Revestimiento para Cromo Cobalto

Revestimiento para
Cromo Cobalto
Instrucciones de uso:
Revestimiento para Cromo-Cobalto / PPR:
Revestimiento indicado para fundición de Cromo-Cobalto que puede ser
manipulado con agua o líquido de sílica coloidal, donde el modelo es
duplicado en molde de Agar- Agar o silicona.
1. Seguridad del trabajo:
Los revestimientos son formulados con quartzo y cristobalita (sílica
cristalina). La inhalación de sílica puede causar a lo largo de años
enfermedad ocupacional grave: Silicose Neumoconiosis.
Trate de no inhalar el polvo seco, utilizando tijeras para abrir los sobres, y
lavándolos en agua corriente después del uso. En la manipulación de gran
volúmen de polvo seco recomiéndase el uso de máscara filtrante.
2. Es importante recordar:
La temperatura ambiente en el momento de la manipulación tiene mucha
influencia mucho los resultados de una fundición con revestimientos con
base de fosfato. Aún parecendo exagerado, recomendamos el uso de una
cabina con control de temperatura de 20-23°C. Guarde sus revestimientos,
líquidos, espátulas, tarros, anillos y otros materiales sensibles a la
temperatura utilizados en laboratorio en esa cabina con temperatura
controlada.
3. Como adquirir una cabina de temperatura controlada:
Compre una pequeña heladera y instale un controlador de temperatura
digital de alta precisión (+ o –1°C).
4. El revestimiento para Cromo-Cobalto Rutenium no es un producto más
sensible a la temperatura que otros revestimientos del mercado. ¡La
recomendación de arriba sirve para cualquier marca de revestimientos con
base de fosfato!
5. ¡No guarde el líquido en heladera, pues puede cristalizarse! Tampoco
utilice líquido que haya sufrido cristalización.
11. Antes de seguir con la mezcla, enjuague el tarro de goma en agua, y
séquelo enseguida. Pues tarros resecados absorben parte del líquido /
agua durante la mezcla. No utilice los mismos tarros para mezclar
revestimiento de CROMO-COBALTO y yesos, pues la contaminación del
revestimiento con yeso puede causar desintegración del molde.
12. Ejemplo de tiempo de trabajo:
• Mezcle manualmente el producto en tarro de goma por 20 segundos.
• Ponga la mezcla en espatulador a vacio y agite por 45 segundos.
• Despeje la mezcla lentamente sobre el molde en vibración.
13. El baño de parafina:
Su modelo puede recibir un bañado de parafina o no.
Modelos manipulados con líquido diluido: Encontramos usuarios que
prefieren trabajar el modelo seco, sin el bañado de parafina, pues el
revestimiento para CROMO-COBALTO Rutenium tiene en ese momento
una dureza superficial buena, si manipulado con el líquido diluido.
Adherencia de la cera al modelo: Un spray específico, importado y a la
venta en tiendas del ramo, para mejorar la adherencia de la cera al
modelo, puede ser aplicado en ese momento.
Opción 2 para mejorar la adherencia de la cera al modelo: Disuelva
400grs de breo vegetal, comprado en tiendas de tintas, en 1 litro de
alcohol y aplique sobre el modelo con un pincel (puede ser aplicado,
también, de forma semejante al bañado de parafina. O sea, calentando el
modelo a 200°C por 40 minutos y sumergiendo en alcohol-breo por 30
segundos).
Diferentes ceras: Algunas ceras adhieren al modelo hecho con
revestimiento para CROMO-COBALTO Rutenium sin cualquier
aplicación.
14. El llenamiento del anillo:
Llené el resto del anillo, mezclando el revestimiento solamente con agua.
Caso contrario, resultará muy difícil de desmoldar.
6. En el proceso de duplicación de modelo en Agar-Agar, el revestimiento
pierde gran parte de su reatividad debido a su contacto con materiales
orgánicos contenidos en el Agar-Agar. De ahí la necesidad de un producto de
altísima reactividad como tiene este producto.
Tenga el cuidado de humedecer el modelo para que este no absorba
parte del agua de la mezcla nueva.
7. Proporción agua-polvo: El revestimiento PARA CROMO-COBALTO / PPR
Rutenium puede ser medido con 13 a 15 ml de agua / líquido para cada 100
grs. de polvo. Para mayor fluidez, utilice mayor cantidad de agua, para mayor
viscosidad de la mezcla utilice menor cantidad de agua. Los mejores
resultados son obtenidos con el uso del medidor de agua para yesos
“Rutenium” que están en venta en los distribuidores Rutenium.
# Espere 30 minutos pasados del momento que el polvo tocó el líquido
de mezcla, para seguir con la quema.
8. Aunque el revestimiento PARA CROMO-COBALTO / PPR Rutenium pueda
ser manipulado con agua solamente con excelentes resultados, con un costo
adicional de aproximadamente $ 0,20 por trabajo, el usuario obtendrá un
modelo de excelente trabajabilidad de la siguiente manera:
# Mantenga a 250°C por 30 a 60 minutos.
• Mezcle 40% líquido para Revestimiento Blanco Rutenium + 60% agua en
un frasco.
• Rotule el frasco: “Líquido para Cromo-Cobalto”.
• Utilice 13-15ml de este en la confección del modelo en Agar-Agar. (así
usted obtendrá un modelo bien duro)
• Al llenar el anillo, utilice apenas agua, de lo contrario tendrá un molde
demasiado duro que le causará gran dificultad para desmoldar.
9. Como mezclar:
Es normal encontrar usuarios de revestimientos que no pesan o miden el
polvo y agua utilizados en la mezcla. Para un trabajo más preciso, evite
mezclar el revestimiento PARA CROMO- COBALTO / PPR Rutenium sin
medición.
10. Fundiciones más precisas: Una expansión de presa de
aproximadamente0,7% es obtenida todavía antes de la quema con el uso del
líquido blanco a 40%. Una expansión térmica de 1,2% es obtenida con cerca
de 750°C, de forma que, una expansión total (expansión de presa sumada a
la expansión térmica) puede llegar a un poco más de 1,9%.
15. La quema del anillo:
# Ponga el anillo en horno frío.
# Caliente hasta 250°C.
# Caliente hasta la temperatura final a una razón de 9 grados por minuto.
# Mantenga la temperatura final por 60 minutos.
16.Limpieza de la fundición:
¡Consulte las instrucciones de la aleación en uso, pues existen
aleaciones que se parten con el golpe térmico del revestimiento en agua!
Preferiblemente deje el anillo enfriarse al aire, apoyado sobre un trozo de
ladrillo o cerámica refractaria.
Utilice chorro de arena para la limpieza de la fundición.
17. Composición: Fosfato de mono-amonio, oxido magnésico, quartzo y
cristobalita.
Un Producto de:
Usina Brasileira de Cristobalita Ltda
Rua F, Lote 5, Quadra 5,
Distrito Industrial de Queimados
Queimados - RJ - Cep 26.362-000
CNPJ 73.264.202/0001-14
Produced in Brazil