CARACTERÍSTICAS DE LOS METALES

CARACTERÍSTICAS DE LOS METALES
METAL
Hierro
Aleaciones férricas
Acero
CONTIENE
Hierro Puro
Hierro+Carbono+otros metales
Cobre
Hierro+Carbono(menos del 1,7%
de carbono)
Hierro+Carbono(menos del 1,7%
de carbono) + Cromo/Níquel/otros
metales
Hierro+Carbono(entre 1,7% y
6,6% de carbono)
Cobre
Latón
Bronce
Aluminio
Cobre + Cinc
Cobre + Estaño + Otros metales
Aluminio
Otros metales
Plomo, cinc, estaño, níquel, etc
Metales preciosos
Oro, plata, platino
Aceros especiales
Fundiciones
CARACTERÍSTICAS
En estado puro no tiene casi utilidad. Es muy quebradizo.
Gran resistencia y dureza.
Las aleaciones férricas se dividen en: ACERO y FUNDICIONES.
Muy resistentes.
Los aceros comunes y de construcción son se usan en la industria y en la construcción.
Si al acero le añadimos cromo y níquel obtenemos acero inoxidable.
Si al acero le añadimos otros metales obtenemos acero endurecido.
Para piezas con formas complicadas (fácil de moldear) y para estar en el exterior al aire libre (se
oxida menos que el acero)
De color rojizo. Fácil de trabajar. Resistente a la corrosión (no se oxida facilmente). Conduce la
electricidad y el calor.
Se puede estirar en finas láminas o hilos (cables).
De color amarillento. Fácil de trabajar. Muy resistente.
Muy resistente. No se desgasta, no se oxida. Apto para fundir.
De color grisáceo. Muy ligero (pesa poco). Bastante resistente. Conduce el calor y la electricidad.
Muy resistente a la corrosión (no se oxida). Es blando y se dobla con facilidad.
Para mejorar sus propiedades a veces se le añaden pequeñas cantidades de otros elementos como
magnesio, manganeso, cinc o titanio.
Se utilizan para alearlos con otros metales y para fabricar piezas fundidas, chapas y recubrimientos
protectores.
Se emplean en joyería y en objetos de gran valor. Su bello aspecto se conserva con el paso del
tiempo.
OPERACIONES DE TRABAJO CON METALES
Marcar y Trazar
Cortar y serrar
Taladrar
Doblar y curvar
Limar
UNIÓN DE PIEZAS METÁLICAS
Soldaduras (por electricidad o por calor)
Con elementos roscados (tornillos, tuercas, arandelas…)
Otros sistemas (remaches, pasadores, uniones móviles…)
FABRICACIÓN CON METALES
PROCEDIMIENTO
EN QUÉ CONSISTE
Fundición y moldeo
Llenar moldes con metal fundido para conseguir piezas con formas y relieves
complicados.
Cuando el metal se ha solidificado (endurecido) se extrae la pieza.
Los metales apropiados para fundición y moldeo son las fundiciones, bronces, aluminio,
oro, plomo…
Deformación
Aplicar una fuerte presión sobre la chapa de metal (estampación).
La estampación (o deformación) puede hacerse con el metal frío o caliente.
- Si el metal está frío en el momento de la estampación, el proceso se llama
estampación en frío o forja.
- Si el metal está caliente en el momento de la estampación, el proceso se llama
estampación en caliente o embutición.
Corte y mecanizado
Separación del material sobrante con máquinas como el taladro, el torno o la fresadora.
El troquelado consiste en recortar piezas con una forma determinada de una chapa por
presión del troquel (forma que queremos recortar).
Los tornos y fresadoras llevan herramientas cortantes que, al moverse y presionar sobre
las piezas, arrancan virutas de metal.