Intercure 4500 Maximice su productividad Nuestro Primario-Acabado de alto desempeño semibrillante Intercure® 4500 puede mejorar enormemente su productividad. Excelentes propiedades anticorrosivas y estéticas le permiten reemplazar los sistemas tradicionales multicapa con una sola capa directamente sobre el metal o sobre un primario. La productividad se mejora aún más con tiempos de secado duro tan bajos como dos horas a 25°C (77°F) 50% de HR. • Primario-Acabado poliaspártico semibrillante Excepcional desempeño contra la corrosión en una • sola capa, directamente sobre el metal o sobre un primario • Curado rápido incluso a bajas temperaturas Durabilidad Mejorada a UV contra los acabados • de poliuretano tradicionales • Altos sólidos, bajo VOC "Este recubrimiento es lo que nuestro proceso necesita" Fabricante de Tanques Norteamericano Cuando se trata de recubrimientos de protección, el tiempo es precioso. Intercure 4500 reduce el número de capas necesarias y seca rápidamente, incluso a bajas temperaturas, lo que maximiza la productividad en más de un sentido. Reduce el número de capas Las características de alto espesor y un desempeño excepcional anticorrosivo y UV de la tecnología de la resina poliaspártica significa que Intercure 4500 puede hacer el trabajo de dos productos, reemplazando un primario de alto espesor o un intermedio y un acabado estético en una sola capa. Curado rápido incluso a bajas temperaturas Una característica única de Intercure 4500 es su capacidad de curado rápido, incluso a bajas temperaturas. Esto maximiza la productividad, permite su uso en climas más fríos y reduce la necesidad de equipo de secado forzado, es decir, que se pueden reducir los costos de calefacción y reducir el impacto medioambiental. Los beneficios en toda la cadena del contrato Ya sea un aplicador, contratista o propietario, en el mercado competitivo de hoy, es esencial que usted aproveche al máximo sus activos, entregando a tiempo y sin compromiso. Intercure 4500 ha sido diseñado para aumentar la productividad al tiempo que ofrece un desempeño excepcional; maximizando la producción de los talleres de pintura, permitiendo a los contratistas cumplir con los plazos y ofrecer a los propietarios una instalación funcional antes de lo previsto. Reducir emisiones de VOC Los altos sólidos y bajo VOC del Intercure 4500, combinado con una reducción en el número de capas requeridas pueden ayudar a reducir las emisiones totales de VOC. Por favor consulte a su representante de International Paint para obtener una lista de los primarios autorizados. Manejo mas rápido Sistema Tradicional de dos capas HORAS 60 Sistema de dos capas de secado rápido 50 Intercure 4500 40 30 20 10 0 25ºC 15ºC 10ºC 40ºC Informacion Técnica Color Limitada Gama de colores disponible Sólidos en volumen 77% ±1% Espesor de película150-250 micras (6-10 mils) Relación de mezcla 4:1 en volumen TemperaturaSecado al Tacto* Secado Duro* 5°C (41°F) 15°C (59°F) 25°C (77°F) 40°C (104°F) 60 45 30 15 minutos minutos minutos minutos 31⁄2 horas 21⁄2 horas 2 horas 11⁄2 horas Min.Tiempo entre capas* 31⁄2 horas 21⁄2 horas 2 horas 11⁄2 horas VOC 153g/kg Directiva de la UE sobre emisiones de disolventes (Directiva del Consejo 1999/13/EC) *Los tiempos de secado indicados se han determinado a la temperatura indicada y a 50% de humedad relativa Datos de pruebas Resistencia a la Corrosión MÉTODO DE PRUEBA DETALLES DE ESPECIFICACION RESULTADOS ISO 12944 - "Protección contra la corrosión de estructuras de acero por sistemas de pintura protectoras" 1 x 175μm (7 mils) EPS aplicado directamente al acero limpiado a Sa2½ Cumple con los criterios de desempeño para un entorno corrosivo C3 tal como se establece en la Parte 6 de la norma 1 x 175μm (7 mils) EPS aplicado sobre 75μm (3 mils) de Primario rico en zinc Cumple con los criterios de desempeño para un ambiente C5 según lo establecido en el apartado 6 de la norma Retención de Brillo ASTM G154 - "Práctica estándar para operación de aparatos de Luz fluorescente para la exposición UV de materiales no metálicos" 1 x 150-200 micras (6-8 mils) EPS aplicado directamente a paneles Q de aluminio Retención de brillo típico no menos de 60% después de 3000 horas de exposición a lámparas fluorescentes de tipo UVA340 Abrasión ASTM D4060 - "Resistencia a la Abrasion de recubrimientos via AbrasímetroTaber" 1 x 150-200 micras (6-8 mils) EPS aplicado directamente al acero limpiado a Sa2½ Promedio de 80 mg pérdida de peso por 1000 ciclos usando ruedas CS10 y una carga de 1 kg Flexibilidad ASTM D522 - "Prueba de doblado por mandril de Recubrimientos orgánicos adjuntos" - Prueba de mandril cónico 1 x 150-200 micras (6-8 mils) EPS aplicado directamente al acero limpiado a Sa2½ Un promedio de 7.5% de alargamiento del recubrimiento se obtiene antes de la fractura Impacto ASTM D2794 - "La resistencia a los efectos de deformación rápida (Impacto)" 1 x 150-200 micras (6-8 mils) EPS aplicado directamente al acero limpiado a Sa2½ Resistencia al Impacto directo - 10 Joules e y todos los nombres de productos mencionados en esta publicación son marcas registradas (o licencias) de AkzoNobel. © AKZONOBEL 2013. International Paint hizo todo lo posible para garantizar que la información incluida en esta publicación fuera correcta al momento de la impresión. Por favor, en caso de dudas, contáctese con el representante local de International Paint. A menos que acordemos otra cosa por escrito, todo contrato de compra de productos mencionados en esta publicación y todo asesoramiento que ofrezcamos en relación con la oferta de productos están sujetos a nuestras condiciones de venta estándar. AN02801_141209 G2_4500_MX 02/13 www.international-pc.com [email protected]