C2.11
Uds
Descripción material
Edificio de transformación PFU-3. Envolvente prefabricada de
hormigón, que incluye al edificio, puertas de acceso personal y al
transformador, rejas de ventilación, canalizaciones para los cables y
herrajes interiores propios de su uso, con las características y
cantidades expuestas en la Memoria. Incluye también transporte,
montaje y accesorios.
Celda de línea CGM-CML con interruptor seccionador. Celda con
envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un
módulo de tensión nominal de 36 kV e intensidad nominal de 400 A
de 420mm anchura por 850 mm de hondo por 1800mm de alto.
Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje,
conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos
auxiliares.
Celda de protección CGM-CMP con fusibles. Celda con envolvente
metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de
tensión nominal de 36 kV e intensidad de 400 A de 480mm de
anchura por 1035mm de hondo por 1800mm de alto. Mando
interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión
al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares.
Cables de Media Tensión 18/30 kV del tipo DHV, unipolares con
aislamiento de etilenopropileno y pantalla con corono, sin armadura
y con cubierta de PVC AL utilizando 3 de 6m de longitud y
terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de
EUROMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y
elementos auxiliares.
Transformador trifásico reductor de tensión, CONTRADIS, con
neutro accesible en el secundario de 630 kVA de potencia aparente,
refrigeración natural de aceite, tensión primaria 25 kV, tensión
secundaria 400/230 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de
cortocircuito 4% y regulación primaria de ±3%. En el precio se
incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
Transformador trifásico reductor de tensión, CONTRADIS, con
neutro accesible en el secundario de 1000 kVA de potencia aparente,
refrigeración natural de aceite, tensión primaria 25 kV, tensión
secundaria 400/230 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de
cortocircuito 6% y regulación primaria de ±3%. En el precio se
incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares obra y
elementos auxiliares.
Cartucho fusible Flap 36/40 A para la protección de transformadores
de 630 kVA de potencia aparente nominal.
Cartucho fusible Flap 36/40 A para la protección de transformadores
de 1000 kVA de potencia aparente nominal.
Candado 50x5 cm para aparamenta interior de media tensión, con
llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.
Cuadro de Baja Tensión CBT AC4 con 4 salidas con fusibles en
bases tipo ITV, marca ORMAZABAL. En el precio se incluye
montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
Juego de cables para puente de Baja Tensión, de sección 1x240 mm2
AL de etilenopropileno sin armadura y todos los accesorios para la
conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad de 3x fase
+ 2x neutro de 3m de longitud. En el precio se incluye montaje,
mano de obra y elementos auxiliares.
Tierra de protección del transformador. Instalación de puesta a tierra
de protección debidamente montada y conectada utilizando
conductor desnudo de Cu con las siguientes características:
238
Precio
8522,42
2161,78
3164,53
214,57
4854,75
6954,75
54,96
54,96
17,17
710,17
213,49
1,85
Polígono Industrial la Floresta
C2.12
C2.13
Uds
C2.14
Uds
C2.15
Uds
Uds
C2.16
Uds
C2.17
Uds
C2.18
Uds
C2.19
Uds
C2.20
Presupuesto
geometría en anillo rectangular, profundidad 0,5m, sin picas, de
dimensiones4 x 3,5 m
Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior
realizada con Cu aislado con el mismo tipo de materiales que en las
tierras de protección.
Instalación interior de tierra de protección en el edificio de
transformación, con conductor de Cu desnudo grapado en la pared y
conectado a las celdas y demás aparamentas del edificio, así como a
una caja general de tierra de protección según las normas de la
compañía suministradora.
Instalación interior de tierra de servicio en el edificio de
transformación, con conductor de Cu aislado grapado en la pared y
conectado al neutro de Baja Tensión, así como a una caja general de
tierra de servicio según las normas técnicas de la compañía
suministradora.
Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de
2.000mm de longitud, 17,3 mm de diámetro, estándar y clavada a
tierra. Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.
Reja metálica para la defensa del transformador, con un paño
enclavado con la celda de protección correspondiente. En el precio
se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para
ejecutar las maniobras y revisiones necesarias de las celdas de M.T.
+ equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de
salida del local. En el precio se incluye montaje, mano de obra y
elementos auxiliares.
Equipo de operación, maniobra y seguridad para permitir la
realización de las maniobras con aislamiento suficiente para proteger
al personal durante la ejecución de las maniobras y operaciones de
mantenimiento, formado por una banqueta aislante y un par de
guantes de aislamiento. En el precio se incluye montaje, mano de
obra y elementos auxiliares.
Placas de señalización y peligro formadas por señal edificio
transformador y placa señalización trafo. En el precio se incluye
montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
239
2,02
564,46
566,67
26,92
245,13
178,17
119,96
8,03
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
6.1.3. Capitulo 3 Red subterránea de Baja Tensión
Obra civil
Código
C3.1
Uds.
m3
Descripción material
Los trabajos de obra civil correspondientes a la zanja mixta, se
encuentran incluídos y descritos en el capítulo correspondiente al
alumbrado público.
Precio
53.316,21
Tendido y accesorios red subterránea
Código
Uds.
C3.2
m
C3.3
m
C3.4
m
C3.5
m
C3.6
C3.7
Uds
Uds
C3.8
Uds
C3.9
Uds
C3.10
Uds
C3.11
Uds
C3.12
Descripción material
Suministro y tendido en zanja de conductores unipolares de
aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los
medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa
situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro
y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo
circuito queden unidas en el interior de la zanja.
Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización de
cables subterráneos en el interior de la zanja. Incluido en
“Alumbrado público”
Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de
placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos.
Las placas irán ensambladas entre sí en sentido longitudinal,
usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5
para los tramos curvos. Incluido en "Alumbrado Público".
Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de
160 mm de diámetro en zanja para cables de BT MT Y AL Caso
que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con
cemento, de forma que se asegure su estanqueidad.
Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas,
entregado en papel vegetal.
Precio
11,4345
0,23
2,40
3,15
222,054
Terminal bimetálico para cable subterráneo BT superior
a3x95+50mm2. Incluye cortar cable a medida (3 fases + neutro),
hacer puntas, colocar terminal prensado, encintar y embornar.
Caja general de protección, CGP, de poliéster reforzado con bornes
bimetálicos de 400 A, según esquema UNESA montado sobre
superficie.
Caja de seccionamiento de poliéster PSDP, marca HIMEL, que
permitirá hacer una entrada y una salida de la línea principal.
Comprende su instalación en nicho y elementos auxiliares.
Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre de
2000mm de longitud y 17,3 mm de diámetro, estándar. Clavada a
tierra, Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.
Conductor de cobre desnudo 50 mm2 directamente enterrado en el
fondo de la zanja.
20,4645
Fusible cuchilla BT Cu 3/315 A ETU.1254 ret. Comprende la
instalación en cajas o cuadros B.T.
18,039
240
202,209
165,51
26,964
15,75
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
6.1.4.Capitulo 4 Red de Alumbrado Público
Obra civil y accesorios
Código
C4.1
Uds.
Descripción material
m3
Zanja mixta para 5 tubulares de 160 mm de diámetro y 1 tubular de
90 mm de diámetro. Comprende la apertura a máquina en tierra una
zanja de 0,75m x 1m en acera, vallado y con retiro de tierras
sobrantes.
Capa de 200mm de arena de río para el restablecimiento de la zanja
en acera.
m3
C4.2
Precio
16,17
0,54
Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas arena de 15
cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener
una compactación igual o superior al 95%.
Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera
hasta 10cm por encima de tierra compactada.
Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor
de 5cm.
Tubo corrugado de PE de 90mm de diámetro enterrado en zanja en
aceras.
8,63
Uds
Arqueta y tapa para arqueta de cuadro de mando y protección de 0,6
x 0,6 x 1m con paredes de 10 cm de ancho de hormigón H-250.
54,84
Uds
Arqueta y tapa para arqueta de cruce de calle de 0,45 x 0,45 x 0,8m
con paredes de 10 cm de ancho de hormigón H-250 según el punto
42,31
Uds
Arqueta de cruce de calle de 0,6 x 0,6 x 1m con paredes de 10 cm de
ancho de hormigón H-250.
54,84
C4.10
m
0,23
C4.11
m
C4.12
Uds
C4.13
Uds
C4.14
C4.15
Uds
Uds
Uds
Suministro, distribución y colocación de cinta de PE de señalización
de cables subterráneos en el interior de la zanja.
Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de
placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos.
Las placas irán ensambladas entre sí en sentido longitudinal,
usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5
para los tramos curvos.
Dado de hormigón H-250 de dimensiones 0,8 x 0,8 x 1m para
cimentación de columnas.
Pernos de 900mm de longitud, rosca M27 de 130mm para anclaje de
báculo.
Tuercas de M27
Arandelas cuadradas de 60mm de lado, 8mm de espesor y 28mm de
diámetro interior.
Báculo troncocónico de plancha de acero galvanizado de 10m de
altura, con base platina y puerta, colocado sobre dado de hormigón.
8,30
Uds
Candado 25x5 cm para armarios, cajas e instalaciones de baja
tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.
Cimentación para cuadro de mando y proteción, CITI-10-R,
incluyendo excavación de pozo, hormigonado con hormigón H-150
y colocación de pernos de anclaje y tubos de canalización.
Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas,
entregado en papel vegetal. (Entre 1 y 100m de zanja).
240
3
C4.3
m
C4.4
m3
C4.5
m3
m
C4.6
C4.7
C4.8
C4.9
C4.16
C4.17
C4.18
C4.19
Uds
Uds
241
112,61
7,57
2,00
2,40
56,27
0,05
0,05
0,01
518,73
232,60
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
Electricidad
Código
C4.20
C4.21
C4.22
Uds.
Descripción material
Precio
4319
m
Suministro y colocación de cuadro de mando y control metálico,
espesor 2mm, de1350x1190x400 (alto x ancho x profundo), tipo
CITI-10-R, totalmente instalado y equipado.
Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1kV, tetrapolar de
4x6mm2 y colocado en tubo o tendido normal.
13,23
m
Conductor de cobre desnudo 35 mm2 directamente enterrado en el
fondo de la zanja.
Luminaria tipo Traffic Vision SGS 305 TP FG P10 del fabricante
PHILIPS con difusor troncocónico cúpula reflectora y acoplada al
soporte.
Lámpara de vapor de sodio modelo SON-TTP de 150 W del
fabricante PHILIPS.
168
Uds
C4.23
Uds
C4.24
Uds
242
4,60
124,95
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
6.2. Presupuesto
6.2.1. Capitulo 1 Red subterránea de Media Tensión
Obra civil
Código
Uds.
C1.1
m3
C1.2
m3
C1.3
m3
C1.4
m3
C1.5
m3
Descripción material
Zanja en calzada. Apertura a máquina en tierra con protección para 3
tubulares de diámetro160 mm hormigonados. Comprende la apertura
y demolición de 1m de zanja de 0,75m x1,10m, vallado y con retiro
de tierras sobrantes.
Suministro y colocación de arena mediante compactado a máquina
para restablecimiento de zanja de 3 tubulares. Capa de 50 cm por
encima de la generatriz del tubo.
Hormigón de masa H-100 para restablecimiento de zanja en calzada
de 3 tubulares.
Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja de 3
tubulares en calzada hasta23cm por encima de tierra compactada.
Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja de 3
tubulares en calzada.
Precio
2.379,17
673,2
1.027,45
1.870,45
22,13
Tendido y accesorios red subterránea
Código
Uds.
C1.6
m
C1.7
m
C1.8
m
C1.9
Uds.
Descripción material
Suministro y tendido en zanja de conductores unipolares de
aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los
medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa
situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro
y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo
circuito queden unidas en el interior de la zanja.
Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización de
cables subterráneos en el interior de la zanja de M.T. en calzada.
Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de
160 mm de diámetro. Caso que algún tubo no sea ocupado serán
sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su
estanqueidad.
Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas,
entregado en papel vegetal. (Entre 1 y 100m de zanja).
243
Precio
15.903,5
65,32
907,2
1.110,25
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
6.2.2Capitulo 2 Centros de transformación
Código
Uds.
C2.1
Uds
C2.2
Uds
C2.3
C2.4
C2.5
Uds
Uds
Uds
C2.6
Uds
C2.7
Uds
C2.8
Uds
C2.9
Uds
C2.10
Uds
Uds
C2.11
Descripción material
Edificio de transformación PFU-3. Envolvente prefabricada de
hormigón, que incluye al edificio, puertas de acceso personal y al
transformador, rejas de ventilación, canalizaciones para los cables y
herrajes interiores propios de su uso, con las características y
cantidades expuestas en la Memoria. Incluye también transporte,
montaje y accesorios.
Celda de línea CGM-CML con interruptor seccionador. Celda con
envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un
módulo de tensión nominal de 36 kV e intensidad nominal de 400 A
de 420mm anchura por 850 mm de hondo por 1800mm de alto.
Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje,
conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos
auxiliares.
Celda de protección CGM-CMP con fusibles. Celda con envolvente
metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de
tensión nominal de 36 kV e intensidad de 400 A de 480mm de
anchura por 1035mm de hondo por 1800mm de alto. Mando
interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión
al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares.
Cables de Media Tensión 18/30 kV del tipo DHV, unipolares con
aislamiento de etilenopropileno y pantalla con corono, sin armadura
y con cubierta de PVC AL utilizando 3 de 6m de longitud y
terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de
EUROMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y
elementos auxiliares.
Transformador trifásico reductor de tensión, CONTRADIS, con
neutro accesible en el secundario de 630 kVA de potencia aparente,
refrigeración natural de aceite, tensión primaria 25 kV, tensión
secundaria 400/230 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de
cortocircuito 4% y regulación primaria de ±3%. En el precio se
incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
Transformador trifásico reductor de tensión, CONTRADIS, con
neutro accesible en el secundario de 1000 kVA de potencia aparente,
refrigeración natural de aceite, tensión primaria 25 kV, tensión
secundaria 400/230 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de
cortocircuito 6% y regulación primaria de ±3%. En el precio se
incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares obra y
elementos auxiliares.
Cartucho fusible Flap 36/40 A para la protección de transformadores
de 630 kVA de potencia aparente nominal.
Cartucho fusible Flap 36/40 A para la protección de transformadores
de 1000 kVA de potencia aparente nominal.
Candado 50x5 cm para aparamenta interior de media tensión, con
llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.
Cuadro de Baja Tensión CBT AC4 con 4 salidas con fusibles en
bases tipo ITV, marca ORMAZABAL. En el precio se incluye
montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
Juego de cables para puente de Baja Tensión, de sección 1x240 mm2
AL de etilenopropileno sin armadura y todos los accesorios para la
conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad de 3x fase
+ 2x neutro de 3m de longitud. En el precio se incluye montaje,
mano de obra y elementos auxiliares.
Tierra de protección del transformador. Instalación de puesta a tierra
de protección debidamente montada y conectada utilizando
244
Precio
85.224,2
43235,6
31.645,3
2.145,7
24.273,75
34.773,75
824,4
824,4
171,7
7.101,7
2.134,9
18,5
Polígono Industrial la Floresta
C2.12
Uds
C2.13
Uds
C2.14
Uds
C2.15
Uds
C2.16
Uds
C2.17
Uds
C2.18
Uds
C2.19
Uds
C2.20
Presupuesto
conductor desnudo de Cu con las siguientes características:
geometría en anillo rectangular, profundidad 0,5m, sin picas, de
dimensiones4 x 3,5 m
Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior
realizada con Cu aislado con el mismo tipo de materiales que en las
tierras de protección.
Instalación interior de tierra de protección en el edificio de
transformación, con conductor de Cu desnudo grapado en la pared y
conectado a las celdas y demás aparamentas del edificio, así como a
una caja general de tierra de protección según las normas de la
compañía suministradora.
Instalación interior de tierra de servicio en el edificio de
transformación, con conductor de Cu aislado grapado en la pared y
conectado al neutro de Baja Tensión, así como a una caja general de
tierra de servicio según las normas técnicas de la compañía
suministradora.
Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de
2.000mm de longitud, 17,3 mm de diámetro, estándar y clavada a
tierra. Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.
Reja metálica para la defensa del transformador, con un paño
enclavado con la celda de protección correspondiente. En el precio
se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para
ejecutar las maniobras y revisiones necesarias de las celdas de M.T.
+ equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de
salida del local. En el precio se incluye montaje, mano de obra y
elementos auxiliares.
Equipo de operación, maniobra y seguridad para permitir la
realización de las maniobras con aislamiento suficiente para proteger
al personal durante la ejecución de las maniobras y operaciones de
mantenimiento, formado por una banqueta aislante y un par de
guantes de aislamiento. En el precio se incluye montaje, mano de
obra y elementos auxiliares.
Placas de señalización y peligro formadas por señal edificio
transformador y placa señalización trafo. En el precio se incluye
montaje, mano de obra y elementos auxiliares.
245
20,2
5.644,6
5.666,7
1.076,8
2.451,3
1.781,7
1.199,6
80,3
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
6.2.3. Capitulo 3 Red subterránea de Baja Tensión
Obra civil
Código
C3.1
Uds.
m3
Descripción material
Los trabajos de obra civil correspondientes a la zanja mixta, se
encuentran incluídos y descritos en el capítulo correspondiente al
alumbrado público.
Precio
53.316,21
Tendido y accesorios red subterránea
Código
Uds.
C3.2
m
C3.3
m
C3.4
m
C3.5
m
C3.6
C3.7
Uds
Uds
C3.8
Uds
C3.9
Uds
C3.10
Uds
C3.11
Uds
C3.12
Descripción material
Suministro y tendido en zanja de conductores unipolares de
aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los
medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa
situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro
y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo
circuito queden unidas en el interior de la zanja.
Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización de
cables subterráneos en el interior de la zanja. Incluido en
“Alumbrado público”
Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de
placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos.
Las placas irán ensambladas entre sí en sentido longitudinal,
usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5
para los tramos curvos. Incluido en "Alumbrado Público".
Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de
160 mm de diámetro en zanja para cables de BT MT Y AL. Caso
que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con
cemento, de forma que se asegure su estanqueidad.
Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas,
entregado en papel vegetal.
Precio
25.155,9
334,08
10.768,8
69.241,88
2.220,54
Terminal bimetálico para cable subterráneo BT superior
a3x95+50mm2. Incluye cortar cable a medida (3 fases + neutro),
hacer puntas, colocar terminal prensado, encintar y embornar.
Caja general de protección, CGP, de poliéster reforzado con bornes
bimetálicos de 400 A, según esquema UNESA montado sobre
superficie.
Caja de seccionamiento de poliéster PSDP, marca HIMEL, que
permitirá hacer una entrada y una salida de la línea principal.
Comprende su instalación en nicho y elementos auxiliares.
Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre de
2000mm de longitud y 17,3 mm de diámetro, estándar. Clavada a
tierra, Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.
Conductor de cobre desnudo 50 mm2 directamente enterrado en el
fondo de la zanja.
3109,92
Fusible cuchilla BT Cu 3/315 A ETU.1254 ret. Comprende la
instalación en cajas o cuadros B.T.
1443,12
246
7.683,94
6.289,44
4.799,59
69.241,88
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
6.2.4. Capitulo 4 Red de Alumbrado Público
Obra civil y accesorios
Código
C4.1
Uds.
Descripción material
m3
Zanja mixta para 5 tubulares de 160 mm de diámetro y 1 tubular de
90 mm de diámetro. Comprende la apertura a máquina en tierra una
zanja de 0,75m x 1m en acera, vallado y con retiro de tierras
sobrantes.
Capa de 200mm de arena de río para el restablecimiento de la zanja
en acera.
m3
C4.2
Precio
53.316,21
979,27
Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas arena de 15
cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener
una compactación igual o superior al 95%.
Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera
hasta 10cm por encima de tierra compactada.
Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor
de 5cm.
Tubo corrugado de PE de 90mm de diámetro enterrado en zanja en
aceras.
8.537,87
Uds
Arqueta y tapa para arqueta de cuadro de mando y protección de 0,6
x 0,6 x 1m con paredes de 10 cm de ancho de hormigón H-250.
164,52
Uds
Arqueta y tapa para arqueta de cruce de calle de 0,45 x 0,45 x 0,8m
con paredes de 10 cm de ancho de hormigón H-250 según el punto
6398,84
Uds
Arqueta de cruce de calle de 0,6 x 0,6 x 1m con paredes de 10 cm de
ancho de hormigón H-250.
767,76
C4.10
m
334,08
C4.11
m
C4.12
Uds
C4.13
Uds
C4.14
C4.15
Uds
Uds
Uds
Suministro, distribución y colocación de cinta de PE de señalización
de cables subterráneos en el interior de la zanja.
Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de
placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos.
Las placas irán ensambladas entre sí en sentido longitudinal,
usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5
para los tramos curvos.
Dado de hormigón H-250 de dimensiones 0,8 x 0,8 x 1m para
cimentación de columnas.
Pernos de 900mm de longitud, rosca M27 de 130mm para anclaje de
báculo.
Tuercas de M27
Arandelas cuadradas de 60mm de lado, 8mm de espesor y 28mm de
diámetro interior.
Báculo troncocónico de plancha de acero galvanizado de 10m de
altura, con base platina y puerta, colocado sobre dado de hormigón.
24,9
Uds
Candado 25x5 cm para armarios, cajas e instalaciones de baja
tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.
Cimentación para cuadro de mando y proteción, CITI-10-R,
incluyendo excavación de pozo, hormigonado con hormigón H-150
y colocación de pernos de anclaje y tubos de canalización.
Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas,
entregado en papel vegetal. (Entre 1 y 100m de zanja).
720
3
C4.3
m
C4.4
m3
C4.5
m3
m
C4.6
C4.7
C4.8
C4.9
C4.16
C4.17
C4.18
C4.19
Uds
Uds
247
37.135,39
1.248,21
8.792,62
10.768,8
9228,28
2296
65,6
13,12
85.071,72
3.489
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
Electricidad
Código
C4.20
C4.21
C4.22
Uds.
Descripción material
Precio
12.957
m
Suministro y colocación de cuadro de mando y control metálico,
espesor 2mm, de1350x1190x400 (alto x ancho x profundo), tipo
CITI-10-R, totalmente instalado y equipado.
Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1kV, tetrapolar de
4x6mm2 y colocado en tubo o tendido normal.
29.688,12
m
Conductor de cobre desnudo 35 mm2 directamente enterrado en el
fondo de la zanja.
Luminaria tipo Traffic Vision SGS 305 TP FG P10 del fabricante
PHILIPS con difusor troncocónico cúpula reflectora y acoplada al
soporte.
Lámpara de vapor de sodio modelo SON-TTP de 150 W del
fabricante PHILIPS.
27.552
Uds
C4.23
Uds
C4.24
Uds
248
20.640,2
20.491,8
Polígono Industrial la Floresta
Presupuesto
6.3. Resumen del Presupuesto
IMPORTE
Capitulo 1 Red subterránea de Media Tensión……………………………...23.958,67 €
Capitulo 2 Centros de transformación………………………………………250.295,1 €
Capitulo 3 Red subterránea de Baja Tensión………………………………189.186,21 €
Capitulo 4 Red de Alumbrado Público……………………………………..340.681,31€
Total ejecución del material………………………..804.121,29 €
13% Gastos Generales……………104.535,77 €
6% Beneficio Industrial…………..48.247,27 €
Base imponible…………………….152.783, 04 €
16% de I.V.A………………………153.104,69 €
Total Presupuesto…………………….1.110.009, 02 €
El precio total asciende a la cantidad de un millón ciento diez mil nueve euros con dos
céntimos.
Tarragona, 4 de Junio de 2009
CLIENTE
LA ENTIDAD
249
EL TÉCNICO
Proyecto de electrificación y alumbrado del Polígono
Industrial la Floresta
7 ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA
AUTOR: Juan José Escabias Gutierrez
DIRECTOR: Juan José Tena Tena
FECHA: Septiembre del 2009
Polígono Industrial la Floresta
Estudios con Entidad Propia
ÍNDICE ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA
7.1. Estudio básico de seguridad y salud en las obras………………252
7.1.1. Cumplimiento del R.D. 1627/97 de 24 de octubre……………….252
7.1.2. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra…..253
7.1.3. Identificación de los riesgos……………………………………....254
7.1.3.1. Medios y maquinaria………………………………………...255
7.1.3.2. Trabajos previstos……………………………………………255
7.1.3.3. Derrumbes…………………………………………………...255
7.1.3.4. Movimientos de tierras y excavaciones……………………...256
7.1.3.5. Estructura…………………………………………………….257
7.1.3.6. Cubierta……………………………………………………...257
7.1.3.7. Revestimientos y acabados…………………………………..258
7.1.3.8. Instalaciones…………………………………………………258
7.1.4. Relación de los trabajos que implican riesgos especiales………...259
7.1.5. Medidas de prevención y protección……………………………..259
7.1.5.1 Medidas de protección colectiva……………………………..260
7.1.5.2. Medidas de protección individual…………………………...261
7.1.5.3. Medidas de protección a terceros……………………………261
7.1.6. Primeros auxilios………………………………………………….261
7.1.7. Relación de normas y reglamentos aplicables…………………….262
7.1.8. Resoluciones aprobatorias de Normas técnicas…………………...264
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7.1. Estudio básico de seguridad y salud en las obras
7.1.1. Cumplimiento del R.D. 1627/97 de 24 de octubre sobre disposiciones
mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción
Este Estudio Básico de Seguridad y Salud establece, durante la ejecución de esta obra, las
previsiones respecto a la prevención de riesgos de accidentes y enfermedades
profesionales, así como información útil para efectuar en su día, en las debidas condiciones
de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores de mantenimiento.
Servirá para dar unas directrices básicas a la empresa constructora para llevar a término sus
obligaciones en el terreno de la prevención de riesgos profesionales, facilitando su
desarrollo, de acuerdo con el Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el cual se
establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.
En base al artículo 7, y en aplicación de este Estudio Básico de Seguridad y Salud, el
contratista ha de elaborar un plan de Seguridad y Salud en el trabajo en el cual se analicen,
estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en el presente documento.
El plan de Seguridad y Salud tendrá que ser aprobado antes del inicio de la obra por el
coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra o, cuando no haya, por
la Dirección Facultativa. En el caso de obras de las Administraciones Públicas se habrá de
someter a la aprobación de esta Administración.
Se recuerda la obligatoriedad que en cada centro de trabajo haya un libro de incidencias
para el seguimiento del Plan. Cualquier anotación hecha en el libro de incidencias habrá de
ponerse en conocimiento de la Inspección de trabajo y Seguridad Social en el término de
24 horas.
Así mismo se recuerda que, según el artículo 15 del Real Decreto, los contratistas habrán
de garantizar que los trabajadores reciban la información adecuada de todas las medidas de
seguridad y salud en la obra.
Antes del comienzo de los trabajos el promotor habrá de efectuar un aviso a la autoridad
laboral competente, según modelo incluido en el anexo III del Real Decreto.
La comunicación de obertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente habrá
de incluir el Plan de Seguridad y Salud.
El coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra o cualquier integrante
de la Dirección Facultativa, en caso de apreciar un riesgo grave inminente para la
seguridad de los trabajadores, podrá parar la obra parcialmente o totalmente,
comunicándolo a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social, al contratista,
subcontratistas y representantes de los trabajadores.
Las responsabilidades de los coordinadores, de la Dirección Facultativa y del promotor no
eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas (artículo 11).
252
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7.1.2. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra
El artículo 10 del R.D. 1627/1997 establece que se aplicaran los principios de acción
preventiva recogidos en el artículo 15 de la “ Ley de prevención de Riesgos Laborales (Ley
31/1995, de 8 de noviembre)” durante la ejecución de la obra y en particular en las
siguientes actividades:
- El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.
- La elección del emplazamiento de los lugares y áreas de trabajo, teniendo en cuenta sus
condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o
circulación.
- La manipulación de los diferentes materiales y la utilización de los medios auxiliares.
- El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y el control periódico de las
instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de la obra, con objeto de corregir
los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.
- La delimitación y condicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de los
diferentes materiales, en particular si se trata de materias y sustancias peligrosas.
- La recogida de los materiales peligrosos utilizados.
- El almacenamiento y eliminación o evacuación de residuos y escombros.
- La adaptación en función de la evolución de la obra del periodo de tiempo efectivo que se
habrá de dedicar a las diferentes faenas o fases de trabajo.
- La cooperación entre los contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos.
- Las interacciones e incompatibilidades con cualquier otro tipo de faena o actividad que se
realice en la obra o cerca de la obra.
Los principios de acción preventiva establecidos en el artículo 15 de la ley 31/95 son los
siguientes:
El empresario aplicará las medidas que integren el deber general de prevención, de acuerdo
con los siguientes principios generales:
- Evitar riesgos
- Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.
- Combatir los riesgos en el origen.
- Adaptar el trabajo a la persona, en particular con lo que respecta a la concepción de los
lugares de trabajo, la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de producción, por
tal de reducir el trabajo monótono y repetitivo y reducir los efectos del mismo en la salud.
253
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- Tener en cuenta la evolución de la técnica
- Sustituir aquello que es peligroso por aquello que tenga poco o ningún peligro.
- Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre la técnica, la
organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia
de los factores ambientales en el trabajo.
- Adoptar medidas que pongan por delante la protección colectiva a la individual.
- Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.
El empresario tendrá en consideración las capacidades profesionales de los trabajadores en
materia de seguridad y salud en el momento de encomendar las faenas.
El empresario adoptará las medidas necesarias para garantizar que solo los trabajadores
que hayan recibido información suficiente y adecuada puedan acceder a las zonas de riesgo
grave y específico.
La efectividad de las medidas preventivas habrá de prever las distracciones e imprudencias
no temerarias que pudiera cometer el trabajador. Para su aplicación se tendrán en cuenta
los riesgos adicionales que pudieran implicar determinadas medidas preventivas, que solo
podrán adoptarse cuando la magnitud de dichos riesgos sea substancialmente inferior a los
de los que se pretenden controlar y no existan alternativas más seguras.
Podrán concertar operaciones de seguros que tengan como finalidad garantizar como
ámbito de cobertura la previsión de riesgos derivados del trabajo, la empresa respecto de
sus trabajadores, los trabajadores autónomos respecto de ellos mismos y las sociedades
cooperativas respecto de los socios, la actividad de los cuales consista en la prestación de
su trabajo personal.
7.1.3. Identificación de los riesgos
Sin perjuicio de las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud aplicables en la obra
establecidas en el anexo IV del Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, se enumeran a
continuación los riesgos particulares de diferentes trabajos de obra, todo y considerando
que algunos de ellos se pueden dar durante todo el proceso de ejecución de la obra o bien
ser aplicables a otras tareas.
Se habrá de tener especial cuidado en los riesgos más usuales en las obras, como ahora son,
caídas, cortes, quemaduras, erosiones y golpes, habiéndose de adoptar en cada momento la
postura más conveniente para el trabajo que se realice.
Además, se ha de tener en cuenta las posibles repercusiones en las estructuras de
edificación próximas y tener cuidado en minimizar en todo momento el riesgo de incendio.
Asimismo, los riesgos relacionados se habrán de tener en cuenta por los previsibles
trabajos posteriores (reparación, mantenimiento….).
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7.1.3.1. Medios y maquinaria
- Atropellos, golpes con otros vehículos, atropamientos.
- Interferencias con instalaciones de suministramiento público (agua, luz, gas…).
- Desplome y/o caída de maquinaria de obra (obra).
- Riesgos derivados del funcionamiento de grúas.
- Caída de la carga transportada.
- Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos.
- Caídas de puntos altos y/o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas)
- Golpes y tropiezos.
- Caída de materiales, rebotes.
- Ambiente excesivamente ruidoso.
- Contactos eléctricos directos o indirectos.
- Accidentes derivados de condiciones atmosféricas.
7.1.3.2. Trabajos previstos
- Interferencias con instalaciones de suministramiento público (agua, luz, gas…).
- Caídas de puntos altos y/o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas).
- Golpes y tropiezos.
- Caída de materiales, rebotes.
- Sobreesfuerzos por posturas incorrectas.
- Vuelco de pilas de materiales.
- Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (temperatura, humedad, reacciones
químicas).
7.1.3.3.Derrumbes
- Interferencias con instalaciones de suministramiento público (agua, luz, gas…).
- Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos.
255
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- Proyección de partículas durante los trabajos.
- Caídas de puntos altos y/o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas).
- Contactos con materiales agresivos.
- Cortes y pinchazos.
- Golpes y tropiezos.
- Caída de materiales, rebotes.
- Ambiente excesivamente ruidoso.
- Fallo de la estructura.
- Sobreesfuerzos por posturas incorrectas.
- Acumulación y bajada de escombros.
7.1.3.4. Movimientos de tierras y excavaciones
- Interferencias con instalaciones de suministramiento público (agua, luz, gas…).
- Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos.
- Caídas de puntos altos y/o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas).
- Golpes y tropiezos.
- Desprendimiento y/o deslizamiento de tierras y/o rocas.
- Caída de materiales, rebotes.
- Ambiente excesivamente ruidoso.
- Desplome y/o caída de las paredes de contención, pozos y zanjas.
- Desplome y/o caída de las edificaciones vecinas.
- Accidentes derivados de condiciones atmosféricas.
- Sobreesfuerzos por posturas incorrectas.
- Riesgos derivados por el desconocimiento del suelo a excavar.
256
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7.1.3.5. Estructura
- Interferencias con instalaciones de suministramiento público (agua, luz, gas…).
- Proyección de partículas durante los trabajos.
- Caídas de puntos altos y/o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas).
- Contactos con materiales agresivos.
- Cortes y pinchazos.
- Golpes y tropiezos.
- Caída de materiales, rebotes.
- Ambiente excesivamente ruidoso.
- Contactos eléctricos directos o indirectos.
- Sobreesfuerzos por posturas incorrectas.
- Fallos de encofrados.
- Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos.
- Vuelco de pilas de material.
- Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (temperatura, humedad, reacciones
químicas).
- Riesgos derivados del acceso a las plantas.
- Riesgos derivados de la subida y recepción de los materiales.
7.1.3.6. Cubierta
- Interferencias con instalaciones de suministramiento público (agua, luz, gas…).
- Proyección de partículas durante los trabajos.
- Caídas de puntos altos y/o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas).
- Contactos con materiales agresivos.
- Cortes y pinchazos.
- Golpes y tropiezos.
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- Caída de materiales, rebotes.
- Ambiente excesivamente ruidoso.
- Sobre esfuerzos por posturas incorrectas.
- Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos.
- Caídas de palos y antenas.
- Vuelco de pilas de material.
- Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (temperatura, humedad, reacciones
químicas).
7.1.3.7. Revestimientos y acabados
- Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos.
- Proyección de partículas durante los trabajos.
- Caídas de puntos altos y/o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas).
- Contactos con materiales agresivos.
- Cortes y pinchazos.
- Golpes y tropiezos.
- Caída de materiales, rebotes.
- Sobreesfuerzos por posturas incorrectas.
- Vuelco de pilas de material.
- Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (temperatura, humedad, reacciones
químicas).
7.1.3.8. Instalaciones
- Interferencias con instalaciones de suministramiento público (agua, luz, gas…).
- Caídas de puntos altos y/o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas).
- Cortes y pinchazos.
- Golpes y tropiezos.
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- Caída de materiales, rebotes.
- Emanaciones de gases en oberturas de pozos muertos.
- Contactos eléctricos directos o indirectos.
- Sobreesfuerzos por posturas incorrectas.
- Caídas de palos y antenas.
7.1.4. Relación no exhaustiva de los trabajos que implican riesgos 7.1.4.
Relación no exhaustiva de los trabajos que implican riesgos especiales
(Anexo II del R.D. 1627/1997)
- Trabajos con riesgos especialmente graves de sepultamiento, hundimiento o caída de
altura, por las particulares características de la actividad desarrollada, los procedimientos
aplicados o el entorno del lugar de trabajo.
- Trabajos en los cuales la exposición a agentes químicos o biológicos supone un riesgo de
especial gravedad, o por los cuales la vigilancia específica de la salud de los trabajadores
sea legalmente exigible.
- Trabajos con exposición a radiaciones ionizantes por las cuales la normativa específica
obligue a la delimitación de zonas controladas o vigiladas.
- Trabajos en la proximidad de líneas eléctricas de alta tensión.
- Trabajos que expongan a riesgo de ahogamiento por inmersión.
- Obras de excavación de túneles, pozos y otros trabajos que supongan movimientos de
tierras subterráneas.
- Trabajos realizados en inmersión con equipo subacuático.
- Trabajos realizados en cámaras de aire comprimido.
- Trabajos que impliquen el uso de explosivos.
- Trabajos que requieran montar o desmontar elementos prefabricados pesados.
7.1.5. Medidas de prevención y protección
Como criterio general primaran las protecciones colectivas en frente de las individuales.
Además, se habrán de mantener en buen estado de conservación los medios auxiliares, la
maquinaria y las herramientas de trabajo. Por otra parte los medios de protección habrán de
estar homologados según la normativa vigente.
259
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Asimismo, las medidas relacionadas se habrán de tener en cuenta para los previsibles
trabajos posteriores (reparación, mantenimiento…).
7.1.5.1 Medidas de protección colectiva
- Organización y planificación de los trabajos para evitar interferencias entre las diferentes
tareas y circulaciones dentro de la obra.
- Señalización de las zonas de peligro.
- Prever el sistema de circulación de vehículos y su señalización, tanto en el interior de la
obra como en relación con a los viales exteriores.
- Dejar una zona libre al entorno de la zona excavada para el paso de maquinaria.
- Inmovilización de camiones mediante cuñas y/o topes durante las tareas de carga y
descarga.
- Respetar las distancias de seguridad con las instalaciones existentes.
- Los elementos de las instalaciones tienen que estar con sus protecciones aislantes.
- Fundamentación correcta de la maquinaria de obra.
- Montaje de grúas por parte de una empresa especializada, con revisiones periódicas,
control de la carga máxima, delimitación del radio de acción, frenada, blocaje, etc.
- Revisión periódica y mantenimiento de maquinaria y equipos de obra.
- Sistema de riego que impida la emisión de polvo en gran cantidad.
- Comprobación de la adecuación de las soluciones de ejecución al estado real de los
elementos (subsuelo, edificaciones vecinas)
- Comprobación de apuntalamientos, y pantallas de protección de zanjas.
- Utilización de pavimentos antideslizantes.
- Colocación de barreras de protección en lugares con peligro de caída.
- Colocación de redes en agujeros horizontales.
- Protección de agujeros y fachadas para evitar la caída de objetos (redes, lonas).
- Uso de canalizaciones de evacuación de escombros, correctamente instaladas.
- Uso de escaleras de mano, plataformas de trabajo y bastidas.
- Colocación de plataformas de recepción de materiales en plantas altas.
260
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7.1.5.2. Medidas de protección individual
- Utilización de caretas y gafas homologadas contra el polvo y/o proyección de partículas.
- Utilización de calzado de seguridad.
- Utilización de casco homologado.
- A todas las zonas elevadas donde no haya sistemas fijos de protección habrá que
establecer puntos de anclaje seguros para poder sujetarse el cinturón de seguridad
homologado, la utilización del cual será obligatorio.
- Utilización de guantes homologados para evitar el
agresivos y minimizar el riesgo de cortes y pinchazos.
contacto directo con materiales
- Utilización de protectores auditivos homologados en ambientes excesivamente ruidosos.
- Utilización de mandiles.
- Sistemas de sujeción permanente y de vigilancia por más de un operario en los trabajos
con peligro de intoxicación. Utilización de equipos de suministramiento de aire.
7.1.5.3. Medidas de protección a terceros
- Cierre, señalización y alumbrado de la obra. En caso que el cierre invada la calzada se ha
de prever un pasadizo protegido para el paso de los viandantes. El cierre ha de impedir que
personas ajenas a la obra puedan entrar.
- Prever el sistema de circulación de vehículos tanto en el interior de la obra como en
relación con los viales exteriores.
- Inmovilización de camiones mediante cuñas y/o durante las tareas de carga y descarga.
- Comprobación de la adecuación de las soluciones de ejecución al estado real de los
elementos (subsuelo, edificaciones vecinas).
- Protección de agujeros y fachadas para evitar la caída de objetos (redes, lonas).
7.1.6. Primeros auxilios
Se dispondrá de un botiquín con el contenido de material especificado en la normativa
vigente.
Se informará en el inicio de la obra, de la situación de los diferentes centros médicos en los
cuales se habrá de trasladar a los accidentados. Es conveniente disponer en la obra y en
lugar bien visible, de una lista con los teléfonos y direcciones de los centros asignados para
urgencias, ambulancias, taxis, etc. Para garantizar el rápido traslado de los posibles
accidentados.
261
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7.1.7. Relación de normas y reglamentos aplicables
(En negrita las que afectan directamente a la construcción)
Fecha de actualización: 12/05/1998
Directiva 92/57/CEE de 24 de junio (DO: 26/08/92)
Disposiciones mínimas de Seguridad y de Salud que deben aplicarse en las obras de
construcción temporales o móviles
RD 1627/1997 de 24 de octubre (BOE: 25/10/97)
Disposiciones mínimas de Seguridad y de Salud en las obras de construcción
Transposición de la Directiva 92/57/CEE
Deroga el RD 555/86 sobre obligatoriedad de inclusión de Estudio de Seguridad e Higiene
en proyectos de edificación y obras públicas
Ley 31/1995 de 8 de noviembre (BOE: 10/11/95)
Prevención de riesgos laborales
Desarrollo de la ley a través de las siguientes disposiciones:
RD 39/1997 de 17 de enero (BOE: 31/01/97)
Reglamento de los Servicios de Prevención
Modificaciones: RD. 780/1998 de 30 de abril (BOE: 01/05/98)
RD 485/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
Disposiciones mínimas en materia de señalización, de Seguridad y salud en el trabajo
RD 486/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo
En el capítulo 1 excluye las obras de construcción pero el RD 1627/1997 lo nombra en
cuanto a escaleras de mano.
Modifica y deroga algunos capítulos de la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo
(O. 09/03/1971)
RD 485/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas
que entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores
RD 488/97 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen
pantallas de visualización
RD 664/1997 de 12 de mayo (BOE: 24/05/97)
Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes
biológicos durante el trabajo
RD 665/1997 de 12 de mayo (BOE: 24/05/97)
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Estudios con Entidad Propia
Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes
cancerígenos durante el trabajo
RD 773/1997 de 30 de mayo (BOE: 12/06/97)
Disposiciones mínimas de seguridad y salud, relativas a la utilización por los trabajadores
de equipos de protección individual
RD 1215/1997 de 18 de julio (BOE: 07/08/97)
Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los
equipos de trabajo
Transposición de la Directiva 89/665/CEE sobre utilización de los equipos de trabajo
Modifica y deroga algunos capítulos de la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo
(O. 09/03/1971)
O. de 20 mayo de 1952 (BOE: 15/06/52)
Reglamento de Seguridad e Higiene del Trabajo en la industria de la construcción
Modificaciones:
O. de 10 de diciembre de1953 (BOE: 22/12/53)
O. de 23 de septiembre de 1996 (BOE: 01/10/66)
Art. 100 a 105 derogados por O. de 20 de enero de 1956
O. de 31 de enero de 1940. Andamios: Cap. VII, art. 66º a 74º (BOE: 03/02/40)
Reglamento general sobre Seguridad e Higiene
O. de 28 de agosto de 1970. Art. 1º a 4º, 183º a 291º y Anexos I y II (BOE: 05/09/70;
09/09/70)
Ordenanza del trabajo para las industrias de la Construcción, vidrio y cerámica
Corrección de errores:
BOE: 17/10/70
O. de 20 de septiembre de 1986 (BOE: 13/10/86)
Modelo de libro de incidencias correspondiente a las obras en que sea obligatorio el
estudio de Seguridad e Higiene
Corrección de errores:
BOE: 31/10/86
O. de 16 de diciembre de1987 (BOE: 29/12/87)
Nuevos modelos para la notificación de accidentes de trabajo e instrucciones para su
cumplimiento y tramitación
O. de 31 de agosto de1987 (BOE: 18/09/87)
Señalización, balizamiento, limpieza y terminación de obras fijas en vías fuera de poblado
O. de 23 de mayo de 1977 (BOE: 14/06/77)
Reglamento de aparatos elevadores para obras
Modificación:
O. de 7 de marzo de 1981 (BOE: 14/03/81)
O. de 28 de junio de 1988 (BOE: 07/07/88)
Instrucción Técnica complementaria MIE-AEM 2 del Reglamento de Aparatos de
elevación y Manutención referente a grúas-torre desmontables para obras
Modificación:
O. de 16 de abril de 1990 (BOE: 24/04/90)
O. de 31 de octubre de1984 (BOE: 07/11/84)
263
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Reglamento sobre seguridad de los trabajos con riesgo de amianto
O. de 7 de enero de1987 (BOE: 15/01/87)
Normas complementarias del Reglamento sobre seguridad de los trabajos con riesgo de
amianto
RD 1316/1989 de 27 de octubre (BOE: 02/11/89)
Protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido
durante el trabajo
O. de 9 de marzo de 1971 (BOE: 16 y 17/03/71)
Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo
Corrección de errores:
BOE: 06/04/71
Modificación:
BOE: 02/11/89
Derogados algunos capítulos por: Ley 31/1995, RD 485/1997, RD
664/1997, RD 665/1997, RD 773/1997 y RD 1215/1997
486/1997, RD
O. de 12 de enero de1998 (BOE: 27/01/98)
Se aprueba el modelo de Libro de Incidencias en obras de construcción
7.1.8. Resoluciones aprobatorias de Normas técnicas Reglamentarias para
distintos medios de protección personal de trabajadores
- R. de 14 de diciembre de 1974 (BOE: 30/12/74): N.R. MT-1: Cascos no metálicos
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 01/09/75): N.R. MT-2: Protectores auditivos
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 02/09/75): N.R. MT-3: Pantallas para soldadores
Modificación: BOE: 24/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 03/09/75): N.R. MT-4: Guantes aislantes de electricidad
Modificación: BOE: 25/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 04/09/75): N.R. MT-5: Calzado de seguridad contra
riesgos mecánicos
Modificación: BOE: 27/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 05/09/75): N.R. MT-6: Banquetas aislantes de
maniobras
Modificación: BOE: 28/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 06/09/75): N.R. MT-7: Equipos de protección personal
de vías respiratorias. Normas comunes y adaptadores faciales
Modificación: BOE: 29/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 08/09/75): N.R. MT-8: Equipos de protección personal
de vías respiratorias: filtros mecánicos
Modificación: BOE: 30/10/75
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Estudios con Entidad Propia
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 09/09/75): N.R. MT-9: Equipos de protección personal
de vías respiratorias: mascarillas autofiltrantes
Modificación: BOE: 31/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 10/09/75): N.R. MT-10: Equipos de protección personal
de vías respiratorias: filtros químicos y mixtos contra amoníaco
Modificación: BOE: 01/11/75
- Normativa de ámbito local (ordenanzas municipales)
Tarragona, 4 de Junio de 2009
CLIENTE
LA ENTIDAD
265
EL TÉCNICO
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