acabado poliuretano alta resistencia línea f63/v66vj27 boletín técnico

113.03
BOLETÍN TÉCNICO
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
El Acabado Poliuretano Alta Resistencia es
un esmalte de dos componentes
desarrollado a partir de resina de poliester y
pigmentos químicamente resistentes, que
endurecen por la adición de un reactivo
químico.
USOS :
− Interiores y exteriores
− Siderúrgicas
− Industria química y extractiva
− Equipo de laboratorio
− Todo aquel equipo que requiera
resistencia a agentes químicos,
derrames y salpicaduras de ácidos y
álcalis diluidos
− Excelente retención de brillo y color en
exteriores
− Alta dureza
− Alto brillo
− Excelente resistencia a la abrasión
− Alta resistencia química
En aplicaciones especificas consultar al
Departamento Técnico de Cía. Sherwin
Williams, S.A. de C.V.
ACABADO POLIURETANO
ALTA RESISTENCIA
LÍNEA F63/V66VJ27
CARACTERÍSTICAS
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Acabado: Brillante: 90 U mínimo a 60º
Superficies Nuevas
Color : Varios (según carta de colores)
HIERRO Y ACERO: .Remueva toda la grasa
y aceite, con limpieza con disolventes de
acuerdo a la norma SSPC-SP1. La
preparación mínima de superficie es limpieza
con chorro de abrasivo Comercial SSSPCSP-6, para obtener un mejor desempeño la
preparación de superficie más adecuada a
usarse es empleando Abrasivos Acabado a
Metal Casi Blanco SSPC-SP - 10 (perfil de
anclaje 2 mils)
LÁMINA GALVANIZADA Y ALUMINIO:
Remueva grasa, suciedad, cera y sales con
limpieza con disolventes SSPC-SP1. La
lámina oxidada debe prepararse con limpieza
manual de acuerdo a la norma SSPC-SP2.
Se recomienda realizar prueba de aplicación
para verificar la adherencia, sí el resultado es
deficiente se recomienda limpiar con
abrasivo acabado ráfaga SSPC-SP-7.
CONCRETO: Para la preparación de
superficie refiérase a SSPC-SP13/NACE 13.
La superficie debe estar completamente
limpia y seca antes de recubrir. El concreto y
el mortero deben de ser curados por lo
menos 28 días a 25°C. Remueva todo el
mortero suelto y material extraño, la
superficie debe estar libre de lechadas, polvo
de concreto, agentes liberadores de cimbra,
membranas de curado, endurecedores flojos
Se recomienda limpieza con Agua a Alta
Presión (hasta 20000 psi), limpieza con
Chorro de Abrasivo ó limpieza con ácido
(Ácido Muriático al 10% en agua) cuando hay
lechadas. En todos estos métodos al término
de la preparación la superficie deberá
presentar un aspecto similar al de una lija de
grano medio.
SUPERFICIES PREVIAMENTE PINTADAS.
Sí la superficie esta en buenas condiciones,
deberá limpiarse eliminando grasa, aceite y
cualquier otro material extraño, deberá
eliminarse el brillo de la capa anterior, crear
cierta rugosidad mediante una limpieza
manual-mecánica SSPC-SP-3, es
recomendable además realizar una prueba
de aplicación, para determinar compatibilidad
entre la nueva capa y el anterior
recubrimiento, sí se presenta problemas de
adherencia ó bien la capa anterior se
remueve será necesario eliminar toda la
pintura anterior y preparar la superficie como
sí esta fuera nueva.
No. De componentes: Dos.
Nivel de mezcla:
Dos partes de Base Línea F63 en volumen
por una parte de Catalizador V66VJ27.
% de sólidos en volumen: 44 ± 2 %.
% de sólidos en peso: 58 ± 2 %.
Tiempo de secado: a 25 ºC, 50% humedad
relativa, aplicado a 3 mils. Secas.
Al tacto: 2-3 horas.
Duro:
24 horas.
Recubrir : 4-6 horas mínimo
24 horas máximo.
2
Rendimiento teórico: 17 m /litro al espesor
seco de 1.0 mils.
Espesor seco recomendado por capa: 1.5
a 2.0 mils.
Número de capas: Dos.
Aplicación: Aspersión.
Reductor: R07KJ90.
NOTA
El rendimiento real del recubrimiento será
menor debido a factores tales como: método
de aplicación usado, tipo de superficie a
cubrir, espesor de película a depositar,
condiciones de trabajo etc. Aplicando por
Aspersión las perdidas pueden ser de hasta
un 50% o más, por lo que se recomienda
realizar una prueba de aplicación para
determinar el factor real de desperdicio
propio de la obra a realizar.
Presentación: Base: 19 litros.
Catalizador: 19 litros.
Almacenamiento: 1 año bajo techo en lugar
fresco y bajo techo.
ACABADO POLIURETANO (LÍNEA F63/V66VJ27)
ALTA RESISTENCIA
FECHA DE REVISIÓN: 07 DE JUNIO DE 2003
HOJA 1 DE 2
113.03
BOLETÍN TÉCNICO
SISTEMAS RECOMENDADOS
a) Sistema Epoxi-Poliuretano
Dos capas de Primario Epóxico Catalizado
de fosfato de zinc (B63HJ05/V93VJ03) a un
espesor seco por capa de 1.0 a 2.0 mils.
Dos capas de Acabado Poliuretano Alta
Resistencia Línea F63/V66VJ27 a un
espesor seco por capa de 1.5 a 2.0 mils.
Espesor seco total: 5.0 a 8.0 mils.
b) Sistema Inorgánico de Zinc-EpoxiPoliuretano.
Una capa de Primario Inorgánico de Zinc
(B59AJ09) a un espesor seco de 3 mils.
Una capa de Acabado Epóxico A.S. Línea
B63/V93VJ07) a un espesor seco de 3 a 4
mils.
Dos capas de Acabado Alta Resistencia de
Poliuretano (Línea F63/V66VJ27) a un
espesor seco por capa de 1.5 a 2.0 mils.
Espesor seco total: 9 - 11 mils.
ACABADO POLIURETANO
ALTA RESISTENCIA
LÍNEA F63/V66VJ27
APLICACIÓN
Condiciones de aplicación:
Temperatura : 10 - 40 ºC
Humedad relativa: 85% máximo
PRECAUCIONES
Para evitar el peligro de fuego o explosión y
daños a la salud, es necesario tomar las
siguientes medidas de seguridad:
Nivel de catalización: 2 a 1 en volumen( 2 1. Usar mascarilla de aire fresco en su
aplicación.
partes de Línea F63 por una parte de
V66VJ27)
2. Utilizar equipo eléctrico a prueba de
explosión.
Tiempo de inducción: No requiere.
Vida útil de la mezcla: 6-8 hrs a 25ºC y 50% 3. No permitir chispas ni fumar durante su
aplicación.
de humedad relativa.
Agitar perfectamente el material.
4. Lavarse las manos antes de ingerir
alimentos
Reducir el material dependiendo del método
5. Se deberá de contar con una adecuada
de aplicación a usar.
ventilación.
Filtrar el recubrimiento.
6. Consérvese en lugar fresco y seco.
Reductor recomendado: R07KJ90.
7. No se deje al alcance de los menores de
c) Pisos concreto
edad.
Una capa de Recubrimiento Epóxico Métodos de aplicación:
Catalizado Tile Clad Línea B63/B60VJ05
Brocha
8. No se ingiera.
Dos capas de Acabado Poliuretano Alta Se recomienda solo en pequeñas áreas
Resistencia Línea F63/V66VJ27
Reducción: 10% máximo
9. Cierre bien el envase después de cada
uso.
Aspersión convencional
2
Presión de fluido: 1.0 - 1.5 Kg/cm
2
10. No mezclar con ningún otro tipo de
Presión de atomización: 25 - 30 Kg/cm
material, ni producto ajeno al sistema.
Reducción: Hasta un 15 % máximo
Aspersión Airless
Presión: 2000 a 2500 psi.
Boquilla: 0.015 - 0.019 “
Filtro: 100 mallas.
11. No aplicar sí la temperatura ambiente
está a menos de 10°C.
Una vez realizada la aplicación se deberá
lavar el equipo con Thinner W R07KJ71 y
Cía. Sherwin Williams S.A. de C.V., no se
enjuagar con el reductor R07KJ90.
hace responsable por el mal uso de este
producto.
PARA CUALQUIER DUDA DIRÍJASE A SU
REPRESENTANTE SHERWIN WILLIAMS O
AL ÁREA DE ATENCIÓN A CLIENTES A
LOS TELÉFONOS:
Área Metropolitana: 53 33-1501
Conmutador: 53b33-1500 Ext. 1583
Lada sin costo: 01800 7173 123
77 10500
ACABADO POLIURETANO (LINEA F63/V66VJ27)
ALTA RESISTENCIA
FECHA DE REVISIÓN: 07 DE JUNIO DE 2003
HOJA 2 DE 2