KBA Cortina

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People & Print
KBA Cortina
Impresión offset de bobina ecológica de máxima calidad
de periódicos y productos comerciales
Koenig & Bauer AG
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Puntos destacados
Con la KBA Cortina se redefine la impresión
de calidad estandarizada
Nueva calidad en la impresión
de periódicos y productos semicomerciales
Con la innovadora tecnología de la Cortina, KBA ha situado la impresión offset de periódicos en color y productos semicomerciales en un
nuevo nivel de calidad. Día tras día, unos 20 usuarios de Cortina en Europa y Oriente Medio demuestran una calidad sobresaliente con
sus múltiples productos impresos. Y lo hacen con una variabilidad de formatos y soportes de impresión, rentabilidad y orientación
medioambiental superiores a la media. Con sus módulos de automatización orientados a la práctica, como los probados sistemas totalmente automáticos de cambio de planchas PlateTronic, la Cortina dispone de opciones decisivas para la impresión moderna de periódicos
y productos semicomerciales.
Más calidad
El diseño, único en el mercado mundial, de
los cuerpos de impresión sin tornillos del
tintero y sin sistemas de mojado reduce la
carga del operario, minimiza la maculatura y
garantiza una calidad excelente en la impresión a cuatricromía con tramas de hasta 70
lpi y también tramado FM con un elevado
brillo y nitidez. Si la KBA Cortina se equipa
con equipamiento heatset, se puede usar la
misma tinta para producir periódicos en
coldset y semicomerciales en heatset. Así
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no hay que perder tiempo al cambiar la
tinta en el offset húmedo entre coldset y
heatset. De esta forma se reducen al mínimo los tiempos de preparación y aumenta
considerablemente la comodidad de manejo.
Los productos híbridos coldset/heatset
sobre diferentes tipos de papel también se
pueden conducir a través de un embudo
plegador conjunto. En conjunto, la KBA
Cortina contribuye a la necesaria organización de los procesos industriales en la producción de periódicos con el fin de obtener
una mayor rentabilidad y un nivel de calidad predecible. De este modo, apoya la tendencia hacia la impresión automatizada.
Más rentabilidad
Esta máquina de torre de ocho cuerpos de
aprox. sólo 4 m de altura permite la instalación en edificios industriales estándares y
requiere menos inversiones en el edificio y la
técnica de climatización. Esta instalación
compacta, con una producción máxima de
90.000 ejemplares/h, se puede suministrar
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en versión de doble ancho con perímetro
simple (4/1) y doble (4/2), así como en versión de triple ancho (6/2). La Cortina que
produce sin agua –al igual que su máquina
hermana Commander CT en el offset húmedo– cuenta con una amplia automatización.
Entre sus componentes acreditados en la
práctica, cabe señalar la torre de ocho cuerpos divisible eléctricamente (STEPIN) para
realizar trabajos de mantenimiento, los elevadores a ambos lados de la torre de impresión, la técnica de accionamientos individuales por cilindro, el cambio de planchas totalmente automático KBA PlateTronic, los cierres de rodillos automatizados KBA RollerTronic y la tecnología de rodamientos, única
en máquinas de impresión, KBA NipTronic
para el ajuste óptimo de la presión de impresión. Mediante PlateTrans, KBA ofrece una
solución logística modular para la transferencia totalmente automática de planchas entre
la preimpresión CtP y la rotativa compacta.
La KBA Cortina ofrece unas condiciones ideales para un manejo ergonómico y con ahorro de personal, así como menos gastos de
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limpieza y mantenimiento. El concepto de
sistema de entintado elimina la niebla de
tinta presente en el offset húmedo y contribuye a un entorno laboral más limpio. Los
cálculos basados en valores reales en una
serie de imprentas de periódicos demuestran
que, con la KBA Cortina, se pueden reducir
considerablemente los costes de producción.
KBA ha desarrollado un cálculo de rentabilidad que permite comparar los gastos que
supondría el uso de la KBA Cortina en lugar
de las máquinas de offset húmedo alternativas, basándose en datos reales sobre los
materiales de consumo, la plantilla de personal, la estructura de tiradas, etc.
Más sostenibilidad
Gracias a una maculatura mínima, la eliminación del agua y los aditivos de mojado y
del aceite para engranajes, a la producción
de planchas prácticamente sin químicos, a
las emisiones de CO2 más reducidas, al
menor consumo de agente limpiador y a un
funcionamiento casi sin compuestos orgánicos volátiles, esta máquina permite una
producción ecológica y, de este modo, se
adelanta a la futura entrada en vigor de
normativas y disposiciones más estrictas.
Más potencial gracias a una ampliación
de la gama de productos
Como fabricante innovador y con presencia
desde hace años en la industria de los periódicos, Koenig & Bauer considera que el concepto general de la KBA Cortina, gracias a la
reducción de los gastos de producción, a la
consiguiente estandarización de los procesos
y al aumento de la calidad de impresión,
contribuye a fortalecer la posición del periódico como medio informativo y publicitario
clásico en comparación con los medios electrónicos. Además, el potencial de la KBA
Cortina se puede utilizar para negocios de
impresión adicionales y lograr una diferenciación exitosa en el mercado. Su potencial
en lo relativo a calidad de impresión, así
como variabilidad de formatos y soportes de
impresión, es superior a las instalaciones
convencionales de impresión de periódicos.
Muchos usuarios de Cortina se benefician de
esta posibilidad, pudiendo aumentar el aprovechamiento de la máquina.
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Maculatura mínima
El agua no molesta
Con el cambio de milenio y la KBA Cortina, el proceso offset sin agua se trasladó con éxito a la producción de
periódicos. La ausencia de sistemas de mojado y la técnica de entintado sin tornillos del tintero ofrecen un enorme
potencial para lograr una mayor rentabilidad con una calidad de impresión constante. En IFRA Color Quality Club,
los usuarios de Cortina ocupan reiteradamente puestos destacados con sus productos de impresión.
Menores costes y menos estrés
Con la máquina en marcha o en cambios
rápidos de tiradas durante la impresión a
cuatricromía, lo habitual es obtener una
maculatura máxima de unos 60 ejemplares
gracias a la ausencia de la influencia del
agua, a la desaparición de la necesidad de
preajustar y controlar los sistemas de
mojado y entintado, así como al entintado
constante del sistema NEWSFLOW sin tornillos del tintero, independientemente del
motivo impreso.
La menor maculatura conlleva una considerable reducción de los costes de papel, que
en la impresión de periódicos revisten una
gran importancia suponiendo hasta un
80% de los gastos de material. La impresión offset sin agua con la tecnología
avanzada de la Cortina se traduce en la
ausencia de complicaciones en el equilibrio
tinta-agua y en la tensión de la banda, en
la desaparición del efecto de ensanchamiento de la banda en la impresión a cuatricromía y en la ausencia de problemas de
registro, formación de neblina de tinta y
reajuste constante durante el calentamiento de la máquina. De este modo se logra
una producción estable y sin estrés. La
Cortina hace que el trabajo del impresor
gane mucho en atractivo.
Proceso compenetrado
La práctica diaria de la impresión de
periódicos sin agua con la KBA Cortina es
el resultado de la colaboración de numerosas empresas de prestigio. El sistema
cumple todos los requisitos técnicos para
la impresión de conformidad con la normativa vigente, como la viscoelasticidad
de las tintas sin agua en el tintero y el
sistema de entintado corto, la capacidad
de imprimir sobre papel de periódico, la
capacidad de destintado de los productos,
Tinta
Capa de silicona
Plancha offset sin agua
Tinta
Agua de mojado
Plancha offset convencional
Con las planchas offset sin agua ya se alcanzan de modo
seguro unas 120.000 – 150.000 revoluciones de cilindro
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Estructura de una plancha offset sin agua (arriba)
y de una plancha offset convencional (abajo)
la aplicación de tinta sin engrasado o la
densidad estable de la tinta a distintas
velocidades. Además, cuando la película
de tinta tiene espesores altos, los periódicos impresos sin agua tienden a mostrar
menos síntomas de calcado que los productos del offset húmedo. Las planchas
sin agua alcanzan normalmente entre
120.000 y 150.000 revoluciones de cilindro; en condiciones ideales, incluso más
de 200.000 revoluciones de cilindro. Los
intervalos de lavado para la mantilla de
caucho dependen de la tinta y del papel,
y también se corresponden con las exigencias de una producción eficiente y
rentable.
Derecha: Sólo un nivel de manejo con cómodos elevadores
hacia los cuerpos impresores superiores. La Cortina hace
que el trabajo del impresor de rotativas gane mucho en
atractivo
Rasgos distintivos del offset sin agua
• Ahorro de papel gracias a una
mínima maculatura
• Calidad de impresión mejor y más
constante (menor ganancia de punto,
nitidez de los detalles, brillo de color)
• Tramas de 70 lpi y tramado FM en
papeles de periódico estándares
• Sin problemas de tensión de banda
• Sin sistema de mojado, sin aditivos
para el agua de mojado
• Sin problemas de equilibrio tinta-agua
• Sin ensanchamiento de banda en
grandes anchos de banda
• Manejo más sencillo que requiere
menos personal
• Rápido cambio del periódico en
coldset a la revista en heatset al
equiparse con secador
• Balance medioambiental mejorado
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Proceso
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Sistema de entintado
Coldset, heatset o producción híbrida: la Cortina
mantiene una calidad excelente sin cambiar la tinta
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Calidad convincente
en coldset y heatset
El sistema de entintado NEWSFLOW de KBA Cortina está adaptado a las elevadas exigencias de la
impresión offset de bobina sin agua con elevadas velocidades de impresión en marcha continua.
Gracias a la KBA Cortina, por primera vez es
posible imprimir periódicos en coldset de
forma estándar y reproducible con tramas
de hasta 70 lpi, también en frecuencia
modulada. Naturalmente, también es posible usar las lineaturas de trama habituales
en la impresión de periódicos con offset
húmedo. El elevado brillo de color, la
menor ganancia de punto, la nitidez de los
detalles, la legibilidad perfecta incluso en
colores invertidos pequeños y la impresión
sin repetición de imagen son signos distintivos de la impresión offset sin agua.
El suministro de tinta de las planchas es
continuo e independiente del motivo, y se
realiza a través del sistema de racleta de
cámara, el rodillo reticulado y dos rodillos
dadores. Dos rodillos distribuidores oscilantes y otros dos rodillos de entintado
permiten obtener un alisado óptimo de la
película de tinta. El conocido problema de
la emulsificación que se da en el offset
húmedo debido al uso de sistemas de
entintado con tornillos del tintero desaparece en la KBA Cortina.
Mayor confort para el operario
Gracias al correcto entintado de la plancha
en tan sólo unas revoluciones, la maculatura de arranque se limita a unos pocos
ejemplares. Sin tornillos del tintero y sistema de entintado, el operario sólo tiene que
controlar el registro. El manejo se vuelve
más cómodo, se reduce el esfuerzo necesario para los preajustes de la máquina y se
evitan las oscilaciones en el entintado. La
reducción de las variables facilita una producción más industrializada y una reproducción óptima de los parámetros de calidad
definidos en la preimpresión.
Regulación térmica para una impresión óptima
Los rodillos reticulados, cuya vida útil es de
varios cientos de millones de revoluciones
del cilindro, garantizan la dosificación adecuada de la tinta. La propia KBA produce
los rodillos anilox.
En cada revolución del cilindro, se aplica
una nueva película de tinta a las planchas
de impresión. La tinta que no es absorbida
por la plancha en función del diseño se
retira con la racleta y vuelve a entrar en el
circuito de tinta.
Para adaptarse a las necesidades del offset
sin agua, los cilindros portaplanchas y los
rodillos reticulados se termorregulan. Todo el
sistema de regulación térmica está integrado
en los armarios de distribución del cuerpo
de impresión en el lado de accionamiento,
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lo que ahorra bastante espacio. Mediante el
control de la regulación térmica, la densidad
de la tinta predefinida para la impresión de
periódicos de calidad se puede ajustar desde
el puesto de mando a través de la anchura
del cilindro. Sin embargo, para lograr una
producción normalizada, KBA recomienda los
ajustes estándares de fábrica. A través de la
curva de temperatura electrónica establecida
en el software de la máquina, se ajusta
automáticamente la temperatura adecuada
en la superficie del rodillo reticulado y el
cilindro portaplanchas, dependiendo de la
velocidad de la máquina. De este modo se
garantiza una transferencia de la tinta constante, sin engrasado e independiente de la
velocidad (densidad de fondo conforme a la
norma IFRA).
Coldset y heatset o impresión híbrida
sin cambiar la tinta
La Cortina es única por poderse usar sin
problemas en producción para coldset/
heatset o híbrida, pues la banda no se
ensancha con la misma tinta. La combinación de coldset y heatset, que se puede
realizar sin problemas en la KBA Cortina,
los diferentes papeles, los anuncios de alta
calidad, los nuevos formatos publicitarios y
un diseño llamativo basado en las páginas
web, permite la producción de periódicos y
suplementos parecidos a las revistas, con
los que también se puede llegar a un público más joven.
Cuerpo impresor de la Cortina con sistema de entintado
NEWSFLOW sin tornillos del tintero y sistema automático
de cambio de planchas KBA PlateTronic
1 Cilindro portacaucho
2 Cilindro portaplanchas (termorregulado)
3 Sistema totalmente automático de cambio
de planchas (opcional)
4 Rodillos entintadores (con revestimiento de goma
5 Rodillos distribuidores oscilantes
(con revestimiento de Rilsan)
6 Rodillos entintadores (con revestimiento de goma)
7 Rodillo reticulado (cerámica, termorregulado)
8 Racleta de cámara
9 Tubo de entrada
10 Tintero con bombeo de tinta integrado
11 Mecanismo de limpieza de cauchos
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Automatización
Tiempos de preparación cortos
Automatización con sentido práctico
La KBA Cortina está disponible como máquina de ancho doble con perímetro simple
y doble del cilindro portaplanchas o como rotativa 6/2 para una producción de hasta
90.000 ejemplares/hora en producción doble.
Innovaciones para mayor
comodidad de manejo
Los componentes de automatización con
sentido práctico, como los cierres de rodillo automáticos KBA RollerTronic, el cambio de planchas automático con KBA
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PlateTronic o la nueva tecnología de rodamientos KBA NipTronic, contribuyen a
reducir los tiempos de preparación, la
maculatura y los gastos de personal y mantenimiento, ofreciendo al mismo tiempo un
manejo mucho más cómodo. KBA
PlateTrans y KBA Patras son opciones adicionales para una logística automatizada
de planchas y papel.
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La regulación térmica integrada en los armarios de
distribución del cuerpo de impresión KBA TemperaTronic
ahorra espacio
La revolucionaria tecnología de rodamientos
KBA NipTronic para obtener la presión de impresión
óptima en todo momento
Considerable reducción de las tareas de mantenimiento
con los cierres de rodillo automatizados
Los cierres de rodillo automáticos permiten ajustar la presión entre cilindros
de los rodillos de entintado desde el
puesto de mando, reduciendo claramente las largas tareas de mantenimiento
en los cuerpos de impresión. La revolucionaria tecnología de rodamientos KBA
NipTronic permite el fácil ajuste de la
presión de impresión óptima, lo que
puede suponer una gran ventaja si se
utilizan clases de papel muy diferentes.
El equipo compacto integrado de limpieza
de cauchos KBA CleanTronic contribuye al
alto nivel de automatización y ecología de
la máquina.
desembalaje, el equipo de preparación del
encolado y los cambiadores de bobinas de
KBA.
El mecanismo totalmente automático de
cambio de planchas permite cambiar las
64 planchas de una torre de ocho cuerpos o una 4/2 o las 192 planchas de
una sección de 48 páginas para la
impresión 4/4 en poco menos de dos
minutos, sin necesidad de intervenir
directamente en el cuerpo de impresión.
Esto se traduce en tiempos de preparación extremadamente breves en la producción de muchas ediciones parciales.
En función de la producción, es posible
cambiar simultáneamente todas las
planchas de una torre de ocho cuerpos
o de una sección completa de la máquina, o bien sustituir automáticamente
planchas sueltas para páginas predefinidas desde el puesto de mando de la
máquina. Las planchas de impresión
para la siguiente tirada parcial se introducen en los cuerpos de impresión
correspondientes con la máquina en
producción, mientras que las planchas
sobrantes se retiran manualmente tras
el rearranque.
... y un mantenimiento más sencillo
El abastecimiento y la retirada de planchas
–posible con diferentes niveles de automatización con KBA PlateTrans– llena el vacío
con la preimpresión, reduce la carga de
actividades manuales del operario al realizar el cambio de pedido y, con una elevada
impresión de planchas, permite un considerable aumento de productividad y rentabilidad en la impresión industrial de periódicos.
Además, todo el flujo de papel desde la
entrega de las bobinas de papel hasta su
eliminación se puede automatizar con la
solución logística integral de KBA, donde
el sistema de carga de bobinas KBA Patras
se conecta con el almacén, la estación de
Para las tareas de limpieza o mantenimiento, como el cambio de cauchos, la
torre de ocho cuerpos de la Cortina se
puede dividir por el centro (STEPIN), es
decir, entre los cilindros portacauchos
opuestos. De este modo se garantiza la
máxima accesibilidad pese a la construcción compacta. Una vez cerrada la máquina, las unidades de impresión quedan bloqueadas con total precisión y se ajustan
mediante una guía especial.
Los cuerpos de impresión superiores también son
fácilmente accesibles a través de un elevador integrado,
como se aprecia aquí en la colocación de las planchas
para el siguiente trabajo
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Construcción
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Posibilidades flexibles
Minitorre de ocho cuerpos o torre de 16 cuerpos
La construcción extremadamente compacta de la KBA Cortina, con tan sólo aprox. 4 m de altura y únicamente un puesto de mando principal por torre de ocho cuerpos, abre la puerta a nuevas posibilidades desde el punto de vista de la planificación de la inversión, la separación de tiradas y el manejo.
Menores costes de inversión
Con la KBA Cortina, se reduce a menudo
la inversión total en la máquina y en la
infraestructura necesaria. Su reducida altura permite que muchos impresores puedan
ampliar o modernizar las capacidades en
las instalaciones existentes o en una nave
industrial convencional. Así, no sólo se
reducen los gastos de construcción, sino
también los gastos de mantenimiento
(calefacción, climatización, conservación,
etc.). Los módulos flexibles de la Cortina
permiten aprovechar el espacio de forma
óptima (véanse las configuraciones en la
página 12)
Altura
(en m)
Unidades impresoras en puente
Unidades impresoras en H
KBA Cortina
La torre de 16 cuerpos es una realidad
La construcción compacta de la Cortina
permite superponer dos torres de ocho
cuerpos, formando una torre de 16 cuerpos de 9 m de altura. De este modo, se
puede reducir considerablemente la longitud de una línea de rotativas con una
altura comparable a una máquina de torre
de ocho cuerpos o una máquina de satélites convencional. En Suiza produce una
instalación de estas características. La
capacidad de las instalaciones existentes
se puede ampliar considerablemente según
el lema “Mayor capacidad por m3 de espacio reformado” o se pueden realizar más
fácilmente inversiones de sustitución sin
parar la producción.
Variantes de torre de ocho cuerpos para la impresión 4/4
Izda.: Óptima accesibilidad para las tareas de mantenimiento gracias a la torre de ocho cuerpos divisible (STEPIN)
Dcha.: KBA Cortina con torre de 16 cuerpos (en el fondo)
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Un prodigio en ahorro de espacio
Configuraciones a medida
A diferencia de las rotativas convencionales con construcción en torre, la KBA Cortina permite una
mayor capacidad de páginas y tinta por m3 de espacio. Como más espacio se ahorra es en la versión
de triple ancho 6/2. Gracias a su diseño modular, ya se han instalado todo tipo de configuraciones
sin o con secador para heatset adecuadas a todo tipo de requisitos.
Superestructura y plegadora
La Cortina integra un diseño de barras volteadoras compactas pero ergonómicas, con
soluciones innovadoras para recorridos cortos, mayor comodidad de manejo y cambios rápidos de producción. El hecho de
prescindir de tornillos del tintero y sistemas de mojado hace que la máquina presente claras ventajas en el uso frecuente
de distintos anchos de banda. Además, de
forma estándar se incluye un sistema de
introducción de cadena para la banda de
papel.
Gracias a una innovadora torre de volteo,
se pueden realizar las más diversas variantes de guía de banda con poco espacio.
Los dispositivos de corte longitudinal antes
de los rodillos llamadores están colocados
de modo accesible y, como característica
única en la impresión de periódico, disponen de cabezales de cuchilla de alta calidad con ajuste automático de la profundidad. Con una elevada calidad de corte, se
realiza el corte de la banda en tiras de
medio ancho (opcionalmente en tiras de
medio y cuarto de ancho). Mediante el
corte libre según el principio de corte de
tijeras sin polvo, se puede renunciar a un
dispositivo de aspiración antes del volteo.
Las tiras cortadas de papel, vigiladas por
fotocélulas, se llevan a la entrada del
embudo por medio de barras volteadoras
con aireación. Los rodillos llamadores antes
de las barras volteadoras, así como los
rodillos de unión y de entrada del embudo,
se pueden ajustar a distancia. Las barras
volteadoras se pueden preajustar desde el
puesto de mando.
Mediante el volteo, desplazamiento y
mezcla (opcional) de las distintas bandas
de papel se garantiza la máxima flexibilidad de producción. Desde el puesto de
mando se puede preajustar la siguiente
variante de producción. Si se utilizan dos
pisos de barras volteadoras, la estructura
de cuadernillos del periódico se puede
adaptar rápidamente a las distintas necesidades de producción sin desplazar
manualmente las barras volteadoras. En
función de los requisitos en cuanto a
potencia y número de páginas, se puede
elegir entre plegadoras de tipo KF 3, KF 5
y KF 7. Los módulos adicionales opcionales para perforar, encolar, grapar y para el
tercer plegado y Zip’n’Buy permiten un
aumento de la flexibilidad de producción.
Configuraciones a medida
La KBA Cortina ofrece numerosas posibilidades de configuración. Se pueden realizar soluciones personalizadas tanto para
naves largas de poca altura como para
naves cortas y altas.
Dcha.: Instalación Cortina con secador para la producción
heatset sin cambio de tinta en el Eco Print Center de la
casa editorial De Persgroep, Bélgica
Configuraciones posibles de la KBA Cortina (ejemplos)
Rotativa de 48 páginas Cortina 4/2 en disposición en línea
Rotativa de 32 páginas Cortina 4/2 con secador
Rotativa de 64 páginas Cortina 4/2 con torre de 16 cuerpos
Rotativa de 2 x 48 páginas Cortina 6/2 en versión de subestructura
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Configuraciones
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Accionamiento y manejo
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Gran comodidad de manejo
Ergonómica y sin estrés
La unidad de impresión de la KBA Cortina, con un motor AC por cilindro, no tiene engranajes ni aceite. En los
agregados también se utiliza un sistema de accionamiento sin árbol. El paquete de automatización modular con control
descentralizado basado en agregados ofrece una gran flexibilidad para adaptarse a las necesidades de cada impresor.
La última tecnología en puestos de mando de KBA ErgoTronic se incluye como equipamiento de serie, y sobre ella se
basan sistemas maestros KBA PressNet para el preajuste de la máquina, el control y la supervisión de procesos, etc.
Técnica de accionamiento sin árbol
Las unidades de impresión se equipan con
accionamientos individuales para cada
cilindro y cada sistema de entinado (24
accionamientos por torre de ocho cuerpos). El concepto permite un manejo
cómodo en los trabajos de preparación y
mantenimiento. Gracias a la tecnología de
accionamiento sin árbol, no es necesario
ningún tipo de lubricación con aceite.
El concepto de accionamiento descentralizado facilita una mayor automatización o
la eventual integración posterior de sistemas de exposición directa (Computer-toPress). Sin embargo, la tecnología
Computer-to-Press en la impresión de
periódicos todavía tardará en ser una
alternativa económicamente viable al
Computer-to-Plate offline.
Puesto de mando KBA ErgoTronic:
funcional y ergonómico
El puesto de mando de KBA está equipado
con una clara pantalla táctil de 19’’ y se
puede ajustar eléctricamente de forma
óptima según la altura de cada operario.
Los comandos de la máquina como “Más
rápido” y “Más lento” se realizan mediante teclados de manejo instintivo. El software de visualización permite el manejo
de la instalación tanto orientado al producto como orientado a la máquina
mediante pantallas muy claras, separadas
según funciones y agregados.
Izda.: Usando mecanismos totalmente automáticos de
cambio de planchas, las paradas al cambiar de producción
duran sólo unos pocos minutos
Menos estrés para el impresor
En la Cortina el impresor no tiene que
ajustar manualmente rodillos, ni meterse
en un túnel sucio ni subir apenas escaleras. Las planchas, mantillas y mantillas de
lavado se cambian de pie, con mucho
menos esfuerzo. Ver en la Cortina a impresores sudando o sucios de tinta vienen a
ser más bien la excepción que confirma la
regla. Con su gran ergonomía, también los
colegas de más edad o menos deportistas
pueden rendir debidamente.
Izda.: Sin engranajes ni aceite: el lado de mando de la
torre de ocho cuerpos de la Cortina, que se puede abrir
para tareas de mantenimiento, con accionamientos individuales para cada cilindro y cada sistema de entintado
Dcha.: Como todas las rotativas de alto rendimiento de
KBA, la Cortina incorpora la última tecnología en puestos
de mando
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Flujo de trabajo
KBA PressNet
Rápido preajuste
Junto con la tecnología práctica y automatizada, cada vez cobran más interés la conexión en red y la integración de las diferentes fases de la producción para lograr una
impresión de periódicos más eficiente y rentable. La planificación de la producción
automatizada, el preajuste de la rotativa para el pedido siguiente (= Preset), así como
el arranque y el desmontaje automatizados de la máquina de impresión, entrañan considerables potenciales de ahorro. Mediante PressNet, KBA ofrece soluciones personaliz
adas de flujo de trabajo para la rotativa compacta altamente automatizada Cortina.
Gracias a los procesos de producción optimizados con KBA PressNet, la rotativa siempre
puede funcionar con un rendimiento máximo.
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Datos de pedido
Guía de banda
KBA PressNet: en pocos pasos el pedido
de impresión está listo
Junto con la planificación de la producción con KBA EasyPlan y el preajuste con
KBA EaseySet, KBA PressNet incluye los
módulos de automatización KBA EasyStart
y EasyStop para el arranque y el desmontaje automáticos de la rotativa, así como
KBA EasyReport para la notificación automática y documentación.
Posibilidad de producción
definida por el usuario
(catálogo)
EasyPlan
Datos de páginas
y planchas
Planificación concluida
EasySet
Preajuste
EasyStart/EasyStop
Producción en curso
EasyReport
Informe/Estadísticas
KBA EasyPlan
Un factor decisivo para el éxito sostenible
es una planificación cuidadosa, lo que
también es aplicable a la producción de
periódicos con KBA EasyPlan. Durante la
preparación de la instalación, el operario
recibe la ayuda de variantes de producción definidas, además de poder realizar
también entradas individuales.
KBA EasySet
Los diferentes parámetros de la máquina
deben preajustarse de forma exacta para
lograr buenos resultados en los tiempos
de preparación y la maculatura, además
de garantizar una elevada estabilidad y
calidad en la impresión en marcha continua. Para el preajuste sencillo y rápido de
toda la instalación desde el puesto de
mando se ha desarrollado KBA EasySet. El
sistema de preajuste de varias etapas
almacena los datos de preajuste para el
registro, la tensión de banda, la regulación térmica, así como las curvas de aceleración condicionadas por el proceso.
Estos datos se pueden volver a cargar
para producciones similares, lo que contribuye a una elevada eficiencia de la producción.
en KBA. Los procesos de vaciar el papel,
lavar los sistemas de entintado y las mantillas, así como retirar todas las planchas,
se ejecutan automáticamente con la función EasyStop en secuencias definidas.
Gracias a esta facilitación del trabajo, el
operario dispone de más tiempo para la
preparación del pedido siguiente.
de gran ayuda. El historial a largo plazo
de todas las notificaciones, así como su
exportación y filtrado, permiten análisis
para la minimización de errores. Otra
característica adicional es el sistema de
informes incluido en KBA EasyReport. Éste
permite una amplia documentación de
todos los pedidos impresos adicionalmente con informes de producción detallados.
KBA EasyReport
Otro factor importante para aumentar la
productividad y reducir los costes es
detectar los errores a tiempo, analizarlos
y aprender de ellos. En este sentido, el
sistema de notificación KBA EasyReport es
La planificación de la producción y el preajuste
de la rotativa se pueden realizar fácilmente con las
herramientas de automatización de KBA PressNet
KBA EasyStart
El arranque automatizado de la máquina
hasta alcanzar la velocidad de producción
mediante el “manejo con un botón” es un
juego de niños con EasyStart. En función
de las exigencias, la velocidad y el tiempo
de permanencia pueden ser ajustados por
el operario libremente según una determinada tabla de velocidad para la curva de
aceleración.
KBA EasyStop
El desmontaje automático pulsando un
botón también ha dejado de ser un sueño
KBA Cortina | 17
KBA Cortina gebaut
27.05.2011
8:23 Uhr
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Medio ambiente
Pensando en el medio ambiente
Excelente balance ecológico
Ante la actual problemática medioambiental, también en la producción de periódicos la
ecología juega un papel cada vez más importante. KBA es la pionera del sector en la
aplicación de técnicas respetuosas con el medio ambiente para el offset de pliegos y de
bobina, y lo mismo es aplicable a la impresión de periódicos ecológica con la Cortina.
Mediante el proceso de impresión sin agua
en combinación con sistemas de entintado
sin tornillos del tintero se logra una maculatura mínima y se ahorra papel, una valiosa materia prima. El equilibrio ecológico
positivo está respaldado, además, por la
eliminación del agua de mojado, de los
aditivos del agua de mojado, de la neblina
de tinta, del aceite en el cuerpo impresor
y por una producción de planchas prácticamente sin agentes químicos. Los mecanismos de limpieza automática de las mantillas de caucho reducen el uso de detergente y protegen el medio ambiente. Los nue18 | KBA Cortina
vos materiales de consumo completan el
concepto ecológico de la Cortina y permiten el funcionamiento de la máquina sin
compuestos orgánicos volátiles. Así, por
ej., en Freiburger Druck han descendido las
emisiones de CO2 anualmente unas 3.500
toneladas. Al año se ahorran 730.000 litros
de agua, 28.000 litros de aditivos, 15.000
litros de productos químicos de revelado,
24.000 litros de detergentes y 210.000
paños. Además anualmente hay casi 1.300
toneladas menos de papel de maculatura.
A pesar de la regulación térmica exacta
necesaria para la impresión offset sin
agua, el consumo energético durante la
producción con la KBA Cortina se sitúa
prácticamente al mismo nivel que en la
impresión offset convencional. El mayor
consumo de la máquina se compensa
mediante el ahorro energético en el entorno de la imprenta y mediante el uso sistemático del calor de escape de la máquina
en el marco de un concepto global de climatización.
Con la KBA Cortina, los términos ecología,
economía y calidad coinciden en un solo
concepto.
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Los datos
KBA Cortina
De un vistazo
Puntos destacados técnicos
Datos técnicos
Construcción compacta:
• Torre de ocho cuerpos sólo aprox. 4 m de altura
• Torre de 16 cuerpos sólo aprox. 9 m de alto
KBA Cortina 4/2
45.000 rev. cil./h
Velocidad de producción máx.*):
(90.000 ejempl./h en producción doble)
Anchura de banda del papel máx.:
1.680 mm
Perímetro del cilindro:
900 - 1.197 mm
Unidades impresoras:
• Accionamientos individuales por cilindro y grupo de entintado
• Sin aceite en la máquina
• Cambio de planchas semiautomático/automático
KBA PlateTronic (opcional)
• Cierres de rodillo automáticos KBA RollerTronic
• Revolucionaria tecnología de rodamientos KBA NipTronic
• Dispositivo de lavado de mantillas KBA CleanTronic
• Sistema de entintado sin tornillos del tintero NEWSFLOW
• Offset sin agua
Calidad de impresión:
• Trama de hasta 70 lpi sobre papel de periódico,
también en frecuencia modulada
• Buena calidad semicomercial en el heatset con la misma tinta
• Producción híbrida sin problemas en coldset y heatset
KBA Cortina 4/1
Velocidad de producción máx.*):
Anchura de banda del papel máx.:
Perímetro del cilindro:
86.000 rev.cil./h
1.680 mm
470 - 598,5 mm
KBA Cortina 6/2
45.000 rev. cil./h
Velocidad de producción máx.*):
(90.000 ejempl./h en producción doble)
Anchura de banda del papel máx.:
2.100 mm
Perímetro del cilindro:
900 - 1.197 mm
Unidades impresoras:
Cambiadores de bobinas:
Plegadoras:
Torre de 8 ó 16 cuerpos
KBA Pastomat C
KBA Pastomat CL
KBA KF 3, KF 5 y KF 7
*) en función del formato y la plegadora
Otros formatos posibles
Los textos y las imágenes sólo podrán ser utilizados con la autorización de Koenig & Bauer AG.
En las imágenes pueden aparecer equipamientos adicionales que no están incluidos en el precio básico
de la máquina. El fabricante se reserva el derecho a las modificaciones técnicas o de construcción.
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KBA Cortina gebaut
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KBA Cortina de
Koenig & Bauer AG
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Koenig & Bauer AG
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97010 Würzburg, Alemania
Friedrich-Koenig-Straße 4
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