process systems depósitos, unidades funcionales y equipos

process systems
depósitos, unidades
funcionales y equipos
desde el principio
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Grupo corporativo Waldner
- un sólido trío
El grupo corporativo WALDNER se compone hoy de tres empresas
independientes:
• Hermann WALDNER GmbH & Co. KG
• WALDNER Laboreinrichtungen GmbH & Co. KG
• WALDNER Labor- und Schuleinrichtungen GmbH
WALDNER es una referencia de calidad: desde hace casi un siglo.
En atención a nuestros clientes, utilizamos todo nuestro potencial para
superar los límites de las áreas de negocio. Las tres empresas del grupo
empresarial WALDNER, con su tamaño y su integración en el grupo, son
garantía de estabilidad, experiencia y continuidad.
WALDNER
Hermann WALDNER
WALDNER Labor- und
Laboreinrichtungen
GmbH & Co. KG
Schuleinrichtungen
GmbH & Co. KG
GmbH
Dosomat máquinas para el llenado y cierre
Process Systems
Tecnologías del agua
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Waldner Process Systems
Waldner Process Systems ofrece, como área de negocio de
Hermann WALDNER GmbH & Co. KG, soluciones a medida para el
procesamiento industrial en los sectores farmacéutico, químico y alimentario, desde componentes únicos hasta sistemas completos.
• Aisladores y sistemas contención
Sistemas de contención completa para la manipulación exenta de
contaminación de sustancias altamente activas y tóxicas (API) y de
aislamiento para aplicaciones estériles.
• Tecnología de secado
Secadores a vacío por contacto, desplazables para el tratamiento de
polvos sin emisión de partículas, armarios de secado adaptados al
GMP, armarios de secado de convección e intermitentes.
• Depósitos, unidades funcionales y equipos
Tecnologías de depósitos desde reactores, depósitos presurizados y
depósitos de preparación únicos hasta unidades, sistemas de contenedores o filtros de presión monocapa completos.
• Equipos de cocción
Equipos de cocción por lotes para la industria alimentaria, entre otros,
para la elaboración aséptica de preparados de fruta y de confituras.
Nuestros equipos, incluido el instrumental de técnicas de medición,
control y regulación, están construidos siguiendo los principios de la
modularidad. Le ofrecemos un asesoramiento individual y competente
sobre el desarrollo de procesos, la planificación y la realización de proyectos completos, todo consecuentemente orientado a sus necesidades.
En pocas palabras, le ofrecemos lo mismo que nosotros mismos nos
exigimos: soluciones de primera.
depósitos, unidades
funcionales y equipos
desde el principio
Sabemos qué es seguridad
Más de 20.000 soluciones individuales realizadas en el mercado
mundial son buena muestra de la experiencia consolidada de
Process Systems en la producción de depósitos de preparación,
depósitos presurizados, filtros de presión monocapa y equipos
especiales. Las soluciones de Process Systems se aplican en los sectores
farmacéutico y químico, en el de la biotecnología y el de la cosmética
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y en la industria alimentaria. En la industria farmacéutica, el panorama
está dominado por las elevadas exigencias GMP y FDA; una situación
que supone un duro desafío para las tecnologías de proceso. La seguridad, la reducción de interfaces, la optimización de los tiempos de proceso son los temas centrales. Ante estas exigencias, la innovadora técnica
de depósitos de Process Systems es la respuesta más adecuada.
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Combinar con inteligencia
Para la optimización de las fases de la producción, la combinación
de distintos sistemas abre perspectivas completamente nuevas.
¿Trabajo libre de contaminación con un filtro de presión? Nosotros
decimos que sí. El filtro de presión se integra en un aislante fabricado
por nosotros, lo que permite el filtrado inocuo de productos altamente
tóxicos. Esto es nada más que un ejemplo entre muchos: gracias al principio de la modularidad, los componentes de Process Systems se pueden
combinar entre sí o también integrarse en sistemas ya existentes. Una
idea seductora.
Nuestro centro de atención: su
producto
Ahora y en el futuro, estamos siempre a su disposición
Usted especifica el producto que hay
que procesar: nosotros suministramos el
sistema. Prácticamente nunca se parece un
depósito o un biorreactor a otro en todos sus
detalles. El desarrollo óptimo de depósitos,
unidades funcionales y equipos constituye
siempre una solución individual adaptada a su
propio proceso de producción. Independientemente de cuál sea su producto, es siempre su
producto el que determina la técnica, y no al
revés. Nuestro objetivo es siempre un proceso
de calidad uniforme que le resulte en todo
momento transparente y bajo control.
Un equipo de Process Systems tiene por
término medio una vida útil de varias
décadas, y nuestra máxima meta es la
colaboración exitosa y duradera con nuestros clientes. No consideramos cumplido un
pedido con el simple envío del equipo, sino
solamente con su perfecta integración en el
proceso de producción. Nuestros expertos ingenieros y técnicos están a su disposición para
la cualificación de los equipos (IQ, OQ, DQ) y
para el apoyo a la validación. La formación de
su personal, la asistencia y la asesoría también
tras la puesta en marcha operativa del equipo,
así como el suministro de repuestos, son
aspectos que, desde nuestro punto de vista,
se sobreentienden. Se trata de la optimización
de su proceso de producción, y nuestro equipo
estará a su lado en todo lo que tenga que ver
con él. Tiene nuestra palabra.
¿Componentes individuales o
soluciones integrales?
El carácter modular de nuestros sistemas
permite realizar desde módulos individuales hasta líneas de producción completas.
Los ingenieros de Process Systems elaboran
un diseño detallado para su proyecto que responda al perfil de sus necesidades y basado en
un análisis de costes realista. Muchos años de
experiencia en la transformación del acero nos
permiten producir y montar componentes y
módulos de plantas de producción con agilidad
y calidad de primera categoría. Junto con los
depósitos propiamente dichos, Process Systems
suministra también, por supuesto, todos los
periféricos de la instalación, incluidas las tuberías, los reguladores y el montaje y puesta en
marcha operativa de instalaciones complejas.
La amplia gama ofrece lugar para dotar a su
proyecto de soluciones creativas. El trabajo de
ingeniería que está detrás de nuestros equipos
es sofisticado y a veces sorprendentemente
sencillo; pero siempre hecho a medida.
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Depósitos de preparación, depósitos
presurizados y reactores
En la producción de nuestros depósitos y
unidades funcionales utilizamos todas las
aleaciones de acero, y también aleaciones
especiales. La rugosidad de la superficie y el
proceso de electropulido responden al deseo
del cliente. Tanto en su configuración móvil
como en la estática, el tamaño de los depósitos oscila entre los 5 y los 5.000 litros; las
unidades funcionales se pueden suministrar en
capacidades de 5 a 10.000 litros; los tamaños
de las plataformas no tienen restricciones. En
la industria farmacéutica, el acabado tiene
gran importancia: nuestros estándares alcanzan valores de rugosidad medios de Ra 0,2
µm. Le ofrecemos la más moderna técnica de
pulido CNC, equipos de soldado de plasma y
un equipo propio de tratamiento con ácido y
pasivado. Comprobación no destructiva de materiales con rayos X fluorescentes, certificación
de limpieza CIP mediante prueba de riboflavina, son sólo parte de los procesos a los que se
someten nuestros equipos antes de su envío.
Las certificaciones emitidas por todas las entidades reguladoras alemanas habituales, como
„TÜV“ o „AD-Regelwerk“, así como algunas
importantes certificaciones de peso internacional, como „ASME U-Stamp“ y „Manufacture
License of Special Equipment People‘s Republic
of China“ nos permiten la realización fiable de
proyectos en los mercados internacionales.
Filtros de presión monocapa/
filtros Nutscha
Cuando se procesan productos caros o
tóxicos en filtros de presión, evitar fugas es
la meta fundamental. Tenemos la solución:
mediante nuestro reconocido sistema de
cierre centralizado se asegura un cierre rápido,
presurizado y hermético de la base con filtro
y el cuerpo del depósito. Para ello se actúa
neumáticamente sobre la base del filtro, y se
presiona uniformemente el filtro contra la base
del depósito. A continuación se fija a la brida
del cuerpo mediante un cierre a bayoneta.
Junto con el sistema de cierre centralizado,
suministramos también nuestros filtros con
variantes de cierre estándar.
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El tamaño de los filtros de presión de Process
Systems alcanzan de 50 a 300 litros, con
superficies filtrantes de 0,12 a 0,50 m². Ambas
piezas, base del filtro y cabeza, se pueden
descender o elevar y son pivotables lateralmente. La solución adecuada, ya sea con husillo
de elevación manual, neumático, hidráulico
o practicable con apertura asistida, se decide
según sea la aplicación concreta. Ofrecemos
diversos niveles de calidad de acabado, desde
tratado con ácido y pasivado hasta chorro de
vidrio o pulido mecánico o electrolítico.
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Sistemas de depósitos de acero
Ofrecemos numerosas variantes de depósitos normalizados o hechos a medida
para multitud de aplicaciones: Para los
procesos de llenado aséptico, Process Systems
suministra depósitos asépticos presurizados
de forma cilíndrica normalizada o con diseños
especiales, en tamaños de entre 150 y 1.000
litros. Nuestra serie de depósitos rectangulares
para líquidos, medios viscosos y graneles está
a su disposición para todas las aplicaciones
en tamaños de entre 200 y 2.500 litros. El
tratamiento de las soldaduras y las superficies
de nuestros depósitos responde a las más
elevadas exigencias de la industria alimentaria
y farmacéutica. En cuanto sus materiales, la
gama abarca desde aleaciones normalizadas
hasta los aceros especiales Hastelloy. Los
depósitos de Process Systems están equipados
según su deseo. Los bastidores y los soportes
están fabricados en acero, aluminio o acero
galvanizado, desde configuraciones estándar
hasta soldados herméticamente. Para terminar:
Los depósitos de Process Systems cuentan,
además con distintos sistemas de calefacción y
también con sistemas de agitación individuales.
+49 7522 986-474
+49 7522 986-595
[email protected]
www.diewerber.com
Anton-Waldner-Strasse 10-16
88239 Wangen
Alemania
10-ES-0906
Hermann WALDNER GmbH & Co. KG
Process Systems